JPH0834354A - ラックアンドピニオン式ステアリング - Google Patents
ラックアンドピニオン式ステアリングInfo
- Publication number
- JPH0834354A JPH0834354A JP17138494A JP17138494A JPH0834354A JP H0834354 A JPH0834354 A JP H0834354A JP 17138494 A JP17138494 A JP 17138494A JP 17138494 A JP17138494 A JP 17138494A JP H0834354 A JPH0834354 A JP H0834354A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rack
- pinion
- guide
- rack guide
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Transmission Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ラックガイドとこれを支持する部材間の摩擦
を低減すること。 【構成】 ステアリングギヤが互いに噛合するラック１
４とピニオン１３により構成されるラックアンドピニオ
ン式ステアリングにおいて、ラック１４をピニオン１３
の軸直角方向に押圧するラックガイド１５をラック１４
に対してピニオン１３の軸線方向にオフセットした位置
にてハウジング１１に回動可能に支持し、この回動支持
点とラック１４を挟んだ対向位置にてラックガイド１５
をピニオン１３に向けて付勢する付勢手段（ばね１７）
を配置した。
を低減すること。 【構成】 ステアリングギヤが互いに噛合するラック１
４とピニオン１３により構成されるラックアンドピニオ
ン式ステアリングにおいて、ラック１４をピニオン１３
の軸直角方向に押圧するラックガイド１５をラック１４
に対してピニオン１３の軸線方向にオフセットした位置
にてハウジング１１に回動可能に支持し、この回動支持
点とラック１４を挟んだ対向位置にてラックガイド１５
をピニオン１３に向けて付勢する付勢手段（ばね１７）
を配置した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ステアリングギヤが互
いに噛合するラックとピニオンにより構成されるラック
アンドピニオン式ステアリングに関する。
いに噛合するラックとピニオンにより構成されるラック
アンドピニオン式ステアリングに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のステアリングは例えば実開昭６
１−１１７７６９号公報に示されていて、この公報のス
テアリングにおいては、ラックをピニオンの軸直角方向
に押圧するラックガイドがハウジングに設けた内孔に軸
方向へ摺動可能に組付けられ、このラックガイドの背部
にこれをピニオンに向けて付勢する付勢手段が配置され
ている。このステアリングにおいては、ラックガイドに
よるラックのピニオン軸方向での支持を高い剛性でガタ
の少ないものとし、またラックとピニオン間の距離が変
動した場合のラックの変位に伴うラックガイドの摺動を
円滑にするために、ラックガイドとハウジング内孔間の
クリアランスを小さくするとともに、両者の摺動面を十
分に滑らかに製作する必要がある。
１−１１７７６９号公報に示されていて、この公報のス
テアリングにおいては、ラックをピニオンの軸直角方向
に押圧するラックガイドがハウジングに設けた内孔に軸
方向へ摺動可能に組付けられ、このラックガイドの背部
にこれをピニオンに向けて付勢する付勢手段が配置され
ている。このステアリングにおいては、ラックガイドに
よるラックのピニオン軸方向での支持を高い剛性でガタ
の少ないものとし、またラックとピニオン間の距離が変
動した場合のラックの変位に伴うラックガイドの摺動を
円滑にするために、ラックガイドとハウジング内孔間の
クリアランスを小さくするとともに、両者の摺動面を十
分に滑らかに製作する必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した公
報のステアリングにおいては、ラックガイドがハウジン
グ内孔に軸方向へ摺動可能に組付けられていて、ラック
の変位量とラックガイドの摺動量が略等しくラックガイ
ドとハウジング内孔の摺動接触面積が大きいため、両者
間に生じる摩擦が大きくてラックガイドが円滑に摺動し
ない、或いは摩擦係数のアンバランスによりラックガイ
ドがこじりながら摺動する等の現象が生じて、操舵フィ
ーリングを損ねるとともに、ラックガイドとハウジング
内孔の間で打音や摺動音等の異音が生じることがある。
本発明は、上記した問題に対処すべくなされたものであ
り、その目的はラックガイドとこれを支持する部材間の
摩擦を低減することにある。
報のステアリングにおいては、ラックガイドがハウジン
グ内孔に軸方向へ摺動可能に組付けられていて、ラック
の変位量とラックガイドの摺動量が略等しくラックガイ
ドとハウジング内孔の摺動接触面積が大きいため、両者
間に生じる摩擦が大きくてラックガイドが円滑に摺動し
ない、或いは摩擦係数のアンバランスによりラックガイ
ドがこじりながら摺動する等の現象が生じて、操舵フィ
ーリングを損ねるとともに、ラックガイドとハウジング
内孔の間で打音や摺動音等の異音が生じることがある。
本発明は、上記した問題に対処すべくなされたものであ
り、その目的はラックガイドとこれを支持する部材間の
摩擦を低減することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明においては、ステアリングギヤが互いに
噛合するラックとピニオンにより構成されるラックアン
ドピニオン式ステアリングにおいて、前記ラックを前記
ピニオンの軸直角方向に押圧するラックガイドを前記ラ
ックに対して前記ピニオンの軸線方向にオフセットした
位置にてハウジングに回動可能に支持し、この回動支持
点と前記ラックを挟んだ対向位置にて前記ラックガイド
を前記ピニオンに向けて付勢する付勢手段を配置した。
ために、本発明においては、ステアリングギヤが互いに
噛合するラックとピニオンにより構成されるラックアン
ドピニオン式ステアリングにおいて、前記ラックを前記
ピニオンの軸直角方向に押圧するラックガイドを前記ラ
ックに対して前記ピニオンの軸線方向にオフセットした
位置にてハウジングに回動可能に支持し、この回動支持
点と前記ラックを挟んだ対向位置にて前記ラックガイド
を前記ピニオンに向けて付勢する付勢手段を配置した。
【０００５】
【発明の作用・効果】本発明によるラックアンドピニオ
ン式ステアリングにおいては、ラックガイドがラックに
対してピニオンの軸線方向にオフセットした位置にてハ
ウジングに回動可能に支持されていて片持ち支持構造で
あるため、ラックとピニオン間の距離が変動した場合の
ラックの変位をラックガイドの回動により吸収すること
ができてラックの変位量に比してラックガイドの回動量
を少なくすることができ、ラックガイドに生じる摩擦を
従来に比して低減することができて、摩擦による不具合
を低減することができる。
ン式ステアリングにおいては、ラックガイドがラックに
対してピニオンの軸線方向にオフセットした位置にてハ
ウジングに回動可能に支持されていて片持ち支持構造で
あるため、ラックとピニオン間の距離が変動した場合の
ラックの変位をラックガイドの回動により吸収すること
ができてラックの変位量に比してラックガイドの回動量
を少なくすることができ、ラックガイドに生じる摩擦を
従来に比して低減することができて、摩擦による不具合
を低減することができる。
【０００６】また、ラックガイドがハウジングに回動可
能に支持される構造であり、この回動支持点でのピニオ
ン軸方向のクリアランス（円滑な回動を保証する高精度
に加工し易いクリアランス）は従来のクリアランス（円
滑な内孔軸方向の摺動を保証する高精度に加工し難いク
リアランス）に比して小さくでき、結果としてラックの
ピニオン軸方向での支持剛性を高めることが可能であ
る。また、回動支持点とラックを挟んだ対向位置、すな
わち片持ち支持構造での自由端部に配置した付勢手段に
よってラックガイドをピニオンに向けて付勢するため、
支点（回動支持点）と力点（付勢手段による付勢力が加
わる点）の間に作用点（付勢力をラックに伝える係合
部）があるてこの原理により付勢手段において荷重の調
整幅を大きくとることができて付勢力を微調整すること
が可能である。
能に支持される構造であり、この回動支持点でのピニオ
ン軸方向のクリアランス（円滑な回動を保証する高精度
に加工し易いクリアランス）は従来のクリアランス（円
滑な内孔軸方向の摺動を保証する高精度に加工し難いク
リアランス）に比して小さくでき、結果としてラックの
ピニオン軸方向での支持剛性を高めることが可能であ
る。また、回動支持点とラックを挟んだ対向位置、すな
わち片持ち支持構造での自由端部に配置した付勢手段に
よってラックガイドをピニオンに向けて付勢するため、
支点（回動支持点）と力点（付勢手段による付勢力が加
わる点）の間に作用点（付勢力をラックに伝える係合
部）があるてこの原理により付勢手段において荷重の調
整幅を大きくとることができて付勢力を微調整すること
が可能である。
【０００７】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面に基づいて説
明する。図１は本発明によるラックアンドピニオン式ス
テアリングの一実施例を示していて、このステアリング
においては、ハウジング１１にベアリング１２を介して
回転可能に支持されたピニオン１３と、ハウジング１１
に図示省略した部位にて軸受ブッシュを介して図示紙面
に略直交する方向に摺動可能に支持されてピニオン１３
と噛合するラック１４によってステアリングギヤが構成
されていて、ピニオン１３はステアリングホイール（図
示省略）に連結され、またラック１４は車輪を転舵する
ナックルアーム（図示省略）に連結されている。
明する。図１は本発明によるラックアンドピニオン式ス
テアリングの一実施例を示していて、このステアリング
においては、ハウジング１１にベアリング１２を介して
回転可能に支持されたピニオン１３と、ハウジング１１
に図示省略した部位にて軸受ブッシュを介して図示紙面
に略直交する方向に摺動可能に支持されてピニオン１３
と噛合するラック１４によってステアリングギヤが構成
されていて、ピニオン１３はステアリングホイール（図
示省略）に連結され、またラック１４は車輪を転舵する
ナックルアーム（図示省略）に連結されている。
【０００８】ところで、本実施例においては、ラック１
４をピニオン１３の軸直角方向に押圧するラックガイド
１５が図示上端部、すなわちラック１４に対してピニオ
ン１３の軸線方向にオフセットした位置にてハウジング
１１に支持ピン１６を介して回動可能に支持されてお
り、また図示下端部、すなわち支持ピン１６による回動
支持点とラック１４を挟んだ対向位置に配置したばね１
７によりピニオン１３に向けて付勢されている。なお、
ばね１７の一端はハウジング１１に螺合した調整ボルト
２１に係合していて、ロックナット２２を緩めた状態に
て調整ボルト２１を進退させることによりばね１７によ
る付勢力が調整できるようになっている。また、ラック
ガイド１５の円弧状ラック係合部にはラック１４の摺動
を円滑にするためのシート１８が取付けられ、またラッ
クガイド１５の図示下端背部には調整ナット２１との当
接によりラックガイド１５の図示時計方向への回動を規
制する突起１５ａが形成されている。
４をピニオン１３の軸直角方向に押圧するラックガイド
１５が図示上端部、すなわちラック１４に対してピニオ
ン１３の軸線方向にオフセットした位置にてハウジング
１１に支持ピン１６を介して回動可能に支持されてお
り、また図示下端部、すなわち支持ピン１６による回動
支持点とラック１４を挟んだ対向位置に配置したばね１
７によりピニオン１３に向けて付勢されている。なお、
ばね１７の一端はハウジング１１に螺合した調整ボルト
２１に係合していて、ロックナット２２を緩めた状態に
て調整ボルト２１を進退させることによりばね１７によ
る付勢力が調整できるようになっている。また、ラック
ガイド１５の円弧状ラック係合部にはラック１４の摺動
を円滑にするためのシート１８が取付けられ、またラッ
クガイド１５の図示下端背部には調整ナット２１との当
接によりラックガイド１５の図示時計方向への回動を規
制する突起１５ａが形成されている。
【０００９】上記のように構成した本実施例において
は、ラックガイド１５がラック１４に対してピニオン１
３の軸線方向にオフセットした位置にてハウジング１１
に支持ピン１６を介して回動可能に支持されていて片持
ち支持構造であるため、ラック１４とピニオン１３間の
距離が変動した場合のラック１４の図示左右方向の変位
をラックガイド１５の回動により吸収することができて
ラック１４の変位量に比してラックガイド１５の回動量
を少なくすることができ、ラックガイド１５に生じる摩
擦を従来に比して低減することができて、摩擦による不
具合を低減することができる。
は、ラックガイド１５がラック１４に対してピニオン１
３の軸線方向にオフセットした位置にてハウジング１１
に支持ピン１６を介して回動可能に支持されていて片持
ち支持構造であるため、ラック１４とピニオン１３間の
距離が変動した場合のラック１４の図示左右方向の変位
をラックガイド１５の回動により吸収することができて
ラック１４の変位量に比してラックガイド１５の回動量
を少なくすることができ、ラックガイド１５に生じる摩
擦を従来に比して低減することができて、摩擦による不
具合を低減することができる。
【００１０】また、ラックガイド１５がハウジング１１
に支持ピン１６を介して回動可能に支持される構造であ
り、この回動支持点でのピニオン軸方向（図示上下方
向）のクリアランス（円滑な回動を保証する高精度に加
工し易いクリアランス）は従来のクリアランス（円滑な
内孔軸方向の摺動を保証する高精度に加工し難いクリア
ランス）に比して小さくでき、結果としてラック１４の
ピニオン軸方向での支持剛性を高めることが可能であ
る。また、支持ピン１６による回動支持点とラック１４
を挟んだ対向位置、すなわち片持ち支持構造での自由端
部に配置したばね１７によってラックガイド１５をピニ
オン１３に向けて付勢するため、支点（回動支持点）と
力点（ばね１７による付勢力が加わる点）の間に作用点
（ばね１７による付勢力をラック１４に伝える円弧状ラ
ック係合部）があるてこの原理によりばね１７において
荷重の調整幅を大きくとることができて付勢力を微調整
することが可能である。
に支持ピン１６を介して回動可能に支持される構造であ
り、この回動支持点でのピニオン軸方向（図示上下方
向）のクリアランス（円滑な回動を保証する高精度に加
工し易いクリアランス）は従来のクリアランス（円滑な
内孔軸方向の摺動を保証する高精度に加工し難いクリア
ランス）に比して小さくでき、結果としてラック１４の
ピニオン軸方向での支持剛性を高めることが可能であ
る。また、支持ピン１６による回動支持点とラック１４
を挟んだ対向位置、すなわち片持ち支持構造での自由端
部に配置したばね１７によってラックガイド１５をピニ
オン１３に向けて付勢するため、支点（回動支持点）と
力点（ばね１７による付勢力が加わる点）の間に作用点
（ばね１７による付勢力をラック１４に伝える円弧状ラ
ック係合部）があるてこの原理によりばね１７において
荷重の調整幅を大きくとることができて付勢力を微調整
することが可能である。
【００１１】図２は本発明の他の実施例を示していて、
この実施例は、図１に示した上記実施例の支持ピン１６
とばね１７の配置を上下逆としたものであり、その他の
構成は同一符号を付したように上記実施例と実質的に同
じである。この実施例は、ハウジング１１の下部のラッ
クガイド周辺の空間が限られる場合に有効であり、上記
実施例と実質的に同じ作用効果が期待できる。
この実施例は、図１に示した上記実施例の支持ピン１６
とばね１７の配置を上下逆としたものであり、その他の
構成は同一符号を付したように上記実施例と実質的に同
じである。この実施例は、ハウジング１１の下部のラッ
クガイド周辺の空間が限られる場合に有効であり、上記
実施例と実質的に同じ作用効果が期待できる。
【００１２】上記した両実施例においては、ラックガイ
ド１５を一端にてハウジング１１に支持ピン１６を介し
て回動可能に組付けたが、ラックガイド１５の一端を支
持ピン１６を用いずに直接ハウジング１１に回動可能に
組付けるようにして本発明を実施することも可能であ
る。この場合には、ハウジング１１とラックガイド１５
によってラックガイド１５の回動支持点がピニオン軸方
向への移動を規制されるようにする必要がある。
ド１５を一端にてハウジング１１に支持ピン１６を介し
て回動可能に組付けたが、ラックガイド１５の一端を支
持ピン１６を用いずに直接ハウジング１１に回動可能に
組付けるようにして本発明を実施することも可能であ
る。この場合には、ハウジング１１とラックガイド１５
によってラックガイド１５の回動支持点がピニオン軸方
向への移動を規制されるようにする必要がある。
【図１】 本発明によるラックアンドピニオン式ステア
リングの一実施例を示す要部断面図である。
リングの一実施例を示す要部断面図である。
【図２】 本発明によるラックアンドピニオン式ステア
リングの他の実施例を示す要部断面図である。
リングの他の実施例を示す要部断面図である。
１１…ハウジング、１３…ピニオン、１４…ラック、１
５…ラックガイド、１６…支持ピン、１７…ばね（付勢
手段）。
５…ラックガイド、１６…支持ピン、１７…ばね（付勢
手段）。
Claims (1)
- 【請求項１】 ステアリングギヤが互いに噛合するラッ
クとピニオンにより構成されるラックアンドピニオン式
ステアリングにおいて、前記ラックを前記ピニオンの軸
直角方向に押圧するラックガイドを前記ラックに対して
前記ピニオンの軸線方向にオフセットした位置にてハウ
ジングに回動可能に支持し、この回動支持点と前記ラッ
クを挟んだ対向位置にて前記ラックガイドを前記ピニオ
ンに向けて付勢する付勢手段を配置したことを特徴とす
るラックアンドピニオン式ステアリング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17138494A JPH0834354A (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | ラックアンドピニオン式ステアリング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17138494A JPH0834354A (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | ラックアンドピニオン式ステアリング |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0834354A true JPH0834354A (ja) | 1996-02-06 |
Family
ID=15922180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17138494A Pending JPH0834354A (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | ラックアンドピニオン式ステアリング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0834354A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2503192A1 (en) | 2011-03-23 | 2012-09-26 | Kamoseiko Kabushiki Kaisha | A Rack Extension Jig Device |
| US8893568B2 (en) | 2011-07-08 | 2014-11-25 | Kamoseiko Kabushiki Kaisha | Self-lubricating transmission device |
| DE102015109061A1 (de) * | 2015-06-09 | 2016-12-15 | Tedrive Steering Systems Gmbh | Zahnstangenlenkgehäuse mit integriertem Gleitstein |
| DE102016120900B4 (de) | 2016-11-02 | 2024-04-25 | Zf Automotive Germany Gmbh | Zahnstangenlenkung |
-
1994
- 1994-07-22 JP JP17138494A patent/JPH0834354A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2503192A1 (en) | 2011-03-23 | 2012-09-26 | Kamoseiko Kabushiki Kaisha | A Rack Extension Jig Device |
| US8549766B2 (en) | 2011-03-23 | 2013-10-08 | Kamoseiko Kabushiki Kaisha | Rack extension jig device |
| US8893568B2 (en) | 2011-07-08 | 2014-11-25 | Kamoseiko Kabushiki Kaisha | Self-lubricating transmission device |
| DE102015109061A1 (de) * | 2015-06-09 | 2016-12-15 | Tedrive Steering Systems Gmbh | Zahnstangenlenkgehäuse mit integriertem Gleitstein |
| DE102016120900B4 (de) | 2016-11-02 | 2024-04-25 | Zf Automotive Germany Gmbh | Zahnstangenlenkung |
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