JPH08336893A - Method for manufacturing molded article having uneven pattern - Google Patents

Method for manufacturing molded article having uneven pattern

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JPH08336893A
JPH08336893A JP14620195A JP14620195A JPH08336893A JP H08336893 A JPH08336893 A JP H08336893A JP 14620195 A JP14620195 A JP 14620195A JP 14620195 A JP14620195 A JP 14620195A JP H08336893 A JPH08336893 A JP H08336893A
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JP
Japan
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polymerization
curing
molded product
curable mixture
curable
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Application number
JP14620195A
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Japanese (ja)
Inventor
Yoshihiro Tange
善弘 丹下
Katsuhiro Miyatake
勝廣 宮武
Isamu Furukawa
勇 古川
Kenzo Kojima
健蔵 小嶋
Hiroshi Taniwaki
宏 谷脇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Okura Industrial Co Ltd
Original Assignee
Okura Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Okura Industrial Co Ltd filed Critical Okura Industrial Co Ltd
Priority to JP14620195A priority Critical patent/JPH08336893A/en
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  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 エンボス加工の施された成形用の金型を用い
ることなく、天然石調の凹凸模様を有する成形品を製造
する方法を提供するものである。 【構成】 重合性化合物と充填材からなり、重合硬化後
の硬化収縮率が異なる2種類以上の重合硬化性混合物を
成形用型上に載置し、加熱加圧することによって成形品
の表面に凹凸模様を形成させることを特徴とする。
(57) [Summary] [Object] To provide a method for producing a molded product having a natural stone tone uneven pattern without using an embossing mold. [Structure] Two or more types of polymerization-curable mixture, which are composed of a polymerizable compound and a filler and have different curing shrinkages after polymerization and curing, are placed on a molding die and heated and pressed to form irregularities on the surface of the molded product. It is characterized by forming a pattern.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、カウンター、キッチン
家具天板、洗面化粧台、バスタブ、壁板や床板等に用い
られる立体模様を有する天然石調の成形品を製造する方
法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a natural stone-like molded product having a three-dimensional pattern which is used for a counter, a kitchen furniture top plate, a vanity, a bathtub, a wall plate and a floor plate.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、住設機器や家具調度品の高級指向
にともない、天然石調の模様を有する成形品が提供され
るようになってきた。従来、このような天然石調の模様
を有する成形品の製造方法としては、色調が異なる2種
類以上の重合硬化性混合物を二軸混練機などで多少混ぜ
合わせたものをプレス成形する方法が一般に行われてい
た。更には、成形品の表面に立体模様を形成させるため
に、エンボス加工の施された成形用金型を用いてプレス
成形する方法も行われていた。しかしながら、前者の方
法により得られた成形品は、表面が平滑で立体感に乏し
いといった欠点があった。又、後者の方法による成形品
は、立体模様が単一のパターンとなり、しかも、エンボ
ス加工を施した成形用金型は高価であるために製造コス
トが高くなるといった欠点もあった。
2. Description of the Related Art In recent years, molding products having a natural stone pattern have come to be provided due to the trend toward high-grade housing equipment and furniture furniture. Conventionally, as a method for producing a molded product having such a natural stone tone pattern, a method of press-molding a mixture of two or more polymerization-curable mixtures having different color tones by a twin-screw kneader or the like is generally used. It was being appreciated. Furthermore, in order to form a three-dimensional pattern on the surface of a molded product, a method of press molding using a molding die that has been embossed has been performed. However, the molded product obtained by the former method has a defect that the surface is smooth and the three-dimensional effect is poor. In addition, the molded product obtained by the latter method has a drawback that the three-dimensional pattern becomes a single pattern, and that the molding die that is embossed is expensive and therefore the manufacturing cost is high.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、高価なエン
ボス加工を施した成形用金型を用いることなく、天然石
調の立体模様を有する成形品を容易に製造する方法を提
供しようとするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is intended to provide a method for easily producing a molded article having a natural stone tone three-dimensional pattern without using an expensive embossing molding die. Is.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明者等は、重合性化
合物と充填材からなり、しかも、重合硬化後の硬化収縮
率が異なる2種類以上の重合硬化性混合物を加熱加圧す
ることによって、得られる成形品の表面に凹凸模様が形
成されることを見い出して本発明に至った。即ち、本発
明は、重合性化合物と充填材からなる重合硬化性混合物
を加熱加圧して成形品を製造する方法において、重合硬
化後の硬化収縮率が異なる2種類以上の重合硬化性混合
物を成形用型上に載置し、加熱加圧することによって成
形品の表面に凹凸加工を施すことを特徴とする。更に、
好ましくは、重合性化合物が(メタ)アクリル酸エステ
ル、又は、不飽和ポリエステルであることを特徴とす
る。
Means for Solving the Problems The inventors of the present invention, by heating and pressurizing two or more polymerization-curable mixtures composed of a polymerizable compound and a filler and having different curing shrinkages after polymerization and curing, The present invention has been completed by finding that an uneven pattern is formed on the surface of the obtained molded product. That is, the present invention is a method for producing a molded article by heating and pressurizing a polymerization-curable mixture composed of a polymerizable compound and a filler, and molding two or more kinds of polymerization-curable mixtures having different curing shrinkages after polymerization and curing. It is characterized in that the surface of the molded product is subjected to uneven processing by being placed on a mold and being heated and pressed. Furthermore,
Preferably, the polymerizable compound is a (meth) acrylic acid ester or an unsaturated polyester.

【0005】本発明に用いられる重合硬化性混合物と
は、重合性化合物に充填材、更に必要に応じて顔料等が
混合されたものである。そして、本発明には、この様な
重合硬化性混合物のうち、重合硬化後の硬化収縮率が異
なる2種類以上の重合硬化性混合物が用いられる。尚、
これら重合硬化性混合物は、重合硬化後の硬化収縮率が
異なるように重合性化合物の種類、充填材の種類と添加
量、或は、ポリマー等の硬化収縮低減剤等を適宜選択す
ることにより、重合硬化後の硬化収縮率を任意に調整す
ることができる。
The polymerization-curable mixture used in the present invention is a mixture of a polymerizable compound with a filler and, if necessary, a pigment. Further, in the present invention, among such polymerization-curable mixtures, two or more kinds of polymerization-curable mixtures having different curing shrinkages after polymerization and curing are used. still,
These polymerization curable mixture, by the type of polymerizable compound, the type and addition amount of the filler, or the curing shrinkage reducing agent such as a polymer is appropriately selected so that the curing shrinkage rate after polymerization and curing is different, The curing shrinkage rate after polymerization and curing can be adjusted arbitrarily.

【0006】一般に重合性化合物が硬化すると収縮が起
こる。その際、一不飽和基当たりの分子量の大きい重合
性化合物ほど硬化収縮率は小さくなる。又、重合性化合
物として適度に重合させたプレポリマーを用いると硬化
収縮率は小さくなる。更に、重合硬化性混合物中にポリ
マーを添加させたり、或は、重合硬化性混合物中のポリ
マー成分の量を増加させたりしても硬化収縮率を小さく
することができる。特に、硬化後に相分離を起こすポリ
マーを添加すると、より効果的である。又、無機質充填
材や有機質充填材を添加し、モノマー濃度を減少させる
ことによっても硬化収縮率を小さくすることができる。
更に、繊維を添加することも効果的である。尚、硬化収
縮率を低減させる方法としては、これらに限定されるも
のではなく、一般的に使用されている方法を用いること
ができる。
Generally, when a polymerizable compound cures, shrinkage occurs. At that time, the curing shrinkage becomes smaller as the polymerizable compound having a larger molecular weight per one unsaturated group. Further, when a prepolymer obtained by appropriately polymerizing the polymerizable compound is used, the cure shrinkage becomes small. Further, the cure shrinkage can be reduced by adding a polymer to the polymerization-curable mixture or increasing the amount of the polymer component in the polymerization-curable mixture. In particular, it is more effective to add a polymer that causes phase separation after curing. Further, the curing shrinkage can be reduced by adding an inorganic filler or an organic filler to reduce the monomer concentration.
Furthermore, it is also effective to add fibers. The method for reducing the cure shrinkage is not limited to these, and a generally used method can be used.

【0007】本発明に用いられる重合性化合物として
は、単量体(モノマー)、又は、単量体を重合の途中で
停止させた部分重合体(プレポリマー)、或は、単量体
に溶解可能な重合体(ポリマー)を溶解させたシロップ
状物、及び、これらの混合物、更には、これらと共重合
し得る官能性不飽和単量体からなるラジカル重合硬化性
の加熱加圧成形可能な重合性化合物を挙げることができ
る。特に、メチルメタクリレート系等の(メタ)アクリ
ル酸エステル、又は、グリコールと不飽和多塩基酸、及
び、飽和多塩基酸とがエステル化されてなる不飽和アル
キッドをモノマーに溶解させた不飽和ポリエステル等が
重合性や得られる成形品の性能面等から好ましい。
The polymerizable compound used in the present invention is a monomer (monomer), a partial polymer (prepolymer) in which the monomer is stopped during the polymerization, or a monomer dissolved in the monomer. A syrup in which a possible polymer (polymer) is dissolved, a mixture thereof, and a radical polymerization curable heat and pressure moldable of a functional unsaturated monomer copolymerizable therewith A polymerizable compound can be mentioned. In particular, (meth) acrylic acid ester such as methyl methacrylate, or unsaturated polyester in which unsaturated alkyd obtained by esterification of glycol with unsaturated polybasic acid and saturated polybasic acid is dissolved in a monomer, etc. Are preferable in terms of polymerizability and performance of the resulting molded article.

【0008】又、本発明に用いられる充填材としては、
水酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、酸化アルミニウ
ム、珪酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、
水酸化マグネシウム、酸化チタン、シリカ、タルク、ク
レ−、雲母、ヒドロキシアパタイト、ガラス等の無機質
粉末、或は、ガラス繊維、アラミド繊維、ビニロン繊
維、アクリル繊維などの繊維状物等を挙げることができ
る。又、(メタ)アクリル系樹脂、不飽和ポリエステル
樹脂等の重合性化合物に無機質充填材と顔料等を混合さ
せて硬化させたものを粉砕して得られた粉末や粒状物の
充填材、或は、顔料等も挙げることができる。そして、
これら充填材は、単独で使用することもできるが、色々
の特性を付与させるために、複数の充填材を混合させて
使用することもできる。
Further, as the filler used in the present invention,
Aluminum hydroxide, calcium carbonate, aluminum oxide, calcium silicate, calcium sulfate, barium sulfate,
Inorganic powders such as magnesium hydroxide, titanium oxide, silica, talc, clay, mica, hydroxyapatite and glass, or fibrous materials such as glass fiber, aramid fiber, vinylon fiber, acrylic fiber and the like can be mentioned. . Also, a powder or granular filler obtained by pulverizing a mixture obtained by mixing an inorganic filler and a pigment with a polymerizable compound such as a (meth) acrylic resin or an unsaturated polyester resin and curing the mixture, or , And pigments can also be used. And
These fillers can be used alone, or a plurality of fillers can be mixed and used in order to impart various characteristics.

【0009】本発明に用いられる重合性化合物の重合開
始剤としては、ジーtーブチルパーオキサイド、ジクミ
ルパーオキサイド、tーブチルヒドロパーオキサイド、
クメンヒドロパーオキサイド等の高温重合開始剤、ベン
ゾイルパ−オキサイド、ラウロイルパ−オキサイド、メ
チルエチルケトンパ−オキサイド、ビス(4−t−ブチ
ルシクロヘキシル)パ−オキシジカ−ボネ−ト、アゾビ
スイソブチロニトリル等の中低温重合開始剤、及び、通
常重合性不飽和化合物のラジカル重合に用いられている
重合開始剤等を挙げることができる。そして、これら重
合開始剤は単独で使用することもできるが、複数の重合
開始剤を併用して使用することもできる。又、重合促進
剤としては、銅、コバルト、バナジウム、マンガン、
鉄、アルミニウム等の有機酸塩類、又は、キレート化合
物類等、更には、ジメチルアニリン、N,Nージメチル
パラトルイジン等のアミン類等、或は、重合性化合物の
重合に通常用いられている促進剤等を挙げることができ
る。
As the polymerization initiator for the polymerizable compound used in the present invention, di-t-butyl peroxide, dicumyl peroxide, t-butyl hydroperoxide,
Among high-temperature polymerization initiators such as cumene hydroperoxide, benzoylperoxide, lauroylperoxide, methylethylketone peroxide, bis (4-t-butylcyclohexyl) peroxydicarbonate, azobisisobutyronitrile, etc. Examples thereof include a low-temperature polymerization initiator and a polymerization initiator usually used for radical polymerization of a polymerizable unsaturated compound. These polymerization initiators can be used alone, or a plurality of polymerization initiators can be used in combination. Further, as the polymerization accelerator, copper, cobalt, vanadium, manganese,
Organic acid salts such as iron and aluminum, chelate compounds and the like, further amines such as dimethylaniline, N, N-dimethylparatoluidine and the like, or acceleration which is usually used for polymerization of polymerizable compounds Examples thereof include agents.

【0010】更に、本発明の重合硬化性混合物には、必
要に応じて重合調節剤、安定剤、難燃化剤、増粘剤、紫
外線吸収剤、帯電防止剤、離型剤、着色剤、抗菌剤、改
質剤等を加えることもできる。
Further, the polymerization-curable mixture of the present invention contains, if necessary, a polymerization regulator, a stabilizer, a flame retardant, a thickener, an ultraviolet absorber, an antistatic agent, a release agent, a coloring agent, Antibacterial agents, modifiers and the like can also be added.

【0011】本発明の凹凸模様が形成された成形品の製
造方法は、重合硬化後の硬化収縮率が異なる2種類以上
の上記重合硬化性混合物を成形用型上に載置し、加熱加
圧することによって成形品の表面に凹凸模様を形成させ
るものである。まず、重合硬化後の硬化収縮率の異なる
2種類以上の重合硬化性混合物を、成形用型上に載置す
る方法としては、各重合硬化性混合物を球形状、円柱
状、方形状、短冊状、板状、紐状、或は、不定形状等の
ブロック状に形成し、所定の重合硬化性混合物からなる
複数のブロック状物を成形用型上のほぼ中央部に盛り上
げる方法や、所定の重合硬化性混合物からなる複数のブ
ロック状物をプレス成形方法等により予備成形して成形
用型上のほぼ中央部に載置する方法、或は、所定の重合
硬化性混合物からなる複数のブロック状物を一緒に螺旋
に捩じって一体化させたものを成形用型上のほぼ中央部
に載置する方法、更には、重合硬化後の硬化収縮率の異
なる2種類以上の重合硬化性混合物を二軸押出機等でか
るく混ぜ合わせて成形用型上のほぼ中央部に載置する方
法等がある。
In the method for producing a molded product having an uneven pattern according to the present invention, two or more kinds of the above-mentioned polymerization-curable mixture having different curing shrinkage after polymerization and curing are placed on a molding die and heated and pressed. As a result, an uneven pattern is formed on the surface of the molded product. First, as a method of placing two or more kinds of polymerization-curable mixture having different curing shrinkage after polymerization-curing on a molding die, each polymerization-curable mixture is spherical, columnar, rectangular, or strip-shaped. , Plate-shaped, string-shaped, or indefinite shape block-shaped, and a method of raising a plurality of block-shaped objects made of a predetermined polymerization-curable mixture to the center of the molding die or a predetermined polymerization A method of preforming a plurality of block-shaped objects made of a curable mixture by a press molding method or the like and placing the block-shaped objects at approximately the center of a molding die, or a plurality of block-shaped objects made of a predetermined polymerization-curable mixture A method in which the two are spirally twisted together and integrated into one is placed at approximately the center of the molding die, and further, two or more types of polymerization-curable mixtures having different curing shrinkage after polymerization curing are used. Mix gently with a twin-screw extruder, etc. And a method of placing the central portion.

【0012】又、成形用型上に載置された重合硬化後の
硬化収縮率の異なる2種類以上の重合硬化性混合物は、
成形用型上の表面積の5〜40%の範囲を占めるように
載置するのが好ましい。載置された重合硬化性混合物が
成形用型上に占める面積が40%を越えると、加圧によ
る流延が小さくなり、重合硬化後の硬化収縮率が異なる
それぞれの重合硬化性混合物の混ざり合いが不十分にな
り、又、5%未満であると、加圧による流延が大きくな
り、重合硬化後の硬化収縮率が異なるそれぞれの重合硬
化性混合物の混ざり合いが十分に行われて、共に良好な
る凹凸模様を形成することが困難となる。
Further, two or more kinds of polymerization-curable mixture having different curing shrinkage after polymerization and curing, which are placed on the molding die,
It is preferable to mount it so as to occupy a range of 5 to 40% of the surface area on the molding die. When the area occupied by the placed polymerization-curable mixture on the molding die exceeds 40%, the casting due to pressure becomes small, and the mixture of the respective polymerization-curable mixtures having different curing shrinkage after polymerization curing is mixed. Is insufficient, and if it is less than 5%, the casting due to pressurization becomes large, and the respective polymerization-curable mixtures having different curing shrinkage rates after polymerization and curing are sufficiently mixed, and It becomes difficult to form a good uneven pattern.

【0013】更に、用いられる重合硬化後の硬化収縮率
の異なる各重合硬化性混合物の比率は、特に限定される
ものではなく、得られる成形品の凹凸模様等によって任
意に選択することができる。
Further, the ratio of each polymerization-curable mixture having different curing shrinkage after polymerization and curing used is not particularly limited and can be arbitrarily selected according to the uneven pattern of the obtained molded product.

【0014】本発明の凹凸模様が形成された成形品の製
造方法は、重合硬化後の硬化収縮率の異なる2種類以上
の重合硬化性混合物を成形型上に載置する方法によって
重合硬化性混合物の混ざり合い状態が変化するので、載
置方法を適宜選択することにより色々な凹凸模様を有す
る成形品を得ることができる。又、載置された重合硬化
性混合物が成形用型上で占有する面積を変化させること
によっても重合硬化性混合物の混ざり合い状態が変化す
るので、重合硬化性混合物の占有面積を適宜選択するこ
とにより色々な凹凸模様を有する成形品を得ることがで
きる。更に、重合硬化後の硬化収縮率の異なる重合硬化
性混合物の混合割合を変えることによっても、色々な凹
凸模様を有する成形品を得ることができる。又、重合硬
化後の硬化収縮率が異なる2種類以上の重合硬化性混合
物は、それぞれ色調を変えたものを使用することによ
り、デザイン的にも優れた凹凸模様を有する成形品を得
ることができる。
The method for producing a molded article having an uneven pattern according to the present invention comprises a method of placing two or more polymerization-curable mixtures having different curing shrinkage after polymerization and curing on a molding die. Since the mixed state of the above changes, it is possible to obtain a molded product having various uneven patterns by appropriately selecting the mounting method. Also, since the mixing state of the polymerization-curable mixture also changes by changing the area occupied by the placed polymerization-curable mixture on the molding die, the occupation area of the polymerization-curable mixture should be appropriately selected. Thus, molded products having various uneven patterns can be obtained. Further, by changing the mixing ratio of the polymerization-curable mixture having different curing shrinkage after polymerization and curing, it is possible to obtain molded products having various uneven patterns. In addition, by using two or more kinds of polymerization-curable mixtures having different curing shrinkages after polymerization curing and having different color tones, a molded article having an uneven pattern excellent in design can be obtained. .

【0015】尚、本発明の製造方法によって得られる成
形品の凹凸模様は、重合硬化後の硬化収縮率の小さい重
合硬化性混合物が占有している表面部分が凸状を形成
し、重合硬化後の硬化収縮率の大きい重合硬化性混合物
が占有している表面部分が凹状を形成している。即ち、
重合硬化後の硬化収縮率の異なる重合硬化性混合物の混
合割合や混ざり具合によって成形品表面の凹凸模様がき
まってくる。それ故、重合硬化後の硬化収縮率の異なる
重合硬化性混合物が均一に混ざり合ってしまっては、良
好なる凹凸模様が得られない。
Incidentally, the uneven pattern of the molded product obtained by the production method of the present invention is such that the surface portion occupied by the polymerization-curable mixture having a small curing shrinkage after polymerization curing forms a convex shape, and after the polymerization curing, The surface portion occupied by the polymerization-curable mixture having a large curing shrinkage ratio of 1 has a concave shape. That is,
The unevenness pattern on the surface of the molded product is determined by the mixing ratio and mixing degree of the polymerization-curable mixture having different curing shrinkage after the polymerization curing. Therefore, if the polymerization-curable mixtures having different curing shrinkages after polymerization and curing are uniformly mixed, a good uneven pattern cannot be obtained.

【0016】本発明の製造方法に於ける加熱温度や成形
圧力は、特に限定されるものではなく、従来重合硬化性
混合物を加熱加圧している条件を用いることができる。
例えば、加熱温度が50〜160℃、成形圧力が30k
g/cm2 以上の条件で成形される。加熱温度が50℃
未満では重合硬化性混合物の流延性が悪くなったり、混
ざり合った後の重合が起こり難くなったりする。又、加
熱温度が160℃を越えると、重合硬化性混合物中に含
まれている重合性化合物がガス化を起こし易くなり、得
られる成形品の表面状態が悪くなるので好ましくない。
更に、成形圧力が30kg/cm 2未満では、圧力が不
足して重合硬化性混合物の流延性が悪くなったり、重合
硬化性混合物の混ざり合いや成形型内の隅部までの充填
が不十分となってしまうので好ましくない。
The heating temperature and molding pressure in the production method of the present invention are not particularly limited, and the conditions under which the polymerization-curable mixture is conventionally heated and pressurized can be used.
For example, the heating temperature is 50 to 160 ° C and the molding pressure is 30k.
It is molded under the condition of g / cm 2 or more. Heating temperature is 50 ℃
If it is less than the above range, the flowability of the polymerization-curable mixture may be poor, or the polymerization after mixing may be difficult to occur. On the other hand, if the heating temperature exceeds 160 ° C., the polymerizable compound contained in the polymerization-curable mixture is apt to gasify, and the surface condition of the obtained molded product is deteriorated, which is not preferable.
Further, if the molding pressure is less than 30 kg / cm 2 , the pressure will be insufficient and the flowability of the polymerization-curable mixture will be poor, and the mixing of the polymerization-curable mixture and the filling to the corners in the mold will be insufficient. It is not preferable because it will become.

【0017】[0017]

【作用】重合硬化性混合物は、重合硬化するときに体積
の収縮が起こる。本発明は、この体積収縮を利用して成
形品の表面に凹凸模様を形成させるものである。即ち、
重合硬化後の硬化収縮率の異なる2種類以上の重合硬化
性混合物を加熱加圧して重合硬化させる際に体積収縮が
起こる。その際、該重合硬化性混合物の硬化にともなっ
て、重合硬化後の硬化収縮率の小さい重合硬化性混合物
が占有している成形品の表面は凸部を形成し、重合硬化
後の硬化収縮率の大きい重合硬化性混合物が占有してい
る成形品の表面は凹部を形成する。尚、重合硬化後の硬
化収縮率は、一般に、重合性化合物の種類、及び、充填
材や硬化収縮低減剤等の種類や添加量等によって変化さ
せることができる。
FUNCTION The volume of the polymerization-curable mixture contracts when it is polymerized and cured. The present invention utilizes this volume contraction to form an uneven pattern on the surface of a molded product. That is,
Volume shrinkage occurs when two or more types of polymerization-curable mixtures having different cure shrinkages after polymerization and curing are heated and pressurized to be polymerized and cured. At that time, along with the curing of the polymerization-curable mixture, the surface of the molded product occupied by the polymerization-curable mixture having a small curing shrinkage after polymerization curing forms a convex portion, and the curing shrinkage after polymerization curing The surface of the molded product occupied by the high-polymerization-curable mixture has a recess. Incidentally, the curing shrinkage rate after the polymerization and curing can be generally changed by the kind of the polymerizable compound, the kind and the addition amount of the filler, the cure shrinkage reducing agent and the like.

【0018】そこで、この様な重合硬化後の硬化収縮率
の異なる2種類以上の重合硬化性混合物を加圧成形する
際に、得られる成形品の表面はプレス板等により規制が
施されている。そのため、重合硬化後の硬化収縮率の小
さい重合硬化性混合物が占有している成形品の表面部分
は、該プレス板面によって規制され、その規制した面が
転写される。そして、プレス板面は一般的には平滑であ
るので、該部分も平滑となる。しかし、重合硬化後の硬
化収縮率の大きい重合硬化性混合物が占有している成形
品の表面部分は、重合硬化後の体積収縮が重合硬化後の
硬化収縮率の小さい重合硬化性混合物よりも大きいため
に窪みを生じ、プレス板等により規制されなくなってし
まう。しかも、該表面はプレス板面等によって規制され
ていないので平滑でなくなる。
Therefore, when two or more kinds of polymerization-curable mixtures having different cure shrinkages after such polymerization and curing are pressure-molded, the surface of the obtained molded product is regulated by a press plate or the like. . Therefore, the surface portion of the molded product occupied by the polymerization-curable mixture having a small cure shrinkage after polymerization curing is regulated by the press plate surface, and the regulated surface is transferred. Since the press plate surface is generally smooth, that part is also smooth. However, the surface portion of the molded product occupied by the polymerization-curable mixture having a high curing shrinkage after polymerization curing has a larger volume shrinkage after the polymerization curing than the polymerization-curable mixture having a low curing shrinkage after the polymerization curing. As a result, a dent is formed, and it is no longer regulated by a press plate or the like. Moreover, since the surface is not regulated by the press plate surface or the like, it is not smooth.

【0019】以上の結果、本発明の方法によって得られ
た成型品は、表面に凹凸模様を有し、立体感に富んだ石
調の模様を呈している。更に好ましい具体的な例として
は、凸状を形成している表面部分が平滑性を有し、凹状
を形成している部分が平滑でなくなっているので、より
天然石調の風合いを有している。
As a result of the above, the molded product obtained by the method of the present invention has an uneven pattern on the surface and exhibits a stone-like pattern with a rich three-dimensional effect. As a more preferable specific example, since the surface portion forming the convex shape has smoothness and the portion forming the concave shape is not smooth, it has a more natural stone tone texture. .

【0020】[0020]

【実施例】以下実施例によって本発明をさらに詳しく説
明する。 〔実施例1〕重合性化合物であるメタクリル酸メチルの
シロップ(三菱レイヨン社製、アクリシラップSY−1
02C、ポリマー分約31%)100重量部に、重合開
始剤としてジクミルパーオキサイド(化薬アクゾ社製、
三井DCP)1重量部とビス(4−t−ブチルシクロヘ
キシル)パーオキシジカーボネート(化薬アクゾ社製、
パーカドックス16)0.5重量部、及び、水酸化アル
ミニウム粉末(住友化学工業社製、CWー308S)2
00重量部からなる白色の重合硬化性混合物と、重合性
化合物であるポリメチルメタクリレート樹脂(三菱レイ
ヨン社製、アクリコンACPI)が8重量%溶解された
メチルメタクリレートを100重量部、及び、水酸化ア
ルミニウム粉末を50重量部添加混合し、黒色の顔料を
少量添加混合して淡いグレーに着色された重合硬化性混
合物を得た。尚、前者の白色重合硬化性混合物は、後者
の淡いグレーに着色された重合硬化性混合物よりも、重
合硬化後の硬化収縮率が小さかった。これらの重合硬化
性混合物を厚さ4〜6mm、長さ120〜80mm、幅
30〜60mmの短冊状に成形した。この重合硬化後の
硬化収縮率の異なる短冊状の重合硬化性混合物を重量比
で1:1、総重量で460gを採取し、一辺が300m
mの鏡面平板の成形用型上の中央部に一部を重ねるよう
に、しかも、成形用型の面積の約30%を占めるように
積み重ねて載置した。その後、加熱温度135℃、成形
圧力40kg/cm2 で10分間加熱加圧成形して厚さ
3mmの成形板を得た。得られた成形板は、重合硬化後
の硬化収縮率の小さい白色の重合硬化性混合物が占有し
ている表面部分が平滑となり、重合硬化後の硬化収縮率
の大きい淡いグレーの重合硬化性混合物が占有している
表面部分が窪み、しかもその面は平滑でなかった。その
ため、該成形板は、凹凸模様を有し、天然石調の風合い
を有していた。
The present invention will be described in more detail with reference to the following examples. [Example 1] A syrup of methyl methacrylate which is a polymerizable compound (Acrysilup SY-1 manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.)
02C, polymer content about 31%) and 100 parts by weight of dicumyl peroxide (manufactured by Kayaku Akzo Co., Ltd.) as a polymerization initiator.
Mitsui DCP) 1 part by weight and bis (4-t-butylcyclohexyl) peroxydicarbonate (manufactured by Kayaku Akzo Co., Ltd.,
Perkadox 16) 0.5 parts by weight and aluminum hydroxide powder (CW-308S manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) 2
A white polymerization-curable mixture consisting of 00 parts by weight, 100 parts by weight of methyl methacrylate in which 8% by weight of a polymethylmethacrylate resin (Acrycon ACPI manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.), which is a polymerizable compound, was dissolved, and aluminum hydroxide. 50 parts by weight of the powder was added and mixed, and a small amount of a black pigment was added and mixed to obtain a light gray colored curable mixture. The former white polymerization-curable mixture had a smaller curing shrinkage after polymerization curing than the latter polymerization-curable mixture colored in light gray. These polymerization-curable mixtures were formed into strips having a thickness of 4 to 6 mm, a length of 120 to 80 mm and a width of 30 to 60 mm. A strip-shaped polymerization-curable mixture having different curing shrinkage rates after the polymerization-curing was taken in a weight ratio of 1: 1, and a total weight of 460 g was sampled, and one side was 300 m.
A part of the mirror-finished flat plate of m was stacked on the center of the molding die, and the stack was placed so as to occupy about 30% of the area of the molding die. Then, the molded product was heated and pressed at a heating temperature of 135 ° C. and a molding pressure of 40 kg / cm 2 for 10 minutes to obtain a molded plate having a thickness of 3 mm. The obtained molded plate has a smooth surface portion occupied by a white polymerization-curable mixture having a small curing shrinkage rate after polymerization and curing, and a light gray polymerization-curing mixture having a large curing shrinkage rate after polymerization and curing is obtained. The occupied surface portion was dented, and the surface was not smooth. Therefore, the molded plate had an uneven pattern and had a texture of natural stone.

【0021】[0021]

【発明の効果】本発明の凹凸模様が形成された成形品の
製造方法は、重合性化合物と充填材からなる重合硬化性
混合物を重合硬化後の硬化収縮率が異なる2種類以上を
用いることにより、成形品の表面に凹凸模様を形成させ
るものである。そのため、本発明の方法は簡単で容易で
あり、しかも、成形用型にエンボス加工を施した金型等
を使用することなく凹凸模様を形成させることができる
ので、生産コストの低減が図れる。更に、得られた成形
品の表面は、凹凸模様を有し、しかも、天然石調の風合
いを有している。
EFFECTS OF THE INVENTION The method for producing a molded article having a concavo-convex pattern according to the present invention uses two or more kinds of polymerization-curable mixtures each having a polymerizable compound and a filler and having different curing shrinkages after polymerization and curing. , To form an uneven pattern on the surface of a molded product. Therefore, the method of the present invention is simple and easy, and furthermore, since the uneven pattern can be formed without using a mold or the like for which the molding die is embossed, the production cost can be reduced. Furthermore, the surface of the obtained molded product has a concavo-convex pattern and has a natural stone tone texture.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B29L 31:44 (72)発明者 小嶋 健蔵 香川県丸亀市中津町1515番地 大倉工業株 式会社内 (72)発明者 谷脇 宏 香川県丸亀市中津町1515番地 大倉工業株 式会社内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Internal reference number FI Technical indication location B29L 31:44 (72) Inventor Kenzo Kojima 1515 Nakatsu-cho, Marugame-shi, Kagawa Okura Industrial Co., Ltd. (72) Inventor Hiroshi Taniwaki 1515 Nakatsu-cho, Marugame-shi, Kagawa Okura Industrial Co., Ltd.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 重合性化合物と充填材とからなる重合硬
化性混合物を加熱加圧して成形品を製造する方法におい
て、重合硬化後の硬化収縮率が異なる2種類以上の重合
硬化性混合物を成形用型上に載置し、加熱加圧すること
によって成形品の表面に凹凸加工を施すことを特徴とす
る凹凸模様が形成された成形品の製造方法。
1. A method for producing a molded article by heating and pressurizing a polymerization-curable mixture composed of a polymerizable compound and a filler, wherein two or more types of polymerization-curable mixture having different curing shrinkage after polymerization and curing are molded. A method for producing a molded product having a concavo-convex pattern, wherein the molded product is placed on a mold and heated and pressed to make the surface of the molded product uneven.
【請求項2】 請求項1記載の重合性化合物が(メタ)
アクリル酸エステル、又は、不飽和ポリエステルである
ことを特徴とする凹凸模様が形成された成形品の製造方
法。
2. The polymerizable compound according to claim 1 is (meth)
A method for producing a molded article having a concavo-convex pattern, which is an acrylic ester or an unsaturated polyester.
JP14620195A 1995-06-13 1995-06-13 Method for manufacturing molded article having uneven pattern Pending JPH08336893A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9680411B2 (en) 2011-12-23 2017-06-13 Grenzebach Maschinenbau Gmbh Method and device for the industrial wiring and final testing of photovoltaic concentrator modules

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US9680411B2 (en) 2011-12-23 2017-06-13 Grenzebach Maschinenbau Gmbh Method and device for the industrial wiring and final testing of photovoltaic concentrator modules

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