JPH0836995A - セラミック放電ランプおよび放電ランプの点灯装置ならびに照明器具 - Google Patents
セラミック放電ランプおよび放電ランプの点灯装置ならびに照明器具Info
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- JPH0836995A JPH0836995A JP17089794A JP17089794A JPH0836995A JP H0836995 A JPH0836995 A JP H0836995A JP 17089794 A JP17089794 A JP 17089794A JP 17089794 A JP17089794 A JP 17089794A JP H0836995 A JPH0836995 A JP H0836995A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高演色性と従来よりもさらに安定した寿命特
性を実現できるようにしたセラミック放電ランプを提供
することを目的とする。 【構成】 発光管バルブ２の開口端部にＡｌ2 Ｏ3 −Ｃ
ａＯ系のガラスソルダ４ａ、４ｂ、７ａ、７ｂを介し接
合された電極６を取着してなる閉塞体３ａ、３ｂと、こ
の発光管バルブ２内に封入したナトリウムを含む発光物
質および希ガスとを備えた放電ランプにおいて、上記ガ
ラスソルダ４ａ、４ｂ、７ａ、７ｂはＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ
3 、３ＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 および１２ＣａＯ・７Ａｌ2
Ｏ3 の結晶体の混合割合を、Ｘ線結晶回折角におけるピ
ークの比率で、１２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の第２ピーク
／ＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 の第１ピーク≦０．２および１２
ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の第２ピーク／３ＣａＯ・Ａｌ2
Ｏ3 の第２ピーク≦０．２としたセラミック放電ランプ
である。 【効果】 長期に亘り高演色性と高発光効率を維持する
とともに接合強度を高く保つことができる。
性を実現できるようにしたセラミック放電ランプを提供
することを目的とする。 【構成】 発光管バルブ２の開口端部にＡｌ2 Ｏ3 −Ｃ
ａＯ系のガラスソルダ４ａ、４ｂ、７ａ、７ｂを介し接
合された電極６を取着してなる閉塞体３ａ、３ｂと、こ
の発光管バルブ２内に封入したナトリウムを含む発光物
質および希ガスとを備えた放電ランプにおいて、上記ガ
ラスソルダ４ａ、４ｂ、７ａ、７ｂはＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ
3 、３ＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 および１２ＣａＯ・７Ａｌ2
Ｏ3 の結晶体の混合割合を、Ｘ線結晶回折角におけるピ
ークの比率で、１２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の第２ピーク
／ＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 の第１ピーク≦０．２および１２
ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の第２ピーク／３ＣａＯ・Ａｌ2
Ｏ3 の第２ピーク≦０．２としたセラミック放電ランプ
である。 【効果】 長期に亘り高演色性と高発光効率を維持する
とともに接合強度を高く保つことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐熱性、耐蝕性に優れ
た透光性セラミックスからなる発光管バルブの開口端部
に、閉塞体をガラスソルダーを用いて気密に接合したセ
ラミック放電ランプに関する。
た透光性セラミックスからなる発光管バルブの開口端部
に、閉塞体をガラスソルダーを用いて気密に接合したセ
ラミック放電ランプに関する。
【０００２】
【従来の技術】セラミック放電ランプたとえば高圧ナト
リウムランプは耐熱性、耐蝕性に優れた透光性セラミッ
クス、たとえば透光性アルミナなどからなる発光管バル
ブの両開口端部に、アルミナ（酸化アルミニウム）Ａｌ
2 Ｏ3 などのセラミックスあるいはニオブＮｂなどの金
属からなる閉塞体（エンドキャップ）をガラスソルダを
介して気密に接合させ閉塞している。
リウムランプは耐熱性、耐蝕性に優れた透光性セラミッ
クス、たとえば透光性アルミナなどからなる発光管バル
ブの両開口端部に、アルミナ（酸化アルミニウム）Ａｌ
2 Ｏ3 などのセラミックスあるいはニオブＮｂなどの金
属からなる閉塞体（エンドキャップ）をガラスソルダを
介して気密に接合させ閉塞している。
【０００３】そして、この発光管内には点灯中に蒸発す
る量よりも過剰量のナトリウムＮａのアマルガムと、ネ
オンＮｅ−アルゴンＡｒやキセノンＸｅなどの始動用希
ガスが封入してあるとともに上記の各閉塞体には放電電
極が発光管内で互いに対向するように設けられている。
る量よりも過剰量のナトリウムＮａのアマルガムと、ネ
オンＮｅ−アルゴンＡｒやキセノンＸｅなどの始動用希
ガスが封入してあるとともに上記の各閉塞体には放電電
極が発光管内で互いに対向するように設けられている。
【０００４】また、上記の閉塞体を気密に接合させるガ
ラスソルダとしては、Ａｌ2 Ｏ3 （アルミナ＝酸化アル
ミニウム）−ＣａＯ（酸化カルシウム）系のものが、ま
た、より高い接着力を要求されるものではＡｌ2 Ｏ
3 （アルミナ）やＮｂ（ニオブ）などとの熱膨張率を近
似させるため、上記のＡｌ2 Ｏ3 （アルミナ）、ＣａＯ
（酸化カルシウム）にＢａＯ（酸化バリウム）などを加
えるなどの手段も採られている。
ラスソルダとしては、Ａｌ2 Ｏ3 （アルミナ＝酸化アル
ミニウム）−ＣａＯ（酸化カルシウム）系のものが、ま
た、より高い接着力を要求されるものではＡｌ2 Ｏ
3 （アルミナ）やＮｂ（ニオブ）などとの熱膨張率を近
似させるため、上記のＡｌ2 Ｏ3 （アルミナ）、ＣａＯ
（酸化カルシウム）にＢａＯ（酸化バリウム）などを加
えるなどの手段も採られている。
【０００５】このようなランプにおいては、点灯中にＮ
ａ（ナトリウム）アマルガムが蒸発され、これが励起さ
れて発光するが、高演色性の高圧ナトリウムランプは一
般の高圧ナトリウムランプに比べて管壁負荷を高くして
あるとともにＮａ（ナトリウム）の蒸気圧を高くしてあ
り、このようなランプは寿命中に上記ガラスソルダの成
分がＮａ（ナトリウム）と反応し、Ｎａ（ナトリウム）
が消失してＮａ（ナトリウム）の蒸気圧が下がり、発光
効率および演色性が低下し、色特性が劣化したり接着強
度が低下するなどの不具合がある。
ａ（ナトリウム）アマルガムが蒸発され、これが励起さ
れて発光するが、高演色性の高圧ナトリウムランプは一
般の高圧ナトリウムランプに比べて管壁負荷を高くして
あるとともにＮａ（ナトリウム）の蒸気圧を高くしてあ
り、このようなランプは寿命中に上記ガラスソルダの成
分がＮａ（ナトリウム）と反応し、Ｎａ（ナトリウム）
が消失してＮａ（ナトリウム）の蒸気圧が下がり、発光
効率および演色性が低下し、色特性が劣化したり接着強
度が低下するなどの不具合がある。
【０００６】これはガラスソルダ中に一定量以上のＣａ
Ｏ（酸化カルシウム）が存在すると、溶融・冷却後の封
着部分にＣａＯ（酸化カルシウム）とＡｌ2 Ｏ3 （アル
ミナ）の化合物である１２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の結晶
が析出しやすくなる傾向があり、この化合物が高温のＮ
ａ（ナトリウム）蒸気に対する耐性が極めて低いために
起こる現象である。
Ｏ（酸化カルシウム）が存在すると、溶融・冷却後の封
着部分にＣａＯ（酸化カルシウム）とＡｌ2 Ｏ3 （アル
ミナ）の化合物である１２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の結晶
が析出しやすくなる傾向があり、この化合物が高温のＮ
ａ（ナトリウム）蒸気に対する耐性が極めて低いために
起こる現象である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者等は
上記の不具合を解消できるＡｌ2 Ｏ3 −ＣａＯ系のガラ
スソルダとして、Ａｌ2 Ｏ3 、ＣａＯの結晶構造を規定
したものをさきに特開平５−２７５０６５号公報として
提案した。この公報に示された結晶構造を有するＡｌ2
Ｏ3 −ＣａＯ系のガラスソルダを用いた放電ランプはＮ
ａ（ナトリウム）との反応が減少して良好な接合強度が
得られる。
上記の不具合を解消できるＡｌ2 Ｏ3 −ＣａＯ系のガラ
スソルダとして、Ａｌ2 Ｏ3 、ＣａＯの結晶構造を規定
したものをさきに特開平５−２７５０６５号公報として
提案した。この公報に示された結晶構造を有するＡｌ2
Ｏ3 −ＣａＯ系のガラスソルダを用いた放電ランプはＮ
ａ（ナトリウム）との反応が減少して良好な接合強度が
得られる。
【０００８】この種の高圧放電ランプにおいて、石英ガ
ラスからなる発光管バルブを用いる場合には、バルブ端
部を直接に酸水素ガスバーナなどで加熱してガラスを溶
融し閉塞するとともに導入導体を封着できるので、間欠
または連続的に高速運転できる自動封着機械でもって大
量生産が可能である。
ラスからなる発光管バルブを用いる場合には、バルブ端
部を直接に酸水素ガスバーナなどで加熱してガラスを溶
融し閉塞するとともに導入導体を封着できるので、間欠
または連続的に高速運転できる自動封着機械でもって大
量生産が可能である。
【０００９】しかし、透光性アルミナなど透光性セラミ
ックスを用いる発光管バルブは、溶融できずバルブ開口
端部に閉塞体をガラスソルダを介して密封するという構
造である。したがって、このバルブ開口端部の閉塞作業
は単純には行えず、量産的には気密ボックス内にて一度
に数本ないし数十本が製造される、石英ガラスバルブを
用いる場合に比べては生産性が低いものであった。
ックスを用いる発光管バルブは、溶融できずバルブ開口
端部に閉塞体をガラスソルダを介して密封するという構
造である。したがって、このバルブ開口端部の閉塞作業
は単純には行えず、量産的には気密ボックス内にて一度
に数本ないし数十本が製造される、石英ガラスバルブを
用いる場合に比べては生産性が低いものであった。
【００１０】本発明者等の試験によると上記公報の結晶
構造を規定したＡｌ2 Ｏ3 −ＣａＯ：系のガラスソルダ
は２０本位までの同時閉塞には良好な結果を示したが、
生産性をより高めるためにさらに多数本を同時閉塞した
場合には、放電ランプの動作中に封着部にＮａ（ナトリ
ウム）との反応が現れ、Ｎａ（ナトリウム）の消失が抑
制できずに安定した寿命特性が得られず、気密性は損な
われないものの光色が「桃色化」して演色性が低下する
という不具合があり、その結晶構造を改善する必要があ
ることが分かった。
構造を規定したＡｌ2 Ｏ3 −ＣａＯ：系のガラスソルダ
は２０本位までの同時閉塞には良好な結果を示したが、
生産性をより高めるためにさらに多数本を同時閉塞した
場合には、放電ランプの動作中に封着部にＮａ（ナトリ
ウム）との反応が現れ、Ｎａ（ナトリウム）の消失が抑
制できずに安定した寿命特性が得られず、気密性は損な
われないものの光色が「桃色化」して演色性が低下する
という不具合があり、その結晶構造を改善する必要があ
ることが分かった。
【００１１】この発明は上記の事情に鑑みなされたもの
で、ガラスソルダを改善してＮａ（ナトリウム）との反
応を防止しＮａ（ナトリウム）の消失を抑制して、高演
色性と従来よりもさらに安定した寿命特性を実現できる
ようにしたセラミック放電ランプを提供することを目的
とする。
で、ガラスソルダを改善してＮａ（ナトリウム）との反
応を防止しＮａ（ナトリウム）の消失を抑制して、高演
色性と従来よりもさらに安定した寿命特性を実現できる
ようにしたセラミック放電ランプを提供することを目的
とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
のセラミック放電ランプは、透光性セラミックスからな
る発光管バルブと、この発光管バルブの開口端部にＣａ
Ｏ・Ａｌ2 Ｏ3 、３ＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 および１２Ｃａ
Ｏ・７Ａｌ2 Ｏ3 の結晶構造をもつＡｌ2 Ｏ3−ＣａＯ
系のガラスソルダを介し接合された電極を取着してなる
閉塞体と、この発光管バルブ内に封入したナトリウムを
含む発光物質および希ガスとを備えた放電ランプにおい
て、上記ガラスソルダはＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 、３ＣａＯ
・Ａｌ2Ｏ3 および１２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の結晶体
の混合割合を、Ｘ線結晶回折角におけるピークの比率
で、 １２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の第２ピーク／ＣａＯ・Ａｌ
2 Ｏ3 の第１ピーク≦０．２、 １２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の第２ピーク／３ＣａＯ・Ａ
ｌ2 Ｏ3 の第２ピーク≦０．２ としたことを特徴としている。
のセラミック放電ランプは、透光性セラミックスからな
る発光管バルブと、この発光管バルブの開口端部にＣａ
Ｏ・Ａｌ2 Ｏ3 、３ＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 および１２Ｃａ
Ｏ・７Ａｌ2 Ｏ3 の結晶構造をもつＡｌ2 Ｏ3−ＣａＯ
系のガラスソルダを介し接合された電極を取着してなる
閉塞体と、この発光管バルブ内に封入したナトリウムを
含む発光物質および希ガスとを備えた放電ランプにおい
て、上記ガラスソルダはＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 、３ＣａＯ
・Ａｌ2Ｏ3 および１２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の結晶体
の混合割合を、Ｘ線結晶回折角におけるピークの比率
で、 １２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の第２ピーク／ＣａＯ・Ａｌ
2 Ｏ3 の第１ピーク≦０．２、 １２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の第２ピーク／３ＣａＯ・Ａ
ｌ2 Ｏ3 の第２ピーク≦０．２ としたことを特徴としている。
【００１３】本発明の請求項２に記載のセラミック放電
ランプは、閉塞体がセラミックスからなることを特徴と
している。
ランプは、閉塞体がセラミックスからなることを特徴と
している。
【００１４】本発明の請求項３に記載のセラミック放電
ランプは、閉塞体がニオブＮｂ、タンタルＴａ、モリブ
デンＭｏなどの高融点金属からなることを特徴としてい
る。本発明の請求項４に記載のセラミック放電ランプ
は、高圧ナトリウムランプまたはメタルハライドランプ
であることを特徴としている。
ランプは、閉塞体がニオブＮｂ、タンタルＴａ、モリブ
デンＭｏなどの高融点金属からなることを特徴としてい
る。本発明の請求項４に記載のセラミック放電ランプ
は、高圧ナトリウムランプまたはメタルハライドランプ
であることを特徴としている。
【００１５】本発明の請求項５に記載の放電ランプの点
灯装置は、点灯回路と、この点灯回路の出力側に接続さ
れた請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のセラミ
ック放電ランプとを具備していることを特徴としてい
る。
灯装置は、点灯回路と、この点灯回路の出力側に接続さ
れた請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のセラミ
ック放電ランプとを具備していることを特徴としてい
る。
【００１６】本発明の請求項６に記載の照明器具は、請
求項１ないし請求項４のいずれかに記載のセラミック放
電ランプと、このランプを収容した反射鏡と、この反射
鏡の前面に設けられた透光体とを具備していることを特
徴としている。
求項１ないし請求項４のいずれかに記載のセラミック放
電ランプと、このランプを収容した反射鏡と、この反射
鏡の前面に設けられた透光体とを具備していることを特
徴としている。
【００１７】
【作用】本発明によると、結晶体の混合比率が最適な組
合わせに規制されるから、ガラスソルダとナトリウムと
の反応が防止され、ナトリウムの消失が低減され、長期
に亘り高い発光効率を維持することができ、また、光色
が「桃色化」して演色性が低下するという不具合を防止
することができるとともに接合強度を高く保つことがで
きる。
合わせに規制されるから、ガラスソルダとナトリウムと
の反応が防止され、ナトリウムの消失が低減され、長期
に亘り高い発光効率を維持することができ、また、光色
が「桃色化」して演色性が低下するという不具合を防止
することができるとともに接合強度を高く保つことがで
きる。
【００１８】
【実施例】以下，本発明の実施例を図１および図２を参
照して説明する。図はセラミック放電ランプたとえば高
圧ナトリウムランプＬで、図１は発光管１の正面断面
図、図２は高圧ナトリウムランプＬ全体の正面図であ
る。図中、２は多結晶アルミナまたは単結晶アルミナな
どの透光性セラミックス管からなる発光管バルブ、３
ａ、３ｂはこの発光管バルブ２の両端の開口端部を後述
するガラスソルダ４ａ、４ｂでそれぞれ気密に閉塞して
なる多結晶アルミナまたは単結晶アルミナなどからなる
閉塞体（エンドキャップ）である。
照して説明する。図はセラミック放電ランプたとえば高
圧ナトリウムランプＬで、図１は発光管１の正面断面
図、図２は高圧ナトリウムランプＬ全体の正面図であ
る。図中、２は多結晶アルミナまたは単結晶アルミナな
どの透光性セラミックス管からなる発光管バルブ、３
ａ、３ｂはこの発光管バルブ２の両端の開口端部を後述
するガラスソルダ４ａ、４ｂでそれぞれ気密に閉塞して
なる多結晶アルミナまたは単結晶アルミナなどからなる
閉塞体（エンドキャップ）である。
【００１９】上記閉塞体３ａ、３ｂにはニオブ（Ｎｂ）
やタンタル（Ｔａ）などからなる金属管５ａ、５ｂが貫
通されていて、閉塞体板３ａ、３ｂに上記と同質のガラ
スソルダ７ａ、７ｂを介し気密に接合されている。この
金属管５ａ、５ｂの内側には電極６がかしめ５ｄや溶接
などの手段で固着されているとともに外側端部は気密に
閉塞（５ｃ部）されている。また、電極６は、タングス
テン（Ｗ）からなる電極棒６ａの先端部にタングステン
（Ｗ）線からなる電極コイル６ｂが巻回され、この電極
コイル６ｂには、たとえばＢａＯ−ＣａＯ−ＷＯ3 など
の電子放射性物質（エミッタ）（図示しない。）が塗布
されている。また、バルブ２内には発光物質として所定
量のナトリウム（Ｎａ）アマルガムと始動ガスとしてネ
オンＮｅ、アルゴンＡｒ、キセノンＸｅなどの希ガスが
所定圧封入されている。
やタンタル（Ｔａ）などからなる金属管５ａ、５ｂが貫
通されていて、閉塞体板３ａ、３ｂに上記と同質のガラ
スソルダ７ａ、７ｂを介し気密に接合されている。この
金属管５ａ、５ｂの内側には電極６がかしめ５ｄや溶接
などの手段で固着されているとともに外側端部は気密に
閉塞（５ｃ部）されている。また、電極６は、タングス
テン（Ｗ）からなる電極棒６ａの先端部にタングステン
（Ｗ）線からなる電極コイル６ｂが巻回され、この電極
コイル６ｂには、たとえばＢａＯ−ＣａＯ−ＷＯ3 など
の電子放射性物質（エミッタ）（図示しない。）が塗布
されている。また、バルブ２内には発光物質として所定
量のナトリウム（Ｎａ）アマルガムと始動ガスとしてネ
オンＮｅ、アルゴンＡｒ、キセノンＸｅなどの希ガスが
所定圧封入されている。
【００２０】なお、上記の金属管５ａ、５ｂにかしめ５
ｄや溶接などの手段で固着された電極６は円周部分全面
でなく部分的に接触していて、バルブ２内の排気や封入
物の通過に支障のないよう部分的に隙間を有している。
ｄや溶接などの手段で固着された電極６は円周部分全面
でなく部分的に接触していて、バルブ２内の排気や封入
物の通過に支障のないよう部分的に隙間を有している。
【００２１】また、上記発光管バルブ２の開口端部を閉
塞するガラスソルダ３ａ、３ｂは、たとえば主成分がＡ
ｌ2 Ｏ3 、ＣａＯからなり、これにＹ2 Ｏ3 （酸化イッ
トリウム）とＳｒＯ（酸化ストロンチウム）を加えてな
るものである。そして、ＣａＯ（酸化カルシウム）・Ａ
ｌ2 Ｏ3 （アルミナ＝酸化アルミニウム）（以下、ＣＡ
と称する。）、３ＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 （以下、３ＣＡと
称する。）および１２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 （以下、１
２Ｃ７Ａと称する。）の結晶構造をもっており、これら
結晶体の混合割合は、Ｘ線結晶回折角におけるピークの
比率で、 １２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の第２ピーク／ＣａＯ・Ａｌ
2 Ｏ3 の第１ピーク≦０．２、 １２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の第２ピーク／３ＣａＯ・Ａ
ｌ2 Ｏ3 の第２ピーク≦０．２ となっている。（なお、本明細書中で表したＸ線結晶回
折角の測定はＣｕ、Ｋα1 のＸ線源を使用した。）
塞するガラスソルダ３ａ、３ｂは、たとえば主成分がＡ
ｌ2 Ｏ3 、ＣａＯからなり、これにＹ2 Ｏ3 （酸化イッ
トリウム）とＳｒＯ（酸化ストロンチウム）を加えてな
るものである。そして、ＣａＯ（酸化カルシウム）・Ａ
ｌ2 Ｏ3 （アルミナ＝酸化アルミニウム）（以下、ＣＡ
と称する。）、３ＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 （以下、３ＣＡと
称する。）および１２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 （以下、１
２Ｃ７Ａと称する。）の結晶構造をもっており、これら
結晶体の混合割合は、Ｘ線結晶回折角におけるピークの
比率で、 １２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の第２ピーク／ＣａＯ・Ａｌ
2 Ｏ3 の第１ピーク≦０．２、 １２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の第２ピーク／３ＣａＯ・Ａ
ｌ2 Ｏ3 の第２ピーク≦０．２ となっている。（なお、本明細書中で表したＸ線結晶回
折角の測定はＣｕ、Ｋα1 のＸ線源を使用した。）
【００２２】通常このような発光管１は図２に示すよう
に外管バルブ１１内に封装されてランプＬが構成され
る。この発光管１の封装は両端部から突出している金属
管５ａ、５ｂを外管バルブ１１の一端に封止されたステ
ム１２のリード線１３ａ、１３ｂの一方たとえばリード
線１３ａに固着された枠状のサポート１４に取付けられ
ている。さらに詳述すると、発光管１の下方側の金属管
５ｂは枠状のサポート１４の下方側に固定したアルミナ
などからなる耐熱電気絶縁性のインシュレータ１５を介
して固着され、上方側の金属管５ａは金属板製のバンド
１６に溶接あるいは挾圧などの手段で固着されサポート
１４に取付けられている。そして、その電気的接続は発
光管１上方側の金属管５ａはリード線１３ａ、サポート
１４、バンド１６を通じて、また、下方側の金属管５ｂ
はリード線１３ｂから導電箔や導電線１７を介して導通
されるようになっている。
に外管バルブ１１内に封装されてランプＬが構成され
る。この発光管１の封装は両端部から突出している金属
管５ａ、５ｂを外管バルブ１１の一端に封止されたステ
ム１２のリード線１３ａ、１３ｂの一方たとえばリード
線１３ａに固着された枠状のサポート１４に取付けられ
ている。さらに詳述すると、発光管１の下方側の金属管
５ｂは枠状のサポート１４の下方側に固定したアルミナ
などからなる耐熱電気絶縁性のインシュレータ１５を介
して固着され、上方側の金属管５ａは金属板製のバンド
１６に溶接あるいは挾圧などの手段で固着されサポート
１４に取付けられている。そして、その電気的接続は発
光管１上方側の金属管５ａはリード線１３ａ、サポート
１４、バンド１６を通じて、また、下方側の金属管５ｂ
はリード線１３ｂから導電箔や導電線１７を介して導通
されるようになっている。
【００２３】なお、この外管バルブ１１内は、アルゴン
Ａｒや窒素Ｎなどの不活性ガスが封入されているかある
いは真空にしてある。また、図中１８は外管１１の封止
部に取着された口金、１９はゲッタを示す。
Ａｒや窒素Ｎなどの不活性ガスが封入されているかある
いは真空にしてある。また、図中１８は外管１１の封止
部に取着された口金、１９はゲッタを示す。
【００２４】つぎに、この発光管１の製造方法について
図３および図４を参照して説明する。図３は発光管バル
ブ２と閉塞体３ａとの排気と封着を行なう量産装置を示
し、図中２０は気密容器で、その内部には上面に発光管
バルブ２保持用の複数〜数百個のたとえば多重円状に１
００個の凹部２１、２１、…を形成した保持具２２と円
筒状のヒータ２３とが配設されている。また、保持具２
２の内部には冷却液通流パイプ２４が埋設してある。ま
た、容器２０の側面には開閉弁２５ａを介して真空ポン
プに接続した排気管２５と、開閉弁２６ａを介して希ガ
スたとえばアルゴンＡｒガスボンベと接続した給気管２
６が接続されている。
図３および図４を参照して説明する。図３は発光管バル
ブ２と閉塞体３ａとの排気と封着を行なう量産装置を示
し、図中２０は気密容器で、その内部には上面に発光管
バルブ２保持用の複数〜数百個のたとえば多重円状に１
００個の凹部２１、２１、…を形成した保持具２２と円
筒状のヒータ２３とが配設されている。また、保持具２
２の内部には冷却液通流パイプ２４が埋設してある。ま
た、容器２０の側面には開閉弁２５ａを介して真空ポン
プに接続した排気管２５と、開閉弁２６ａを介して希ガ
スたとえばアルゴンＡｒガスボンベと接続した給気管２
６が接続されている。
【００２５】この装置における作業は、まず、一方の開
口部に閉塞体３ｂおよび金属管５ｂをガラスソルダ４
ｂ、７ｂを介して気密に封着しておく。つぎに、このバ
ルブ２のすでに封着の済んでいる一方の閉塞体３ｂ側の
封着部を保持具２２の凹部２１、２１、…内に入れて保
持させる。ついで、バルブ２の他方の開口部に予めリン
グ状に成型しておいたガラスソルダ４ａと閉塞体３ａを
重ねて載せ、閉塞体３ａの中央部の透孔に金属管５ａを
通して保持させる（保持具は図示していない。）ととも
にその上に上記と同様にリング状に成型しておいたガラ
スソルダ７ａを載置させて図４に示す状態にする。な
お、図示していないが、通常この保持具２２の凹部２
１、２１、…への発光管バルブ２、２、…の装着は、容
器１の上方側や側方側を開閉自在にした構造とし、作業
がやり易くなっている。
口部に閉塞体３ｂおよび金属管５ｂをガラスソルダ４
ｂ、７ｂを介して気密に封着しておく。つぎに、このバ
ルブ２のすでに封着の済んでいる一方の閉塞体３ｂ側の
封着部を保持具２２の凹部２１、２１、…内に入れて保
持させる。ついで、バルブ２の他方の開口部に予めリン
グ状に成型しておいたガラスソルダ４ａと閉塞体３ａを
重ねて載せ、閉塞体３ａの中央部の透孔に金属管５ａを
通して保持させる（保持具は図示していない。）ととも
にその上に上記と同様にリング状に成型しておいたガラ
スソルダ７ａを載置させて図４に示す状態にする。な
お、図示していないが、通常この保持具２２の凹部２
１、２１、…への発光管バルブ２、２、…の装着は、容
器１の上方側や側方側を開閉自在にした構造とし、作業
がやり易くなっている。
【００２６】つぎに、上記保持具２２の通流パイプ２４
に冷却液を流しながら、開閉弁２５ａを開けて容器２０
内を排気する。この排気によって発光管バルブ２、２、
…内も隙間８ａ、８ｂを通じて排気される。
に冷却液を流しながら、開閉弁２５ａを開けて容器２０
内を排気する。この排気によって発光管バルブ２、２、
…内も隙間８ａ、８ｂを通じて排気される。
【００２７】ついで、容器２０内が所定の真空度に達し
たらヒータ２３を通電発熱させれば各発光管バルブ２、
２、…の上方の開口部付近が加熱され、この開口部に配
設されたリング状に成型しておいたガラスソルダ４ａ、
７ａは溶融して、バルブ２端部と閉塞体３ａとの隙間８
ａおよび閉塞体３ａと金属管５ａとの隙間８ｂ内に流下
浸透する。ヒータ２３への通電を停止すればソルダ４
ａ、７ａは冷却され固化して各発光管バルブ２、２、…
の上方の開口部は全て均一に、かつ、気密に閉塞され
る。
たらヒータ２３を通電発熱させれば各発光管バルブ２、
２、…の上方の開口部付近が加熱され、この開口部に配
設されたリング状に成型しておいたガラスソルダ４ａ、
７ａは溶融して、バルブ２端部と閉塞体３ａとの隙間８
ａおよび閉塞体３ａと金属管５ａとの隙間８ｂ内に流下
浸透する。ヒータ２３への通電を停止すればソルダ４
ａ、７ａは冷却され固化して各発光管バルブ２、２、…
の上方の開口部は全て均一に、かつ、気密に閉塞され
る。
【００２８】なお、上記閉塞に際し各発光管バルブ２、
２、…を保持している保持具２２は先に閉塞してある側
が通流パイプ２４によって冷却されながら行われる。
２、…を保持している保持具２２は先に閉塞してある側
が通流パイプ２４によって冷却されながら行われる。
【００２９】つぎに、上方側の金属管５ａの開口部から
バルブ２内に所定量のナトリウム（Ｎａ）アマルガムを
投入したのち金属管５ａを圧接封止（５ｃ部）する。な
お、このナトリウム（Ｎａ）アマルガムの投入はナトリ
ウム（Ｎａ）アマルガムの変質を防ぐために不活性ガス
中で行う。そして、下方側の金属管５ｂの開口部からバ
ルブ２内にアルゴンＡｒ−ネオンＮｅなどの始動用希ガ
スを所定圧封入し、この金属管５ｂを圧接封止（５ｃ
部）する。
バルブ２内に所定量のナトリウム（Ｎａ）アマルガムを
投入したのち金属管５ａを圧接封止（５ｃ部）する。な
お、このナトリウム（Ｎａ）アマルガムの投入はナトリ
ウム（Ｎａ）アマルガムの変質を防ぐために不活性ガス
中で行う。そして、下方側の金属管５ｂの開口部からバ
ルブ２内にアルゴンＡｒ−ネオンＮｅなどの始動用希ガ
スを所定圧封入し、この金属管５ｂを圧接封止（５ｃ
部）する。
【００３０】このようにして製造された発光管１は両端
部から突出している金属管５ａ、５ｂが、ステム１２に
固着された枠状のサポート１４のインシュレータ１５に
係止されるとともに金属板製のバンド１６によって挾持
して取付けられ、このステム１２が外管バルブ１１の一
端に封止されて高圧ナトリウムランプＬは完成する。
部から突出している金属管５ａ、５ｂが、ステム１２に
固着された枠状のサポート１４のインシュレータ１５に
係止されるとともに金属板製のバンド１６によって挾持
して取付けられ、このステム１２が外管バルブ１１の一
端に封止されて高圧ナトリウムランプＬは完成する。
【００３１】このような構成の発光管１は、上述したよ
うに発光管バルブ２の開口端部を閉塞するガラスソルダ
４ａ、４ｂおよび７ａ、７ｂは、主成分がＡｌ2 Ｏ3 、
ＣａＯからなり、そして、ＣａＯ（酸化カルシウム）・
Ａｌ2 Ｏ3 （アルミナ＝酸化アルミニウム）（以下、Ｃ
Ａと称する。）、３ＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 （以下、３ＣＡ
と称する。）および１２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 （以下、
１２Ｃ７Ａと称する。）の結晶構造をもっており、これ
ら結晶体の混合割合は、Ｘ線結晶回折角におけるピーク
の比率で、 １２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の第２ピーク／ＣａＯ・Ａｌ
2 Ｏ3 の第１ピーク≦０．２、 １２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の第２ピーク／３ＣａＯ・Ａ
ｌ2 Ｏ3 の第２ピーク≦０．２ となっている。
うに発光管バルブ２の開口端部を閉塞するガラスソルダ
４ａ、４ｂおよび７ａ、７ｂは、主成分がＡｌ2 Ｏ3 、
ＣａＯからなり、そして、ＣａＯ（酸化カルシウム）・
Ａｌ2 Ｏ3 （アルミナ＝酸化アルミニウム）（以下、Ｃ
Ａと称する。）、３ＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 （以下、３ＣＡ
と称する。）および１２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 （以下、
１２Ｃ７Ａと称する。）の結晶構造をもっており、これ
ら結晶体の混合割合は、Ｘ線結晶回折角におけるピーク
の比率で、 １２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の第２ピーク／ＣａＯ・Ａｌ
2 Ｏ3 の第１ピーク≦０．２、 １２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の第２ピーク／３ＣａＯ・Ａ
ｌ2 Ｏ3 の第２ピーク≦０．２ となっている。
【００３２】なお、上記において１２Ｃ７Ａの第２ピー
クは格子面間隔ｄが４．８９オングストロームであり、
ＣＡの第１ピークは格子面間隔ｄが２．９７オングスト
ロームであり、かつ、３ＣＡの第２ピークは格子面間隔
ｄが１．９１オングストロームである。
クは格子面間隔ｄが４．８９オングストロームであり、
ＣＡの第１ピークは格子面間隔ｄが２．９７オングスト
ロームであり、かつ、３ＣＡの第２ピークは格子面間隔
ｄが１．９１オングストロームである。
【００３３】上記組成の混合割合は本発明者等の実験に
よるもので、以下これについて説明する。
よるもので、以下これについて説明する。
【００３４】実験はたとえば定格１５０Ｗの高圧ナトリ
ウムランプにおいて、長さ約６０ｍｍ、内径約８ｍｍ、
肉厚約０．７５ｍｍ、電極間距離約３３ｍｍの発光管バ
ルブ２内にナトリウムアマルガム（Ｎａ２８．９重量％
−Ｈｇ７１．１重量％）２８ｍｇおよび始動ガスとして
アルゴンとネオンとの混合ガス（Ａｒ９９．５％−Ｎｅ
０．５％）を封入して発光管１を製作した。また、開口
端部を閉塞する閉塞体３ａ、３ｂの接合は、主成分がＡ
ｌ2 Ｏ3 、ＣａＯからなり、これに少量のＹ2Ｏ3 （酸
化イットリウム）とＳｒＯ（酸化ストロンチウム）を加
えてなるガラスソルダを用いた。
ウムランプにおいて、長さ約６０ｍｍ、内径約８ｍｍ、
肉厚約０．７５ｍｍ、電極間距離約３３ｍｍの発光管バ
ルブ２内にナトリウムアマルガム（Ｎａ２８．９重量％
−Ｈｇ７１．１重量％）２８ｍｇおよび始動ガスとして
アルゴンとネオンとの混合ガス（Ａｒ９９．５％−Ｎｅ
０．５％）を封入して発光管１を製作した。また、開口
端部を閉塞する閉塞体３ａ、３ｂの接合は、主成分がＡ
ｌ2 Ｏ3 、ＣａＯからなり、これに少量のＹ2Ｏ3 （酸
化イットリウム）とＳｒＯ（酸化ストロンチウム）を加
えてなるガラスソルダを用いた。
【００３５】上記ガラスソルダ３ａ、３ｂは、Ａｌ2 Ｏ
3 （アルミナ）とＣａＯ（酸化カルシウム）とを主成分
とし、これにＹ2 Ｏ3 （酸化イットリウム）とＳｒＯ
（酸化ストロンチウム）を少々加えて調合し、混練りし
た後１０００℃以上の温度で焼成することにより得られ
る。
3 （アルミナ）とＣａＯ（酸化カルシウム）とを主成分
とし、これにＹ2 Ｏ3 （酸化イットリウム）とＳｒＯ
（酸化ストロンチウム）を少々加えて調合し、混練りし
た後１０００℃以上の温度で焼成することにより得られ
る。
【００３６】この焼成工程を終了したガラスソルダをＸ
線回折装置で測定してみると、Ａｌ2 Ｏ3 とＣａＯを主
成分とした結晶体が形成されていることが分かる。この
結晶体は上記のＣＡ（ＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 ）、３ＣＡ
（３ＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 ）および１２Ｃ７Ａ（１２Ｃａ
Ｏ・７Ａｌ2 Ｏ3 ）である。
線回折装置で測定してみると、Ａｌ2 Ｏ3 とＣａＯを主
成分とした結晶体が形成されていることが分かる。この
結晶体は上記のＣＡ（ＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 ）、３ＣＡ
（３ＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 ）および１２Ｃ７Ａ（１２Ｃａ
Ｏ・７Ａｌ2 Ｏ3 ）である。
【００３７】そこで、これら結晶体の混合割合を調べて
みると、この種結晶体の組成割合はＸ線結晶回折測定法
により測定するのが最も適切であり、このため、これら
結晶体の格子面間隔ｄを調べた。これら結晶体の格子面
間隔ｄは種々の文献に記載されているので周知のことで
あり、これを下記表１に示す。
みると、この種結晶体の組成割合はＸ線結晶回折測定法
により測定するのが最も適切であり、このため、これら
結晶体の格子面間隔ｄを調べた。これら結晶体の格子面
間隔ｄは種々の文献に記載されているので周知のことで
あり、これを下記表１に示す。
【００３８】
【表１】 上記表１に示した格子面間隔ｄを、波長λが１．５４０
５１オングストロームのＸ線を照射した場合の散乱角
（２θ）に換算すると表２になる。
５１オングストロームのＸ線を照射した場合の散乱角
（２θ）に換算すると表２になる。
【００３９】 なお、換算式は、 ｄ＝λ／２ｓｉｎθ θ＝ｓｉｎθ -1 （λ／２ｄ） により求められる。
【００４０】
【表２】 そして、Ｘ線散乱角（２θ）に対する回折強度を測定し
てみると、たとえば図５に示すような回折特性が得られ
る。
てみると、たとえば図５に示すような回折特性が得られ
る。
【００４１】図５の特性における各ピーク値に対応する
Ｘ線散乱角（２θ）は、上記表２に示す散乱角（２θ）
に該当し、すなわち、２θ＝１８前後に存在するピーク
値は上記表２から１２Ｃ７Ａの第２ピークに相当するも
のと読み取ることができる。同様に、図３の２θ＝３０
前後に存在するピーク値は上記表２からＣＡの第１ピー
クに相当し、かつ、図５の２θ＝４７前後に存在するピ
ーク値は上記表２から３ＣＡの第２ピークに相当するも
のと読み取ることができる。
Ｘ線散乱角（２θ）は、上記表２に示す散乱角（２θ）
に該当し、すなわち、２θ＝１８前後に存在するピーク
値は上記表２から１２Ｃ７Ａの第２ピークに相当するも
のと読み取ることができる。同様に、図３の２θ＝３０
前後に存在するピーク値は上記表２からＣＡの第１ピー
クに相当し、かつ、図５の２θ＝４７前後に存在するピ
ーク値は上記表２から３ＣＡの第２ピークに相当するも
のと読み取ることができる。
【００４２】ここで、図５の特性における２θ＝３３前
後に存在するピーク値は上記表２から１２Ｃ７Ａの第１
ピークおよび３ＣＡの第１ピークに相当し、これらは重
なりあって現れる。このため２θ＝３３前後に発生する
ピーク値では、これら１２Ｃ７Ａと３ＣＡとを区別して
読み取ることができない。よって、１２Ｃ７Ａは第２ピ
ーク（格子面間隔ｄが４．８９オングストローム）を用
いるとともに、３ＣＡも第２ピーク（格子面間隔ｄが
１．９１オングストローム）を用いるものである。 上
記のような各結晶体ＣＡ、３ＣＡおよび１２Ｃ７Ａはそ
れぞれ融点、吸湿性、ナトリウムとの反応性などの性能
面で互いに差をもっている。
後に存在するピーク値は上記表２から１２Ｃ７Ａの第１
ピークおよび３ＣＡの第１ピークに相当し、これらは重
なりあって現れる。このため２θ＝３３前後に発生する
ピーク値では、これら１２Ｃ７Ａと３ＣＡとを区別して
読み取ることができない。よって、１２Ｃ７Ａは第２ピ
ーク（格子面間隔ｄが４．８９オングストローム）を用
いるとともに、３ＣＡも第２ピーク（格子面間隔ｄが
１．９１オングストローム）を用いるものである。 上
記のような各結晶体ＣＡ、３ＣＡおよび１２Ｃ７Ａはそ
れぞれ融点、吸湿性、ナトリウムとの反応性などの性能
面で互いに差をもっている。
【００４３】したがって、これら異なる結晶体が混在す
るガラスソルダは、これら結晶体ＣＡ、３ＣＡおよび１
２Ｃ７Ａの混合割合によりそれぞれ融点、吸湿性、ナト
リウムとの反応性などの諸性質が異なり、このようなガ
ラスソルダで気密接合された発光管はソルダの影響度合
が異なることが予想される。
るガラスソルダは、これら結晶体ＣＡ、３ＣＡおよび１
２Ｃ７Ａの混合割合によりそれぞれ融点、吸湿性、ナト
リウムとの反応性などの諸性質が異なり、このようなガ
ラスソルダで気密接合された発光管はソルダの影響度合
が異なることが予想される。
【００４４】そして、これら結晶体ＣＡ、３ＣＡおよび
１２Ｃ７Ａは、焼成温度を変化させると組成割合に差が
生じるものであり、これらの結晶組成割合は上記図５に
示すようなＸ線の回折角における強度を調べることによ
り知ることができる。
１２Ｃ７Ａは、焼成温度を変化させると組成割合に差が
生じるものであり、これらの結晶組成割合は上記図５に
示すようなＸ線の回折角における強度を調べることによ
り知ることができる。
【００４５】つまり、焼成温度を変化させると結晶体Ｃ
Ａ、３ＣＡおよび１２Ｃ７Ａの結晶組成割合が変わり、
このためＸ線回折角のピーク比率が変化する。
Ａ、３ＣＡおよび１２Ｃ７Ａの結晶組成割合が変わり、
このためＸ線回折角のピーク比率が変化する。
【００４６】そこで、本発明者等はＡｌ2 Ｏ3 −ＣａＯ
系のガラスソルダの焼成温度を変えてＸ線回折角のピー
ク比率を異ならせたガラスソルダを試作し、その結晶状
態や上記ランプに用いた場合の特性を調べた。その結
果、Ａｌ2 Ｏ3 界面での結晶の成長状態は、ＣＡ、３Ｃ
Ａおよび１２Ｃ７ＡのＸ線回折角のピーク比率によって
異なることが確認された。
系のガラスソルダの焼成温度を変えてＸ線回折角のピー
ク比率を異ならせたガラスソルダを試作し、その結晶状
態や上記ランプに用いた場合の特性を調べた。その結
果、Ａｌ2 Ｏ3 界面での結晶の成長状態は、ＣＡ、３Ｃ
Ａおよび１２Ｃ７ＡのＸ線回折角のピーク比率によって
異なることが確認された。
【００４７】実験は上述した装置で上記したと同じ定格
１５０Ｗの高圧ナトリウムランプの発光管１を一度に１
００本製造した。この発光管１は長さ約６０ｍｍ、内径
約８ｍｍ、肉厚約０．７５ｍｍ、電極間距離約３３ｍｍ
の発光管バルブ２内にナトリウムアマルガム（Ｎａ２
８．９重量％−Ｈｇ７１．１重量％）２８ｍｇおよび始
動ガスとしてアルゴンとネオンとの混合ガス（Ａｒ９
９．５％−Ｎｅ０．５％）を封入して発光管１を製作し
た。また、開口端部を閉塞する閉塞板３の接合は、主成
分がＡｌ2 Ｏ3 、ＣａＯからなり、これに少量のＹ2 Ｏ
3 （酸化イットリウム）とＳｒＯ（酸化ストロンチウ
ム）を加えてなるガラスソルダを用いた。
１５０Ｗの高圧ナトリウムランプの発光管１を一度に１
００本製造した。この発光管１は長さ約６０ｍｍ、内径
約８ｍｍ、肉厚約０．７５ｍｍ、電極間距離約３３ｍｍ
の発光管バルブ２内にナトリウムアマルガム（Ｎａ２
８．９重量％−Ｈｇ７１．１重量％）２８ｍｇおよび始
動ガスとしてアルゴンとネオンとの混合ガス（Ａｒ９
９．５％−Ｎｅ０．５％）を封入して発光管１を製作し
た。また、開口端部を閉塞する閉塞板３の接合は、主成
分がＡｌ2 Ｏ3 、ＣａＯからなり、これに少量のＹ2 Ｏ
3 （酸化イットリウム）とＳｒＯ（酸化ストロンチウ
ム）を加えてなるガラスソルダを用いた。
【００４８】そして、ガラスソルダの結晶体の混合割合
が、Ｘ線結晶回折角におけるピークの比率で、 １２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の第２ピーク／ＣａＯ・Ａｌ
2 Ｏ3 の第１ピーク≦０．２、 １２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の第２ピーク／３ＣａＯ・Ａ
ｌ2 Ｏ3 の第２ピーク≦０．２ の本発明の規定範囲のランプと、 １２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の第２ピーク／ＣａＯ・Ａｌ
2 Ｏ3 の第１ピーク＞０．２、 １２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の第２ピーク／３ＣａＯ・Ａ
ｌ2 Ｏ3 の第２ピーク＞０．２ の本発明の規定範囲より外れたランプとについて比較し
た。
が、Ｘ線結晶回折角におけるピークの比率で、 １２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の第２ピーク／ＣａＯ・Ａｌ
2 Ｏ3 の第１ピーク≦０．２、 １２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の第２ピーク／３ＣａＯ・Ａ
ｌ2 Ｏ3 の第２ピーク≦０．２ の本発明の規定範囲のランプと、 １２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の第２ピーク／ＣａＯ・Ａｌ
2 Ｏ3 の第１ピーク＞０．２、 １２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の第２ピーク／３ＣａＯ・Ａ
ｌ2 Ｏ3 の第２ピーク＞０．２ の本発明の規定範囲より外れたランプとについて比較し
た。
【００４９】試験はランプを定格の１５０％の過負荷状
態で３０分オン−３０分オフの点滅を２０００回行い、
閉塞部（封着部）のガラスソルダのナトリウムの侵入状
況を調べた。
態で３０分オン−３０分オフの点滅を２０００回行い、
閉塞部（封着部）のガラスソルダのナトリウムの侵入状
況を調べた。
【００５０】本発明範囲のランプは１０００回で異常無
く、２０００回でも閉塞部のガラスソルダにナトリウム
の侵入は見当らず、光色も初期の状態と変化がなかっ
た。
く、２０００回でも閉塞部のガラスソルダにナトリウム
の侵入は見当らず、光色も初期の状態と変化がなかっ
た。
【００５１】これに対して、本発明の規定範囲より外れ
たランプには１０００回で閉塞部（封着部）のガラスソ
ルダにナトリウムの侵入が認められ、２０００回では光
色が「桃色化」してくる変化がみられた。
たランプには１０００回で閉塞部（封着部）のガラスソ
ルダにナトリウムの侵入が認められ、２０００回では光
色が「桃色化」してくる変化がみられた。
【００５２】これは１２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 がＨ2 Ｏ
を結晶水として取り込んでいて親和力が強く、それがガ
ラスソルダが溶融する瞬間に放出され、結晶化時にＯ2
として閉塞部に取り込まれ、このＯ2 の影響によりラン
プ動作中に閉塞部へナトリウムの侵入を引き起こし易く
しているものと推察される。
を結晶水として取り込んでいて親和力が強く、それがガ
ラスソルダが溶融する瞬間に放出され、結晶化時にＯ2
として閉塞部に取り込まれ、このＯ2 の影響によりラン
プ動作中に閉塞部へナトリウムの侵入を引き起こし易く
しているものと推察される。
【００５３】なお、本発明の規定範囲より外れた場合で
も、１回に閉塞（封着）する発光管の本数が２０本程度
の場合には、放出されるＯ2 量が少ないので問題ないと
きもあるが、ばらつきなどを考慮すると本発明の範囲で
あれば不具合は生じない。
も、１回に閉塞（封着）する発光管の本数が２０本程度
の場合には、放出されるＯ2 量が少ないので問題ないと
きもあるが、ばらつきなどを考慮すると本発明の範囲で
あれば不具合は生じない。
【００５４】そして、上記の高圧ナトリウムランプは通
常のチョークコイルやトランスなどを用いた点灯回路の
出力側に接続されて使用される。
常のチョークコイルやトランスなどを用いた点灯回路の
出力側に接続されて使用される。
【００５５】また、本発明は上記ガラスソルダの結晶体
の混合割合が、Ｘ線結晶回折角におけるピークの比率
で、 １２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の第２ピーク／ＣａＯ・Ａｌ
2 Ｏ3 の第１ピーク≦０．１、 １２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の第２ピーク／３ＣａＯ・Ａ
ｌ2 Ｏ3 の第２ピーク≦０．１ の範囲のランプは、ランプの加工本数に関係なく不具合
の発生はなく、良好な結果が得られた。
の混合割合が、Ｘ線結晶回折角におけるピークの比率
で、 １２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の第２ピーク／ＣａＯ・Ａｌ
2 Ｏ3 の第１ピーク≦０．１、 １２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の第２ピーク／３ＣａＯ・Ａ
ｌ2 Ｏ3 の第２ピーク≦０．１ の範囲のランプは、ランプの加工本数に関係なく不具合
の発生はなく、良好な結果が得られた。
【００５６】また、上記図２に示す高圧ナトリウムラン
プＬは照明器具として、たとえば図６に示す灯具Ｔに装
着して点灯される。この灯具Ｔはポールなどの高所に設
置されるもので、筐体３０内に反射鏡からなる反射体３
１が形成されているとともに前面側には制光体としてガ
ラス窓３２が設けられている。また、反射体３１の一部
を穿孔して形成した部分にソケット３３を有し、このソ
ケット３３にランプＬの口金１８が取付けられている。
そして、この灯具Ｔ内やポールなどに設置された点灯回
路装置を介してランプＬは点灯され、ランプＬからの直
射光と反射体３１からの反射光がガラス窓３２を通し照
射される。
プＬは照明器具として、たとえば図６に示す灯具Ｔに装
着して点灯される。この灯具Ｔはポールなどの高所に設
置されるもので、筐体３０内に反射鏡からなる反射体３
１が形成されているとともに前面側には制光体としてガ
ラス窓３２が設けられている。また、反射体３１の一部
を穿孔して形成した部分にソケット３３を有し、このソ
ケット３３にランプＬの口金１８が取付けられている。
そして、この灯具Ｔ内やポールなどに設置された点灯回
路装置を介してランプＬは点灯され、ランプＬからの直
射光と反射体３１からの反射光がガラス窓３２を通し照
射される。
【００５７】なお、本発明は上記実施例に限定されな
い。たとえば、ガラスソルダはＡｌ2Ｏ3 −ＣａＯ−Ｙ
2 Ｏ3 −ＳｒＯを混合してなるものについて述べたが、
Ａｌ2Ｏ3 −ＣａＯにＢａＯ（酸化バリウム）、ＭｇＯ
（酸化マグネシウム）などを加えたものでもよく、要す
るにＡｌ2 Ｏ3 −ＣａＯを主成分とするガラスソルダで
あればよい。
い。たとえば、ガラスソルダはＡｌ2Ｏ3 −ＣａＯ−Ｙ
2 Ｏ3 −ＳｒＯを混合してなるものについて述べたが、
Ａｌ2Ｏ3 −ＣａＯにＢａＯ（酸化バリウム）、ＭｇＯ
（酸化マグネシウム）などを加えたものでもよく、要す
るにＡｌ2 Ｏ3 −ＣａＯを主成分とするガラスソルダで
あればよい。
【００５８】また、発光管バルブの開口端部を閉塞する
閉塞体は、セラミックスからなる絶縁物製のものに限ら
ず、導電性のセラミックスであっても、Ｎｂ（ニオ
ブ）、Ｔａ（タンタル）、モリブデン（Ｍｏ）などの高
融点金属製のものを、上記ガラスソルダで接合したもの
であってもよい。また、導電性のセラミックスなどから
なる閉塞体や電極棒を閉塞体に直接接合するものでは、
閉塞体に金属管を設けずに発光管バルブ内に直接に封入
物を導入してもよい。
閉塞体は、セラミックスからなる絶縁物製のものに限ら
ず、導電性のセラミックスであっても、Ｎｂ（ニオ
ブ）、Ｔａ（タンタル）、モリブデン（Ｍｏ）などの高
融点金属製のものを、上記ガラスソルダで接合したもの
であってもよい。また、導電性のセラミックスなどから
なる閉塞体や電極棒を閉塞体に直接接合するものでは、
閉塞体に金属管を設けずに発光管バルブ内に直接に封入
物を導入してもよい。
【００５９】また、放電ランプは高圧ナトリウムランプ
に限らず、発光物質としてＮａ（ナトリウム）を封入し
たメタルハライドランプにも適用できるものである。
に限らず、発光物質としてＮａ（ナトリウム）を封入し
たメタルハライドランプにも適用できるものである。
【００６０】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、Ｘ
線の結晶回折角によるピーク比率によってＡｌ2 Ｏ
3 （アルミナ）−ＣａＯ（酸化カルシウム）系ガラスソ
ルダによる結晶体の混合割合を最適割合に規制したの
で、気密容器内で少量はもちろん一度に大量の発光管の
端部を閉塞（封着）作業を行っても、この閉塞（封着）
部に障害となる結晶水の影響を低減できる。したがっ
て、発光管内におけるナトリウムの反応を抑制してナト
リウムの消失を防止することができ、点灯経過とともに
光色が「桃色化」することもなく、長期に亘り高い演色
性と高い発光効率を維持することができる。また、バル
ブ構成体との濡れ性がよくなり、接合強度を向上するこ
とができるなど種々の利点を有する放電ランプを提供す
ることができる。
線の結晶回折角によるピーク比率によってＡｌ2 Ｏ
3 （アルミナ）−ＣａＯ（酸化カルシウム）系ガラスソ
ルダによる結晶体の混合割合を最適割合に規制したの
で、気密容器内で少量はもちろん一度に大量の発光管の
端部を閉塞（封着）作業を行っても、この閉塞（封着）
部に障害となる結晶水の影響を低減できる。したがっ
て、発光管内におけるナトリウムの反応を抑制してナト
リウムの消失を防止することができ、点灯経過とともに
光色が「桃色化」することもなく、長期に亘り高い演色
性と高い発光効率を維持することができる。また、バル
ブ構成体との濡れ性がよくなり、接合強度を向上するこ
とができるなど種々の利点を有する放電ランプを提供す
ることができる。
【図１】本発明の実施例を示す高圧ナトリウムランプの
発光管の正面断面図である。
発光管の正面断面図である。
【図２】本発明の実施例を示す高圧ナトリウムランプの
正面図である。
正面図である。
【図３】本発明の実施例を示す発光管の製造装置の概略
的な縦断面図である。
的な縦断面図である。
【図４】発光管の製造方法を説明するための一端部の閉
塞（封着）前の断面図である。
塞（封着）前の断面図である。
【図５】Ｘ線の散乱角と回折強度との関係を説明する特
性図である。
性図である。
【図６】本発明の実施例を示す照明器具の斜視図であ
る。
る。
Ｌ：高圧ナトリウムランプ １：発光管 ２：発光管バルブ ３ａ，３ｂ：閉塞体 ４ａ、４ｂ：ガラスソルダ ５ａ、５ｂ：金属管 ６：電極 ７ａ、７ｂ：ガラスソルダ ８ａ、８ｂ：隙間 Ｔ：照明器具（灯具）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青木 貴之 東京都品川区東品川四丁目３番１号 東芝 ライテック株式 会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 透光性セラミックスからなる発光管バル
ブと；この発光管バルブの開口端部にＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ
3 、３ＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 および１２ＣａＯ・７Ａｌ2
Ｏ3 の結晶構造をもつＡｌ2 Ｏ3 −ＣａＯ系のガラスソ
ルダを介し接合された電極を取着してなる閉塞体と；こ
の発光管バルブ内に封入したナトリウムを含む発光物質
および希ガスと；を備えた放電ランプにおいて、上記ガ
ラスソルダはＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 、３ＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ
3 および１２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の結晶体の混合割合
を、Ｘ線結晶回折角におけるピークの比率で、 １２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の第２ピーク／ＣａＯ・Ａｌ
2 Ｏ3 の第１ピーク≦０．２、 １２ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 の第２ピーク／３ＣａＯ・Ａ
ｌ2 Ｏ3 の第２ピーク≦０．２ としたことを特徴とするセラミック放電ランプ。 - 【請求項２】 上記閉塞体は、セラミックスからなるこ
とを特徴とする請求項１に記載のセラミック放電ラン
プ。 - 【請求項３】 上記閉塞体は、ニオブＮｂ、タンタルＴ
ａ、モリブデンＭｏなどの高融点金属からなることを特
徴とする請求項１に記載のセラミック放電ランプ。 - 【請求項４】 上記放電ランプが、高圧ナトリウムラン
プまたはメタルハライドランプであることを特徴とする
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のセラミック
放電ランプ。 - 【請求項５】 点灯回路と、この点灯回路の出力側に接
続された請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のセ
ラミック放電ランプとを具備していることを特徴とする
放電ランプの点灯装置。 - 【請求項６】 請求項１ないし請求項４のいずれかに記
載のセラミック放電ランプと、このランプを収容した反
射鏡と、この反射鏡の前面に設けられた透光体とを具備
していることを特徴とする照明器具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17089794A JP3404901B2 (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | セラミック放電ランプおよび放電ランプの点灯装置ならびに照明器具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17089794A JP3404901B2 (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | セラミック放電ランプおよび放電ランプの点灯装置ならびに照明器具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0836995A true JPH0836995A (ja) | 1996-02-06 |
| JP3404901B2 JP3404901B2 (ja) | 2003-05-12 |
Family
ID=15913355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17089794A Expired - Lifetime JP3404901B2 (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | セラミック放電ランプおよび放電ランプの点灯装置ならびに照明器具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3404901B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008192416A (ja) * | 2007-02-02 | 2008-08-21 | Ushio Inc | 外部電極型希ガス蛍光ランプ |
| JP2009054588A (ja) * | 2007-08-27 | 2009-03-12 | Osram Sylvania Inc | 金属蒸気セラミックショートランプ |
| WO2010074092A1 (ja) * | 2008-12-25 | 2010-07-01 | 旭硝子株式会社 | 高圧放電ランプ |
| EP2302662A4 (en) * | 2008-05-30 | 2011-07-06 | Asahi Glass Co Ltd | Fluorescent lamp |
| JP2011225448A (ja) * | 2004-06-08 | 2011-11-10 | Ngk Insulators Ltd | 脆性材料−金属構造体 |
| EP2472558A4 (en) * | 2009-08-25 | 2013-02-20 | Asahi Glass Co Ltd | ELECTRODE FOR A DISCHARGE LAMP AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR |
-
1994
- 1994-07-22 JP JP17089794A patent/JP3404901B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
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|---|---|---|---|---|
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| US8304974B2 (en) | 2008-05-30 | 2012-11-06 | Asahi Glass Company, Limited | Fluorescent lamp |
| WO2010074092A1 (ja) * | 2008-12-25 | 2010-07-01 | 旭硝子株式会社 | 高圧放電ランプ |
| EP2472558A4 (en) * | 2009-08-25 | 2013-02-20 | Asahi Glass Co Ltd | ELECTRODE FOR A DISCHARGE LAMP AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3404901B2 (ja) | 2003-05-12 |
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