JPH0836330A - 用紙サイズ検知装置 - Google Patents
用紙サイズ検知装置Info
- Publication number
- JPH0836330A JPH0836330A JP6192215A JP19221594A JPH0836330A JP H0836330 A JPH0836330 A JP H0836330A JP 6192215 A JP6192215 A JP 6192215A JP 19221594 A JP19221594 A JP 19221594A JP H0836330 A JPH0836330 A JP H0836330A
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Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 10
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract description 10
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 用紙サイズを認識制御の内容変更のみで用紙
サイズの誤検知を防止する。 【構成】 トレイ２の挿入側先行面にはサイズ検知用の
アクチュエータ７が設けられており、操作体８を矢印方
向に移動させ、トレイの挿入側上面に付けられたセット
位置マークに、アクチュエータの用紙サイズスケールに
ある用紙サイズの目盛りを合わせセットする。機械本体
１側にはアクチュエータの遮蔽板１４に対向する位置
に、用紙サイズを検知する複数のフォトセンサ１２が配
置されている。このセンサの状態変化に基づく用紙サイ
ズ認識動作を、トレイ挿入直後より所定の時間だけ行わ
ない。これにより用紙サイズの認識精度が高くなり、設
定した用紙サイズの用紙に対して画像形成がなされる。
サイズの誤検知を防止する。 【構成】 トレイ２の挿入側先行面にはサイズ検知用の
アクチュエータ７が設けられており、操作体８を矢印方
向に移動させ、トレイの挿入側上面に付けられたセット
位置マークに、アクチュエータの用紙サイズスケールに
ある用紙サイズの目盛りを合わせセットする。機械本体
１側にはアクチュエータの遮蔽板１４に対向する位置
に、用紙サイズを検知する複数のフォトセンサ１２が配
置されている。このセンサの状態変化に基づく用紙サイ
ズ認識動作を、トレイ挿入直後より所定の時間だけ行わ
ない。これにより用紙サイズの認識精度が高くなり、設
定した用紙サイズの用紙に対して画像形成がなされる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、複写機やプリンタ等
の用紙サイズ検知装置に係り、特に給紙トレイ（以下ト
レイと記す）の挿入直後の用紙サイズ検知に於ける誤検
知を防止するのに好適な用紙サイズ検知装置に関する。
の用紙サイズ検知装置に係り、特に給紙トレイ（以下ト
レイと記す）の挿入直後の用紙サイズ検知に於ける誤検
知を防止するのに好適な用紙サイズ検知装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】トレイ内に収容された用紙を検知する手
段として、実開平１−１７４３３４号公報の図１に示さ
れているように、トレイの挿入先行面に凸凹パターンを
持つアクチュエータを用紙サイズに応じてスライド可能
に設け、かつ機械本体側に複数のプッシュ式メカニカル
スイッチを設けて、トレイ挿入後の各スイッチのＯＮ／
ＯＦＦの組合せにより用紙サイズを検知する方法が一般
的に行われている。トレイはレールに案内されて機械本
体に挿入されるが、部品の仕上がり精度やオペレータの
操作の仕方によってはトレイの左右が同時に挿入され
ず、どちらかが一瞬遅れて（あるいは先行して）挿入さ
れる事態が生じる。
段として、実開平１−１７４３３４号公報の図１に示さ
れているように、トレイの挿入先行面に凸凹パターンを
持つアクチュエータを用紙サイズに応じてスライド可能
に設け、かつ機械本体側に複数のプッシュ式メカニカル
スイッチを設けて、トレイ挿入後の各スイッチのＯＮ／
ＯＦＦの組合せにより用紙サイズを検知する方法が一般
的に行われている。トレイはレールに案内されて機械本
体に挿入されるが、部品の仕上がり精度やオペレータの
操作の仕方によってはトレイの左右が同時に挿入され
ず、どちらかが一瞬遅れて（あるいは先行して）挿入さ
れる事態が生じる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように、トレイは
必ずしも機械本体に対して真っすぐに挿入されるとは限
らないため、トレイの挿入先行面がセンサ群に対して傾
くことによりＯＮすべき全てのスイッチが同時にＯＮし
ないことが起こり得る。この段階で検知を実行すると誤
ったＯＮ／ＯＦＦの組合せを認識することになり、用紙
サイズの誤検知となってしまう。このような不具合は、
実開平３−１１８９４５号に開示されたリードスイッチ
とマグネットを用いた場合でも同様である。また、ブッ
シュ式のメカニカルスイッチを用いた場合は、前述のよ
うな原因以外に、プッシュ圧力のバラツキや同機構のへ
たりなどによってもＯＮタイミングの誤差が発生し用紙
サイズの誤検知となるなどの問題がある。本発明の目的
は、用紙サイズを認識制御の内容変更のみで用紙サイズ
の誤検知を防止することができる用紙サイズ検知装置を
提供することにある。
必ずしも機械本体に対して真っすぐに挿入されるとは限
らないため、トレイの挿入先行面がセンサ群に対して傾
くことによりＯＮすべき全てのスイッチが同時にＯＮし
ないことが起こり得る。この段階で検知を実行すると誤
ったＯＮ／ＯＦＦの組合せを認識することになり、用紙
サイズの誤検知となってしまう。このような不具合は、
実開平３−１１８９４５号に開示されたリードスイッチ
とマグネットを用いた場合でも同様である。また、ブッ
シュ式のメカニカルスイッチを用いた場合は、前述のよ
うな原因以外に、プッシュ圧力のバラツキや同機構のへ
たりなどによってもＯＮタイミングの誤差が発生し用紙
サイズの誤検知となるなどの問題がある。本発明の目的
は、用紙サイズを認識制御の内容変更のみで用紙サイズ
の誤検知を防止することができる用紙サイズ検知装置を
提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に記載された本発明は、トレイに収容され
た用紙のサイズを、該トレイの機械本体への挿入装着に
よって認識する用紙サイズ検知装置において、前記機械
本体側に配置された、複数の検知部からなる検知手段
と、該検知手段に対向して前記トレイ側に設けられ、前
記用紙のサイズに応じてセットし、該各検知部毎に状態
を変化させるアクチュエータと、前記検知手段の出力状
態の組合せから収容された用紙のサイズを検知する用紙
サイズ認識手段と備え、前記用紙サイズ認識手段はトレ
イの挿入時、前記アクチュエータが各検知部を動作さ
せ、前記複数の検知部のうちのいずれかが出力した直後
から所定時間経過後にサイズの認識動作を実行するよう
にした構成にある。
め、請求項１に記載された本発明は、トレイに収容され
た用紙のサイズを、該トレイの機械本体への挿入装着に
よって認識する用紙サイズ検知装置において、前記機械
本体側に配置された、複数の検知部からなる検知手段
と、該検知手段に対向して前記トレイ側に設けられ、前
記用紙のサイズに応じてセットし、該各検知部毎に状態
を変化させるアクチュエータと、前記検知手段の出力状
態の組合せから収容された用紙のサイズを検知する用紙
サイズ認識手段と備え、前記用紙サイズ認識手段はトレ
イの挿入時、前記アクチュエータが各検知部を動作さ
せ、前記複数の検知部のうちのいずれかが出力した直後
から所定時間経過後にサイズの認識動作を実行するよう
にした構成にある。
【０００５】
【作用】上記の構成によると、トレイ挿入直後より所定
の時間だけはセンサの状態変化の判定動作を行わないよ
うに制御することにより、用紙サイズの認識精度が高く
なり、設定した用紙サイズの用紙に対して画像形成がな
される。
の時間だけはセンサの状態変化の判定動作を行わないよ
うに制御することにより、用紙サイズの認識精度が高く
なり、設定した用紙サイズの用紙に対して画像形成がな
される。
【０００６】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面を参照しなが
ら説明する。図３に引抜き時のトレイを示す。機械本体
１の前面には各種の用紙サイズを収容可能なトレイ２が
レール３に案内されて挿抜自在に装着される。トレイの
挿入側および一方側には、図４に示すように用紙４を基
準位置に揃えるための用紙ガイド５および６が配備され
ている。用紙４をトレイ２に収容した後に、それぞれの
用紙ガイド５および６を矢印方向に移動させて用紙の位
置決めを行う。
ら説明する。図３に引抜き時のトレイを示す。機械本体
１の前面には各種の用紙サイズを収容可能なトレイ２が
レール３に案内されて挿抜自在に装着される。トレイの
挿入側および一方側には、図４に示すように用紙４を基
準位置に揃えるための用紙ガイド５および６が配備され
ている。用紙４をトレイ２に収容した後に、それぞれの
用紙ガイド５および６を矢印方向に移動させて用紙の位
置決めを行う。
【０００７】トレイの挿入側先行面には、図５に示すサ
イズ検知用のアクチュエータ７が設けられており、操作
体８を矢印方向に移動させることにより収容した用紙の
サイズに応じた位置にスライドさせてセットすることが
できる。アクチュエータ７はトレイ２の挿入側上面に付
けられたセット位置マーク１０に、アクチュエータ７の
用紙サイズスケール９にある用紙サイズの目盛り１１、
即ち収容した用紙サイズに対応させて位置合わせを行う
ことによりセットされる。一方、機械本体側にはアクチ
ュエータ７に対向する位置に、用紙サイズを検知する手
段として、複数のフォトセンサ１２が配置されている。
この用紙サイズ検知の構成を図１により詳しく説明す
る。
イズ検知用のアクチュエータ７が設けられており、操作
体８を矢印方向に移動させることにより収容した用紙の
サイズに応じた位置にスライドさせてセットすることが
できる。アクチュエータ７はトレイ２の挿入側上面に付
けられたセット位置マーク１０に、アクチュエータ７の
用紙サイズスケール９にある用紙サイズの目盛り１１、
即ち収容した用紙サイズに対応させて位置合わせを行う
ことによりセットされる。一方、機械本体側にはアクチ
ュエータ７に対向する位置に、用紙サイズを検知する手
段として、複数のフォトセンサ１２が配置されている。
この用紙サイズ検知の構成を図１により詳しく説明す
る。
【０００８】トレイ２の挿入側上端には収容される用紙
の側縁に沿って伸びる取付部１３が設けられており、こ
の取付部１３にはアクチュエータ７がスライド自在に係
合支持されている。トレイの挿入方向のアクチュエータ
前面には用紙サイズを検出するための遮蔽板１４が所定
間隔で複数枚が配置されている。一方、機械本体側に
は、遮蔽板１４に対向して遮蔽板と同数のフォトセンサ
１２が一枚の基板１４上に実装され、一体化された状態
で配置されている。本例では、それぞれ４つのフォトセ
ンサ〜と遮蔽板１４によって構成されている。
の側縁に沿って伸びる取付部１３が設けられており、こ
の取付部１３にはアクチュエータ７がスライド自在に係
合支持されている。トレイの挿入方向のアクチュエータ
前面には用紙サイズを検出するための遮蔽板１４が所定
間隔で複数枚が配置されている。一方、機械本体側に
は、遮蔽板１４に対向して遮蔽板と同数のフォトセンサ
１２が一枚の基板１４上に実装され、一体化された状態
で配置されている。本例では、それぞれ４つのフォトセ
ンサ〜と遮蔽板１４によって構成されている。
【０００９】オペレータは用紙をトレイに収容し、この
用紙のサイズに応じてアクチュエータを所定の位置にセ
ットしたのち、トレイを機械本体に挿入する。すると、
アクチュエータがフォトセンサの光軸を遮断し、各セン
サーの状態変化信号としてＯＮ／ＯＦＦ信号が用紙サイ
ズ認識制御手段に入力され、例えば４つのセンサ信号の
組合せにより用紙のサイズが確認される。
用紙のサイズに応じてアクチュエータを所定の位置にセ
ットしたのち、トレイを機械本体に挿入する。すると、
アクチュエータがフォトセンサの光軸を遮断し、各セン
サーの状態変化信号としてＯＮ／ＯＦＦ信号が用紙サイ
ズ認識制御手段に入力され、例えば４つのセンサ信号の
組合せにより用紙のサイズが確認される。
【００１０】用紙サイズ認識制御手段は、用紙サイズ認
識プログラムの実行によりサイズを認識する機能を有
し、その認識制御の内容はトレイが機械本体に挿入され
て、いずれかのセンサ１〜４が最初にＯＮしたら、その
時点から所定時間、少なくとも３００ｍｓｅの間はサイ
ズ認識を実行しないよう動作する。本例では、図２のサ
イズ検知読取りタイミングに示すように、フォトセンサ
１が０Ｎしたのち、５００ｍｓｅｃの間、サイズ認識を
しないように設定されている。
識プログラムの実行によりサイズを認識する機能を有
し、その認識制御の内容はトレイが機械本体に挿入され
て、いずれかのセンサ１〜４が最初にＯＮしたら、その
時点から所定時間、少なくとも３００ｍｓｅの間はサイ
ズ認識を実行しないよう動作する。本例では、図２のサ
イズ検知読取りタイミングに示すように、フォトセンサ
１が０Ｎしたのち、５００ｍｓｅｃの間、サイズ認識を
しないように設定されている。
【００１１】用紙のサイズ検知手段としては、上記実施
例の他に、次の検知手段によって構成することができ
る。 検知手段が複数のメカニカルプッシュスイッチであ
り、かつアクチュエータが複数のプッシュスイッチの各
押込み部を押圧する凸部材である。 検知手段が複数の磁気リードスイッチであり、かつア
クチュエータが複数の磁気リードスイッチの各対向面に
接近するマグネットである。
例の他に、次の検知手段によって構成することができ
る。 検知手段が複数のメカニカルプッシュスイッチであ
り、かつアクチュエータが複数のプッシュスイッチの各
押込み部を押圧する凸部材である。 検知手段が複数の磁気リードスイッチであり、かつア
クチュエータが複数の磁気リードスイッチの各対向面に
接近するマグネットである。
【００１２】
【発明の効果】上述のとおり、本発明によれば、複数の
検知部のうちのいずれかが出力した直後から所定時間経
過後にサイズの認識動作を実行することにより、トレイ
挿入時の不安定なトレイ状態でのセンサ出力に基づく誤
ったサイズ認識を防止することができる。このサイズ検
知は認識制御の内容、つまりソフト的な変更のみで対応
することができるため、従来方式からコストをアップさ
せない。
検知部のうちのいずれかが出力した直後から所定時間経
過後にサイズの認識動作を実行することにより、トレイ
挿入時の不安定なトレイ状態でのセンサ出力に基づく誤
ったサイズ認識を防止することができる。このサイズ検
知は認識制御の内容、つまりソフト的な変更のみで対応
することができるため、従来方式からコストをアップさ
せない。
【図１】 本発明に係る用紙サイズ検知装置の基本構成
図である。
図である。
【図２】 用紙サイズの検知動作のタイミングを示す図
である。
である。
【図３】 本発明を適用した給紙トレイ装置の使用例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図４】 用紙ガイドの操作を示す説明図である。
【図５】 用紙サイズ検知を行うためのアクチュエータ
のセットを説明するトレイの部分拡大斜視図である。
のセットを説明するトレイの部分拡大斜視図である。
１…機械本体、２…給紙トレイ、３…トレイ案内のレー
ル、４…用紙、５，６…用紙ガイド、７…アクチュエー
タ、８…操作体、９…用紙サイズスケール、１０…セッ
ト位置マーク、１２…フォトセンサ、１４…遮蔽板
ル、４…用紙、５，６…用紙ガイド、７…アクチュエー
タ、８…操作体、９…用紙サイズスケール、１０…セッ
ト位置マーク、１２…フォトセンサ、１４…遮蔽板
Claims (1)
- 【請求項１】 給紙トレイに収容された用紙のサイズ
を、該給紙トレイの機械本体への挿入装着によって認識
する用紙サイズ検知装置において、 前記機械本体側に配置された、複数の検知部からなる検
知手段と、 該検知手段に対向して前記給紙トレイ側に設けられ、前
記用紙のサイズに応じてセットし、該各検知部毎に状態
を変化させるアクチュエータと、 前記検知手段の出力状態の組合せから収容された用紙の
サイズを検知する用紙サイズ認識手段と、備え、 前記用紙サイズ認識手段は給紙トレイの挿入時、前記ア
クチュエータが各検知部を動作させ、前記複数の検知部
のうちのいずれかが出力した直後から所定時間経過後に
サイズの認識動作を実行することを特徴とする用紙サイ
ズ検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6192215A JPH0836330A (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 用紙サイズ検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6192215A JPH0836330A (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 用紙サイズ検知装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0836330A true JPH0836330A (ja) | 1996-02-06 |
Family
ID=16287582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6192215A Pending JPH0836330A (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 用紙サイズ検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0836330A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021116184A (ja) * | 2020-01-29 | 2021-08-10 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 給紙装置、画像形成装置、処理実行方法 |
-
1994
- 1994-07-22 JP JP6192215A patent/JPH0836330A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021116184A (ja) * | 2020-01-29 | 2021-08-10 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 給紙装置、画像形成装置、処理実行方法 |
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