JPH0835778A - 木材乾燥装置における木材の温度管理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 木材の商品価値を損なうことなく、正確な木
材温度を検出して木材の温度管理を行う。 【構成】 電極板８に木材４を挾んだ状態で支持し、こ
の電極板８に高周波を印加して誘電加熱により木材４を
乾燥させるようにした。この際、木材４の木口面４ａの
部分に温度計１８を埋設し、この木口面４ａに、木材４
と同質、かつ所定形状の補助部材２０を継合して木材４
の乾燥を行うようにした。そして、乾燥処理中には、温
度計１８によって検出される温度データに基づいて高周
波の出力制御を行うことにより木材４の温度管理を行う
ようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、誘電加熱による発熱作
用を利用して木材の乾燥行うように構成された木材乾燥
装置において、特に、乾燥処理中の木材温度を管理する
方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、乾燥室と、その内部に設けら
れる一対の電極板と、この乾燥室を所定の真空状態に設
定する真空ポンプと、上記電極板に高周波を印加する高
周波発生装置とを備えた木材乾燥装置が知られている。

【０００３】この装置によれば、木材が上記電極の間に
挾持された状態で、乾燥室が所定の真空状態に設定され
た後、上記電極板に高周波が印加され、これにより上記
電極板間に高周波電界が形成されて木材が誘電加熱され
るようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような装置は、木
材をその内部から加熱するものであるから、乾燥処理中
に最も高温となる木材の内部温度、好ましくは中心部温
度に応じて高周波の出力制御を行い、これによって木材
温度をその木材の種類に応じた所定の乾燥温度に保つこ
とが、木材を適切に乾燥させる上で好ましい。

【０００５】ところが、上記従来の装置の場合、現実に
は、乾燥処理中の木材の重量検知、あるいは木材から蒸
発した水分量の検知に基づいて木材の乾燥状態を検知
し、参考的に乾燥室内の雰囲気温度を考慮しながら高周
波の出力制御を行うことにより木材の乾燥処理を行って
いるので、木材の温度が正確に把握されておらず、その
ため、木材が過剰加熱されて含有水分が急激に蒸発し、
これにより木材に亀裂が発生する、いわゆる水蒸気爆発
を招いたり、あるいは逆に木材の加熱が不足して木材の
充分な乾燥が行われない等の乾燥不良を招く虞がある。
これでは製品品質の安定化を確保する上で極めて不都合
である。

【０００６】従って、木材温度をその木材の種類に応じ
た所定の乾燥温度に保つという上述の課題に鑑みた場
合、木材の中心部に温度計を埋設してその温度を直接検
出しながら木材温度を管理するようにして乾燥処理を行
うのが好ましいが、この方法では、木材に温度計を埋設
するための穿孔部分を形成する必要性から、木材の製品
価値を損なう可能性が高いといった問題があり、現実の
実施が難しい。

【０００７】本発明は、上記問題を解決するためになさ
れたものであり、木材の商品価値を損なうことなく、よ
り正確な木材温度を検出して木材の温度管理を行うこと
ができる木材乾燥装置における木材の温度管理方法を提
供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
一対の電極板間に木材を挾んだ状態で支持し、上記電極
板に高周波を印加して誘電加熱により木材を乾燥させる
ようにした木材乾燥装置において、上記木材と略同一形
状の木材の所定箇所に温度検出部材を埋設してなるダミ
ー木材を設け、このダミー木材を上記木材に混在させて
上記木材の乾燥を行うとともに、該乾燥処理中に、上記
温度検出部材により検出される温度データに基づいて上
記高周波の出力制御を行うものである。

【０００９】請求項２に係る発明は、一対の電極板間に
木材を挾んだ状態で支持し、上記電極板に高周波を印加
して誘電加熱により木材を乾燥させるようにした木材乾
燥装置において、上記木材の木口面部分に温度検出部材
を配設し、この木口面を延長すべく、所定形状の検出補
助部材を上記木口面に継合して上記木材の乾燥を行うと
ともに、該乾燥処理中に、上記温度検出部材により検出
される温度データに基づいて上記高周波の出力制御を行
うものである。

【００１０】請求項３に係る発明は、一対の電極板間に
木材を挾んだ状態で支持し、上記電極板に高周波を印加
して誘電加熱により木材を乾燥させるようにした木材乾
燥装置において、上記木材の木口面から所定深さの箇所
に第１の温度検出部材を埋設し、この木口面又は他方の
木口面の表面に第２の温度検出部材を配設した状態で上
記木材の乾燥を行うとともに、該乾燥処理中に、上記第
１及び第２の温度検出部材により検出される温度データ
に基づいて上記高周波の出力制御を行うものである。

【００１１】請求項４に係る発明は、請求項３におい
て、上記第１の温度検出部材を上記木材の木口面に配設
し、この木口面を延長すべく、所定形状の検出補助部材
を上記木口面に継合するとともに、この検出補助部材に
おける上記第１の温度検出部材の配設側と異なる側の端
面又は上記木材における上記第１の温度検出部材が配設
される側と異なる側の木口面に上記第２の温度検出手段
を配設するものである。

【００１２】

【作用】上記請求項１記載の発明によれば、ダミー木材
の中心部温度を検出することによって、現実の木材の中
心温度を間接的に知ることが可能となり、この検出温度
に基づいて木材の温度管理を行うことにより木材を最適
温度に保つことが可能となる。

【００１３】上記請求項２記載の発明によれば、木材の
木口面部分で温度検出を行いながらも、現実の木材の内
部温度に近似した温度検出を行うことが可能となり、こ
の検出温度に基づいて木材の温度管理を行うことによっ
て木材を最適温度に保ことが可能となる。

【００１４】上記請求項３記載の発明によれば、木材に
おける木口面部分と外表面の２点の温度に基づいて木材
の温度管理が行われる。

【００１５】上記請求項４記載の発明によれば、木材の
木口面に第１の温度検出手段を配設し、この木口面に検
出補助部材を継合することにより、木材の木口面から所
定深さに温度検出部材を埋設する場合と同等の状況での
温度検出が可能となる。

【００１６】

【実施例】本発明の実施例について説明する。

【００１７】図１は、本発明の木材の温度管理方法が適
用される木材乾燥装置の一例を示す断面図である。この
図に示すように、木材乾燥装置は、主として乾燥室１
と、この乾燥室１の内部を所定の真空状態に設定する真
空ポンプ２と、木材乾燥の際に高周波を発生する高周波
発生装置３とから構成されている。

【００１８】上記乾燥室１には、一端側に木材４を収納
するための収納口が設けられ、この収納口に密閉用の蓋
体５が設けられている。乾燥室１の内部には、木材４を
載置するための台車６が設けられ、この台車６が乾燥室
１に敷設されたレール７上に移動可能に配置されてい
る。

【００１９】上記乾燥室１の内部において、上記台車６
の木材載置面側には上記高周波発生装置３で発生された
高周波が印加される電極板８が配設されている。この電
極板８は、上下一対の陰極電極板８１ａ，８１ｂと、こ
れらの間に配設される陽極電極板８２とからなり、下側
の陰極電極板８１ｂが上記台車６に取付けられるととも
に、上側の陰極電極板８１ａが上記乾燥室１の上部に設
けられた後述の押圧プレート１３の下面に取付けられて
いる。なお、各陰極電極板８１ａ，８１ｂは配置として
上述の位置にあればよく、勿論、上記台車６や押圧プレ
ート１３と別体であっても構わない。

【００２０】上記陽極電極板８２は、同図に示すように
上記台車６上に載置された木材４の中間位置に一体に積
層されるようになっている。

【００２１】また、乾燥室１には、台車６に載置された
木材４に対する防歪機構９、すなわち木材４の乾燥に伴
うソリ等の歪みの発生を防止する機構が設けられてい
る。この防歪機構９は、上記乾燥室１内に配設される押
圧プレート１３と、押圧プレート１３に一体に連結され
る昇降軸１０ａ、１０ｂと、これらの昇降軸１０ａ、１
０ｂを乾燥室１の天井部に対して昇降させるための駆動
機構部１２と、この駆動機構部１２の駆動源としてのモ
ータ１１とから構成されている。この防歪機構９におい
てモータ１１が作動すると、その回転駆動力が上記駆動
機構部１２に伝達され、これにより昇降軸１０ａ，１０
ｂと押圧プレート１３とが一体に昇降するようになって
いる。

【００２２】次に、木材乾燥装置の制御系について図２
のブロック図を用いて簡単に説明する。

【００２３】上記木材乾燥装置は、コンピュータを構成
要素とする制御部１５を有しており、上記真空ポンプ
２、高周波発生装置３及び乾燥室１の防歪機構９等は全
て制御部１５に電気的に接続されている。また制御部１
５は、乾燥条件等を入力するためのテンキーを備えた操
作部１６を具備しており、例えば乾燥室１内に収納する
木材４の種類や大きさ等の所定のデータをこの操作部１
６を介して入力することにより、上記各装置等が制御部
１５により統括制御されるようになっている。

【００２４】上記高周波発生装置３は、電源回路３ａ、
高周波発生回路３ｂ及び自動同調回路３ｃから構成され
るとともに、供給電力を計測する電力計１７が付随して
設けられている。

【００２５】上記電源回路３ａは、例えば、商用交流電
源から電源供給を受け、この電力を所要レベルの直流に
変換して出力するものである。上記高周波発生回路３ｂ
は、内部に発振器等を有し、電源回路３ａからの直流電
源を所要周波数の高周波に変換して出力するものであ
る。

【００２６】上記自動同調回路３ｃは、負荷との整合を
図って所定の整合状態で電力供給を行わせるものであ
る。すなわち、木材４の乾燥に伴い内部水分が蒸発して
外部に抜け出すと、これにより誘電率が変化するので、
これに応じて常に所定の整合条件を維持させるようにす
るもので、上記電力計１７による計測結果に基づき制御
部１５により制御されるようになっている。

【００２７】また、制御部１５には、乾燥室１内の木材
４の温度を測定するための温度計１８が接続されてお
り、この温度計１８の検出結果に基づいて上記高周波発
生装置３が制御されるようになっている。つまり、誘電
加熱に伴う木材４の温度上昇に応じて、上記高周波発生
装置３がオンオフ制御されることにより、乾燥室１内に
収納された木材４の温度が、その種類や厚み等に応じた
最適な乾燥温度に保たれるようになっている。

【００２８】次に、上記木材乾燥装置における木材の乾
燥処置手順と共に、本発明に係る木材の温度管理方法の
第１実施例について説明する。

【００２９】先ず、上記乾燥室１の収納口から台車６を
搬出し、台車６に木材４を積層させて載置する。実施例
においては、木材４として角材を用い、図１に示すよう
に、陽極電極板８２を挾んでその上下にそれぞれ二段に
積層した状態で木材４を台車６に載置する。なお、同図
の紙面に直交する方向にも同様にして木材４が並べられ
る。

【００３０】そして、載置されたいずれかの木材４の内
部に温度計１８を埋設する。具体的には、図３に示すよ
うに、木材４の木口面４ａの略中央であって、該木口面
４ａの表面から木材４の長手方向（図３では左方向）に
所定深さ（実施例では１０cm程度）で温度計１８を埋設
するようにする。特に、温度計１８の種類については限
定しないが、実施例においては、光ファイバーを用いた
温度計を使用している。この温度計は、光ファイバーの
先端に蛍光体が塗布されたプリズムを配設した構造を有
しており、上記光ファイバーを介して蛍光体にパルス状
の光を照射し、その反射光から該蛍光体の残光時間の変
化を検出することにより温度変化を検出するようになっ
ている。つまり、電界の強い場所では温度検出に際しノ
イズの影響を受け易いため、このような光ファイバーを
用いた温度計を適用することにより正確な温度を検出が
可能となる。なお、これ以外に、サーミスタや熱電対等
を適用することも可能であるが、この場合には、ローパ
スフィルタを介す等してノイズを排除する必要がある。

【００３１】次に、例えば、木材４と同種の木材であっ
て、木材４と同一断面を有する補助木材（検出補助部
材）２０を上記木材４の木口面４ａに継合する。この
際、木口面４ａと補助木材２０とを必ずしも強固に結合
させる必要なく、上記木口面４ａと補助木材２０とが離
間しなければよい。

【００３２】以上の作業終了すると、上記台車６を乾燥
室１内に搬入し、台車６を所定の固定位置に固定する。
そして、蓋体５を閉じて乾燥室１内を密封した後、上記
防歪機構９のモータ１１を作動させて押圧プレート１３
を下降させ、これにより乾燥室１内の木材４を押圧プレ
ート１３と台車６とにより挾持する。

【００３３】続いて、真空ポンプ２を作動させて乾燥室
１内を所定の真空圧に設定した後、高周波発生装置３を
起動し、電極板８に所定周波数の高周波を印加する。こ
うして電極板８に高周波が印加されると、陰極電極板８
１ａと陽極電極板８２の間及び陰極電極板８１ｂと陽極
電極板８２の間に高周波電界が形成され、この高周波電
界により木材４が誘電加熱されて木材４の乾燥が促進さ
れる。

【００３４】この際、誘電加熱により木材４の温度が上
昇し、上記温度計１８による検出温度が当該木材４の種
類等に応じて予め設定されている所定温度に達すると、
高周波発生装置３の作動が停止され、これにより木材４
の加熱が抑制される。そして、経時的に木材４の温度が
低下すると、高周波発生装置３が作動され、これにより
再び木材４の加熱が促進される。すなわち、温度計１８
による木材４の検出温度に基づいて木材４が間歇的に加
熱されることにより木材４の温度が、乾燥に最適な温度
に保たれるようになっている。

【００３５】そして、予め設定された時間だけ上記乾燥
処理を行うと、真空ポンプ２及び高周波発生装置３の駆
動を停止させ、防歪機構９のモータ１１を反転駆動させ
て押圧プレート１３を上昇させた後、乾燥室１から台車
６を搬出して木材４を取り出すことにより木材４の乾燥
が完了する。

【００３６】このように、上述の装置では、木材４の木
口面４ａに温度計１８を埋設して木材４の現実の温度を
検出するとともに、この検出温度に基づいて木材４を間
歇的に加熱し、これによって木材４の温度管理を行うよ
うにしたので、従来装置に比べると、より正確な木材４
の温度管理を行うことができる。特に、木材４の木口面
４ａの近傍に温度計１８を埋設しただけではなく、当該
木口面４ａに補助木材２０を継合して乾燥処理を行うよ
うにしたことによって、以下に説明するように、極めて
正確に温度管理を行うことができるようになっている。

【００３７】すなわち、木材４を誘電加熱により加熱す
る場合、木材４の中心部に熱が隠るため、木材４の中心
軸の長手方向の温度分布は、図４の実線に示すように木
材４の中心部が最も高く、木口面４ａの近傍で漸近的に
低くなる。従って、単に木材４の木口面４ａの近傍に温
度計１８を埋設しただけでは同図に示すように中心部に
比して低い温度を検出することになり未だ充分でない。

【００３８】ところが、上記実施例に示すように、木口
面４ａに補助木材２０を継合すると、木口面近傍での熱
放出が抑制されることにより、同図の一転鎖線に示すよ
うに木口面近傍での温度勾配が緩くなる。その結果、温
度計１８の検出温度と中心部温度との温度差Ｐｂが、補
助木材２０を継合させない場合の同温度差Ｐａに比べて
小さくなり、これによって木材４の中心部温度に極めて
近似した温度を検出することが可能となる。例えば、木
材４の中心部温度、温度計１８の検出温度及び木口面４
ａの表面温度の経時変化をグラフ化した図５からも、温
度計１８の検出温度が木口面４ａよりも木材４の中心部
温度に近いことがわかる。

【００３９】しかも、上述のように補助木材２０を継合
することにより、温度計１８が外乱の影響を受け難くな
り、それ故に検出温度の信頼性が高まることになる。

【００４０】つまり、このように補助木材２０を継合す
ることによって、木口面４ａからより深い箇所、すなわ
ち中心部に近い箇所に温度計１８を埋設した場合と同等
の状況で温度検出を行うことができるようになってい
る。

【００４１】従って、上記実施例の木材４の温度管理方
法によれば、木材４の中心部温度により近似した温度に
基づいて木材４の温度管理が行われるので、乾燥処理中
の木材４の温度を、乾燥に最適な温度により良く保こと
ができ、その結果、過剰加熱による水蒸気爆発や加熱不
良による未乾燥等の不具合を招くことなく適切に木材４
を乾燥させることができる。

【００４２】ところで、上記実施例の場合、木材４の木
口面４ａの部分に温度計１８を埋設する必要があるた
め、木材４の商品価値を損なうことが懸念されるが、材
料の長短等の理由から木口面部分は多くの場合切断され
るといった事情があるから、木材４の商品価値を著しく
損なうような虞はない。従って、木材の種類や長さに応
じて許容される最大限の深さに温度計１８を埋設して温
度検出を行うことによって、より正確な木材４の中心部
温度を木材４の商品価値を損なうことなく検出すること
が可能となる。

【００４３】なお、上記実施例においては、高周波発生
装置３の制御方法について詳述していないが、例えば、
現実の検出温度値に応じて高周波発生装置３のオンオフ
制御を行うようにしてもよいし、または、予め実験的に
木材４の中心部温度と温度計１８の検出温度との相関を
採っておき、これを制御部１５にテーブルとして記憶さ
せ、現実の温度計１８の検出温度から求められるテーブ
ル上の中心部温度により高周波発生装置３のオンオフ制
御を行うようにしてもよい。さらに、このようなオンオ
フ制御以外に、木材４の種類や乾燥温度等に応じて、間
歇的に高出力レベルと低出力レベル（例えば、出力７０
％と３０％）とに切換制御するようにしても構わない。

【００４４】また、上記実施例では、木口面４ａの略中
央であって、該木口面４ａの表面から木材４の１０cm程
度の深さの箇所に温度計１８を埋設するようにしている
が、温度計１８の具体的な配置は、乾燥させるべき木材
の種類、長さ、厚み等の諸条件に応じて、適切に木材の
乾燥が行われれるように適宜設定すればよい。

【００４５】次に、本発明に係る木材の温度管理方法の
第２実施例について説明する。

【００４６】この実施例においては、図６に示すよう
に、台車６に載置されたいずれかの木材４の木口面４ａ
の近傍に温度計２１ａを埋設するとともに、第１実施例
同様に補助木材２２を上記木口面４ａに継合させ、さら
にこの補助木材２２の表面、具体的には、補助木材２２
の外側（図６では右側）端面２２ａに温度計２１ｂを取
付け、この状態で木材４の乾燥処理を行うようにする。

【００４７】そして、乾燥処理中には、温度計２１ａに
より検出される木材４の内部温度及び温度計２１ｂによ
り検出される補助木材２２の外表面温度から、木材４の
木口面近傍における木材４内部の温度勾配を演算し、こ
の演算結果により定まる木材４の中心部温度により木材
４の温度管理を行うようにする。

【００４８】つまり、この実施例では、予め、上記温度
計２１ａ，２１ｂの検出結果から求められる木材４の木
口面近傍での温度勾配と、現実の木材４の中心部温度と
の相関を採り、これを制御部１５にテーブルとして記憶
しておくようにし、乾燥時には、現実の検出温度から求
められる温度勾配に応じて上記テーブルから定まる木材
４の中心部温度に基づいて高周波発生装置３のオンオフ
制御を行うようにしている。

【００４９】この第２実施例の木材の温度管理方法によ
れば、木材４内部及び外表面の２点の温度に基づいて木
材４の中心部温度が求められるので、木材４の中心部温
度をより正確に求めて木材４の温度管理を行うことがで
きる。

【００５０】なお、上記第２実施例では、木材４の木口
面４ａに補助木材２２を継合して、この補助木材２２の
外表面に温度計２１ｂを取付けるようにしているが、必
ずしも補助木材２２を継合する必要はなく、温度計２１
ｂを直接木口面４ａに取り付けるようにしても構わな
い。しかし、外乱の影響を防止して、温度計２１ａによ
る検出値の信頼性を高める観点からは補助木材２２を継
合する方が好ましい。

【００５１】また、上記温度計２１ｂを、木材４の他方
の木口面、すなわち補助木材２２を継合した側と異なる
側の木口面に取付けるようにしても構わない（図６中に
符号２３で示す箇所に取付ける）。すなわち、補助木材
２２を取付けた木材４の温度勾配は、上記図４に示すよ
うにその両端部でほぼ均等であるから、補助木材２２の
端面温度に代えて木材４の他方の木口面温度を検出する
ようにしても必要な表面温度を検出することができる。
特に、このような温度計２１ｂの配置を採る場合には、
温度計２１ｂによって乾燥対象である木材４そのものの
表面温度を検出するので検出値の信頼性が高くなる点で
有利である。

【００５２】次に、本発明に係る木材の温度管理方法の
第３実施例について説明する。

【００５３】この実施例においては、図７に示すよう
に、乾燥させるべき木材４と同一木材であって、しかも
同一形状を有する木材の中心部、すなわち木材の断面中
心であって、その長手方向中間部に温度計２４を埋設し
たダミー木材２５を設け、これを乾燥させるべき木材４
と共に上記台車６に載置した状態で木材４の乾燥を行う
ようにする。そして、乾燥処理中には、温度計２４のに
よる検出温度に基づいて木材４を間歇的に加熱して、木
材４の温度を所定温度に保つようにする。

【００５４】この第３実施例の木材の温度管理方法によ
れば、上述の通りダミー木材２５が木材４と同質かつ同
一形状を有するので、ダミー木材２５の中心部温度を温
度計２４により検出することにより、現実の木材４の中
心温度を間接的に知ることができる。従って、木材４の
中心部温度を直接検出して温度管理を行う場合と同等の
信頼性をもって乾燥処理中の木材４の温度を最適温度に
保つことができる。

【００５５】なお、上記第３実施例では、木材４と同一
木材の中心部、すなわち木材の断面中心であって、その
長手方向中間部に温度計２４を埋設することによりダミ
ー木材２５を構成しているが、必ずしも木材の中心部に
温度計２４を埋設する必要はなく、乾燥させるべき木材
の種類、長さ、厚み等の諸条件に応じて、温度管理に必
要な木材４の温度を最も好適に検出できるように適宜設
定するようにすればよい。

【００５６】また、例えば、木材４と同質かつ同一断面
形状で、木材４よりも短寸法の木材の内部に温度計２４
を埋設した構成のダミー木材２５を設け、これを上記第
１及び第２実施例で用いた補助木材２０，２２と同じよ
うに木材４の木口面４ａに継合した状態で木材４の乾燥
を行うようにし、乾燥処理中には、温度計２４の検出結
果に基づいて木材４を間歇的に加熱して木材４の温度を
管理するようにしても構わない。

【００５７】ところで、以上説明した本発明の実施例に
おいて、上記第１及び２実施例では、補助木材２０，２
２を乾燥させるべき木材４と同種の木材から構成するよ
うにしているが、木材４と同種の木材でなくても、予め
性状の違いによる木材４と補助木材２０，２２との温度
変化の相関を採っておくようにすれば、補助木材２０，
２２を構成するに際して、木材４と異なる種類の木材を
適用することも可能である。同様に、上記第３実施例の
ダミー木材２５についても、予め性状の違いによる木材
４とダミー木材２５との温度変化の相関関係を採ってお
くようにすれば、ダミー木材２５として木材４と異なる
種類の木材を適用することが可能である。また、補助部
材２０，２２及びダミー木材２５は、必ずしも含水材で
ある必要はなく、上述同様、予め性状の違いによる木材
４と補助木材２０，２２及びダミー木材２５との温度変
化の相関を採っておくようにすれば、乾燥済の木材であ
っても差し支えない。

【００５８】さらに、補助部材２０，２２及びダミー木
材２５としては、木材そのもの以外に、木質系材料、す
なわち大鋸屑等を接着剤により固めた材料や、樹脂材料
等を適用することも可能である。すなわち、高周波によ
り電界加熱されるような材料であれば、補助部材２０，
２２及びダミー木材２５として充分に適用すること可能
である。

【００５９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、電極板
間に木材を挾んだ状態で支持し、上記電極板に高周波を
印加して誘電加熱により木材を乾燥させるようにした木
材乾燥装置において、上記木材と略同一形状の木材の所
定箇所に温度検出部材を埋設してなるダミー木材を設
け、このダミー木材を上記木材に混在させて上記木材の
乾燥を行うとともに、該乾燥処理中に、上記温度検出部
材により検出される温度データに基づいて上記高周波の
出力制御を行うようにしたので、木材の商品価値を損な
うことなく、温度管理に必要な木材の中心部温度を好適
に検出して木材の温度管理を行うことができ、その結
果、過剰加熱による水蒸気爆発や加熱不良による未乾燥
等の不具合を招くことなく適切に木材を乾燥させること
が可能となる。

【００６０】また、本発明は、電極板間に木材を挾んだ
状態で支持し、上記電極板に高周波を印加して誘電加熱
により木材を乾燥させるようにした木材乾燥装置におい
て、上記木材の木口面部分に温度検出部材を配設し、こ
の木口面を延長すべく、所定形状の検出補助部材を上記
木口面に継合して上記木材の乾燥を行うとともに、該乾
燥処理中に、上記温度検出部材により検出される温度デ
ータに基づいて上記高周波の出力制御を行うようにした
ので、木材の中心部温度に極めて近似した温度に基づい
て木材の温度管理を行うことができ、乾燥中の木材温度
を、乾燥に最適な温度により良く保つことができる。

【００６１】さらに、本発明は、電極板間に木材を挾ん
だ状態で支持し、上記電極板に高周波を印加して誘電加
熱により木材を乾燥させるようにした木材乾燥装置にお
いて、上記木材の木口面から所定深さの箇所に第１の温
度検出部材を埋設し、この木口面又は他方の木口面の表
面に第２の温度検出部材を配設した状態で上記木材の乾
燥を行うとともに、該乾燥処理中に、上記第１及び第２
の温度検出部材により検出される温度データに基づいて
上記高周波の出力制御を行うようにしたので、木材の中
心部温度をより正確に検知することができ、乾燥中の木
材温度を、乾燥に最適な温度により良く保つことができ
る。なお、この発明において、第１の温度検出部材を上
記木材の木口面に配設し、この木口面に検出補助部材を
継合し、この検出補助部材における上記第１の温度検出
部材の配設側と異なる側の端面又は上記木材における上
記第１の温度検出部材が配設される側と異なる側の木口
面に上記第２の温度検出手段を配設するようにしても同
等の効果を得ることが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の木材の温度管理方法が適用される木材
乾燥装置の一例を示す断面図である。

【図２】木材乾燥装置の制御系を示すブロック図であ
る。

【図３】本発明における木材の温度管理方法の第１実施
例を説明する図である。

【図４】乾燥中の木材の温度特性の一例を示す図であ
る。

【図５】第１実施例における木材の中心部温度、木口面
温度及び温度計による検出温度の経時変化の一例を示す
グラフである。

【図６】本発明における木材の温度管理方法の第２実施
例を説明する図である。

【図７】本発明における木材の温度管理方法の第３実施
例を説明する図である。

【符号の説明】

１ 乾燥室 ２ 真空ポンプ ３ 高周波発生装置 ３ａ 電源回路 ３ｂ 高周波発生回路 ３ｃ 自動同調回路 ４ 木材 ５ 蓋体 ６ 台車 ７ レール ８ 電極板 ８１ａ、８１ｂ 陰極電極板 ８２ 陽極電極板 ９ 防歪機構 １０ａ、１０ｂ 昇降軸 １１ モータ １２ 駆動機構部 １３ 押圧プレート １５ 制御部 １６ 操作部 １７ 電力計 １８ 温度計 ２０ 補助木材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の電極板間に木材を挾んだ状態で支
   持し、上記電極板に高周波を印加して誘電加熱により木
   材を乾燥させるようにした木材乾燥装置において、上記
   木材と略同一形状の木材の所定箇所に温度検出部材を埋
   設してなるダミー木材を設け、このダミー木材を上記木
   材に混在させて上記木材の乾燥を行うとともに、該乾燥
   処理中に、上記温度検出部材により検出される温度デー
   タに基づいて上記高周波の出力制御を行うことを特徴と
   する木材乾燥装置における木材の温度管理方法。
2. 【請求項２】 一対の電極板間に木材を挾んだ状態で支
   持し、上記電極板に高周波を印加して誘電加熱により木
   材を乾燥させるようにした木材乾燥装置において、上記
   木材の木口面部分に温度検出部材を配設し、この木口面
   を延長すべく、所定形状の検出補助部材を上記木口面に
   継合して上記木材の乾燥を行うとともに、該乾燥処理中
   に、上記温度検出部材により検出される温度データに基
   づいて上記高周波の出力制御を行うことを特徴とする木
   材乾燥装置における木材の温度管理方法。
3. 【請求項３】 一対の電極板間に木材を挾んだ状態で支
   持し、上記電極板に高周波を印加して誘電加熱により木
   材を乾燥させるようにした木材乾燥装置において、上記
   木材の木口面から所定深さの箇所に第１の温度検出部材
   を埋設し、この木口面又は他方の木口面の表面に第２の
   温度検出部材を配設した状態で上記木材の乾燥を行うと
   ともに、該乾燥処理中に、上記第１及び第２の温度検出
   部材により検出される温度データに基づいて上記高周波
   の出力制御を行うことを特徴とする木材乾燥装置におけ
   る木材の温度管理方法。
4. 【請求項４】 上記第１の温度検出部材を上記木材の木
   口面に配設し、この木口面を延長すべく、所定形状の検
   出補助部材を上記木口面に継合するとともに、この検出
   補助部材における上記第１の温度検出部材の配設側と異
   なる側の端面又は上記木材における上記第１の温度検出
   部材が配設される側と異なる側の木口面に上記第２の温
   度検出手段を配設することを特徴とする上記請求項３記
   載の木材乾燥装置における木材の温度管理方法。