JPH083941A

JPH083941A - 透光防音パネル

Info

Publication number: JPH083941A
Application number: JP16269094A
Authority: JP
Inventors: Shunichi Oshima; 俊一大島; Naotoshi Kiyohisa; 尚利清久; Takashi Nagata; 隆永田
Original assignee: Nippon Light Metal Co Ltd
Current assignee: Nippon Light Metal Co Ltd
Priority date: 1994-06-21
Filing date: 1994-06-21
Publication date: 1996-01-09

Abstract

(57)【要約】【目的】道路の側部に立設される防音壁用の透光防音
パネルを得る。【構成】透光板１１０及び１２０の短尺の１辺１１
３，１２３をフレーム４００，５００に固定し、長尺側
の上縁１１１，１２１及び下縁１１２，１２２をフレー
ム２００，３００に差し込む。残る短尺の１辺１１４，
１２４を押えフレーム６００で挟持する。上縁１１１，
１２１及び下縁１１２，１２２は、抜止め突起１１５，
１１６及び１２５，１２６がフレーム本体２１０，３１
０の凹溝２１１，３１１内に位置するので、上下のフレ
ーム２００，３００から抜け出すことがない。【効果】２枚一組で透光板１１０，１２０をフレーム
２００〜６００に装着する構造のため、作業性に優れた
サイズの小さな透光板１１０，１２０で大きな面積をも
つ彩光窓をもつ透光防音壁が構築される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、道路の側部に立てられ
る透光性の防音壁に使用される透光防音パネル及び構築
された透光防音壁に関する。

【０００２】

【従来の技術】住宅地域等では、車両の騒音が周囲に放
散することを防止するため、高速道路等の側部に防音壁
が立てられている。最近の防音壁では、運転者及び同乗
車に与える印象を改善するため透光性のパネルが使用さ
れ始めている。透光パネルとしては、ポリカーボネート
等の強化合成樹脂板がある。透光パネルは、金属製のフ
レームで四辺が支持された状態で防音壁の骨格を構成す
る形鋼等の強度部材に組み込まれる。敷設された防音壁
は、気象条件によっては大きな風圧が加わり、撓むこと
がある。撓みによって支持部から離脱すると、車両が走
行している道路側や路傍の住居，構造物，田畑等に透光
パネルが落下する。その結果、自動車，通行人等に極め
て大きな危険を与える。

【０００３】透光パネルの落下を防止するためには、大
きな物理的拘束力を透光パネルの四辺に与える支持部が
必要とされていた。しかし、このような支持機構は、一
般的に複雑な構造にならざるを得ず、防音壁のコストを
上昇させることは勿論、複雑で手数のかかる施工作業が
要求される。そこで、簡単な機構によって透光パネルを
固定するため、種々のフレームが従来から提案されてい
る。たとえば、特開昭６４−１８０７号公報では、内側
に凹部を形成した四角形状のフレームを使用し、ボル
ト，ネジ等を使用することなく透光パネルの四辺をフレ
ームの内側凹部に差し込んでいる。また、フレームの断
面形状に工夫を加え、透光パネルのかかる風圧に耐える
構造としている。特開平４−３０２６０８号公報では、
透光パネルの１辺を固定し、残りの３辺を挟持したフレ
ームが紹介されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】敷設された透光パネル
には、風圧の他に、機械的な衝撃や温度差に起因する膨
張・収縮等が加わる。風圧は、四辺を挟持した透光パネ
ルである程度耐えることができる。しかし、特開昭６４
−１８０７号公報のように耐風圧を主題とした挟持構造
では、車両の衝突によって破壊した透光板が脱落しやす
い。この点、特開平４−３０２６０８号公報のように透
光パネルの１辺を固定した構造では、透光パネルに加え
られた機械的な衝撃が反固定側に逃がされるため、透光
パネルの破壊が防止される。また、外れた透光パネルが
落下することも、固定部によって防止されるため、周辺
に与える危険が少なくなる。しかし、特開平４−３０２
６０８号公報では、機械的衝撃による透光パネルの破
損，落下を主題としていることから、透光パネルの上辺
をフレームに固定した吊り下げ構造を採用している。こ
の構造では、湾曲しやすい長辺側が固定されているため
変形に対する柔軟性に欠ける。

【０００５】すなわち、透光パネルは、日照時の温度上
昇や夜間，冬期等の温度降下によって膨張・収縮を繰り
返すものであるが、膨張・収縮の影響は、透光パネルの
長辺側ほど大きく現れ易い。このような長辺が固定され
ていると、膨張・収縮に起因した応力が透光パネルの材
質強度を超えたとき、透光パネルにひび割れ，欠け等の
欠陥を発生させる。また、応力によって変質や結晶化が
促進され、透光パネルが失透する原因ともなる。本発明
者等は、このような問題を解消すべく、透光パネルの短
辺側を固定する方式を採用することにより、機械的衝撃
や膨張・収縮に対する抵抗力を高めると共に、簡単な施
工で防音壁が構築される透光防音パネルを特願平５−２
３８００号で提案した。この透光防音パネルでは、風圧
や温度変化に起因した膨張・収縮によるパネル本体の変
形がパネル本体の長手方向に沿ったスライドにより吸収
され、パネル本体の合成樹脂を変質又は結晶化させる応
力として残留しない。したがって、長期間にわたってパ
ネル本体の透明度が維持されると共に、耐久性が向上し
た透光防音壁が構築される。本発明は、先願で提案した
透光防音パネルを更に改良するものであり、透光パネル
を２枚一組として枠の一区画に嵌め込む方式を採用する
ことにより、運搬，保管，施工，補修等を容易にするこ
とを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の透光防音パネル
は、その目的を達成するため、合成樹脂製の矩形状透光
板を２枚一組として上下及び左右のフレームで透光板の
縁部を挟持又は固定した透光防音パネルであって、各透
光板の短辺側１辺が短辺側フレームに固定され、前記短
辺側１辺を挟む長辺側２辺がそれぞれの長辺側フレーム
に挟持され、該長辺側フレームの中央部に差し渡された
押えフレームで前記短辺側１辺に対向する短辺側１辺が
挟持されている。長辺側フレームは、二つの係止片及び
一つの押え片が一体化された押え部材と、前記係止片が
差し込まれる係止凹部と前記押え片が差し込まれる凹溝
が一体成形されたフレーム本体とを備え、前記凹溝に透
光板の縁部を差し込み、前記係止凹部に前記係止片を係
合させたとき、前記透光板の表面に前記押え片が弾圧さ
れる。フレーム本体は、透光板差し込み部となる狭間隙
が凹溝の奥部に設けられており、前記凹溝から前記透光
板差し込み部に至る内壁の角部にアールがつけられてい
る。

【０００７】短辺側フレームは、コ字型断面で区画され
たワイヤ収容空間部に起立するストッパー片及びワイヤ
収容空間部の側壁から突出した固着片が一体成形された
フレーム本体と、前記固着片に固着される第１起立片，
差し込まれた透光板の縁部に直接接触する第２起立片及
び先端に装着した弾性体を介して透光板に接触する第３
起立片が一体成形されたＥ型断面をもつ押え部材とを備
えている。ストッパー片は、透光板の縁部に形成された
ストレートなネジ挿通孔を介して起立片のネジ孔にねじ
込まれた固定ネジの先端部を受け止め、前記透光板の表
面から前記固定ネジの頭部を離間させた状態に維持す
る。固定ネジで固定された透光板は、起立片の表面から
離間し、固定ネジでフレーム本体をネジきりする際に発
生する切り粉の収容空間となる隙間を形成する。

【０００８】短辺側フレーム本体の上下両端には、ワイ
ヤ収容空間部の上下開口をふさぐようにワイヤガイドが
固着され、ワイヤガイドに形成したワイヤ挿通孔を通し
てワイヤ収容空間にワイヤが挿通される。押えフレーム
は、長辺側フレームに両端部が固着され、長手方向に沿
って中央部に突条が形成されたフレーム本体と、前記突
条に嵌り合う突起が形成された平板部の幅方向両端が屈
曲した押え部となっている押えフレームとを備え、前記
突条と前記平板部との接触によって一定距離に維持され
た間隙に透光板の縁部が差し込まれ、押え部により遮光
板が押えられている。押えフレームの幅方向両端部に形
成した押え部は、弾性体が装着され、この弾性体を介し
て透光板の縁部表面を押えている。以上のフレーム本
体，押えフレーム及びワイヤガイド等、アルミ材の押出
し成形によってそれぞれ一体物として製造される。

【０００９】フレームで区画された矩形状空間部に透光
板を嵌め込んだパネルは、構築しようとする防音壁の高
さに応じて多段に積み重ねられた透孔防音壁となる。こ
のとき、下段側上フレームの車道側角部に形成された積
載用の肩部に上段側上フレームの車道側角部から突出し
ている積載片を噛み合わせることにより、下段側防音壁
部材に対し上段側防音壁部材が位置合わせされる。ま
た、下段側の上フレームと上段側の下フレームとの接触
面を外側に向かって下降させ、上段側防音壁部材を外側
に付勢する。多段に積載された透光防音壁は、パネル固
定用バネを介して骨格となるＨ型鋼で支持される。パネ
ル固定用バネをは、上段側下フレームと下段側上フレー
ムとの間に止め部が差し込まれ、Ｈ型鋼と前記下段側上
フレームとの間に介装される。また、大気に露出したフ
レームの上面は、ゴミ，ホコリ等が雨水や散水によって
洗い流されるように、外側に向かって下方に傾斜してい
る。

【００１０】本発明に従った透光防音パネルは、たとえ
ば図１に示すように、パネル本体１００の上下２辺を上
フレーム２００及び下フレーム３００で挟持し、左右２
辺を縦フレームである右フレーム４００及び左フレーム
５００で支持している。パネル本体１００は、たとえば
横２ｍ及び縦１ｍのサイズに成形したポリカーボネート
等の透光板１１０，１２０を２枚一組として使用する。
透光板１１０は、右縁が右フレーム４００に固定された
状態で上縁及び下縁が上下フレーム２００，３００に差
し込まれる。同様に、透光板１２０は、左縁が左フレー
ム５００に固定された状態で上縁及び下縁が上下フレー
ム２００，３００に差し込まれる。自由端となっている
透光板１１０の左縁及び透光板１２０の右縁は、上フレ
ーム２００と下フレーム３００との間に差し渡された押
えフレーム６００の間に差し込まれる。

【００１１】透光板１１０，１２０を２枚一組として使
用することにより、フレーム（２００〜４００）の一区
画に取り付けられる透光板として大きなサイズをもつも
のを使用する必要がなくなる。そのため、透光板そのも
のの運搬，保管，施工，補修等が容易になる。この点、
先願で提案したように、フレーム（２００〜４００）の
一区画に１枚の透光板を装着する方式では、透光板の運
搬や透孔防音パネルの組立てに困難さがある。透光板１
１０には、上縁１１１及び下縁１１２に沿って複数の抜
止め突起１１５，１１５・・及び１１６，１１６・・・
が形成されている。右縁１１３は、平坦な表面になって
おり、右フレーム４００に透光板１１０を固定するため
のストレートなネジ挿通孔１１７，１１７・・が形成さ
れている。左縁１１４は、平坦な表面になっており、押
えフレーム６００の間に差し込まれる。他方の透光板１
２０にも、上下縁１２１，１２２に抜止め突起１２５，
１２５・・及び１２６，１２６・・が形成され、左縁１
２３にネジ挿通孔１２７，１２７・・が形成されてい
る。

【００１２】透光板１１０を所定位置に保持する各フレ
ーム２００〜６００は、アルミ押出し形材型材で作られ
ている。透光板１１０，１２０の上縁１１１，１２１が
差し込まれる上フレーム２００は、フレーム本体２１０
及び押え部材２２０を備えている。フレーム本体２１０
は、長手方向に伸びた凹溝２１１が上縁１１１，１２１
に対応する面に形成されており、仕切り壁２１２によっ
て大空洞部２１３及び小空洞部２１４に仕切られた中空
状になっている。この断面形状は、たとえば風圧による
捩りモーメントに耐える剛体強度をフレーム本体２１０
に与える。凹溝２１１は、図２に示すように一側が係止
壁２１５で区画され、係止壁２１５の反対側に係止凹部
２１６が設けられている。フレーム本体２１０の下側角
部に、多段組み用の肩部２１７が形成されている。な
お、大空洞部２１３及び小空洞部２１４には、補強用突
起２１８，２１８が適宜長手方向に形成されている。補
強用突起２１８，２１８は、先端が二股状になってお
り、その間に補強を兼ねるタップネジ５４１，５４２
（図５）が挿入される。

【００１３】凹溝２１１で形成される透光板差込み部２
３０は、差し込まれる透光板１１０，１２０の厚みにほ
ぼ等しい幅をもった狭間隙２３１が凹溝２１１の上方に
設けられている。狭間隙２３１から凹溝２１１に至る内
壁２３２には、所定の曲率で湾曲したコーナーアール部
２３３が形成されている。コーナーアール部２３３は、
たとえばＲ＝４ｍｍ以上の曲率半径をもっており、透光
板１１０，１２０を回転させながら差し込む作業を容易
にする上で有効に作用する。凹溝２１１の上部開口に
は、拘束片２３４が臨んでいる。拘束片２３４は、透光
板１１０，１２０の上縁１１１，１２１を透光板差込み
部２３０の狭間隙２３１に差し込んだとき、図２に実線
で示すように抜止め突起１１５，１２５より内側の透光
板１１０，１２０の表面に当接する。係止凹部２１６
に、押え部材２２０が装着される。押え部材２２０は、
図３に示すように、長尺の平坦基部２２１に一対の係止
片２２２，２２３を起立させている。また、係止片２２
２の側方で、押え片２２４が平坦基部２２１の長手方向
に延びている。係止片２２２，２２３の間隙は、フレー
ム本体２１０に設けた係止凹部２１６の幅にほぼ等しく
設定されている。また、押え部材２２０は、フレーム本
体２１０の中央部に押えフレーム６００がセットされる
ため、上フレーム２００のほぼ半分の長さになってい
る。

【００１４】係止片２２２，２２３は、図４に示すよう
に。係止凹部２１６に押し込まれた状態で、係止凹部２
１６の内壁に設けた係止突起２１９，２１９に噛み合う
先端屈曲部２２５，２２５をもっている。係止突起２１
９，２１９と先端屈曲部２２５，２２５との噛み合いに
よって、フレーム本体２１０に対して押え部材２２０が
抜止めされる。このとき、押え片２２４は、凹溝２１１
に臨み、凹溝２１１に差し込まれている透光板１１０，
１２０の上縁１１１，１２１部分を弾性的に押圧する。
スプリングとして働く押え片２２４は、アルミ材の押し
出し成形によって押えフレーム２２０と一体成形されて
いる。そのため、スプリングを別途用意することがない
ので部品点数の増加を招くことなく、しかも押え部材２
２０の装着、ひいては透光板１１０，１２０の縁部挟持
も簡単に行われる。

【００１５】下フレーム３００も、上フレーム２００と
同様にフレーム本体３１０及び押え部材３２０を備えて
いる。フレーム本体３１０は、透光板１１０，１２０の
下縁１１２，１２２に対向する面に凹溝３１１が形成さ
れており、上フレーム２００と同様な方式によって下縁
１１２，１２２を挟持する。フレーム本体３１０の下側
角部には、図１及び図４に示すように、多段に積み重ね
たとき上フレーム２００の肩部２１７に嵌り合う積載片
３１７が下方向に突出している。左フレーム５００は、
図１に示すようにフレーム本体５１０に押え部材５２０
を取り付ける構造をもっている。左フレーム５００のフ
レーム本体５１０は、図５に示すようにほぼコ字型断面
で区画されたワイヤ収容空間部５１１を長手方向に延ば
している。コ字型断面の起立片５１２からは、コ字型断
面の底辺５１３と平行に固着片５１４が延びている。起
立片５１２と底辺５１３との角部には、底辺５１３から
若干延長した突出部５１５が設けられている。コ字型断
面の内部では、ストッパー片５１６が底辺５１３から起
立している。

【００１６】押え部材５２０は、底辺５２１から３個の
起立片５２２〜５２４が同一方向に起立したＥ型断面を
もっている。一方の端部にある第１起立片５２２は、最
も長く、フレーム本体５１０の固着片５１４に固定され
る。他方の端部にある第３起立片５２４は、最も短く、
その先端部に透光板押え用の弾性体５２５を装着してい
る。中間部の第２起立片５２３は、差し込まれた透光板
１１０，１２０の左側表面に直接接触するように、第１
起立片５２２と第３起立片５２４の中間の長さになって
いる。第２起立片５２２の長手方向に沿って、複数のネ
ジ挿通孔５３１，５３１・・が形成されている。ネジ挿
通孔５３１，５３１・・は、フレーム本体５１０の固着
片５１４に押え部材５２０の第１起立片５２２を重ね合
わせた状態で、固着片５１４に形成したネジ孔５３２に
一致する。このとき、固着片５１４に対する第１起立片
５２２の位置決めを行うため、起立片５１２は、固着片
５１４の起立部から若干延長した位置決め突起５１７を
備えている。

【００１７】第１起立片５２２〜第３起立片５２４の上
下両端近傍には、タップネジ５４１，５４１が差し通さ
れるネジ挿通孔５３３，５３３が形成されている。フレ
ーム本体５１０側では、ネジ挿通孔５３３，５３３に対
応する切欠き５３４，５３４が固着片５１４の上下両端
近傍に形成されている。フレーム本体５１０の上下両端
には、ワイヤ収容空間部５１１を閉じるようにＬ型のワ
イヤガイド５５０，５５０が固着される。ワイヤガイド
５５０は、複数の透光板１１０，１２０を相互に連結す
るためのワイヤ７２０（図４参照）を挿通させるワイヤ
挿通孔５５１を底辺５５２に備えている。底辺５５２に
直交する起立片５５３には、ワイヤガイド５５０をフレ
ーム本体５１０の底辺５１３に固着するためのネジ挿通
孔５５４が形成されている。また、フレーム本体５１０
を介して上下フレーム２００，３００に連結するタップ
ネジ５４２，５４２・・を挿通するネジ挿通孔５５５が
形成されている。

【００１８】ワイヤガイド５５０は、ネジ挿通孔５５
４，５５４に挿通させた固着ネジ５４３，５４３をフレ
ーム本体５１０側のネジ孔５３５，５３５にねじ込むこ
とにより、フレーム本体５１０に固着される。タップネ
ジ５４２，５４２・・は、ワイヤガイド５５０のネジ挿
通孔５５５及びフレーム本体５１０のネジ挿通孔５３
６，５３６・・を介して、上下フレーム２００，３００
のフレーム本体２１０，３１０に設けた補強用突起２１
８，３１８に差し込まれる。ワイヤガイド５５０を介し
てワイヤ収容空間部５１１にワイヤ７２０を差し渡すと
き、従来使用されていたワイヤ挿通用のパイプが不要と
なり、ワイヤ７２０の挿通も容易になる。しかも、ワイ
ヤ収容空間部５１１は、アルミ材の押し出し成形によっ
て製造されたフレーム本体５１０の内側に設けられるた
め、ワイヤ７２０の挿通に便利な所定のサイズとなって
いる。

【００１９】押え部材５２０は、ネジ挿通孔５３１，５
３１・・に挿通された固着ネジ５４４，５４４・・をフ
レーム本体５１０の固着片５１４に設けたネジ孔５３
２，５３２・・にねじ込むことによりフレーム本体５１
０に固着される。タップネジ５４１，５４１は、ネジ挿
通孔５３３及び切欠き５３４を介して上下フレーム２０
０，３００のフレーム本体２１０，３１０に設けた補強
用突起２１８，３１８に差し込まれる。右フレーム４０
０も、左フレームと同様にフレーム本体４１０に押え部
材４２０に取り付ける構造になっており、押え部材４２
０に弾性体４２５が装着されている。押えフレーム６０
０は、フレーム本体６１０に押え部材６２０を組み合せ
た構造をもっている。フレーム本体６１０は、図６に示
すように、中央片６１１の両端に起立片６１２，６１３
が起立したほぼコ字型断面をもっている。中央片６１１
の中央部には、突条６１４がフレーム本体６１０の長手
方向に延びている。起立片６１２，６１３の上下両端近
傍には、ネジ挿通孔６１５，６１５が形成されている。

【００２０】押え部材６２０は、平板部６２１の両端が
若干屈曲した押え部６２２，６２３を備えている。平板
部６２１の中央には、フレーム本体６１０の突条６１４
に嵌り合う一対の突起６２４，６２４が形成されてい
る。突起６２４と６２４との間の位置で、所定間隙で複
数のネジ挿通孔６２５，６２５・・が平板部６２１に形
成されている。ネジ挿通孔６２５，６２５・・は、フレ
ーム本体６１０の突条６１４に設けたネジ孔６１６，６
１６・・に対応する。フレーム本体６１０のコ字型断面
内部に、上下両端から取付け金具６３０，６４０が差し
込まれる。下側取付け金具６４０は、矩形上の内部空間
をもち、固着ネジ６４１，６４１を挿通するネジ受け突
起６４２が形成されている。また、取付け金具６４０の
側面には、フレーム本体６１０のネジ挿通孔６１５を介
して差し込まれた固着ネジ６４４がねじ込まれるネジ孔
６４５が形成されている。

【００２１】下側取付け金具６４０は、ネジ受け突起６
４２を介して挿通した固着ネジ６４１を係止凹部２１６
の背後にある補強用突起２１８にねじ込むことにより、
下フレーム３００に固着される。上側取付け金具６３０
も、同様に上フレーム２００の係止凹部２１６の背後に
ある補強用突起２１８に固着ネジ（図示せず）で取り付
けられる。次いで、フレーム２００〜６００で区画され
た空間部に透光板１１０，１２０を装着する作業を説明
する。なお、本発明に従った透光防音パネルは、工場段
階で組み立てられ、その状態で施工現場まで運搬され
る。施工現場では、防音壁の骨格となるＨ型鋼７００の
間に差し込まれて据え付けられる。

【００２２】透光板１１０を図２に一点鎖線で示すよう
に傾斜させ、上縁１１１を凹溝２１１から狭間隙２３１
に差し込む。次いで、実線で示すように透光板１１０を
垂直に回転・起立させると、拘束片２３４より上方に抜
止め突起１１５が位置する。この状態で係止凹部２１６
に押え部材２２０の係止片２２２，２２３を叩き込み、
係止片２２２，２２３と係止突起２１９，２１９を噛み
合わせる。これによって、押え部材２２０が抜止めされ
ると共に、図４に示すように押え片２２４が透光板１１
０の表面に弾撥的に押し付けられる。したがって、透光
板１１０は、上縁１１１が狭間隙２３１に保持され、押
え片２２４の弾性力で拘束片２３４側に押し付けられ
る。そのため、拘束片２３４が抜止め突起１１５に噛み
合い、上縁１１１が透光板差込み部２３０から抜け落ち
ることが防止される。

【００２３】この方式では、透光板１１０を水平方向に
スライドさせる必要がなく、回転によって透光板１１０
の上縁１１１を差し込むことができる。そのため、差込
み作業が非常に容易になる。また、コーナーアール部２
３３によって傾斜した透光板１１０がスムーズに回転
し、上縁１１１が狭間隙２３１に嵌り込む。透光板１１
０，１２０の下縁１１２，１２２は、同様に下フレーム
３００に差し込まれる。透光板１２０の左縁１２３は、
図７に示すように、フレーム本体５１０と押え部材５２
０との間に形成された空間部に差し込まれ、固定ネジ１
２８で左フレーム５００に固定される。固定ネジ１２８
は、フレーム本体５１０のネジ孔５３２をネジ切りしな
がら、起立片５１２にねじ込まれる。固定ネジ１２８の
ねじ込み量は、先端がストッパー片５１６に当接するこ
とにより規制される。そのため、固定ネジ１２８の頭が
透光板１２０の表面に接触することなく、固定ネジ１２
８のねじ込みによる透光板１２０の破損が防止される。

【００２４】透光板１２０の反対面も、フレーム本体５
１０の突出部５１５が当接するため、若干の空隙をもっ
て起立片５１２から離間する。この間隙は、固定ネジ１
２８で起立片５１２がネジ切りされたときに生じる切り
粉の逃がし場として働く。この状態で、第２起立片５２
３及び第３起立片５２４に装着した弾性体５２５が透光
板１２０の表面に接触するように、押え部材５２０をセ
ットし、ネジで上下フレーム２００，３００及び左右フ
レーム４００，５００に固着する。透光板１２０の左縁
１２３近傍に設けたネジ挿通孔１２７は、固定ネジ１２
８がねじ込まれるものではなく、固定ネジ１２８を差し
通すためのストレートな貫通孔である。そのため、透光
板１２０をネジ切り加工する必要がなく、固定部を簡単
に形成することができる。ネジ挿通孔１２７と固定ネジ
１２８との間の間隙は、予め合成樹脂塗料を比較的厚く
塗ったネジを使用し、その合成樹脂塗料で埋めることが
できる。或いは、接着剤を塗布したネジを固定ネジ１２
８として使用し、接着剤によって間隙を充填しても良
い。

【００２５】透光板１２０を挟んだ左フレーム５００
は、Ｈ形鋼７００のフランジ７０１と７０２との間に配
置される。フランジ７０２と左フレーム５００のフレー
ム本体５１０との間に、緩衝材として働くパネル固定用
バネ７１０が介装される。他方の透光板１１０も、同様
な方式で右フレーム４００のフレーム本体４１０と押え
部材４２０との間に挟持される。このようにして、透光
板１２０は、左縁１２３が左フレーム５００に固定さ
れ、上縁１２１及び下縁１２２がそれぞれ上フレーム２
００及び下フレーム３００に差し込まれる。残る右縁１
２４は、図８に示すように、押えフレーム６００のフレ
ーム本体６１０と押え部材６２０との間に維持される。
このとき、押え部材６２０の両端にある押え部６２２，
６２３に弾性体６２６，６２７を装着し、弾性体６２
６，６２７で透光板１１０の左縁１１４及び透光板１２
０の右縁１２４を押えることもできる。弾性体６２６，
６２７の使用によって、金属製の押え部６２２，６２３
との直接的な摩擦接触に起因する透光板１１０，１２０
の損傷が防止される。

【００２６】透光板１１０，１２０を２枚一組として装
着したフレーム２００〜６００は、図９に示すように、
防音壁の骨格となるＨ型鋼７００，７００の隣接間に配
置される。押え部材２２０，３２０が透光板１１０，１
２０に関し道路の外側となるように、高速道路等の側部
に立設される。これにより、防音壁の各種器具が車道側
に露出せず、見栄えの良い仕上りとなる。また、Ｈ形鋼
７００とフレーム２００，３００との間に板バネ７１０
が介装されているので、防音壁に車両が接触又は衝突し
ても多少の衝撃は、板バネ７１０，７１０の弾性変形で
吸収される。板バネ７１０，７１０は、Ｈ型鋼７００に
パネルを堅固にセットする上でも有効である。図９の配
置では、透光板１１０は、固定ボルト１２８によって右
側が右フレーム４００に固定され、熱膨張に起因した伸
縮を吸収するように押えフレーム６００に向けてスライ
ド可能になっている。他方の透光板１２０も、同様に固
定ボルト１２８によって左側が左フレーム５００に固定
され、押えフレーム６００に向けてスライドできる。Ｈ
形鋼７００，７００は、単位パネルの大きさに応じ約４
ｍ間隔でコンクリート基礎７３０（図１１）に立設され
る。Ｈ形鋼７００，７００の高さは、積み上げられる単
位パネルの段数に応じて定められる。

【００２７】或いは、１枚の透光板１１０を装着したフ
レーム２００〜５００を、図１０に示すように約２ｍ間
隔で設けたＨ型鋼７００と７００の間に配置してもよ
い。この場合には、透光板１１０の一側を固定ネジ１２
８でフレーム５００に固定するが、他側はフレーム本体
３１０にネジ止めすることなく、フレーム本体３１０と
押え部材３２０との間に差し込まれる。透光板１１０，
１２０をフレーム２００〜６００に装着して一体化した
透光壁部材は、構築しようとする防音壁の高さに応じた
段数で積載される。たとえば、図１１では、下段側透光
壁部材７４０に上段側透光壁部材７５０を積み重ねた２
段構造をとっている。

【００２８】積載状態では、図４に示すように、下段側
の上フレーム２００の肩部２１７に上段側の下フレーム
３００の積載片３１７が嵌り込み、上フレーム２００及
び下フレーム３００が外側に向かって下向きに傾斜して
いることと相俟つて、両フレーム２００，３００の位置
関係が固定される。肩部２１７と積載片３１７との嵌合
いは、車道側の騒音が防音壁を通して外部に伝播される
ことを防止する上でも有効である。透光壁部材７４０，
７５０の車道側から外方向へのズレは、Ｈ型鋼７００と
上フレーム２００の外面との間に差込まれたパネル固定
用バネ７１０によって防止される。パネル固定用バネ７
１０は、車道側から防音壁に加えられる弾性変形によっ
て吸収し、衝撃による破損から防音壁を保護する。パネ
ル固定用バネ７１０は、透光壁部材７４０，７５０の接
触部にセットされる場合、図４に示すように一端が止め
部７１１として上フレーム２００と下フレーム３００と
の間に差し込まれることにより所定位置に維持される。
パネル固定用バネ７１０の弾力部７１２は、Ｈ型鋼７０
０と上フレーム２００との間で弾圧され、その反作用と
して車道側に向かった弾性力を下フレーム２００に加え
る。

【００２９】Ｈ型鋼７００，７００の間に配置された透
光壁部材７４０，７５０は、ワイヤガイド５５０のワイ
ヤ挿通孔５５１から縦フレーム４００，５００のワイヤ
収容空間部４１１，５１１に挿通されたワイヤ７２０に
より相互に連結されている。ワイヤ７２０は、Ｈ型鋼７
００の上面に固着した天板７０３に一端が固定されてい
る。これにより、何らかの衝撃でＨ型鋼７００，７００
から透光壁部材７４０，７５０が外れても、透光板１１
０，１２０又はその破片が周囲に飛散する虞れがない。
各透光壁部材７４０，７５０の露出上面７４２，７５
１，７５２は、図１１に示すように外側に向かって下降
した傾斜面になっている。露出上面７４２，７５１，７
５２に溜ったゴミやホコリ等は、雨水や散水によって押
し流されるとき、透光板１１０，１２０から離れた位置
を落下する。そのため、透光板１１０，１２０は、ゴミ
等の付着に起因した透明度の低下がなく、長期間にわた
って優れた透明度及び彩光性を維持する。

【００３０】フレーム２００〜６００の各部材は、耐食
性，軽量性，加工性等を考慮してアルミ又はアルミ合金
の押出し形材が使用される。他方、パネル本体１００
は、透光性の良好なポリカーボネート等の合成樹脂板が
使用される。そのため、パネル本体１００の各透光板１
１０，１２０は、フレーム２００，３００，４００，５
００に比較して約３倍程度の大きな熱膨張率をもってい
る。大きな熱膨張差のため、矩形状の枠で各透光板１１
０，１２０の四辺を固定又は挟持すると、透光パネル本
体１００が変形し易くなる。その結果、透光パネル本体
１００が波打ち、外観が劣化する。また、変形しないま
でも、熱応力によって合成樹脂が変質又は失透する。こ
の点、本発明では、透光板１１０の右縁１１３及び透光
板１２０の左縁１２３だけを拘束し、他の縁１１１，１
１２，１１４及び１２１，１２２，１２４をフレーム４
００〜６００に差し込む方式としているので、昇温によ
る膨張や冷却による収縮は、フレーム２００，３００内
における縁１１１，１１２及び１２１，１２２のスライ
ド運動で吸収される。

【００３１】この拘束状態は、風圧に対しても効果的で
ある。透光板１１０に風圧Ｆが加わると、図１２に示す
ように透光板１１０の長辺側（上下の縁１１１，１１
２）に沿って大きく撓み、短辺側（左右の縁１１３，１
１４）に沿った撓み量は少ない。この風圧Ｆによる変形
量を考慮すると、上下の縁１１１，１１２をスライド可
能にフレーム２００，３００で挟持し、上下の縁１１
１，１１２を滑らせることにより撓みを吸収することが
効果的である。そして、撓み量の少ない短辺側（１１
３）を固着し、破損時における破片の飛散防止を図る。
これに対し、撓み量の大きな上縁１１１又は下縁１１２
を拘束する方式では、風圧Ｆが応力となって透光板１１
０に作用するので、破損等の欠陥を発生させ易い。

【００３２】また、分割型のフレーム２００〜６００を
基本としていることから、透光板１１０，１２０に対す
る組付けも確実に行われる。しかも、各透光壁部材７４
０，７５０に２枚一組の透光板１１０，１２０を嵌め込
むことを１ユニットとしているので、１枚当りの透光板
のサイズを小さくし、透光板そのものの運搬，保管，施
工，補修等を容易に行うことができる。特に、分割型
は、曲面型の防音壁を構築する場合に有効である。すな
わち、曲面型の防音壁では、左右のフレーム４００，５
００が所定の曲率で曲ったものが使用されるが、分割型
であるため曲げ加工が容易になる。

【００３３】

【実施例】高さ１０００ｍｍ，長さ１９６０ｍｍ及び板
厚５ｍｍのポリカーボネートを透光板１１０，１２０と
して使用した。６０６３合金を、図１に示した断面形状
を持つフレーム本体２１０，３１０，４１０，５１０，
６１０及び押え部材２２０，３２０，４２０，５２０，
６２０に押出し成形し、Ｔ₅ 処理後、膜厚９μｍの陽極
酸化皮膜及び膜厚７μｍの電着塗膜を設けた。なお、左
右のフレーム４００，５００には、同一の断面形状を持
つ押出し材を使用した。各フレーム２００〜６００の平
均厚みは、２ｍｍに設定した。先ず、上フレーム２００
の係止凹部２１６の背後にある補強用突起２１８に取付
け金具６３０を２個の固着ネジ５４１，５４１で取り付
け、同様に下側取付け金具６４０を下フレーム３００の
補強用突起２１８に取り付ける。押えフレーム６００の
フレーム本体６１０を、固着ネジ６４４で取付け金具６
３０，６４０に固着する。

【００３４】金具６３０が取り付けられたフレーム本体
２１０の凹溝２１１に透光板１１０，１２０の上部を回
転させながら入れ、上縁１１１，１２１を狭間隙２３１
に差し込む。透光板１１０の端部１１４と透光板１２０
の端部１２４は、フレーム本体６１０の突条６１４の左
右に位置する。この状態で透光板１１０，１２０は、上
縁１１１，１２１が上フレーム２００の狭間隙２３１に
係止されているが、下縁１１２，１２２が開放されてい
る。下フレーム３００に押えフレーム６００の取付け金
具６４０を固着した後、下フレーム３００のフレーム本
体３１０を回転させながら開放されている下縁１１２，
１２２に差し込み、押えフレーム６００のフレーム本体
６１０を取付け金具６４０に固着ネジ６４４で取り付け
る。上下のワイヤガイド５５０，５５０と共に、左右フ
レーム４００，５００のフレーム本体４１０，５１０を
上下フレーム２００，３００にネジ止めする。そして、
透光板１２０のネジ挿通孔１２７を固定ネジ１２８で突
起片５１２にネジ止めする。他方の透光板１１０も同様
にネジ挿通孔１１７を介して右フレーム３００側の突起
片（図示せず）にネジ止めする。

【００３５】その後、押え部材４２０，５２０をフレー
ム本体４１０，５１０にネジ止めすると、透光板１１
０，１２０が押え部材４２０，５２０で押さえられる。
押え部材４２０，５２０をフレーム本体４１０，５１０
に押し付けながらセットする際、たとえば押え部材５２
０の第３起立片５２４に弾性体５２５を、同様に押え部
材４２０に弾性体４２５を必要に応じて装着させる。こ
れによって、押えフレーム６００を縦桟としフレーム２
００〜５００を輪郭にする矩形状パネルが形成される。
透光板１１０，１２０は、押え部材６２０をフレーム本
体６１０に押し付けながらネジ止めし、フレーム本体６
１０と押え部材６２０との間で透光板１１０の左縁１１
４及び透光板１２０の右縁１２４を挟むことにより矩形
パネルに挟持される。フレーム本体２１０の係止凹部２
１６に２本の押え部材２２０を叩き込み、透光板１１
０，１２０の上縁近傍の表面に押え片２２４を弾圧す
る。下フレーム３００に対しても同様に２本の押え部材
３２０を叩き込み、透光板１１０，１２０の下縁１１
２，１２２を抜止めする。

【００３６】このようにして組み立てられたパネル本体
を施工現場に運搬し、ワイヤ収容空間部にワイヤ７２０
を通して必要枚数のパネル本体を連結する。連結された
パネル本体は、Ｈ型鋼７００の間に重ねてセットされ、
後ろ側からバネ７１０で押える。そして、たるんでいる
ワイヤ７２０を引っ張ることによって、多数のパネル本
体をＨ型鋼７００の間に整列状態で多段に積層する。こ
のようにして、各透光板１１０，１２０の四辺にフレー
ム２００〜６００を組み付け、単位パネルを組み立て
た。このとき、上縁１１１，１２１及び下縁１１２，１
２２からの距離３０ｍｍだけ、透光板１１０，１２０が
凹溝２１１，３１１に差し込まれた。

【００３７】フレーム２００〜６００が組み付けられた
透光板１１０，１２０の全面に砂袋を載せ、透光板１１
０，１２０に均等な荷重重２００ｋｇ／ｍ² を加えた。
荷重２００ｋｇ／ｍ² は、風速約５５ｍ／秒に相当す
る。透光板１１０，１２０は、２００ｋｇ／ｍ² の荷重
を加えても、フレーム２００〜６００から各縁が外れる
ことはなかった。そして、図１３に示すように、荷重を
加える前の透光板１１０，１２０の中心点Ａ及び各フレ
ーム２００，３００，４００，５００の中心点Ｂ〜Ｅ
と、変位した位置Ａ’〜Ｅ’とを測定し、フレーム２０
０〜６００から滑り出した透光板１１０の長さを判定し
た。また、各点における撓み量も測定した。滑り出し量
及び撓み量の実測値を、透光板１１０，１２０に加えた
荷重で整理して表１に示す。

【００３８】

【表１】

【００３９】表１から明らかなように、透光板１１０，
１２０の中心点Ａにおける滑り出し量及び撓み量が最も
大きくなっている。しかし、透光板１１０，１２０の各
縁１１１〜１１４，１２１〜１２４の中心点Ｂ〜Ｅで
は、上縁１１１，１２１及び下縁１１２，１２２に若干
の撓みがみられるものの、実質的な変化は見られなかっ
た。このことから、透光板１１０，１２０が固定側フレ
ーム４００，５００を起点として押えフレーム６００側
から若干引き出されることによって撓みが吸収されてい
ることが判る。

【００４０】表１に示した撓みと滑り出し量との関係
は、フレーム２００〜６００を組み付けた透光板１１
０，１２０を０〜５０℃の範囲で加熱・冷却を繰り返し
た場合にも同様であった。このように、短辺に当る一側
を固定し、他の縁をスライド可能にフレーム２００，３
００，６００で挟持するとき、風圧や温度によって加え
られる変形が十分に吸収され、透光板１１０，１２０の
破損が防止される。また、応力が放散されることから、
透光板１１０，１２０の材質が変質又は結晶化すること
なく、長期間にわたって良好な透明度が維持された。し
かも、２枚一組の透光板１１０，１２０を組み込むこと
から、施工作業が容易で、しかも大きな彩光窓を設ける
ことができた。

【００４１】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明の透光防
音パネルにおいては、２枚一組としたパネル本体の一方
の短尺側縁部だけをフレームに固定し、反対側の縁を押
えフレームに、長尺側縁部をフレームの隙間に差し込む
方式を採用している。そのため、透光板２枚に相当する
大きなサイズの彩光窓を構築でき、使用する透光板のサ
イズが小さくて済むことから運搬，保管，施工，補修等
も優れたものとなる。また、上下のフレームにパネル本
体の上縁及び下縁を差し込み、押え片が一体成形された
押え部材をフレーム本体に装着する方式を採用している
ので、パネル本体の抜止めが容易に行われる。

【００４２】透光パネルに加わる風圧や温度変化に起因
した膨張・収縮によるパネル本体の変形は、各透光板が
長尺方向にスライドすることにより吸収され、パネル本
体の合成樹脂を変質又は結晶化させる応力として残留し
ない。したがって、長期間にわたってパネル本体の透明
度が維持されると共に、破損に対して抵抗力のある透光
防音パネルが得られる。しかも、各フレーム共にフレー
ム本体及び押え部材の分割型としていることから、特に
曲面型の透光防音パネル等に適したフレームが容易に形
成される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従った透光防音パネルの分解斜視図

【図２】上フレームに透光板を差し込んでいる状態

【図３】上フレームのフレーム本体に装着される押え
部材

【図４】フレームを透光板に組み付けた透光防音壁部
材を多段に積載した状態

【図５】左フレームの分解斜視図

【図６】押えフレームの分解斜視図

【図７】左フレームに挟持された透光板の左縁

【図８】押えフレームに挟持された透光板の縁

【図９】透光板を２枚一組として備えた透光パネル
を、防音壁の骨格となるＨ型鋼の間に配置した状態

【図１０】１枚の透光板を装着した透光パネルをＨ型
鋼の間に配置した状態

【図１１】透光パネルを多段に積載した防音壁の側断
面図

【図１２】風圧によって変形したパネル本体

【図１３】実施例で変位を測定したパネル本体の測定
点

【符号の説明】

１００：パネル本体１１０，１２０：透光板１
１１，１２１：上縁１１２，１２２：下縁１１３，１２４：右縁１
１４，１２３：左縁１１５，１１６，１２５，１２６：抜止め突起１２
８：固定ネジ２００：上フレーム（長辺側）２１０：フレーム本
体２１１：凹溝２１６：係止凹部２２０：押え部材２２４：押
え片２３１：上縁が差し込まれる狭間隙３００：下フレーム（長辺側）３１０：フレーム本
体３１１：凹溝３１６：係止凹部３２０：押え部材４００：右フレーム（短辺側）４１０：フレーム本
体４２０：押え部材５００：左フレーム（短辺側）５１０：フレーム本
体５１１：ワイヤ収容空間部５１４：固着片
５１６：ストッパー片５２０：押え部材５２２：第１起立片５２３：第２起立片５２
４：第３起立片５２５：弾性体５３０：ワイヤ
ガイド６００：押えフレーム６１０：フレーム本体６
２０：押え部材５３０，５４０：取付け金具４
２５，５２５，６２６，６２７：弾性体７００：Ｈ型鋼７１０：パネル固定用バネ７２
０：ワイヤ７３０：コンクリート基礎７４０：
下側透光壁部材７５０：上側透光壁部材７５１，７５２：外側に向かって下降したフレームの露
出面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】合成樹脂製の矩形状透光板を２枚一組と
して上下及び左右のフレームで透光板の縁部を挟持又は
固定した透光防音パネルであって、各透光板の短辺側１
辺が短辺側フレームに固定され、前記短辺側１辺を挟む
長辺側２辺がそれぞれの長辺側フレームに挟持され、該
長辺側フレームの中央部に差し渡された押えフレームで
前記短辺側１辺に対向する短辺側１辺が挟持されている
透光防音パネル。
【請求項２】請求項１記載の長辺側フレームは、二つ
の係止片及び一つの押え片と一体化された押え部材と、
前記係止片が差し込まれる係止凹部と前記押え片が差し
込まれる凹溝が一体成形されたフレーム本体とを備え、
前記凹溝に透光板の縁部を差し込み、前記係止凹部に前
記係止片を係合させたとき、前記透光板の表面に前記押
え片が弾圧される透光防音パネル。
【請求項３】請求項２記載のフレーム本体は、透光板
差込み部となる狭間隙が凹溝の奥部に設けられており、
前記凹溝から前記狭間隙に至る内壁の角部にコーナーア
ール部がつけられている透光防音パネル。
【請求項４】請求項１記載の短辺側フレームは、コ字
型断面で区画されたワイヤ収容空間部に起立するストッ
パー片及びワイヤ収容空間部の側壁から突出した固着片
が一体成形されたフレーム本体と、前記固着片に固着さ
れる第１起立片，差し込まれた透光板の縁部に直接接触
する第２起立片及び先端に装着した弾性体を介して透光
板に接触する第３起立片が一体成形されたＥ型断面をも
つ押え部材とを備えている透光防音パネル。
【請求項５】請求項４記載のストッパー片は、透光板
の縁部に形成されたストレートなネジ挿通孔を介して起
立片のネジ孔にねじ込まれた固定ネジの先端部を受け止
め、前記透光板の表面から前記固定ネジの頭部を離間さ
せた状態に維持する透光防音パネル。
【請求項６】請求項５記載の固定ネジで固定された透
光板は、起立片の表面から離間している透光防音パネ
ル。
【請求項７】請求項４記載のフレーム本体の上下両端
に、ワイヤ収容空間部の上下開口部をふさぐように、ワ
イヤ挿通孔が形成されたワイヤガイドが固着される透光
防音パネル。
【請求項８】請求項１記載の押えフレームは、長辺側
フレームに両端部が固着され、長手方向に沿って中央部
に突条が形成されたフレーム本体と、前記突条に嵌り合
う突起が形成された平板部の幅方向両端が屈曲した押え
部となっている押えフレームとを備え、前記突条と前記
平板部との接触によって一定距離に維持された間隙に透
光板の縁部が差し込まれ、前期押え部により遮光板が押
えられている透光防音パネル。
【請求項９】請求項８記載の押えフレームは、押え部
に装着した弾性体を介して透光板の縁部表面を押えてい
る透光防音パネル。
【請求項１０】請求項１〜８の何れかに記載のフレー
ム本体，押えフレーム及びワイヤガイドに、アルミ材の
押出し成形品を使用する透光防音パネル。
【請求項１１】矩形状に組み立てたフレームで透光板
の一辺を固定し、残る３辺をスライド可能に挟持した透
光壁部材を多段に積載した透光防音壁であって、下段側
上フレームと上段側下フレームとの接触面が外側に向か
って下降し、前記上フレームの車道側角部に積載用の肩
部が形成され、該肩部に嵌り込む積載片が前記下フレー
ムの車道側角部から下方に突出している透光防音壁。
【請求項１２】請求項１１記載の多段に積載された透
光防音壁の上段側下フレームと下段側上フレームとの間
に止め部が差し込まれたパネル固定用バネを、前記透光
防音壁を支持する骨格となるＨ型鋼と前記下段側上フレ
ームとの間に介装している透光防音壁。
【請求項１３】請求項１１記載の多段に積載された透
光防音壁において、大気に露出したフレームの上面は外
側に向かって下方に傾斜している透光防音壁。