JPH08337043A

JPH08337043A - 記録媒体及びこれを用いたインクジェット記録方法

Info

Publication number: JPH08337043A
Application number: JP7143023A
Authority: JP
Inventors: Mamoru Sakaki; 守坂木; Mifune Hirose; みふね廣瀬; Masahiko Hikuma; 昌彦日隈; Kenichi Moriya; 研一森屋; Hiroko Nishioka; 裕子西岡; Masato Katayama; 正人片山
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-06-09
Filing date: 1995-06-09
Publication date: 1996-12-24

Abstract

(57)【要約】【目的】水性インクによる記録、なかでもインクジェ
ット記録における上述の諸要求特性をバランス良く満足
し、かつ良好な表面光沢度を有し、しかも、より高い画
像濃度での記録が可能な記録媒体及び該記録媒体を用い
たインクジェット記録方法を提供すること。【構成】基材上に、吸水性樹脂粒子及びバインダーを
主体として構成された被覆層と、必要に応じて表面層を
設け、その表面に光沢を付与して記録媒体とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水性インク、中でもイ
ンクジェット記録における記録特性に優れ、かつ表面光
沢性が良好で、しかも高画像濃度が得られる記録媒体及
び該記録媒体を用いたインクジェット記録方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、インクジェット記録方法による画
像形成に用いる記録媒体としては、特公平３−２６６６
５号公報に記載されているように基紙上に微粉シリカと
ポリビニルアルコールのような水溶性バインダーを含む
塗工層を設けた記録紙や、特公平５−３６２３７号公報
に記載されているように合成紙等の不透明基材上に水溶
性樹脂を主体とする皮膜を形成した光沢紙が用いられて
きた。また、特開昭６３−２６５６８０号公報には、シ
リカとバインダーを主体とする塗工層をキャスト法によ
り形成したインクジェット記録用のキャストコート紙が
記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】近年、記録の高速化、
多色化などインクジェット記録装置の性能の向上に伴
い、解像度、濃度等の各種特性をバランス良く満足する
画像を得る上で、インクジェット用の記録媒体に対して
も、より高度で広範な特性が要求されるに至っている。
このような特性として、例えば、（１）インクの吸収能
力が高く、インクの乾燥が速いこと、（２）インクドッ
トの光学濃度が高く、ドット周辺がぼけないこと、
（３）ドット形状が真円に近く、その周辺が滑らかであ
ること、（４）ベタ印字部において濃淡ムラがなく、画
像の光学濃度が均一であること、（５）異色のインクが
隣り合って印字されても、境界が鮮明であり、にじみを
発生しないこと、（６）画像の耐水性、耐湿性、耐光性
等が良好であり、画像が長期保存に安定で変質しないこ
と、等の特性を挙げることができる。

【０００４】更に、銀塩写真等のような高解像度で高濃
度の画像をインクジェット記録法によって形成するため
の検討も種々行われている。銀塩写真に匹敵する程度の
画質を得る手段の１つとして、インク吸収性、インク中
の記録剤の定着性、画像の耐水性、カラー記録における
発色性等の記録特性を維持しつつ、表面光沢度及び画像
濃度を更に向上させる方法がある。

【０００５】ところが、特公平３−２６６６５号公報に
記載のコート紙の表面は無光沢で、光沢が要求される用
途には向かない。また、特公平５−３６２３７号公報に
記載の光沢紙は、高光沢、高濃度の画像の形成が可能で
ある反面、インクを受容する層が親水性の樹脂皮膜であ
るために、その表面に付着したインクの乾燥・定着が遅
く、印字後（インク付与後）の印字部がいつまでもべた
ついて、連続記録に支障をきたすという問題がある。ま
た、この光沢紙では、インクの吸収速度が遅いために紙
面上でのインクの移動が生じ易く、ベタ印字部において
濃淡ムラを発生する場合が多いという問題もあり、また
その構造上、画像の耐水性が劣るという問題もある。

【０００６】一方、特開昭６３−２６５６８０号公報に
記載のインクジェット用キャストコート紙は、インクの
乾燥・定着性の面では良好であるが、画像の耐水性や耐
湿性等の耐久性、あるいは発色性が不十分であるという
問題がある。

【０００７】本発明は、以上のような従来技術における
問題点を解決すべくなされたものであり、その目的は、
水性インクによる記録、なかでもインクジェット記録に
おける上述の諸要求特性をバランス良く満足し、かつ良
好な表面光沢度を有し、しかも、より高い画像濃度での
記録が可能な記録媒体及び該記録媒体を用いたインクジ
ェット記録方法を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成し得る
本発明の記録媒体は、基材上に、被覆層を設け、その表
面に光沢が付与された記録媒体において、前記被覆層
が、吸水性樹脂粒子とバインダーを含有してなることを
特徴とする。

【０００９】本発明の記録媒体においては、被覆層表面
に良好な光沢が付与されており、更に、被覆層が、少な
くとも吸水性樹脂粒子とバインダーからなるので、被覆
層におけるインク吸収性とインクの記録剤成分の定着性
が大幅に向上したものとなっており、より高い画像濃度
での記録が可能となる。

【００１０】本発明の被記録媒体を構成する基材として
は、所望とする記録媒体の形状を安定に維持できるもの
で、その上部に設けられる被覆層との良好な接合強度が
得られるものであれば制限なく利用できる。この基材と
しては、例えば、紙、プラスチックからなる板、フィル
ムまたはシート等が利用できる。基材用の紙としては、
例えば、パルプ材（ＬＢＫＰ、ＮＢＫＰ等に代表される
化学パルプ、機械パルプ、古紙再生パルプ等）、サイズ
剤及び填料を主体とし、各種抄紙助剤が必要に応じて添
加され、常法により抄紙されたものを挙げることができ
る。この場合のパルプ材としては、化学パルプ、機械パ
ルプ及び古紙再生パルプ等の１種を、あるいはこれらの
２種以上を組合せて用いたものであってもよい。また、
サイズ剤としては、ロジンサイズ、アルキルケテンダイ
マー、アルケニル無水コハク酸、石油樹脂系サイズ、エ
ピクロルヒドリン、アクリルアミド等が挙げられる。填
料としては、炭酸カルシウム、カオリン、タルク、二酸
化チタン等が挙げられる。基材をプラスチック材料から
構成する場合のプラスチック材料としては、ポリエチレ
ンテレフタレート、ジアセテート、トリアセテート、セ
ロハン、セルロイド、ポリカーボネート、ポリイミド、
ポリビニルクロライド、ポリビニリデンクロライド、ポ
リアクリレート、ポリエチレン、ポリプロピレンなどを
挙げることができる。

【００１１】基材に紙を用いる場合のそのステキヒト・
サイズ度は特に限定されず、所望とする構成において良
好なインク吸収性、乾燥性が得られる範囲内で適宜選択
されるが、例えば、好ましくは０〜４０秒の範囲内とさ
れる。ステキヒト・サイズ度がこの範囲よりも高いと、
インク吸収性、特にインクの溶媒成分の基紙中への浸透
吸収が不十分となる場合がある。また、紙の坪量も、所
望の剛性等が得られる範囲内で適宜選択できるが、例え
ばその上限は、２００ｇ／ｍ²程度が好ましい。また、
その下限は、例えば５０ｇ／ｍ²とされる。

【００１２】本発明の記録媒体において基材上に設けら
れる被覆層は、少なくとも吸水性樹脂粒子とバインダー
を含んで構成される。

【００１３】吸水性樹脂としては、例えば、自重の５０
〜１０００倍程度までの水吸収能力を有する樹脂粒子が
好適に利用できる。具体的には特開昭５７−１７３１９
４号公報及び特開昭５８−２４４９２号公報に記載され
ているようなポリアクリル酸ソーダ、ポリアクリル酸リ
チウム、ポリアクリル酸カリウム、ビニルアルコール−
アクリルアミド共重合系ポリマー、アクリル酸ソーダ−
アクリルアミド共重合系ポリマー、セルロース系（カル
ボキシメチル化合物、グラフト重合物）ポリマー、澱粉
系（アクリロニトリルグラフト化合物の加水分解物、ア
クリル酸グラフト化物）ポリマー、イソブチレン−無水
マレイン酸共重合系ポリマー、ビニルアルコール−アク
リル酸共重合系ポリマー、ポリエチレンオキサイド変性
物、ポリジアリルジメチルアンモニウム塩、ポリアクリ
ル酸エステル四級アンモニウム塩等を挙げることがで
き、これらの１種以上を用いることができる。

【００１４】吸水性樹脂粒子の平均粒子径としては、１
〜１００μｍのものが、被覆層の平滑性、均一かつ速や
かなインク吸収性、均一な解像度等の面で好適であり、
その上限としては５０μｍが好ましく、３０μｍがより
好ましく、その下限としては５μｍが好ましく、１０μ
ｍがより好ましい。

【００１５】吸水性樹脂とともに被覆層の構成に用いる
バインダーとしては、水性インクを吸収し、インク中の
染料等の記録剤を定着することができ、かつバインダー
としての機能を有するものであればいずれの材料も制限
なく利用できる。このようなバインダーとしては、例え
ば、アルブミン、ゼラチン、カゼイン、デンプン、カチ
オン化デンプン、アラビアゴム、アルギン酸ソーダ等の
水溶性の天然樹脂、カルホキシメチルセルロース、ヒド
ロキシエチルセルロース、イオン変性ヒドロキシエチル
セルロース、ポリアミド、ポリアクリルアミド、ポリエ
チレンイミン、ポリビニルピロリドン、四級化ポリビニ
ルピロリドン、ポリビニルピリジウムハライド、メラミ
ン樹脂、フェノール樹脂、アルキド樹脂、ポリウレタ
ン、ポリビニルアルコール、イオン変性ポリビニルアル
コール、ポリエステル、ポリアクリル酸ソーダ、ポリエ
チレンオキサイド、ポリ−２−ヒドロキシエチルメタク
リレート等の水溶性の合成樹脂、またはこれらのポリマ
ーを架橋処理して水不溶性にした親水性ポリマー、２種
以上のポリマーからなる親水性かつ水不溶性のポリマー
コンプレックス、親水性セグメントを有する親水性かつ
水不溶性のポリマー等を挙げることができ、これらの１
種以上を用いることができる。

【００１６】吸水性樹脂粒子とバインダーとの配合割合
としては、例えば２０／１〜１／５の範囲とすることが
でき、その下限としては１０／１が、上限としては１／
２が好ましい。吸水性樹脂が多過ぎる場合には層の強度
が弱くなり、樹脂粒子の脱離等が起きる傾向が強くな
る。バインダーが多過ぎる場合には、樹脂粒子のインク
吸収能力が阻害され十分な画像濃度やインク吸収性が得
られないという問題が生じ易くなる。

【００１７】被覆層には、必要に応じて顔料を併用する
ことができる。併用できる顔料としては、例えば、シリ
カ、アルミナ、アルミナ水和物、ケイ酸アルミニウム、
ケイ酸マグネシウム、塩基性炭酸マグネシウム、タル
ク、クレイ、ハイドロタルサイト、炭酸カルシウム、酸
化チタン、酸化亜鉛などからなる無機顔料；ポリエチレ
ン、ポリスチレン、ポリアクリレートなどからなるプラ
スチックピグメント等が挙げられ、これらの１種を、あ
るいはこれらの２種以上を組合せて用いることができ
る。より高濃度、高解像度の画像を形成する上では、シ
リカ、アルミナ、アルミナ水和物及び塩基性炭酸マグネ
シウムから選択した１種以上を少なくとも用いるのが好
ましい。この顔料の粒径としては、例えば０．１〜２０
μｍの範囲内のものが利用できる。

【００１８】被覆層における顔料の配合割合としては、
上記の樹脂粒子に対して１／１を超えない範囲が好まし
い。

【００１９】被覆層にはカチオン性物質を更に含有させ
ることができる。カチオン性物質を含有させる場合に
は、例えば、（ａ）カチオン性物質を被覆層形成用の材
料に含有させて用いる方法や、（ｂ）上記のバインダー
をカチオン化して用いる方法などによって得ることがで
きる。この被覆層に含有されるカチオン性物質は、イン
ク中の記録剤の定着剤として作用するものであり、カチ
オン性物質の存在によって良好な耐水性、耐湿性が得ら
れる。

【００２０】上記（ａ）の方法に利用できるカチオン性
物質としては、以下のものを例示することができる。（Ｉ）ポリアリルアミン塩酸塩、ポリアミンスルホン塩
酸塩、ポリビニルアミン塩酸塩及びキト酸酢酸塩等の塩
類、（II）ジメチルアミノエチルアクリレート、ジメチ
ルアミノエチルメタアクリレート、ジエチルアミノエチ
ルメタアクリレート、ジエチルアミノエチルメタアクリ
レート、メチルエチルアミノエチルアクリレート、メチ
ルエチルアミノエチルアクリレート、ジメチルアミノス
チレン、ジエチルアミノスチレン及びメチルエチルアミ
ノスチレン等の１〜３級アミンを側鎖に有するカチオン
性モノマー、並びにこれらモノマーから誘導される４級
アンモニウム塩基を側鎖に有するモノマーから選択され
た１種のモノマーの単独重合体またはこれらモノマーの
２種以上の共重合体、（III）上記（II）のモノマー
と、他のモノマーとの共重合体、等を挙げることがで
き、また、アンモニウム４級塩と他のモノマーとの共重
合体の具体例としては、ビニルピロリドンとアミノアル
キルアルキレート４級塩との共重合体、アクリルアマイ
ドとアミノメチルアクリルアマイド４級塩との共重合体
等を挙げることができる。ただし、上記のものに限定さ
れるわけではない。

【００２１】被覆層の形成に用いられるバインダーやカ
チオン性物質は、水溶性であると都合がよいが、ラテッ
クスやエマルジョンのような分散体として提供されるも
のであってもよい。

【００２２】更に、被覆層にカチオン性物質を併用する
場合のその配合量は、例えば、０．０１〜７ｇ／ｍ²の
範囲が好ましい。０．０１ｇ／ｍ²未満であると耐水性
が不十分となり、また、７ｇ／ｍ²を超えると耐光性が
悪くなる恐れがある。より好ましい範囲は、０．１〜３
ｇ／ｍ²である。

【００２３】この被覆層は、必要に応じて、メラミン樹
脂、グリオキザール、イソシアネート等の架橋剤、界面
活性剤、消泡剤、酸化防止剤、蛍光増白剤、紫外線吸収
剤、分散剤、粘度調整剤、ｐＨ調整剤、防カビ剤、可塑
剤などを更に含むものであっても良い。また、被覆層
は、１層からなる構造のものでも良いし、複数の層から
なる多層構造のものでもよい。多層構造の場合は、各層
が同一の構成を有するものでも、各層のうち少なくとも
１層が他の層と異なる構成を有する、すなわち複数の層
に異なる構成の層の組合せが１つ以上あるようにしても
よい。

【００２４】本発明の記録媒体の有する被覆層は、その
表面に付与されたインクを吸収する機能を有するもので
あり、吸水性樹脂粒子が含有されていることで、インク
吸収性が大幅に向上している。更に、吸水性樹脂粒子中
へのインクの記録剤成分の吸着も良好で、インク中の記
録剤成分の基材内部への浸透が困難となり、被覆層の表
層における記録剤成分の定着が効果的に行われ、より高
い画像濃度が達成できる。また、記録液としてアニオン
性基を有する記録剤を含むものを用いた場合には、被覆
層中のカチオン性物質がインク中のアニオン性基を有す
る記録剤と会合することにより耐水性、耐湿性が更に良
好となる。

【００２５】本発明の記録媒体は、上記被覆層の表面に
直接光沢処理を施しても良いが、光沢層としての表面層
を別途被覆層の上に設けたものが望ましい。

【００２６】この表面層は、有機樹脂微粒子を主体とし
て構成することができる。この有機樹脂微粒子を主体と
する表面層は、有機樹脂微粒子の一部が融着して平滑な
光沢表面を形成したもので、必要に応じて、インク吸収
性等を改善する目的でコロイダルシリカや上述した顔
料、あるいはバインダー等を更に含むものであっても良
い。この有機樹脂微粒子としては、高光沢の表面を有す
る表面層を形成できるもので、所望とする記録特性が得
られるものであれば特に制限されない。例えば、アクリ
ル酸エステルやメタクリル酸エステルの重合体又はこれ
らモノマーと他のモノマーとの共重合体等のアクリル系
重合体のラテックス、カルボキシル変性共役ジエン系共
重合体のラテックス、エチレン−酢酸ビニル系共重合体
などのビニル系共重合体のラテックス、ポリ塩化ビニル
微粒子及びポリエチレン微粒子、ビニルピロリドンとス
チレンの共重合体からなる微粒子、ビニルアルコールと
スチレンの共重合体からなる微粒子を用いることができ
る。

【００２７】この有機樹脂微粒子の粒径としては、例え
は゛０．０１μｍ〜５μｍ、より好ましくは０．０５μ
ｍ〜２μｍの範囲のものが利用できる。

【００２８】上記の有機樹脂微粒子の中では、ビニルピ
ロリドンとスチレンの共重合体微粒子、ビニルアルコー
ルとスチレンの共重合体微粒子が好ましく、これらの共
重合体は、ランダム、ブロック、グラフト共重合のいず
れでも良いが、ランダム及びグラフト共重合が特に好ま
しい。これらの共重合体は、分子中にインクとの親和性
の強い構造を持っているため表面層内をインクが浸透し
ていく際に、インク中の記録剤成分が微粒子に捕捉され
る確立が高くなり、そのため濃度が高く、耐湿性にも優
れる画像の形成が可能となる。ビニルピロリドンとスチ
レンの共重合体としては、アンタラの商品名（ＧＡＦ
製）で市販されているものが、また、ビニルアルコール
とスチレンの共重合体としては、酢酸ビニルとスチレン
の共重合体をケン化することによって得ることができ
る。

【００２９】被覆層や表面層の表面には光沢処理が施さ
れており、その表面光沢としては、ＪＩＳ−Ｚ−８７４
１に基づいて測定された７５度鏡面光沢が４５％以上で
あるものが好ましく、更に、銀塩写真により近い光沢を
得るには、ＪＩＳ−Ｚ−８７４１に基づいて測定された
７５度鏡面光沢が６５％以上で、かつ２０度鏡面光沢が
２０％以上であることが好ましい。

【００３０】以上の構成からなる本発明の記録媒体は、
例えば以下の方法により得ることができる。まず、前記
被覆層形成用の材料を、必要に応じて他の添加剤ととも
に、適当な溶媒、例えば、水、アルコール、あるいは各
種有機溶媒に添加して塗工液を調製し、これを基材上に
塗工し、乾燥させて被覆層を形成する。被覆層は必要に
応じて多層構成としてもよい。塗工層の形成には、例え
ば、ロールコーター法、ブレードコーター法、エアナイ
フコーター法、ゲートロールコーター法、バーコーター
法、サイズプレス法、スプレーコーター法、グラビアコ
ーター法、カーテンコーター法などの各種方法が利用で
きる。被覆層として複数の塗工層からなるものを設ける
場合には、まず第１層形成用の塗工液を塗布した後、常
法により乾燥させて第１層を形成し、その上に更に第２
層形成用の塗工液を塗布し、乾燥させて第２層を形成す
る。更に、必要に応じて、順次所望数の塗工層を重ねて
多層構成の被覆層を得ることができる。被覆層全体での
塗工量の上限は、４０ｇ／ｍ²、好ましくは１０ｇ／ｍ²
程度とされる。また、その下限は、３ｇ／ｍ²程度とさ
れる。被覆層表面（多層の場合はその最表層）に光沢処
理を行って記録媒体を得ることができる。

【００３１】光沢層として表面層を設ける場合は、上記
の被覆層上に表面層形成用の塗工液を塗布してから、光
沢仕上げを行い、光沢性を有する表面層を得ることがで
きる。塗工液は、表面層形成用の材料を、必要に応じて
他の添加剤とともに、適当な溶媒、例えば、水、アルコ
ール、あるいは各種有機溶媒に添加して調製することが
できる。塗工層の形成には、上述の被覆層の形成と同様
の各種コーティング法等が利用できる。塗工量の上限
は、４０ｇ／ｍ²、好ましくは１０ｇ／ｍ²程度とされ
る。また、その下限は、１ｇ／ｍ²、好ましくは３ｇ／
ｍ²程度とされる。

【００３２】被覆層や表面層への光沢の付与には、各種
の方法が利用できるが、なかでもキャスト法が好まし
い。キャスト法としては、例えば、鏡面からなる仕上げ
面を加熱しておき、これに湿潤塗工層を圧着して光沢仕
上げを行うウエットキャスト法、湿潤塗工層を一旦乾燥
した後に再湿潤により可塑化し、これに仕上げ面の加熱
鏡面を圧着して光沢仕上げを行うリウエットキャスト
法、湿潤塗工面をゲル状態にして、これに仕上げ面の加
熱鏡面を圧着するゲルキャスト法等を用いることができ
る。

【００３３】以上の構成の本発明の記録媒体へのインク
ジェット記録法による画像形成は、例えば以下のように
して行うことができる。

【００３４】画像形成に用いるインクとしては、インク
ジェット法に適用できるインクであれば制限なく利用で
きる。例えば、像を形成するための記録剤と、該記録剤
を溶解または分散させるための液媒体を必須成分とし、
必要に応じて各種の分散剤、界面活性剤、粘度調整剤、
比抵抗調整剤、ｐＨ調整剤、防カビ剤、記録剤の溶解ま
たは分散の安定化剤等を添加した組成のものが挙げられ
る。

【００３５】インクに使用される記録剤としては、直接
染料、酸性染料、塩基性染料、反応性染料、食用色素、
分散染料、油性染料、各種顔料等が挙げられ、従来公知
のものを制限なく使用することができる。インク中の記
録剤の含有量は、インクに要求される特性等において決
定されるが、約０．１〜２０重量％程度の一般的な濃度
のものが利用できる。先に述べたように、記録液として
アニオン性基を有する記録剤を含むものを用いた場合に
は、被覆層中のカチオン性物質がインク中のアニオン性
基を有する記録剤と会合することにより耐水性、耐湿性
が更に良好となる。

【００３６】記録剤の溶解または分散に用いる液媒体と
しては、水、あるいは水と水溶性有機溶剤との混合溶媒
を利用することができる。水溶性有機溶剤としては、例
えば、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコー
ル、ｎ−ブタノール等のアルキルアルコール類；ジメチ
ルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類；
アセトン、アセトンアルコール等のケトン、ケトアルコ
ール類；エチレングリコール、プロピレングリコール、
トリエチレングリコール、チオジグリコール、ジエチレ
ングリコール、１，２，６−ヘキサントリオール、ポリ
エチレングリコール等のアルキレングリコール類；グリ
セリン類；（ジ）エチレングリコールモノメチル（また
はエチル）エーテル、トリエチレングリコールモノ（ま
たはジ）メチル（またはエチル）エーテル等の多価アル
コールのアルキルエーテル類；スルホラン；ｎ−メチル
−２−ピロリドン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリ
ジノン等が挙げられ、これらの１種以上が使用される。
これらのなかでは、インクの記録ヘッド中での乾燥防止
に効果のある水混和性グリコール類もしくはグリコール
エーテル類がよく利用される。

【００３７】本発明の画像形成方法に用いるインクジェ
ット記録法に用いる記録ヘッドとしては、インクをイン
ク流路の先端に設けられた吐出口（オリフィス）から効
果的に離脱させて射程体である記録媒体にインクの小滴
を付与できる方式であればいかなる方式のものも使用可
能である。なかでも、特開昭５４−５９９３６号公報に
記載されている方式で、インク流路中で熱エネルギーの
作用を受けたインクが急激な体積変化を生じ、この状態
変化による作用力によってインクをインク流路先端の吐
出口から吐出させる方式を好適に用いることができる。

【００３８】本発明の画像形成方法に用いるインクジェ
ット記録方法に用い得るインクジェット記録装置の一例
を図面を用いて以下に説明する。図１、２及び３は該装
置の主要部である記録ヘッドの構成例を示したものであ
る。図１は記録ヘッドのインク流路に沿った断面図であ
り、図２は図１のＡ−Ｂ線での断面図である。記録ヘッ
ド１３はインク流路となる溝１４を有するガラス、セラ
ミックまたはプラスチック等からなる板と、発熱ヘッド
１５（発熱ヘッドの構成は図示したものに限定されな
い）とを接着して得られた構成を有する。発熱ヘッド１
５は、アルミナ等の放熱性の良い基板２０上に、蓄熱層
１９、ニクロム等で形成される発熱抵抗層１８、アルミ
ニウム等からなる電極１７−１、１７−２及び保護層を
この順に積層した構成を有し、電極１７−１、１７−２
に通電することによって、発熱抵抗体層１８の電極が積
層されていない部分（ｎで示す領域内にある部分）が発
熱し、その上方に位置するインクに熱エネルギーが作用
するようになっている。

【００３９】記録に際して、インク２１は、溝１４の端
部微細開口である吐出口（オリフィス）２２まで充填さ
れ、その状態で、記録信号に対応して電極１７−１、１
７−２に通電されると、発熱ヘッド１５のｎで示される
領域が急激に発熱し、ここに接しているインク２１に気
泡が発生し、その圧力でインク２１が吐出口２２より小
滴２４となって吐出され、記録媒体２５に向って飛翔す
る。

【００４０】図３には、図１に示すインク流路を多数並
べたマルチヘッドの外観が示されている。このマルチヘ
ッドは並列に構成されたインク流路を構成する多数の溝
からなるマルチ溝２６を有する溝付き板２７と、各溝中
の所定の位置に図１と同様の構成からなる発熱領域
（ｎ）が配置されるように形成された発熱ヘッド２８と
を接着することで得られたものである。

【００４１】図４は、図３に示したようなマルチヘッド
を組込んだインクジェット記録装置の一例を示すもので
ある。図４において、６１はワイピング部材としてのブ
レートであり、その一端はブレード保持部材によって保
持されて固定端となり、カンチレバーの形態をなす。ブ
レード６１は記録ヘッドより記録領域に隣接した位置に
配設され、また、本例の場合、記録ヘッドの移動経路中
に突出した形態で保持される。６２はキャップであり、
ブレード６１に隣接するホームポジションに配設され、
記録ヘッドの移動方向と垂直な方向に移動して吐出口面
と当接し、キャッピングを行う構成を備える。更に６３
はブレード６１に隣接して設けられたインク吸収体であ
り、ブレード６１と同様、記録ヘッドの移動経路中に突
出した形態で保持される。上記ブレード６１、キャップ
６２、インク吸収体６３によって吐出回復部６４が構成
され、ブレード６１及びインク吸収体６３によってイン
ク吐出口面からの水分、塵埃等の除去が行われる。

【００４２】６５はインクジェット記録方式により記録
を行う記録ヘッドで、例えば図１〜３で示したような熱
エネルギーによってインクを吐出する構成を有する。６
６は記録ヘッド６５を搭載して記録ヘッド６５の移動を
行うためのキャリッジである。キャリッジ６６はガイド
軸６７と摺動可能に係合し、キャリッジ６６の一部はモ
ータ６８によって駆動されるベルト６９と接続（不図
示）している。これによりキャリッジ６６はガイド軸６
７に沿った移動、すなわち、記録ヘッド６５による記録
領域及びその隣接した領域へ移動が可能となる。

【００４３】５１は、記録媒体を挿入するための給紙
部、５２は不図示のモータにより駆動される紙送りロー
ラである。これらの構成によって記録ヘッドの吐出口面
と対向する位置へ記録媒体が供紙され、記録は進行する
につれて排紙ローラ５３を介して排紙される。

【００４４】上記構成において、記録ヘッド６５が記録
終了時等でホームポジションに戻る際、ヘッド回復部６
４のキャップ６５は記録ヘッドの移動経路から退避して
いるが、ブレード６１は移動経路中に突出している。こ
の結果、記録ヘッド６５の吐出口面がワイピングされ
る。また、キャップ６２が記録ヘッド６５の吐出口面に
当接してキャッピングを行う際には、キャップ６２は記
録ヘッドの移動経路中に突出するように移動する。

【００４５】記録ヘッド６５がホームポジションから記
録開始位置へ移動する場合、キャップ６２及びブレード
６１は上述したワイピング時の位置と同一の位置にあ
る。この結果、この移動においても記録ヘッド６５の吐
出口面はワイピングされる。

【００４６】上述の記録ヘッドのホームポジションへの
移動は、記録終了時や吐出回復時ばかりでなく、記録ヘ
ッドが記録のための記録領域を移動する間に所定の間隔
で記録領域に隣接したホームポジションへ移動し、この
移動に伴って上記ワイピングが行われる。

【００４７】カラー記録の場合は、１ヘッド中に、シア
ン用、マゼンタ用、イエロー用及びブラック用の吐出口
を並列した記録ヘッドを、あるいはシアン用記録ヘッ
ド、マゼンタ用記録ヘッド、イエロー用記録ヘッド及び
ブラック用記録ヘッドを並列に用いて行うことができ
る。この場合、各色の吐出は、１つの吐出口から行って
も良いし、各色について同時に複数の吐出口からの吐出
を行って２以上の同一色の液滴が記録媒体に同時に付着
するようにしてもよい。

【００４８】

【実施例】

実施例１〜４原料パルプとして、ＬＢＫＰ９０重量部、ＮＢＫＰ１０
重量部を混合し、叩解した後、カオリン（土屋カオリン
製）１０重量部、アルケニル無水コハク酸０．１重量
部、カチオン化デンプン０．２重量部を配合して、常法
により、坪量７２ｇ／ｍ²、ステキヒトサイズ度１０秒
の基紙を抄造した。

【００４９】次に、表１〜４に示す塗工液、の組合
せを個々に用いて、４種のシート状記録媒体を得た。す
なわち、まず、塗工液をワイヤーバーを用いて基紙上
に乾燥塗工量で１０ｇ／ｍ²となるように塗布した後、
１００℃、５分間乾燥させて被覆層（下塗り層）とし、
この被覆層上に塗工液をワイヤーバーを用いて乾燥塗
工量で５ｇ／ｍ²の割合で塗布し、被膜が湿潤状態にあ
るうちに１２０℃に加熱したステンレスロールに圧着し
て乾燥させて表面層を形成してシート状記録媒体を得
た。

【００５０】

【表１】

【００５１】

【表２】

【００５２】

【表３】表３（実施例３用塗工液組成）

【００５３】

【表４】比較例１下記塗工液を塗工液の代りに用いる以外は実施例１
と同様にしてシート状記録媒体を得た。

【００５４】

【表５】表５（塗工液組成）比較例２表面層を設けない以外は実施例１と同様にしてシート状
記録媒体を得た。

【００５５】実施例５実施例１〜４及び比較例１、２で得られたシート状記録
媒体の被覆層側に、下記組成のインクを用いて熱エネル
ギーを利用してインクを発泡させてインクを吐出させる
インクジェット記録装置により下記条件でカラー記録を
行った。記録に使用した記録媒体とインクの組合せにつ
いては表７に記載した。

【００５６】

【表６】 *)染料：Ｙ：Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー＃８６Ｍ：Ｃ．Ｉ．アシッドレッド＃２３Ｃ：Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー＃１９９ＢＫ：Ｃ．Ｉ．フードブラック＃２記録条件：吐出周波数：５ｋＨｚ吐出液滴の容量：４５ｐｌ記録密度：３６０ＤＰＩ単色の最大記録密度：９ｎｌ／ｍｍ² 得られたカラープリントサンプルを以下の項目について
評価した。評価項目：（１）画像濃度ブラック（ＢＫ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）及び
イエロー（Ｙ）のベタ印字部のそれぞれの画像濃度をマ
クベス濃度計ＲＤ−９１８を用いて測定した。（２）表面光沢度シート状記録媒体の被覆層表面の白地部のＪＩＳ−Ｚ−
８７４１に基づく７５度及び２０度鏡面光沢度を、デジ
タル変角光沢計ＵＧＶ−５Ｄ（スガ試験機製）を用いて
測定した。

【００５７】各評価結果を表７に示す。

【００５８】

【表７】

【００５９】

【発明の効果】本発明の記録媒体では、被覆層に吸水性
樹脂粒子が含有されているので、水性インク、中でもイ
ンクジェット記録に対するインク吸収性、インク中の記
録剤成分の定着性等の記録特性が良好であり、かつ表面
光沢度も高く、しかも耐水性、耐湿性が良好な画像を形
成することが可能となる。その結果、本発明の記録媒体
を用いたインクジェット記録方法によれば、なかでも画
像濃度及び表面光沢性に優れた画像を得ることができ、
銀塩写真相当の画質の記録画像を提供することが可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の方法に用い得るインクジェット記録装
置のヘッド部のインク流路に沿った縦断面部分図であ
る。

【図２】図１に示したヘッド部のＡ−Ｂ線における断面
図である。

【図３】複数のインク流路を並列配置したマルチヘッド
の外観を示す斜視図である。

【図４】本発明の方法に用い得るインクジェット記録装
置の概要を示す斜視図である。

【符号の説明】

１３記録ヘッド１４溝１５発熱ヘッド１６保護膜１７−１、１７−２電極１８発熱抵抗体１９蓄熱層２０基板２１インク２２吐出口２４記録小滴２５記録媒体２６マルチ溝２７ガラス板２８発熱ヘッド５１給紙部５２紙送りローラ５３排紙ローラ６１ワイピング部材６２キャップ６３インク吸収体６４吐出回復部６５記録ヘッド６６キャリッジ６７ガイド軸６８モータ６９ベルト

フロントページの続き (72)発明者森屋研一東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者西岡裕子東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者片山正人東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材上に、被覆層を設け、その表面に光
沢が付与された記録媒体において、前記被覆層が、吸水
性樹脂粒子とバインダーを含有してなることを特徴とす
る記録媒体。
【請求項２】前記被覆層がカチオン性物質を更に含有
する請求項１に記載の記録媒体。
【請求項３】前記被覆層表面の７５°鏡面光沢度が４
５％以上である請求項１または２に記載の記録媒体。
【請求項４】前記被覆層表面にキャスト法により光沢
が付与されている請求項１〜３のいずれかに記載の記録
媒体。
【請求項５】前記基材が紙である請求項１〜４のいず
れかに記載の記録媒体。
【請求項６】インク液滴を記録信号に従って記録ヘッ
ドの吐出口から吐出させ、請求項１〜５の記録媒体に付
着させて画像形成を行うことを特徴とするインクジェッ
ト記録方法。
【請求項７】前記インク液滴が、少なくともアニオン
性基を有する記録剤を含むインクの液滴である請求項６
に記載のインクジェット記録方法。
【請求項８】シアン、マゼンタ、イエロー及びブラッ
クの各インクの小滴を記録信号に従って記録ヘッドの吐
出口から吐出させ、請求項１〜５のいずれかに記載の記
録媒体に付着させて、画像形成を行うことを特徴とする
インクジェット記録方法。
【請求項９】前記記録ヘッドとして、インクを吐出す
る吐出口を各色ごとに２つ以上有する記録ヘッドを用
い、同時に同色のインク滴を２滴以上吐出させることに
より画像形成を行う請求項８に記載のインクジェット記
録方法。
【請求項１０】前記記録ヘッドからのインクの吐出が
熱エネルギーの作用により行われる請求項６〜９のいず
れかに記載のインクジェット記録方法。