JPH0834450A - 合成樹脂製チャック付の袋体 - Google Patents
合成樹脂製チャック付の袋体Info
- Publication number
- JPH0834450A JPH0834450A JP6192327A JP19232794A JPH0834450A JP H0834450 A JPH0834450 A JP H0834450A JP 6192327 A JP6192327 A JP 6192327A JP 19232794 A JP19232794 A JP 19232794A JP H0834450 A JPH0834450 A JP H0834450A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- bag
- gusset
- lateral gusset
- lateral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 11
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 6
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 4
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 4
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Bag Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、袋体の開口部は全幅に渡って開口幅
が大きく得られ、かつ内容物の大きな収容容積が得られ
る横ガゼットを備えた合成樹脂製チャック付の袋体に置
いて、横ガゼットの上端縁が内容物の出し入れの際に内
容物が干渉することなく円滑な出し入れを可能とした。 【構成】表裏２枚の胴部フィルム１ａ，１ｂの両サイド
にＶ字状に折り込んだ横ガゼット４を接着し、開口部２
の内側に雌雄咬合型チャックを３設けた合成樹脂製チャ
ック付の袋体１において、前記横ガゼット４の上端縁４
ｂを前記チャック３より下方に位置する長さ寸法とし、
この横ガゼット４の上端縁４ｂを前記表裏２枚の胴部フ
ィルム１ａ，１ｂの何れか一方の内側面に寄せて接着し
たことを特徴とする。
が大きく得られ、かつ内容物の大きな収容容積が得られ
る横ガゼットを備えた合成樹脂製チャック付の袋体に置
いて、横ガゼットの上端縁が内容物の出し入れの際に内
容物が干渉することなく円滑な出し入れを可能とした。 【構成】表裏２枚の胴部フィルム１ａ，１ｂの両サイド
にＶ字状に折り込んだ横ガゼット４を接着し、開口部２
の内側に雌雄咬合型チャックを３設けた合成樹脂製チャ
ック付の袋体１において、前記横ガゼット４の上端縁４
ｂを前記チャック３より下方に位置する長さ寸法とし、
この横ガゼット４の上端縁４ｂを前記表裏２枚の胴部フ
ィルム１ａ，１ｂの何れか一方の内側面に寄せて接着し
たことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、開口部に雌雄咬合型の
チャックを備え、かつ両サイドにＶ字状に折り込んだ横
ガゼットが接着された合成樹脂製チャック付の袋体に関
するものである。
チャックを備え、かつ両サイドにＶ字状に折り込んだ横
ガゼットが接着された合成樹脂製チャック付の袋体に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】雌雄咬合型のチャックを袋体の開口部の
内側に設け、両サイドにＶ字状に折り込んだ横ガゼット
を接着した合成樹脂製チャック付の袋体は、例えば特開
平５−９７１５１号で公知である。
内側に設け、両サイドにＶ字状に折り込んだ横ガゼット
を接着した合成樹脂製チャック付の袋体は、例えば特開
平５−９７１５１号で公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記公知の横ガゼット
を有する合成樹脂製チャック付の袋体は、横ガゼットの
上端縁をチャックより下方に位置する長さ寸法とし、こ
の横ガゼットの上端の開放端縁を端縁に沿って接着シー
ルした構造であり、袋体の開口部を全幅に渡って開口幅
が大きく得られる利点がある。
を有する合成樹脂製チャック付の袋体は、横ガゼットの
上端縁をチャックより下方に位置する長さ寸法とし、こ
の横ガゼットの上端の開放端縁を端縁に沿って接着シー
ルした構造であり、袋体の開口部を全幅に渡って開口幅
が大きく得られる利点がある。
【０００４】しかしながら、この大きな開口は袋体の開
口部と、その近傍に限定されており、すなわち、袋体の
開口部を開口したときには、袋体のチャックより上方の
開口部は大きな開口面積が得られるが、この開口面積の
中に前記両側の横ガゼットの上端縁が突出して位置され
るので、これが内容物の出し入れの際の内容物が干渉し
て円滑な内容物の出し入れを阻害する。この干渉を避け
るために前記従来例には横ガゼットの上端縁を狭くする
ことが提案されているが、この方法によると内容物の収
容容積の減少が避けられない。
口部と、その近傍に限定されており、すなわち、袋体の
開口部を開口したときには、袋体のチャックより上方の
開口部は大きな開口面積が得られるが、この開口面積の
中に前記両側の横ガゼットの上端縁が突出して位置され
るので、これが内容物の出し入れの際の内容物が干渉し
て円滑な内容物の出し入れを阻害する。この干渉を避け
るために前記従来例には横ガゼットの上端縁を狭くする
ことが提案されているが、この方法によると内容物の収
容容積の減少が避けられない。
【０００５】本発明の目的は、袋体の開口部は全幅に渡
って開口幅が大きく得られ、かつ内容物の大きな収容容
積が得られる横ガゼットを備えた合成樹脂製チャック付
の袋体において、横ガゼットの上端縁が内容物の出し入
れの際に内容物が干渉することなく、横ガゼットのない
通常のチャック付き平袋と同様に円滑な出し入れを可能
としたことである。
って開口幅が大きく得られ、かつ内容物の大きな収容容
積が得られる横ガゼットを備えた合成樹脂製チャック付
の袋体において、横ガゼットの上端縁が内容物の出し入
れの際に内容物が干渉することなく、横ガゼットのない
通常のチャック付き平袋と同様に円滑な出し入れを可能
としたことである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の構成は、表裏２枚の胴部フィルムの両サイド
にＶ字状に折り込んだ横ガゼットを接着し、開口部の内
側に雌雄咬合型チャックを設けた合成樹脂製チャック付
の袋体において、前記横ガゼットの上端縁を前記チャッ
クより下方に位置する長さ寸法とし、この横ガゼットの
上端縁を前記表裏２枚の胴部フィルムの何れか一方の内
側面に寄せて接着したものである。
の本発明の構成は、表裏２枚の胴部フィルムの両サイド
にＶ字状に折り込んだ横ガゼットを接着し、開口部の内
側に雌雄咬合型チャックを設けた合成樹脂製チャック付
の袋体において、前記横ガゼットの上端縁を前記チャッ
クより下方に位置する長さ寸法とし、この横ガゼットの
上端縁を前記表裏２枚の胴部フィルムの何れか一方の内
側面に寄せて接着したものである。
【０００７】また、内面に熱接着性樹脂層を有する表裏
２枚の胴部フィルムの袋体の開口部の内側に雌雄咬合型
チャックが設けられ、前記袋体の両サイドに、内側面が
前記胴部フィルムの内側面と熱接着性を有する樹脂フィ
ルムで、外側面を内にしてＶ字状に折り込まれた横ガゼ
ットを、その上端縁が前記チャックより下方に位置する
長さ寸法で接着し、かつこの横ガゼットの上端縁は前記
表裏２枚の胴部フィルムの何れか一方の内側面に寄せ
て、前記胴部フィルム内側面および横ガゼットの内側面
と熱接着性を有するシールテープで接着したものであ
る。
２枚の胴部フィルムの袋体の開口部の内側に雌雄咬合型
チャックが設けられ、前記袋体の両サイドに、内側面が
前記胴部フィルムの内側面と熱接着性を有する樹脂フィ
ルムで、外側面を内にしてＶ字状に折り込まれた横ガゼ
ットを、その上端縁が前記チャックより下方に位置する
長さ寸法で接着し、かつこの横ガゼットの上端縁は前記
表裏２枚の胴部フィルムの何れか一方の内側面に寄せ
て、前記胴部フィルム内側面および横ガゼットの内側面
と熱接着性を有するシールテープで接着したものであ
る。
【０００８】前記シールテープは、その一方の片面と他
方の片面とが融点の高低差を有する熱接着性の樹脂フィ
ルムの複層で形成されていることを特徴とする。
方の片面とが融点の高低差を有する熱接着性の樹脂フィ
ルムの複層で形成されていることを特徴とする。
【０００９】さらに、前記横ガゼットの上端縁を接着し
た側の胴部フィルムと対接する横ガゼットフィルムを横
ガゼットの上端縁から袋体の両サイドに向かって胴部フ
ィルムに斜め接着したことを特徴とする。
た側の胴部フィルムと対接する横ガゼットフィルムを横
ガゼットの上端縁から袋体の両サイドに向かって胴部フ
ィルムに斜め接着したことを特徴とする。
【００１０】
【作用】上記の構成により、横ガゼットの上端縁はチャ
ックの下方に位置され、かつ表裏２枚の胴部フィルムの
何れか一方、すなわち、片側の胴部フィルムの内側面に
のみに接着するため、袋体の開口部を開口したときに
は、開口部は全幅に渡って開口幅が得られると共に、横
ガゼットの上端縁が内容物の出し入れの際に内容物が干
渉することなく、横ガゼットのない通常のチャック付き
平袋と同様に円滑な出し入れができ、しかも内容物の大
きな収容容積が得られる。
ックの下方に位置され、かつ表裏２枚の胴部フィルムの
何れか一方、すなわち、片側の胴部フィルムの内側面に
のみに接着するため、袋体の開口部を開口したときに
は、開口部は全幅に渡って開口幅が得られると共に、横
ガゼットの上端縁が内容物の出し入れの際に内容物が干
渉することなく、横ガゼットのない通常のチャック付き
平袋と同様に円滑な出し入れができ、しかも内容物の大
きな収容容積が得られる。
【００１１】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１及び図２は本発明の第１実施例であり、１は表
胴部フィルム１ａ及び裏胴部フィルム１ｂの２枚のフィ
ルムによって形成された袋体、２は開口部、３は前記開
口部２に沿って設けられたチャック、７は前記チャック
３の上方でチャック３と平行に線付した切り裂き予定線
６と対応するよう開口部２の両側（又は片側）に刻設し
た開封用のノッチである。尚、この開封用のノッチ７は
必ず刻設するものではなく、前記切り裂き予定線６一端
部に鋏のマークと「ここからお切り下さい。」の説明印
刷を施してもよい。また勿論切り裂きや切断を必要とし
ない開放状態であってもよい。
る。図１及び図２は本発明の第１実施例であり、１は表
胴部フィルム１ａ及び裏胴部フィルム１ｂの２枚のフィ
ルムによって形成された袋体、２は開口部、３は前記開
口部２に沿って設けられたチャック、７は前記チャック
３の上方でチャック３と平行に線付した切り裂き予定線
６と対応するよう開口部２の両側（又は片側）に刻設し
た開封用のノッチである。尚、この開封用のノッチ７は
必ず刻設するものではなく、前記切り裂き予定線６一端
部に鋏のマークと「ここからお切り下さい。」の説明印
刷を施してもよい。また勿論切り裂きや切断を必要とし
ない開放状態であってもよい。
【００１２】４はフィルムをＶ字状に折り込んだ横ガゼ
ットであり、袋体１の両サイド５に接着されている。こ
の横ガゼット４は、その折り込み稜線４ａが袋体１のサ
イド５の線と平行であり、横ガゼット４の上端縁４ｂを
前記チャック３より下方に位置する長さ寸法とし、この
横ガゼット４の上端縁４ｂを図２で示すように、表胴部
フィルム１ａ側の内側面にのみに接着４ｃした構造であ
る。尚、裏胴部フィルム１ｂのみに接着してもよく、要
するに、表裏２枚の胴部フィルム１ａ，１ｂの何れか一
方の片側のみに寄せて接着することである。
ットであり、袋体１の両サイド５に接着されている。こ
の横ガゼット４は、その折り込み稜線４ａが袋体１のサ
イド５の線と平行であり、横ガゼット４の上端縁４ｂを
前記チャック３より下方に位置する長さ寸法とし、この
横ガゼット４の上端縁４ｂを図２で示すように、表胴部
フィルム１ａ側の内側面にのみに接着４ｃした構造であ
る。尚、裏胴部フィルム１ｂのみに接着してもよく、要
するに、表裏２枚の胴部フィルム１ａ，１ｂの何れか一
方の片側のみに寄せて接着することである。
【００１３】また、横ガゼット４の上端縁４ｂを接着し
た側の表胴部フィルム１ａと対接する横ガゼットフィル
ムを横ガゼット４の上端縁４ｂから袋体１の両サイド５
に向かって表胴部フィルム１ａに斜め接着４ｄしてもよ
い。尚、図１のＬ１は袋体１の開口部２の全幅を示す。
た側の表胴部フィルム１ａと対接する横ガゼットフィル
ムを横ガゼット４の上端縁４ｂから袋体１の両サイド５
に向かって表胴部フィルム１ａに斜め接着４ｄしてもよ
い。尚、図１のＬ１は袋体１の開口部２の全幅を示す。
【００１４】図３は、上記第１実施例の構造による袋体
１が内容物によって膨満し、横ガゼット４が拡開してそ
の機能を果たしている状態を示す。そこで、横ガゼット
４の上端縁４ｂはチャック３の下方に位置されているた
め、袋体１の開口部２は、その全幅Ｌに渡って大きく開
口する。しかも、横ガゼット４の上端縁４ｂを図２で示
すように、表胴部フィルム１ａ側の内側面にのみに接着
４ｃしているため、横ガゼット４の上端縁４ｂは接着さ
れている表胴部フィルム１ａ側の内面側に偏って表胴部
フィルム１ａ側の内側面と平行に位置し、横ガゼットの
ない通常のチャック付き平袋と同様の開口状態となり、
内容物が横ガゼット４の上端縁４ｂに干渉することなく
円滑な出し入れが得られる。
１が内容物によって膨満し、横ガゼット４が拡開してそ
の機能を果たしている状態を示す。そこで、横ガゼット
４の上端縁４ｂはチャック３の下方に位置されているた
め、袋体１の開口部２は、その全幅Ｌに渡って大きく開
口する。しかも、横ガゼット４の上端縁４ｂを図２で示
すように、表胴部フィルム１ａ側の内側面にのみに接着
４ｃしているため、横ガゼット４の上端縁４ｂは接着さ
れている表胴部フィルム１ａ側の内面側に偏って表胴部
フィルム１ａ側の内側面と平行に位置し、横ガゼットの
ない通常のチャック付き平袋と同様の開口状態となり、
内容物が横ガゼット４の上端縁４ｂに干渉することなく
円滑な出し入れが得られる。
【００１５】また、前記横ガゼット４の上端縁４ｂを接
着した側の表胴部フィルム１ａと対接する横ガゼットフ
ィルムを横ガゼット４の上端縁４ｂから袋体１の両サイ
ド５に向かって表胴部フィルム１ａに斜め接着４ｄする
ことにより、表胴部フィルム１ａと横ガゼット４の上端
縁４ｂとの三角コーナー隙間が潰され、内容物、特に粉
体等の取り出しに際し、三角コーナー隙間に侵入して取
り出しが阻害されることを防止する。
着した側の表胴部フィルム１ａと対接する横ガゼットフ
ィルムを横ガゼット４の上端縁４ｂから袋体１の両サイ
ド５に向かって表胴部フィルム１ａに斜め接着４ｄする
ことにより、表胴部フィルム１ａと横ガゼット４の上端
縁４ｂとの三角コーナー隙間が潰され、内容物、特に粉
体等の取り出しに際し、三角コーナー隙間に侵入して取
り出しが阻害されることを防止する。
【００１６】図４は本発明の第２実施例を示す。この第
２実施例の構造は基本的には上記第１実施例と同じであ
るが、前記横ガゼット４の上端縁４ｂを表胴部フィルム
１ａ側の内側面にのみに接着４ｃするについて、前記胴
部フィルム内側面及び横ガゼットの内側面と熱接着性を
有するシールテープ８で接着したことを特徴としてい
る。このシールテープ８は図４で示すようにサイド５を
含む袋体１の全幅Ｌ２に渡る一連テープでもよいし、図
１１で示すように横ガゼット４の上端縁４ｂの部分の短
いテープでもよい。
２実施例の構造は基本的には上記第１実施例と同じであ
るが、前記横ガゼット４の上端縁４ｂを表胴部フィルム
１ａ側の内側面にのみに接着４ｃするについて、前記胴
部フィルム内側面及び横ガゼットの内側面と熱接着性を
有するシールテープ８で接着したことを特徴としてい
る。このシールテープ８は図４で示すようにサイド５を
含む袋体１の全幅Ｌ２に渡る一連テープでもよいし、図
１１で示すように横ガゼット４の上端縁４ｂの部分の短
いテープでもよい。
【００１７】また、第２実施例では製造上の容易化の点
で次のような複層フィルムによって構成されている。す
なわち、表裏胴部フィルム１ａ，１ｂは図６で示すよう
に、外側フィルム１０ａと内側フィルム１０ａとによる
複層構成となっており、また横ガゼット４は図８、図９
及び図１０で示すように外側フィルム１１ａと内側フィ
ルム１１ｂとによる複層構成となっている。
で次のような複層フィルムによって構成されている。す
なわち、表裏胴部フィルム１ａ，１ｂは図６で示すよう
に、外側フィルム１０ａと内側フィルム１０ａとによる
複層構成となっており、また横ガゼット４は図８、図９
及び図１０で示すように外側フィルム１１ａと内側フィ
ルム１１ｂとによる複層構成となっている。
【００１８】そして、内側を構成する胴部フルムの内側
フィルム１０ｂと横ガゼットの内側フィルム１１ｂは、
１０ｂと１０ｂ夫々または１０ｂと１１ｂ相互に熱接着
性が良好な樹脂層、例えば低密度ポリエチレン（以下Ｌ
ＤＰＥと略称する。）、ポリプロピレン，エチレン酢酸
ビニル共重合体（以下ＥＶＡと略称する。）によって形
成され、一方外側を構成する胴部フィルムの外側フィル
ム１０ａと横ガゼットの外側フィルム１１ａは、前記内
側を構成するフィルムを熱接着するのと同一条件下では
熱接着しないような、例えばポリエステル（以下ＰＥＴ
と略称する。），ポリアミド，紙，アルミ箔その他から
耐熱性，防気性，遮光性，保香性，機械的強度などの所
望の性能を包装袋に付与するため選定した単層の資材に
より形成される。
フィルム１０ｂと横ガゼットの内側フィルム１１ｂは、
１０ｂと１０ｂ夫々または１０ｂと１１ｂ相互に熱接着
性が良好な樹脂層、例えば低密度ポリエチレン（以下Ｌ
ＤＰＥと略称する。）、ポリプロピレン，エチレン酢酸
ビニル共重合体（以下ＥＶＡと略称する。）によって形
成され、一方外側を構成する胴部フィルムの外側フィル
ム１０ａと横ガゼットの外側フィルム１１ａは、前記内
側を構成するフィルムを熱接着するのと同一条件下では
熱接着しないような、例えばポリエステル（以下ＰＥＴ
と略称する。），ポリアミド，紙，アルミ箔その他から
耐熱性，防気性，遮光性，保香性，機械的強度などの所
望の性能を包装袋に付与するため選定した単層の資材に
より形成される。
【００１９】シールテープ８は図７及び図８で示すよう
に、その一方の片面８ａは熱接着性を有し融点の高い例
えば直鎖状低密度ポリエチレン（以下ＬＬＤＰＥと略称
する。）で、他方の片面８ｂは前記一方の片面８ａ側よ
り融点が低く、かつ前記横ガゼット４の内側フィルム１
１ｂと表胴部フィルム１ａの内側フィルム１０ｂと熱接
着性が良好な例えばＥＶＡまたはＬＤＰＥとの複層であ
る。
に、その一方の片面８ａは熱接着性を有し融点の高い例
えば直鎖状低密度ポリエチレン（以下ＬＬＤＰＥと略称
する。）で、他方の片面８ｂは前記一方の片面８ａ側よ
り融点が低く、かつ前記横ガゼット４の内側フィルム１
１ｂと表胴部フィルム１ａの内側フィルム１０ｂと熱接
着性が良好な例えばＥＶＡまたはＬＤＰＥとの複層であ
る。
【００２０】上記の表裏胴部フィルム１ａ，１ｂ，横ガ
ゼット４及びシールテープ８の複層構成によって、各熱
接着を必要とする部位では熱接着性が良好なフィルム同
士が融合接着され、熱接着をしてはいけない部位ではそ
の条件下では接着しないようになっている。
ゼット４及びシールテープ８の複層構成によって、各熱
接着を必要とする部位では熱接着性が良好なフィルム同
士が融合接着され、熱接着をしてはいけない部位ではそ
の条件下では接着しないようになっている。
【００２１】すなわち、図６で示すように、袋体１のサ
イド５は内側フィルム１０ｂの熱接着性が良好なフィル
ム同士で融合接着され、図８で示すように、横ガゼット
４とシールテープ８端とが介装された袋体１のサイド５
では、表胴部フィルム１ａ側は表胴部フィルム１ａの内
側フィルム１０ｂ，横ガゼット４の内側フィルム１１ｂ
の熱接着性を有するフィルム同士で融合接着される。
イド５は内側フィルム１０ｂの熱接着性が良好なフィル
ム同士で融合接着され、図８で示すように、横ガゼット
４とシールテープ８端とが介装された袋体１のサイド５
では、表胴部フィルム１ａ側は表胴部フィルム１ａの内
側フィルム１０ｂ，横ガゼット４の内側フィルム１１ｂ
の熱接着性を有するフィルム同士で融合接着される。
【００２２】また、裏胴部フィルム１ｂ側は、裏胴部フ
ィルム１ｂの内側フィルム１０ｂとシールテープ８の一
方の片面８ａとが融合接着され、シールテープ８の他方
の片面８ｂと横ガゼット４の内側フィルム１１ｂ及び表
胴部フィルム１ａの内側フィルム１０ｂとが融合接着さ
れて、横ガゼット４の外側フィルム１１ａの対接部分は
非接着となる。
ィルム１ｂの内側フィルム１０ｂとシールテープ８の一
方の片面８ａとが融合接着され、シールテープ８の他方
の片面８ｂと横ガゼット４の内側フィルム１１ｂ及び表
胴部フィルム１ａの内側フィルム１０ｂとが融合接着さ
れて、横ガゼット４の外側フィルム１１ａの対接部分は
非接着となる。
【００２３】さらに、斜め接着４ｄは図９で示すよう
に、横ガゼット４の内側フィルム１１ｂが表胴部フィル
ム１ａ側の内側フィルム１０ｂに融合接着される。
に、横ガゼット４の内側フィルム１１ｂが表胴部フィル
ム１ａ側の内側フィルム１０ｂに融合接着される。
【００２４】図５は図４の本発明の第２実施例の構造に
よる袋体１が内容物によって膨満し、横ガゼット４が拡
開してその機能を果たしている状態を示す。この場合、
シールテープ８によって横ガゼット４の上端縁４ｂの表
胴部フィルム１ａ側の内側面への接着強度を確保し、か
つ前記斜め接着４ｄによりシールテープ８による固定部
分への応力集中を緩和する。
よる袋体１が内容物によって膨満し、横ガゼット４が拡
開してその機能を果たしている状態を示す。この場合、
シールテープ８によって横ガゼット４の上端縁４ｂの表
胴部フィルム１ａ側の内側面への接着強度を確保し、か
つ前記斜め接着４ｄによりシールテープ８による固定部
分への応力集中を緩和する。
【００２５】
【発明の効果】以上のように本発明によると、横ガゼッ
ト用の上端縁を袋体の開口部のチャック下方位置で止め
置き、横ガゼット上端縁を表裏２枚の胴部フィルムの何
れか一方の内側面に寄せてシール接着した構成であるか
ら、横ガゼットの上端縁は片側の胴部フィルムの内面の
みに接着された形態となり、袋体の開口部を開口したと
きには、開口部は全幅に渡って開口幅が得られると共
に、横ガゼットの上端縁が内容物の出し入れの際に内容
物が干渉することなく、横ガゼットのない通常のチャッ
ク付き平袋と同様に円滑な出し入れができ、しかも内容
物の大きな収容容積が得られる。
ト用の上端縁を袋体の開口部のチャック下方位置で止め
置き、横ガゼット上端縁を表裏２枚の胴部フィルムの何
れか一方の内側面に寄せてシール接着した構成であるか
ら、横ガゼットの上端縁は片側の胴部フィルムの内面の
みに接着された形態となり、袋体の開口部を開口したと
きには、開口部は全幅に渡って開口幅が得られると共
に、横ガゼットの上端縁が内容物の出し入れの際に内容
物が干渉することなく、横ガゼットのない通常のチャッ
ク付き平袋と同様に円滑な出し入れができ、しかも内容
物の大きな収容容積が得られる。
【００２６】また、請求項４の斜め接着により胴部フィ
ルムと横ガゼットの上端縁との三角コーナー隙間が潰さ
れ、内容物、特に粉体等の取りだしに際し、三角コーナ
ー隙間に侵入滞溜して取りだしが阻害されることを防止
する。
ルムと横ガゼットの上端縁との三角コーナー隙間が潰さ
れ、内容物、特に粉体等の取りだしに際し、三角コーナ
ー隙間に侵入滞溜して取りだしが阻害されることを防止
する。
【００２７】尚、前述したように横ガゼットの上端縁が
内容物の出し入れの際に内容物が干渉することがないか
ら、横ガゼットの折り込み幅を比較的大きめに調節し
て、収容容積をさらに増やすこともできる。
内容物の出し入れの際に内容物が干渉することがないか
ら、横ガゼットの折り込み幅を比較的大きめに調節し
て、収容容積をさらに増やすこともできる。
【図１】本発明袋体の第１実施例の一部破断正面図
【図２】図１のＡ−Ａ線断面拡大図
【図３】第１実施例の袋体の膨満状態の斜視図
【図４】本発明袋体の第２実施例の一部破断正面図
【図５】第２実施例の袋体の膨満状態の斜視図
【図６】図４のＢ−Ｂ線拡大断面図
【図７】図４のＣ−Ｃ線拡大断面図
【図８】図４のＤ−Ｄ線拡大断面図
【図９】図４のＥ−Ｅ線拡大断面図
【図１０】図４のＦ−Ｆ線拡大断面図
【図１１】第２実施例の袋体の変形例を示す正面図
１ 袋体 １ａ 表胴部フィルム １ｂ 裏胴部フィルム ２ 開口部 ３ チャック ４ 横ガゼット ４ａ 稜線 ４ｂ 上端縁 ４ｃ 接着 ４ｄ 斜め接着ｅ ８ シールテープ ８ａ 融点の高い直鎖状低密度ポリエチレンの片面 ８ｂ 融点が低いエチレン酢酸ビニル共重合体の片面 １０ａ ポリエステルの外側フィルム（胴部フィルム） １０ｂ 低密度ポリエチレンの内側フィルム（胴部フィ
ルム） １１ａ ポリエステルの外側フィルム（横ガゼット） １１ｂ 低密度ポリエチレンの内側フィルム（横ガゼッ
ト）
ルム） １１ａ ポリエステルの外側フィルム（横ガゼット） １１ｂ 低密度ポリエチレンの内側フィルム（横ガゼッ
ト）
Claims (4)
- 【請求項１】 表裏２枚の胴部フィルムの両サイドにＶ
字状に折り込んだ横ガゼットを接着し、開口部の内側に
雌雄咬合型チャックを設けた合成樹脂製チャック付の袋
体において、前記横ガゼットの上端縁を前記チャックよ
り下方に位置する長さ寸法とし、この横ガゼットの上端
縁を前記表裏２枚の胴部フィルムの何れか一方の内側面
に寄せて接着したことを特徴とする合成樹脂製チャック
付の袋体。 - 【請求項２】 内面に熱接着性樹脂層を有する表裏２枚
の胴部フィルムの袋体の開口部の内側に雌雄咬合型チャ
ックが設けられ、前記袋体の両サイドに、内側面が前記
胴部フィルムの内側面と熱接着性を有する樹脂フィルム
で、外側面を内にしてＶ字状に折り込まれた横ガゼット
を、その上端縁が前記チャックより下方に位置する長さ
寸法で接着し、かつこの横ガゼットの上端縁は前記表裏
２枚の胴部フィルムの何れか一方の内側面に寄せて、前
記胴部フィルム内側面および横ガゼットの内側面と熱接
着性を有するシールテープで接着したことを特徴とする
合成樹脂製チャック付の袋体。 - 【請求項３】 前記シールテープは、その一方の片面と
他方の片面とが融点の高低差を有する熱接着性の樹脂フ
ィルムの複層で形成されていることを特徴とする請求項
２記載の合成樹脂製チャック付の袋体。 - 【請求項４】 前記横ガゼットの上端縁を接着した側の
胴部フィルムと対接する横ガゼットフィルムを横ガゼッ
トの上端縁から袋体の両サイドに向かって胴部フィルム
に斜め接着したことを特徴とする請求項１及び２記載の
合成樹脂製チャック付の袋体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19232794A JP3273344B2 (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | 合成樹脂製チャック付の袋体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19232794A JP3273344B2 (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | 合成樹脂製チャック付の袋体 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001265183A Division JP3563380B2 (ja) | 2001-09-03 | 2001-09-03 | 合成樹脂製チャック付の袋体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0834450A true JPH0834450A (ja) | 1996-02-06 |
| JP3273344B2 JP3273344B2 (ja) | 2002-04-08 |
Family
ID=16289450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19232794A Expired - Fee Related JP3273344B2 (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | 合成樹脂製チャック付の袋体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3273344B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0834454A1 (en) * | 1997-06-03 | 1998-04-08 | Seisan Nippon Sha, Ltd. | Bags with plastic fasteners and method of manufacturing the same |
| EP0812776A3 (en) * | 1996-06-14 | 1998-12-09 | Kabushiki Kaisha Meiwa Pax | Bag with side gussets and slide fastener and method for its production |
| WO2002036449A3 (de) * | 2000-11-02 | 2002-09-19 | Reinhold Klaus Masch & Geraete | Verpackungsbeutel aus kunststoffolie mit seitenfalten |
| WO2008048640A2 (en) | 2006-10-17 | 2008-04-24 | The Hudson-Sharp Machine Co. | Method of making bag with interrupted side gussets |
| EP1795335A3 (de) * | 2005-12-08 | 2008-06-11 | B&B - MAF GmbH & Co. KG | Verfahren zur Herstellung eines Packmittels aus flexiblem Material |
| JP2017024786A (ja) * | 2015-07-27 | 2017-02-02 | 株式会社細川洋行 | スパウト付きガゼット袋 |
| US9630749B2 (en) * | 2015-09-07 | 2017-04-25 | Takigawa Corporation Japan | Side gusset bag for packaging a product |
| JP2018027821A (ja) * | 2016-08-10 | 2018-02-22 | フジモリプラケミカル株式会社 | ガゼット袋体 |
| JP2018047920A (ja) * | 2016-09-20 | 2018-03-29 | フジモリプラケミカル株式会社 | 味噌用収納容器 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57193642U (ja) * | 1981-05-30 | 1982-12-08 | ||
| JPS59153838U (ja) * | 1983-03-30 | 1984-10-16 | 大日本印刷株式会社 | ガセツト袋 |
| JPS61181636A (ja) * | 1985-02-07 | 1986-08-14 | 呉羽化学工業株式会社 | 熱収縮性積層フイルム包装材料 |
| JPS62135160A (ja) * | 1985-12-06 | 1987-06-18 | 株式会社 生産日本社 | サイドガゼットを有するチャック付き袋体 |
| JPH0597151A (ja) * | 1991-10-04 | 1993-04-20 | Seisan Nipponsha Kk | 合成樹脂製チヤツク付の袋体 |
-
1994
- 1994-07-25 JP JP19232794A patent/JP3273344B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57193642U (ja) * | 1981-05-30 | 1982-12-08 | ||
| JPS59153838U (ja) * | 1983-03-30 | 1984-10-16 | 大日本印刷株式会社 | ガセツト袋 |
| JPS61181636A (ja) * | 1985-02-07 | 1986-08-14 | 呉羽化学工業株式会社 | 熱収縮性積層フイルム包装材料 |
| JPS62135160A (ja) * | 1985-12-06 | 1987-06-18 | 株式会社 生産日本社 | サイドガゼットを有するチャック付き袋体 |
| JPH0597151A (ja) * | 1991-10-04 | 1993-04-20 | Seisan Nipponsha Kk | 合成樹脂製チヤツク付の袋体 |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0812776A3 (en) * | 1996-06-14 | 1998-12-09 | Kabushiki Kaisha Meiwa Pax | Bag with side gussets and slide fastener and method for its production |
| US6030123A (en) * | 1996-06-14 | 2000-02-29 | Kabushiki Kaisha Meiwa Pax | Side-gored bag having a first zipper tape with an area of increased thickness and with an area of progressively reduced thickness |
| KR100457874B1 (ko) * | 1996-06-14 | 2005-05-19 | 가부시키가이샤 메이와 팩스 | 사이드가젯포대및그제조법 |
| EP0834454A1 (en) * | 1997-06-03 | 1998-04-08 | Seisan Nippon Sha, Ltd. | Bags with plastic fasteners and method of manufacturing the same |
| WO2002036449A3 (de) * | 2000-11-02 | 2002-09-19 | Reinhold Klaus Masch & Geraete | Verpackungsbeutel aus kunststoffolie mit seitenfalten |
| EP1795335A3 (de) * | 2005-12-08 | 2008-06-11 | B&B - MAF GmbH & Co. KG | Verfahren zur Herstellung eines Packmittels aus flexiblem Material |
| WO2008048640A2 (en) | 2006-10-17 | 2008-04-24 | The Hudson-Sharp Machine Co. | Method of making bag with interrupted side gussets |
| EP2077946A4 (en) * | 2006-10-17 | 2010-09-15 | Hudson Sharp Machine Co | METHOD FOR PRODUCING A BAG WITH BROKEN SIDE OPENINGS |
| US8137254B2 (en) | 2006-10-17 | 2012-03-20 | Hudson-Sharp Machine Co. | Method of making bag with interrupted side gussets |
| JP2017024786A (ja) * | 2015-07-27 | 2017-02-02 | 株式会社細川洋行 | スパウト付きガゼット袋 |
| US9630749B2 (en) * | 2015-09-07 | 2017-04-25 | Takigawa Corporation Japan | Side gusset bag for packaging a product |
| JP2018027821A (ja) * | 2016-08-10 | 2018-02-22 | フジモリプラケミカル株式会社 | ガゼット袋体 |
| JP2018047920A (ja) * | 2016-09-20 | 2018-03-29 | フジモリプラケミカル株式会社 | 味噌用収納容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3273344B2 (ja) | 2002-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3872564B2 (ja) | サイドガゼット袋の製造法 | |
| JP4526884B2 (ja) | チャックテープ付き袋 | |
| CN1113023C (zh) | 用于可流动或可倒出产品的直立袋 | |
| JP3689478B2 (ja) | 合成樹脂製チャック付の袋体及び製造方法 | |
| JP2004189307A (ja) | ひだ付き袋 | |
| JPH0834450A (ja) | 合成樹脂製チャック付の袋体 | |
| JP4090830B2 (ja) | チャックテープ付き袋およびその製造方法 | |
| JPH09118343A (ja) | 再閉自在包装袋 | |
| JP4580543B2 (ja) | 易開封包装袋 | |
| JP2521044B2 (ja) | 易開封紙容器用包装材料 | |
| JP4614294B2 (ja) | 袋 | |
| JP2005281599A (ja) | リシールテープ及びパウチ容器 | |
| JP2003155044A (ja) | チャックテープ付きガセット袋およびその製造方法 | |
| JP3116211B2 (ja) | 合成樹脂製チャック付の袋体 | |
| JP4090831B2 (ja) | チャックテープ及びそれを用いたチャックテープ付き袋 | |
| JP3563380B2 (ja) | 合成樹脂製チャック付の袋体 | |
| JP3020834B2 (ja) | チャック付きプラスチック容器 | |
| JP2001048193A (ja) | ガゼット袋 | |
| JP2023042192A (ja) | 包装袋 | |
| JP2021187536A (ja) | 再封可能な包装袋 | |
| JP4082950B2 (ja) | スパウト付きパウチ容器の製袋方法 | |
| JP3602909B2 (ja) | 合成樹脂製チャック付の袋体 | |
| JP3760052B2 (ja) | 合成樹脂製チャック付の連続袋 | |
| JP2003155045A (ja) | チャックテープ付きガセット袋およびその製造方法 | |
| JP3080342B2 (ja) | 咬合具付袋 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110201 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110201 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140201 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140201 Year of fee payment: 12 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140201 Year of fee payment: 12 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |