JPH083996A - 杭打機のリーダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】別形式の専用リーダを用意する必要がなく、１
本のリーダにより、複数種類の作業装置を装着すること
が可能となって用途を拡大することができ、かつ、大き
な杭打機本体の能力を充分に生かすことが可能となっ
て、作業能率を向上させることができる杭打機のリーダ
を提供する。 【構成】リ−ダ２の長手方向に沿って２組の作業装置取
付け用ガイド部材４ａ、８を設け、杭打用作業装置５、
６の取付け部５ａ、６ａをガイド部材４ａ、８に上下動
自在に装着する。リーダ２の２組のガイド部材４ａ、８
の取付け面部の少なくとも一方に、ガイド部材用の取付
台座７を設ける。取付台座７は、サイズ、形状あるいは
構造の少なくともいずれかが異なる複数種類の作業装置
６の取付け部６ａにそれぞれ対応する複数種類のガイド
部材８を交換着脱可能な構造を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、本体にリーダを回転あ
るいは非回転に取付けた三点式パイルドライバーや懸垂
式パイルドライバー等の移動式汎用杭打機のリ−ダに係
り、より詳しくは、リーダの長手方向に沿って設けられ
る２組の作業装置取付け用ガイド部材の取付け構造に関
する。

【０００２】

【従来の技術】図８は従来の移動式杭打機の一例を示す
側面図、図９は図８のＥ−Ｅ拡大断面図である。図８に
示すように、該杭打機は走行体１Ａに旋回装置１Ｂを介
して旋回体１Ｃを設置し、該旋回体１Ｃの前部に設けた
リーダ支持ブラケット１ｄによりリーダ２の下部を保持
し、左右のバックステー３を介してリーダ２の上部を支
持することにより、リーダ２を取付けている。

【０００３】図９に示すように、該リーダ２の円筒状の
リーダ主部材２ａには、その外周面に作業装置取付け用
のガイド部材４ａ、４ｂと、作業員がリーダ２に登るた
めのラダー２ｅ、２ｅとがそれぞれリーダの上下方向の
略全長にわたって溶接等により固設されている。前記ガ
イド部材４ａ、４ｂは、円筒形の一対のレール４ｃ、４
ｃおよび４ｄ、４ｄをそれぞれ有している。一方のガイ
ド部材４ａのレール４ｃの径φａおよびその左右のレー
ル４ｃ、４ｃ間の幅Ｗａは、それぞれ、オーガ駆動装置
５の取付け部５ａのスライド部５ｓの曲率半径と、左右
の取付け部５ａ、５ａ間の間隔に合わせて形成されてい
る。また、他方のガイド部材４ｂのレール４ｄの径φｂ
およびその左右のレール４ｄ、４ｄ間の幅Ｗｂは、それ
ぞれハンマ装置６の取付け部６ａのスライド部６ｓの曲
率半径と、左右の取付け部６ａ、６ａ間の間隔に合わせ
て形成されている。

【０００４】図９に示すように、前記ガイド部材４ａの
レール４ｃにオーガ駆動装置５の取付け部５ａを装着
し、図８に示すように、該オーガ駆動装置５の上部に設
けたシーブ５ｂに掛け回したロープ２０を、リーダ２の
上端部に設けたトップシーブ１９を介して旋回体１Ｃに
設けたウィンチ２１により巻上げ、巻下げることによ
り、オーガ駆動装置５がガイド部材４ａに沿って昇降す
る。なお、オーガ駆動装置５の昇降装置としては、リー
ダ２の上下に張ったチェーンにオーガ駆動装置５に取付
けた油圧モータ駆動のスプロケットを噛合させ、該油圧
モータ回転によりオーガ駆動装置５を昇降させるものも
ある。

【０００５】このような縦杭の杭打機による杭打は、ま
ず縦穴を掘削し、その縦穴に既成杭を埋設することによ
り行う。この場合、まず、縦穴掘削は、リーダ２の上部
に引き上げたオーガ駆動装置５のチャック装置によりス
クリューオーガ５ｆの上端を把持し、該スクリューオー
ガ５ｆを回転させながら、ウインチ２１の作動によりロ
ープ２０を繰り出し、必要に応じて別のロープ等により
スクリューオーガ５ｆを押し込みながらオーガ駆動装置
５を降下させることにより行われる。また、該穿孔作業
後、回転式リーダの場合、リーダ２をその軸心を中心に
９０度回転させて（固定式二面リーダの場合は杭打機を
移動させて）、前記ガイド部材４ｂに装着したハンマ装
置６により、杭の打込み作業が行われる。

【０００６】図９に示すように、一般的な規模の杭打機
においては、大出力の大型作業装置が装着可能なガイド
部材４ａ（レール径φａおよびレール幅Ｗａが大）と、
小出力の小型作業装置用のガイド部材４ｂ（レール径φ
ｂおよびレール幅Ｗｂが小）とを設けたものが標準リー
ダとして設定されている。このように、ガイド部材４
ａ、４ｂのサイズを大型作業装置用、小型作業装置用と
して設けている理由は、一般的に、杭打機本体１の転倒
を防止する上で、本体１がリーダ２ならびにリーダ２に
装着される作業装置を支える能力には杭打機の規模によ
りそれぞれ制限があるからである。そして、杭打作業に
おいて、硬い地盤に穿孔する場合は、大きな掘削力が必
要となるために、大型のガイド部材４ａに案内される大
出力の大型のオーガ駆動装置５を用い、また、硬質地盤
の場合には、掘削された縦穴に埋設される杭としては穴
径と略同径の杭が用いられ、杭の打ち込み力は小さくて
すむので、ハンマ装置６として小型のガイド部材４ｂに
案内される小型のハンマ装置６を用いて杭の打込を行
う。

【０００７】反対に、軟らかい地盤の場合には掘削力が
小さくてすむため、小出力の小型のオーガ駆動装置５Ｘ
（図２（Ｂ）参照）を小型のガイド部材４ｂに装着して
縦穴掘削作業を行うと共に、杭としては掘削された縦穴
より大径の杭を用いるために杭の打ち込み力を大きくす
る必要があるので、大型のガイド部材４ａに大型のハン
マ装置を装着して杭の打込を行う。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】杭打作業には、縦杭の
杭打のみでなく、主として船上等で行う杭打作業とし
て、リーダを前傾斜させて斜杭打を行う作業がある。し
かし、このような斜杭打作業を、前記円筒形レール４
ｃ、４ｄのガイド部材４ａ、４ｂを有するリーダを用い
て行うとすれば、取付け部５ａ、６ａが前記レール４
ｃ、４ｄから外れやすくなるから、この円筒形レール４
ｃ、４ｄを有するリーダや、これに対応した弧状スライ
ド部５ｓ、６ｓの取付け部５ａ、６ａを有する縦杭の杭
打作業装置は使用できない。

【０００９】また、レール４ｃ、４ｄにバイブロハンマ
等の振動式の作業装置を装着して作業を行うとすれば、
振動によって取付け部５ａ、６ａとレール４ｃ、４ｄと
の間で衝突を繰り返して騒音を発生すると共に、取付け
部５ａ、６ａやレール４ｃ、４ｄが損耗するから、やは
りバイブロハンマ等の振動式杭打作業装置も、円筒形レ
ール４ｃ、４ｄや弧状のスライド部５ｓ、６ｓを有する
取付け部５ａ、６ａを有する非振動式杭打作業装置は使
用できない。

【００１０】そこで、このような斜杭打を行うため、あ
るいは振動式杭打作業装置を使用可能とするため、前記
円筒形のレール４ｃ、４ｄを有する標準リーダ２の他
に、リーダを傾斜させても作業装置の取付け部がレール
から外れることを防止できる形状、構造のガイド部材を
設けた斜杭打専用リーダや、振動を吸収できるローラ型
取付け部を装着できる形状、構造のガイド部材を設けた
振動式杭打作業装置専用リーダ等、種々の専用リーダを
用意する必要がある。

【００１１】しかし、標準リーダの他に、これら複数種
類のリーダを持つことは、杭打機のメーカにとっては、
標準リーダの他に専用リーダ用の製作治具等を必要とす
ることを意味し、またユーザにとっては、購入費がかさ
むため、メーカ、ユーザ双方にとって経済的な負担が大
きくなるという問題点があった。

【００１２】また、近年においては杭打機も大型化の傾
向にあり、ガイド部材４ａ、４ｂを共に大型とすること
が可能な場合があるが、この場合、従来のリーダのよう
に大小のガイド部材４ａ、４ｂを固定的に設けた構成に
よれば、大型オーガ駆動装置５あるいは大型ハンマ装置
６を２組同時にリーダ２に装着しておくことができない
ため、オーガの継足し作業や杭の継足し作業の際には、
オーガ駆動装置５やハンマ装置６を引き上げてから次の
分割オーガあるいは杭を同じオーガ駆動装置５やハンマ
装置６に吊込んで継足し作業を行わなければならず、作
業能率が悪いという問題点もあった。

【００１３】本発明は、上述のような問題点に鑑み、別
形式の専用リーダを用意する必要がなく、１本のリーダ
により、複数種類の作業装置を装着することが可能とな
って用途を拡大することができ、かつ、大きな杭打機本
体の能力を充分に生かすことが可能となって、作業能率
を向上させることができる杭打機のリーダを提供するこ
とを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、リ−ダの長手方向に沿って２組の作業装置
取付け用ガイド部材を設け、杭打用作業装置の取付け部
を前記ガイド部材に上下動自在に装着してなる杭打機に
おいて、前記リーダの２組のガイド部材の取付け面部の
少なくとも一方に、ガイド部材用の取付台座を設け、該
取付台座は、サイズ、形状あるいは構造の少なくともい
ずれかが異なる複数種類の作業装置の取付け部にそれぞ
れ対応する複数種類のガイド部材を、交換着脱可能な構
造を有することを特徴とする。また、本発明において、
前記取付台座は振動式杭打作業装置のガイド部材または
前傾斜杭打作業装置のガイド部材を着脱可能な構造を有
することが好ましい。

【００１５】

【作用】本発明において、前記取付台座に、装着する作
業装置の取付け部のサイズ、形状あるいは構造に適合さ
せたガイド部材を交換して取付け、該ガイド部材に合っ
た作業装置を装着して穿孔作業あるいは杭の打込み作業
を行う。

【００１６】

【実施例】図１（Ａ）は本発明による杭打機のリーダの
一実施例を示す側面図、同（Ｂ）は該実施例のリーダを
ガイド部材を外した状態で示す側面図、同（Ｃ）は該実
施例のガイド部材の斜視図、図２（Ａ）はハンマ装置を
付加して示す図１（Ａ）のＦ−Ｆ拡大断面図、図２
（Ｂ）は小型オーガ駆動装置を略示する平面図である。
図１、図２において、図８および図９と同じ符号は等価
機能を発揮する部品または部分を示す。７はガイド部材
取付け用の取付台座であり、該取付台座７はリーダ主部
材２ａの側面に上下方向に一定の間隔で並べて溶接等に
より固設されており、各取付台座７には、種々の作業装
置が取付け可能となるように、それぞれガイド部材固定
用の４個のねじ穴７ａが横並びに設けられている。

【００１７】８はこれらの作業装置のうち小型のオーガ
駆動装置５Ｘあるいは小型のハンマ装置６（図２参照）
等の非振動式、縦杭施工用の掘削小型作業装置を装着す
るためのガイド部材である。該ガイド部材８は、円筒状
の一対のレール８ａ、８ａ間に複数個の取付部材８ｂを
前記取付台座７と同じ上下間隔で溶接して略梯子状に形
成し、レール８ａと取付部材８ｂで囲まれた部分に枠状
の補強材８ｃを溶接してなり（図１（Ａ）、（Ｃ）参
照）、レール８ａの径φｂ、およびレール８ａ、８ａの
幅Ｗｂ（図２（Ａ）参照）は、図９に示す前記小型ガイ
ド部材４ｂと同じ寸法に形成されている。また、前記取
付部材８ｂにはそれぞれ２個の取付け用の穴８ｅが、前
記取付台座７の中央側の２つのねじ穴７ａに対応させて
２個所設けられている。該ガイド部材８は、該取付部材
８ｂを前記取付台座７の中央部に当接させ、１つの取付
台座７に対して２本のボルト２２を取付け用の穴８ｅに
通して取付台座７の中央側の２個のねじ穴７ａに螺合さ
せることにより、取付台座７に着脱自在に取付けられ
る。

【００１８】このような取付台座７には、図２（Ａ）の
例以外に種々の作業装置用ガイド部材が装着可能であ
り、図３（Ａ）の例は、大型作業装置用のガイド部材９
を前記取付台座７に取付けた状態を示す横断面図であ
る。図３（Ａ）に示すように、該ガイド部材９は、レー
ル９ａの径φａ、およびレール９ａ、９ａの幅Ｗａが図
９に示す前記ガイド部材４ａと同じ寸法に形成されてお
り、これらのレール９ａ、９ａ間に、それぞれ前記取付
台座７と等しい上下の間隔をもって取付け部材９ｂが溶
接され、各取付け部材９ｂにはそれぞれ４個の取付け用
の穴９ｅがねじ穴７ａに対応して設けられている。該ガ
イド部材９の前記取付台座７への固定は、大きい取付け
強度を得るために、１つの取付台座７に対してそれぞれ
４本のボルト２２を用いて行われる。

【００１９】図４（Ａ）、（Ｂ）は図３（Ａ）のリーダ
を用いて縦穴掘削作業を行っている状態を示す図であ
る。図４（Ａ）の側面図に示すように、リーダ２のガイ
ド部材４ａ、およびガイド部材９にはそれぞれ大型のオ
ーガ駆動装置５、５Ａが装着されており、一方のオーガ
駆動装置５のオーガ５ｆにより穿孔作業を行っている間
に、他方のオーガ駆動装置５Ａをリーダ２の上端に引き
上げて次に継ぎ足される分割オーガ５ｇを吊込んでお
く。そして、掘削が進行してオーガ駆動装置５が下端ま
で降下した時点でオーガ５ｆを把持していたオーガ駆動
装置５のチャックを外してオーガ駆動装置５をリーダ２
の上端に引き上げ、図４（Ｂ）の平面図に示すように、
リーダ２を９０度回転させてオーガ駆動装置５Ａを２点
鎖線で示す位置から正面位置に移動させ、前記分割オー
ガ５ｇをオーガ５ｆの上端に継いでオーガ駆動装置５Ａ
を降下させながら穿孔作業を行う。また、オーガ駆動装
置５Ａにより穿孔作業を行っている間に、オーガ駆動装
置５に次の分割オーガを吊込んでおく。

【００２０】このように、前記取付台座７に大型作業装
置用のガイド部材９を取付けておくことにより、大型の
オーガ駆動装置を２組同時にリーダ２に装着することが
可能となり、これにより、一方で穿孔作業を行っている
間に、他方に次の分割オーガを吊込んで準備しておくこ
とができるので、オーガの継足し作業の能率を大幅に向
上させることができる。また、同様に、大型のハンマ装
置６を２組同時にリーダ２に装着することも可能とな
り、杭の継足し作業の能率を向上させることができる。

【００２１】図３（Ｂ）は前傾斜杭打作業装置のガイド
部材１０を前記取付台座７に取付けた状態を示す横断面
図であり、該ガイド部材１０は、板状の左右のレール１
０ａ、１０ａに複数個の取付部材１０ｂを、前記取付台
座７と同じ上下間隔で結合部材１０ｃを介して溶接し、
前記同様に各取付部材１０ｂについてそれぞれ４本ずつ
のボルト２２により取付台座７に着脱自在に取付けてな
る。これにより、コの字形取付け部１５ａを有する前傾
斜杭打ちハンマ装置１５がリーダ２に装着可能となる。

【００２２】図５（Ａ）は振動式杭打作業装置のガイド
部材１１を前記取付台座７に取付けた状態を示す横断面
図であり、該ガイド部材１１は断面形状がコの字形の左
右のレール１１ａ、１１ａ間に複数個の取付部材１１ｂ
を前記取付台座７と同じ上下間隔で溶接してなり、各取
付部材１１ｂにそれぞれ４個ずつ設けた取付け用穴１１
ｅにそれぞれボルト２２を挿通して取付台座７のねじ穴
７ａに螺合することにより、着脱自在に取付けてなる。
これにより、振動を吸収するための緩衝機能を有するロ
ーラ型取付け部１６ａを有する振動式杭打作業装置であ
るバイブロハンマ装置１６がリーダ２に装着可能とな
る。

【００２３】図５（Ｂ）はさらに別構造の作業装置用ガ
イド部材１２を前記取付台座７に取付けた状態を示す横
断面図であり、該ガイド部材１２は左右の角筒形レール
１２ａ、１２ａ間に前記取付台座７と同じ上下間隔で複
数個の取付部材１２ｂを溶接してなり、各取付部材１２
ｂにそれぞれ２個ずつ設けた取付け用穴１２ｅにボルト
２２を挿通して取付台座７のねじ穴７ａに螺合すること
により、着脱自在に取付けてなる。これにより、別構造
の取付け部１７ａを有するハンマ装置１７がリーダ２に
装着可能となる。

【００２４】このように、リーダ主部材２ａの側面に固
設された取付台座７に、種々のガイド部材を交換して取
付けることができるので、１台のリーダにより、複数種
類の作業装置を用いることが可能となり、リーダの用途
を著しく拡大することができる。また、用途ごとの専用
リーダを持つ必要がなくなるので、リーダの製作費用、
購入費用が低減し、杭打機のメーカおよびユーザ双方
に、大きな経済的な利益がもたらされる。

【００２５】図６（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ本発明によ
る杭打機のリーダの他の実施例を示す横断面図である。
図６（Ａ）に示す例は、リーダ主部材２ａの前面に、側
面に設けた取付台座７と同様に取付台座７を上下方向に
一定の間隔で溶接により固設したものであり、双方の取
付台座７、７にそれぞれ種々のガイド部材（図示例にお
いては振動式杭打作業装置１６のガイド部材１１を装着
している）を前記同様にボルト２２により交換可能に取
付けた構造を有するものである。

【００２６】本例によれば、リーダ２に取付ける２組の
ガイド部材として、斜杭打作業装置を装着するためのガ
イド部材１２や、図示例のような振動式杭打作業装置を
装着するためのガイド部材１１を取付けたり、杭打機本
体が大型である場合には、リーダ２に取付けるガイド部
材として、双方とも大型の作業装置を装着するためのガ
イド部材を取付けることができる。勿論双方とも小型の
作業装置を装着することも可能となる。このように、２
組のガイド部材とも交換可能な構造とすることにより、
１本のリーダの用途をさらに拡大することができる。

【００２７】図６（Ｂ）に示す例のリーダ２は、ガイド
部材２３を取付台座１４にピン２４により交換可能な構
造としたものである。すなわち、リーダ２に溶接等によ
り固着した取付台座１４には、横方向に貫通するピン穴
１４ａを設け、ガイド部材２３は、左右のレール２３
ａ、２３ａ間に前記取付台座７と同じ上下間隔をもって
複数個の取付部材２３ｂを溶接し、各取付部材２３ｂに
ピン穴ｃを有する一対の取付け用ブラケット２３ｃを溶
接し、対をなすブラケット２３ｃ、２３ｃ間で取付台座
１４を挟み、ピン２４を前記ピン穴ｃ、１４ａに挿着す
ることによってガイド部材２３を取付けるようにしたも
のである。このように、ガイド部材の固定具として、ボ
ルトではなく、ピンを用いることも可能である。

【００２８】図７は本発明による杭打機のリーダの他の
実施例をガイド部材を外した状態で示す側面図である。
本例のリーダは、前記取付台座７を、大型作業装置用ガ
イド部材、前傾斜杭打作業装置１５のガイド部材１０、
および振動式杭打作業装置１６のガイド部材１１を取付
けるために使用し、該取付台座７と別に小型作業装置用
ガイド部材８等、他のガイド部材用の取付台座１８をリ
ーダ主部材２ａに溶接等により固設したものである。こ
のように、作業装置のサイズや機種に応じて取付台座
７、１８を別々に設けたり、あるいは一部の取付台座を
重複させて各種のガイド部材を取付けるようにしてもよ
い。

【００２９】なお、本発明は、回転式リーダのみなら
ず、固定式二面リーダにも適用することができる。

【００３０】

【発明の効果】請求項１によれば、サイズ、形状、構造
の少なくともいずれかが異なる複数種類の作業装置にそ
れぞれ対応する複数種類のガイド部材を交換可能に着脱
する取付台座をリーダに設けたので、該取付台座に作業
装置の取付け部に対応させてガイド部材を交換して取付
けることにより、種々の作業装置をリーダに装着するこ
とができ、リーダの用途を著しく拡大することができ
る。また、２組のリーダに同サイズのオーガ駆動装置ま
たはハンマ装置等の作業装置を取付け、一方の作業装置
が作業している間に他方の作業装置にオーガや杭等を装
着しておくことにより、能率よく作業を行うことが可能
となる。また、別形式の専用リーダを持つ必要がなくな
るので、リーダの製作費用、購入費用が低減し、杭打機
のメーカおよびユーザ双方に、大きな経済的な利益がも
たらされる。また、作業装置に最も適したガイド部材を
選択使用するので、作業の安定性が損なわれることな
く、リーダの損耗も防止できる。

【００３１】請求項２によれば、取付台座に振動式杭打
作業装置のガイド部材を、非振動式杭打作業装置のガイ
ド部材に代えて取付可能としたので、振動式杭打作業装
置の専用リーダを用いることなく、汎用リーダを用いて
振動式杭打作業装置による杭打作業を行うことができ
る。

【００３２】請求項３によれば、取付台座に前傾斜杭打
作業装置のガイド部材を、縦杭用杭打作業装置のガイド
部材に代えて取付可能としたので、前傾斜杭打作業装置
の専用リーダを用いることなく、汎用リーダを用いて船
上等における前傾斜杭打作業を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は本発明による杭打機のリーダの一実施
例を示す側面図、（Ｂ）は該実施例をガイド部材を外し
た状態で示す側面図、（Ｃ）は該実施例のガイド部材の
斜視図である。

【図２】（Ａ）は図１（Ａ）のＦ−Ｆ拡大断面図（ただ
し小型ハンマ装置を付加している）、（Ｂ）は小型ハン
マの代わりにガイド部材に挿着される小型オーガ駆動装
置を略示する平面図である。

【図３】（Ａ）は図１の実施例において、大型作業装置
用のガイド部材を取付台座に取付けた状態を示すリーダ
の横断面図、（Ｂ）は該実施例において、前傾斜杭打作
業装置のガイド部材を取付台座に取付けた状態を示す横
断面図である。

【図４】（Ａ）は図３（Ａ）のリーダを用いて穿孔作業
を行っている状態を示す側面図、（Ｂ）はその平面図で
ある。

【図５】（Ａ）は図１の実施例において、振動式杭打作
業装置のガイド部材を取付台座に取付けた状態を示すリ
ーダの横断面図、（Ｂ）は図１の実施例において、別構
造の作業装置用のガイド部材を取付台座に取付けた状態
を示すリーダの横断面図である。

【図６】（Ａ）、（Ｂ）は共に、それぞれ本発明による
杭打機のリーダの他の実施例を示す横断面図である。

【図７】本発明による杭打機のリーダの他の実施例をガ
イド部材を外した状態で示す側面図である。

【図８】従来の移動式杭打機の一例を示す側面図であ
る。

【図９】図８のＥ−Ｅ拡大断面図である。ある。

【符号の説明】

２：リーダ、２ａ：リーダ主部材、５，５Ａ，５Ｘ：ア
−スオーガ、５ａ，６ａ，１５ａ〜１７ａ：取付け部、
６，１５，１６，１７：ハンマ、７，１３，１４，１
８：取付台座、７ａ：めねじ、８，２３：小型作業装置
用ガイド部材、９：大型作業装置用ガイド部材、１０：
前傾斜杭打作業装置のガイド部材、１１：振動式杭打作
業装置のガイド部材、１２：別構造作業装置用ガイド部
材、８ａ〜１２ａ：レール、２２：ボルト、２４：ピン

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】リ−ダの長手方向に沿って２組の作業装置
   取付け用ガイド部材を設け、杭打用作業装置の取付け部
   を前記ガイド部材に上下動自在に装着してなる杭打機に
   おいて、 前記リーダの２組のガイド部材の取付け面部の少なくと
   も一方に、ガイド部材用の取付台座を設け、 該取付台座は、サイズ、形状あるいは構造の少なくとも
   いずれかが異なる複数種類の作業装置の取付け部にそれ
   ぞれ対応する複数種類のガイド部材を交換着脱可能な構
   造を有することを特徴とする杭打機のリーダ。
2. 【請求項２】請求項１において、前記取付台座は、非振
   動式杭打作業装置のガイド部材と、振動式杭打作業装置
   のガイド部材とを交換着脱可能な構造を有することを特
   徴とする杭打機のリーダ。
3. 【請求項３】請求項１において、前記取付台座は、縦杭
   用杭打作業装置のガイド部材と、前傾斜杭打作業装置の
   ガイド部材とを交換着脱可能な構造を有することを特徴
   とする杭打機のリーダ。