JPH08334570A - 金属探知器 - Google Patents

金属探知器

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JPH08334570A
JPH08334570A JP14277095A JP14277095A JPH08334570A JP H08334570 A JPH08334570 A JP H08334570A JP 14277095 A JP14277095 A JP 14277095A JP 14277095 A JP14277095 A JP 14277095A JP H08334570 A JPH08334570 A JP H08334570A
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pressure resistant
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pipe
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ボーリング穴が小さくて済む細径の金属探知
器を提供する。 【構成】 磁気センサ10をパイプ11の両端にそれぞ
れ固定したセンサ部16と、このセンサ部16を収容す
る耐水圧容器14と、センサ部16の長手方向の両端と
耐水圧容器14の内端面との間、及びパイプ11の外周
面と耐水圧容器14の内周面との間にそれぞれ介設され
たクッション材12,13とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、地中にボーリングを
行い、そのボーリング穴の中に挿入して爆弾、砲弾等の
磁性体金属の探知を行う金属探知器に関する。
【0002】
【従来の技術】その種の従来の金属探知器は、一般に図
3(縦断面図)に示すように、2個の磁気センサ30を
金属パイプ31内の両端寄りの部分に固定し、この金属
パイプ31の長尺方向の両端と周囲の2箇所にそれぞれ
クッション材32,33を取付け、この金属パイプ31
を耐水圧容器34内に固定した構造である。なお、耐水
圧容器34の一端にはコネクタ35が設けられている。
【0003】このような金属探知器は、地磁気等の一様
な磁界中では両磁気センサ30の差動が取れて出力を出
さないが、極部的な磁界(磁気勾配)がある場合、磁気
勾配の差を検出して出力を出す。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の金属探知器
では、2個の磁気センサ30を固定した金属パイプ31
を耐水圧容器34に固定するため、どうしても探知器が
太くなり、探知器の外形寸法D2 が大きくなる。ボーリ
ングによる磁気探査を行う場合、探知器の外形寸法D2
が大きいと、必然的にボーリング穴も大きくなり、ボー
リングに要する費用が高くなるだけでなく、作業の効率
も悪くなる。
【0005】この発明は、このような問題点に着目して
なされたものであって、ボーリング穴が小さくて済む細
径の金属探知器を提供することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段及び作用】前記目的を達成
するために、本発明の金属探知器は、パイプの両端にそ
れぞれ磁気センサを固定したセンサ部と、このセンサ部
を収容する耐水圧容器と、前記センサ部の長手方向の両
端と前記耐水圧容器との間、及び前記パイプと前記耐水
圧容器との間に介設されたクッション材とを備えること
を特徴とする。
【0007】この金属探知器では、磁気センサをパイプ
の両端にそれぞれ取付け、そのパイプを耐水圧容器内に
固定した構造であるため、外形寸法が小さくなり、ボー
リング穴が小さくてよく、ボーリング費用を削減できる
と共に、作業効率を向上できる。
【0008】
【実施例】以下、実施例により、この発明をさらに詳細
に説明する。その一実施例に係る金属探知器の縦断面図
を図1に示す。この金属探知器は、磁気センサ10を磁
気センサ10より細いパイプ11の両端にそれぞれノッ
クピンや接着材等で強固に固定したセンサ部16と、こ
のセンサ部16を収容する耐水圧容器14と、センサ部
16の長手方向の両端(磁気センサ10)と耐水圧容器
14の内端面との間に介設されたクッション材12と、
パイプ11の外周面と耐水圧容器14の内周面との間に
介設された環状のクッション材13とを備える。又、耐
水圧容器14の一端には、コネクタ15が設けられてい
る。
【0009】クッション材12,13を介してセンサ部
16を耐水圧容器14内に固定するのは、耐水圧容器1
4の変形がセンサ部16に直接影響しないようにするた
めである。クッション材13は、センサ部16の撓みが
磁気センサ10に影響しない位置に取付けられている。
磁気センサ10は、従来の金属探知器のものと同様であ
り、図2に示すように、センサ本体21と、一方向(Z
軸方向)に配置された2個のメイン磁気センサ22と、
メイン磁気センサ22と直交方向(X軸方向、Y軸方
向)に配置された補償磁気センサ23(1個のみ示す)
とからなる。補償磁気センサ23は、メイン磁気センサ
22の平行度を補償するものである。
【0010】このような金属探知器は、センサ部16を
細径化したため、耐水圧容器14も細くなり、全体の外
形寸法D1 が小さくなる。それにより、ボーリング穴が
小さくて済み、ボーリングに要する費用を低く抑えるこ
とができると共に、作業効率を向上させることができ
る。勿論、探知性能は従来のものと同等である。又、磁
気センサ10がパイプ11の外部に位置するため、磁気
センサ10とコネクタ15との接続等の配線が容易であ
る。
【0011】ところで、センサ部16を細径化したた
め、金属探知器を回転させるとセンサ部16に捩じれが
生じて、一様な磁界中でも出力を発生してしまう可能性
がある。これを解消するためには、クッション材13の
外周(クッション材13と耐水圧容器14の内周面との
間)に、滑動材(図示せず)を巻付ければよい。滑動材
を設けることで、センサ部16が耐水圧容器14に対し
て回転し易くなり、耐水圧容器14の回転に伴うセンサ
部16の捩じれを無くすことができる。なお、滑動材と
しては、滑り易い材料であればよく、例えばマイラテー
プ、テフロンテープがある。
【0012】なお、上記実施例では、クッション材13
は2つであるが、耐水圧容器14の変形がセンサ部16
に直接影響しないようにできる限り、クッション材13
の個数に限定はない。例えば、パイプ11の更に中央部
付近に設けて全部で3つとしてもよいし、パイプ11の
ほぼ外周面全体にわたって設けてもよい。
【0013】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の金属探知
器は、磁気センサをパイプの両端にそれぞれ取付け、そ
のパイプを耐水圧容器内に固定した構造であるため、外
形寸法が小さくなり、ボーリング穴が小さくてよく、ボ
ーリング費用の削減と作業の効率化を図れる。又、パイ
プと耐水圧容器との間に介設されたクッション材と耐水
圧容器との間に滑動材を介設することにより、センサ部
が耐水圧容器に対して回転し易くなり、金属探知器の回
転によるセンサ部の捩じれを防ぐことができ、より高い
性能を保証できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】一実施例に係る金属探知器の縦断面図である。
【図2】図1の金属探知器における磁気センサの断面図
である。
【図3】従来例に係る金属探知器の縦断面図である。
【符号の説明】
10 磁気センサ 11 パイプ 12,13 クッション材 14 耐水圧容器 16 センサ部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】パイプの両端にそれぞれ磁気センサを固定
    したセンサ部と、このセンサ部を収容する耐水圧容器
    と、前記センサ部の長手方向の両端と前記耐水圧容器と
    の間、及び前記パイプと前記耐水圧容器との間に介設さ
    れたクッション材とを備えることを特徴とする金属探知
    器。
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WO2023106418A1 (ja) * 2021-12-09 2023-06-15 有限会社沖縄基礎開発 磁気探査システム

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