JPH0833437A - 搾乳ユニット支持体とそのための制御体 - Google Patents
搾乳ユニット支持体とそのための制御体Info
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Abstract
継続的に加えられるようにするための搾乳ユニット支持
体のための制御体を提供すること。 【構成】 制御体が、搾乳ユニット12がチェーン26
に力を加えた場合に協動しカウンターバランスシリンダ
ー32の空気圧を減少させる複数の弁68、70、7
2、74を含む。カウンターバランスシリンダー32の
空気圧が減少すると軸16とアーム20とが、チェーン
26から力が除去され搾乳ユニット12の重量が乳牛の
乳頭に担持されるようになるまで自重降下する。支持体
10が、搾乳ユニット12の重量がレバー22に加わら
ない高さになると弁74が閉じてカウンターバランスシ
リンダー32内に圧力が溜り、軸16が新たな位置に保
持される。
Description
ットの支持体位置を自動的に調節するための制御体に関
する。
搾る装置であり、搬送パイプラインに接続される。搾乳
時のミルク流れは、乳牛の乳首に搾乳ユニットの重量を
加え、積極的な或は“本物らしい”動作で乳首を手繰り
寄せるようにすることにより改善される。搾乳ユニット
を乳牛の下方に位置決めしこの手繰り寄せ効果を提供す
るための装置が米国特許第2,747,544号、第
3,605,694号、第3,605,695号、第
2,613,636号、第3,033,161号に示さ
れる。これら米国特許に記載された装置は搾乳の間、オ
ペレーターがこの搾乳ユニット高さを調節するまで、予
めセットした位置に保持される。搾乳中、乳牛の乳房の
弛緩の度合いが増す(或は緊張の度合いが減少する)
と、搾乳プロセス中の手繰り寄せ動作を最適化するため
に搾乳ユニット高さを変える必要性が生じる。搾乳ユニ
ットは代表的には可撓性部材、例えばチェーンを備える
支持体に結合される。搾乳中に乳牛の乳首が弛むと搾乳
ユニットが降下してチェーンが緊張する。これにより搾
乳ユニットの重さは乳牛の乳首では無くむしろ支持体が
支えるようになる。搾乳ユニットを予めセットされた位
置で保持するような従来装置は、搾乳ユニット重量が乳
牛の乳首に継続的に加えられるようこの搾乳ユニット高
さを変化させることが考慮されていない点で問題があ
る。搾乳ユニット位置を搾乳中に自動的に変化させるた
めの支持体が米国特許第3,999,518号に示され
る。この米国特許に示される支持体では、電子制御によ
り搾乳中に一定時間間隔で搾乳ユニットを徐々に降下さ
せている。この支持体は、搾乳ユニットが一定時間間隔
で降下され支持体に加わる力の直接的な関数としては降
下されないので、搾乳ユニットの重量の少なくとも一部
分が乳牛の乳首に加わらなくなる恐れがある。例えば、
乳牛の乳首の弛緩の度合いが制御体による搾乳ユニット
降下の度合いを上回ることによりチェーンは緊張し、搾
乳ユニットの重量は支持体の担持するところとなる。こ
の状況は、仮に乳牛の乳首の弛緩の度合いが制御体によ
る搾乳ユニット降下の度合いよりも小さい場合でも同様
に生じ得る。
乳牛の乳頭のみに対し継続的に加えられるようにするた
めの搾乳ユニット支持体及びそのための制御体を提供す
ることである。
ニットを乳牛の下方に位置決めするための支持体には、
台座に取り付けられ垂直方向に可動の軸とこの軸から伸
延し乳牛の下方に位置決め自在の関節駆動式のアームと
が設けられる。搾乳ユニットはこの関節駆動式のアーム
からチェーンによって懸架される。軸に空気圧を加える
ことにより軸と関節駆動式のアームとを所望の垂直方向
位置に保持する。本発明は、アームの垂直方向位置を自
動的に調節し搾乳ユニットの重量が乳牛の乳頭のみに加
わるようにするための制御体を提供する。この制御体に
は相互に結合された複数の弁が含まれる。これらの弁は
協動して、関節駆動式のアームに搾乳ユニットからの力
が加わった場合に軸に対する空気圧力を減少させる。軸
に対する空気圧力が減少することにより、軸と関節駆動
式のアームとは、搾乳ユニットからの力が関節駆動式の
アームから除去され搾乳ユニットの重量が乳牛の乳頭に
加わるようになるまで自重により降下する。詳述すれ
ば、常閉の第1の弁が空気源と軸との間に相互結合さ
れ、その開放位置に於て軸に加わる空気圧力を減少させ
軸の降下を可能とする。関節駆動式のアームに設けた第
2の弁が、搾乳ユニットからの力がこの関節駆動式のア
ームに加えられた場合に開放し、圧力パイロット信号を
第1の弁に送りこれを開放させる。手動式の締切弁が設
けられ制御体の作動を選択的に停止させる。制御体の、
第1の弁と軸との間には空気チャンバーが設けられる。
この空気チャンバーは第1の弁の開放後、制御体が軸及
び関節駆動式のアーム位置を変化させる前に時間遅延を
提供し搾乳ユニットの乳牛への取付けを容易化する。
の下方に位置決めするための支持体10が示される。支
持体10は、台座18に垂直方向に可動に取付けられた
軸16と、軸16の下端から伸延する関節駆動式のアー
ム20(以下、単にアーム20とも称する)とを具備す
る。アーム20の端部24にはレバー22がピボット取
付けされ、搾乳ユニット12はこのレバー22からチェ
ーン26により懸架される。空気源28からの空気圧力
が軸16とアーム20とを所望の垂直方向位置に保持す
る。
ン30を通して流動してカウンターバランスシリンダー
32に通入し、軸16に結合したピストン34に背圧を
加える。ライン30内の調圧機36が、カウンターバラ
ンスシリンダー32内の圧力を、ピストン34と軸16
とを所望の垂直方向位置に保持するための一定圧力に維
持する。軸16の垂直方向位置はかくして、ピストン3
4の移動範囲で手動調節可能となる。カウンターバラン
スシリンダー32内の空気はピストン34が上方に移動
する際にマフラー38を通し排出される。
の空気をライン42を通して受け、ライン44を通して
空気信号を電子制御体46(以下、単に制御体46とも
称する)に選択的に送達する。この制御体46がライン
48を通しての空気源28からの空気流れを許容する
と、空気はライン48からシリンダー50の上端に入
り、Uリンク54に接続されたピストン52の上側に圧
力を加える。チェーン56がUリンク54とアーム20
の各リンクとに接続される。チェーン56は、ピストン
52とUリンク54とを降下させると弛み、アーム20
を手によって乳牛14の下方に引き伸ばし出来るように
なる。搾乳開始時、オペレーターは始動弁40を作動
し、軸16の垂直方向位置を調整しアーム20を乳牛の
下方に引き伸ばし、搾乳ユニット12を手動で位置決め
する。カウンターバランスシリンダー32内の調節され
た空気圧により軸16は所望の垂直方向位置に保持され
る。
決めした後、乳牛の乳頭に装着する。パイプライン57
内の真空により乳牛の乳が可撓性ホース58及び遮断弁
59を通し搾乳される。遮断弁59はライン61を介し
制御体46に電気的に接続した流れセンサー60を備
え、この流れセンサー60が空気源28からの空気をラ
イン62を通して受ける。本発明に従う制御体が図2に
概略示され、相互結合された複数の弁68、70、7
2、74を含んでいる。これらの弁は以下に説明するよ
うに、搾乳ユニット12がチェーン26に力を加えた場
合に協動し、カウンターバランスシリンダー32内の空
気圧力を減少させる。カウンターバランスシリンダー3
2内の空気圧が減少されると、軸16とアーム20と
が、チェーン26から力が除去され搾乳ユニット12の
重量が乳牛の乳頭に担持されるようになるまで自重降下
する。
るための手動式の遮断弁である。この遮断弁68を手動
で閉じると弁72及び74は、弁70の位置に関わらず
常閉位置のままとなり、遮断弁68を手で開放すると弁
72及び74の位置は弁70の位置により決定されるよ
うになる。即ち、弁70、72、74はばね76、7
8、80の夫々によって常閉位置へと偏倚されている。
搾乳ユニット12の重量がチェーン26に加わるとレバ
ー22が回転する。レバー22が回転すると結局、トリ
ガー82が弁70を開放する。レバー22の回転に際し
開放された弁70がライン30から空気を受け、ライン
84に沿って弁68から72を通しパイロット圧力制御
信号を送る。
相互に結合される。弁70からのパイロット圧力がばね
78の偏倚力を上回ると弁72が開放され、ライン48
内の空気が制御弁86を通して流動して弁74に至る。
制御弁86を流れる空気は空気チャンバー88に溜り、
弁74にパイロット圧力信号を供給する。空気チャンバ
ー88からのパイロット圧力がばね80の偏倚力を上回
ると弁74は開放する。弁74が開くと調圧機36から
の空気がマフラー90を通して排気されカウンターバラ
ンスシリンダー32に流れる空気量が減少する。
る空気量が減少すると軸16とアーム20とが自重によ
り降下する。支持体10が、搾乳ユニット12の重量が
レバー22に加わらない高さになるとばね76が弁70
を閉じ、弁72に送られるパイロット圧力を妨害する。
これによりばね78が弁72を閉じて弁74へのパイロ
ット圧力を停止する。そしてばね80が弁74を閉じる
のでカウンターバランスシリンダー32内に圧力が溜
り、かくして軸16は新たな位置に保持されるこことな
る。
後、軸16とアーム20との位置を変化させる前におけ
る時間遅延を提供する。搾乳ユニット12を乳牛に装着
するに先立ち、搾乳ユニット12をアーム20から懸架
し、弁70を開放する。ライン30からのパイロット圧
力が弁72を開放し、ライン48を弁74に接続する。
しかしながら、ライン48は始動弁40が作動するまで
加圧されずパイロット圧力は弁74には送られない。ラ
イン48を加圧した後、空気チャンバー88を加圧する
に要する時間が、始動弁40作動後、軸16が自動的に
降下する前に搾乳ユニット12を乳牛14に装着するた
めの時間を提供する。例示具体例では空気チャンバー8
8の提供する時間遅延は、始動弁40作動後、制御体が
軸16とアーム20との位置を変更する前に於ける8乃
至10秒間のオーダーのものであった。
からライン42を介して空気を受け、ライン94を通し
制御体46に選択的に空気信号を送る。通常運転状態で
はトグル弁92は自動モードとし、搾乳ユニット12に
よる搾乳終了時点で搾乳ユニットが乳牛の乳頭から自動
的に外れるようにする。詳述すれば、流れセンサー60
が、ホース58を通る流れが搾乳が完了したことを示す
に十分な少なさであると判断すると流れセンサー60か
ら制御体46に信号が送られ、遮断弁59が閉じ、搾乳
ユニット12から真空が脱係合される。次いで制御体4
6はシリンダー50から空気源28を外し、ライン96
を通してシリンダー50の下端並びにピストン52の背
後に圧力を供給する。シリンダー50内の空気は、ピス
トン52の上昇と共に排気弁97及びマフラー98を通
し排斥される。Uリンク54がチェーン56を引き上げ
アーム20を引き込ませる。ピストン52とUリンク5
4とが引き続き上昇すると軸16が上昇し、カウンター
バランスシリンダー32内の空気がマフラー38から排
斥される。
乳ユニット12の取外しは手動脱着弁100を操作する
ことにより行われる。つまり、トグル弁92が手動モー
ドにある時、搾乳ユニット12は搾乳量が減少したにも
関わらず、トグル弁92を自動モードに戻すまで或は手
動脱着弁100を手で操作しない限り、乳牛14に装着
されたままとなる。手動脱着弁100は、ライン42を
介し空気源28から空気を受けるとライン102を通し
て空気を制御体46に選択的に送る。手動脱着弁100
を手動で操作すると制御体46が遮断弁59を閉じ、搾
乳ユニット12から真空を脱係合させる。次いで制御体
46がシリンダー50の上端から空気源28を脱係合
し、ピストン52の背後に圧力を加える。Uリンク54
がチェーン56を引き上げ、アーム20を引き込ませ
る。ピストンとUリンク54とが引き続き上昇するに伴
い軸16が上昇し、カウンターバランスシリンダー32
内の空気がマフラー38を通し排斥される。
対し継続的に加えられるようにするための搾乳ユニット
支持体及びそのための制御体が提供される。
略図である。
体の概略図である。
Claims (13)
- 【請求項1】 搾乳ユニットを乳牛の下方に位置決めす
るための支持体の垂直方向位置を、搾乳ユニットの重量
が乳牛の乳首に継続的に加えられるよう自動的に調節す
るための制御体であって、 支持体が、 台座と、 台座に垂直方向に可動に取付けられてなる軸と、 軸から伸延し乳牛の下方に位置決め可能なアームと、 加圧空気供給源と、 加圧空気供給源からの圧力を軸に加えることにより軸を
所望の位置に保持するための手段と、 加圧空気供給源と軸との間に相互結合された第1の弁に
して、常閉位置と開放位置との間で可動であり、開放位
置にある場合に軸に加わる圧力を減少させそれにより軸
が降下可能な状態とされてなる第1の弁と、 加圧空気供給源と第1の弁との間に相互結合された第2
の弁にして、常閉位置と開放位置との間で可動であり、
開放位置にある場合に加圧空気供給源からの空気をして
第1の弁を開放位置とするべく移動可能ならしめてなる
第2の弁と、 第2の弁を支持体に、搾乳ユニットの重量による如き力
がアームに加わると第2の弁を開放位置としてアームを
降下させるよう取付ける取付け手段とを含んでなる制御
体。 - 【請求項2】 第1の弁及び第2の弁間に結合された第
3の弁にして、手動操作により開放位置と閉じた位置と
の間を可動であり、閉じた位置に於て、第2の弁の位置
に関わらず、第1の弁を開放位置とするための空気の移
動を阻止する第3の弁を含んでなる請求項1に記載の制
御体。 - 【請求項3】 第2の弁が開放位置に移動した後の第1
の弁の開放位置への移動を遅延させるための時間遅延手
段を含んでなる請求項1に記載の制御体。 - 【請求項4】 時間遅延手段による時間遅延は8乃至1
0秒のオーダーのものである請求項1に記載の制御体。 - 【請求項5】 時間遅延手段は第1の弁と第2の弁との
間に相互結合された空気チャンバーを含み、第1の弁が
常閉位置に向けて偏倚され、第2の弁が開放位置にある
時、加圧空気供給源からの空気が空気チャンバー内の圧
力を増大させ、空気チャンバー内の圧力が第1の弁を偏
倚させる偏倚力を上回った場合に空気チャンバー内の圧
力が第1の弁を開放位置に移動してなる請求項3の制御
体。 - 【請求項6】 第1の弁と第2の弁との間に相互結合さ
れた第4の弁にして、加圧空気供給源に直結され、第2
の弁からの空気によって常閉位置から開放位置に移動
し、開放位置に於て加圧空気供給源からの空気を第1の
弁に送り、第1の弁を開放位置に移動させる第4の弁を
含んでなる請求項1に記載の制御体。 - 【請求項7】 搾乳ユニットを乳牛の乳首の下方に位置
決めし搾乳ユニットを乳首に結合させるための支持体で
あって、 台座と、 台座に取付けられ垂直方向に可動の軸と、 軸から伸延し、搾乳ユニットが乳牛の乳首に結合する状
態に於て乳牛の下方に位置決め可能なアームと、 加圧空気供給源と、 加圧空気供給源からの空気圧力を軸に加えることにより
軸を所望の垂直方向位置に保持するための保持手段と、 軸に加えられる空気圧力のための制御体にして、搾乳ユ
ニットの重量がアームに加わるのに応答してアームの垂
直方向位置を、搾乳ユニットの重量がアームに加わるよ
う自動的に調節してなる制御体とを包含してなる支持
体。 - 【請求項8】 制御体が、加圧空気供給源と軸との間に
相互結合された第1の弁にして、常閉位置と開放位置と
の間を可動である第1の弁と、搾乳ユニットの重量がア
ームに加わるのに応答して第1の弁を開放位置に移動さ
せる手段とを含んでなる請求項7に記載の支持体。 - 【請求項9】 制御体が、加圧空気供給源と第1の弁と
の間に相互結合された第2の弁にして、搾乳ユニットの
重量による等してアームに力が加えられた場合に常閉位
置と開放位置との間を可動であり、開放位置に於て加圧
供給源からの空気をして第1の弁を開放位置に移動させ
アームを降下可能としてなる第2の弁を含んでなる請求
項8に記載の支持体。 - 【請求項10】 アームにレバーが装着され、搾乳ユニ
ットが支持体との間に於てレバーに結合され、レバーが
第2の弁と結合され、搾乳ユニットの重量がレバーに加
わることによりレバーが第2の弁を開放位置に移動して
なる請求項9に記載の支持体。 - 【請求項11】 搾乳ユニットを乳牛の下方に位置決め
するための支持体であって、 台座と、 台座に垂直方向に可動に取付けされてなる軸と、 軸から伸延し、乳牛の下方に位置決め自在のアームと、 軸に圧力を加えることにより軸を所望の垂直方向位置に
保持するためのカウンターバランス手段と、 アームに搾乳ユニットによる等の力が加えられた場合、
カウンターバランス手段と協動して軸に加わる圧力を低
減し、アームの垂直方向位置を、搾乳ユニットの重量が
乳牛の乳首にのみ加えられるように自動的に調節するた
めの手段とを含んでなる支持体。 - 【請求項12】 加圧流体の供給源を含み、カウンター
バランス手段が、該加圧流体の供給源と軸との間に相互
結合され常閉位置と開放位置との間で可動の弁を含み、
弁が開放位置に於て軸に加えられる圧力を減少させるこ
とにより軸を降下可能としてなる請求項11記載の支持
体。 - 【請求項13】 弁が、アームに加えられる力がアーム
を移動して弁を開放位置としアームが降下するよう取り
付けられてなる請求項12に記載の支持体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/175,619 US5379722A (en) | 1993-12-30 | 1993-12-30 | Control for a milker unit support |
| US175619 | 1998-10-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0833437A true JPH0833437A (ja) | 1996-02-06 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33141094A Expired - Fee Related JP3662960B2 (ja) | 1993-12-30 | 1994-12-12 | 搾乳ユニット支持体とそのための調節体 |
Country Status (3)
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| JP (1) | JP3662960B2 (ja) |
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