JPH0839363A - 挿入検出装置 - Google Patents
挿入検出装置Info
- Publication number
- JPH0839363A JPH0839363A JP17129894A JP17129894A JPH0839363A JP H0839363 A JPH0839363 A JP H0839363A JP 17129894 A JP17129894 A JP 17129894A JP 17129894 A JP17129894 A JP 17129894A JP H0839363 A JPH0839363 A JP H0839363A
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- Japan
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- leads
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Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000037431 insertion Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 リード付き電子部品の挿入をする装置におい
て、全てのリードの挿入検出を可能とする装置を提供す
る。 【構成】 リード2の挿入の有無を検出する検出板4
と、その検出板の動作によってリードが正しく挿入され
たか判断する検出機5により構成される。
て、全てのリードの挿入検出を可能とする装置を提供す
る。 【構成】 リード2の挿入の有無を検出する検出板4
と、その検出板の動作によってリードが正しく挿入され
たか判断する検出機5により構成される。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、リード付き電子部品の
基板への実装装置に関する。
基板への実装装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来は、挿入検出と部品固定のためのク
リンチが兼ねて設けられており、図5に示すように、ク
リンチする際の爪7に圧電素子8が取り付けられてお
り、正しく挿入され、クリンチが行われた場合には、リ
ード3が爪7に接触し、その際発生した応力を圧電素子
8で検出して検査していた。また、正しく挿入されなか
った場合には、クリンチの爪8にリード3が接触しない
ため、圧電素子8に応力が伝わらず挿入ミスと判断して
いた。
リンチが兼ねて設けられており、図5に示すように、ク
リンチする際の爪7に圧電素子8が取り付けられてお
り、正しく挿入され、クリンチが行われた場合には、リ
ード3が爪7に接触し、その際発生した応力を圧電素子
8で検出して検査していた。また、正しく挿入されなか
った場合には、クリンチの爪8にリード3が接触しない
ため、圧電素子8に応力が伝わらず挿入ミスと判断して
いた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、かかる従来の
挿入検出装置は、クリンチを兼ねる機構のため、クリン
チするリードのみしか検出されず、通常2本のリードま
でしか検出が行えず、それ以上の本数を持つ部品につい
てはクリンチを行うリード以外は無検査になってしま
い、挿入ミスがあっても発見されないという問題点を有
していた。また、リードが太くクリンチできない部品に
ついてはその実装機での挿入ができないという問題も有
している。
挿入検出装置は、クリンチを兼ねる機構のため、クリン
チするリードのみしか検出されず、通常2本のリードま
でしか検出が行えず、それ以上の本数を持つ部品につい
てはクリンチを行うリード以外は無検査になってしま
い、挿入ミスがあっても発見されないという問題点を有
していた。また、リードが太くクリンチできない部品に
ついてはその実装機での挿入ができないという問題も有
している。
【0004】そこで、本発明は従来のこのような問題点
を解決するため、挿入検出装置とクリンチ装置を別の装
置に分離させ、部品のリード1本1本に独立した挿入検
出装置を設け、すべての部品、すべてのリードの挿入検
出を可能とすることを目的とする。また、クリンチは挿
入検出の後、必要があれば従来と同様の装置で行うこと
とする。
を解決するため、挿入検出装置とクリンチ装置を別の装
置に分離させ、部品のリード1本1本に独立した挿入検
出装置を設け、すべての部品、すべてのリードの挿入検
出を可能とすることを目的とする。また、クリンチは挿
入検出の後、必要があれば従来と同様の装置で行うこと
とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の挿入検出装置は、部品の挿入が正しく行わ
れたか正しく行われなかったかを判断するために、部品
のリードを検出するための検出機を具備したことを特徴
とする。
め、本発明の挿入検出装置は、部品の挿入が正しく行わ
れたか正しく行われなかったかを判断するために、部品
のリードを検出するための検出機を具備したことを特徴
とする。
【0006】
【作用】上記の挿入検出装置によると、全リードの挿入
検査を行うため、リードが1本だけ挿入されていなくて
も検出が可能となり、従来であれば検出できない不良が
発見できる。
検査を行うため、リードが1本だけ挿入されていなくて
も検出が可能となり、従来であれば検出できない不良が
発見できる。
【0007】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面を元に説明す
る。
る。
【0008】図1が本発明の装置の構成を示した図であ
る。対象となる物は部品1及びそのリード2と基板3で
あり、本発明の装置はリード2が基板3の穴に挿入され
たかされなかったかを検査する検出板4及びその検出板
4の動作に応じて挿入の有無を判断するフォトセンサー
の検出機5から構成される。また、検出板4は部品の挿
入がされていない待機状態では、部品のリード2と接す
る端面が持ち上げられた状態になっている。
る。対象となる物は部品1及びそのリード2と基板3で
あり、本発明の装置はリード2が基板3の穴に挿入され
たかされなかったかを検査する検出板4及びその検出板
4の動作に応じて挿入の有無を判断するフォトセンサー
の検出機5から構成される。また、検出板4は部品の挿
入がされていない待機状態では、部品のリード2と接す
る端面が持ち上げられた状態になっている。
【0009】図2は、部品1の挿入が正しく行われた場
合の本発明の動作説明である。図2において、部品1が
基板3の穴に挿入されると、部品1のリード2が基板3
の下面に下降してくる。検出板4は1点で支持されたシ
ーソー状になっており、部品1のリード2によって検出
板4の先端が押し下げられると、検出板4のもう一方の
先端は逆に持ち上がることになる。この検出板4のリー
ド3と接する端面と反対の先端を検出機5が監視してお
り、部品1が挿入されていない待機状態の時は検出板4
があると判断していたものが、リード2の挿入により検
出板4が持ち上げられると検出機5は、検出板4が検出
機5の監視範囲から外れているために、検出板4がない
と判断する。この検出機5の判断の変化で、挿入が正し
く行われたと判断させることができる。
合の本発明の動作説明である。図2において、部品1が
基板3の穴に挿入されると、部品1のリード2が基板3
の下面に下降してくる。検出板4は1点で支持されたシ
ーソー状になっており、部品1のリード2によって検出
板4の先端が押し下げられると、検出板4のもう一方の
先端は逆に持ち上がることになる。この検出板4のリー
ド3と接する端面と反対の先端を検出機5が監視してお
り、部品1が挿入されていない待機状態の時は検出板4
があると判断していたものが、リード2の挿入により検
出板4が持ち上げられると検出機5は、検出板4が検出
機5の監視範囲から外れているために、検出板4がない
と判断する。この検出機5の判断の変化で、挿入が正し
く行われたと判断させることができる。
【0010】図3は、部品1の挿入が正しく行われなか
った場合の本発明の動作説明である。図3において、リ
ード2の曲がり、基板3の穴位置とのズレ等、何らかの
要因で部品1のリード2が基板3の穴に挿入されない時
には、部品1のリード2が基板3の下面の下降してこな
いため、検出板4は動作するとがなく検出機5の監視範
囲に検出板4があり、検出機5の判断は待機状態と変化
がなく、挿入エラーがあったと判断させることができ
る。
った場合の本発明の動作説明である。図3において、リ
ード2の曲がり、基板3の穴位置とのズレ等、何らかの
要因で部品1のリード2が基板3の穴に挿入されない時
には、部品1のリード2が基板3の下面の下降してこな
いため、検出板4は動作するとがなく検出機5の監視範
囲に検出板4があり、検出機5の判断は待機状態と変化
がなく、挿入エラーがあったと判断させることができ
る。
【0011】図4は、部品のリード本数が多い場合の実
施例である。図4のようにリードが何本ある部品でも、
検出板4を部品のリードの本数と同数取り付けることに
よりリードが1本でも挿入されない場合でも検出機は、
待機状態と変化がなく挿入エラーがあると判断できる。
施例である。図4のようにリードが何本ある部品でも、
検出板4を部品のリードの本数と同数取り付けることに
よりリードが1本でも挿入されない場合でも検出機は、
待機状態と変化がなく挿入エラーがあると判断できる。
【0012】
【発明の効果】本発明の挿入検出装置は、以上説明した
ように、部品のリード本数ごとに設けた検出板とその検
出板の動作を監視する検出機により挿入検出を行うとい
う簡単な構造によって、全てのリードの挿入エラーを検
出できるという効果がある。
ように、部品のリード本数ごとに設けた検出板とその検
出板の動作を監視する検出機により挿入検出を行うとい
う簡単な構造によって、全てのリードの挿入エラーを検
出できるという効果がある。
【図1】本発明の装置構成の説明図。
【図2】本発明の装置構成の説明図。
【図3】本発明の装置構成の説明図。
【図4】本発明の挿入検出装置の動作説明図。
【図5】従来の挿入検出装置の動作説明図。
1…部品 2…リード 3…基板 4…検出板 5…検出機 6…爪 7…圧電素子
Claims (1)
- 【請求項1】 リード付き電子部品を実装する装置の挿
入検出装置において、部品のリードを検出するための検
出機を具備したことを特徴とする挿入検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17129894A JPH0839363A (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 挿入検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17129894A JPH0839363A (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 挿入検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0839363A true JPH0839363A (ja) | 1996-02-13 |
Family
ID=15920702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17129894A Pending JPH0839363A (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 挿入検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0839363A (ja) |
-
1994
- 1994-07-22 JP JP17129894A patent/JPH0839363A/ja active Pending
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