JPH08338620A - 廃棄物焼却装置 - Google Patents
廃棄物焼却装置Info
- Publication number
- JPH08338620A JPH08338620A JP14730695A JP14730695A JPH08338620A JP H08338620 A JPH08338620 A JP H08338620A JP 14730695 A JP14730695 A JP 14730695A JP 14730695 A JP14730695 A JP 14730695A JP H08338620 A JPH08338620 A JP H08338620A
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- JP
- Japan
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- zone
- fluidized bed
- combustion
- waste
- thermal decomposition
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Air Supply (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】廃棄物一括して焼却しながら窒素酸化物、ダイ
オキシンなどの有害ガスの発生を極力防止する。また排
ガスの量と運転動力の低減、廃棄物中の有価物金属の回
収、および廃熱を回収することを可能とする。 【構成】廃棄物焼却装置の焼却炉1には、廃棄物を熱分
解する流動床部21を含む熱分解ゾーン2、未燃炭素な
ど未燃物を燃焼させ、前記流動床部21に流動ガスを供
給する燃焼ゾーン3、および熱分解ゾーン2で発生する
可燃ガスを燃焼させるクリーン燃焼ゾーン4とが配設さ
れるとともに、熱分解ゾーン2で発生する不燃物から金
属などを分別する不燃物分別装置5が付設されている。
オキシンなどの有害ガスの発生を極力防止する。また排
ガスの量と運転動力の低減、廃棄物中の有価物金属の回
収、および廃熱を回収することを可能とする。 【構成】廃棄物焼却装置の焼却炉1には、廃棄物を熱分
解する流動床部21を含む熱分解ゾーン2、未燃炭素な
ど未燃物を燃焼させ、前記流動床部21に流動ガスを供
給する燃焼ゾーン3、および熱分解ゾーン2で発生する
可燃ガスを燃焼させるクリーン燃焼ゾーン4とが配設さ
れるとともに、熱分解ゾーン2で発生する不燃物から金
属などを分別する不燃物分別装置5が付設されている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、建築廃材、食品加工廃
棄物の有機性汚泥、製紙またはパルプ製造廃棄物のスラ
ッジおよび汚泥、医薬品製造廃棄物、工場の雑芥、一般
家庭から発生するいわゆる都市ごみなどの廃棄物の焼却
に好適な廃棄物焼却装置に関するものであって、特に、
窒素酸化物、ダイオキシン、一酸化炭素などの有害物の
発生を極力防止する流動焼却炉を含む廃棄物焼却装置に
関する。
棄物の有機性汚泥、製紙またはパルプ製造廃棄物のスラ
ッジおよび汚泥、医薬品製造廃棄物、工場の雑芥、一般
家庭から発生するいわゆる都市ごみなどの廃棄物の焼却
に好適な廃棄物焼却装置に関するものであって、特に、
窒素酸化物、ダイオキシン、一酸化炭素などの有害物の
発生を極力防止する流動焼却炉を含む廃棄物焼却装置に
関する。
【0002】
【従来の技術】従来から廃棄物焼却装置は、廃棄物焼却
炉、廃熱回収用の熱交換器またはボイラおよびバグフィ
ルタなどの集塵機を主要な機器として構成されている。
このうち廃棄物焼却炉は、廃棄物を乾燥、焼却するため
の最も重要な部分を占めている。この廃棄物焼却炉の例
を特開平5−10519号公報を引用して図2に示す。
この廃棄物焼却装置は異物混焼を可能とするものであ
り、焼却炉01内には、上段流動床部02と下段流動床
部03の2段からなる流動床部を備えている。そして、
上段流動床部02では異物を含まないごみを燃焼させる
とともに、下段流動床部03では異物を含むごみを燃焼
させるようにしている。このような構成により、下段流
動床部03の燃焼でガス化した可燃分は、上段流動床部
02への流動用ガスとして供給されるとともに、上段流
動床部02の燃焼用熱源として寄与する。また、下段流
動床部03の熱負荷変動は、上段流動床部02の流動媒
体に吸収蓄熱されるため緩和され、異物の性状が変化し
ても焼却温度の変動が抑えられるとされている。
炉、廃熱回収用の熱交換器またはボイラおよびバグフィ
ルタなどの集塵機を主要な機器として構成されている。
このうち廃棄物焼却炉は、廃棄物を乾燥、焼却するため
の最も重要な部分を占めている。この廃棄物焼却炉の例
を特開平5−10519号公報を引用して図2に示す。
この廃棄物焼却装置は異物混焼を可能とするものであ
り、焼却炉01内には、上段流動床部02と下段流動床
部03の2段からなる流動床部を備えている。そして、
上段流動床部02では異物を含まないごみを燃焼させる
とともに、下段流動床部03では異物を含むごみを燃焼
させるようにしている。このような構成により、下段流
動床部03の燃焼でガス化した可燃分は、上段流動床部
02への流動用ガスとして供給されるとともに、上段流
動床部02の燃焼用熱源として寄与する。また、下段流
動床部03の熱負荷変動は、上段流動床部02の流動媒
体に吸収蓄熱されるため緩和され、異物の性状が変化し
ても焼却温度の変動が抑えられるとされている。
【0003】また、下段流動床部03での燃焼残渣と流
動媒体は抜き出されて異物分離器04で両者が分離さ
れ、分離された流動媒体は上段流動床部02に移動させ
られる。一方、上段流動床部02で過剰となった流動媒
体は流動媒体流下器05により下段流動床部03に移動
させられるようにしている。このようにして、各段の流
動床部02、03の流動床には適正な流動媒体が保持さ
れ、燃焼効率が向上するとされている。
動媒体は抜き出されて異物分離器04で両者が分離さ
れ、分離された流動媒体は上段流動床部02に移動させ
られる。一方、上段流動床部02で過剰となった流動媒
体は流動媒体流下器05により下段流動床部03に移動
させられるようにしている。このようにして、各段の流
動床部02、03の流動床には適正な流動媒体が保持さ
れ、燃焼効率が向上するとされている。
【0004】上記の廃棄物焼却装置にあっては、異物を
含まないごみと異物を含むごみを分別する必要がある
が、その分別は現実には大変困難な作業であること、仮
に異物を含まないごみを分別して上記の上段流動床部0
2において焼却するとしても大小不定型な形状のごみを
均一に燃焼させることは困難であるうえ、その燃焼形態
が媒体層内における過剰空気下のガス化燃焼であるた
め、窒素酸化物、ダイオキシン、あるいは一酸化炭素な
どの有害ガスの発生を防止する点に問題があった。
含まないごみと異物を含むごみを分別する必要がある
が、その分別は現実には大変困難な作業であること、仮
に異物を含まないごみを分別して上記の上段流動床部0
2において焼却するとしても大小不定型な形状のごみを
均一に燃焼させることは困難であるうえ、その燃焼形態
が媒体層内における過剰空気下のガス化燃焼であるた
め、窒素酸化物、ダイオキシン、あるいは一酸化炭素な
どの有害ガスの発生を防止する点に問題があった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点を解決するためになされたものであり、廃棄物焼却装
置において、異物を含まないごみと異物を含むごみを区
別することなく一括して焼却することが可能でありなが
ら窒素酸化物、ダイオキシン、あるいは一酸化炭素など
の有害ガスの発生を極力防止することを主要な課題と
し、排ガスの量を低減する、廃棄物中の金属を有価物と
して回収する、熱回収しながら焼却温度を制御するなど
が可能な焼却炉を特徴とする廃棄物焼却装置を提供す
る。
点を解決するためになされたものであり、廃棄物焼却装
置において、異物を含まないごみと異物を含むごみを区
別することなく一括して焼却することが可能でありなが
ら窒素酸化物、ダイオキシン、あるいは一酸化炭素など
の有害ガスの発生を極力防止することを主要な課題と
し、排ガスの量を低減する、廃棄物中の金属を有価物と
して回収する、熱回収しながら焼却温度を制御するなど
が可能な焼却炉を特徴とする廃棄物焼却装置を提供す
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の問題は、熱分解ゾ
ーンと燃焼ゾーンとクリーン燃焼ゾーンを備えた廃棄物
焼却装置であって、(1)燃焼ゾーンから供給される燃
焼ガスにより流動しながら、廃棄物を還元雰囲気下で加
熱分解して可燃ガスを分離する流動床部を有する熱分解
ゾーン、(2)その熱分解ゾーンから未燃固形物を抜出
して未燃可燃物と不燃物とを分別する手段、(3)分別
された未燃可燃物を燃焼させる流動床部を有する燃焼ゾ
ーン、(4)その燃焼ゾーンの流動床部から流動媒体を
抜出して熱分解ゾーンの流動床部に供給する手段、およ
び(5)前記熱分解ゾーンに連続して設けられている、
熱分解ゾーンで分離された可燃ガスと燃焼ゾーンから供
給された燃焼ガス中のその他可燃ガスとを十分な空気の
存在下で燃焼させるクリーン燃焼ゾーンとを備えたこと
を特徴とする焼却炉を含む廃棄物焼却装置により解決す
ることができる。
ーンと燃焼ゾーンとクリーン燃焼ゾーンを備えた廃棄物
焼却装置であって、(1)燃焼ゾーンから供給される燃
焼ガスにより流動しながら、廃棄物を還元雰囲気下で加
熱分解して可燃ガスを分離する流動床部を有する熱分解
ゾーン、(2)その熱分解ゾーンから未燃固形物を抜出
して未燃可燃物と不燃物とを分別する手段、(3)分別
された未燃可燃物を燃焼させる流動床部を有する燃焼ゾ
ーン、(4)その燃焼ゾーンの流動床部から流動媒体を
抜出して熱分解ゾーンの流動床部に供給する手段、およ
び(5)前記熱分解ゾーンに連続して設けられている、
熱分解ゾーンで分離された可燃ガスと燃焼ゾーンから供
給された燃焼ガス中のその他可燃ガスとを十分な空気の
存在下で燃焼させるクリーン燃焼ゾーンとを備えたこと
を特徴とする焼却炉を含む廃棄物焼却装置により解決す
ることができる。
【0007】また、本発明は、前記熱分解ゾーンの流動
床部の支持部材が傾斜分散板であって、かつ燃焼ゾーン
を形成する天井部材を兼ねている請求項1に記載の廃棄
物焼却装置により具体化される。さらに、前記燃焼ゾー
ン中の流動媒体の流動通路に熱回収流体を流通させる熱
交換パイプを配設した請求項1または2に記載の廃棄物
焼却装置により好適に具体化される。
床部の支持部材が傾斜分散板であって、かつ燃焼ゾーン
を形成する天井部材を兼ねている請求項1に記載の廃棄
物焼却装置により具体化される。さらに、前記燃焼ゾー
ン中の流動媒体の流動通路に熱回収流体を流通させる熱
交換パイプを配設した請求項1または2に記載の廃棄物
焼却装置により好適に具体化される。
【0008】
【作用】上記の通り、本発明における焼却炉では、焼却
対象である廃棄物の焼却操作が、(1)廃棄物を比較的
低温で加熱分解して可燃ガスを分離する流動床部を有す
る熱分解ゾーン、(2)その熱分解ゾーンから得られる
未燃可燃物を比較的高温で燃焼させる流動床部を有する
燃焼ゾーン、および(3)前記熱分解ゾーンで分離され
た可燃ガスと燃焼ゾーンから供給された燃焼ガス中のそ
の他可燃ガスとを十分な空気の存在下でガス燃焼させる
クリーン燃焼ゾーンの区画で行われる。そこで、まず廃
棄物は熱分解ゾーンで還元雰囲気下のもとで加熱分解さ
れ、分離した可燃ガスは最終的にはフリー燃焼ゾーンに
おいて十分な空気の存在下で燃焼させられるから、高温
度で緩慢かつ均一な燃焼が可能となり、窒素酸化物、ダ
イオキシン、あるいは一酸化炭素などの有害ガスの発生
を極力防止することができる。
対象である廃棄物の焼却操作が、(1)廃棄物を比較的
低温で加熱分解して可燃ガスを分離する流動床部を有す
る熱分解ゾーン、(2)その熱分解ゾーンから得られる
未燃可燃物を比較的高温で燃焼させる流動床部を有する
燃焼ゾーン、および(3)前記熱分解ゾーンで分離され
た可燃ガスと燃焼ゾーンから供給された燃焼ガス中のそ
の他可燃ガスとを十分な空気の存在下でガス燃焼させる
クリーン燃焼ゾーンの区画で行われる。そこで、まず廃
棄物は熱分解ゾーンで還元雰囲気下のもとで加熱分解さ
れ、分離した可燃ガスは最終的にはフリー燃焼ゾーンに
おいて十分な空気の存在下で燃焼させられるから、高温
度で緩慢かつ均一な燃焼が可能となり、窒素酸化物、ダ
イオキシン、あるいは一酸化炭素などの有害ガスの発生
を極力防止することができる。
【0009】一方、熱分解ゾーンに残留する未燃固形物
は、主として金属物を含む無機質の不燃物と未燃炭素な
どの未燃可燃物および流動床を形成する流動媒体からな
るが、還元雰囲気下で加熱分解されているので鉄あるい
はアルミニウムなどの金属物は酸化されにくく、これら
の金属物を未燃可燃物と不燃物とを分別する手段により
有価物として回収することができる。また、前記熱分解
ゾーンにおいて250〜650℃の温度で廃棄物を加熱
分解するときには、含まれる塩素など腐食性成分含有物
は分解されて腐食性成分が分離するので、前記燃焼ゾー
ンに供給される未燃可燃物にはそれら腐食性成分を含ま
ない顕著な利点がある。
は、主として金属物を含む無機質の不燃物と未燃炭素な
どの未燃可燃物および流動床を形成する流動媒体からな
るが、還元雰囲気下で加熱分解されているので鉄あるい
はアルミニウムなどの金属物は酸化されにくく、これら
の金属物を未燃可燃物と不燃物とを分別する手段により
有価物として回収することができる。また、前記熱分解
ゾーンにおいて250〜650℃の温度で廃棄物を加熱
分解するときには、含まれる塩素など腐食性成分含有物
は分解されて腐食性成分が分離するので、前記燃焼ゾー
ンに供給される未燃可燃物にはそれら腐食性成分を含ま
ない顕著な利点がある。
【0010】また、分別された未燃可燃物は、単独に燃
焼ゾーンにおいて燃焼させられるが、その未燃可燃物は
熱分解ゾーンの流動床部において細かく解砕されている
ので、燃焼ゾーンでの未燃可燃物の燃焼は極めて均一に
行われて有害ガスの発生防止に対して顕著な利点があ
る。また、その燃焼ガスはさらに最終的にはクリーン燃
焼ゾーンにおいて十分な空気の存在下で完全に燃焼させ
られるので窒素酸化物、ダイオキシンなどの有害ガスの
発生は極めて少ないこととなる。
焼ゾーンにおいて燃焼させられるが、その未燃可燃物は
熱分解ゾーンの流動床部において細かく解砕されている
ので、燃焼ゾーンでの未燃可燃物の燃焼は極めて均一に
行われて有害ガスの発生防止に対して顕著な利点があ
る。また、その燃焼ガスはさらに最終的にはクリーン燃
焼ゾーンにおいて十分な空気の存在下で完全に燃焼させ
られるので窒素酸化物、ダイオキシンなどの有害ガスの
発生は極めて少ないこととなる。
【0011】このようにして、本発明では、異物を含ま
ないごみと異物を含むごみを区別することなく焼却する
ことが可能でありながら窒素酸化物、ダイオキシン、あ
るいは一酸化炭素などの有害ガスの発生を極力防止する
ことができるほか、廃棄物の焼却を熱分解ゾーンと燃焼
ゾーンに分けることにより均一燃焼が可能となり、燃焼
形態が熱分解燃焼であるため必要空気量が少なく燃焼用
空気量を低減できて、最終的に排ガスの量を低減するこ
とも可能となる。
ないごみと異物を含むごみを区別することなく焼却する
ことが可能でありながら窒素酸化物、ダイオキシン、あ
るいは一酸化炭素などの有害ガスの発生を極力防止する
ことができるほか、廃棄物の焼却を熱分解ゾーンと燃焼
ゾーンに分けることにより均一燃焼が可能となり、燃焼
形態が熱分解燃焼であるため必要空気量が少なく燃焼用
空気量を低減できて、最終的に排ガスの量を低減するこ
とも可能となる。
【0012】また、請求項2の発明においては、前記熱
分解ゾーンの流動床部の支持部材が傾斜分散板であっ
て、かつ燃焼ゾーンを形成する天井部材を兼ねているも
のであるから、焼却炉をコンパクトに構成することがで
きる、熱分解ゾーンの流動床部を駆動するための個別の
空気供給装置が不要である、あるいは通常は、熱分解ゾ
ーンでの廃棄物の加熱分解温度は燃焼ゾーンでの未燃可
燃物の燃焼温度より低いので、熱分解ゾーンのための個
別の加熱装置が不要であるなどの利点がある。
分解ゾーンの流動床部の支持部材が傾斜分散板であっ
て、かつ燃焼ゾーンを形成する天井部材を兼ねているも
のであるから、焼却炉をコンパクトに構成することがで
きる、熱分解ゾーンの流動床部を駆動するための個別の
空気供給装置が不要である、あるいは通常は、熱分解ゾ
ーンでの廃棄物の加熱分解温度は燃焼ゾーンでの未燃可
燃物の燃焼温度より低いので、熱分解ゾーンのための個
別の加熱装置が不要であるなどの利点がある。
【0013】また、請求項3の発明においては、前記燃
焼ゾーン中の流動媒体の流動通路に熱回収流体を流通さ
せる熱交換パイプを配設したものであるから、熱回収を
効率的に図るとともに流動媒体の温度を低下させて前記
熱分解ゾーンの過熱を抑えるなど温度制御が可能となる
利点がある。また、前記流動媒体の流動通路は、塩素な
どの腐食性成分が存在しない上記のような燃焼ゾーンか
ら移動してくる流動媒体に満たされているので、熱交換
パイプが腐食する恐れもないのである。
焼ゾーン中の流動媒体の流動通路に熱回収流体を流通さ
せる熱交換パイプを配設したものであるから、熱回収を
効率的に図るとともに流動媒体の温度を低下させて前記
熱分解ゾーンの過熱を抑えるなど温度制御が可能となる
利点がある。また、前記流動媒体の流動通路は、塩素な
どの腐食性成分が存在しない上記のような燃焼ゾーンか
ら移動してくる流動媒体に満たされているので、熱交換
パイプが腐食する恐れもないのである。
【0014】
【実施例】次に、図1に示す実施例に基づいて本発明を
詳細に説明する。図1において、本発明における焼却炉
1は、耐火レンガまたは不定型耐火物で内張りされた金
属製等のケーシング11から構築されていて、その内部
には、熱分解ゾーン2、燃焼ゾーン3およびクリーン燃
焼ゾーン4とが配設されるとともに、不燃物分別装置5
と流動媒体移動装置6が付設されている。
詳細に説明する。図1において、本発明における焼却炉
1は、耐火レンガまたは不定型耐火物で内張りされた金
属製等のケーシング11から構築されていて、その内部
には、熱分解ゾーン2、燃焼ゾーン3およびクリーン燃
焼ゾーン4とが配設されるとともに、不燃物分別装置5
と流動媒体移動装置6が付設されている。
【0015】まず、熱分解ゾーン2は、投入口25から
投入される焼却対象物である廃棄物を熱分解するため
に、燃焼ゾーン3の上方に隣接して区画されたゾーンで
あり、傾斜分散板22がその底面を構成している。そし
て傾斜分散板22上には流動媒体が充填されて、燃焼ゾ
ーン3から供給される燃焼ガスにより時計針と逆方向に
循環する(図1において)移動流を含むバブリング運動
を行う流動床部21を形成している。また、底面の最下
部付近には未燃固形物の取出口24が設けられていて不
燃物分別装置5に連絡し、底面の最上部付近には流動媒
体の供給口23が設けられていて流動媒体移動装置6に
連絡している。また、この実施例では熱分解ゾーン2の
上部空間は、クリーン燃焼ゾーン4に連通している。
投入される焼却対象物である廃棄物を熱分解するため
に、燃焼ゾーン3の上方に隣接して区画されたゾーンで
あり、傾斜分散板22がその底面を構成している。そし
て傾斜分散板22上には流動媒体が充填されて、燃焼ゾ
ーン3から供給される燃焼ガスにより時計針と逆方向に
循環する(図1において)移動流を含むバブリング運動
を行う流動床部21を形成している。また、底面の最下
部付近には未燃固形物の取出口24が設けられていて不
燃物分別装置5に連絡し、底面の最上部付近には流動媒
体の供給口23が設けられていて流動媒体移動装置6に
連絡している。また、この実施例では熱分解ゾーン2の
上部空間は、クリーン燃焼ゾーン4に連通している。
【0016】このように形成された熱分解ゾーン2の運
転について説明すると、まず流動床部21において流動
媒体は、平均流速0.3から2m/s、好ましくは0.
3から0.6m/s、温度350〜650℃、好ましく
は550〜600℃の比較的低温で緩慢な流速を持つよ
う制御される。投入口25から供給された廃棄物はこの
流動床21において、混合、乾燥、解砕、加熱分解され
可燃ガスを分離するのであるが、この場合、可燃ガスを
効率よく分離するためには廃棄物を還元雰囲気下で加熱
分解することが重要である。この実施例では、燃焼ゾー
ン3から供給される燃焼ガスによりバブリング運動を行
う流動床部21を形成しているので、確実に還元雰囲気
下で加熱分解が行われることになるのである。
転について説明すると、まず流動床部21において流動
媒体は、平均流速0.3から2m/s、好ましくは0.
3から0.6m/s、温度350〜650℃、好ましく
は550〜600℃の比較的低温で緩慢な流速を持つよ
う制御される。投入口25から供給された廃棄物はこの
流動床21において、混合、乾燥、解砕、加熱分解され
可燃ガスを分離するのであるが、この場合、可燃ガスを
効率よく分離するためには廃棄物を還元雰囲気下で加熱
分解することが重要である。この実施例では、燃焼ゾー
ン3から供給される燃焼ガスによりバブリング運動を行
う流動床部21を形成しているので、確実に還元雰囲気
下で加熱分解が行われることになるのである。
【0017】また、発生した可燃ガスは上部空間から隣
接するクリーン燃焼ゾーン4に送り込まれることとな
り、また可燃ガスを分離した未燃固形物は、流動媒体を
伴って取出口24から抜出され外部に付設した不燃物分
別装置5に送られることになる。この場合において、廃
棄物中の塩素成分のような腐食成分を含む物質は上記の
処理を受ける際に分解され腐食成分はガス化して分離す
るので、前記の抜出された未燃固形物はそのような腐食
成分を含まないものとされるのである。
接するクリーン燃焼ゾーン4に送り込まれることとな
り、また可燃ガスを分離した未燃固形物は、流動媒体を
伴って取出口24から抜出され外部に付設した不燃物分
別装置5に送られることになる。この場合において、廃
棄物中の塩素成分のような腐食成分を含む物質は上記の
処理を受ける際に分解され腐食成分はガス化して分離す
るので、前記の抜出された未燃固形物はそのような腐食
成分を含まないものとされるのである。
【0018】次に、不燃物分別装置5は、未燃固形物を
粒度選別および磁力選別などにより、主として金属物を
含む無機質の不燃物のグループと未燃炭素(チャーと呼
ばれる)などの未燃可燃物と流動媒体のグループに分別
する。この場合、金属などは還元雰囲気下で低温に加熱
されているので鉄類は酸化されず、またアルミニウム類
は溶融せず原形のまま排出されるから容易に分別して回
収することができる。また、未燃炭素などの未燃可燃物
は、流動床21において加熱分解と解砕を受けているの
で、原形を失い粒状に変化しているので容易に分別する
ことができる。かくして分別された未燃炭素などの未燃
可燃物と流動媒体のグループは、不燃物分別装置5から
燃焼ゾーン3に移送される。
粒度選別および磁力選別などにより、主として金属物を
含む無機質の不燃物のグループと未燃炭素(チャーと呼
ばれる)などの未燃可燃物と流動媒体のグループに分別
する。この場合、金属などは還元雰囲気下で低温に加熱
されているので鉄類は酸化されず、またアルミニウム類
は溶融せず原形のまま排出されるから容易に分別して回
収することができる。また、未燃炭素などの未燃可燃物
は、流動床21において加熱分解と解砕を受けているの
で、原形を失い粒状に変化しているので容易に分別する
ことができる。かくして分別された未燃炭素などの未燃
可燃物と流動媒体のグループは、不燃物分別装置5から
燃焼ゾーン3に移送される。
【0019】次に、主として未燃炭素からなる未燃可燃
物を燃焼させる燃焼ゾーン3は、上記の熱分解ゾーン2
の下方に隣接して傾斜分散板22を天井部材として区画
されたゾーンであり、その下部には流動床部31が形成
されている。この流動床部31では、不燃物分別装置5
から未燃炭素などの粒状の未燃可燃物と流動媒体の供給
を受けるとともに、分散パイプ32から噴出する一次空
気により前記未燃可燃物を燃焼するバブリング流動床が
形成されている。この燃焼ゾーン3の流動床部31で
は、流動媒体は、平均流速0.3から2.0m/s、好
ましくは1.0から1.5m/s、温度700〜900
℃、好ましくは800〜850℃の比較的高温で急速な
流動床となり、粒状の未燃可燃物を高温度でかつ均一に
燃焼させることがが可能となる.
物を燃焼させる燃焼ゾーン3は、上記の熱分解ゾーン2
の下方に隣接して傾斜分散板22を天井部材として区画
されたゾーンであり、その下部には流動床部31が形成
されている。この流動床部31では、不燃物分別装置5
から未燃炭素などの粒状の未燃可燃物と流動媒体の供給
を受けるとともに、分散パイプ32から噴出する一次空
気により前記未燃可燃物を燃焼するバブリング流動床が
形成されている。この燃焼ゾーン3の流動床部31で
は、流動媒体は、平均流速0.3から2.0m/s、好
ましくは1.0から1.5m/s、温度700〜900
℃、好ましくは800〜850℃の比較的高温で急速な
流動床となり、粒状の未燃可燃物を高温度でかつ均一に
燃焼させることがが可能となる.
【0020】また、前記燃焼ゾーン3の流動床部31の
下方には、流動媒体の取出口34が設けられていて、こ
こから取出された流動媒体は流動媒体移送装置6により
熱分解ゾーン2に移送されて流動媒体の供給口25から
熱分解ゾーン2の流動床部21に供給される。このよう
にして、移動媒体により熱量が熱分解ゾーン2の流動床
部21に供給されるので、移動媒体の重量と温度を制御
することにより、熱分解ゾーン2の流動床部21の温度
を制御することができるのである。さらに、流動媒体の
取出口34の近傍の流路にに熱回収流体を流通させる熱
交換パイプ33を配設する場合には、熱回収が可能とな
るとともに、流動床部21の温度を調節して熱分解の操
作を制御することもできるのである。この場合、上述し
たようにこの燃焼ゾーン3の燃焼からは塩素ガスなどの
腐食性ガスが生じないので長期に安定した熱交換が可能
となる。
下方には、流動媒体の取出口34が設けられていて、こ
こから取出された流動媒体は流動媒体移送装置6により
熱分解ゾーン2に移送されて流動媒体の供給口25から
熱分解ゾーン2の流動床部21に供給される。このよう
にして、移動媒体により熱量が熱分解ゾーン2の流動床
部21に供給されるので、移動媒体の重量と温度を制御
することにより、熱分解ゾーン2の流動床部21の温度
を制御することができるのである。さらに、流動媒体の
取出口34の近傍の流路にに熱回収流体を流通させる熱
交換パイプ33を配設する場合には、熱回収が可能とな
るとともに、流動床部21の温度を調節して熱分解の操
作を制御することもできるのである。この場合、上述し
たようにこの燃焼ゾーン3の燃焼からは塩素ガスなどの
腐食性ガスが生じないので長期に安定した熱交換が可能
となる。
【0021】さらに、クリーン燃焼ゾーン4は、前記熱
分解ゾーン2の上部空間に連続して区画されたゾーンで
あり、上方に排ガスの排出口41を設けた空間とされて
いる。このクリーン燃焼ゾーン4において、熱分解ゾー
ン2で発生した可燃ガスおよびこの熱分解ゾーン2を経
由して流入する燃焼ゾーン3で発生した燃焼ガス中のそ
の他可燃ガス分が最終的に十分な空気の存在下で温度8
00〜900℃の高温条件下でガス燃焼させられる。そ
のために二次空気供給口42または三次空気あるいは冷
却水吹き込み装置(いずれも図示せず)が適宜な位置に
配設されている。このようにして、このクリーン燃焼ゾ
ーン4においては、高温度でかつ均一なガス燃焼が可能
となり、焼却炉1からの排ガスを窒素酸化物、ダイオキ
シン、あるいは一酸化炭素などの有害ガスを含まないも
のとして排出することができるのである。
分解ゾーン2の上部空間に連続して区画されたゾーンで
あり、上方に排ガスの排出口41を設けた空間とされて
いる。このクリーン燃焼ゾーン4において、熱分解ゾー
ン2で発生した可燃ガスおよびこの熱分解ゾーン2を経
由して流入する燃焼ゾーン3で発生した燃焼ガス中のそ
の他可燃ガス分が最終的に十分な空気の存在下で温度8
00〜900℃の高温条件下でガス燃焼させられる。そ
のために二次空気供給口42または三次空気あるいは冷
却水吹き込み装置(いずれも図示せず)が適宜な位置に
配設されている。このようにして、このクリーン燃焼ゾ
ーン4においては、高温度でかつ均一なガス燃焼が可能
となり、焼却炉1からの排ガスを窒素酸化物、ダイオキ
シン、あるいは一酸化炭素などの有害ガスを含まないも
のとして排出することができるのである。
【0022】なお、この実施例において、廃棄物の焼却
を廃棄物を分解する熱分解ゾーン2と未燃炭素を燃焼さ
せる燃焼ゾーン3とガス燃焼をおこなわせるフリー燃焼
ゾーン4に分けることにより均一燃焼が可能となり、そ
の結果燃焼用空気量を従来の空気比2.0〜2.5から
1.5程度に低減できるから、最終的に排ガスの量を大
幅に低減することも可能となる。
を廃棄物を分解する熱分解ゾーン2と未燃炭素を燃焼さ
せる燃焼ゾーン3とガス燃焼をおこなわせるフリー燃焼
ゾーン4に分けることにより均一燃焼が可能となり、そ
の結果燃焼用空気量を従来の空気比2.0〜2.5から
1.5程度に低減できるから、最終的に排ガスの量を大
幅に低減することも可能となる。
【0023】
【発明の効果】本発明の廃棄物焼却装置の焼却炉は、上
記説明のように構成されているので、異物を含まないご
みと異物を含むごみを区別することなく一括して焼却す
ることが可能であり、かつ窒素酸化物、ダイオキシン、
あるいは一酸化炭素などの有害ガスの発生を極力防止す
るとともに排ガスの総量を低減する顕著な効果を奏す
る。さらに、廃棄物中の金属を有価物として回収する、
燃焼ゾーンの非腐食性流動媒体の移動通路で熱交換しな
がら熱分解制御を容易にする、あるいは排ガスの総量を
低減できるなどの優れた効果がある。よって本発明は従
来の問題点を解消した廃棄物焼却装置として、その工業
的価値極めて大なるものがある。
記説明のように構成されているので、異物を含まないご
みと異物を含むごみを区別することなく一括して焼却す
ることが可能であり、かつ窒素酸化物、ダイオキシン、
あるいは一酸化炭素などの有害ガスの発生を極力防止す
るとともに排ガスの総量を低減する顕著な効果を奏す
る。さらに、廃棄物中の金属を有価物として回収する、
燃焼ゾーンの非腐食性流動媒体の移動通路で熱交換しな
がら熱分解制御を容易にする、あるいは排ガスの総量を
低減できるなどの優れた効果がある。よって本発明は従
来の問題点を解消した廃棄物焼却装置として、その工業
的価値極めて大なるものがある。
【図1】本発明の実施例を示す断面図である。
【図2】従来の2段流動床焼却炉の断面図である。
1 焼却炉、2 熱分解ゾーン、21 流動床部、22
傾斜分散板、3 燃焼ゾーン、31 流動床部、33
熱交換パイプ、4 クリーン燃焼ゾーン、5不燃物分
別装置、6 流動媒体移送装置。
傾斜分散板、3 燃焼ゾーン、31 流動床部、33
熱交換パイプ、4 クリーン燃焼ゾーン、5不燃物分
別装置、6 流動媒体移送装置。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 F23C 11/02 312 F23C 11/02 312 F23G 5/30 ZAB F23G 5/30 ZABE ZABK 5/46 ZAB 5/46 ZABZ 5/50 ZAB 5/50 ZABE F23L 9/04 F23L 9/04
Claims (3)
- 【請求項1】 熱分解ゾーンと燃焼ゾーンとクリーン燃
焼ゾーンを備えた廃棄物焼却装置であって、(1)燃焼
ゾーンから供給される燃焼ガスにより流動しながら、廃
棄物を還元雰囲気下で加熱分解して可燃ガスを分離する
流動床部を有する熱分解ゾーン、(2)その熱分解ゾー
ンから未燃固形物を抜出して未燃可燃物と不燃物とを分
別する手段、(3)分別された未燃可燃物を燃焼させる
流動床部を有する燃焼ゾーン、(4)その燃焼ゾーンの
流動床部から流動媒体を抜出して熱分解ゾーンの流動床
部に供給する手段、および(5)前記熱分解ゾーンに連
続して設けられている、熱分解ゾーンで分離された可燃
ガスと燃焼ゾーンから供給された燃焼ガス中のその他可
燃ガスとを十分な空気の存在下で燃焼させるクリーン燃
焼ゾーンとを備えたことを特徴とする焼却炉を含む廃棄
物焼却装置。 - 【請求項2】 前記熱分解ゾーンの流動床部の支持部材
が傾斜分散板であって、かつ燃焼ゾーンを形成する天井
部材を兼ねている請求項1に記載の廃棄物焼却装置。 - 【請求項3】 前記燃焼ゾーン中の流動媒体の流動通路
に熱回収流体を流通させる熱交換パイプを配設した請求
項1または2に記載の廃棄物焼却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7147306A JP2991639B2 (ja) | 1995-06-14 | 1995-06-14 | 廃棄物焼却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7147306A JP2991639B2 (ja) | 1995-06-14 | 1995-06-14 | 廃棄物焼却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08338620A true JPH08338620A (ja) | 1996-12-24 |
| JP2991639B2 JP2991639B2 (ja) | 1999-12-20 |
Family
ID=15427221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7147306A Expired - Fee Related JP2991639B2 (ja) | 1995-06-14 | 1995-06-14 | 廃棄物焼却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2991639B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100549517C (zh) | 2007-12-21 | 2009-10-14 | 哈尔滨工业大学 | 流化-悬浮两段式复合燃烧装置 |
| JP2012007763A (ja) * | 2010-06-22 | 2012-01-12 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 流動層炉及び廃棄物処理方法 |
| CN110986056A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-10 | 北京科太亚洲生态科技股份有限公司 | 一种多层流化床焚烧系统及焚烧方法 |
| CN118757775A (zh) * | 2024-07-11 | 2024-10-11 | 南通万达能源动力科技有限公司 | 一种生物质流化床锅炉宽负荷调节系统 |
-
1995
- 1995-06-14 JP JP7147306A patent/JP2991639B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100549517C (zh) | 2007-12-21 | 2009-10-14 | 哈尔滨工业大学 | 流化-悬浮两段式复合燃烧装置 |
| JP2012007763A (ja) * | 2010-06-22 | 2012-01-12 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 流動層炉及び廃棄物処理方法 |
| CN110986056A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-10 | 北京科太亚洲生态科技股份有限公司 | 一种多层流化床焚烧系统及焚烧方法 |
| CN110986056B (zh) * | 2019-12-31 | 2020-10-30 | 北京科太亚洲生态科技股份有限公司 | 一种多层流化床焚烧系统及焚烧方法 |
| CN118757775A (zh) * | 2024-07-11 | 2024-10-11 | 南通万达能源动力科技有限公司 | 一种生物质流化床锅炉宽负荷调节系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2991639B2 (ja) | 1999-12-20 |
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