JPH08338080A

JPH08338080A - 倉庫

Info

Publication number: JPH08338080A
Application number: JP7145042A
Authority: JP
Inventors: Hideki Takiguchi; 英喜滝口
Original assignee: IG Technical Research Inc
Current assignee: IG Technical Research Inc
Priority date: 1995-06-13
Filing date: 1995-06-13
Publication date: 1996-12-24

Abstract

(57)【要約】【目的】内壁、外壁、および屋根を躯体に緩衝、断熱
材を介して一体に装着し、トータルコストを１／３位に
低減すると共に、高断熱、高気密性および耐震性をも容
易に得られる倉庫、特に冷凍庫に関するものである。【構成】基礎Ｄに躯体２を装着し、この躯体２の内壁
面と外壁面に耐火性パネル９と内装材１７を一体に装着
し、かつ内壁面と外壁面間に断熱材１９を充填すると共
に、屋根２０部分を壁構造と近似して構成した倉庫１で
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は倉庫、特に定温倉庫、恒
温倉庫、冷凍倉庫、等の条件に対応できる新規構造の倉
庫に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、冷凍倉庫、定温倉庫等は一般的な
建築、構築物を建設し、次にその内部に恒温室、冷凍室
を別途に構築するような構造となっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
構造で構築された倉庫は外側を所定の構築物、その内側
空隙に別途、恒温室等を建設する構造のため建設費が数
倍アップすると共に、建設期間が長くなり、しかも土地
の面積を容積に比べ大きく使用する等の不利があった。
また、Ｈ型鋼の躯体は熱伝導率が高く、さらに防錆処理
を施す必要があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、構築物を除去し、恒温室を定温倉庫自
体としての構造に構築し、建設費、建設期間、維持費の
大幅削減と、躯体の耐久性の向上と耐震を強化し、かつ
高断熱・高気密化による省エネルギーを大きく向上さ
せ、しかも建蔽率の有効活用によって土地の有効利用も
図った倉庫を提供するものである。

【０００５】

【実施例】以下に、図面を用いて本発明に係る倉庫の一
実施例について詳細に説明する。図１は本発明に係る倉
庫の一例の外観を示す一部切り欠き斜視図であり、１は
倉庫、２は躯体、７は壁、８は緩衝・断熱材、２０は屋
根、２４は出入口、２５は床である。

【０００６】さらに説明すると、躯体２は例えば図２に
示すように鉄骨、例えばＨ型鋼等の柱３、梁４となる部
材５をボルト・ナット、溶接等の固定法により構成した
ものである。なお、躯体２は荷物を効率的に収納できる
ように屋内空間６に柱３を最小限に配置する。また、梁
４は例えば図３に示すようなトラス構造の他、ラーメン
構造で構成した部材を用いることにより、屋内空間６を
有効に活用できる。

【０００７】壁７は例えば図４に示すように水垂面、所
謂柱３の外側面に緩衝・断熱材８を一体に固定し、この
緩衝・断熱材８に耐火性パネル９を当接、もしくは図５
に示すように胴縁等の間接取付材１６を介して固定し、
かつ耐火性パネル９と躯体２、内装材１７間の空隙１８
に断熱材１９を充填し、高断熱性があり、しかも高気密
性、省エネルギー性にも優れた構造としたものである。
なお、緩衝・断熱材８は柱３、梁４の内、外面の少なく
とも一側面に使用することも可能である。

【０００８】緩衝・断熱材８は断熱性と保形性、耐震性
を有する合成樹脂系、合成ゴム系の素材からなり、具体
例としてはポリウレタンフォーム、ポリスチレンフォー
ム、フェノールフォーム等で厚さは３〜１０ｍｍ、密度
は５０〜２００ｋｇ／ｍ³である。また、合成ゴム系と
してはＥＰＤＭ、合成ゴム、スプリング埋設ゴム、人工
皮革等の１種以上から構成したものである。その厚さは
２〜１０ｍｍ位、密度は３０〜３００ｋｇ／ｍ³位であ
る。なお、幅、長さについては躯体２の部材５の寸法に
対応して同一幅、もしくは小さめに等の寸法に形成し、
躯体２に一体に貼着するものである。

【０００９】さらに説明すると、耐火性パネル９はセメ
ント押出板単体、あるいはサンドイッチ構造、その他部
材との組み合わせによる複合構造板の１種からなり、耐
火１時間（ＪＩＳ−Ａ−１３０４号）に合格する性能を
有し、かつ軽量で断熱性、耐候性、防水性を具備するも
のである。具体例としては、図６に示すように薄金属板
よりなる表面材１０、裏面材１１間に芯材１２、例えば
フェノールフォーム等の難燃性断熱材を一体に介在した
サンドイッチ構造の複合板、もしくはセメント押出板等
の単体の１種からなるものである。また、耐火性パネル
９は外壁、屋根などの外装材として使用するものであ
る。

【００１０】さらに説明すると、表面材１０、裏面材１
１としてはカラー鋼板、ステンレス板、チタン合金、ガ
ルバリウム鋼板、ガルファン、アルミニウム板等で厚さ
は０．３〜２ｍｍ位であり、必要に応じてエンボス加工
を施したものである。また、芯材１２はフェノールフォ
ーム単体、あるいはフェノールフォームに水酸化アルミ
ニウム粉末、その他の不燃性粉末、不燃性繊維、難燃剤
等の１種以上を添加したもの、もしくはロックウール等
からなるものである。

【００１１】さらに耐火性パネル９は例えば図６に示す
ように化粧面１３の長手方向の側面に雄型連結部１４、
雌型連結部１５を設けるものであり、外観の目的に応じ
て横張り、または縦張りに構成できるようにしたもので
ある。

【００１２】間接取付材１６は例えばＨ型、あるいは図
示しないがＩ型、コ字材、Ｌ型の２部材、ハット型など
である。その材質としては金属製、樹脂製等の１種以上
からなるものであり、不陸調整、耐震補強の機能を具備
するものである。

【００１３】内装材１７は耐汚染性、洗浄性、耐摩性、
耐食性を具備していることが好ましく、例えば図７
（ａ）、（ｂ）に示すように縦張り、もしくは横張りと
するものである。その部材としては、図７（ａ）に示す
ように前記した表面材１０、裏面材１１間に合成樹脂系
の発泡体（芯材１２）を一体に介在したサンドイッチパ
ネル、また、図７（ｂ）に示すように合成樹脂発泡体を
芯材とする金属サイディング材を用い、かつその目地幅
ΔＷを最少限としたり、耐摩性の合成樹脂板でポリウレ
タンフォームを一体に接着したサンドイッチ板等であ
る。なお、内装材１７の寸法は前記した部材５と同程度
の厚さ、大きさである。

【００１４】また、内装材１７のその他の例としては図
８に示すようなセラミック板を使用することもできる。
すなわち、図８（ａ）〜（ｃ）は雄雌型連結構造のセラ
ミック板、図８（ｄ）は挟持型構造のセラミック板であ
る。さらに図８（ｅ）は補助取付具１７ａを有するラミ
ック板、図８（ｆ）は裏面側に取付孔１７ｂを有するセ
ラミック板で、それぞれ補助取付具１７ａ、取付孔１７
ｂに図示しないボルト、引っ掛け金具等を介して間接取
付材１６に装着する構成のものである。

【００１５】空隙１８は部材５と内装材１７と柱３、梁
４間に形成された空間であり、断熱材１９を充填するた
めの隙間である。なお、空隙１８の寸法は柱３、梁４の
寸法によって定まるが、図４においてｔ＝約１００〜３
００ｍｍの寸法が断熱的に必要である。

【００１６】断熱材１９は合成樹脂発泡体、無機繊維、
無機発泡体、もしくはこれらの複合体の成形体、あるい
は現場発泡により形成した構造である。さらに説明する
と、合成樹脂発泡体としてはポリウレタンフォーム、ポ
リイソシアヌレートフォーム、ポリウレアフォーム、フ
ェノールフォーム、ポリスチレンフォーム、ポリエチレ
ンフォーム、およびこれらに難燃剤、パーライト粒等の
無機粒剤、ガラス繊維、炭素繊維等の無機繊維の１種以
上を混入したフォーム等である。

【００１７】無機繊維としてはガラス繊維、炭素繊維、
ロックウール等の１種以上からなり、またはこれら繊維
等にパーライト粒、バインダとしての樹脂を介在した構
成等である。

【００１８】屋根２０は図９（ａ）、（ｂ）に示すよう
に基本的に壁７と同様であり、屋根材２１を嵌合した構
造、あるいはこれに図１０に示すように最外表面に防水
被覆層２２とパッキング材２３を設けた構成である。な
お、防水被覆層２２は合成樹脂製シート、アスファルト
フェルト、最後にフッ素コートも含む厚手塗膜（０．５
〜１ｍｍ）を施した構造等である。

【００１９】出入口２４は高断熱・高気密の構造のドア
であり、壁７との接触部はパッキング材等の組み合わせ
により上記性能が維持されるものである。

【００２０】床２５は図示しないが地面２６上にコンク
リートを打設するか、図１１に示すように地面２６、断
熱層２７、コンクリート層２８、化粧用のモルタル層２
９のように構成し、必要により２〜５倍発泡の耐摩耗性
のある樹脂層、例えばポリウレタンエラストマー層３０
を設けた構造の１種等からなるものである。

【００２１】次に施工例について簡単に説明する。ま
ず、地面２６に躯体２のうち柱３の他、間柱、補強材か
らなる垂直部材を基礎Ｄを介して、所定強度を発揮する
ように固定する。次に屋根２０となる部分を水平な梁４
の他、小梁、桁、垂木、あるいはトラス構造で構成し、
全体として溶接、胴縁等の不陸調整材を装着して躯体２
を構成する。なお、この際、躯体２の内、外側面には緩
衝・断熱材８を接着剤を介して固着する。

【００２２】そして、躯体２の外側にはスクリューネジ
等を用いて、柱３、梁４に固定された図示しない胴縁を
介して、もしくは柱３、梁４に直接に耐火性パネル９を
横、もしくは縦張りに取り付け、縦目地を任意構造で処
理する。勿論、耐火１時間（ＪＩＳ−Ａ−１３０４）に
よる試験に合格し得るものである。なお、屋根２０は段
張り断面以外、縦張りが有用である。

【００２３】次に耐火性パネル９の裏面材１１側と躯体
２間の空隙１８に気密性、断熱性を発揮する断熱材１
９、例えばポリウレタンフォームを現場発泡方式、また
は図示しないが成形板と接続部のシール構造により図９
（ａ）、（ｂ）に示すように形成する。

【００２４】次に内装材１７は柱３、梁４の内側面３１
にスクリューネジ等で固定する。

【００２５】次に冷凍機３２、換気扇・熱交換換気扇３
３等を壁７、屋根２０のいずれかの任意箇所に装着す
る。なお、電気系統は屋外パイプＡ、あるいは内・外壁
間の空隙１８間で、かつ断熱材１９の中に絶縁性の断熱
材内保護管Ｂ（図４に点線で示す）を介して埋設するこ
ともできる。

【００２６】最後に、図１１に示すように床２５にエラ
ストマー層３０、樹脂保護材Ｃ、モルタル層２９を塗布
する工程で完成する。この倉庫１の気密測定の結果、床
面積１ｍ²当たりの隙間相当面積は０．０５／ｍ²であ
った。熱貫流率は０．０７６ｋｃａｌ／ｍ²・ｈ・℃で
あった。なお、断熱材１９はポリウレタンフォームで厚
さ２００ｍｍとし、耐火性パネル９としては、０．５ｍ
ｍ厚のカラー鋼板間に、５０ｍｍ厚のフェノールフォー
ム（レゾールタイプ）を一体に形成した複合パネルを用
いた。

【００２７】以上説明したのは本発明に係る倉庫（冷凍
倉庫）の一実施例にすぎず、壁７を図１２、図１３のよ
うに構成したり、屋根２０を図１４のように構成した
り、基礎Ｄ、床２５を図１５に示すように構成すること
もできる。

【００２８】すなわち、図１２（ａ）に示すように柱３
の外表面を耐火被覆層３４で被覆したり、また図１２
（ｂ）のように、不通気性シート３５を設けた壁７の構
造とすることもできる。また図１３（ａ）は耐火性パネ
ル９と柱３間に不陸調整材３ａ、３ｂを設けた壁７の
例、図１３（ｂ）は内装材１７を図１３（ｃ）に拡大し
て示すような上、下歯合構造の目地材３６、３７を使用
した壁７の構造とした例である。

【００２９】また、図１４（ａ）は屋根２０を切妻と
し、棟部において密封断熱材３８を充填した上方に棟木
３９、棟カバー４０を構成した屋根２０、図１４（ｂ）
は断熱シート４１を断熱材１９と屋根材２１ａ間に介在
した気密性の機能も有する屋根２０の構成である。さら
に図１４（ｃ）は片流れ構造（角度θ）とした場合の屋
根２０の構造を示すものである。

【００３０】図１５に示すように床２５、基礎Ｄ、不通
気性シート３５を図示するように構成することもでき
る。この際、不通気性シート３５は地面２６、コンクリ
ート層２８が断熱層２７に悪影響を与えるのを抑制する
のに役立つものである。

【００３１】

【発明の効果】上述したように本発明に係る倉庫によれ
ば、従来は構築物を建設し、その内部に冷凍倉庫を収
納していたのに比べ、上記構築物の建設が不要なためコ
ストが１／３位に低減できる。気密性と断熱性は複合
パネルと現場発泡プラスチックの併用により作業が容易
で所定性能を確保できる。施工がユニット式であるた
めに簡単である。品物の収納容積が大幅に増加でき
る。断熱材を現場発泡方式としたときは気密性、断熱
性が構造、形状に左右されず極めて容易に、しかも確実
に形成できる。緩衝・断熱材を躯体に一体に接着した
ため躯体からの断熱性が大きく改善され、しかも、耐震
性も強化される。等の特徴、効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る倉庫の一実施例を示す一部切り欠
き斜視図である。

【図２】本発明に係る倉庫の躯体の一例を示す説明図で
ある。

【図３】本発明に係る倉庫の躯体のうち屋根部のその他
の構造を示す斜視図である。

【図４】本発明に係る倉庫の壁の切断面拡大図である。

【図５】本発明に係る倉庫に用いる間接取付材の一例を
示す説明図である。

【図６】本発明に係る倉庫に使用する耐火性パネルの一
例を示す説明図である。

【図７】本発明に係る倉庫の内壁に用いる内装材の一例
を示す説明図である。

【図８】本発明に係る倉庫の内壁に用いる内装材の一例
を示す説明図である。

【図９】本発明に係る倉庫の屋根部の構造の一例を示す
説明図である。

【図１０】本発明に係る倉庫の屋根構造の一例を示す説
明図である。

【図１１】本発明に係る倉庫の基礎部分を示す説明図で
ある。

【図１２】本発明に係る倉庫の壁のその他の実施例を示
す説明図である。

【図１３】本発明に係る倉庫の壁のその他の実施例を示
す説明図である。

【図１４】本発明に係る倉庫の屋根のその他の実施例を
示す説明図である。

【図１５】本発明に係る基礎のその他の実施例を示す説
明図である。

【符号の説明】

Ａ屋外パイプＢ断熱材内保護管Ｃ樹脂保護材Ｄ基礎１倉庫２躯体３柱３ａ不陸調整材３ｂ不陸調整材４梁５部材６屋内空間７壁８緩衝・断熱材９耐火性パネル１０表面材１１裏面材１２芯材１３化粧面１４雄型連結部１５雌型連結部１６間接取付材１７内装材１７ａ補助取付具１７ｂ取付孔１８空隙１９断熱材２０屋根２１屋根材２１ａ屋根材２２防水被覆層２３パッキング材２４出入口２５床２６地面２７断熱層２８コンクリート層２９モルタル層３０エラストマー層３１内側面３２冷凍機３３換気扇・熱交換換気扇３４耐火被覆層３５不通気性シート３６目地材３７目地材３８密封断熱材３９棟木４０棟カバー４１断熱シート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】Ｈ型鋼等を主体として立体に構築した躯
体の垂直面、水平面の少なくとも一側面に緩衝・断熱材
を貼着し、該外側面の緩衝・断熱材に耐火性パネルを固
定して外壁、屋根を形成し、また上記躯体の内側面に内
装材を当接固定すると共に、前記耐火性パネルと上記内
装材、躯体によって形成された空隙に断熱材を充填した
ことを特徴とする倉庫。