JPH08334955A - Color image forming device - Google Patents
Color image forming deviceInfo
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Landscapes
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- Color Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、カラー画像形成装置に
関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a color image forming apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、カラー画像形成装置として種々の
方式を利用するものが提案されているが、そのうち、電
子写真方式を利用したカラー画像形成装置は、高精細で
印刷速度が高く、ランニングコストが低いことから注目
されている。ところで、電子写真方式を利用してカラー
画像を形成するためには、少なくとも、イエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）及びシアン（Ｃ）の３色のトナ
ーが必要であり、３色のトナーを重ね合わせ、そのとき
の各色のトナー像の位置、トナーの量等を制御すること
によって様々な色を再現するようにしている。2. Description of the Related Art Conventionally, various color image forming apparatuses have been proposed. Among them, a color image forming apparatus using an electrophotographic method has high definition, high printing speed, and running cost. Has been attracting attention because it is low. By the way, in order to form a color image using the electrophotographic method, at least three color toners of yellow (Y), magenta (M), and cyan (C) are required, and the three color toners are superposed. At the same time, various colors are reproduced by controlling the position of each color toner image and the amount of toner.
【０００３】３色のトナーは、多重転写プロセスにおい
て重ね合わせられ、該多重転写プロセスにおいては、感
光体に形成されたトナー像が、記録媒体、中間転写媒体
等の転写媒体に転写されるようになっている。したがっ
て、感光体の表面のトナーのすべてを転写媒体に付着さ
せるのが理想である。ところが、例えば、多重転写プロ
セスを行った後の感光体の表面には、中間転写媒体等に
付着させることができなかったトナーが残留してしま
う。そこで、多重転写プロセスを評価するために転写効
率が使用される。該転写効率は、付着させることができ
たトナーの量が、付着前のトナーの量に占める割合によ
って表され、値が大きいほど多重転写プロセスは良好に
なる。Toners of three colors are superposed in a multiple transfer process, and in the multiple transfer process, the toner images formed on the photoconductor are transferred to a transfer medium such as a recording medium or an intermediate transfer medium. Has become. Therefore, it is ideal that all of the toner on the surface of the photoconductor is attached to the transfer medium. However, for example, the toner that could not be attached to the intermediate transfer medium remains on the surface of the photoconductor after the multiple transfer process. Transfer efficiency is then used to evaluate the multiple transfer process. The transfer efficiency is represented by the ratio of the amount of toner that can be attached to the amount of toner before attachment, and the larger the value, the better the multiple transfer process.
【０００４】ところが、多重転写プロセスには、図２に
示すような問題がある。図２は従来の転写電圧と転写効
率との関係図である。なお、横軸に転写電圧（絶対値）
〔Ｖ〕を、縦軸に転写効率〔％〕を採ってある。図から
分かるように、トナーがない記録紙に１層目のトナー像
を転写した場合、最大の転写効率は約９８〔％〕になる
が、１層目のトナー像の上に２層目のトナー像を転写し
た場合は、最大の転写効率は９５〔％〕に低下し、２層
目のトナー像の更に上に３層目のトナー像を転写した場
合は、最大の転写効率が約７５〔％〕に低下する。However, the multiple transfer process has a problem as shown in FIG. FIG. 2 is a relationship diagram between a conventional transfer voltage and transfer efficiency. The transfer voltage (absolute value) is plotted on the horizontal axis.
[V] is plotted, and the vertical axis is the transfer efficiency [%]. As can be seen from the figure, when the toner image of the first layer is transferred to the recording paper having no toner, the maximum transfer efficiency is about 98%, but the toner image of the second layer is formed on the toner image of the first layer. When the toner image is transferred, the maximum transfer efficiency is reduced to 95%, and when the third layer toner image is transferred on the second layer toner image, the maximum transfer efficiency is about 75%. Decrease to [%].
【０００５】また、１層目のトナー像及び２層目のトナ
ー像の転写効率はほぼ等しいが、３層目のトナー像の転
写効率は極端に低く、転写媒体に付着させられるトナー
の量も、１層目のトナー像及び２層目のトナー像を転写
する場合と比べると３層目のトナー像を転写する場合
は、はるかに少なくなる。このように、転写媒体におけ
るトナー像が転写される場所（以下「転写場所」とい
う。）によって転写効率が変化し、付着させられるトナ
ーの量が異なるので、各色の濃度が転写場所によって変
化し、色再現性が低下してしまう。Further, the transfer efficiencies of the first layer toner image and the second layer toner image are substantially equal, but the transfer efficiency of the third layer toner image is extremely low, and the amount of toner adhered to the transfer medium is also large. Compared to the case of transferring the toner image of the first layer and the toner image of the second layer, the transfer of the toner image of the third layer is far less. In this way, the transfer efficiency changes depending on the location on the transfer medium where the toner image is transferred (hereinafter referred to as the “transfer location”), and the amount of toner attached varies, so the density of each color changes depending on the transfer location. Color reproducibility is reduced.
【０００６】したがって、多重転写プロセスにおいて
は、転写効率を高くする必要があるだけでなく、転写場
所によらず転写効率を一定にすることが必要である。そ
こで、例えば、イエロー、マゼンタ及びシアンの順にト
ナー像を転写する場合、イエローのトナー像を転写する
ときに印加される転写電圧より、マゼンタのトナー像を
転写するときに印加される転写電圧を高くし、マゼンタ
のトナー像を転写するときに印加される転写電圧より、
シアンのトナー像を転写するときに印加される転写電圧
を高くするようにしている（特開平５−８０６３４号公
報参照）。Therefore, in the multiple transfer process, it is necessary not only to increase the transfer efficiency but also to keep the transfer efficiency constant regardless of the transfer location. Therefore, for example, when transferring toner images in the order of yellow, magenta, and cyan, the transfer voltage applied when transferring the magenta toner image is higher than the transfer voltage applied when transferring the yellow toner image. Then, from the transfer voltage applied when transferring the magenta toner image,
The transfer voltage applied when transferring the cyan toner image is increased (see Japanese Patent Laid-Open No. 5-80634).
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のカラー画像形成装置において、転写効率は、転写場
所にトナー像があるかどうかによって変化するのであっ
て、トナー像が転写される回数によって変化するのでは
ない。したがって、各色のトナー像ごとに転写電圧を変
化させても、良好な効果は得られない。例えば、イエロ
ー、マゼンタ及びシアンの順にトナー像の転写を行った
場合、イエローのトナー像は必ず１層目として転写され
るが、マゼンタのトナー像は転写場所にイエローのトナ
ー像があれば２層目として転写され、また、転写場所に
イエローのトナー像がなければ１層目として転写され
る。これは、イエローのトナー像の有無は出力される画
像によって決まるからである。However, in the above-mentioned conventional color image forming apparatus, the transfer efficiency changes depending on whether or not there is a toner image at the transfer location, and changes depending on the number of times the toner image is transferred. Not of. Therefore, even if the transfer voltage is changed for each color toner image, a good effect cannot be obtained. For example, when the toner images are transferred in order of yellow, magenta, and cyan, the yellow toner image is always transferred as the first layer, but the magenta toner image has two layers if there is a yellow toner image at the transfer location. If the yellow toner image is not present at the transfer location, it is transferred as the first layer. This is because the presence / absence of the yellow toner image depends on the output image.
【０００８】ここで、図２において、イエローのトナー
像の転写時とマゼンタのトナー像の転写時とで転写電圧
を変化させた場合を考え、イエローのトナー像を転写す
るときに、１層目の転写効率が最大になるように転写電
圧Ｖ1 を印加し、マゼンタのトナー像を転写するとき
に、２層目の転写効率が最大になるように転写電圧Ｖ2
を印加したと仮定する。Here, in FIG. 2, considering the case where the transfer voltage is changed during transfer of the yellow toner image and during transfer of the magenta toner image, the first layer is transferred when transferring the yellow toner image. Transfer voltage V 1 is applied so that the transfer efficiency of the second layer is maximized, and when the magenta toner image is transferred, the transfer voltage V 2 is applied so that the transfer efficiency of the second layer is maximized.
Is assumed to have been applied.
【０００９】この場合、イエローのトナー像のある転写
場所にマゼンタのトナー像を転写するときの転写効率
は、点Ａで示すように９５〔％〕であるが、イエローの
トナー像のない転写場所にマゼンタのトナー像を転写す
るときの転写効率は、点Ｂで示すように８０〔％〕であ
る。このように、転写場所によって転写効率が異なって
しまう。In this case, the transfer efficiency at the time of transferring the magenta toner image to the transfer position having the yellow toner image is 95% as shown by the point A, but the transfer position having no yellow toner image is The transfer efficiency when transferring the magenta toner image is 80% as indicated by the point B. Thus, the transfer efficiency varies depending on the transfer location.
【００１０】そこで、出力される画像をあらかじめ解析
し、トナー像の重なる部分には高い転写電圧を印加し、
トナー像の重ならない部分には低い転写電圧を印加する
方法が考えられる。ところが、この場合、出力される画
像を解析するために新たな回路、機構等が必要になるだ
けでなく、トナー像の重なりの有無の最小単位は１ドッ
トであるので、１ドットごとに転写電圧を制御する必要
がある。Therefore, the output image is analyzed in advance, and a high transfer voltage is applied to the overlapping portion of the toner images,
A method of applying a low transfer voltage to a portion where the toner images do not overlap can be considered. However, in this case, not only a new circuit and mechanism are required to analyze the output image, but also the minimum unit of presence / absence of overlapping toner images is 1 dot. Need to control.
【００１１】したがって、カラー画像形成装置の製造コ
ストが高くなるだけでなく、解析、微細な制御等を行う
ために必要な時間が長くなり、画像の出力時間がその分
長くなってしまう。さらに、各色のトナー像を精度良く
重ねることができないので、重ねる必要のあるドットが
重ならなかったり、逆に、重ねる必要のないドットが重
なったりして、画像品位が低下してしまう。Therefore, not only the manufacturing cost of the color image forming apparatus becomes high, but also the time required for performing analysis and fine control becomes long, and the image output time becomes long accordingly. Further, since the toner images of the respective colors cannot be accurately overlapped, the dots that need to be overlapped do not overlap, or conversely, the dots that do not need to be overlapped overlap, resulting in deterioration of image quality.
【００１２】本発明は、前記従来のカラー画像形成装置
の問題点を解決して、転写場所によらず転写効率を一定
にすることができるカラー画像形成装置を提供すること
を目的とする。An object of the present invention is to solve the problems of the conventional color image forming apparatus described above and to provide a color image forming apparatus capable of keeping the transfer efficiency constant regardless of the transfer location.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】そのために、本発明のカ
ラー画像形成装置においては、複数の色のトナー像が形
成される感光体と、該感光体に接触させて配設され、各
色のトナー像が転写される中間転写媒体と、該中間転写
媒体と対向させて配設され、トナー像を記録媒体に転写
する転写手段とを有する。Therefore, in the color image forming apparatus of the present invention, a photoconductor on which toner images of a plurality of colors are formed, and a toner of each color are provided in contact with the photoconductor. The image forming apparatus includes an intermediate transfer medium to which an image is transferred, and a transfer unit that is disposed so as to face the intermediate transfer medium and transfers a toner image to a recording medium.
【００１４】そして、最後の色のトナー像を転写すると
きに、既に形成されたトナー層の表面電位の最大値を絶
対値で５６０〔Ｖ〕以下にし、トナー単層厚を１４〔μ
ｍ〕以上にし、かつ、トナーの帯電量を絶対値で３．４
〔μｃ／ｇ〕以上にする。Then, when the toner image of the last color is transferred, the maximum value of the surface potential of the toner layer already formed is set to 560 [V] or less in absolute value, and the toner single layer thickness is set to 14 [μ].
m] or more, and the toner charge amount is 3.4 in absolute value.
[Μc / g] or more.
【００１５】[0015]
【作用】本発明によれば、前記のようにカラー画像形成
装置においては、複数の色のトナー像が形成される感光
体と、該感光体に接触させて配設され、各色のトナー像
が転写される中間転写媒体と、該中間転写媒体と対向さ
せて配設され、トナー像を記録媒体に転写する転写手段
とを有する。According to the present invention, as described above, in the color image forming apparatus, the photoconductor on which the toner images of a plurality of colors are formed and the photoconductor on which the toner images of the respective colors are arranged are provided. It has an intermediate transfer medium to be transferred, and a transfer unit which is arranged so as to face the intermediate transfer medium and transfers the toner image to a recording medium.
【００１６】この場合、まず、感光体に各色のトナー像
が形成され、該トナー像は中間転写媒体に逐次転写され
る。次に、トナー像は、転写手段によって記録媒体に転
写され、転写されたトナー像を定着することによってカ
ラー画像が形成される。この場合、中間転写媒体又は記
録媒体において、各色のトナー像を重ね合わせることが
できる。In this case, first, a toner image of each color is formed on the photoconductor, and the toner image is sequentially transferred to the intermediate transfer medium. Next, the toner image is transferred onto a recording medium by a transfer unit, and the transferred toner image is fixed to form a color image. In this case, the toner images of the respective colors can be superposed on the intermediate transfer medium or the recording medium.
【００１７】そして、最後の色のトナー像を転写すると
きに、前記中間転写媒体上に既に形成されたトナー層の
表面電位の最大値を絶対値で５６０〔Ｖ〕以下にし、ト
ナー単層厚を１４〔μｍ〕以上にし、かつ、トナーの帯
電量を絶対値で３．４〔μｃ／ｇ〕以上にする。この場
合、前記中間転写媒体上に既に形成されたトナー層の表
面電位の最大値を絶対値で５６０〔Ｖ〕以下にすること
によって、転写効率を高くすることができるので、トナ
ーの消費量を少なくすることができる。Then, when the toner image of the last color is transferred, the maximum value of the surface potential of the toner layer already formed on the intermediate transfer medium is set to an absolute value of 560 [V] or less, and the toner single layer thickness is reduced. Is 14 [μm] or more, and the charge amount of the toner is 3.4 [μc / g] or more in absolute value. In this case, the transfer efficiency can be increased by setting the maximum value of the surface potential of the toner layer already formed on the intermediate transfer medium to 560 [V] or less in absolute value, so that the toner consumption amount can be increased. Can be reduced.
【００１８】また、トナー単層厚を１４〔μｍ〕以上に
することによって、光学濃度を高くすることができる。
さらに、トナーの帯電量を絶対値で３．４〔μｃ／ｇ〕
以上にすることによって、かぶりが発生したことが肉眼
で分からないようにすることができる。Further, the optical density can be increased by making the toner single layer thickness 14 [μm] or more.
Furthermore, the toner charge amount is 3.4 [μc / g] in absolute value.
By the above, it is possible to prevent the occurrence of fogging from being visually recognized.
【００１９】[0019]
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。図１は本発明の実施例における
カラー画像形成装置の概略図、図３は本発明の実施例に
おける現像装置の拡大図である。図において、１１は中
間転写媒体であり、該中間転写媒体１１は、導電性基材
４１、該導電性基材４１の上に形成された弾性抵抗層４
２、及び該弾性抵抗層４２の上に必要に応じて形成され
たコート層４３から成り、前記導電性基材４１には電源
１６が接続される。Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic view of a color image forming apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an enlarged view of a developing device according to the embodiment of the present invention. In the figure, reference numeral 11 denotes an intermediate transfer medium, and the intermediate transfer medium 11 includes a conductive base material 41 and an elastic resistance layer 4 formed on the conductive base material 41.
2 and a coat layer 43 formed on the elastic resistance layer 42 as needed, and the power source 16 is connected to the conductive base material 41.
【００２０】前記弾性抵抗層４２としては、中間転写媒
体１１自体の帯電を避けるために、カーボンを分散した
ものが使用される。前記中間転写媒体１１の全抵抗率が
１０ 11〔Ω・ｃｍ〕より大きいと、転写後の放電が大き
く、トナーが飛散したり、トナー像の乱れが大きくなっ
たりする。また、中間転写媒体１１の全抵抗率が１０ 4
〔Ω・ｃｍ〕以下であると、中間転写媒体１１に接触す
る部材に電荷が逃げやすく、転写電圧が低くなり、転写
効率が低くなってしまう。したがって、中間転写媒体１
１の全抵抗率は１０5 〜１０10〔Ω・ｃｍ〕、好ましく
は１０7 〜１０ 9 〔Ω・ｃｍ〕の範囲に設定する。The elastic resistance layer 42 is an intermediate transfer medium.
Carbon was dispersed in order to avoid charging of the body 11 itself.
Stuff used. The total resistivity of the intermediate transfer medium 11 is
10 11If it is larger than [Ω · cm], the discharge after transfer is large.
Toner, the toner may scatter or the toner image may become distorted.
Or Further, the total resistivity of the intermediate transfer medium 11 is 10 Four
If it is less than [Ω · cm], it contacts the intermediate transfer medium 11.
The charge easily escapes to the member, and the transfer voltage becomes low.
Efficiency becomes low. Therefore, the intermediate transfer medium 1
The total resistivity of 1 is 10Five-10Ten[Ω · cm], preferably
Is 107-10 9Set in the range of [Ω · cm].
【００２１】本実施例においては、導電性基材４１とし
てアルミニウム製の円筒型ドラムを使用し、その上に、
カーボンが分散させられたシリコーンゴムを弾性抵抗層
４２としてモールドし、前記シリコーンゴムの表面を離
型性が高いＰＦＡ、ＦＥＰ等のフッ素樹脂によって被覆
した。前記中間転写媒体１１に接触させて、感光体とし
ての感光体ドラム２１が配設され、該感光体ドラム２１
の外周に、帯電装置２２、露光装置２３、及び現像装置
２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｋが配設される。また、
現像装置２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｋのトナー収容
層内には、トナー２５Ｙ、２５Ｍ、２５Ｃ、２５Ｋがそ
れぞれ収容される。In this embodiment, a cylindrical drum made of aluminum is used as the conductive base material 41, and
Silicone rubber in which carbon was dispersed was molded as an elastic resistance layer 42, and the surface of the silicone rubber was covered with a fluororesin such as PFA or FEP, which has high releasability. A photoconductor drum 21 as a photoconductor is disposed in contact with the intermediate transfer medium 11, and the photoconductor drum 21
A charging device 22, an exposure device 23, and developing devices 24Y, 24M, 24C, and 24K are arranged on the outer periphery of the. Also,
Toners 25Y, 25M, 25C and 25K are stored in the toner storage layers of the developing devices 24Y, 24M, 24C and 24K, respectively.
【００２２】円筒ドラム状に形成された感光体ドラム２
１は、導電性支持体４４、及び該導電性支持体４４の上
に形成された光導電層４５から成り、前記導電性支持体
４４は接地される。なお、感光体ドラム２１として、セ
レン感光体、有機系感光体、酸化亜鉛感光体、アモルフ
ァスシリコン感光体等のいずれも使用することができ
る。Photoreceptor drum 2 formed in a cylindrical drum shape
1 comprises a conductive support 44 and a photoconductive layer 45 formed on the conductive support 44, and the conductive support 44 is grounded. As the photoconductor drum 21, any of a selenium photoconductor, an organic photoconductor, a zinc oxide photoconductor, an amorphous silicon photoconductor, and the like can be used.
【００２３】また、帯電装置２２は感光体ドラム２１と
対向させて配設される。本実施例においては、接触型の
帯電ローラを使用した。該帯電ローラは、例えば、金属
軸に導電性のゴムを積層して構成される。なお、前記帯
電ローラのほかに導電性の帯電ブレード、非接触型のコ
ロナ放電器を使用することもできる。そして、露光装置
２３は、画像信号を光に変換し、該光を感光体ドラム２
１に照射して露光を行う。前記露光装置２３としては、
レーザ、ＬＥＤアレイ等の光源と作像光学系とを組み合
わせたものを使用することができる。本実施例において
は、光源としてＬＥＤアレイを使用し、作像光学系とし
てロッドレンズアレイを使用した。The charging device 22 is arranged so as to face the photosensitive drum 21. In this embodiment, a contact type charging roller was used. The charging roller is configured by laminating a conductive rubber on a metal shaft, for example. In addition to the charging roller, a conductive charging blade or a non-contact type corona discharger may be used. Then, the exposure device 23 converts the image signal into light and converts the light into the photoconductor drum 2
1 is exposed to light. As the exposure device 23,
A combination of a light source such as a laser and an LED array and an image forming optical system can be used. In this embodiment, the LED array is used as the light source and the rod lens array is used as the image forming optical system.
【００２４】また、前記現像装置２４Ｙ、２４Ｍ、２４
Ｃ、２４Ｋにおいては、各トナー担持体２６Ｙ、２６
Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋに吸引されたトナー２５Ｙ、２５
Ｍ、２５Ｃ、２５Ｋが矢印Ｃ方向に搬送され、感光体ド
ラム２１に付着し、感光体ドラム２１に形成された静電
潜像を現像する。前記各トナー担持体２６Ｙ、２６Ｍ、
２６Ｃ、２６Ｋは、導電性基材２６１Ｙ、２６１Ｍ、２
６１Ｃ、２６１Ｋに弾性抵抗層２６２Ｙ、２６２Ｍ、２
６２Ｃ、２６２Ｋをそれぞれ被覆することによって形成
され、前記導電性基材２６１Ｙ、２６１Ｍ、２６１Ｃ、
２６１Ｋには現像バイアスを印加するために電源４８が
接続される。なお、前記現像装置２４Ｙ、２４Ｍ、２４
Ｃ、２４Ｋとしては、二成分磁気ブラシ現像器、一成分
磁気ブラシ現像器、一成分非磁性現像器等を使用するこ
とができる。Further, the developing devices 24Y, 24M, 24
In C and 24K, each toner carrier 26Y and 26
Toners 25Y and 25 attracted to M, 26C, and 26K
M, 25C, and 25K are conveyed in the direction of arrow C, adhere to the photosensitive drum 21, and develop the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 21. The toner carrier 26Y, 26M,
26C and 26K are conductive base materials 261Y, 261M and 2
61C, 261K on the elastic resistance layers 262Y, 262M, 2
62C and 262K, respectively, to form the conductive base materials 261Y, 261M, 261C,
A power supply 48 is connected to 261K to apply a developing bias. The developing devices 24Y, 24M, 24
As C and 24K, a two-component magnetic brush developing device, a one-component magnetic brush developing device, a one-component non-magnetic developing device or the like can be used.
【００２５】前記中間転写媒体１１の回転方向における
感光体ドラム２１より下流側に、一括転写手段としての
転写ローラ２７が中間転写媒体１１に対して進退自在に
配設される。前記一括転写手段としては、静電的にトナ
ーを付着させることができるものであればよく、コロナ
放電器又は接触型の導電性の材料を使用することができ
る。On the downstream side of the photosensitive drum 21 in the rotation direction of the intermediate transfer medium 11, a transfer roller 27 as a batch transfer means is arranged so as to be movable back and forth with respect to the intermediate transfer medium 11. As the batch transfer means, any means that can electrostatically attach the toner may be used, and a corona discharger or a contact type conductive material can be used.
【００２６】本実施例においては、導電性ローラを使用
した。該導電性ローラは、金属製支持体５１にゴム、ス
ポンジ等の弾性の高い抵抗材５２を積層して形成され
る。また、必要に応じて該抵抗材５２の表面に保護材等
を被覆することもできる。なお、転写ローラ２７の金属
製支持体５１に電源５３が接続され、一括転写工程時に
は、金属製支持体５１にトナーと逆極性の転写電圧が印
加される。In this embodiment, a conductive roller is used. The conductive roller is formed by laminating a highly elastic resistance material 52 such as rubber or sponge on a metal support 51. Further, the surface of the resistance material 52 may be coated with a protective material or the like, if necessary. A power source 53 is connected to the metal support 51 of the transfer roller 27, and a transfer voltage having a polarity opposite to that of the toner is applied to the metal support 51 during the batch transfer process.
【００２７】また、記録媒体１２の搬送方向における中
間転写媒体１１より下流側には、定着装置としての加熱
・加圧手段２８が配設される。該加熱・加圧手段２８
は、記録媒体１２を挟んで対向させて配設された加熱ロ
ーラ２９及び加圧ローラ３０から成る。前記加熱ローラ
２９は、記録媒体１２におけるトナー像が転写された表
側に対向させて配設され、一定の加圧力で記録媒体１２
に圧接される。また、前記加熱ローラ２９は、金属製の
中空部材内にハロゲンランプを配設することによって形
成される。さらに、ガラス、セラミック等の基材の上に
Ｎｉ−Ｐ等から成る発熱抵抗層を積層し、更にその上に
Ｔａ2 Ｏ5 、フッ素樹脂等の保護層を積層したものを使
用することもできる。Further, a heating / pressurizing means 28 as a fixing device is disposed downstream of the intermediate transfer medium 11 in the transport direction of the recording medium 12. The heating / pressurizing means 28
Is composed of a heating roller 29 and a pressure roller 30 which are arranged to face each other with the recording medium 12 interposed therebetween. The heating roller 29 is disposed so as to face the front side of the recording medium 12 onto which the toner image has been transferred, and is heated with a constant pressure.
Is pressed against. Further, the heating roller 29 is formed by disposing a halogen lamp in a hollow member made of metal. Further, it is also possible to use one in which a heating resistance layer made of Ni-P or the like is laminated on a base material such as glass or ceramic, and a protective layer such as Ta 2 O 5 or fluororesin is further laminated thereon. .
【００２８】一方、前記加圧ローラ３０は、記録媒体１
２におけるトナー像が転写されていない裏側に対向させ
て配設される。また、加圧ローラ３０は前記加熱ローラ
２９側に付勢され、該加熱ローラ２９との間に記録媒体
１２を一定の加圧力によって挟む。そして、加圧ローラ
３０は弾性ローラから成り、金属製のパイプにゴムを積
層して形成される。本実施例においては、ゴムとしてシ
リコーンゴムを使用した。On the other hand, the pressure roller 30 is used for the recording medium 1.
The toner image of No. 2 is disposed so as to face the back side on which the toner image is not transferred. Further, the pressure roller 30 is biased toward the heating roller 29 side, and sandwiches the recording medium 12 with the heating roller 29 by a constant pressing force. The pressure roller 30 is made of an elastic roller and is formed by laminating rubber on a metal pipe. In this example, silicone rubber was used as the rubber.
【００２９】また、前記中間転写媒体１１と転写ローラ
２７との間に記録媒体１２を挿入するために、給紙ロー
ラ３１が配設される。次に、前記構成のカラー画像形成
装置の動作について説明する。図に示すように、中間転
写媒体１１と感光体ドラム２１とが図示しない駆動手段
によってそれぞれ矢印Ａ方向及び矢印Ｂ方向に一定の周
速度で、しかも互いに同じ周速度で回転させられる。A paper feed roller 31 is provided to insert the recording medium 12 between the intermediate transfer medium 11 and the transfer roller 27. Next, the operation of the color image forming apparatus having the above configuration will be described. As shown in the figure, the intermediate transfer medium 11 and the photoconductor drum 21 are rotated by a driving unit (not shown) at a constant peripheral speed in the directions of arrow A and arrow B, and at the same peripheral speed.
【００３０】記録のスタート信号に基づいて、感光体ド
ラム２１が帯電装置２２によって一様にかつ均一に帯電
させられる。次に、露光装置２３によって一色目のイエ
ローの画像信号に対応した光が感光体ドラム２１に照射
され、静電潜像が形成される。ここでは、画像に対応す
る部分だけに光が照射されるので、画像部の電荷が消去
され、非画像部の電荷はそのまま残される。The photoconductor drum 21 is uniformly and evenly charged by the charging device 22 based on the recording start signal. Next, the exposure device 23 irradiates the photosensitive drum 21 with light corresponding to the first color yellow image signal to form an electrostatic latent image. Here, since the light is irradiated only to the portion corresponding to the image, the charge in the image portion is erased, and the charge in the non-image portion is left as it is.
【００３１】前記感光体ドラム２１に接触又は近接させ
て現像装置２４Ｙが配設され、該現像装置２４Ｙによっ
て静電潜像が可視像化され、トナー像になる。本実施例
においては、反転現像が利用され、トナー担持体２６Ｙ
には電源４８によってバイアス電圧が印加される。その
結果、前記トナー担持体２６Ｙ上の帯電したトナー２５
Ｙは、静電気力によって感光体ドラム２１に吸引され、
付着させられる。A developing device 24Y is disposed in contact with or close to the photoconductor drum 21, and the electrostatic latent image is visualized by the developing device 24Y to become a toner image. In the present embodiment, reversal development is used and the toner carrier 26Y is used.
A bias voltage is applied by a power source 48 to the. As a result, the charged toner 25 on the toner carrier 26Y
Y is attracted to the photosensitive drum 21 by electrostatic force,
Attached.
【００３２】該感光体ドラム２１に形成されたイエロー
のトナー像は、電源１６の転写電圧による静電気によっ
て、中間転写媒体１１に転写される。該中間転写媒体１
１上の画像部の先頭が、感光体ドラム２１上のイエロー
のトナー像の先頭に到達すると、イエローのトナー２５
Ｙが中間転写媒体１１の移動に応じて感光体ドラム２１
上から中間転写媒体１１に順次付着させられる。The yellow toner image formed on the photosensitive drum 21 is transferred to the intermediate transfer medium 11 by static electricity due to the transfer voltage of the power supply 16. The intermediate transfer medium 1
When the beginning of the image portion on 1 reaches the beginning of the yellow toner image on the photoconductor drum 21, the yellow toner 25
Y is the photosensitive drum 21 in response to the movement of the intermediate transfer medium 11.
They are sequentially attached to the intermediate transfer medium 11 from above.
【００３３】そして、中間転写媒体１１上の画像部の最
後尾にイエローのトナー２５Ｙが付着させられた時点に
おいて、電源１６による転写電圧の印加を一時的に停止
し、図示しない除電ブラシの先端を中間転写媒体１１の
非画像部に接触させ、イエローのトナー２５Ｙの転写時
に中間転写媒体１１に蓄積された電荷を除去する。前記
感光体ドラム２１にイエローのトナー像の最後尾が現像
されると、中間転写媒体１１上の画像部の先頭と一致す
るように、感光体ドラム２１には二色目のマゼンタのト
ナー像が現像され始める。前記除電とマゼンタのトナー
像の現像とは並行して行われるので、除電による時間の
損失は全くない。Then, when the yellow toner 25Y is attached to the end of the image portion on the intermediate transfer medium 11, the application of the transfer voltage by the power source 16 is temporarily stopped, and the tip of the charge eliminating brush (not shown) is fixed. By contacting the non-image portion of the intermediate transfer medium 11, the charge accumulated on the intermediate transfer medium 11 during the transfer of the yellow toner 25Y is removed. When the last part of the yellow toner image is developed on the photoconductor drum 21, a second-color magenta toner image is developed on the photoconductor drum 21 so as to coincide with the beginning of the image portion on the intermediate transfer medium 11. Begin to be. Since the charge removal and the development of the magenta toner image are performed in parallel, there is no time loss due to the charge removal.
【００３４】そして、中間転写媒体１１上の画像部の先
頭がマゼンタのトナー像の先頭に到達すると、中間転写
媒体１１に一次転写電圧が印加され、該中間転写媒体１
１にマゼンタのトナー像が転写され、イエローのトナー
像に重ねられる。同様に、シアン、ブラックの各トナー
像も中間転写媒体１１に転写され、すべての色のトナー
像が中間転写媒体１１に転写されると、中間転写媒体１
１上にカラーのトナー像が形成される。When the head of the image portion on the intermediate transfer medium 11 reaches the head of the magenta toner image, a primary transfer voltage is applied to the intermediate transfer medium 11, and the intermediate transfer medium 1
The magenta toner image is transferred to the image No. 1 and is superimposed on the yellow toner image. Similarly, the cyan and black toner images are also transferred to the intermediate transfer medium 11, and when the toner images of all colors are transferred to the intermediate transfer medium 11, the intermediate transfer medium 1
A color toner image is formed on the image forming apparatus 1.
【００３５】そして、前記画像部の先頭が転写ローラ２
７に近づくと、該転写ローラ２７は、図示しない可動手
段によって中間転写媒体１１に圧接させられ、給紙ロー
ラ３１によって記録媒体１２が給紙され、中間転写媒体
１１と転写ローラ２７との間に搬送される。該転写ロー
ラ２７には、中間転写媒体１１に形成されたカラーのト
ナー像と逆極性の転写電圧が電源５３によって印加され
る。したがって、中間転写媒体１１上に形成されたカラ
ーのトナー像は、一括して記録媒体１２に転写される。The transfer roller 2 is located at the beginning of the image portion.
7, the transfer roller 27 is brought into pressure contact with the intermediate transfer medium 11 by a movable means (not shown), the recording medium 12 is fed by the paper feed roller 31, and the recording medium 12 is fed between the intermediate transfer medium 11 and the transfer roller 27. Be transported. A transfer voltage having a polarity opposite to that of the color toner image formed on the intermediate transfer medium 11 is applied to the transfer roller 27 by a power source 53. Therefore, the color toner images formed on the intermediate transfer medium 11 are collectively transferred to the recording medium 12.
【００３６】前記中間転写媒体１１のカラーのトナー像
が記録媒体１２に転写されると、転写ローラ２７は中間
転写媒体１１から離隔させられ、電源５３による転写電
圧の印加も停止される。次に、カラーのトナー像が転写
された記録媒体１２は、加熱・加圧手段２８によって加
熱され加圧される。すなわち、加熱ローラ２９と加圧ロ
ーラ３０との間に記録媒体１２が挿入されると、記録媒
体１２上のカラーのトナー像のトナー２５Ｙ、２５Ｍ、
２５Ｃ、２５Ｋは、加熱ローラ２９から熱が伝達されて
加熱され溶融させられる。そして、加熱・加圧手段２８
を通過した記録媒体１２上のトナー２５Ｙ、２５Ｍ、２
５Ｃ、２５Ｋは自然に冷却され、再び固体状態に戻る。
このようにして、カラーのトナー像は記録媒体１２に定
着される。When the color toner image on the intermediate transfer medium 11 is transferred onto the recording medium 12, the transfer roller 27 is separated from the intermediate transfer medium 11 and the application of the transfer voltage by the power source 53 is stopped. Next, the recording medium 12 to which the color toner images have been transferred is heated and pressed by the heating / pressurizing means 28. That is, when the recording medium 12 is inserted between the heating roller 29 and the pressure roller 30, the toners 25Y and 25M of the color toner image on the recording medium 12
The heat is transferred from the heating roller 29 to the 25C and 25K to be heated and melted. Then, the heating / pressurizing means 28
25Y, 25M, 2 on the recording medium 12 that has passed through
5C and 25K are naturally cooled and return to the solid state again.
In this way, the color toner image is fixed on the recording medium 12.
【００３７】そして、該記録媒体１２は、カラー画像形
成装置の外に配設された図示しないスタッカに排出され
る。ところで、前記構成のカラー画像形成装置におい
て、各色のトナー像を中間転写媒体１１上において重ね
合わせる多重転写プロセスにおいて、トナー像を転写す
るときの転写効率は、既に中間転写媒体１１に付着させ
られたトナー２５Ｙ、２５Ｍ、２５Ｃ、２５Ｋの電位と
関係する。Then, the recording medium 12 is discharged to a stacker (not shown) arranged outside the color image forming apparatus. By the way, in the color image forming apparatus having the above-described configuration, in the multiple transfer process of superposing the toner images of the respective colors on the intermediate transfer medium 11, the transfer efficiency at the time of transferring the toner images is already attached to the intermediate transfer medium 11. It is related to the potentials of the toners 25Y, 25M, 25C and 25K.
【００３８】すなわち、帯電させられたトナー２５Ｙ、
２５Ｍ、２５Ｃ、２５Ｋに転写電界を作用させて静電気
を発生させ、静電気力によってトナー像を転写すること
ができるが、中間転写媒体１１にトナー像が既に転写さ
れている場合には、該トナー像のトナー２５Ｙ、２５
Ｍ、２５Ｃ、２５Ｋが前記転写電界を妨げる方向に電界
を形成する。したがって、次のトナー像を転写するため
の転写電界が弱められ、静電気力が小さくなって転写効
率がその分低くなる。That is, the charged toner 25Y,
A transfer electric field is applied to 25M, 25C, and 25K to generate static electricity, and the toner image can be transferred by the electrostatic force. However, when the toner image is already transferred to the intermediate transfer medium 11, the toner image is transferred. Toner 25Y, 25
M, 25C, and 25K form an electric field in a direction that hinders the transfer electric field. Therefore, the transfer electric field for transferring the next toner image is weakened, the electrostatic force is reduced, and the transfer efficiency is reduced accordingly.
【００３９】なお、トナー２５Ｙ、２５Ｍ、２５Ｃ、２
５Ｋ自身が形成する電界の強さは、中間転写媒体１１の
上に形成されたトナー層の表面電位の大きさに比例す
る。ここで、中間転写媒体１１の上に形成されたトナー
層の表面電位、及び該トナー層の上に重ねてトナー層が
形成されたときの転写効率について説明する。図４は本
発明の実施例における表面電位と転写効率との関係図で
ある。なお、図において、横軸に表面電位を、縦軸に転
写効率を採ってある。Toners 25Y, 25M, 25C, 2
The strength of the electric field formed by 5K itself is proportional to the magnitude of the surface potential of the toner layer formed on the intermediate transfer medium 11. The surface potential of the toner layer formed on the intermediate transfer medium 11 and the transfer efficiency when the toner layer is formed on the toner layer will be described. FIG. 4 is a relationship diagram between the surface potential and the transfer efficiency in the example of the present invention. In the figure, the horizontal axis represents surface potential and the vertical axis represents transfer efficiency.
【００４０】この場合、転写前の感光体ドラム２１（図
１）の表面に付着しているトナー２５Ｙ、２５Ｍ、２５
Ｃ、２５Ｋ、及び転写後の感光体ドラム２１の表面に残
留したトナー２５Ｙ、２５Ｍ、２５Ｃ、２５Ｋをそれぞ
れテープによって剥（はく）離し、剥離されたトナーの
光学濃度から転写前のトナー量Ｗ1 及び残留したトナー
量Ｗ2 を計算し、次の式（１）によって転写効率ηを計
算することができる。In this case, the toners 25Y, 25M and 25 attached to the surface of the photosensitive drum 21 (FIG. 1) before the transfer.
C, 25K, and the toners 25Y, 25M, 25C, 25K remaining on the surface of the photosensitive drum 21 after transfer are peeled off with tapes, respectively, and the toner amount W before transfer is determined from the optical density of the peeled toner. By calculating 1 and the residual toner amount W 2 , the transfer efficiency η can be calculated by the following equation (1).
【００４１】 η＝（１−Ｗ2 ／Ｗ1 ）×１００〔％〕 ……（１） また、トナー層の表面電位をＶS とし、トナー像が転写
された後の中間転写媒体１１におけるトナー２５Ｙ、２
５Ｍ、２５Ｃ、２５Ｋが付着した部分の電位をＶT と
し、中間転写媒体１１自身の表面電位をＶO としたと
き、電位ＶT 及び表面電位ＶO をそれぞれ非接触式の電
位計で測定し、次の式（２）によって表面電位ＶS を計
算することができる。Η = (1−W 2 / W 1 ) × 100 [%] (1) Further, the surface potential of the toner layer is V S , and the toner on the intermediate transfer medium 11 after the toner image is transferred 25Y, 2
When the potential of the portion where 5M, 25C and 25K are attached is V T and the surface potential of the intermediate transfer medium 11 itself is V O , the potential V T and the surface potential V O are measured with a non-contact type electrometer. , The surface potential V S can be calculated by the following equation (2).
【００４２】 ＶS ＝ＶT −ＶO ……（２） 本実施例においては、負の極性に帯電させられたトナー
２５Ｙ、２５Ｍ、２５Ｃ、２５Ｋを使用しているので、
トナー２５Ｙ、２５Ｍ、２５Ｃ、２５Ｋの表面電位は負
になる。正の電位と負の電位とでは、大小の表現が反対
になるので、図４においては、説明の便宜上、表面電位
ＶS は絶対値を使用して正の電位と同じ表現にした。V S = V T −V O (2) In this embodiment, since the toners 25Y, 25M, 25C and 25K charged with negative polarity are used,
The surface potentials of the toners 25Y, 25M, 25C and 25K become negative. Since the positive and negative potentials are opposite to each other in terms of magnitude, in FIG. 4, the surface potential V S is expressed in the same manner as the positive potential by using an absolute value for convenience of explanation.
【００４３】また、表面電位ＶS が０〔Ｖ〕であること
は、中間転写媒体１１上にトナー像がないことを意味す
る。そして、多重転写プロセスを開始してから終了する
までの間、中間転写媒体１１上のトナー層の表面電位Ｖ
S を常に５６０〔Ｖ〕以下に維持すると、転写場所によ
らず転写効率ηを常に８０〔％〕以上にすることができ
る。The surface potential V S of 0 [V] means that there is no toner image on the intermediate transfer medium 11. Then, from the start to the end of the multiple transfer process, the surface potential V of the toner layer on the intermediate transfer medium 11
When S is always maintained at 560 [V] or less, the transfer efficiency η can always be 80 [%] or more regardless of the transfer location.
【００４４】前記トナー層の表面電位ＶS は、トナー層
の厚さの２乗に比例するので、中間転写媒体１１上で表
面電位ＶS が最も高くなると考えられる部分は、最も後
に形成されるトナー層を除いた各トナー層が重なってい
る部分である。本実施例においては、イエロー、マゼン
タ、シアン及びブラックの４色のトナーを使用し、この
順に転写を行った。Since the surface potential V S of the toner layer is proportional to the square of the thickness of the toner layer, the portion on the intermediate transfer medium 11 where the surface potential V S is considered to be the highest is formed at the latest. It is a portion where the respective toner layers excluding the toner layer overlap. In this embodiment, four color toners of yellow, magenta, cyan and black were used, and transfer was performed in this order.
【００４５】したがって、最後に形成されるブラックの
トナー層を除いたイエロー、マゼンタ及びシアンの各ト
ナー層が重なっている部分のトナー層の表面電位ＶS を
５６０〔Ｖ〕以下にすると、中間転写媒体１１に形成さ
れた各トナー層の電位は、５６０〔Ｖ〕を超えることが
なくなる。さらに、各トナー層が重なっている部分のト
ナー層の表面電位ＶS を４８０〔Ｖ〕以下にすると、転
写効率ηを常に９０〔％〕にすることができる。したが
って、トナー２５Ｙ、２５Ｍ、２５Ｃ、２５Ｋの消費量
を少なくすることができる。Therefore, when the surface potential V S of the toner layer in the portion where the yellow, magenta, and cyan toner layers are overlapped excluding the black toner layer that is finally formed is set to 560 [V] or less, the intermediate transfer is performed. The potential of each toner layer formed on the medium 11 never exceeds 560 [V]. Further, if the surface potential V S of the toner layer in the portion where the toner layers overlap each other is set to 480 [V] or less, the transfer efficiency η can be always set to 90 [%]. Therefore, the consumption amount of the toners 25Y, 25M, 25C, 25K can be reduced.
【００４６】そして、トナー層の表面電位ＶS を低くす
るためには、一色のトナー層の厚さ（以下「トナー単層
厚」という。）を小さくしたり、トナー２５Ｙ、２５
Ｍ、２５Ｃ、２５Ｋの帯電量を小さくする必要がある。
ところが、トナー単層厚は記録濃度に、帯電量はかぶり
にそれぞれ関係する。ここで、トナー単層厚と記録濃度
との関係について説明する。In order to lower the surface potential V S of the toner layer, the thickness of one color toner layer (hereinafter referred to as "toner single layer thickness") is reduced, or the toners 25Y and 25Y are used.
It is necessary to reduce the charge amount of M, 25C, and 25K.
However, the toner single layer thickness is related to the recording density, and the charge amount is related to the fog. Here, the relationship between the toner single layer thickness and the recording density will be described.
【００４７】図５は本発明の実施例におけるトナー単層
厚と記録濃度との関係図である。なお、図において、横
軸にトナー単層厚を、縦軸に記録濃度としての光学濃度
（Ｏ．Ｄ．）を採ってある。形成されるカラー画像のう
ちの基本となる光学濃度は、単色部分の濃度であり、単
色部分の濃度は、色の再現範囲に影響を与えるので、十
分な濃度が要求される。図に示すように、光学濃度を
１．２以上にするためにはトナー単層厚を１４〔μｍ〕
以上にしなければならない。また、トナー単層厚を２６
〔μｍ〕以上にすると、光学濃度を飽和点である１．５
にすることができるので、カラー画像を形成するとき
に、トナー単層厚が多少変化しても、カラー画像に濃度
むらができにくくなる。FIG. 5 is a relationship diagram between the toner single layer thickness and the recording density in the embodiment of the present invention. In the figure, the horizontal axis represents the toner single layer thickness, and the vertical axis represents the optical density (OD) as the recording density. The basic optical density of the formed color image is the density of the monochromatic portion, and the density of the monochromatic portion affects the color reproduction range, so a sufficient density is required. As shown in the figure, in order to make the optical density 1.2 or more, the toner single layer thickness is 14 [μm].
You have to do more than that. Also, the toner single layer thickness is 26
When it is [μm] or more, the optical density is 1.5 at the saturation point.
Therefore, when a color image is formed, even if the toner single layer thickness is slightly changed, it is difficult for the color image to have uneven density.
【００４８】ところで、画像信号に基づく転写場所以外
の部分は、記録媒体１２（図２）として使用される記録
紙等の下地色になる。ところが、帯電量の少ないトナー
２５Ｙ、２５Ｍ、２５Ｃ、２５Ｋを使用すると、本来、
下地色になる部分にトナー２５Ｙ、２５Ｍ、２５Ｃ、２
５Ｋが付着してかぶりを発生させてしまう。そこで、帯
電量の異なるトナーを使用し、実際にカラー画像を形成
したときのかぶりの発生状態について説明する。By the way, the portion other than the transfer location based on the image signal becomes the background color of the recording paper or the like used as the recording medium 12 (FIG. 2). However, if the toners 25Y, 25M, 25C, and 25K having a small charge amount are used, originally,
Toners 25Y, 25M, 25C, and 2 on the background color
5K adheres and causes fogging. Therefore, the fogging occurrence state when a color image is actually formed by using toners having different charge amounts will be described.
【００４９】図６は本発明の実施例におけるかぶりの発
生状態を示す図である。この場合、評価は３段階とし、
図において、○は肉眼ではかぶりが発生したことが全く
分からず、測定器によって測定してもほとんど下地色と
異ならない場合、△は肉眼ではかぶりが発生したことが
分からないが、測定器によって測定した場合にはかぶり
が発生したことが分かる場合、×は肉眼でかぶりが発生
したことが分かる場合である。FIG. 6 is a diagram showing a fog occurrence state in the embodiment of the present invention. In this case, the evaluation has three levels,
In the figure, ○ indicates that fogging did not occur at all with the naked eye, and when measured with a measuring instrument, it was almost the same as the background color, △ indicates that fogging occurred with the naked eye, but measured with a measuring instrument In the case where the fogging occurred, it was found that the fogging occurred, and in the case where it was found that the fogging occurred with the naked eye.
【００５０】このことから、かぶりが発生したことが肉
眼で分からないようにするために、トナー２５Ｙ、２５
Ｍ、２５Ｃ、２５Ｋ（図１）の帯電量を絶対値で３．４
〔μｃ／ｇ〕以上にする必要がある。図７は本発明の実
施例におけるトナー単層厚と帯電量との関係図である。
なお、図において、横軸にトナー単層厚を、縦軸に帯電
量を採ってある。Therefore, in order to prevent the naked eyes from knowing that the fogging has occurred, the toners 25Y and 25Y
M, 25C, 25K (Fig. 1) charge amount 3.4 in absolute value
[Μc / g] or more is required. FIG. 7 is a relationship diagram between the toner single layer thickness and the charge amount in the embodiment of the present invention.
In the drawing, the horizontal axis represents the toner single layer thickness and the vertical axis represents the amount of charge.
【００５１】この場合、トナー単層厚と帯電量とを変化
させ、トナー層の表面電位ＶS が絶対値で５６０〔Ｖ〕
になる点を測定すると、図の実線のようになる。したが
って、多重転写プロセス時におけるトナー単層厚及び帯
電量についての最適条件は、トナー層の表面電位ＶS が
絶対値で５６０〔Ｖ〕以下であり、トナー単層厚が１４
〔μｍ〕以上であり、トナー２５Ｙ、２５Ｍ、２５Ｃ、
２５Ｋ（図１）の帯電量が絶対値で３．４〔μｃ／ｇ〕
以上である斜線の領域になる。In this case, the toner single layer thickness and the charge amount are changed, and the surface potential V S of the toner layer is 560 [V] in absolute value.
When you measure the point, it becomes like the solid line in the figure. Therefore, the optimum conditions for the toner single layer thickness and the charge amount in the multiple transfer process are that the surface potential V S of the toner layer is 560 [V] or less in absolute value, and the toner single layer thickness is 14
[Μm] or more, toner 25Y, 25M, 25C,
The absolute value of the charge amount of 25K (Fig. 1) is 3.4 [μc / g].
This is the shaded area.
【００５２】本実施例においては、中間転写媒体１１に
おいて各色のトナー像を重ね合わせてカラーのトナー像
を形成しているが、記録媒体において各色のトナー像を
重ね合わせてカラーのトナー像を形成することもでき
る。なお、本発明は前記実施例に限定されるものではな
く、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能
であり、これらを本発明の範囲から排除するものではな
い。In the present embodiment, the toner images of the respective colors are superposed on the intermediate transfer medium 11 to form the color toner images, but the toner images of the respective colors are superposed on the recording medium to form the color toner images. You can also do it. It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made based on the spirit of the present invention, and these are not excluded from the scope of the present invention.
【００５３】[0053]
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、カラー画像形成装置においては、複数の色のトナ
ー像が形成される感光体と、該感光体に接触させて配設
され、各色のトナー像が転写される中間転写媒体と、該
中間転写媒体と対向させて配設され、トナー像を記録媒
体に転写する転写手段とを有する。As described in detail above, according to the present invention, in a color image forming apparatus, a photoconductor on which toner images of a plurality of colors are formed and a photoconductor are provided in contact with the photoconductor. An intermediate transfer medium to which the toner images of the respective colors are transferred, and a transfer unit which is disposed so as to face the intermediate transfer medium and transfers the toner image to the recording medium.
【００５４】そして、最後の色のトナー像を転写すると
きに、前記中間転写媒体上に既に形成されたトナー層の
表面電位の最大値を絶対値で５６０〔Ｖ〕以下にし、ト
ナー単層厚を１４〔μｍ〕以上にし、かつ、トナーの帯
電量を絶対値で３．４〔μｃ／ｇ〕以上にする。この場
合、前記中間転写媒体上に既に形成されたトナー層の表
面電位の最大値を絶対値で５６０〔Ｖ〕以下にすること
によって転写効率を高くし、常に８０〔％〕以上にする
ことができるので、トナーの消費量を少なくすることが
できる。したがって、転写場所によらず転写効率を一定
にすることができる。Then, when the toner image of the last color is transferred, the maximum value of the surface potential of the toner layer already formed on the intermediate transfer medium is set to an absolute value of 560 [V] or less, and the toner single layer thickness is reduced. Is 14 [μm] or more, and the charge amount of the toner is 3.4 [μc / g] or more in absolute value. In this case, the transfer efficiency can be increased by setting the maximum value of the surface potential of the toner layer already formed on the intermediate transfer medium to an absolute value of 560 [V] or less, and always be 80 [%] or more. Therefore, the amount of toner consumption can be reduced. Therefore, the transfer efficiency can be made constant regardless of the transfer location.
【００５５】また、トナー単層厚を１４〔μｍ〕以上に
することによって、光学濃度を高くすることができる。
さらに、トナーの帯電量を絶対値で３．４〔μｃ／ｇ〕
以上にすることによって、かぶりが発生したことが肉眼
で分からないようにすることができる。したがって、ト
ナー層が重なって形成された部分においても転写効率を
高くすることができるので、転写場所によらず転写効率
を一定にすることができる。Further, the optical density can be increased by setting the toner single layer thickness to 14 [μm] or more.
Furthermore, the toner charge amount is 3.4 [μc / g] in absolute value.
By the above, it is possible to prevent the occurrence of fogging from being visually recognized. Therefore, the transfer efficiency can be increased even in the portion where the toner layers are overlapped, so that the transfer efficiency can be made constant regardless of the transfer location.
【図１】本発明の実施例におけるカラー画像形成装置の
概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram of a color image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】従来の転写電圧と転写効率との関係図である。FIG. 2 is a relationship diagram between a conventional transfer voltage and transfer efficiency.
【図３】本発明の実施例における現像装置の拡大図であ
る。FIG. 3 is an enlarged view of the developing device according to the embodiment of the present invention.
【図４】本発明の実施例における表面電位と転写効率と
の関係図である。FIG. 4 is a diagram showing the relationship between the surface potential and the transfer efficiency in the example of the present invention.
【図５】本発明の実施例におけるトナー単層厚と記録濃
度との関係図である。FIG. 5 is a relationship diagram between the toner single layer thickness and the recording density in the example of the present invention.
【図６】本発明の実施例におけるかぶりの発生状態を示
す図である。FIG. 6 is a diagram showing a fog occurrence state in the embodiment of the present invention.
【図７】本発明の実施例におけるトナー単層厚と帯電量
との関係図である。FIG. 7 is a relationship diagram between the toner single layer thickness and the charge amount in the example of the present invention.
１１ 中間転写媒体 １２ 記録媒体 ２１ 感光体ドラム ２７ 転写ローラ 11 Intermediate Transfer Medium 12 Recording Medium 21 Photosensitive Drum 27 Transfer Roller
Claims (1)
感光体と、（ｂ）該感光体に接触させて配設され、各色
のトナー像が転写される中間転写媒体と、（ｃ）該中間
転写媒体と対向させて配設され、トナー像を記録媒体に
転写する転写手段とを有するとともに、（ｄ）最後の色
のトナー像を転写するときに、既に形成されたトナー層
の表面電位の最大値を絶対値で５６０〔Ｖ〕以下にし、
トナー単層厚を１４〔μｍ〕以上にし、かつ、トナーの
帯電量を絶対値で３．４〔μｃ／ｇ〕以上にすることを
特徴とするカラー画像形成装置。1. An (a) photoconductor on which toner images of a plurality of colors are formed, and (b) an intermediate transfer medium which is disposed in contact with the photoconductors and onto which the toner images of the respective colors are transferred, c) a transfer unit which is disposed so as to face the intermediate transfer medium and transfers a toner image onto a recording medium, and (d) a toner layer which is already formed when the toner image of the last color is transferred. The maximum value of the surface potential of 560 [V] or less in absolute value,
A color image forming apparatus characterized in that a toner single layer thickness is 14 [μm] or more, and a toner charge amount is an absolute value of 3.4 [μc / g] or more.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7143552A JPH08334955A (en) | 1995-06-09 | 1995-06-09 | Color image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7143552A JPH08334955A (en) | 1995-06-09 | 1995-06-09 | Color image forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08334955A true JPH08334955A (en) | 1996-12-17 |
Family
ID=15341403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7143552A Withdrawn JPH08334955A (en) | 1995-06-09 | 1995-06-09 | Color image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08334955A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8391737B2 (en) | 2009-07-30 | 2013-03-05 | Oki Data Corporation | Image forming apparatus |
-
1995
- 1995-06-09 JP JP7143552A patent/JPH08334955A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8391737B2 (en) | 2009-07-30 | 2013-03-05 | Oki Data Corporation | Image forming apparatus |
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