JPH0838232A - 合成樹脂製スーツケース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 一対のケースの成形方法を限定されることな
く、上部に腰掛けた際に上辺側に口開きが生じることが
ないスーツケースを提供する。 【構成】 一面に矩形状の開口部９，２２を有する容器
体からなる一対のケース２，３を開口部９，２２の一辺
側にてヒンジ２９を介して連結する。また前記開口部
９，２２の前記一辺に対向する対向辺ａ側の中央部、対
向辺ａに隣接する上下の隣接辺ｂ，ｃと対向辺ａとが接
する双方のコーナー部、上方側の隣接辺ｂの中央部の計
４カ所に第１〜第４バックル１１，１３，１６，３０を
設け、これらにより、前記両ケース２，３を開閉可能に
係止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、合成樹脂製スーツケー
スの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、合成樹脂製スーツケースには、例
えば図６に示したものがある。すなわち、このスーツケ
ース５１は、合成樹脂によりインジェクション成形され
た一面開口状の容器体からなる一対のケース５２が、開
口部の一辺側にてヒンジ５３を介して連結されたもので
あって、一対のケース５２は、前記ヒンジに対向する対
向辺ａの中央部に設けられた第１のバックル５４と、前
記対向辺ａとこれに隣接する上下双方の隣接辺ｂ，ｃと
が接する双方の角部にそれぞれ設けられた第２のバック
ル５５及び第３のバックル５６とによって閉止されてい
る。なお、下方側の隣接辺ｅ側にはキャスター５７，５
７が設けられており、上方側の隣接辺ｂの中央部および
前記対向辺ａの中央部には、それぞれ図示しない取っ手
が設けられている。

【０００３】そして、かかるスーツケース５１において
は、前記取っ手を握持することにより、キャスター５
７，５７側を下にした縦長状態（図５の状態）や、ヒン
ジ５３側を下にした横長状態にて運搬したり、キャスタ
５７，５７を利用して路上等を移動させたりする。

【０００４】一方、この種のスーツケースにあっては、
軽量化および低コスト化を図るため、必要とされる強度
が確保できる範囲内で、可能な限り一対の容器体を薄肉
に形成するのが一般的である。このため、内部に重量物
を収納した場合等における運搬時には、一対の容器体の
開口部間に口開きが懸念されるが、前述したスーツケー
ス５１にあっては、横長状態で運搬するときには、前記
第１〜第３のバックル５４，５５，５６によって、また
縦長状態で運搬するときには、上方側の角部に設けられ
た第２のバックル５５によって、握持した取っ手側の口
開きがそれぞれ確実に防止できる。つまり、いずれの取
っ手を握持した場合であっても、口開きを生じさせるこ
となく運搬できるのである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のスーツケース５１の使用時にあっては、前述
した縦長状態や横長状態にしたとき、その上部に腰掛け
ることがある。このとき、スーツケース５１が縦長状態
の場合には上方側の隣接辺ｂに口開きが生じてしまうこ
とがあった。一方、かかる不具合を防止するには、一対
のケース５２の開口周縁に閉断面構造の補強部を設ける
ことが考えられるが、これをコストを上げることなく実
現するには、一対のケース５２をガスインジェクション
により成形しなければならない。つまり成形方法を限定
されてしまう。

【０００６】本発明は、このような従来の課題に鑑みて
なされたものであり、一対のケースの成形方法を限定さ
れることなく、縦横いずれの状態で腰掛けた場合でも口
開きが生じることがない合成樹脂製スーツケースを提供
することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明の合成樹脂製スーツケースにあっては、一面に
矩形状の開口部を有する合成樹脂製の容器体からなる一
対のケースを前記開口部の一辺側にてヒンジを介して連
結する一方、前記開口部の前記一辺に対向する対向辺お
よび該対向辺に隣接する一方の隣接辺に、第１の取っ手
と第２の取っ手とをそれぞれ設けるとともに、前記対向
辺に隣接する他方の隣接辺にキャスターを設け、前記対
向辺の中央部、前記一方の隣接辺の中央部、前記対向辺
に隣接する双方の隣接辺と前記対向辺とが接する双方の
角部の計４カ所に、前記両ケースを開閉可能に係止する
バックルをそれぞれ設けた。

【０００８】

【作用】前記構成において、スーツケースの上部に腰掛
けたとき、第１の取っ手が上部に位置する状態にある場
合には、対向辺の中央部、および対向辺に隣接する双方
の隣接辺と対向辺とが接する双方の角部の計３カ所に設
けられたバックルによって、口開きが阻止される。ま
た、第２の取っ手が上部に位置する状態にある場合に
は、第２の取っ手が設けられた一方の隣接辺の中央部、
および一方の隣接辺と対向辺とが接する角部の計２カ所
に設けられたバックルによって口開きが阻止される。よ
って、例えば一対のケースの開口部が長方形状であるも
のにあっては、スーツケースが縦横いずれの状態であっ
ても、腰掛けたときに口開きが生じることがない。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面にしたがって
説明する。すなわち、図１〜４に示すように、スーツケ
ース１は、共に合成樹脂によりインジェクション成形さ
れた一対の本体ケース２と蓋ケース３とから構成されて
いる。前記本体ケース２は、上下方向に長尺状の長方形
状からなる主壁４と、この主壁４の上端部と下端部とに
形成された上下壁５，６、及び主壁４の前端部と後端部
とに形成された前後壁７，８とを一体的に有しており、
これらが開口部９を形成されている。したがって、開口
部９は主壁４と同様に、上下方向に長尺な長方形状とな
っている。

【００１０】図２に示すように前記前壁７には、長手方
向の中央部であって開口部９に近接する部位に、略Ｕ字
状の第１取っ手１０が枢支されており、該第１取っ手１
０の枢支点間には、第１バックル１１が取り付けられて
いる。また、上壁６には、図５に示すように、長手方向
の中央部であって、開口部９に近接する部位に、前記第
１取っ手１０と同一形状の第２取っ手１２が枢支されて
いるとともに、該第２取っ手１２の枢支点間に第２バッ
クル１３が取り付けられている。

【００１１】一方、下壁６には、前壁７に近接した部位
にフロントキャスタ１４が取り付けられ、後壁８に近接
した部位にフロントキャスタ１４よりも大径のリヤキャ
スタ１５が取り付けられている。さらに、前壁７と下壁
６とが連続するコーナー部に第３バックル１６が取り付
けられるとともに、前壁７と上壁５とが連続するコーナ
ー部に第４バックル３０が取り付けられている。

【００１２】他方、前記蓋ケース３も同様に、上下方向
に長尺状の長方形状からなる主壁１７と、この主壁１７
の上下に形成された上下壁１８，１９、及び主壁１７の
前後に形成された前後壁２０，２１を一体的に有してお
り、これらが開口部２２を形成している。したがって、
開口部２２は主壁１７と同様に、上下方向に長尺な長方
形状を有しており、この開口部２２の周部には、前記第
１〜第４バックル１１，１３，１６，３０が各々係合可
能な係止部２３，２４，２５，３１が設けられている。
また、下壁１９には、図２に示すように、前壁２０に近
接した部位にフロントキャスタ１４が取り付けられ、後
壁２１に近接した部位にフロントキャスタ１４よりも大
径のリヤキャスタ１５が取り付けられている。

【００１３】さらに、両ケース２，３の主壁４，１７に
は、その中央部に帯状部２６が上下方向に一体的に形成
されている。この帯状部２６は、図５に示すように、水
平方向に延在する一定幅ａからなる表面湾曲状の凸部２
７と、隣接する凸部２７間に位置する凹部２８とが連続
的に形成された構造となっている。なお、この両ケース
２，３を成形する際に用いられる金型には、所定の凹部
２８に対応する位置にゲートが設けられている。そし
て、この両ケース２，３は、共に後壁８，２１の端縁に
設けられたヒンジ２９を介して、相互に開閉自在に枢支
されている。

【００１４】以上の構成にかかる本実施例において、ス
ーツケース１の上部に腰掛けたとき、第１取っ手１０が
上部に位置する状態にある場合には、この第１取っ手１
０の枢支点間であって、前記ヒンジ２９に対向した対向
辺ａの中央部に設けられている第１バックル１１と、前
記対向辺ａに隣接する上下の隣接辺ｂ，ｃと対向辺ａと
が接する双方のコーナー部にそれぞれ設けられている第
３バックル１６及び第４バックル３０によって、両前壁
７，２０における開口部９，２２間の口開きが阻止され
る。また、第２取っ手１２が上部に位置する状態にある
場合には、第１取っ手１２の枢支点間であって、上方の
隣接辺ｂの中央部に設けられている第２バックル１３と
前記第４バックル３０とによって、両上壁５，１８にお
ける開口部９，２２間の口開きが阻止される。

【００１５】よって、第１取っ手１０と第２取っ手１２
のいずれが上部に位置する状態、つまりスーツケース１
が縦横いずれの状態であっても、その上部に腰掛けたと
きの口開きを阻止することができ、口開きによる品質感
の低下を防止することができる。しかも、本体ケース２
と蓋ケース３の開口周縁に閉断面構造の補強部を設ける
ことなく口開きを防止できるため、両ケース２，３の成
形方法を限定されてしまうこともない。よって、両ケー
ス２，３の成形方法の選択範囲を広げることができる。

【００１６】また、本実施例のスーツケース１において
は、本体ケース２及び蓋ケース３の主壁４，１７の中央
部に、表面湾曲状の凸部２７と、隣接する凸部２７間に
位置する凹部２８とが連続的に形成された帯状部２６が
上下方向に一体的に形成され、かつ所定の凹部２８に対
応する位置に両ケース２，３を成形する際に用いられる
金型のゲートが設定されている。したがって、両ケース
２，３を成形したときのゲート跡を前記帯状部２６によ
って目立たなくさせることができる。よって、成形後に
ゲート跡を消す処理が不要となるため、両ケース２，３
の製造コストを低減させることができる。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように本発明の合成樹脂製
スーツケースにおいては、一対のケースをその開口部の
一辺側にてヒンジを介して連結する一方、第１の取っ手
と第２の取っ手とをそれぞれ設けた対向片と一方の隣接
辺、及びそれらが接する角部の計４カ所にバックルを設
け、それらのバックルによって一対のケースを閉止する
ようにした。

【００１８】よって、第１の取っ手と第２の取っ手のい
ずれが上部に位置する状態であっても、例えば一対のケ
ースの開口部が長方形状であるものにあっては、スーツ
ケースが縦横いずれの状態であっても、上部に腰掛けた
ときの口開きを阻止することができ、口開きにより品質
感の低下を防止することができる。しかも、一対のケー
スの開口周縁に閉断面構造の補強部を設けることなく口
開きを防止できるため、一対のケースの成形方法を限定
されてしまうことがなく、一対のケースの成形方法の選
択範囲を広げることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すスーツケースの正面図
である。

【図２】同実施例の左側面図である。

【図３】同実施例の右側面図である。

【図４】同実施例の平面図である。

【図５】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図６】従来のスーツケースの正面図である。

【符号の説明】

１ スーツケース ２ 本体ケース ３ 蓋ケース ９ 開口部 １０ 第１取っ手 １１ 第１バックル １２ 第２取っ手 １３ 第２バックル １４ フロントキャスタ １５ リヤキャスタ １６ 第３バックル ２２ 開口部 ２９ ヒンジ ３０ 第４バックル

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一面に矩形状の開口部を有する合成樹脂
   製の容器体からなる一対のケースを前記開口部の一辺側
   にてヒンジを介して連結する一方、前記開口部の前記一
   辺に対向する対向辺および該対向辺に隣接する一方の隣
   接辺に、第１の取っ手と第２の取っ手とをそれぞれ設け
   るとともに、前記対向辺に隣接する他方の隣接辺にキャ
   スターを設け、前記対向辺の中央部、前記一方の隣接辺
   の中央部、前記対向辺に隣接する双方の隣接辺と前記対
   向辺とが接する双方の角部の計４カ所に、前記両ケース
   を開閉可能に係止するバックルをそれぞれ設けたことを
   特徴とする合成樹脂製スーツケース。