JPH0838979A - 塗料循環装置 - Google Patents
塗料循環装置Info
- Publication number
- JPH0838979A JPH0838979A JP18140794A JP18140794A JPH0838979A JP H0838979 A JPH0838979 A JP H0838979A JP 18140794 A JP18140794 A JP 18140794A JP 18140794 A JP18140794 A JP 18140794A JP H0838979 A JPH0838979 A JP H0838979A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paint
- pressure
- line
- branch
- hose member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 塗料の流速制御で一定圧を得て、コストを低
減し、且つメタリック塗料に含有されるアルミニウム片
の圧力調整弁の作動による粒状化での塗装面の色彩の黒
変化をなくすことができる塗料循環装置を提供する。 【構成】 圧送ポンプ２の駆動により塗料タンク１内の
塗料を循環送給し且つ圧力調整弁９を介して再び塗料タ
ンク１に塗料を帰還させる塗料送り管路３と、塗料送り
管路３から分岐し且つその基端側に圧力調整弁１０が配
設されて再び塗料タンク１に塗料を帰還させる塗料戻り
管路６と、塗料送り管路３から分岐して塗料を塗装ガン
４に供給し且つ塗料を塗料戻り管路６に戻す分岐管路１
１と、この分岐管路１１に設けられて流路の径の変化に
よりその流速を制御する調圧手段とを備え、この調圧手
段を、各分岐管路１１に設けた第１のホース部材１７と
この第１のホース部材１７より小径の第２のホース部材
１８とで構成した。
減し、且つメタリック塗料に含有されるアルミニウム片
の圧力調整弁の作動による粒状化での塗装面の色彩の黒
変化をなくすことができる塗料循環装置を提供する。 【構成】 圧送ポンプ２の駆動により塗料タンク１内の
塗料を循環送給し且つ圧力調整弁９を介して再び塗料タ
ンク１に塗料を帰還させる塗料送り管路３と、塗料送り
管路３から分岐し且つその基端側に圧力調整弁１０が配
設されて再び塗料タンク１に塗料を帰還させる塗料戻り
管路６と、塗料送り管路３から分岐して塗料を塗装ガン
４に供給し且つ塗料を塗料戻り管路６に戻す分岐管路１
１と、この分岐管路１１に設けられて流路の径の変化に
よりその流速を制御する調圧手段とを備え、この調圧手
段を、各分岐管路１１に設けた第１のホース部材１７と
この第１のホース部材１７より小径の第２のホース部材
１８とで構成した。
Description
【０００１】本発明は、塗料タンク内の塗料を塗装室内
に循環送給する塗料循環装置に関するものである。
に循環送給する塗料循環装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の塗料循環装置として、実
公昭６０−１２６０７号（実願昭５５−１５８８２６
号）に開示されたものがある。この開示技術を図５に示
す。この従来技術によると塗料を一定圧で各塗装ガン３
０に供給するために、塗料送り管路３１から分岐する各
分岐管路３２に調圧用の圧力調整弁３３を配設し、且つ
塗料送り管路３１の下流側にバックダムポンプ（圧力調
整弁）３４を配設する必要があった。なお、３５は塗料
タンク、３６は圧送ポンプ、３７はフイルタ、３８は塗
料戻り管路、３９は圧力調整弁である。
公昭６０−１２６０７号（実願昭５５−１５８８２６
号）に開示されたものがある。この開示技術を図５に示
す。この従来技術によると塗料を一定圧で各塗装ガン３
０に供給するために、塗料送り管路３１から分岐する各
分岐管路３２に調圧用の圧力調整弁３３を配設し、且つ
塗料送り管路３１の下流側にバックダムポンプ（圧力調
整弁）３４を配設する必要があった。なお、３５は塗料
タンク、３６は圧送ポンプ、３７はフイルタ、３８は塗
料戻り管路、３９は圧力調整弁である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように複数の圧力
調整弁３３を分岐管路３２に配設することはコスト高と
なり、またメタリック塗料の場合、塗料中に含有される
アルミニウム片が圧力調整弁３３の作動により粒状に変
形されて、塗装面の色彩が黒に変化するという問題点が
あった。
調整弁３３を分岐管路３２に配設することはコスト高と
なり、またメタリック塗料の場合、塗料中に含有される
アルミニウム片が圧力調整弁３３の作動により粒状に変
形されて、塗装面の色彩が黒に変化するという問題点が
あった。
【０００４】本発明は、上記の問題点を解消するもので
あり、その目的とするところは、従来の各分岐管路に配
設された圧力調整弁に替わって、塗料の流速を制御する
ことにより脈動をなくし一定圧を得るようにして、コス
トの低減と、また、メタリック塗料含有されるアルミニ
ウム片の圧力調整弁の作動による粒状化で塗装面の色彩
が黒に変化するという不具合をなくすことができる塗料
循環装置を提供することにある。
あり、その目的とするところは、従来の各分岐管路に配
設された圧力調整弁に替わって、塗料の流速を制御する
ことにより脈動をなくし一定圧を得るようにして、コス
トの低減と、また、メタリック塗料含有されるアルミニ
ウム片の圧力調整弁の作動による粒状化で塗装面の色彩
が黒に変化するという不具合をなくすことができる塗料
循環装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係わる塗料循環装置は、圧送ポンプの駆動
により塗料タンク内の塗料を循環送給し且つ圧力調整弁
を介して再び塗料タンクに塗料を帰還させる塗料送り管
路と、この塗料送り管路から分岐し且つその基端側に圧
力調整弁が配設されて再び塗料タンクに塗料を帰還させ
る塗料戻り管路と、前記塗料送り管路から分岐して塗料
を塗装ガンに供給し且つ塗料を塗料戻り管路に戻す分岐
管路と、この分岐管路に設けられて流路の径の変化によ
りその流速を制御する調圧手段とを備えたことを特徴と
する。
に、本発明に係わる塗料循環装置は、圧送ポンプの駆動
により塗料タンク内の塗料を循環送給し且つ圧力調整弁
を介して再び塗料タンクに塗料を帰還させる塗料送り管
路と、この塗料送り管路から分岐し且つその基端側に圧
力調整弁が配設されて再び塗料タンクに塗料を帰還させ
る塗料戻り管路と、前記塗料送り管路から分岐して塗料
を塗装ガンに供給し且つ塗料を塗料戻り管路に戻す分岐
管路と、この分岐管路に設けられて流路の径の変化によ
りその流速を制御する調圧手段とを備えたことを特徴と
する。
【０００６】そして、前記調圧手段を、各分岐管路に設
けた第１のホース部材とこの第１のホース部材より小径
の第２のホース部材とで構成してもよいし、前記調圧手
段を、各分岐管路に設けられた接続ホース部材内にスリ
ーブを配設して構成してもよい。
けた第１のホース部材とこの第１のホース部材より小径
の第２のホース部材とで構成してもよいし、前記調圧手
段を、各分岐管路に設けられた接続ホース部材内にスリ
ーブを配設して構成してもよい。
【０００７】
【作用】かかる構成により、前記圧送ポンプにより塗料
を圧送すると、塗料送り管路内の塗料は前記圧力調整弁
により圧送ポンプの脈動を抑制して一定圧に維持される
が、前記塗料送り管路はかなり長いため、圧送ポンプの
脈動を抑制する時若干のタイムラグが発生する。このタ
イムラグにより生じる脈動は、各分岐管路に接続された
調圧手段によりその流速が制御され、その結果、各分岐
管路内の塗料は一定圧に保持され、この状態で各々の塗
装ガンに塗料が一定圧で供給され調圧効果を実現する。
を圧送すると、塗料送り管路内の塗料は前記圧力調整弁
により圧送ポンプの脈動を抑制して一定圧に維持される
が、前記塗料送り管路はかなり長いため、圧送ポンプの
脈動を抑制する時若干のタイムラグが発生する。このタ
イムラグにより生じる脈動は、各分岐管路に接続された
調圧手段によりその流速が制御され、その結果、各分岐
管路内の塗料は一定圧に保持され、この状態で各々の塗
装ガンに塗料が一定圧で供給され調圧効果を実現する。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳述
する。
する。
【０００９】（実施例１）図１は本発明に係わる塗料循
環装置の一実施例の構成説明図、図２は図１のＡ部の詳
細断面図である。本発明に係わる塗料循環装置は塗料タ
ンク１と、圧送ポンプ２と、塗料送り管路３と、塗装ガ
ン４と、塗装ガン塗料供給配管部５と、塗料戻り管路６
とを備えており、前記塗料送り管路３には前記圧送ポン
プ２の吸込み側で前記塗料タンク１に接続してある。そ
して、この塗料送り管路３の圧送ポンプ２の吐出側近く
にはフィルタ８が設けてあり、塗料送り管路３の塗料タ
ンク１近くにはバックダムポンプ（圧力調整弁）９が設
けてあり、このバックダムポンプ９の出口側は塗料タン
ク１に通じている。
環装置の一実施例の構成説明図、図２は図１のＡ部の詳
細断面図である。本発明に係わる塗料循環装置は塗料タ
ンク１と、圧送ポンプ２と、塗料送り管路３と、塗装ガ
ン４と、塗装ガン塗料供給配管部５と、塗料戻り管路６
とを備えており、前記塗料送り管路３には前記圧送ポン
プ２の吸込み側で前記塗料タンク１に接続してある。そ
して、この塗料送り管路３の圧送ポンプ２の吐出側近く
にはフィルタ８が設けてあり、塗料送り管路３の塗料タ
ンク１近くにはバックダムポンプ（圧力調整弁）９が設
けてあり、このバックダムポンプ９の出口側は塗料タン
ク１に通じている。
【００１０】また、前記塗料送り管路３の前記フィルタ
８の出口側部分に塗料戻り管路６が分岐されていて、こ
の塗料戻り管路６には圧力調整弁１０が設けてあり、塗
料戻り管路６の先端は再び塗料タンク１に接続されてい
る。そして、この塗料戻り管路６は前記圧力調整弁１０
により前記塗料送り管路３より低圧に保持されている。
８の出口側部分に塗料戻り管路６が分岐されていて、こ
の塗料戻り管路６には圧力調整弁１０が設けてあり、塗
料戻り管路６の先端は再び塗料タンク１に接続されてい
る。そして、この塗料戻り管路６は前記圧力調整弁１０
により前記塗料送り管路３より低圧に保持されている。
【００１１】前記塗装ガン塗料供給配管部５は、前記塗
料送り管路３から分岐された複数の分岐管路１１を備え
ており、これらの分岐管路１１には、ジョイント部材１
２と、このジョイント部材１２の出口側に位置する逆止
弁１３とが配設されており、また、前記塗料戻り管路６
には、前記ジョイント部材１２と同数個のジョイント部
材１４が設けてあり、前記逆止弁１３の出口側と前記塗
料戻り管路６側のジョイント部材１４とは調圧手段を備
えた配管部１６で接続してある。
料送り管路３から分岐された複数の分岐管路１１を備え
ており、これらの分岐管路１１には、ジョイント部材１
２と、このジョイント部材１２の出口側に位置する逆止
弁１３とが配設されており、また、前記塗料戻り管路６
には、前記ジョイント部材１２と同数個のジョイント部
材１４が設けてあり、前記逆止弁１３の出口側と前記塗
料戻り管路６側のジョイント部材１４とは調圧手段を備
えた配管部１６で接続してある。
【００１２】この配管部１６は、前記逆止弁１３の出口
側に接続された第１のホース部材１７と、この第１のホ
ース部材１７と塗料戻り管路６側のジョイント部材１４
とを接続する第２のホース部材１８とより構成してあ
り、この第２のホース部材１８は第１のホース部材１７
より小径である。また、前記ジョイント部材１２には供
給ホース部材１９により塗装ガン４が接続してある。
側に接続された第１のホース部材１７と、この第１のホ
ース部材１７と塗料戻り管路６側のジョイント部材１４
とを接続する第２のホース部材１８とより構成してあ
り、この第２のホース部材１８は第１のホース部材１７
より小径である。また、前記ジョイント部材１２には供
給ホース部材１９により塗装ガン４が接続してある。
【００１３】次に、上記のように構成された塗料循環装
置の作動を説明する。前記圧送ポンプ２により塗料を圧
送すると、塗料送り管路３内の塗料は前記バックダムポ
ンプ９により圧送ポンプ２の脈動を抑制して一定圧に維
持される。
置の作動を説明する。前記圧送ポンプ２により塗料を圧
送すると、塗料送り管路３内の塗料は前記バックダムポ
ンプ９により圧送ポンプ２の脈動を抑制して一定圧に維
持される。
【００１４】しかしながら、前記塗料送り管路３はかな
り長いため、圧送ポンプ２の脈動を抑制する時若干のタ
イムラグが発生する。このタイムラグにより生じる脈動
を、従来の各分岐管路３２に配設された圧力調整弁３３
に替わって本発明の塗料循環装置においては各分岐管路
１１に接続された第１、第２のホース部材１７、１８を
使用し、各分岐管路１１内の塗料は第１のホース部材１
７より小径の第２のホース部材１８によりその流速が制
御され、その結果、各分岐管路１１内の塗料は一定圧に
保持され、この状態でジョイント部材１２より延設され
た供給ホース部材１９により各々の塗装ガン４に塗料が
一定圧で供給され調圧効果を実現する。
り長いため、圧送ポンプ２の脈動を抑制する時若干のタ
イムラグが発生する。このタイムラグにより生じる脈動
を、従来の各分岐管路３２に配設された圧力調整弁３３
に替わって本発明の塗料循環装置においては各分岐管路
１１に接続された第１、第２のホース部材１７、１８を
使用し、各分岐管路１１内の塗料は第１のホース部材１
７より小径の第２のホース部材１８によりその流速が制
御され、その結果、各分岐管路１１内の塗料は一定圧に
保持され、この状態でジョイント部材１２より延設され
た供給ホース部材１９により各々の塗装ガン４に塗料が
一定圧で供給され調圧効果を実現する。
【００１５】（実施例２）また、本発明の第２の実施例
を図３及び図４に示す。この実施例においては逆止弁１
３と塗料戻り管路６側のジョイント部材１４とを接続ホ
ース部材２１により接続し、この接続ホース部材２１内
に小径のスリーブ２２を配設することにより分岐管路１
１内の塗料の流速を制御し、分岐管路１１内の塗料圧を
一定に保持するものであり、他の構成は上記した一実施
例のものと同じである。
を図３及び図４に示す。この実施例においては逆止弁１
３と塗料戻り管路６側のジョイント部材１４とを接続ホ
ース部材２１により接続し、この接続ホース部材２１内
に小径のスリーブ２２を配設することにより分岐管路１
１内の塗料の流速を制御し、分岐管路１１内の塗料圧を
一定に保持するものであり、他の構成は上記した一実施
例のものと同じである。
【００１６】したがって、各分岐管路１１内の塗料は一
定圧に保持され、この状態でジョイント部材１２より延
設された供給ホース部材１９により各々の塗装ガン４に
塗料が一定圧で供給され調圧効果を実現する。
定圧に保持され、この状態でジョイント部材１２より延
設された供給ホース部材１９により各々の塗装ガン４に
塗料が一定圧で供給され調圧効果を実現する。
【００１７】
【発明の効果】以上詳述したように、請求項１に係わる
発明は、圧送ポンプの駆動により塗料タンク内の塗料を
循環送給し且つ圧力調整弁を介して再び塗料タンクに塗
料を帰還させる塗料送り管路と、この塗料送り管路から
分岐し且つその基端側に圧力調整弁が配設されて再び塗
料タンクに塗料を帰還させる塗料戻り管路と、前記塗料
送り管路から分岐して塗料を塗装ガンに供給し且つ塗料
を塗料戻り管路に戻す分岐管路と、この分岐管路に設け
られて流路の径の変化によりその流速を制御する調圧手
段とを備えたから、前記圧送ポンプにより塗料を圧送す
ると、塗料送り管路内の塗料は前記圧力調整弁により圧
送ポンプの脈動を抑制して一定圧に維持されるが、前記
塗料送り管路はかなり長いため、圧送ポンプの脈動を抑
制する時若干のタイムラグが発生する。このタイムラグ
により生じる脈動は、各分岐管路に設けられた調圧手段
によりその流速が制御され、その結果、各分岐管路内の
塗料は一定圧に保持され、この状態で各々の塗装ガンに
塗料が一定圧で供給され調圧効果を実現する。
発明は、圧送ポンプの駆動により塗料タンク内の塗料を
循環送給し且つ圧力調整弁を介して再び塗料タンクに塗
料を帰還させる塗料送り管路と、この塗料送り管路から
分岐し且つその基端側に圧力調整弁が配設されて再び塗
料タンクに塗料を帰還させる塗料戻り管路と、前記塗料
送り管路から分岐して塗料を塗装ガンに供給し且つ塗料
を塗料戻り管路に戻す分岐管路と、この分岐管路に設け
られて流路の径の変化によりその流速を制御する調圧手
段とを備えたから、前記圧送ポンプにより塗料を圧送す
ると、塗料送り管路内の塗料は前記圧力調整弁により圧
送ポンプの脈動を抑制して一定圧に維持されるが、前記
塗料送り管路はかなり長いため、圧送ポンプの脈動を抑
制する時若干のタイムラグが発生する。このタイムラグ
により生じる脈動は、各分岐管路に設けられた調圧手段
によりその流速が制御され、その結果、各分岐管路内の
塗料は一定圧に保持され、この状態で各々の塗装ガンに
塗料が一定圧で供給され調圧効果を実現する。
【００１８】このように、従来の各分岐管に配設された
圧力調整弁に替わって、調圧手段により、タイムラグに
より生じる脈動をなくすことができるので、コストを低
減することができるし、また、メタリック塗料の場合、
塗料中に含有されるアルミニウム片が圧力調整弁の作動
により粒状に変形されて、塗装面の色彩が黒に変化する
という不具合をなくすことができる。
圧力調整弁に替わって、調圧手段により、タイムラグに
より生じる脈動をなくすことができるので、コストを低
減することができるし、また、メタリック塗料の場合、
塗料中に含有されるアルミニウム片が圧力調整弁の作動
により粒状に変形されて、塗装面の色彩が黒に変化する
という不具合をなくすことができる。
【００１９】また、請求項２に係わる発明は、請求項１
記載の塗料循環装置において、前記調圧手段を、各分岐
管路に設けた第１のホース部材とこの第１のホース部材
より小径の第２のホース部材とで構成したから、各分岐
管路内の塗料が、第１のホース部材より小径の第２のホ
ース部材を流れることにより塗料の流速が制御されるこ
とで、タイムラグにより生じる脈動を無くすことができ
る。
記載の塗料循環装置において、前記調圧手段を、各分岐
管路に設けた第１のホース部材とこの第１のホース部材
より小径の第２のホース部材とで構成したから、各分岐
管路内の塗料が、第１のホース部材より小径の第２のホ
ース部材を流れることにより塗料の流速が制御されるこ
とで、タイムラグにより生じる脈動を無くすことができ
る。
【００２０】その結果、各分岐管路内の塗料は一定圧に
保持され、この状態で各々の塗装ガンに塗料が一定圧で
供給され調圧効果を実現する。
保持され、この状態で各々の塗装ガンに塗料が一定圧で
供給され調圧効果を実現する。
【００２１】このように、従来の各分岐管に配設された
圧力調整弁に替わって、調圧手段により、タイムラグに
より生じる脈動をなくすことができるので、コストを低
減することができるし、また、メタリック塗料の場合、
塗料中に含有されるアルミニウム片が圧力調整弁の作動
により粒状に変形されて、塗装面の色彩が黒に変化する
という不具合をなくすことができる。
圧力調整弁に替わって、調圧手段により、タイムラグに
より生じる脈動をなくすことができるので、コストを低
減することができるし、また、メタリック塗料の場合、
塗料中に含有されるアルミニウム片が圧力調整弁の作動
により粒状に変形されて、塗装面の色彩が黒に変化する
という不具合をなくすことができる。
【００２２】また、請求項３に係わる発明は、請求項１
記載の塗料循環装置において、前記調圧手段を、各分岐
管路に設けられた接続ホース部材内にスリーブを配設し
て構成したから、各分岐管路内の塗料が、接続ホース部
材からこの内部のスリーブを流れることにより塗料の流
速が制御されることで、タイムラグにより生じる脈動を
無くすことができる。
記載の塗料循環装置において、前記調圧手段を、各分岐
管路に設けられた接続ホース部材内にスリーブを配設し
て構成したから、各分岐管路内の塗料が、接続ホース部
材からこの内部のスリーブを流れることにより塗料の流
速が制御されることで、タイムラグにより生じる脈動を
無くすことができる。
【００２３】その結果、各分岐管路内の塗料は一定圧に
保持され、各々の塗装ガンに塗料が一定圧で供給され調
圧効果を実現する。
保持され、各々の塗装ガンに塗料が一定圧で供給され調
圧効果を実現する。
【００２４】このように、従来の各分岐管に配設された
圧力調整弁に替わって、調圧手段により、タイムラグに
より生じる脈動をなくすことができるので、コストを低
減することができるし、また、メタリック塗料の場合、
塗料中に含有されるアルミニウム片が圧力調整弁の作動
により粒状に変形されて、塗装面の色彩が黒に変化する
という不具合をなくすことができる。
圧力調整弁に替わって、調圧手段により、タイムラグに
より生じる脈動をなくすことができるので、コストを低
減することができるし、また、メタリック塗料の場合、
塗料中に含有されるアルミニウム片が圧力調整弁の作動
により粒状に変形されて、塗装面の色彩が黒に変化する
という不具合をなくすことができる。
【図１】本発明に係わる塗料循環装置の一実施例の構成
説明図である。
説明図である。
【図２】図１のＡ部の詳細断面図である。
【図３】本発明に係わる塗料循環装置の他の実施例の構
成説明図である。
成説明図である。
【図４】図３のＢ部の詳細断面図である。
【図５】従来の塗料循環装置の構成説明図である。
１ 塗料タンク ２ 圧送ポンプ ４ 塗装ガン ６ 塗料戻り管路 ９ 圧力調整弁 １０ 圧力調整弁 １１ 分岐管路 １７ 第１のホース部材 １８ 第２のホース部材
Claims (3)
- 【請求項１】 圧送ポンプの駆動により塗料タンク内の
塗料を循環送給し且つ圧力調整弁を介して再び塗料タン
クに塗料を帰還させる塗料送り管路と、 前記塗料送り管路から分岐し且つその基端側に圧力調整
弁が配設されて再び塗料タンクに塗料を帰還させる塗料
戻り管路と、 この塗料送り管路から分岐して塗料を塗装ガンに供給し
且つ塗料を塗料戻り管路に戻す分岐管路と、 この分岐管路に設けられて流路の径の変化によりその流
速を制御する調圧手段とを備えたことを特徴とする塗料
循環装置。 - 【請求項２】 前記調圧手段を、各分岐管路に設けた第
１のホース部材とこの第１のホース部材より小径の第２
のホース部材とで構成した請求項１記載の塗料循環装
置。 - 【請求項３】 前記調圧手段を、各分岐管路に設けられ
た接続ホース部材内にスリーブを配設して構成した請求
項１記載の塗料循環装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18140794A JPH0838979A (ja) | 1994-08-02 | 1994-08-02 | 塗料循環装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18140794A JPH0838979A (ja) | 1994-08-02 | 1994-08-02 | 塗料循環装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0838979A true JPH0838979A (ja) | 1996-02-13 |
Family
ID=16100226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18140794A Pending JPH0838979A (ja) | 1994-08-02 | 1994-08-02 | 塗料循環装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0838979A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008299774A (ja) * | 2007-06-04 | 2008-12-11 | Ckd Corp | 液体供給システム |
| WO2010113489A1 (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-07 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 二酸化炭素塗装方法及びその装置 |
| JP2010234348A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | National Institute Of Advanced Industrial Science & Technology | 二酸化炭素塗装方法及びその装置 |
| JP2010234349A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | National Institute Of Advanced Industrial Science & Technology | 二酸化炭素を用いた一液型・二液型塗料の塗装方法及びその装置 |
| JPWO2016031813A1 (ja) * | 2014-08-25 | 2017-06-08 | 関西ペイント株式会社 | 塗料循環システム |
-
1994
- 1994-08-02 JP JP18140794A patent/JPH0838979A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008299774A (ja) * | 2007-06-04 | 2008-12-11 | Ckd Corp | 液体供給システム |
| WO2010113489A1 (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-07 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 二酸化炭素塗装方法及びその装置 |
| JP2010234348A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | National Institute Of Advanced Industrial Science & Technology | 二酸化炭素塗装方法及びその装置 |
| JP2010234349A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | National Institute Of Advanced Industrial Science & Technology | 二酸化炭素を用いた一液型・二液型塗料の塗装方法及びその装置 |
| CN102369067A (zh) * | 2009-03-31 | 2012-03-07 | 独立行政法人产业技术综合研究所 | 二氧化碳涂装方法及其装置 |
| US8864044B2 (en) | 2009-03-31 | 2014-10-21 | National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology | Carbon dioxide coating method and device therefor |
| JPWO2016031813A1 (ja) * | 2014-08-25 | 2017-06-08 | 関西ペイント株式会社 | 塗料循環システム |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3720373A (en) | Recirculating paint system or the like | |
| JP3426215B2 (ja) | 粉末スプレイ・コーティング装置 | |
| CA2352355A1 (en) | Droplet deposition apparatus | |
| US3529626A (en) | Recirculating hose assembly | |
| CA2447743A1 (en) | Fluid balanced paint system | |
| EA199900190A1 (ru) | Насос и способ откачки жидкостей | |
| JPH08318197A (ja) | 流体管洗浄装置及びその方法 | |
| US4653532A (en) | Loop injection circulation system | |
| CN105431234B (zh) | 涂料循环系统 | |
| CN105080755B (zh) | 一种汽车涂装线供漆装置 | |
| CN1027351C (zh) | 挤压两种组分时软管的压力平衡方法和装置 | |
| JPH0290962A (ja) | 塗装ブースにおける塗料供給装置 | |
| CN106994404A (zh) | 一种全自动高效率的喷涂系统 | |
| US8496024B2 (en) | Paint circulation system with coiled back pressure regulator | |
| JPS6012607Y2 (ja) | 塗料循環装置 | |
| CN116056801B (zh) | 背压调节器 | |
| RU97114755A (ru) | Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб | |
| JPS6232602Y2 (ja) | ||
| JPH0225491Y2 (ja) | ||
| JPH10165852A (ja) | 噴霧装置及び噴霧方法 | |
| JPH0225492Y2 (ja) | ||
| JPH07108197A (ja) | 塗料循環型塗装装置 | |
| JPS62144775A (ja) | 塗装装置 | |
| JP7114238B2 (ja) | 空気噴霧器組立体、そのような組立体のための絞り機、及びそのような組立体又はそのような絞り機を含むコーティング用製品を噴射するための設備 | |
| CN2609341Y (zh) | 灌溉用活塞式自动调压器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040630 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |