JPH0835590A - ジャンプ型管継手 - Google Patents
ジャンプ型管継手Info
- Publication number
- JPH0835590A JPH0835590A JP19367294A JP19367294A JPH0835590A JP H0835590 A JPH0835590 A JP H0835590A JP 19367294 A JP19367294 A JP 19367294A JP 19367294 A JP19367294 A JP 19367294A JP H0835590 A JPH0835590 A JP H0835590A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piping
- center
- pipe joint
- type pipe
- pipe
- Prior art date
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- Pending
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- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 交差するパイプ２をジャンプできるように円
弧状部３を中央に形成し、一端を雄型部４、他端を雌型
部５にした銅製からなる両端部が同径のジャンプ型管継
手。また、両端部が異径のジャンプ型管継手。また、両
端共に雄型部４にするか、雌型部５にした銅製からなる
両端部が同径のジャンプ型管継手。また、両端共に雄型
部４にするか、雌型部５にした銅製からなる両端部が異
径のジャンプ型管継手。また、円弧状部３の長手方向に
平行するように頂部を縦断面形状が略Ｖ字状にへこませ
てパイプ内壁に突出部８を形成したジャンプ型管継手。 【効果】 等間隔に無理せずに交差するパイプをジャン
プして配管できるものである。また、交差する場合ネジ
込式であると管継手は回転できないのを解決してハンダ
溶接で配管作業を簡易にした。さらに、エア溜まりを生
じないものである。
弧状部３を中央に形成し、一端を雄型部４、他端を雌型
部５にした銅製からなる両端部が同径のジャンプ型管継
手。また、両端部が異径のジャンプ型管継手。また、両
端共に雄型部４にするか、雌型部５にした銅製からなる
両端部が同径のジャンプ型管継手。また、両端共に雄型
部４にするか、雌型部５にした銅製からなる両端部が異
径のジャンプ型管継手。また、円弧状部３の長手方向に
平行するように頂部を縦断面形状が略Ｖ字状にへこませ
てパイプ内壁に突出部８を形成したジャンプ型管継手。 【効果】 等間隔に無理せずに交差するパイプをジャン
プして配管できるものである。また、交差する場合ネジ
込式であると管継手は回転できないのを解決してハンダ
溶接で配管作業を簡易にした。さらに、エア溜まりを生
じないものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水と湯、水と水等のよ
うに２種類の配管をできるだけ並列させて屋内外の壁際
や、基礎回りに配設する場合、特に床などの平面部にお
いて、必然的に両者の配管を交差させなければならない
状態が生じる。このような時に交差するパイプをまたぐ
ようにジャンプさせて使用するジャンプ型管継手に関す
るものである。
うに２種類の配管をできるだけ並列させて屋内外の壁際
や、基礎回りに配設する場合、特に床などの平面部にお
いて、必然的に両者の配管を交差させなければならない
状態が生じる。このような時に交差するパイプをまたぐ
ようにジャンプさせて使用するジャンプ型管継手に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の管継手としては、予かじめ工場
内で、端部にスリーブを内、外二重に溶接してなる管の
外側スリーブに、同様に工場内で予かじめ端部にスリー
ブを溶接してなる管のスリーブを、現場溶接施工してな
る溶接式スリーブ管継手構造（実開昭６１−１１２１８
７号公報参照）。また、鋼製管の管端に、内径が外方に
向けて１／１６テーパとなる膨化部を設け、該膨化部の
内周に管用テーパめねじを刻設した管用ねじ対用のソケ
ット型継手管（実開昭６１−１９４８７８号公報参照）
等が従来から知られている。
内で、端部にスリーブを内、外二重に溶接してなる管の
外側スリーブに、同様に工場内で予かじめ端部にスリー
ブを溶接してなる管のスリーブを、現場溶接施工してな
る溶接式スリーブ管継手構造（実開昭６１−１１２１８
７号公報参照）。また、鋼製管の管端に、内径が外方に
向けて１／１６テーパとなる膨化部を設け、該膨化部の
内周に管用テーパめねじを刻設した管用ねじ対用のソケ
ット型継手管（実開昭６１−１９４８７８号公報参照）
等が従来から知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
両従来技術における管継手は、どちらも、配管系が交差
した際の問題点は解決されてなく、迂回したり、エル
ボ、ニップル、エルボ、ニップル、エルボ、ニップル、
エルボという組み合わせによって、交差するパイプをま
たぐように屈曲させているために、ある間隔、例えば、
台所などで、水と湯の蛇口の間隔は約１５ｃｍ〜２０ｃ
ｍであるが、この間隔を維持しながら並列させているこ
とが不可能になってしまう。これを無理に配管すると接
き目に負荷がかかり水漏れが生じてしまう等という問題
があった。
両従来技術における管継手は、どちらも、配管系が交差
した際の問題点は解決されてなく、迂回したり、エル
ボ、ニップル、エルボ、ニップル、エルボ、ニップル、
エルボという組み合わせによって、交差するパイプをま
たぐように屈曲させているために、ある間隔、例えば、
台所などで、水と湯の蛇口の間隔は約１５ｃｍ〜２０ｃ
ｍであるが、この間隔を維持しながら並列させているこ
とが不可能になってしまう。これを無理に配管すると接
き目に負荷がかかり水漏れが生じてしまう等という問題
があった。
【０００４】また、銅管による配管においては、従来か
らエア溜まりが生じるので立ち上がる部分を形成しない
ように配管するのが原則とされている。ところが、これ
では配管作業に支障をきたす。
らエア溜まりが生じるので立ち上がる部分を形成しない
ように配管するのが原則とされている。ところが、これ
では配管作業に支障をきたす。
【０００５】本発明は、これらの事情に鑑み、交差する
パイプをまたぐように中央部に円弧状部を形成し、しか
も、両端はネジ切りをせず、雄、雌による嵌合によりそ
の嵌合部をハンダ溶接して連結を確実なものにしたジャ
ンプ型管継手を提供することを目的とするものである。
パイプをまたぐように中央部に円弧状部を形成し、しか
も、両端はネジ切りをせず、雄、雌による嵌合によりそ
の嵌合部をハンダ溶接して連結を確実なものにしたジャ
ンプ型管継手を提供することを目的とするものである。
【０００６】特に、本発明の交差するパイプをジャンプ
するように中央部に円弧状部が形成されているので、両
端がネジ孔の場合は、この交差したパイプがあるため
に、管継手自体を回転させてネジ込むことができない問
題点をハンダ溶接で解決する上で、管端は、ネジ切りを
行わなかったものである。また、エア溜まりを解消する
ために、ジャンプ型管継手の中央部に形成した円弧状部
の頂部をへこませて、パイプ内に突出部を形成して、エ
アを破砕して大きなエア塊を作らないようにしたもので
ある。
するように中央部に円弧状部が形成されているので、両
端がネジ孔の場合は、この交差したパイプがあるため
に、管継手自体を回転させてネジ込むことができない問
題点をハンダ溶接で解決する上で、管端は、ネジ切りを
行わなかったものである。また、エア溜まりを解消する
ために、ジャンプ型管継手の中央部に形成した円弧状部
の頂部をへこませて、パイプ内に突出部を形成して、エ
アを破砕して大きなエア塊を作らないようにしたもので
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために、次の技術手段を採用した。請求項１記載
の発明においては、床等の平面部に配管するものにおい
て、交差するパイプをジャンプできるように円弧状部を
中央に形成し、一端を雄型部、他端を雌型部にした銅製
からなる両端部が同径のジャンプ型管継手という技術手
段を採用した。
決するために、次の技術手段を採用した。請求項１記載
の発明においては、床等の平面部に配管するものにおい
て、交差するパイプをジャンプできるように円弧状部を
中央に形成し、一端を雄型部、他端を雌型部にした銅製
からなる両端部が同径のジャンプ型管継手という技術手
段を採用した。
【０００８】請求項２記載の発明においては、床等の平
面部に配管するものにおいて、交差するパイプをジャン
プできるように円弧状部を中央に形成し、一端を雄型
部、他端を雌型部にした銅製からなる両端部が異径のジ
ャンプ型管継手という技術手段を採用した。
面部に配管するものにおいて、交差するパイプをジャン
プできるように円弧状部を中央に形成し、一端を雄型
部、他端を雌型部にした銅製からなる両端部が異径のジ
ャンプ型管継手という技術手段を採用した。
【０００９】また、請求項３記載の発明においては、床
等の平面部に配管するものにおいて、交差するパイプを
ジャンプできるように円弧状部を中央に形成し、両端共
に雄型部にするか、雌型部にした銅製からなる両端部が
同径のジャンプ型管継手という技術手段を採用した。
等の平面部に配管するものにおいて、交差するパイプを
ジャンプできるように円弧状部を中央に形成し、両端共
に雄型部にするか、雌型部にした銅製からなる両端部が
同径のジャンプ型管継手という技術手段を採用した。
【００１０】請求項４記載の発明においては、床等の平
面部に配管するものにおいて、交差するパイプをジャン
プできるように円弧状部を中央に形成し、両端共に雄型
部にするか、雌型部にした銅製からなる両端部が異径の
ジャンプ型管継手という技術手段を採用した。
面部に配管するものにおいて、交差するパイプをジャン
プできるように円弧状部を中央に形成し、両端共に雄型
部にするか、雌型部にした銅製からなる両端部が異径の
ジャンプ型管継手という技術手段を採用した。
【００１１】請求項５記載の発明においては、床等の平
面部に配管するものにおいて、交差するパイプをジャン
プできるように円弧状部を中央に形成し、該円弧状部の
長手方向に平行するように頂部を縦断面形状が略Ｖ字状
にへこませてパイプ内壁に突出部を形成する請求項１，
２，３または４項記載のジャンプ型管継手という技術手
段を採用した。
面部に配管するものにおいて、交差するパイプをジャン
プできるように円弧状部を中央に形成し、該円弧状部の
長手方向に平行するように頂部を縦断面形状が略Ｖ字状
にへこませてパイプ内壁に突出部を形成する請求項１，
２，３または４項記載のジャンプ型管継手という技術手
段を採用した。
【００１２】
【作用】本発明は、以上の技術手段を採用した結果、交
差するパイプをジャンプできるように中央に円弧状部を
形成し、しかもネジ込み式でないので、管継手を回転さ
せる必要がなく、さらに規則正しい等間隔を維持させな
がら２種類のパイプを配管することができる。また、中
央の円弧状部の頂部をへこませて、パイプ内に突出部を
形成してエア溜まりを解消するようにした。
差するパイプをジャンプできるように中央に円弧状部を
形成し、しかもネジ込み式でないので、管継手を回転さ
せる必要がなく、さらに規則正しい等間隔を維持させな
がら２種類のパイプを配管することができる。また、中
央の円弧状部の頂部をへこませて、パイプ内に突出部を
形成してエア溜まりを解消するようにした。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面で詳細に
説明する。先ず、図２に基づいて、従来技術である一つ
の例を説明する。前述の発明が解決しようとする課題の
項でも述べたが、エルボ６、ニップル７、エルボ６、ニ
ップル７、エルボ６、ニップル７、エルボ６と直角エル
ボ４個と、ニップル３個によってコ字状にすることによ
って交差するパイプ２をジャンプさせるようにして配管
（床転がし配管）しているのが現状である。
説明する。先ず、図２に基づいて、従来技術である一つ
の例を説明する。前述の発明が解決しようとする課題の
項でも述べたが、エルボ６、ニップル７、エルボ６、ニ
ップル７、エルボ６、ニップル７、エルボ６と直角エル
ボ４個と、ニップル３個によってコ字状にすることによ
って交差するパイプ２をジャンプさせるようにして配管
（床転がし配管）しているのが現状である。
【００１４】これに対して、本発明のジャンプ型管継手
を使用した場合は、図１で示したものからも理解できる
ように、床等の平面部に配管するものにおいて、交差す
るパイプ２をジャンプ（クロスオーバー）できるように
円弧状部３を中央に形成し、一端を雄型部４、他端を雌
型部５にした銅製からなる両端部が同径のジャンプ型管
継手。
を使用した場合は、図１で示したものからも理解できる
ように、床等の平面部に配管するものにおいて、交差す
るパイプ２をジャンプ（クロスオーバー）できるように
円弧状部３を中央に形成し、一端を雄型部４、他端を雌
型部５にした銅製からなる両端部が同径のジャンプ型管
継手。
【００１５】また、床等の平面部に配管するものにおい
て、交差するパイプ２をジャンプできるように円弧状部
３を中央に形成し、一端を雄型部４、他端を雌型部５に
した銅製からなる両端部が異径のジャンプ型管継手。
て、交差するパイプ２をジャンプできるように円弧状部
３を中央に形成し、一端を雄型部４、他端を雌型部５に
した銅製からなる両端部が異径のジャンプ型管継手。
【００１６】また、床等の平面部に配管するものにおい
て、交差するパイプ２をジャンプできるように円弧状部
３を中央に形成し、両端共に雄型部４にするか、雌型部
５にした銅製からなる両端部が同径のジャンプ型管継
手。
て、交差するパイプ２をジャンプできるように円弧状部
３を中央に形成し、両端共に雄型部４にするか、雌型部
５にした銅製からなる両端部が同径のジャンプ型管継
手。
【００１７】また、床等の平面部に配管するものにおい
て、交差するパイプ２をジャンプできるように円弧状部
３を中央に形成し、両端共に雄型部４にするか、雌型部
５にした銅製からなる両端部が異径のジャンプ型管継手
の各ジャンプ型管継手を採用すると、ある限られた間隔
で規則正しい等間隔の配管が可能である。また、ジャン
プ型管継手は、ネジ孔でなく、ハンダ溶接できる雄ある
いは雌孔で溶接するパイプを挿入して配管するのでネジ
込む作業が必要ない。したがって、交差するパイプ２が
じゃまをして管継手が回転できないという欠点を解消し
ているものである。
て、交差するパイプ２をジャンプできるように円弧状部
３を中央に形成し、両端共に雄型部４にするか、雌型部
５にした銅製からなる両端部が異径のジャンプ型管継手
の各ジャンプ型管継手を採用すると、ある限られた間隔
で規則正しい等間隔の配管が可能である。また、ジャン
プ型管継手は、ネジ孔でなく、ハンダ溶接できる雄ある
いは雌孔で溶接するパイプを挿入して配管するのでネジ
込む作業が必要ない。したがって、交差するパイプ２が
じゃまをして管継手が回転できないという欠点を解消し
ているものである。
【００１８】また、床等の平面部に敷設する交差するパ
イプ２において、本発明の場合には、銅管での配管では
避けなければならないジャンプの為の円弧状部３の立ち
上がり箇所にエアが滞留してしまい、エア溜まりを起こ
してしまう。これを解消するために、図３、図４に示し
たものからも理解できるように、中央に円弧状部３を形
成したジャンプ型管継手の長手方向に平行するように円
弧状部３の頂部を押圧してへこませて、パイプ内に障害
物として突出部８を形成し、この突出部８に流体が衝突
してエアを粉砕させてエア溜まりを起こさないようにす
るものである。
イプ２において、本発明の場合には、銅管での配管では
避けなければならないジャンプの為の円弧状部３の立ち
上がり箇所にエアが滞留してしまい、エア溜まりを起こ
してしまう。これを解消するために、図３、図４に示し
たものからも理解できるように、中央に円弧状部３を形
成したジャンプ型管継手の長手方向に平行するように円
弧状部３の頂部を押圧してへこませて、パイプ内に障害
物として突出部８を形成し、この突出部８に流体が衝突
してエアを粉砕させてエア溜まりを起こさないようにす
るものである。
【００１９】
【発明の効果】本発明は、以上の構成を採用した結果、
次の効果を得ることができる。 （１）等間隔に無理せずに交差するパイプをジャンプし
て配管できるものである。 （２）交差する場合ネジ込式であると管継手は回転でき
ないので、大変、作業が困難である。これを解決してハ
ンダ溶接で配管作業を簡易にした。したがって、作業時
間が短縮される。 （３）中央に円弧状部を形成したジャンプ型管継手の内
方に長手方向に平行な突出部を形成することによって、
エア溜まりを生じないように、エアが突出部に衝突して
粉砕できるものである。
次の効果を得ることができる。 （１）等間隔に無理せずに交差するパイプをジャンプし
て配管できるものである。 （２）交差する場合ネジ込式であると管継手は回転でき
ないので、大変、作業が困難である。これを解決してハ
ンダ溶接で配管作業を簡易にした。したがって、作業時
間が短縮される。 （３）中央に円弧状部を形成したジャンプ型管継手の内
方に長手方向に平行な突出部を形成することによって、
エア溜まりを生じないように、エアが突出部に衝突して
粉砕できるものである。
【図１】本発明の第１実施例に係るジャンプ型管継手を
示す概略斜視図である。
示す概略斜視図である。
【図２】従来技術の交差するパイプをまたぐために行っ
ている具体的１例を示す概略正面図である。
ている具体的１例を示す概略正面図である。
【図３】本発明の第２実施例に係るジャンプ型管継手を
示す概略斜視図である。
示す概略斜視図である。
【図４】本発明の第２実施例に係るジャンプ型管継手の
要部を示す縦断面図である。
要部を示す縦断面図である。
１‥‥ジャンプ型管継手 ２‥‥交差する
パイプ ３‥‥円弧状部 ４‥‥雄型部 ５‥‥雌型部 ６‥‥エルボ ７‥‥ニップル ８‥‥突出部
パイプ ３‥‥円弧状部 ４‥‥雄型部 ５‥‥雌型部 ６‥‥エルボ ７‥‥ニップル ８‥‥突出部
Claims (5)
- 【請求項１】 床等の平面部に配管するものにおいて、
交差するパイプをジャンプできるように円弧状部を中央
に形成し、一端を雄型部、他端を雌型部にした銅製から
なる両端部が同径のジャンプ型管継手。 - 【請求項２】 床等の平面部に配管するものにおいて、
交差するパイプをジャンプできるように円弧状部を中央
に形成し、一端を雄型部、他端を雌型部にした銅製から
なる両端部が異径のジャンプ型管継手。 - 【請求項３】 床等の平面部に配管するものにおいて、
交差するパイプをジャンプできるように円弧状部を中央
に形成し、両端共に雄型部にするか、雌型部にした銅製
からなる両端部が同径のジャンプ型管継手。 - 【請求項４】 床等の平面部に配管するものにおいて、
交差するパイプをジャンプできるように円弧状部を中央
に形成し、両端共に雄型部にするか、雌型部にした銅製
からなる両端部が異径のジャンプ型管継手。 - 【請求項５】 床等の平面部に配管するものにおいて、
交差するパイプをジャンプできるように円弧状部を中央
に形成し、該円弧状部の長手方向に平行するように頂部
を縦断面形状が略Ｖ字状にへこませてパイプ内壁に突出
部を形成したことを特徴とする請求項１，２，３または
４項記載のジャンプ型管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19367294A JPH0835590A (ja) | 1994-07-26 | 1994-07-26 | ジャンプ型管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19367294A JPH0835590A (ja) | 1994-07-26 | 1994-07-26 | ジャンプ型管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0835590A true JPH0835590A (ja) | 1996-02-06 |
Family
ID=16311870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19367294A Pending JPH0835590A (ja) | 1994-07-26 | 1994-07-26 | ジャンプ型管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0835590A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007151337A (ja) * | 2005-11-29 | 2007-06-14 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | ケーブル保持具 |
| KR101298679B1 (ko) * | 2013-06-15 | 2013-08-21 | 박경숙 | 부력파이프 교차식 고강도 부잔교 |
-
1994
- 1994-07-26 JP JP19367294A patent/JPH0835590A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007151337A (ja) * | 2005-11-29 | 2007-06-14 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | ケーブル保持具 |
| KR101298679B1 (ko) * | 2013-06-15 | 2013-08-21 | 박경숙 | 부력파이프 교차식 고강도 부잔교 |
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