JPH0838894A - 浄水機等に用いる吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤の処理方法 - Google Patents
浄水機等に用いる吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤の処理方法Info
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- JPH0838894A JPH0838894A JP19907194A JP19907194A JPH0838894A JP H0838894 A JPH0838894 A JP H0838894A JP 19907194 A JP19907194 A JP 19907194A JP 19907194 A JP19907194 A JP 19907194A JP H0838894 A JPH0838894 A JP H0838894A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】浄水機、精水機、ミネラル水製造機などに用い
られる活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、サン
ゴ石、麦飯石等に含有される未燃焼物等の有機物の発生
を減少させ、当該有機物から発生する種々の雑菌を溶出
させることなく、長期にわたって使用することができる
浄水機等に用いる吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤の処
理方法を提供する。 【構成】処理方法は、浄水機、精水機、ミネラル水製造
機等に用いられる吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤の使
用前の処理方法であって、加熱及び／又は焼成する工程
からなるものである。これにより、原料１が有する吸着
特性、溶出特性等を最大限に引き出すことができるとと
もに、原料１の各剤に含有されている未燃焼物などの有
機物を２重量％以下に減少できる。
られる活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、サン
ゴ石、麦飯石等に含有される未燃焼物等の有機物の発生
を減少させ、当該有機物から発生する種々の雑菌を溶出
させることなく、長期にわたって使用することができる
浄水機等に用いる吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤の処
理方法を提供する。 【構成】処理方法は、浄水機、精水機、ミネラル水製造
機等に用いられる吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤の使
用前の処理方法であって、加熱及び／又は焼成する工程
からなるものである。これにより、原料１が有する吸着
特性、溶出特性等を最大限に引き出すことができるとと
もに、原料１の各剤に含有されている未燃焼物などの有
機物を２重量％以下に減少できる。
Description
【産業上の利用分野】本発明は、浄水機等に用いる吸着
剤、濾過剤、ミネラル溶出剤の処理方法に関するもので
あり、詳しくは、浄水機、精水機、ミネラル水製造機等
に用いられる活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化
石、サンゴ石、麦飯石等からなる吸着剤、濾過剤、ミネ
ラル溶出剤の使用前の処理方法に関する。
剤、濾過剤、ミネラル溶出剤の処理方法に関するもので
あり、詳しくは、浄水機、精水機、ミネラル水製造機等
に用いられる活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化
石、サンゴ石、麦飯石等からなる吸着剤、濾過剤、ミネ
ラル溶出剤の使用前の処理方法に関する。
【従来の技術】従来、活性炭、ゼオライト、セラミッ
ク、貝化石、麦飯石等を吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出
剤として用いつつこれらを装置内に収納した諸種の形式
の浄水機、精水機、ミネラル水製造機が存在する。従来
においては、上記吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤とし
て用いられている活性炭、ゼオライト、セラミック、貝
化石、サンゴ石、麦飯石等に対して低温殺菌や水洗等を
行っているが、雑菌の繁殖防止や雑菌の排出防止等の処
理を何ら施すことなく、活性炭、ゼオライト、セラミッ
ク、貝化石、サンゴ石、麦飯石等をそのまま浄水機等に
内蔵し使用しているのが実情である。
ク、貝化石、麦飯石等を吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出
剤として用いつつこれらを装置内に収納した諸種の形式
の浄水機、精水機、ミネラル水製造機が存在する。従来
においては、上記吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤とし
て用いられている活性炭、ゼオライト、セラミック、貝
化石、サンゴ石、麦飯石等に対して低温殺菌や水洗等を
行っているが、雑菌の繁殖防止や雑菌の排出防止等の処
理を何ら施すことなく、活性炭、ゼオライト、セラミッ
ク、貝化石、サンゴ石、麦飯石等をそのまま浄水機等に
内蔵し使用しているのが実情である。
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来における吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤として用い
られている活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、
サンゴ石、麦飯石などは、未燃焼物などの有機物やガス
体（特に有害ガス体）が含まれている。同時に、時間の
経過とともに浄水機、精水機、ミネラル水製造機等には
種々の有害物質が吸着されるため、上記各剤を浄水機、
精水機などの吸着剤、濾過剤等に使用したままにする
と、経時的に未燃焼物の有機物から雑菌などが繁殖して
くる。従って、このような状況から、浄水機等の使用開
始後には、常に雑菌の溶出或いは繁殖があるために、安
定した浄水、精水、ミネラル水が得られないのが実情で
ある。特に、真夏の気温の高い時期は、高温度との関係
上、上記現象が顕著に表れる。本発明は、このような従
来の実情に鑑み開発されたもので、その目的とするとこ
ろは、吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤として浄水機、
精水機、ミネラル水製造機などに用いられる活性炭、ゼ
オライト、セラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等に
含有される未燃焼物等の有機物の発生を減少させ、当該
有機物から発生する種々の雑菌を溶出させることなく、
長期にわたって安定した吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出
剤等として使用することができる浄水機等に用いる吸着
剤、濾過剤、ミネラル溶出剤の処理方法を提供すること
にある。
来における吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤として用い
られている活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、
サンゴ石、麦飯石などは、未燃焼物などの有機物やガス
体（特に有害ガス体）が含まれている。同時に、時間の
経過とともに浄水機、精水機、ミネラル水製造機等には
種々の有害物質が吸着されるため、上記各剤を浄水機、
精水機などの吸着剤、濾過剤等に使用したままにする
と、経時的に未燃焼物の有機物から雑菌などが繁殖して
くる。従って、このような状況から、浄水機等の使用開
始後には、常に雑菌の溶出或いは繁殖があるために、安
定した浄水、精水、ミネラル水が得られないのが実情で
ある。特に、真夏の気温の高い時期は、高温度との関係
上、上記現象が顕著に表れる。本発明は、このような従
来の実情に鑑み開発されたもので、その目的とするとこ
ろは、吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤として浄水機、
精水機、ミネラル水製造機などに用いられる活性炭、ゼ
オライト、セラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等に
含有される未燃焼物等の有機物の発生を減少させ、当該
有機物から発生する種々の雑菌を溶出させることなく、
長期にわたって安定した吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出
剤等として使用することができる浄水機等に用いる吸着
剤、濾過剤、ミネラル溶出剤の処理方法を提供すること
にある。
【課題を解決するための手段】請求項１記載の処理方法
は、浄水機、精水機、ミネラル水製造機等に用いられる
活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、サンゴ石、
麦飯石等からなる吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤の使
用前の処理方法であって、原料１、即ち、活性炭、ゼオ
ライト、セラミック、貝化石、麦飯石等からなる吸着
剤、濾過剤、ミネラル溶出剤を加熱及び／又は焼成する
工程からなるものである。請求項２記載の処理方法は、
前記請求項１記載の処理工程中の加熱及び／又は焼成温
度、加熱及び／又は焼成時間、加熱及び／又は焼成の回
数が、吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤として用いられ
る活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、サンゴ
石、麦飯石等が有する吸着特性、溶出特性等を最大限に
引き出すことが可能な範囲から選ばれるものである。請
求項３記載の処理方法は、前記請求項１記載の処理工程
中の加熱及び／又は焼成温度を３００℃乃至５００℃、
加熱及び／又は焼成時間を１５分乃至３０分間、加熱及
び／又は焼成の回数を１回乃至３回としたものである。
請求項４記載の処理方法は、浄水機、精水機、ミネラル
水製造機等に用いられる活性炭、ゼオライト、セラミッ
ク、貝化石、サンゴ石、麦飯石等からなる吸着剤、濾過
剤、ミネラル溶出剤の使用前の処理方法であって、原料
１、即ち、活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、
サンゴ石、麦飯石等からなる吸着剤、濾過剤、ミネラル
溶出剤を加熱及び／又は焼成する第１工程と、次に、活
性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、サンゴ石、麦
飯石等からなる吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤を再加
熱する第２工程と、最後に、活性炭、ゼオライト、セラ
ミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等からなる吸着剤、
濾過剤、ミネラル溶出剤をオゾン零囲気中で冷却する第
３工程とを具備してなるものである。請求項５記載の処
理方法は、前記請求項４記載の第１工程における加熱及
び／又は焼成温度、加熱及び／又は焼成時間、加熱及び
／又は焼成の回数が、吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤
として用いられる活性炭、ゼオライト、セラミック、貝
化石、サンゴ石、麦飯石等が有する吸着特性、溶出特性
等を最大限に引き出すことが可能な範囲から選ばれるも
のである。請求項６記載の処理方法は、前記請求項４記
載の第１工程における加熱及び／又は焼成温度を３００
℃乃至５００℃、加熱及び／又は焼成時間を１５分乃至
３０分間とし、加熱及び／又は焼成の回数を１回乃至３
回としたものである。請求項７記載の処理方法は、前記
請求項４記載の第２工程における再加熱温度が、吸着
剤、濾過剤、ミネラル溶出剤として用いられる活性炭、
ゼオライト、セラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等
の悪臭分子、成分、ガスを追い出すことが可能範囲から
選ばれるものである。請求項８記載の処理方法は、前記
請求項４記載の第２工程における再加熱温度を３００℃
乃至５００℃としたものである。請求項９記載の処理方
法は、前記請求項４記載の第３工程が、吸着剤、濾過
剤、ミネラル溶出剤として用いられる活性炭、ゼオライ
ト、セラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等を冷却し
ながら電磁波の照射及び／又は適宜オゾン発生器からオ
ゾンを採取して処理するものであり、この場合の冷却温
度を、１００℃乃至５０℃としたものである。
は、浄水機、精水機、ミネラル水製造機等に用いられる
活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、サンゴ石、
麦飯石等からなる吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤の使
用前の処理方法であって、原料１、即ち、活性炭、ゼオ
ライト、セラミック、貝化石、麦飯石等からなる吸着
剤、濾過剤、ミネラル溶出剤を加熱及び／又は焼成する
工程からなるものである。請求項２記載の処理方法は、
前記請求項１記載の処理工程中の加熱及び／又は焼成温
度、加熱及び／又は焼成時間、加熱及び／又は焼成の回
数が、吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤として用いられ
る活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、サンゴ
石、麦飯石等が有する吸着特性、溶出特性等を最大限に
引き出すことが可能な範囲から選ばれるものである。請
求項３記載の処理方法は、前記請求項１記載の処理工程
中の加熱及び／又は焼成温度を３００℃乃至５００℃、
加熱及び／又は焼成時間を１５分乃至３０分間、加熱及
び／又は焼成の回数を１回乃至３回としたものである。
請求項４記載の処理方法は、浄水機、精水機、ミネラル
水製造機等に用いられる活性炭、ゼオライト、セラミッ
ク、貝化石、サンゴ石、麦飯石等からなる吸着剤、濾過
剤、ミネラル溶出剤の使用前の処理方法であって、原料
１、即ち、活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、
サンゴ石、麦飯石等からなる吸着剤、濾過剤、ミネラル
溶出剤を加熱及び／又は焼成する第１工程と、次に、活
性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、サンゴ石、麦
飯石等からなる吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤を再加
熱する第２工程と、最後に、活性炭、ゼオライト、セラ
ミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等からなる吸着剤、
濾過剤、ミネラル溶出剤をオゾン零囲気中で冷却する第
３工程とを具備してなるものである。請求項５記載の処
理方法は、前記請求項４記載の第１工程における加熱及
び／又は焼成温度、加熱及び／又は焼成時間、加熱及び
／又は焼成の回数が、吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤
として用いられる活性炭、ゼオライト、セラミック、貝
化石、サンゴ石、麦飯石等が有する吸着特性、溶出特性
等を最大限に引き出すことが可能な範囲から選ばれるも
のである。請求項６記載の処理方法は、前記請求項４記
載の第１工程における加熱及び／又は焼成温度を３００
℃乃至５００℃、加熱及び／又は焼成時間を１５分乃至
３０分間とし、加熱及び／又は焼成の回数を１回乃至３
回としたものである。請求項７記載の処理方法は、前記
請求項４記載の第２工程における再加熱温度が、吸着
剤、濾過剤、ミネラル溶出剤として用いられる活性炭、
ゼオライト、セラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等
の悪臭分子、成分、ガスを追い出すことが可能範囲から
選ばれるものである。請求項８記載の処理方法は、前記
請求項４記載の第２工程における再加熱温度を３００℃
乃至５００℃としたものである。請求項９記載の処理方
法は、前記請求項４記載の第３工程が、吸着剤、濾過
剤、ミネラル溶出剤として用いられる活性炭、ゼオライ
ト、セラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等を冷却し
ながら電磁波の照射及び／又は適宜オゾン発生器からオ
ゾンを採取して処理するものであり、この場合の冷却温
度を、１００℃乃至５０℃としたものである。
【作用】請求項１乃至３記載の処理方法によれば、浄水
機、精水機、ミネラル水製造機等に吸着剤、濾過剤、ミ
ネラル溶出剤として用いられる活性炭、ゼオライト、セ
ラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等が有する吸着特
性、溶出特性等を最大限に引き出すことができるととも
に、これらの各剤に含有されている未燃焼物などの有機
物を２乃至５重量％以下に減少できるので、活性炭、ゼ
オライト、セラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等に
含有されている有機物から発生する種々の雑菌の溶出現
象を解消することができることから、活性炭、ゼオライ
ト、セラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等の各剤を
長期にわたって安定、安心した吸着剤、濾過剤、ミネラ
ル溶出剤等として浄水機、精水機、ミネラル水製造機等
に使用できる。請求項４乃至９記載の処理方法によれ
ば、前記請求項１乃至３記載の作用を発揮できるととも
に、浄水機等に吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤として
用いられる活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、
サンゴ石、麦飯石などの悪臭分子、成分、ガスを追い出
すことができ、しかも、活性炭、ゼオライト、セラミッ
ク、貝化石、サンゴ石、麦飯石等にオゾンを効果的に吸
着させることができ、当該各剤の細孔中にオゾンを長期
間保持させることが可能であるので、活性炭、ゼオライ
ト、セラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等を浄水機
等に入れて使用した場合、殺菌又は除菌効果を発揮させ
ることができる結果、浄水機、精水機、ミネラル水製造
機の中で雑菌の発生、増加を抑え、且つ、悪臭の発生を
防ぐ事ができることから、活性炭、ゼオライト、セラミ
ック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等の各剤を長期にわた
って安定、安心した吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤等
として浄水機、精水機、ミネラル水製造機等に使用でき
る。
機、精水機、ミネラル水製造機等に吸着剤、濾過剤、ミ
ネラル溶出剤として用いられる活性炭、ゼオライト、セ
ラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等が有する吸着特
性、溶出特性等を最大限に引き出すことができるととも
に、これらの各剤に含有されている未燃焼物などの有機
物を２乃至５重量％以下に減少できるので、活性炭、ゼ
オライト、セラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等に
含有されている有機物から発生する種々の雑菌の溶出現
象を解消することができることから、活性炭、ゼオライ
ト、セラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等の各剤を
長期にわたって安定、安心した吸着剤、濾過剤、ミネラ
ル溶出剤等として浄水機、精水機、ミネラル水製造機等
に使用できる。請求項４乃至９記載の処理方法によれ
ば、前記請求項１乃至３記載の作用を発揮できるととも
に、浄水機等に吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤として
用いられる活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、
サンゴ石、麦飯石などの悪臭分子、成分、ガスを追い出
すことができ、しかも、活性炭、ゼオライト、セラミッ
ク、貝化石、サンゴ石、麦飯石等にオゾンを効果的に吸
着させることができ、当該各剤の細孔中にオゾンを長期
間保持させることが可能であるので、活性炭、ゼオライ
ト、セラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等を浄水機
等に入れて使用した場合、殺菌又は除菌効果を発揮させ
ることができる結果、浄水機、精水機、ミネラル水製造
機の中で雑菌の発生、増加を抑え、且つ、悪臭の発生を
防ぐ事ができることから、活性炭、ゼオライト、セラミ
ック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等の各剤を長期にわた
って安定、安心した吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤等
として浄水機、精水機、ミネラル水製造機等に使用でき
る。
【実施例】以下、添付した図面を参照して本発明に係る
浄水機等に用いる吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤の処
理方法の実施例を説明する。本発明は、浄水機、精水
機、ミネラル水製造機等に用いられる活性炭、ゼオライ
ト、セラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等からなる
吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤を、図１又は図２に示
すような工程でもって処理する方法である。本実施例に
おいては、浄水機に用いる場合の活性炭、ゼオライト、
セラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等からなる吸着
剤、濾過剤、ミネラル溶出剤の処理方法について説明す
る。図１は、浄水機に用いる場合の活性炭、ゼオライ
ト、セラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等からなる
吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤の処理工程を示すブロ
ック図である。即ち、本実施例の処理方法は、原料１、
即ち、活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、サン
ゴ石、麦飯石等からなる吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出
剤を加熱及び／又は焼成する工程からなる。この処理工
程の後、活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、サ
ンゴ石、麦飯石等からなる製品としての吸着剤、濾過
剤、ミネラル溶出剤２を得ることができる。前記処理工
程中の加熱及び／又は焼成温度、加熱及び／又は焼成時
間、加熱及び／又は焼成の回数は、吸着剤、濾過剤、ミ
ネラル溶出剤として用いられる活性炭、ゼオライト、セ
ラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石などが有する吸着
特性、溶出特性等を最大限に引き出すことが可能な範囲
から選ばれ、特に限定されるものではない。但し、上記
処理工程中における加熱及び／又は焼成温度は５００
℃、加熱及び／又は焼成時間は１５分間、加熱及び／又
は焼成の回数は１回が適当である。これにより、浄水
機、精水機、ミネラル水製造機等に吸着剤、濾過剤、ミ
ネラル溶出剤として用いられる活性炭、ゼオライト、セ
ラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等が有する吸着特
性、溶出特性等を最大限に引き出すことができるととも
に、これらの各剤に含有されている未燃焼物などの有機
物を２重量％以下に減少できることが判明した。従っ
て、活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、サンゴ
石、麦飯石等に含有されている有機物から発生する種々
雑菌の溶出現象を解消することができ、活性炭、ゼオラ
イト、セラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等の各剤
を長期にわたって安定、安心した吸着剤、濾過剤、ミネ
ラル溶出剤等として浄水機、精水機、ミネラル水製造機
等に使用できることが判明した。図２は、前記図１に示
す処理方法と異なる実施例の処理方法に係る処理工程を
示すブロック図である。本実施例の処理方法は、先ず、
原料１、即ち、活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化
石、サンゴ石、麦飯石等からなる吸着剤、濾過剤、ミネ
ラル溶出剤を加熱及び／又は焼成する第１工程と、次
に、活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、サンゴ
石、麦飯石等からなる吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤
を再加熱する第２工程と、活性炭、ゼオライト、セラミ
ック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等からなる吸着剤、濾
過剤、ミネラル溶出剤をオゾン零囲気中で冷却する第３
工程とを具備してなるものである。これらの処理工程の
後、活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、サンゴ
石、麦飯石などからなる製品としての吸着剤、濾過剤、
ミネラル溶出剤３を得ることができる。前記第１工程中
の加熱及び／又は焼成温度、加熱及び／又は焼成時間、
加熱及び／又は焼成の回数は、吸着剤、濾過剤、ミネラ
ル溶出剤として用いられる活性炭、ゼオライト、セラミ
ック、貝化石、サンゴ石、麦飯石などが有する吸着特
性、溶出特性等を最大限に引き出すことが可能な範囲か
ら選ばれ、特に限定されるものではない。但し、上記処
理工程中における加熱及び／又は焼成温度は５００℃、
加熱及び／又は焼成時間は１５分間、加熱及び／又は焼
成の回数は１回が適当である。また、前記第２工程にお
ける再加熱温度は、吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤と
して用いられる活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化
石、サンゴ石、麦飯石等の悪臭分子、成分、ガスを追い
出すことが可能範囲から選ばれ、特に限定するものでは
ないが、この場合、３５０℃が適当である。更に、前記
第３工程においては、吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤
として用いられる活性炭、ゼオライト、セラミック、貝
化石、サンゴ石、麦飯石等を冷却しながら電磁波の照射
及び／又は適宜のオゾン発生器からオゾンを採取して処
理する。この場合の冷却温度は、５０℃が適当である。
前記第１工程の処理後、前記図１に示す実施例において
説明したと同様に、浄水機、精水機、ミネラル水製造機
等に吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤として用いられる
活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、サンゴ石、
麦飯石等が有する吸着特性、溶出特性等を最大限に引き
出すことができるとともに、これらの各剤に含有されて
いる未燃焼物などの有機物を２重量％以下に減少できる
ので、活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、サン
ゴ石、麦飯石等に含有されている有機物から発生する種
々の雑菌の溶出現象を解消することができ、活性炭、ゼ
オライト、セラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等の
各剤を長期にわたって安定、安心した吸着剤、濾過剤、
ミネラル溶出剤等として浄水機、精水機、ミネラル水製
造機等に使用できることが判明した。次に、前記第２工
程の処理後、浄水機等に吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出
剤として用いられる活性炭、ゼオライト、セラミック、
貝化石、サンゴ石、麦飯石等の悪臭分子、成分、ガスを
追い出すことができ、前記第３工程の処理後、活性炭、
ゼオライト、セラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等
にオゾンを効果的に吸着させることができ、当該各剤の
細孔中にオゾンを長期間保持させることが可能で、これ
らの処理が施された活性炭、ゼオライト、セラミック、
貝化石、サンゴ石、麦飯石等を浄水機などに入れて使用
した場合、殺菌、除菌効果を発揮させることができる結
果、浄水機、精水機、ミネラル水製造機の中で雑菌の発
生、増加を抑え、且つ、悪臭の発生を防ぐ事ができるこ
とから、活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、サ
ンゴ石、麦飯石等の各剤を長期にわたって安定、安心し
た吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤等として浄水機、精
水機、ミネラル水製造機等に使用できることが判明し
た。本発明は、上述した各実施例に限定されるものでは
なく、その要旨の範囲内で種々の変形が可能である。
浄水機等に用いる吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤の処
理方法の実施例を説明する。本発明は、浄水機、精水
機、ミネラル水製造機等に用いられる活性炭、ゼオライ
ト、セラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等からなる
吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤を、図１又は図２に示
すような工程でもって処理する方法である。本実施例に
おいては、浄水機に用いる場合の活性炭、ゼオライト、
セラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等からなる吸着
剤、濾過剤、ミネラル溶出剤の処理方法について説明す
る。図１は、浄水機に用いる場合の活性炭、ゼオライ
ト、セラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等からなる
吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤の処理工程を示すブロ
ック図である。即ち、本実施例の処理方法は、原料１、
即ち、活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、サン
ゴ石、麦飯石等からなる吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出
剤を加熱及び／又は焼成する工程からなる。この処理工
程の後、活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、サ
ンゴ石、麦飯石等からなる製品としての吸着剤、濾過
剤、ミネラル溶出剤２を得ることができる。前記処理工
程中の加熱及び／又は焼成温度、加熱及び／又は焼成時
間、加熱及び／又は焼成の回数は、吸着剤、濾過剤、ミ
ネラル溶出剤として用いられる活性炭、ゼオライト、セ
ラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石などが有する吸着
特性、溶出特性等を最大限に引き出すことが可能な範囲
から選ばれ、特に限定されるものではない。但し、上記
処理工程中における加熱及び／又は焼成温度は５００
℃、加熱及び／又は焼成時間は１５分間、加熱及び／又
は焼成の回数は１回が適当である。これにより、浄水
機、精水機、ミネラル水製造機等に吸着剤、濾過剤、ミ
ネラル溶出剤として用いられる活性炭、ゼオライト、セ
ラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等が有する吸着特
性、溶出特性等を最大限に引き出すことができるととも
に、これらの各剤に含有されている未燃焼物などの有機
物を２重量％以下に減少できることが判明した。従っ
て、活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、サンゴ
石、麦飯石等に含有されている有機物から発生する種々
雑菌の溶出現象を解消することができ、活性炭、ゼオラ
イト、セラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等の各剤
を長期にわたって安定、安心した吸着剤、濾過剤、ミネ
ラル溶出剤等として浄水機、精水機、ミネラル水製造機
等に使用できることが判明した。図２は、前記図１に示
す処理方法と異なる実施例の処理方法に係る処理工程を
示すブロック図である。本実施例の処理方法は、先ず、
原料１、即ち、活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化
石、サンゴ石、麦飯石等からなる吸着剤、濾過剤、ミネ
ラル溶出剤を加熱及び／又は焼成する第１工程と、次
に、活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、サンゴ
石、麦飯石等からなる吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤
を再加熱する第２工程と、活性炭、ゼオライト、セラミ
ック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等からなる吸着剤、濾
過剤、ミネラル溶出剤をオゾン零囲気中で冷却する第３
工程とを具備してなるものである。これらの処理工程の
後、活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、サンゴ
石、麦飯石などからなる製品としての吸着剤、濾過剤、
ミネラル溶出剤３を得ることができる。前記第１工程中
の加熱及び／又は焼成温度、加熱及び／又は焼成時間、
加熱及び／又は焼成の回数は、吸着剤、濾過剤、ミネラ
ル溶出剤として用いられる活性炭、ゼオライト、セラミ
ック、貝化石、サンゴ石、麦飯石などが有する吸着特
性、溶出特性等を最大限に引き出すことが可能な範囲か
ら選ばれ、特に限定されるものではない。但し、上記処
理工程中における加熱及び／又は焼成温度は５００℃、
加熱及び／又は焼成時間は１５分間、加熱及び／又は焼
成の回数は１回が適当である。また、前記第２工程にお
ける再加熱温度は、吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤と
して用いられる活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化
石、サンゴ石、麦飯石等の悪臭分子、成分、ガスを追い
出すことが可能範囲から選ばれ、特に限定するものでは
ないが、この場合、３５０℃が適当である。更に、前記
第３工程においては、吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤
として用いられる活性炭、ゼオライト、セラミック、貝
化石、サンゴ石、麦飯石等を冷却しながら電磁波の照射
及び／又は適宜のオゾン発生器からオゾンを採取して処
理する。この場合の冷却温度は、５０℃が適当である。
前記第１工程の処理後、前記図１に示す実施例において
説明したと同様に、浄水機、精水機、ミネラル水製造機
等に吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤として用いられる
活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、サンゴ石、
麦飯石等が有する吸着特性、溶出特性等を最大限に引き
出すことができるとともに、これらの各剤に含有されて
いる未燃焼物などの有機物を２重量％以下に減少できる
ので、活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、サン
ゴ石、麦飯石等に含有されている有機物から発生する種
々の雑菌の溶出現象を解消することができ、活性炭、ゼ
オライト、セラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等の
各剤を長期にわたって安定、安心した吸着剤、濾過剤、
ミネラル溶出剤等として浄水機、精水機、ミネラル水製
造機等に使用できることが判明した。次に、前記第２工
程の処理後、浄水機等に吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出
剤として用いられる活性炭、ゼオライト、セラミック、
貝化石、サンゴ石、麦飯石等の悪臭分子、成分、ガスを
追い出すことができ、前記第３工程の処理後、活性炭、
ゼオライト、セラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等
にオゾンを効果的に吸着させることができ、当該各剤の
細孔中にオゾンを長期間保持させることが可能で、これ
らの処理が施された活性炭、ゼオライト、セラミック、
貝化石、サンゴ石、麦飯石等を浄水機などに入れて使用
した場合、殺菌、除菌効果を発揮させることができる結
果、浄水機、精水機、ミネラル水製造機の中で雑菌の発
生、増加を抑え、且つ、悪臭の発生を防ぐ事ができるこ
とから、活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、サ
ンゴ石、麦飯石等の各剤を長期にわたって安定、安心し
た吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤等として浄水機、精
水機、ミネラル水製造機等に使用できることが判明し
た。本発明は、上述した各実施例に限定されるものでは
なく、その要旨の範囲内で種々の変形が可能である。
【発明の効果】以上詳述した本発明によれば、以下の各
効果を奏する。請求項１乃至３記載の発明によれば、浄
水機、精水機、ミネラル水製造機等に吸着剤、濾過剤、
ミネラル溶出剤として用いられる活性炭、ゼオライト、
セラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等が有する吸着
特性、溶出特性等を最大限に引き出すことができると共
に、これらの各剤に含有されている未燃焼物などの有機
物を２乃至５重量％以下に減少できるので、活性炭、ゼ
オライト、セラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等に
含有されている有機物から発生する種々の雑菌の溶出現
象を解消することができることから、活性炭、ゼオライ
ト、セラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等の各剤を
長期にわたって安定、安心した吸着剤、濾過剤、ミネラ
ル溶出剤等として浄水機、精水機、ミネラル水製造機等
に使用することができる。請求項４乃至９記載の発明に
よれば、前記請求項１記載の発明の効果とともに、浄水
機等に吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤として用いられ
る活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、サンゴ
石、麦飯石等の悪臭分子、成分、ガスを追い出すことが
でき、しかも、活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化
石、サンゴ石、麦飯石等にオゾンを効果的に吸着させる
ことができ、当該各剤の細孔中にオゾンを長期間保持さ
せることが可能であるので、活性炭、ゼオライト、セラ
ミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等を浄水機等に入れ
て使用した場合、殺菌、除菌効果を発揮させることがで
きる結果、浄水機、精水機、ミネラル水製造機の中で雑
菌の発生、増加を抑え、且つ、悪臭の発生を防ぐことが
できることから、活性炭、ゼオライト、セラミック、貝
化石、サンゴ石、麦飯石等の各剤を長期にわたって安
定、安心した吸着剤、濾過剤及びミネラル溶出剤等とし
て浄水機、精水機、ミネラル水製造機等に使用すること
ができる。
効果を奏する。請求項１乃至３記載の発明によれば、浄
水機、精水機、ミネラル水製造機等に吸着剤、濾過剤、
ミネラル溶出剤として用いられる活性炭、ゼオライト、
セラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等が有する吸着
特性、溶出特性等を最大限に引き出すことができると共
に、これらの各剤に含有されている未燃焼物などの有機
物を２乃至５重量％以下に減少できるので、活性炭、ゼ
オライト、セラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等に
含有されている有機物から発生する種々の雑菌の溶出現
象を解消することができることから、活性炭、ゼオライ
ト、セラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等の各剤を
長期にわたって安定、安心した吸着剤、濾過剤、ミネラ
ル溶出剤等として浄水機、精水機、ミネラル水製造機等
に使用することができる。請求項４乃至９記載の発明に
よれば、前記請求項１記載の発明の効果とともに、浄水
機等に吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤として用いられ
る活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、サンゴ
石、麦飯石等の悪臭分子、成分、ガスを追い出すことが
でき、しかも、活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化
石、サンゴ石、麦飯石等にオゾンを効果的に吸着させる
ことができ、当該各剤の細孔中にオゾンを長期間保持さ
せることが可能であるので、活性炭、ゼオライト、セラ
ミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等を浄水機等に入れ
て使用した場合、殺菌、除菌効果を発揮させることがで
きる結果、浄水機、精水機、ミネラル水製造機の中で雑
菌の発生、増加を抑え、且つ、悪臭の発生を防ぐことが
できることから、活性炭、ゼオライト、セラミック、貝
化石、サンゴ石、麦飯石等の各剤を長期にわたって安
定、安心した吸着剤、濾過剤及びミネラル溶出剤等とし
て浄水機、精水機、ミネラル水製造機等に使用すること
ができる。
【図１】本発明の実施例に係る処理方法の処理工程を示
すブロック図である。
すブロック図である。
【図２】本発明の異なる実施例に係る処理方法の処理工
程を示すブロック図である。
程を示すブロック図である。
１ 原料（活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、
サンゴ石、麦飯石等） ２ 本発明の処理工程の後、活性炭、ゼオライト、セラ
ミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等からなる製品とし
ての吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤 ３ 本発明の処理工程の後、活性炭、ゼオライト、セラ
ミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等からなる製品とし
ての吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤
サンゴ石、麦飯石等） ２ 本発明の処理工程の後、活性炭、ゼオライト、セラ
ミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等からなる製品とし
ての吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤 ３ 本発明の処理工程の後、活性炭、ゼオライト、セラ
ミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等からなる製品とし
ての吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 1/68 ５２０ Ｖ Ｍ Ｐ Ｋ Ｎ ５４０ Ａ Ｚ
Claims (9)
- 【請求項１】浄水機、精水機、ミネラル水製造機等に用
いられる活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、サ
ンゴ石、麦飯石等からなる吸着剤、濾過剤、ミネラル溶
出剤の使用前の処理方法であって、原料１、即ち、活性
炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯
石等からなる吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤を加熱及
び／又は焼成する工程からなる浄水機等に用いる吸着
剤、濾過剤、ミネラル溶出剤の処理方法。 - 【請求項２】前記処理工程中の加熱及び／又は焼成温
度、加熱及び／又は焼成時間、加熱及び／又は焼成の回
数は、吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤として用いられ
る活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、サンゴ
石、麦飯石等が有する吸着特性、溶出特性等を最大限に
引き出すことが可能な範囲から選ばれるものである請求
項１記載の浄水機等に用いる吸着剤、濾過剤、ミネラル
溶出剤の処理方法。 - 【請求項３】前記処理工程中の加熱及び／又は焼成温度
は３００℃乃至５００℃で、加熱及び／又は焼成時間は
１５分乃至３０分間で、加熱及び／又は焼成の回数は１
回乃至３回である請求項１記載の浄水機等に用いる吸着
剤、濾過剤、ミネラル溶出剤の処理方法。 - 【請求項４】浄水機、精水機、ミネラル水製造機等に用
いられる活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、サ
ンゴ石、麦飯石等からなる吸着剤、濾過剤、ミネラル溶
出剤の使用前の処理方法であって、原料１、即ち、活性
炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯
石等からなる吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤を加熱及
び／又は焼成する第１工程と、次に、活性炭、ゼオライ
ト、セラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等からなる
吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤を再加熱する第２工程
と、最後に、活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化
石、サンゴ石、麦飯石等からなる吸着剤、濾過剤、ミネ
ラル溶出剤をオゾン零囲気中で冷却する第３工程とを具
備してなる浄水機等に用いる吸着剤、濾過剤、ミネラル
溶出剤の処理方法。 - 【請求項５】前記第１工程における加熱及び／又は焼成
温度、加熱及び／又は焼成時間、加熱及び／又は焼成の
回数は、吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤として用いら
れる活性炭、ゼオライト、セラミック、貝化石、サンゴ
石、麦飯石等が有する吸着特性、溶出特性等を最大限に
引き出すことが可能な範囲から選ばれるものである請求
項４記載の浄水機等に用いる吸着剤、濾過剤、ミネラル
溶出剤の処理方法。 - 【請求項６】前記第１工程における加熱及び／又は焼成
温度は３００℃乃至５００℃で、加熱及び／又は焼成時
間は１５分乃至３０分間で、加熱及び／又は焼成の回数
は１回乃至３回である請求項４記載の浄水機等に用いる
吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤の処理方法。 - 【請求項７】前記第２工程における再加熱温度は、吸着
剤、濾過剤、ミネラル溶出剤として用いられる活性炭、
ゼオライト、セラミック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等
の悪臭分子、成分、ガスを追い出すことが可能範囲から
選ばれるものである請求項４記載の浄水機等に用いる吸
着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤の処理方法。 - 【請求項８】前記第２工程における再加熱温度は、３０
０℃乃至５００℃である請求項４記載の浄水機等に用い
る吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤の処理方法。 - 【請求項９】前記第３工程は、吸着剤、濾過剤、ミネラ
ル溶出剤として用いられる活性炭、ゼオライト、セラミ
ック、貝化石、サンゴ石、麦飯石等を冷却しながら電磁
波の照射及び／又は適宜のオゾン発生器からオゾンを採
取して処理するものであり、この場合の冷却温度は、１
００℃乃至５０℃である請求項４記載の浄水機等に用い
る吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19907194A JPH0838894A (ja) | 1994-08-01 | 1994-08-01 | 浄水機等に用いる吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19907194A JPH0838894A (ja) | 1994-08-01 | 1994-08-01 | 浄水機等に用いる吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0838894A true JPH0838894A (ja) | 1996-02-13 |
Family
ID=16401629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19907194A Pending JPH0838894A (ja) | 1994-08-01 | 1994-08-01 | 浄水機等に用いる吸着剤、濾過剤、ミネラル溶出剤の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0838894A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100402294B1 (ko) * | 2001-03-09 | 2003-10-22 | 대한민국 | 미생물접촉여재 및 그 제조방법 |
| KR100429915B1 (ko) * | 2002-02-01 | 2004-05-03 | 김고정 | 폐수처리용 첨가물 |
| JP2018123069A (ja) * | 2017-01-30 | 2018-08-09 | 葭田 隆治 | 抗菌活性物質及びそれを用いた肥料 |
| CN108744728A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-11-06 | 中国地质大学（武汉） | 一种天然弱碱性复合矿物烧结活性炭滤芯及其制备方法 |
| CN111777199A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-16 | 东莞乔隆家具配件制品有限公司 | 一种阻垢烧结碳棒及其制备方法 |
| CN119569208A (zh) * | 2024-12-19 | 2025-03-07 | 广东栗子科技有限公司 | 矿化水路系统及矿化净水机 |
-
1994
- 1994-08-01 JP JP19907194A patent/JPH0838894A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100402294B1 (ko) * | 2001-03-09 | 2003-10-22 | 대한민국 | 미생물접촉여재 및 그 제조방법 |
| KR100429915B1 (ko) * | 2002-02-01 | 2004-05-03 | 김고정 | 폐수처리용 첨가물 |
| JP2018123069A (ja) * | 2017-01-30 | 2018-08-09 | 葭田 隆治 | 抗菌活性物質及びそれを用いた肥料 |
| CN108744728A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-11-06 | 中国地质大学（武汉） | 一种天然弱碱性复合矿物烧结活性炭滤芯及其制备方法 |
| CN111777199A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-16 | 东莞乔隆家具配件制品有限公司 | 一种阻垢烧结碳棒及其制备方法 |
| CN119569208A (zh) * | 2024-12-19 | 2025-03-07 | 广东栗子科技有限公司 | 矿化水路系统及矿化净水机 |
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