JPH0834447A - 軟質性包装容器 - Google Patents
軟質性包装容器Info
- Publication number
- JPH0834447A JPH0834447A JP6169799A JP16979994A JPH0834447A JP H0834447 A JPH0834447 A JP H0834447A JP 6169799 A JP6169799 A JP 6169799A JP 16979994 A JP16979994 A JP 16979994A JP H0834447 A JPH0834447 A JP H0834447A
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- JP
- Japan
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- container
- opening
- sheet
- container body
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Abstract
(57)【要約】
【目的】別途緩衝部材を詰め込む事なく包装容器内にお
ける被包装体の移動を抑制可能な簡易機能を備えた軟質
性包装容器の提供にある。 【構成】軟質塩化ビニルシート１ａにて袋状に軟質性容
器本体１を形成すると共に、その容器本体１の開口部２
から、塩化ビニルシートで筒状に形成された密着部３を
同一体に延設し、そしてその密着部３の開口縁４には板
状磁石７，７を備えた密閉可能な開閉口８を設け、そし
て上記本体１の収納空間５内と連絡するエアー排出部６
を所望位置に設けて構成している。
ける被包装体の移動を抑制可能な簡易機能を備えた軟質
性包装容器の提供にある。 【構成】軟質塩化ビニルシート１ａにて袋状に軟質性容
器本体１を形成すると共に、その容器本体１の開口部２
から、塩化ビニルシートで筒状に形成された密着部３を
同一体に延設し、そしてその密着部３の開口縁４には板
状磁石７，７を備えた密閉可能な開閉口８を設け、そし
て上記本体１の収納空間５内と連絡するエアー排出部６
を所望位置に設けて構成している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は軟質性の包装容器に関す
る。尚、本明細書において袋状とは封筒型、箱型等であ
って、開口部を有する周知形状の全てを対象とし特に限
定されるものではない。
る。尚、本明細書において袋状とは封筒型、箱型等であ
って、開口部を有する周知形状の全てを対象とし特に限
定されるものではない。
【０００２】
【従来の技術】従来の包装容器には、例えば軟質塩化ビ
ニルシートからなる袋状容器があり、この従来技術は容
器（袋）内に被包装体、例えばこわれ易い物や精密機器
等を入れて開口部を密閉せしめて包装していた。
ニルシートからなる袋状容器があり、この従来技術は容
器（袋）内に被包装体、例えばこわれ易い物や精密機器
等を入れて開口部を密閉せしめて包装していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来技術
によれば容器内に入れた被包装体を、その容器内におい
てずれ動かないように保持せしめる機能を有していなか
ったため、容器内で被包装体が前後左右あるいは上下に
自由に動いてしまうという不都合が生じていた。特に、
被包装体を複数個収納する場合には被包装体同士による
衝突という問題点を抱えており被包装体の保護という当
初目的を充分に達成できるものではなかった。また、容
器内の収納空間に発泡ウレタンビーズ等の緩衝部材を別
途詰め込むことで被包装体同士の衝突等の不都合はある
程度緩和できるが、被包装体を所定位置に保持しつつ収
納空間の余った空間内にビーズを詰め込むことは困難な
作業であり、ビーズの詰め込み作業によって被包装体を
収納空間内の端等に寄せてしまうという不都合が生じや
すかった。
によれば容器内に入れた被包装体を、その容器内におい
てずれ動かないように保持せしめる機能を有していなか
ったため、容器内で被包装体が前後左右あるいは上下に
自由に動いてしまうという不都合が生じていた。特に、
被包装体を複数個収納する場合には被包装体同士による
衝突という問題点を抱えており被包装体の保護という当
初目的を充分に達成できるものではなかった。また、容
器内の収納空間に発泡ウレタンビーズ等の緩衝部材を別
途詰め込むことで被包装体同士の衝突等の不都合はある
程度緩和できるが、被包装体を所定位置に保持しつつ収
納空間の余った空間内にビーズを詰め込むことは困難な
作業であり、ビーズの詰め込み作業によって被包装体を
収納空間内の端等に寄せてしまうという不都合が生じや
すかった。
【０００４】本発明は、従来技術の有するこのような問
題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところ
は、別途緩衝部材を詰め込む事なく包装容器内における
被包装体の移動を抑制可能な簡易機能を備えた軟質性包
装容器の提供にある。
題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところ
は、別途緩衝部材を詰め込む事なく包装容器内における
被包装体の移動を抑制可能な簡易機能を備えた軟質性包
装容器の提供にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明がなした技術的手段は、気密性を有するシート
で袋状に形成された軟質性容器本体と、該本体の開口部
先端から同一筒状に自己粘着性を有する軟質シートをも
って一体的に延設された密着部と、該密着部の開口縁に
板状磁石を備えてなる開閉口と、上記容器本体内の収納
空間に連絡するエアー注入排出部とからなることであ
る。
に本発明がなした技術的手段は、気密性を有するシート
で袋状に形成された軟質性容器本体と、該本体の開口部
先端から同一筒状に自己粘着性を有する軟質シートをも
って一体的に延設された密着部と、該密着部の開口縁に
板状磁石を備えてなる開閉口と、上記容器本体内の収納
空間に連絡するエアー注入排出部とからなることであ
る。
【０００６】また、気密性および自己粘着性を有するシ
ートで袋状に形成された軟質性容器本体と、該本体の開
口部を覆う密閉蓋と、該密閉蓋と上記容器本体の開口部
との接合部分全域に備えた板状磁石と、上記容器本体内
の収納空間に連絡するエアー注入排出部とからなるもの
であってもよい。
ートで袋状に形成された軟質性容器本体と、該本体の開
口部を覆う密閉蓋と、該密閉蓋と上記容器本体の開口部
との接合部分全域に備えた板状磁石と、上記容器本体内
の収納空間に連絡するエアー注入排出部とからなるもの
であってもよい。
【０００７】
【作用】上記技術的手段により、被包装体を容器本体内
に収納し、開閉口を磁石により密閉した後、密着部を本
体側に向けて巻き上げていけば、シートの自己粘着性に
より密着される。そして次に、上記被包装体を所定位置
に置き、エアー排出部を介して収納空間内のエアーを容
器本体外部へと抜き去ると、収納空間内は徐々に真空状
態に近づく。また、容器本体の開口部を密閉蓋で覆い、
該密閉蓋と上記容器本体の開口部との接合部分全域に板
状磁石を備えて構成する場合も、密着部の自己粘着作用
以外同様である。
に収納し、開閉口を磁石により密閉した後、密着部を本
体側に向けて巻き上げていけば、シートの自己粘着性に
より密着される。そして次に、上記被包装体を所定位置
に置き、エアー排出部を介して収納空間内のエアーを容
器本体外部へと抜き去ると、収納空間内は徐々に真空状
態に近づく。また、容器本体の開口部を密閉蓋で覆い、
該密閉蓋と上記容器本体の開口部との接合部分全域に板
状磁石を備えて構成する場合も、密着部の自己粘着作用
以外同様である。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図に基づいて説明
する。
する。
【０００９】図中Ａは、本発明軟質性包装容器を示し、
本実施例では所望厚さの軟質塩化ビニルシート１ａにて
袋状に軟質性容器本体１を形成すると共に、その容器本
体１の開口部２から、該容器本体１と同質材（自己粘着
性を有する塩化ビニルシート）で筒状に形成された密着
部３を同一体に延設し、そしてその密着部３の開口縁４
には密閉可能な開閉口８を設け、上記本体１の収納空間
５内と連絡するエアー排出部６を所望位置に設けて構成
している（図１及び図２参照）。尚、図示せる容器本体
１形状は一例を示したにすぎず何等限定されるものでは
なく、平面円形状、長尺短冊形状等任意形状に適宜変更
可能である。
本実施例では所望厚さの軟質塩化ビニルシート１ａにて
袋状に軟質性容器本体１を形成すると共に、その容器本
体１の開口部２から、該容器本体１と同質材（自己粘着
性を有する塩化ビニルシート）で筒状に形成された密着
部３を同一体に延設し、そしてその密着部３の開口縁４
には密閉可能な開閉口８を設け、上記本体１の収納空間
５内と連絡するエアー排出部６を所望位置に設けて構成
している（図１及び図２参照）。尚、図示せる容器本体
１形状は一例を示したにすぎず何等限定されるものでは
なく、平面円形状、長尺短冊形状等任意形状に適宜変更
可能である。
【００１０】また、本実施例では密着部３を容器本体１
と同一体に形成するために、上記せるように容器本体１
も塩化ビニルシートからなる自己粘着性を有するもので
形成しているが、これに何等限定されるものではなく、
他の自己粘着性を有するシート、例えばＥＶＡシート等
の軟質合成樹脂シートを適用してもよく、また容器本体
１は、例えばいわゆるレザー（基布の片面に軟質合成樹
脂皮膜を設けたものに限らず、両面に設けた、いわゆる
ターポリン等をも含む）、やゴムシート等の単に気密性
を有する軟質状シートにて所望大きさの袋状に形成され
るものとしてもよい。
と同一体に形成するために、上記せるように容器本体１
も塩化ビニルシートからなる自己粘着性を有するもので
形成しているが、これに何等限定されるものではなく、
他の自己粘着性を有するシート、例えばＥＶＡシート等
の軟質合成樹脂シートを適用してもよく、また容器本体
１は、例えばいわゆるレザー（基布の片面に軟質合成樹
脂皮膜を設けたものに限らず、両面に設けた、いわゆる
ターポリン等をも含む）、やゴムシート等の単に気密性
を有する軟質状シートにて所望大きさの袋状に形成され
るものとしてもよい。
【００１１】密着部３は、自己粘着性を有するシート、
例えば塩化ビニルシート，ＥＶＡシート等の軟質合成樹
脂シートにて必要な長さの筒状に形成され、上記せるよ
うに容器本体１と同一体に形成されるか、あるいは別体
に形成され、容器本体１と別体に形成される場合には、
必要な長さだけ長尺筒状に容器本体１の開口部２に別体
的に形成すればよい。
例えば塩化ビニルシート，ＥＶＡシート等の軟質合成樹
脂シートにて必要な長さの筒状に形成され、上記せるよ
うに容器本体１と同一体に形成されるか、あるいは別体
に形成され、容器本体１と別体に形成される場合には、
必要な長さだけ長尺筒状に容器本体１の開口部２に別体
的に形成すればよい。
【００１２】即ち、上記塩化ビニルシートからなる筒状
の密着部３が自己粘着性を有するため、対向する塩化ビ
ニルシート３ａ，３ａ同士を重ね合わせれば互いに密着
し合い、さらに開閉口８の板状磁石７，７をくっつけて
密着し、そして図に示すように先端３′側から容器本体
１方向に向かって順に巻き上げていけば充分、かつ確実
に容器本体１を密閉することができる。
の密着部３が自己粘着性を有するため、対向する塩化ビ
ニルシート３ａ，３ａ同士を重ね合わせれば互いに密着
し合い、さらに開閉口８の板状磁石７，７をくっつけて
密着し、そして図に示すように先端３′側から容器本体
１方向に向かって順に巻き上げていけば充分、かつ確実
に容器本体１を密閉することができる。
【００１３】開閉口８は、例えば密着部３と同一幅を有
する周知の細長板状磁石７，７を、密着部３を構成する
塩化ビニールシート３ａ，３ａの先端側に、該シート３
ａ，３ａで包んだ状態に保持して構成されている（図２
参照）。また、本実施例では細長板状磁石７，７で構成
するが、一方のみが板状磁石７であって、他方が鉄板等
磁力によって密着（吸着）可能な部材とするも任意であ
り、適宜選択変更である。
する周知の細長板状磁石７，７を、密着部３を構成する
塩化ビニールシート３ａ，３ａの先端側に、該シート３
ａ，３ａで包んだ状態に保持して構成されている（図２
参照）。また、本実施例では細長板状磁石７，７で構成
するが、一方のみが板状磁石７であって、他方が鉄板等
磁力によって密着（吸着）可能な部材とするも任意であ
り、適宜選択変更である。
【００１４】エアー排出部６は、上記軟質性容器本体１
の収納空間５内と連絡されて、該空間５内のエアーを外
部へと排出せしめるもので、その形状，構成は限定され
ず従来周知のバルブ構造等を利用した周知のものでもよ
く任意であり、また周知の逆止弁構造を有している方が
好ましい。尚、図示せるエアー排出部６は突出状態であ
るが、周知の如く内部へと押し込み収納可能であり、ま
た本実施例では密着部３側に設けているがいずれに設け
てもよく任意である。
の収納空間５内と連絡されて、該空間５内のエアーを外
部へと排出せしめるもので、その形状，構成は限定され
ず従来周知のバルブ構造等を利用した周知のものでもよ
く任意であり、また周知の逆止弁構造を有している方が
好ましい。尚、図示せるエアー排出部６は突出状態であ
るが、周知の如く内部へと押し込み収納可能であり、ま
た本実施例では密着部３側に設けているがいずれに設け
てもよく任意である。
【００１５】従って、上記構成とした本実施例の軟質性
包装容器Ａの使用方法について説明すると、まず被包装
体Ｂ…を収納空間５内の適宜位置に収納した後に、開閉
口８の板状磁石７，７で密閉すると共に、密着部３のシ
ート３ａ，３ａを自己粘着性により密着せしめ、そして
本体１方向に向けて巻き上げれば自己粘着性によりその
巻き上げ状態で保持される。
包装容器Ａの使用方法について説明すると、まず被包装
体Ｂ…を収納空間５内の適宜位置に収納した後に、開閉
口８の板状磁石７，７で密閉すると共に、密着部３のシ
ート３ａ，３ａを自己粘着性により密着せしめ、そして
本体１方向に向けて巻き上げれば自己粘着性によりその
巻き上げ状態で保持される。
【００１６】そして、上記被包装体Ｂを所定位置に置
き、次にエアー排出部６を介して収納空間５内のエアー
を容器本体１外部へと排出せしめると、収納空間５内は
徐々に真空状態に近づくと共に収縮して収納空間５の内
壁（シート１ａの内面）が被包装体Ｂ…に密着して所定
位置に不動状態に保持する（図３参照）。
き、次にエアー排出部６を介して収納空間５内のエアー
を容器本体１外部へと排出せしめると、収納空間５内は
徐々に真空状態に近づくと共に収縮して収納空間５の内
壁（シート１ａの内面）が被包装体Ｂ…に密着して所定
位置に不動状態に保持する（図３参照）。
【００１７】さらに、図４に示すように容器本体１のシ
ート厚は、密着部３のシート厚に比して肉厚状に構成し
てもよく、これにより被包装体Ｂの運搬時等の安全性を
向上せしめることができる。尚、他の箇所は上記例と同
一であり、同一箇所に同一符号を付してその説明は省略
し、また密着部３の先端側を図示省略しているが何等上
記例と変わらず同様である。
ート厚は、密着部３のシート厚に比して肉厚状に構成し
てもよく、これにより被包装体Ｂの運搬時等の安全性を
向上せしめることができる。尚、他の箇所は上記例と同
一であり、同一箇所に同一符号を付してその説明は省略
し、また密着部３の先端側を図示省略しているが何等上
記例と変わらず同様である。
【００１８】また、本発明は図５乃至図８に示すよう
に、上記同様塩化ビニルシート、ＥＶＡシート等の気密
性および自己粘着性を有するシートで軟質性容器本体
１’を袋状（箱型）に形成し、該本体１’の開口部９を
覆う密閉蓋１０と、該密閉蓋１０と上記容器本体１’の
開口部９との接合部分全域、すなわち密閉蓋１０の内面
縁１０’及び本体１’の開口縁９’に夫々板状磁石１
１，１１を同一矩形状に備えて構成した密着機構１２
と、上記容器本体１’内の収納空間５に連絡するエアー
注入排出部６とからなる構成としてもよく、上記実施例
の密着部３は有しないが、容器本体１’を構成するシー
トに自己粘着性を有するシートを用いることで密着度合
いを高めるものである。
に、上記同様塩化ビニルシート、ＥＶＡシート等の気密
性および自己粘着性を有するシートで軟質性容器本体
１’を袋状（箱型）に形成し、該本体１’の開口部９を
覆う密閉蓋１０と、該密閉蓋１０と上記容器本体１’の
開口部９との接合部分全域、すなわち密閉蓋１０の内面
縁１０’及び本体１’の開口縁９’に夫々板状磁石１
１，１１を同一矩形状に備えて構成した密着機構１２
と、上記容器本体１’内の収納空間５に連絡するエアー
注入排出部６とからなる構成としてもよく、上記実施例
の密着部３は有しないが、容器本体１’を構成するシー
トに自己粘着性を有するシートを用いることで密着度合
いを高めるものである。
【００１９】従って、被包装体Ｂ…を収納空間５内の適
宜位置に収納した後に、密閉蓋１０を閉め、密着機構１
２を構成する板状磁石１１，１１とで開口部９を遮蔽す
る（図７参照）。
宜位置に収納した後に、密閉蓋１０を閉め、密着機構１
２を構成する板状磁石１１，１１とで開口部９を遮蔽す
る（図７参照）。
【００２０】そして、上記被包装体Ｂを所定位置に置
き、次にエアー注入排出部６を介して収納空間５内のエ
アーを容器本体１’外部へと排出せしめると、収納空間
５内は徐々に真空状態に近づくと共に収縮して収納空間
５の内壁（シート１’ａの内面）が被包装体Ｂ…に密着
して所定位置に不動状態に保持する（図８参照）。これ
により、板状磁石１１…からなる密着機構１２が、平面
視矩形状を保持し、収納された被包装体Ｂ…の外方に一
してガード的効果を奏する。
き、次にエアー注入排出部６を介して収納空間５内のエ
アーを容器本体１’外部へと排出せしめると、収納空間
５内は徐々に真空状態に近づくと共に収縮して収納空間
５の内壁（シート１’ａの内面）が被包装体Ｂ…に密着
して所定位置に不動状態に保持する（図８参照）。これ
により、板状磁石１１…からなる密着機構１２が、平面
視矩形状を保持し、収納された被包装体Ｂ…の外方に一
してガード的効果を奏する。
【００２１】
【発明の効果】本発明は上記構成を有し、被包装体を本
体内に収納し、開口部を所望密閉手段により密閉すると
共に、上記被包装体を所定位置に置き、そしてエアー排
出部を介して収納空間内のエアーを容器本体外部へと排
出すると、収納空間内は徐々に真空状態に近づくと共に
収縮して収納空間内壁が被包装体に密着するものである
ため、収納される被包装体が容器本体内中心にて不動状
態で確実に保持され、隣接する被包装体とぶつかり合う
ことなく安全に運搬等できる。
体内に収納し、開口部を所望密閉手段により密閉すると
共に、上記被包装体を所定位置に置き、そしてエアー排
出部を介して収納空間内のエアーを容器本体外部へと排
出すると、収納空間内は徐々に真空状態に近づくと共に
収縮して収納空間内壁が被包装体に密着するものである
ため、収納される被包装体が容器本体内中心にて不動状
態で確実に保持され、隣接する被包装体とぶつかり合う
ことなく安全に運搬等できる。
【００２２】従って、収納空間内に別途緩衝部材を詰め
込むことなく簡易な作業でかつ確実に被包装体を所定位
置に保持できるため、従来のように緩衝部材詰め込み作
業により収納空間内端部へと被包装体を片寄らせてしま
うこともなく本体中心位置にて保持できることとなる。
込むことなく簡易な作業でかつ確実に被包装体を所定位
置に保持できるため、従来のように緩衝部材詰め込み作
業により収納空間内端部へと被包装体を片寄らせてしま
うこともなく本体中心位置にて保持できることとなる。
【００２３】これにより、収納される被包装体が単数個
の場合に限らず複数個の場合であっても、被包装体同士
の衝突という不具合が生じることなく保護が確実とな
る。
の場合に限らず複数個の場合であっても、被包装体同士
の衝突という不具合が生じることなく保護が確実とな
る。
【図１】本発明軟質性包装容器の一実施例で、被包装体
の未収納状態における全体斜視図。
の未収納状態における全体斜視図。
【図２】被包装体の収納状態で、一部省略して示す縦断
側面図。
側面図。
【図３】被包装体の収納状態で、エアーを抜いた状態を
一部省略して示す縦断側面図。
一部省略して示す縦断側面図。
【図４】他の実施例を、一部省略して示す縦断側面図。
【図５】他の実施例を示す全体斜視図。
【図６】図５のVI-VI 線断面図。
【図７】被包装体の収納状態を示す縦断側面図。
【図８】被包装体の収納状態で、エアーを抜いた状態を
示す縦断側面図。
示す縦断側面図。
Ａ：軟質性包装容器 １：軟質性容器
本体 １ａ，３ａ：軟質塩化ビニルシート ２：開口部 ３：密着部 ４：開口縁 ５：収納空間 ６：エアー排出
部 ７：板状磁石 ８：開閉口
本体 １ａ，３ａ：軟質塩化ビニルシート ２：開口部 ３：密着部 ４：開口縁 ５：収納空間 ６：エアー排出
部 ７：板状磁石 ８：開閉口
Claims (5)
- 【請求項１】気密性を有するシートで袋状に形成された
軟質性容器本体と、該本体の開口部先端から同一筒状に
自己粘着性を有する軟質シートをもって一体的に延設さ
れた密着部と、該密着部の開口縁に板状磁石を備えてな
る開閉口と、上記容器本体内の収納空間に連絡するエア
ー注入排出部とからなることを特徴とする軟質性包装容
器。 - 【請求項２】容器本体が密着部と同様自己粘着性を有す
るシートにて形成されていることを特徴とする請求項１
記載の軟質性包装容器。 - 【請求項３】容器本体のシート厚が、密着部のシート厚
に比して肉厚に形成されていることを特徴とする請求項
１記載の軟質性包装容器。 - 【請求項４】容器本体のシート厚が、密着部のシート厚
に比して肉厚に形成されていることを特徴とする請求項
２記載の軟質性包装容器。 - 【請求項５】気密性および自己粘着性を有するシートで
袋状に形成された軟質性容器本体と、該本体の開口部を
覆う密閉蓋と、該密閉蓋と上記容器本体の開口部との接
合部分全域に板状磁石を備えて構成した密着機構と、上
記容器本体内の収納空間に連絡するエアー注入排出部と
からなることを特徴とする軟質性包装容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6169799A JPH0834447A (ja) | 1994-07-21 | 1994-07-21 | 軟質性包装容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6169799A JPH0834447A (ja) | 1994-07-21 | 1994-07-21 | 軟質性包装容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0834447A true JPH0834447A (ja) | 1996-02-06 |
Family
ID=15893114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6169799A Pending JPH0834447A (ja) | 1994-07-21 | 1994-07-21 | 軟質性包装容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0834447A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109319283A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-02-12 | 东莞市顺兴源包装制品有限公司 | 一种家具五金用防刮手防氧化的袋装装置 |
-
1994
- 1994-07-21 JP JP6169799A patent/JPH0834447A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109319283A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-02-12 | 东莞市顺兴源包装制品有限公司 | 一种家具五金用防刮手防氧化的袋装装置 |
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Effective date: 20031226 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040202 |