JPH0833860A - 塗料供給装置 - Google Patents
塗料供給装置Info
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- JPH0833860A JPH0833860A JP19214294A JP19214294A JPH0833860A JP H0833860 A JPH0833860 A JP H0833860A JP 19214294 A JP19214294 A JP 19214294A JP 19214294 A JP19214294 A JP 19214294A JP H0833860 A JPH0833860 A JP H0833860A
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Landscapes
- Nozzles (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 構造が簡素化され、かつ装置の消費エネルギ
ーを節減できる塗料供給装置を実現すること。 【構成】 塗料タンク１と、エアープランジャーポンプ
２と、塗料吐出装置３とを塗料流通パイプ４で連結して
塗料圧送装置Ａを構成し、ヒーター６を備えた温調用水
タンク５と、上記塗料タンク１および塗料流通パイプ４
ｂに設けた温調用水路１１，４１とを連結してなる第１
の温調用水循環装置Ｂ１を設ける。そして上記エアープ
ランジャーポンプ２のポンプヘッド２１に温調用水路９
を設け、該温調用水路９と上記温調用水タンク５とを連
結した第２の温調用水循環装置Ｂ２を設け、圧縮エアー
の断熱膨張により低温となるポンプヘッド２１と温調用
水との熱交換でポンプヘッド２１の凍結を防止し、低温
となった温調用水を温調用水タンク５へ還流させて、タ
ンク５用の冷却装置を不要ならしめる。
ーを節減できる塗料供給装置を実現すること。 【構成】 塗料タンク１と、エアープランジャーポンプ
２と、塗料吐出装置３とを塗料流通パイプ４で連結して
塗料圧送装置Ａを構成し、ヒーター６を備えた温調用水
タンク５と、上記塗料タンク１および塗料流通パイプ４
ｂに設けた温調用水路１１，４１とを連結してなる第１
の温調用水循環装置Ｂ１を設ける。そして上記エアープ
ランジャーポンプ２のポンプヘッド２１に温調用水路９
を設け、該温調用水路９と上記温調用水タンク５とを連
結した第２の温調用水循環装置Ｂ２を設け、圧縮エアー
の断熱膨張により低温となるポンプヘッド２１と温調用
水との熱交換でポンプヘッド２１の凍結を防止し、低温
となった温調用水を温調用水タンク５へ還流させて、タ
ンク５用の冷却装置を不要ならしめる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、車体のスプレー塗装ま
たはシーリングに用いる塗料供給装置、特に塗料供給路
にエアープランジャーポンプを設けた塗料圧送装置と、
該装置に付設され、塗料の温度調整を行なう温調用水循
環装置とよりなる塗料供給装置に関する。
たはシーリングに用いる塗料供給装置、特に塗料供給路
にエアープランジャーポンプを設けた塗料圧送装置と、
該装置に付設され、塗料の温度調整を行なう温調用水循
環装置とよりなる塗料供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６は上記塗料供給装置による塗料供給
システムを示すもので、塗料圧送装置Ａは、塗料タンク
１と、エアープランジャーポンプ２と、塗料吐出装置３
と、これ等をループ状に連結する塗料流通パイプ４とよ
り構成され、塗料タンク１の塗料をエアープランジャー
ポンプ２で圧送して、塗料吐出装置３より吐出させるよ
うになっている。
システムを示すもので、塗料圧送装置Ａは、塗料タンク
１と、エアープランジャーポンプ２と、塗料吐出装置３
と、これ等をループ状に連結する塗料流通パイプ４とよ
り構成され、塗料タンク１の塗料をエアープランジャー
ポンプ２で圧送して、塗料吐出装置３より吐出させるよ
うになっている。
【０００３】さらに、塗料圧送装置Ａには、塗料の吐出
量を安定させるために、塗料の温度調整を行なう温調用
水循環装置Ｂが付設してある。即ち、ヒーター６と冷却
装置７を備えた温調用水タンク５から上記塗料タンク１
および上記塗料流通パイプ４に設けた温調用水路１１，
４１にウォーターポンプＰを用いて温調用水を循環させ
て、塗料を所定温度に保っている。
量を安定させるために、塗料の温度調整を行なう温調用
水循環装置Ｂが付設してある。即ち、ヒーター６と冷却
装置７を備えた温調用水タンク５から上記塗料タンク１
および上記塗料流通パイプ４に設けた温調用水路１１，
４１にウォーターポンプＰを用いて温調用水を循環させ
て、塗料を所定温度に保っている。
【０００４】また、上記エアープランジャーポンプ２に
は、ヒーター８が付設してある。該エアープランジャー
ポンプ２は、シリンダー内でピストンを高圧エアーにて
上下動させ送給された塗料を吸引し、吐出させるサイク
ルを繰り返す作用をするものである。このポンプ２では
ピストンが圧縮エアーにより下降して下死点に達し、再
び上昇するときに圧縮エアーを排出させるが、この時に
圧縮エアーの断熱膨張でエアー温度が著しく低下して、
ポンプヘッドが凍結するおそれがある。そこでポンプヘ
ッドにヒーター８を付設して上記の凍結を防止してい
る。
は、ヒーター８が付設してある。該エアープランジャー
ポンプ２は、シリンダー内でピストンを高圧エアーにて
上下動させ送給された塗料を吸引し、吐出させるサイク
ルを繰り返す作用をするものである。このポンプ２では
ピストンが圧縮エアーにより下降して下死点に達し、再
び上昇するときに圧縮エアーを排出させるが、この時に
圧縮エアーの断熱膨張でエアー温度が著しく低下して、
ポンプヘッドが凍結するおそれがある。そこでポンプヘ
ッドにヒーター８を付設して上記の凍結を防止してい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来の塗
料供給装置では、エアープランジャーポンプにポンプヘ
ッド凍結防止用のヒーターを設けている。また、冬期の
塗料保温のための温調用水加熱用のヒーター６、夏期の
塗料冷却のための温調用水冷却用の冷却装置７を設けて
いる。
料供給装置では、エアープランジャーポンプにポンプヘ
ッド凍結防止用のヒーターを設けている。また、冬期の
塗料保温のための温調用水加熱用のヒーター６、夏期の
塗料冷却のための温調用水冷却用の冷却装置７を設けて
いる。
【０００６】そこで本発明は、ヒーターを用いることな
くポンプヘッドの凍結を防止することができ、かつ冷却
装置を用いずに温調用水を冷却できる、構造を簡素化し
た塗料供給装置を実現することを課題としてなされたも
のである。
くポンプヘッドの凍結を防止することができ、かつ冷却
装置を用いずに温調用水を冷却できる、構造を簡素化し
た塗料供給装置を実現することを課題としてなされたも
のである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】図１に示すように、塗料
タンク１と、塗料吐出装置３と、これ等の間に設けたエ
アープランジャーポンプ２とを塗料流通パイプ４で連結
して塗料圧送装置Ａを構成する。そして塗料圧送装置Ａ
に、ヒーター６を備えた温調用水タンク５と、上記塗料
タンク１に設けた温調用水路１１と、塗料流通パイプ４
ｂに設けた温調用水路４１とを連結してなる第１の温調
用水循環装置Ｂ１を付設して塗料供給装置を構成する。
上記エアープランジャーポンプ２のポンプヘッド２１に
温調用水路９を設け、該温調用水路９と上記温調用水タ
ンク５とを連結した第２の温調用水循環装置Ｂ２を設け
る。ポンプヘッド２１の温調用水路９は、熱伝導率の高
い材質よりなるパイプを用い、例えば図２に示すように
ポンプヘッド２１の表面に螺旋状に巻き付ける構造とす
る。また、ポンプヘッド２１には断熱材のカバー２０で
被覆することが望ましい。
タンク１と、塗料吐出装置３と、これ等の間に設けたエ
アープランジャーポンプ２とを塗料流通パイプ４で連結
して塗料圧送装置Ａを構成する。そして塗料圧送装置Ａ
に、ヒーター６を備えた温調用水タンク５と、上記塗料
タンク１に設けた温調用水路１１と、塗料流通パイプ４
ｂに設けた温調用水路４１とを連結してなる第１の温調
用水循環装置Ｂ１を付設して塗料供給装置を構成する。
上記エアープランジャーポンプ２のポンプヘッド２１に
温調用水路９を設け、該温調用水路９と上記温調用水タ
ンク５とを連結した第２の温調用水循環装置Ｂ２を設け
る。ポンプヘッド２１の温調用水路９は、熱伝導率の高
い材質よりなるパイプを用い、例えば図２に示すように
ポンプヘッド２１の表面に螺旋状に巻き付ける構造とす
る。また、ポンプヘッド２１には断熱材のカバー２０で
被覆することが望ましい。
【０００８】
【作用】塗料タンク１の塗料は、エアープランジャーポ
ンプ２を経て塗料吐出装置３に送られて吐出され、残り
の塗料は塗料タンク１に還流する。一方、温調用水は、
第１の温調用水循環装置Ｂ１により温調用水タンク５か
ら温調用水路１１，４１を経て温調用水タンク５に還流
する。また、温調用水は第２の温調用水循環装置Ｂ２に
より温調用水タンク５からエアープランジャーポンプ２
のポンプヘッド２１を経て温調用タンク５に還流する。
ンプ２を経て塗料吐出装置３に送られて吐出され、残り
の塗料は塗料タンク１に還流する。一方、温調用水は、
第１の温調用水循環装置Ｂ１により温調用水タンク５か
ら温調用水路１１，４１を経て温調用水タンク５に還流
する。また、温調用水は第２の温調用水循環装置Ｂ２に
より温調用水タンク５からエアープランジャーポンプ２
のポンプヘッド２１を経て温調用タンク５に還流する。
【０００９】上記ポンプヘッド２１では、温調用水との
間で熱交換され、ポンプヘッド２１の凍結が防止され
る。ポンプヘッド２１で奪熱された温調用水は温調用水
タンク５に還流する。従って、温調用水タンク５用の冷
却装置を省略できる。また冷却装置を用いたとしても小
型ですむ。
間で熱交換され、ポンプヘッド２１の凍結が防止され
る。ポンプヘッド２１で奪熱された温調用水は温調用水
タンク５に還流する。従って、温調用水タンク５用の冷
却装置を省略できる。また冷却装置を用いたとしても小
型ですむ。
【００１０】
【実施例】図１に基づいて本発明の実施例を説明する。
図１に示すように、塗料タンク１と、エアープランジャ
ーポンプ２と、スプレーガンなどの塗料吐出装置３とを
塗料流通パイプ４ａ，４ｂによりループ状に連結して塗
料圧送装置Ａを構成する。
図１に示すように、塗料タンク１と、エアープランジャ
ーポンプ２と、スプレーガンなどの塗料吐出装置３とを
塗料流通パイプ４ａ，４ｂによりループ状に連結して塗
料圧送装置Ａを構成する。
【００１１】上記の塗料圧送装置Ａには、塗料吐出装置
３からの塗料の吐出量を安定させるために温調用水によ
り塗料の温度を一定に保たせる第１の温調用水循環装置
Ｂ１が付設してある。該循環装置Ｂ１は、温調用水タン
ク５と、塗料タンク１を二重構造として、その内壁と外
壁との間に形成した温調用水路１１と、塗料流通パイプ
４ｂを二重構造として、その内壁と外壁との間に形成し
た温調用水路４１とをループ状に連結した構成としてあ
り、経路中に設けたウォーターポンプＰ１により温調用
水が循環する。温調用水タンク５には、ヒーター６が設
けてある。
３からの塗料の吐出量を安定させるために温調用水によ
り塗料の温度を一定に保たせる第１の温調用水循環装置
Ｂ１が付設してある。該循環装置Ｂ１は、温調用水タン
ク５と、塗料タンク１を二重構造として、その内壁と外
壁との間に形成した温調用水路１１と、塗料流通パイプ
４ｂを二重構造として、その内壁と外壁との間に形成し
た温調用水路４１とをループ状に連結した構成としてあ
り、経路中に設けたウォーターポンプＰ１により温調用
水が循環する。温調用水タンク５には、ヒーター６が設
けてある。
【００１２】一方、エアープランジャーポンプ２に温調
用水路９が設けてあり、これと温調用水タンク５とを連
結して第２の温調用水循環装置Ｂ２を構成し、経路中に
設けたウォーターポンプＰ２により温調用水が循環す
る。
用水路９が設けてあり、これと温調用水タンク５とを連
結して第２の温調用水循環装置Ｂ２を構成し、経路中に
設けたウォーターポンプＰ２により温調用水が循環す
る。
【００１３】上記エアープランジャーポンプ２の構造
は、図２に示すように、ポンプヘッドを形成する第１シ
リンダー２１と、第１シリンダー２１から下方へ伸びる
第２シリンダー２８を備えている。第１シリンダー２１
には上室２１ａと下室２１ｂとが形成してあり、上室２
１ａは下室２１ｂよりも内径を大きくしてある。第１シ
リンダー２１の周壁には上室２１ａと連通する第１吸気
孔２１１が設けてあり、該第１吸気孔２１１は図略のエ
アーコンプレッサー等と連結してあり圧縮エアーが供給
される。
は、図２に示すように、ポンプヘッドを形成する第１シ
リンダー２１と、第１シリンダー２１から下方へ伸びる
第２シリンダー２８を備えている。第１シリンダー２１
には上室２１ａと下室２１ｂとが形成してあり、上室２
１ａは下室２１ｂよりも内径を大きくしてある。第１シ
リンダー２１の周壁には上室２１ａと連通する第１吸気
孔２１１が設けてあり、該第１吸気孔２１１は図略のエ
アーコンプレッサー等と連結してあり圧縮エアーが供給
される。
【００１４】第１シリンダー２１内部には、その中心に
頂壁よりトリップロッド２３が設けてある。さらにトリ
ップロッド２３に案内され、第１シリンダー２１内を上
下方向に摺動自在にピストン２４が設けてある。該ピス
トン２４は円筒形で、筒部外周が上室２１ａと下室２１
ｂの仕切り部と摺接し、ピストンヘッド２４ａの周縁が
上室２１ａの内面に摺接する。ピストンヘッド２４ａに
は、外周に第２吸気孔２４１が複数個貫設してある。一
方、ピストンヘッド２４ａ中心寄りには第１排気孔２４
２が設けてあり、ピストン２４の筒内へ通じている。第
１シリンダー２１の下室２１ｂの下端部には第２排気孔
２１２が設けてある。
頂壁よりトリップロッド２３が設けてある。さらにトリ
ップロッド２３に案内され、第１シリンダー２１内を上
下方向に摺動自在にピストン２４が設けてある。該ピス
トン２４は円筒形で、筒部外周が上室２１ａと下室２１
ｂの仕切り部と摺接し、ピストンヘッド２４ａの周縁が
上室２１ａの内面に摺接する。ピストンヘッド２４ａに
は、外周に第２吸気孔２４１が複数個貫設してある。一
方、ピストンヘッド２４ａ中心寄りには第１排気孔２４
２が設けてあり、ピストン２４の筒内へ通じている。第
１シリンダー２１の下室２１ｂの下端部には第２排気孔
２１２が設けてある。
【００１５】これ等第２吸気孔２４１と第１排気孔２４
２には、それぞれ吸気弁２５、排気弁２６が設けてあ
る。吸気弁２５は下方より第２吸気孔２４１を開閉し、
上方より第１吸気孔２１１を開閉する作用をなし、排気
弁２６は上方より第１排気孔２４２を開閉せしめる。こ
れ等吸気弁２５、排気弁２６は、上下動するバルブバー
２７に連結してあり、吸気弁２５が第２吸気孔２４１を
閉鎖しているとき、排気弁２６は第１排気孔２４２を開
放し、逆に、吸気弁２５が第２吸気孔２４１を開放した
場合、排気弁２６は第１排気孔２４２を閉鎖せしめる。
２には、それぞれ吸気弁２５、排気弁２６が設けてあ
る。吸気弁２５は下方より第２吸気孔２４１を開閉し、
上方より第１吸気孔２１１を開閉する作用をなし、排気
弁２６は上方より第１排気孔２４２を開閉せしめる。こ
れ等吸気弁２５、排気弁２６は、上下動するバルブバー
２７に連結してあり、吸気弁２５が第２吸気孔２４１を
閉鎖しているとき、排気弁２６は第１排気孔２４２を開
放し、逆に、吸気弁２５が第２吸気孔２４１を開放した
場合、排気弁２６は第１排気孔２４２を閉鎖せしめる。
【００１６】第２シリンダー２８下端には、ボール弁２
８１を備えた吸液孔２８２が設けてあり塗料タンク１
（図１）と連通している。第２シリンダー２８内部に
は、上記ピストン２４に連結されたプランジャー２９が
上下方向摺動自在に設けてある。その下部には、その周
縁が第２シリンダー２８の内壁と摺接するフランジが形
成してあり、第２シリンダー２８を上室２８ａと下室２
８ｂとに仕切っている。さらにプランジャー２９の下端
には、ボール弁２９１を備えた第１排液孔２９２が設け
てある。一方、第２シリンダー２８の上部には第２排液
孔２８３が設けてあり、塗料吐出装置３（図１）と連結
してある。
８１を備えた吸液孔２８２が設けてあり塗料タンク１
（図１）と連通している。第２シリンダー２８内部に
は、上記ピストン２４に連結されたプランジャー２９が
上下方向摺動自在に設けてある。その下部には、その周
縁が第２シリンダー２８の内壁と摺接するフランジが形
成してあり、第２シリンダー２８を上室２８ａと下室２
８ｂとに仕切っている。さらにプランジャー２９の下端
には、ボール弁２９１を備えた第１排液孔２９２が設け
てある。一方、第２シリンダー２８の上部には第２排液
孔２８３が設けてあり、塗料吐出装置３（図１）と連結
してある。
【００１７】上記のエアープランジャーポンプ２の第１
シリンダー２１は、表面に断熱材２０２を貼りつけたカ
バー２０で覆ってあり、カバー２０と第１シリンダー２
１の外側壁との間に冷却室２０１を形成している。カバ
ー２０の下部には、第１シリンダー２１との間に通気孔
を形成してある。
シリンダー２１は、表面に断熱材２０２を貼りつけたカ
バー２０で覆ってあり、カバー２０と第１シリンダー２
１の外側壁との間に冷却室２０１を形成している。カバ
ー２０の下部には、第１シリンダー２１との間に通気孔
を形成してある。
【００１８】ポンプヘッドをなす第１シリンダー２１の
上室２１ａの外壁には、熱伝導率の高い材質（例えば、
銅材等）よりなる細いパイプを螺旋状に巻き付けた温調
用水路９が設けてある。該温調用水路９をなすパイプ
は、カバー２０およびその表面の断熱材２０２を貫通せ
しめてあり、ウォーターポンプＰ２を介して温調用水タ
ンク５（図１）に連結してある。
上室２１ａの外壁には、熱伝導率の高い材質（例えば、
銅材等）よりなる細いパイプを螺旋状に巻き付けた温調
用水路９が設けてある。該温調用水路９をなすパイプ
は、カバー２０およびその表面の断熱材２０２を貫通せ
しめてあり、ウォーターポンプＰ２を介して温調用水タ
ンク５（図１）に連結してある。
【００１９】塗料供給装置の作動をエアープランジャー
ポンプ２の作動を中心に図１ないし図５に基づいて説明
する。図２に示すように、吸気弁２５が第２吸気孔２４
１を閉鎖し、排気弁２６が第１排気孔２４２を開放した
状態で、第１吸気孔２１１から高圧の圧縮エアーが供給
されると、ピストン２４を上昇せしめる。これにより、
第２シリンダー２８内のプランジャー２９も上昇し、第
２シリンダー２８内部の圧力が下がり、ボール弁２８１
が第１吸液孔２８２を開放し、塗料タンク１から供給さ
れた塗料が第２シリンダー２８内下室２８ｂに吸引され
る。
ポンプ２の作動を中心に図１ないし図５に基づいて説明
する。図２に示すように、吸気弁２５が第２吸気孔２４
１を閉鎖し、排気弁２６が第１排気孔２４２を開放した
状態で、第１吸気孔２１１から高圧の圧縮エアーが供給
されると、ピストン２４を上昇せしめる。これにより、
第２シリンダー２８内のプランジャー２９も上昇し、第
２シリンダー２８内部の圧力が下がり、ボール弁２８１
が第１吸液孔２８２を開放し、塗料タンク１から供給さ
れた塗料が第２シリンダー２８内下室２８ｂに吸引され
る。
【００２０】図３に示すように、バルブバー２７が第１
シリンダー２１の頂壁に当接し、ピストン２４が上死点
に達すると、排気弁２６が第１排気孔２４２を閉鎖し、
吸気弁２５が第２吸気孔２４１を開放する。第１吸気孔
２１１から供給される圧縮エアーが、第２吸気孔２４１
からピストン２４上方のシリンダー室に入り、図４に示
すようにプランジャー２９も下降する。プランジャー２
９が下降することにより第２シリンダー２８内下室２８
ｂの塗料の圧力が高くなり、ボール弁２８２を閉じると
ともにボール弁２９１を開放し、第１排液孔２９２を介
して上室２８ａに至り、第２排液孔２８３より塗料が放
出され塗料吐出装置３へ供給される。
シリンダー２１の頂壁に当接し、ピストン２４が上死点
に達すると、排気弁２６が第１排気孔２４２を閉鎖し、
吸気弁２５が第２吸気孔２４１を開放する。第１吸気孔
２１１から供給される圧縮エアーが、第２吸気孔２４１
からピストン２４上方のシリンダー室に入り、図４に示
すようにプランジャー２９も下降する。プランジャー２
９が下降することにより第２シリンダー２８内下室２８
ｂの塗料の圧力が高くなり、ボール弁２８２を閉じると
ともにボール弁２９１を開放し、第１排液孔２９２を介
して上室２８ａに至り、第２排液孔２８３より塗料が放
出され塗料吐出装置３へ供給される。
【００２１】バルブバー２７とピストン２４が一体に押
し下げられ、第１シリンダー２１内と大気との圧力差で
ピストン２４のみが更に押し下げられると、図５に示す
ように、第１および第２吸気孔２１１，２４１が吸気弁
２５により閉じられ、第１排気孔２４２が開放され、第
１シリンダー上部の高圧の圧縮エアーが第１、第２排気
孔２４２，２１２から放出され、第１シリンダー２１上
部の圧力が瞬時に下がる。この時点でピストン運動１サ
イクルを終了し、第１吸気孔２１１より供給される圧縮
エアーにより図２に示すようにピストン２４を上昇せし
める。このようにエアープランジャーポンプ２はサイク
ル運動を繰り返し、塗料を圧送せしめる。
し下げられ、第１シリンダー２１内と大気との圧力差で
ピストン２４のみが更に押し下げられると、図５に示す
ように、第１および第２吸気孔２１１，２４１が吸気弁
２５により閉じられ、第１排気孔２４２が開放され、第
１シリンダー上部の高圧の圧縮エアーが第１、第２排気
孔２４２，２１２から放出され、第１シリンダー２１上
部の圧力が瞬時に下がる。この時点でピストン運動１サ
イクルを終了し、第１吸気孔２１１より供給される圧縮
エアーにより図２に示すようにピストン２４を上昇せし
める。このようにエアープランジャーポンプ２はサイク
ル運動を繰り返し、塗料を圧送せしめる。
【００２２】上述のエアープランジャーポンプ２のサイ
クル運動中で、図５に示す第１シリンダー上室２１ａの
圧力が下がるときに圧縮エアーの断熱膨張により上室２
１ａ内の温度が下がりポンプヘッドが凍結するおそれが
ある。ポンプヘッドまわりの温調用水路９を含む第２の
温調用水循環装置Ｂ２にはウォーターポンプＰ２により
温調用水が循環されており、温調用水とポンプヘッドの
間で熱交換が行われる。即ち、ポンプヘッドは温調用水
から奪熱し、ポンプヘッドの凍結が防止されるのであ
る。奪熱された温調用水は、温調用水タンク５に還流す
る。
クル運動中で、図５に示す第１シリンダー上室２１ａの
圧力が下がるときに圧縮エアーの断熱膨張により上室２
１ａ内の温度が下がりポンプヘッドが凍結するおそれが
ある。ポンプヘッドまわりの温調用水路９を含む第２の
温調用水循環装置Ｂ２にはウォーターポンプＰ２により
温調用水が循環されており、温調用水とポンプヘッドの
間で熱交換が行われる。即ち、ポンプヘッドは温調用水
から奪熱し、ポンプヘッドの凍結が防止されるのであ
る。奪熱された温調用水は、温調用水タンク５に還流す
る。
【００２３】本発明の塗料供給装置は、上述のエアープ
ランジャーポンプ２の作用により、塗料タンク１の塗料
を塗料吐出装置３に圧送する。そして第１の温調用水循
環装置Ｂ１により、塗料タンク１、更に塗料流通パイプ
４のそれぞれに温調用水を循環せしめ、塗料を所定の温
度に保って吐出量の安定化をはかる。同時に、第２の温
調用水循環装置Ｂ２でポンプヘッドの凍結を防止する。
そして、ポップヘッドで奪熱冷却された温調用水が還流
することで、温調用水タンク５の冷却装置を省略でき
る。なお、夏場における異常高温時用として温調用水タ
ンク５の冷却装置を設けた場合にも、装置は従来よりも
小型でよい。
ランジャーポンプ２の作用により、塗料タンク１の塗料
を塗料吐出装置３に圧送する。そして第１の温調用水循
環装置Ｂ１により、塗料タンク１、更に塗料流通パイプ
４のそれぞれに温調用水を循環せしめ、塗料を所定の温
度に保って吐出量の安定化をはかる。同時に、第２の温
調用水循環装置Ｂ２でポンプヘッドの凍結を防止する。
そして、ポップヘッドで奪熱冷却された温調用水が還流
することで、温調用水タンク５の冷却装置を省略でき
る。なお、夏場における異常高温時用として温調用水タ
ンク５の冷却装置を設けた場合にも、装置は従来よりも
小型でよい。
【００２４】一方、ポンプヘッドに設けたカバー２０に
より冷却室２０１を形成したので、温調用水の冷却効果
を高めることができるとともに、エアープランジャーポ
ンプ２の作動音を減少せしめることができる。
より冷却室２０１を形成したので、温調用水の冷却効果
を高めることができるとともに、エアープランジャーポ
ンプ２の作動音を減少せしめることができる。
【００２５】
【発明の効果】本発明の塗料供給装置は、第２の温調用
水循環装置によりエアープランジャーポンプのポンプヘ
ッドまわりに温調用水を流通せしめることで、エアープ
ランジャーポンプ用のヒーターが不要となる。かつ、温
調用水タンクの冷却装置を省略ないしは小型とすること
ができ、従って、塗料供給装置の構造の簡素化、ならび
に装置の消費エネルギーの節減が実現される。
水循環装置によりエアープランジャーポンプのポンプヘ
ッドまわりに温調用水を流通せしめることで、エアープ
ランジャーポンプ用のヒーターが不要となる。かつ、温
調用水タンクの冷却装置を省略ないしは小型とすること
ができ、従って、塗料供給装置の構造の簡素化、ならび
に装置の消費エネルギーの節減が実現される。
【図１】図１は本発明の塗料供給装置のシステムブロッ
ク図である。
ク図である。
【図２】図２は本発明のエアープランジャポンプの断面
図、およびピストンが上昇している時点の作動図であ
る。
図、およびピストンが上昇している時点の作動図であ
る。
【図３】エアープランジャーポンプの作動図で、ピスト
ンが上死点に達した時点を示す図である。
ンが上死点に達した時点を示す図である。
【図４】エアープランジャーポンプの作動図で、ピスト
ンが下降している時点を示す図である。
ンが下降している時点を示す図である。
【図５】エアープランジャーポンプの作動図で、ピスト
ンが下死点に達した時点を示す図である。
ンが下死点に達した時点を示す図である。
【図６】従来の塗料供給装置のシステムブロック図であ
る。
る。
Ａ 塗料圧送装置 Ｂ１ 第１の温調用水循環装置 Ｂ２ 第２の温調用水循環装置 Ｐ，Ｐ１，Ｐ２ ウォーターポンプ １ 塗料タンク ２ エアープランジャーポンプ ２０ カバー ２１ ポンプヘッド（第１シリンダー） ２０１ 冷却室 ３ 塗料吐出装置 ４ 塗料流通パイプ ５ 温調用水タンク ９ ポンプヘッドの温調用水路 １１，４１ 温調用水路
Claims (3)
- 【請求項１】 塗料タンクと、塗料吐出装置と、これ等
の間に設けたエアープランジャーポンプとを塗料流通パ
イプとで連結してなる塗料圧送装置に、温調用水タンク
と、上記塗料タンクおよび上記塗料流通パイプに設けた
温調用水路とを連結してなる温調用水循環装置を付設し
た塗料供給装置において、上記エアープランジャーポン
プのポンプヘッドに温調用水路を設け、該温調用水路と
上記温調用水タンクとを連結してなる第２の温調用水循
環装置を設けたことを特徴とする塗料供給装置。 - 【請求項２】 上記ポンプヘッドの温調用水路は、熱伝
導率の高い材質よりなるパイプをポンプヘッドの外周に
巻回す構造とした請求項１記載の塗料供給装置。 - 【請求項３】 上記温調用水路を設けたポンプヘッド
に、断熱材のカバーを被せて、これとポンプヘッドとの
隙間に温調用水の冷却室を形成した請求項２記載の塗料
供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19214294A JP3374540B2 (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 塗料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19214294A JP3374540B2 (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 塗料供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0833860A true JPH0833860A (ja) | 1996-02-06 |
| JP3374540B2 JP3374540B2 (ja) | 2003-02-04 |
Family
ID=16286397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19214294A Expired - Fee Related JP3374540B2 (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 塗料供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3374540B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190108342A (ko) * | 2018-03-14 | 2019-09-24 | 주식회사 포스코 | 도료공급장치 및, 도료마킹장치 |
| WO2023090633A1 (ko) * | 2021-11-18 | 2023-05-25 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 슬러리 공급 장치 및 슬러리 공급 방법 |
| WO2024091016A1 (ko) * | 2022-10-26 | 2024-05-02 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 전극 슬러리 이송 시스템 및 이를 이용한 전극 슬러리 온도 제어 방법 |
-
1994
- 1994-07-22 JP JP19214294A patent/JP3374540B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190108342A (ko) * | 2018-03-14 | 2019-09-24 | 주식회사 포스코 | 도료공급장치 및, 도료마킹장치 |
| WO2023090633A1 (ko) * | 2021-11-18 | 2023-05-25 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 슬러리 공급 장치 및 슬러리 공급 방법 |
| KR20230073033A (ko) * | 2021-11-18 | 2023-05-25 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 슬러리 공급 장치 및 슬러리 공급 방법 |
| CN116583964A (zh) * | 2021-11-18 | 2023-08-11 | 株式会社Lg新能源 | 浆料供应装置和浆料供应方法 |
| JP2024502420A (ja) * | 2021-11-18 | 2024-01-19 | エルジー エナジー ソリューション リミテッド | スラリーの供給装置及びスラリーの供給方法 |
| EP4260950A4 (en) * | 2021-11-18 | 2024-07-24 | LG Energy Solution, Ltd. | Supply device for electrode slurry and supply method for electrode slurry |
| WO2024091016A1 (ko) * | 2022-10-26 | 2024-05-02 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 전극 슬러리 이송 시스템 및 이를 이용한 전극 슬러리 온도 제어 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3374540B2 (ja) | 2003-02-04 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |