JPH0839153A - 板材曲げ加工方法およびその曲げ位置設定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 金型の加工中心が、ワークのどの部分に位置
するか認識でき、ケガキ曲げにおける寸法誤差の低減と
加工タクトの短縮を図ることにある。 【構成】 プレスブレーキ１に備えた上部テーブル３に
設けた上部金型９の加工中心に一致すべく、下方向へ照
射される可視レーザ光ＬＢのレーザ照射位置をワークＷ
の位置に合わせて回動調整自在となすレーザ照射装置２
１を前記上部金型９に隣接して前記上記テーブル３に設
けてなることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、板材曲げ加工方法お
よびその曲げ位置設定装置に係り、更に詳細には、板材
曲げ加工機にてワークに曲げ加工を行なう際、可視レー
ザ光をワークに照射し上部金型あるいは下部金型の中心
に位置決めした可視レーザ光にワークの曲げ位置を合わ
せて曲げ加工を行なう板材曲げ加工方法およびその曲げ
位置設定装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、板材曲げ加工機として例えばプレ
スブレーキ等にて板材に曲げ加工を行なう際、例えば、
図３に示されているワークＷの断面形状をＦＲ曲げ（送
りピッチ曲げ）にて曲げる場合には、ケガキ曲げＫの部
分が必要となる。

【０００３】このケガキ曲げを行なう場合は、図４に示
されているごとく、下部金型１０１の肩１０３にワーク
Ｗに設けられたケガキ線１０５を合わせるようにして行
なうか、図示を省略したが作業者が上部金型を近づけて
目視にてケガキ線１０５に合わせて曲げ加工を行なうの
が一般的である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の板材曲げ加工方法では、いずれの方法でも作業者の
目視による位置設定であり、特に上部金型の加工中心が
ワークの必要とする曲げケガキ線のどの部分に位置する
か判断しにくく、ケガキ線をパンチの加工位置先端にも
っていく目標がなく、誤差が生じやすいという問題があ
った。また、曲げ幅が大きくなればなる程、作業者の勘
に頼るところが大きくなり、誤差が生じやすくなる。

【０００５】更に、特に長尺の製品のＦＲ曲げを作業者
が二人で行なうときなどは、作業者の目検討によるた
め、左右の突き当てかたにバラツキが生じ易い。

【０００６】この発明の目的は、金型の加工中心が、ワ
ークのどの部分に位置するか認識でき、ケガキ曲げにお
ける寸法誤差の低減と加工タクトの短縮を図った板材曲
げ加工方法およびその曲げ位置設定装置を提供すること
にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
にこの発明の板材曲げ加工方法は、板材曲げ加工機に備
えた上部テーブルに設けた上部金型の加工中心に合致す
るよう前記上部テーブルに設けたレーザ照射装置から可
視レーザ光を照射し、この可視レーザ光が照射された位
置に下部テーブルに設けた下部金型上に載置したワーク
のケガキ線を合致させて曲げ加工を行なうことを特徴と
するものである。

【０００８】また、この発明の板材曲げ加工方法は、板
材曲げ加工機に備えた下部テーブルに設けた下部金型の
中心に対し、前記下部金型の脇に設けたレーザ照射装置
から可視レーザ光を横から照射し、この可視レーザ光が
照射された位置に前記下部金型上に載置したワークのケ
ガキ線を合致させて曲げ加工を行なうことを特徴とする
ものである。

【０００９】更に、この発明の曲げ位置設定装置は、板
材曲げ加工機に備えた上部テーブルに設けた上部金型の
加工中心に一致すべく、下方向へ照射される可視レーザ
光のレーザ照射位置をワークの位置に合わせて回動調整
自在なレーザ照射装置を前記上部金型に隣接して前記上
部テーブルに設けてなることを特徴とするものである。

【００１０】なお更に、この発明の曲げ位置設定装置
は、板材曲げ加工機に備えた下部テーブルに設けた下部
金型の加工中心に一致させるべく、水平方向へ照射され
る可視レーザ光のレーザ照射位置をワークの高さに合わ
せて上下、左右方向へ移動自在なレーザ照射装置を前記
下部金型に隣接して前記下部テーブルに設けてなること
を特徴とするものである。

【００１１】

【作用】以上のような板材曲げ加工方法およびその曲げ
位置設定装置とすることにより、まず、上部テーブルに
設けた可視レーザ光を照射するレーザ照射装置の可視レ
ーザ光を上部金型の加工中心に一致させる。あるいは、
下部テーブルに設けた可視レーザ光を照射するレーザ照
射装置の位置を調整して、下部テーブルに設けた下部金
型の加工中心に一致させる。

【００１２】そして、可視レーザ光を照射しレーザ光に
ワークに設けたケガキ線を合わせてワークの曲げ位置を
設定してワークに曲げ加工が行われる。このため、ケガ
キ曲げにおける寸法誤差の低減が図られる。

【００１３】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。なお、板材曲げ加工機としてプレスブレ
ーキを採用したが、この機種に限定するものではなく、
プレスブレーキとレーザ照射装置は公知の構成のもので
あるため、詳細な図示と説明を省略する。

【００１４】図１を参照するに、この実施例は第１の実
施例を示し、曲げ位置設定装置を上部金型側へ設けたも
のである。

【００１５】すなわち、プレスブレーキ１は、左右に立
設したフレーム（図示省略）の上方に長手方向に長い上
部テーブル３を固定し、図示しない油圧シリンダにより
下部テーブル５を昇降させながら、下部テーブル５に設
けた下部金型７と、前記上部テーブル３に設けられた上
部金型９とにより、ワークＷに折曲げ加工を行うな形式
のものである。

【００１６】前記上部金型９は、前記上部テーブル３に
ホルダプレート１１が一体的に取付けられ、このホルダ
プレート１１には取付ボルト１３を介して板状の押圧固
定部材１５が設けられていて、この押圧固定部材１５と
前記ホルダプレート１１との間に上部金型９が固定され
ている。

【００１７】前記上部金型９に隣接して曲げ位置設定装
置１７が設けられている。より詳細には、前記上部テー
ブル３に設けたホルダプレート１９には、取付ボルト１
３を介して板状の押圧固定部材１５が設けられていて、
この押圧固定部材１５と前記ホルダプレート１９との間
に前記曲げ位置設定装置１７を構成する一部材である可
視レーザ光ＬＢを照射するレーザ照射装置２１としての
レーザノズル２３を支承する支持部材２５が挿入され支
承されている。なお、レーザ照射装置２１は既に公知の
構成のものであるので説明を省略する。

【００１８】また、前記支持部材２５にピン２７を介し
てレーザヘッド２３は回動自在に設けてあり、例えば前
記ピン２７に設けたネジ部材をナット等で締付けること
により所定角度に前記レーザノズル２３を設定すること
ができる。

【００１９】一方、前記下部テーブル５に設けられた下
部金型７上にはワークＷが載置され、ワークＷには曲げ
位置を示すケガキ線２９が刻設されている。なお、下部
金型７の溝底中心をＴ−Ｔ線で示す。

【００２０】上記構成により、その作用としては、ま
ず、ワークＷを下部金型７上に載置し、ワークＷの横幅
を上部金型９の横幅に大まかに揃えて後、レーザ照射装
置２１であるレーザノズル２３より照射される可視レー
ザ光ＬＢを上部金型９の加工中心であるＳ−Ｓ線に合わ
せるべく、レーザノズル２３の角度を適宜調整する。そ
して、ワークＷに刻設したケガキ線２９を可視レーザ光
ＬＢの位置に合わせて曲げ加工を行なう。

【００２１】而して、可視レーザ光ＬＢをワークＷに照
射することで、上部金型９の先端がワークのどの部分に
位置するかを確実に作業者が認識することができ、ＦＲ
曲げ時における送りピッチの間隔の誤差を低減でき、加
工寸法誤差の低減と加工タクトの短縮が可能となる。

【００２２】図２に示された実施例は、第２の実施例を
示し、前述した第１の実施例と異なる点は、曲げ位置設
定装置１７を下部テーブル５側へ設けた点であり、第１
の実施例と同一部材には同一符号を付して説明を省略す
る。

【００２３】図２を参照するに、プレスブレーキ１に備
えた下部テーブル５の上面に下部金型７が設けられ、こ
の下部金型７に隣接して曲げ位置設定装置１７が設けら
れている。曲げ位置設定装置１７は、下部テーブル５上
に図示を省略したが適宜な駆動手段により前後方向（Ｙ
−Ｙ方向）あるいは上下方向（Ｚ−Ｚ方向）へ移動自在
な上部にレーザ照射装置２１としてのレーザノズル３１
を支持する支持部材３３が設けられている。そして、レ
ーザノズル３１より水平方向へ可視レーザ光ＬＢが照射
されるようになっている。

【００２４】一方、上部テーブル３にホルダプレート１
１が取り付けられ、このホルダプレート１１には取付ボ
ルト１３を介して板状の押圧固定部材１５が設けられ、
この押圧固定部材１５と前記ホルダプレート１１との間
に上部金型９が挿入されて、上部金型９は固定されてい
る。

【００２５】上記構成により、その作用としては、ま
ず、まワークＷを下部金型７上に載置し、ワークＷの横
幅を上部金型９の横幅に大まかに揃えて後、レーザ照射
装置２１を構成する一部材であるレーザノズル３１より
照射される可視レーザ光ＬＢの高さを、Ｙ軸、Ｚ軸の２
軸で調整し、下部金型７のＶ溝底中心に合わせる。そし
て、可視レーザ光ＬＢをワークＷの上面迄上昇して、ワ
ークＷの横から照射する。そして、照射された可視レー
ザ光ＬＢは下部金型７の中心Ｔ−Ｔ線の位置にあるの
で、ワークＷに刻設したケガキ線２９を前記可視レーザ
光ＬＢに合致させて曲げ加工が施される。なお、Ｙ軸、
Ｚ軸方向への移動は、例えばボールネジ、ナット等の螺
合により前記レーザノズル３１を支持する支持部材３３
は移動する。

【００２６】而して、その効果は第１の実施例と同様
に、加工寸法誤差の低減と加工タクトの短縮が可能とな
る。

【００２７】なお、この発明は前述した各実施例に限定
されることなく、適宜な変更を行なうことにより、その
他の態様で実施し得るものである。例えば、本実施例で
は、下部テーブル５にレーザ照射装置２１を設置した場
合には、Ｚ軸（上下）方向へレーザノズル３１より照射
される可視レーザ光ＬＢを用いてワークＷの板厚を測定
することができる。すなわち、レーザノズル３１と相対
して反対側に受光部（図示省略）を設け、一定の速さで
Ｚ軸方向にレーザノズル３１を移動させ、可視レーザ光
ＬＢが遮断された時間を距離に換算し、板厚を測定する
ことが可能となる。

【００２８】

【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、この発明によれば、加工中心へ照射された可
視レーザ光にワークを位置決めして、折曲げ加工が施さ
れる。このため、作業者が曲げ位置を正確に認識するこ
とができ、送りピッチの間隔の誤差あるいは寸法誤差が
低減でき、加工タクトの短縮を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施例である曲げ位置設定装置
を上部テーブルに装着した斜視説明図である。

【図２】この発明の第２実施例である曲げ位置設定装置
を下部テーブルに装着した斜視説明図である。

【図３】従来例であるワークの曲げ形状を示す平面説明
図である。

【図４】従来例を示し、ワークの位置決め手段を表する
平面説明図である。

【符号の説明】

１ プレスブレーキ（板材加工機） ３ 上部テーブル ５ 下部テーブル ７ 下部金型 ９ 上部金型 １７ 曲げ位置設定装置 ２１ レーザ照射装置 ２９ ケガキ線 Ｗ ワーク ＬＢ 可視レーザ光

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 板材曲げ加工機に備えた上部テーブルに
   設けた上部金型の加工中心に合致するよう前記上部テー
   ブルに設けたレーザ照射装置から可視レーザ光を照射
   し、この可視レーザ光が照射された位置に下部テーブル
   に設けた下部金型上に載置したワークのケガキ線を合致
   させて曲げ加工を行なうことを特徴とする板材曲げ加工
   方法。
2. 【請求項２】 板材曲げ加工機に備えた下部テーブルに
   設けた下部金型の中心に対し、前記下部金型の脇に設け
   たレーザ照射装置から可視レーザ光を横から照射し、こ
   の可視レーザ光が照射された位置に、前記下部金型上に
   載置したワークのケガキ線を合致させて曲げ加工を行な
   うことを特徴とする板材曲げ加工方法。
3. 【請求項３】 板材曲げ加工機に備えた上部テーブルに
   設けた上部金型の加工中心に一致すべく、下方向へ照射
   される可視レーザ光のレーザ照射位置をワークの位置に
   合わせて回動調整自在なレーザ照射装置を前記上部金型
   に隣接して前記上部テーブルに設けてなることを特徴と
   する曲げ位置設定装置。
4. 【請求項４】 板材曲げ加工機に備えた下部テーブルに
   設けた下部金型の加工中心に一致させるべく、水平方向
   へ照射される可視レーザ光のレーザ照射位置をワークの
   高さに合わせて上下、左右方向へ移動自在なレーザ照射
   装置を前記下部金型に隣接して前記下部テーブルに設け
   てなることを特徴とする曲げ位置設定装置。