JPH08339932A - 磁 心 - Google Patents
磁 心Info
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- JPH08339932A JPH08339932A JP7144804A JP14480495A JPH08339932A JP H08339932 A JPH08339932 A JP H08339932A JP 7144804 A JP7144804 A JP 7144804A JP 14480495 A JP14480495 A JP 14480495A JP H08339932 A JPH08339932 A JP H08339932A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 環状の中空ケース２と、中空ケース２の内部
に収納され、かつ、磁性リボン３を巻回した環状磁心１
とを有し、環状磁心１の一方の側面１２と中空ケース２
の天板１０とを接着剤Ｓで接着した。 【効果】 中空ケースに対して環状磁心を確実に固定で
き、かつ、接着剤が硬化する際の透磁率の変化を防止ま
たは抑制できる。
に収納され、かつ、磁性リボン３を巻回した環状磁心１
とを有し、環状磁心１の一方の側面１２と中空ケース２
の天板１０とを接着剤Ｓで接着した。 【効果】 中空ケースに対して環状磁心を確実に固定で
き、かつ、接着剤が硬化する際の透磁率の変化を防止ま
たは抑制できる。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は、例えば、トランス、チョ
ーク、コイル等のように、中空ケースの内部に環状磁心
を固定した磁心に関する。
ーク、コイル等のように、中空ケースの内部に環状磁心
を固定した磁心に関する。
【０００２】
【発明の技術的背景】図４は従来の磁心、例えばコモン
モードチョークコイルＡの分解斜視図、図５はコモンモ
ードチョークコイルＡの組立状態を示す縦断面図であ
る。コモンモードチョークコイルＡは別個に形成した環
状磁心１００と中空ケース１０１とを有する。環状磁心
１００は薄厚の磁性リボン１００Ａを環状に巻回したも
のであり、その両端を固定してある。また、中空ケース
１０１は絶縁材により成形したものであり、本体１０２
と蓋１０３とに分割構成されている。なお、１０９は切
り板１０９である。
モードチョークコイルＡの分解斜視図、図５はコモンモ
ードチョークコイルＡの組立状態を示す縦断面図であ
る。コモンモードチョークコイルＡは別個に形成した環
状磁心１００と中空ケース１０１とを有する。環状磁心
１００は薄厚の磁性リボン１００Ａを環状に巻回したも
のであり、その両端を固定してある。また、中空ケース
１０１は絶縁材により成形したものであり、本体１０２
と蓋１０３とに分割構成されている。なお、１０９は切
り板１０９である。
【０００３】そして、予め本体１０２の内面と蓋１０３
の内面とに接着剤１０８を塗布した後、環状磁心１００
を本体１０２に内に収納してから蓋１０３を閉める。す
ると、接着剤１０８が硬化して環状磁心１００の両側面
１０４，１０５と本体１０２及び蓋１０３とが接着固定
される。なお、中空ケース１０１には導線（図示せず）
が巻かれ、コモンモードチョークコイルＡが完成する。
の内面とに接着剤１０８を塗布した後、環状磁心１００
を本体１０２に内に収納してから蓋１０３を閉める。す
ると、接着剤１０８が硬化して環状磁心１００の両側面
１０４，１０５と本体１０２及び蓋１０３とが接着固定
される。なお、中空ケース１０１には導線（図示せず）
が巻かれ、コモンモードチョークコイルＡが完成する。
【０００４】上記構成のコモンモードチョークコイルＡ
を、例えばスイッチング電源（図示せず）の回路中に取
付けて導線に電流を流すと、環状磁心１００の内部に磁
束が発生してノイズを除去する機能を果たす。従って、
環状磁心１００の磁気特性、具体的には透磁率がコモン
モードチョークコイルＡの機能を左右する。
を、例えばスイッチング電源（図示せず）の回路中に取
付けて導線に電流を流すと、環状磁心１００の内部に磁
束が発生してノイズを除去する機能を果たす。従って、
環状磁心１００の磁気特性、具体的には透磁率がコモン
モードチョークコイルＡの機能を左右する。
【０００５】しかし、中空ケース１０１に対して環状磁
心１００の両側面１０４，１０５を接着する構成を有す
る上記コモンモードチョークコイル用コアでは、その磁
心の材質によっては環状磁心１００が本来備えている磁
気特性、特に透磁率が変化、具体的には低下してしま
い、コモンモードチョークコイルＡの機能が低下すると
いう問題があり、そのためコモンモードチョークコイル
としての適用範囲が限定されることもあった。
心１００の両側面１０４，１０５を接着する構成を有す
る上記コモンモードチョークコイル用コアでは、その磁
心の材質によっては環状磁心１００が本来備えている磁
気特性、特に透磁率が変化、具体的には低下してしま
い、コモンモードチョークコイルＡの機能が低下すると
いう問題があり、そのためコモンモードチョークコイル
としての適用範囲が限定されることもあった。
【０００６】
【発明の目的】本発明は、中空ケースに対して環状磁心
を確実に固定でき、かつ、磁気特性、特に透磁率の変化
（低下）を防止、または抑制することのできる磁心を提
供することを目的としている。
を確実に固定でき、かつ、磁気特性、特に透磁率の変化
（低下）を防止、または抑制することのできる磁心を提
供することを目的としている。
【０００７】
【発明の概要】上記目的を達成するため請求項１に係る
磁心は、環状の中空ケースと、この中空ケースに収納さ
れ、かつ、その断面が角型に形成された環状磁心とを有
し、前記環状磁心の両側面のうち、何れか一方の側面と
前記中空ケースの内面とが接着されていることを特徴と
する。
磁心は、環状の中空ケースと、この中空ケースに収納さ
れ、かつ、その断面が角型に形成された環状磁心とを有
し、前記環状磁心の両側面のうち、何れか一方の側面と
前記中空ケースの内面とが接着されていることを特徴と
する。
【０００８】請求項２に係る磁心は、請求項１に記載し
た環状磁心が、組織の少なくとも５０％が１０００オン
グストローム以下の平均粒径を有する微結晶粒からなる
微結晶磁性合金であることを特徴とする。
た環状磁心が、組織の少なくとも５０％が１０００オン
グストローム以下の平均粒径を有する微結晶粒からなる
微結晶磁性合金であることを特徴とする。
【０００９】請求項３に係る磁心は、請求項２に記載し
た微結晶磁性合金が、一般式： （Ｆｅ1-aＭa)100-X-Y-Z-b ＣｕXＳｉYＢZＭ´b （ただし、ＭはＣｏ及び／又はＮｉであり、Ｍ´はＮ
ｂ，Ｗ，Ｔａ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｔｉ及びＭｏからなる群か
ら選ばれた少なくとも１種の元素であり、ａ，ｘ，ｙ，
ｚ及びｂはそれぞれ０≦ａ≦０．５、０．１≦ｘ≦３、
０≦ｙ≦３０、０≦ｚ≦２５、５≦ｙ＋ｚ≦３０及び
０．１≦ｂ≦３０を満たす。（但し、ｘ、ｙ、ｚ、ｂは
原子％を表す））により表される組成を有し、かつ、微
結晶粒が主としてｂｃｃ構造の鉄固溶体からなることを
特徴とする。
た微結晶磁性合金が、一般式： （Ｆｅ1-aＭa)100-X-Y-Z-b ＣｕXＳｉYＢZＭ´b （ただし、ＭはＣｏ及び／又はＮｉであり、Ｍ´はＮ
ｂ，Ｗ，Ｔａ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｔｉ及びＭｏからなる群か
ら選ばれた少なくとも１種の元素であり、ａ，ｘ，ｙ，
ｚ及びｂはそれぞれ０≦ａ≦０．５、０．１≦ｘ≦３、
０≦ｙ≦３０、０≦ｚ≦２５、５≦ｙ＋ｚ≦３０及び
０．１≦ｂ≦３０を満たす。（但し、ｘ、ｙ、ｚ、ｂは
原子％を表す））により表される組成を有し、かつ、微
結晶粒が主としてｂｃｃ構造の鉄固溶体からなることを
特徴とする。
【００１０】請求項４に係る磁心は、請求項１乃至請求
項３のうち、何れか一の請求項に記載した環状磁心の内
周面または外周面のうち、何れか一方と前記中空ケース
の内面とを接着したものであることを特徴とする。な
お、本発明において接着は好ましくは接着剤により接着
される。
項３のうち、何れか一の請求項に記載した環状磁心の内
周面または外周面のうち、何れか一方と前記中空ケース
の内面とを接着したものであることを特徴とする。な
お、本発明において接着は好ましくは接着剤により接着
される。
【００１１】
【発明の具体的説明】以下、本発明に係る磁心を具体的
に説明する。図１は本発明を適用したコモンモードチョ
ークコイルＢの分解斜視図、図２はコモンモードチョー
クコイルＢの組立状態の縦断面図、図３はコモンモード
チョークコイルＢの完成状態を示す斜視図である。
に説明する。図１は本発明を適用したコモンモードチョ
ークコイルＢの分解斜視図、図２はコモンモードチョー
クコイルＢの組立状態の縦断面図、図３はコモンモード
チョークコイルＢの完成状態を示す斜視図である。
【００１２】コモンモードチョークコイルＢは別個に形
成した環状磁心１と環状の中空ケース２とを有する。環
状磁心１は例えば磁性リボン３に所定の張力を付与しな
がら環状に巻回し、その両端をテープやスポット溶接等
の手段により固定する方法、或いはリング状の磁性薄体
を積層する方法によって得られたもので、幅方向の断面
形状が略方形である。磁性リボン３の厚さは通常２０μ
ｍ程度に設定される。
成した環状磁心１と環状の中空ケース２とを有する。環
状磁心１は例えば磁性リボン３に所定の張力を付与しな
がら環状に巻回し、その両端をテープやスポット溶接等
の手段により固定する方法、或いはリング状の磁性薄体
を積層する方法によって得られたもので、幅方向の断面
形状が略方形である。磁性リボン３の厚さは通常２０μ
ｍ程度に設定される。
【００１３】ここで、磁性リボン３或いは磁性薄体の材
料としては、遷移金属中のＦｅ，Ｃｏ，Ｎｉ等の強磁性
元素単体、あるいは強磁性元素同士の合金、特性改善を
図るために加えられる非強磁性元素と強磁性元素との合
金、フェライト、パーマロイ、アモルファス合金等を例
示できる。
料としては、遷移金属中のＦｅ，Ｃｏ，Ｎｉ等の強磁性
元素単体、あるいは強磁性元素同士の合金、特性改善を
図るために加えられる非強磁性元素と強磁性元素との合
金、フェライト、パーマロイ、アモルファス合金等を例
示できる。
【００１４】アモルファス合金としては、Ｆｅ−Ｂ，Ｆ
ｅ−Ｂ−Ｃ，Ｆｅ−Ｂ−Ｓｉ，Ｆｅ−Ｂ−Ｓｉ−Ｃ，Ｆ
ｅ−Ｂ−Ｓｉ−Ｃｒ，Ｆｅ−Ｃｒ−Ｂ−Ｓｉ，Ｆｅ−Ｎ
ｉ−Ｍｏ−Ｂ等のＦｅ系、Ｃｏ−Ｂ，Ｃｏ−Ｆｅ−Ｓｉ
−Ｂ，Ｃｏ−Ｆｅ−Ｎｉ−Ｍｏ−Ｂ−Ｓｉ，Ｃｏ−Ｆｅ
−Ｎｉ−Ｂ−Ｓｉ，Ｃｏ−Ｆｅ−Ｍｎ−Ｎｉ，Ｃｏ−Ｆ
ｅ−Ｍｎ−Ｎｉ−Ｂ，Ｃｏ−Ｍｎ−Ｎｉ−Ｂ−Ｓｉ等の
Ｃｏ系等を例示できる。
ｅ−Ｂ−Ｃ，Ｆｅ−Ｂ−Ｓｉ，Ｆｅ−Ｂ−Ｓｉ−Ｃ，Ｆ
ｅ−Ｂ−Ｓｉ−Ｃｒ，Ｆｅ−Ｃｒ−Ｂ−Ｓｉ，Ｆｅ−Ｎ
ｉ−Ｍｏ−Ｂ等のＦｅ系、Ｃｏ−Ｂ，Ｃｏ−Ｆｅ−Ｓｉ
−Ｂ，Ｃｏ−Ｆｅ−Ｎｉ−Ｍｏ−Ｂ−Ｓｉ，Ｃｏ−Ｆｅ
−Ｎｉ−Ｂ−Ｓｉ，Ｃｏ−Ｆｅ−Ｍｎ−Ｎｉ，Ｃｏ−Ｆ
ｅ−Ｍｎ−Ｎｉ−Ｂ，Ｃｏ−Ｍｎ−Ｎｉ−Ｂ−Ｓｉ等の
Ｃｏ系等を例示できる。
【００１５】また、アモルファス合金からなる磁性リボ
ン３を巻回して環状磁心１を形成し、この環状磁心１を
不活性ガス雰囲気中において４５０〜７５０℃で５分〜
２４時間保持して熱処理を施すことにより、環状磁心１
を組織の少なくとも５０％が１０００オングストローム
以下の平均粒径を有する微結晶粒からなる微結晶磁性合
金となしてもよい。本発明では特にＦｅ系の微結晶磁性
合金が好ましい。
ン３を巻回して環状磁心１を形成し、この環状磁心１を
不活性ガス雰囲気中において４５０〜７５０℃で５分〜
２４時間保持して熱処理を施すことにより、環状磁心１
を組織の少なくとも５０％が１０００オングストローム
以下の平均粒径を有する微結晶粒からなる微結晶磁性合
金となしてもよい。本発明では特にＦｅ系の微結晶磁性
合金が好ましい。
【００１６】更に、微結晶磁性合金の他の例としては、
一般式： （Ｆｅ1-aＭa)100-X-Y-Z-b ＣｕXＳｉYＢZＭ´b （ただし、ＭはＣｏ及び／又はＮｉであり、Ｍ´はＮ
ｂ，Ｗ，Ｔａ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｔｉ及びＭｏからなる群か
ら選ばれた少なくとも１種の元素であり、ａ，ｘ，ｙ，
ｚ及びｂはそれぞれ０≦ａ≦０．５、０．１≦ｘ≦３、
０≦ｙ≦３０、０≦ｚ≦２５、５≦ｙ＋ｚ≦３０及び
０．１≦ｂ≦３０を満たす。（但し、ｘ、ｙ、ｚ、ｂは
原子％を表す））により表される組成を有するものが例
示でき、組織の少なくとも５０％が１０００オングスト
ローム以下、好ましくは５０〜５００オングストローム
以下の平均粒径を有する微結晶粒からなることが好まし
い。この微結晶粒は主としてｂｃｃ構造の鉄固溶体から
なる。
一般式： （Ｆｅ1-aＭa)100-X-Y-Z-b ＣｕXＳｉYＢZＭ´b （ただし、ＭはＣｏ及び／又はＮｉであり、Ｍ´はＮ
ｂ，Ｗ，Ｔａ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｔｉ及びＭｏからなる群か
ら選ばれた少なくとも１種の元素であり、ａ，ｘ，ｙ，
ｚ及びｂはそれぞれ０≦ａ≦０．５、０．１≦ｘ≦３、
０≦ｙ≦３０、０≦ｚ≦２５、５≦ｙ＋ｚ≦３０及び
０．１≦ｂ≦３０を満たす。（但し、ｘ、ｙ、ｚ、ｂは
原子％を表す））により表される組成を有するものが例
示でき、組織の少なくとも５０％が１０００オングスト
ローム以下、好ましくは５０〜５００オングストローム
以下の平均粒径を有する微結晶粒からなることが好まし
い。この微結晶粒は主としてｂｃｃ構造の鉄固溶体から
なる。
【００１７】上記組成の微結晶磁性合金を用いれば、組
織の大半が微細結晶粒からなる軟磁気特性に優れたＦｅ
基軟磁性合金が得られて低磁歪となり、透磁率その他の
磁気特性が一層優れている。
織の大半が微細結晶粒からなる軟磁気特性に優れたＦｅ
基軟磁性合金が得られて低磁歪となり、透磁率その他の
磁気特性が一層優れている。
【００１８】環状の中空ケース２は絶縁材、例えば、フ
ッ素樹脂、ポリエステル樹脂等により成形したもので、
幅方向に沿って分割構成した本体４と蓋５とを備えてい
る。また、必要に応じて本体４と蓋５の内方に仕切り板
１４を設ける場合もある。本体４は円板状の底板６と、
この底板６の外周縁に沿って立設した環状の外周板７
と、底板６の内周縁に沿って立設した環状の内周板８と
を有する。外周板７と内周板８とは略同一高さに設定し
てある。なお、仕切り板１４を設ける場合には、仕切り
板１４を挿入し易いように内周板８の内周面における正
反対の位置に、高さ方向に沿って二つの取付溝９を設け
ることもできる。
ッ素樹脂、ポリエステル樹脂等により成形したもので、
幅方向に沿って分割構成した本体４と蓋５とを備えてい
る。また、必要に応じて本体４と蓋５の内方に仕切り板
１４を設ける場合もある。本体４は円板状の底板６と、
この底板６の外周縁に沿って立設した環状の外周板７
と、底板６の内周縁に沿って立設した環状の内周板８と
を有する。外周板７と内周板８とは略同一高さに設定し
てある。なお、仕切り板１４を設ける場合には、仕切り
板１４を挿入し易いように内周板８の内周面における正
反対の位置に、高さ方向に沿って二つの取付溝９を設け
ることもできる。
【００１９】蓋５は環状の天板１０と、天板１０の外周
に設けた外周縁部１１と、天板１０の内周に設けた内周
縁部１２とを有する。外周縁部１１は外周板８に対応
し、内周縁部１２は内周板７に対応する位置に設けてあ
る。そして、蓋５を本体４の上部に被せると、図２に示
すように蓋５と本体４とに取り囲まれた空間に環状の収
納部Ｃが形成される。この収納部Ｃの内径は、収納しよ
うとする環状磁心１の内径以下に設定され、収納部Ｃの
外径は環状磁心１の外径以上に設定されることは勿論で
ある。
に設けた外周縁部１１と、天板１０の内周に設けた内周
縁部１２とを有する。外周縁部１１は外周板８に対応
し、内周縁部１２は内周板７に対応する位置に設けてあ
る。そして、蓋５を本体４の上部に被せると、図２に示
すように蓋５と本体４とに取り囲まれた空間に環状の収
納部Ｃが形成される。この収納部Ｃの内径は、収納しよ
うとする環状磁心１の内径以下に設定され、収納部Ｃの
外径は環状磁心１の外径以上に設定されることは勿論で
ある。
【００２０】中空ケース２は、蓋５を本体４に被せた状
態で天板１０の内面と底板６の内面との距離が、環状磁
心１の幅方向の寸法よりも広くなるように設定されてい
る。なお、蓋５の内周には取付溝９に対応する取付溝１
３を設ける場合もあり、この時、仕切り板１４は絶縁材
により成形されている。
態で天板１０の内面と底板６の内面との距離が、環状磁
心１の幅方向の寸法よりも広くなるように設定されてい
る。なお、蓋５の内周には取付溝９に対応する取付溝１
３を設ける場合もあり、この時、仕切り板１４は絶縁材
により成形されている。
【００２１】本発明の磁心を製造するには、先ず蓋５の
天板１０の内面に接着剤Ｓを塗布した後、環状磁心１の
一方の側面１５を天板１０の内面に当接させた状態で接
着剤Ｓを硬化させ、蓋５と環状磁心１とを接着する。接
着剤としては、例えばポリサルファイド系，シリコーン
系，変性シリコーン系，ポリウレタン系，アクリル系，
ブチルゴム系の接着剤が使用できる。
天板１０の内面に接着剤Ｓを塗布した後、環状磁心１の
一方の側面１５を天板１０の内面に当接させた状態で接
着剤Ｓを硬化させ、蓋５と環状磁心１とを接着する。接
着剤としては、例えばポリサルファイド系，シリコーン
系，変性シリコーン系，ポリウレタン系，アクリル系，
ブチルゴム系の接着剤が使用できる。
【００２２】この際、蓋５を環状磁心１の上方に位置さ
せた状態にして乾燥させるほうが望ましい。それは、環
状磁心１よりも蓋５の方が軽量であり、接着剤Ｓに対す
る圧縮荷重が少なく環状磁心１の内周面または外周面へ
と接着剤Ｓがはみ出すことを抑制できるからである。な
お、接着剤Ｓは環状磁心１の一方の側面１５に塗布して
おいてもよい。更に、接着剤Ｓは円周方向の全域に塗布
してもよいし、所定間隔おきに塗布してもよい。
せた状態にして乾燥させるほうが望ましい。それは、環
状磁心１よりも蓋５の方が軽量であり、接着剤Ｓに対す
る圧縮荷重が少なく環状磁心１の内周面または外周面へ
と接着剤Ｓがはみ出すことを抑制できるからである。な
お、接着剤Ｓは環状磁心１の一方の側面１５に塗布して
おいてもよい。更に、接着剤Ｓは円周方向の全域に塗布
してもよいし、所定間隔おきに塗布してもよい。
【００２３】環状磁心１と蓋５とを接着したら、環状磁
心１を本体４内に進入させて図２のように蓋５を本体４
に被せれば、外周縁部１１と外周板８とが当接し、内周
縁部１２と内周板７とが当接する。この状態において、
環状磁心１の他方の側面１８は底板６の内面に当接して
いない。
心１を本体４内に進入させて図２のように蓋５を本体４
に被せれば、外周縁部１１と外周板８とが当接し、内周
縁部１２と内周板７とが当接する。この状態において、
環状磁心１の他方の側面１８は底板６の内面に当接して
いない。
【００２４】その後、仕切り板１４を取付溝９，１３へ
差し込むとともに、図３のように中空ケース２へ導線１
６，１７を巻くことによりコモンモードチョークコイル
Ｂが完成する。導線１６，１７は仕切り板１４により隔
離されているから互いに接触することはない。
差し込むとともに、図３のように中空ケース２へ導線１
６，１７を巻くことによりコモンモードチョークコイル
Ｂが完成する。導線１６，１７は仕切り板１４により隔
離されているから互いに接触することはない。
【００２５】そして、コモンモードチョークコイルＢを
例えばスイッチング電源（図示せず）の回路中に取り付
け、導線１６，１８に電流を流して環状磁心１の内部に
磁束を発生させれば、回路中に発生するノイズを除去す
る機能を発揮する。
例えばスイッチング電源（図示せず）の回路中に取り付
け、導線１６，１８に電流を流して環状磁心１の内部に
磁束を発生させれば、回路中に発生するノイズを除去す
る機能を発揮する。
【００２６】ここで、本出願人は上記構成のコモンモー
ドチョークコイルＢにおいて、中空ケース２に対する環
状磁心１の固定力（接着力）の確認と、環状磁心１の接
着態様と透磁率との関係を確認するため以下のような実
験を行った。
ドチョークコイルＢにおいて、中空ケース２に対する環
状磁心１の固定力（接着力）の確認と、環状磁心１の接
着態様と透磁率との関係を確認するため以下のような実
験を行った。
【００２７】（実験例、比較例）まず、下記に示す磁性
リボンを巻回して複数の環状磁心を形成した。 磁性リボンの材質＝アモルファスリボン（組成原子％Ｆ
ｅ75.6Ｓｉ13.8Ｂ7.2Ｃｕ1Ｎｂ2.4 、幅１５mm） 外径＝３７mm 内径＝２３mm 次に、複数の環状磁心をそれぞれ下記の条件で熱処理
し、微結晶磁性合金となした。
リボンを巻回して複数の環状磁心を形成した。 磁性リボンの材質＝アモルファスリボン（組成原子％Ｆ
ｅ75.6Ｓｉ13.8Ｂ7.2Ｃｕ1Ｎｂ2.4 、幅１５mm） 外径＝３７mm 内径＝２３mm 次に、複数の環状磁心をそれぞれ下記の条件で熱処理
し、微結晶磁性合金となした。
【００２８】熱処理時の雰囲気＝窒素フロー 熱処理時の温度＝５５０℃ 熱処理時の時間＝１時間 そして、熱処理後の複数の環状磁心の透磁率をそれぞれ
測定した後、複数の環状磁心と複数の中空ケース（材質
ＰＢＴ樹脂）とを、接着剤（Ｓｉ系接着剤［東レダウコ
ーニングシリコーン株式会社製］商品名ＳＥ９１８５）
を用いて「表１」に示す各種の接着態様で固定し、本発
明の磁心を製造した。この磁心について接着剤の硬化後
の環状磁心の透磁率を測定した。
測定した後、複数の環状磁心と複数の中空ケース（材質
ＰＢＴ樹脂）とを、接着剤（Ｓｉ系接着剤［東レダウコ
ーニングシリコーン株式会社製］商品名ＳＥ９１８５）
を用いて「表１」に示す各種の接着態様で固定し、本発
明の磁心を製造した。この磁心について接着剤の硬化後
の環状磁心の透磁率を測定した。
【００２９】また、各中空ケースを約１ｍの高さから木
板上に３回落下させ、落下試験前後の環状磁心の透磁率
の変化を測定した。更に、落下試験後に環状磁心が中空
ケースの接着箇所から脱落しているか否かの確認を行っ
た。各実験の結果は「表１」の通りである。
板上に３回落下させ、落下試験前後の環状磁心の透磁率
の変化を測定した。更に、落下試験後に環状磁心が中空
ケースの接着箇所から脱落しているか否かの確認を行っ
た。各実験の結果は「表１」の通りである。
【００３０】
【表１】
【００３１】上記実験の結果から、実施例１（検体
１）、実施例２（検体２）、比較例２（検体４）の接着
態様においては、接着剤の硬化前後で環状磁心の透磁率
の変化率（低下）が小さいが、比較例１（検体３）の接
着態様では接着剤の硬化前後で環状磁心の透磁率の変化
率（低下）が大きいことが分かる。また、実施例１（検
体１）、実施例２（検体２）の接着態様は、落下試験前
後で透磁率の変化率も小さく、かつ、環状磁心の脱落も
発生していない。
１）、実施例２（検体２）、比較例２（検体４）の接着
態様においては、接着剤の硬化前後で環状磁心の透磁率
の変化率（低下）が小さいが、比較例１（検体３）の接
着態様では接着剤の硬化前後で環状磁心の透磁率の変化
率（低下）が大きいことが分かる。また、実施例１（検
体１）、実施例２（検体２）の接着態様は、落下試験前
後で透磁率の変化率も小さく、かつ、環状磁心の脱落も
発生していない。
【００３２】従って、コモンモードチョークコイルＢの
環状磁心１の接着部位を、検体１または検体２の接着態
様と同一にしておけば、環状磁心１が本来備えている透
磁率をほとんどそのまま維持できる。また、仮に使用者
がコモンモードチョークコイルＢを誤って落下させてし
まった場合でも、透磁率の変化が少ないし、環状磁心１
が接着部位から脱落することがなく安定したノイズ除去
機能を発揮する。
環状磁心１の接着部位を、検体１または検体２の接着態
様と同一にしておけば、環状磁心１が本来備えている透
磁率をほとんどそのまま維持できる。また、仮に使用者
がコモンモードチョークコイルＢを誤って落下させてし
まった場合でも、透磁率の変化が少ないし、環状磁心１
が接着部位から脱落することがなく安定したノイズ除去
機能を発揮する。
【００３３】また、本来の透磁率を維持できれば、高周
波電流を流して透磁率が低下したとしてもなおコモンモ
ードチョークコイルとしての機能は確保でき、その適用
範囲が広い。
波電流を流して透磁率が低下したとしてもなおコモンモ
ードチョークコイルとしての機能は確保でき、その適用
範囲が広い。
【００３４】また、比較例２（検体４）の接着態様にお
いての接着剤の硬化前後の透磁率の変化が小さいが、使
用者が万一コモンモードチョークコイルを落下した場合
の安全性を考慮して比較例２（検体４）を採用しないほ
うがよい。
いての接着剤の硬化前後の透磁率の変化が小さいが、使
用者が万一コモンモードチョークコイルを落下した場合
の安全性を考慮して比較例２（検体４）を採用しないほ
うがよい。
【００３５】また、一方の側面１２に塗布した接着剤１
０が硬化する前に環状磁心１の内周面または外周面に多
少はみ出したとしても、環状磁心１の透磁率やコモンモ
ードチョークコイルＢの機能には殆ど影響しない。
０が硬化する前に環状磁心１の内周面または外周面に多
少はみ出したとしても、環状磁心１の透磁率やコモンモ
ードチョークコイルＢの機能には殆ど影響しない。
【００３６】また、中空ケース２に対する環状磁心１の
他の接着態様としては、天板１０と一方の側面１２とを
接着剤１０で接着せずに、底板６の内面と環状磁心１の
他方の側面１８とを接着剤により固定してコモンモード
チョークコイルを構成しても同様の効果を得られる。
他の接着態様としては、天板１０と一方の側面１２とを
接着剤１０で接着せずに、底板６の内面と環状磁心１の
他方の側面１８とを接着剤により固定してコモンモード
チョークコイルを構成しても同様の効果を得られる。
【００３７】更に、一方の側面１２または他方の側面１
８のうち、何れか一方の側面を接着し、かつ、環状磁心
１の内周面と内周板７、または環状磁心１の外周面と外
周板８のうち、何れか一方を接着剤により接着したコモ
ンモードチョークコイルを構成してもよい（検体４に相
当）。
８のうち、何れか一方の側面を接着し、かつ、環状磁心
１の内周面と内周板７、または環状磁心１の外周面と外
周板８のうち、何れか一方を接着剤により接着したコモ
ンモードチョークコイルを構成してもよい（検体４に相
当）。
【００３８】なお、本実施例において中空ケースの幅方
向における分割位置や、分割体の相互の形状は任意に設
定できることは勿論である。更に、本実施例は他のコイ
ル、チョーク、トランス、バラン等にも適用することが
できる。
向における分割位置や、分割体の相互の形状は任意に設
定できることは勿論である。更に、本実施例は他のコイ
ル、チョーク、トランス、バラン等にも適用することが
できる。
【００３９】
【発明の効果】以上のように請求項１乃至請求項４の発
明に係る磁心は、中空ケースに対して環状磁心を確実に
接着固定できるし、かつ、接着剤の硬化時、或いは落下
による透磁率の変化を防止または抑制でき、環状磁心が
本来備えている透磁率を維持でき電子部品としての機能
特性が安定する効果を得られる。
明に係る磁心は、中空ケースに対して環状磁心を確実に
接着固定できるし、かつ、接着剤の硬化時、或いは落下
による透磁率の変化を防止または抑制でき、環状磁心が
本来備えている透磁率を維持でき電子部品としての機能
特性が安定する効果を得られる。
【００４０】また、本来の透磁率を維持できれば、高周
波電流を流して透磁率が低下したとしてもなお電子部品
としての機能を確保でき、その適用範囲が広い。
波電流を流して透磁率が低下したとしてもなお電子部品
としての機能を確保でき、その適用範囲が広い。
【図１】本発明の実施例に係るコモンモードチョークコ
イルの分解斜視図。
イルの分解斜視図。
【図２】本発明の実施例に係るコモンモードチョークコ
イルの組立状態を示す縦断面図。
イルの組立状態を示す縦断面図。
【図３】本発明の実施例に係るコモンモードチョークコ
イルに導線を巻いた状態を示す斜視図。
イルに導線を巻いた状態を示す斜視図。
【図４】従来のコモンモードチョークコイルの分解斜視
図。
図。
【図５】従来のコモンモードチョークコイルの組立状態
を示す縦断面図。
を示す縦断面図。
１ 環状磁心 ２ 中空ケース ３ 磁性リボン １２ 側面 １０ 接着剤 Ｂ コモンモードチョークコイル（磁心）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｆ 17/06 4230−5Ｅ Ｈ０１Ｆ 17/06 Ｆ 27/26 Ｍ 27/24 1/14 Ｚ 27/26 27/24 Ｑ
Claims (4)
- 【請求項１】 環状の中空ケースと、この中空ケースに
収納され、かつ、その断面が角型に形成された環状磁心
とを有し、前記環状磁心の両側面のうち、何れか一方の
側面と前記中空ケースの内面とが接着されていることを
特徴とする磁心。 - 【請求項２】 前記環状磁心は、組織の少なくとも５０
％が１０００オングストローム以下の平均粒径を有する
微結晶粒からなる微結晶磁性合金である請求項１記載の
磁心。 - 【請求項３】 前記微結晶磁性合金が、 一般式： （Ｆｅ1-aＭa)100-X-Y-Z-b ＣｕXＳｉYＢZＭ´b （ただし、ＭはＣｏ及び／又はＮｉであり、Ｍ´はＮ
ｂ，Ｗ，Ｔａ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｔｉ及びＭｏからなる群か
ら選ばれた少なくとも１種の元素であり、ａ，ｘ，ｙ，
ｚ及びｂはそれぞれ０≦ａ≦０．５、０．１≦ｘ≦３、
０≦ｙ≦３０、０≦ｚ≦２５、５≦ｙ＋ｚ≦３０及び
０．１≦ｂ≦３０を満たす。（但し、ｘ、ｙ、ｚ、ｂは
原子％を表す））により表される組成を有し、かつ、微
結晶粒が主としてｂｃｃ構造の鉄固溶体からなる請求項
２記載の磁心。 - 【請求項４】 前記環状磁心の内周面または外周面のう
ち、何れか一方と前記中空ケースの内面とを接着したも
のである請求項１乃至請求項３のうち、何れか一の請求
項に記載の磁心。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7144804A JPH08339932A (ja) | 1995-06-12 | 1995-06-12 | 磁 心 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7144804A JPH08339932A (ja) | 1995-06-12 | 1995-06-12 | 磁 心 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08339932A true JPH08339932A (ja) | 1996-12-24 |
Family
ID=15370858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7144804A Pending JPH08339932A (ja) | 1995-06-12 | 1995-06-12 | 磁 心 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08339932A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002203729A (ja) * | 2000-04-17 | 2002-07-19 | Tokyo Seiden Kk | 低騒音・低損失リアクトル |
| WO2008132810A1 (ja) * | 2007-04-17 | 2008-11-06 | Kabushiki Kaisha Toshiba | インダクタンス素子とその製造方法、およびそれを用いたスイッチング電源 |
| JP2016181620A (ja) * | 2015-03-24 | 2016-10-13 | 三菱電機株式会社 | カレントトランス用磁心、カレントトランスおよび電力量計 |
| WO2018155514A1 (ja) * | 2017-02-22 | 2018-08-30 | 日立金属株式会社 | 磁心ユニット、カレントトランスおよびそれらの製造方法 |
| JP2022063373A (ja) * | 2020-10-12 | 2022-04-22 | 日立金属株式会社 | 磁心ユニットと、それを用いたノイズフィルタ |
-
1995
- 1995-06-12 JP JP7144804A patent/JPH08339932A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002203729A (ja) * | 2000-04-17 | 2002-07-19 | Tokyo Seiden Kk | 低騒音・低損失リアクトル |
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| US7847662B2 (en) | 2007-04-17 | 2010-12-07 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Inductance element, method for manufacturing the same, and switching power supply using the same |
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| JPWO2018155514A1 (ja) * | 2017-02-22 | 2020-01-23 | 日立金属株式会社 | 磁心ユニット、カレントトランスおよびそれらの製造方法 |
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| CN110352464B (zh) * | 2017-02-22 | 2021-02-19 | 日立金属株式会社 | 磁芯单元、电流互感器和它们的制造方法 |
| JP2022063373A (ja) * | 2020-10-12 | 2022-04-22 | 日立金属株式会社 | 磁心ユニットと、それを用いたノイズフィルタ |
| JP2024180547A (ja) * | 2020-10-12 | 2024-12-26 | 株式会社プロテリアル | 磁心ユニットと、それを用いたノイズフィルタ |
| JP2025122225A (ja) * | 2020-10-12 | 2025-08-20 | 株式会社プロテリアル | 磁心ユニットと、それを用いたノイズフィルタ |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040324 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040804 |