JPH084021A

JPH084021A - 筒状構造物の構築方法

Info

Publication number: JPH084021A
Application number: JP13595894A
Authority: JP
Inventors: Munehito Abe; 宗人阿部; Masahiro Nakai; 将博中井
Original assignee: PS Corp
Current assignee: PS Corp
Priority date: 1994-06-17
Filing date: 1994-06-17
Publication date: 1996-01-09

Abstract

(57)【要約】【目的】橋脚等をプレキャストブロックを用いて、フー
チングを設けずに、地下構造物と地上構造物とを一体の
プレストレスト鉄筋コンクリート（ＰＲＣ）構造として
構築する。【構成】鉄筋挿通孔及びＰＣ鋼棒挿通孔を設けた筒状プ
レキャストブロック５を基準ブロック２上に順次積重し
てＰＣ鋼棒７で順次連結し、ブロック５を地中に圧入
し、ついで、地上部のブロック６の積重を繰り返して地
上構造体を形成し、ブロックに通し鉄筋８を上方から挿
通してグラウチング固定し、ＰＲＣ構造体からなる筒状
構造物を構築する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ＰＲＣ（Prestressed
Reinforced Concrete ：プレストレスト鉄筋コンクリー
ト）構造の下部構造を構築する筒状構造物の構築方法に
関する。例えば橋脚とか構造物の基礎等のような下部構
造を構築する方法に関し、さらに詳しくは、筒状のプレ
キャストコンクリートブロック（以下プレキャストブロ
ックという）を用いてプレストレスト鉄筋コンクリート
（ＰＲＣ）構造で地中基礎と地上構造を一体に施工する
構築方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】橋梁の橋脚などは、基礎杭、基礎（フー
チング）等を施工し、その上に柱状躯体を場所打ちコン
クリートで構築したり、又はフーチング上にプレキャス
トブロックを積重したり、さらには、基礎杭部分をウエ
ル等の沈設によって施工しその上にフーチングを構築す
る等の技術によって施工されていた。

【０００３】プレキャストブロックを積重してこのよう
な構造物を構築する場合、ブロック１個毎にブロック内
に埋設してある鉄筋を継手を用いて接合しながら積重し
ていたため、ブロック製作精度の維持、接合手間等に問
題があった。また、接合面に継手があるので、継手の剪
断に対して、剪断キー等を設ける必要がある。これに対
して、プレキャストブロックにあらかじめ鉄筋を埋設せ
ず、鉄筋を後挿入する技術は「土木施工８巻８号（東北
本線第８場淵川橋りょう工事におけるＲＣプレキャスト
ブロック式橋脚の施工）」に報告されている。この技術
では、鉄筋接続位置を特別なブロックを用いて集中させ
ていた。

【０００４】一方、プレキャストブロックを用いてＰＣ
（プレストレストコンクリート）構造の下部構造を構築
する場合は、接合面にフルプレストレスが掛かり、プレ
キャストブロックの接合面に凹凸があると、凸部に大き
な局部応力が生じ破損する問題があるので、接合面は高
い平坦精度が要求され、例えば鏡面仕上げを行って施工
するか、又はマッチキャストのプレキャストブロックを
製作しなければならない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、プレキャス
トブロックを用いて、フーチングを別に設けることな
く、地下構造物と地上構造物とを一体のプレストレスト
鉄筋コンクリート（ＰＲＣ）構造とし短工期で橋脚等を
構築する構築方法を提供しようとするものである。本発
明のさらに具体的な目的は次のとおりである。

【０００６】（１）地下の基礎部分と地上の柱状物部分
との工程を分断することなく連続的に施工する。（２）ブロック接合面の精度を鏡面仕上等の高精度を要
しない構造とする。（３）鉄筋接合ブロック等を設けることなく、鉄筋接続
位置が集中するのを排除する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、次の技術手段を構成とする。すなわち、基
準ブロックに地中圧入刃口を取付け、鉄筋挿通孔及びＰ
Ｃ鋼棒挿通孔を設けた筒状プレキャストブロックを前記
基準ブロック上に順次積重してＰＣ鋼棒で順次連結し、
ブロック内の排土と筒状プレキャストブロックの積重と
を繰り返しながらブロック積重体を地中に圧入し、前記
刃口が支持基盤に到達するまで地中に沈下し、ついで、
筒状プレキャストブロックの積重を繰り返して地上構造
体を形成し、積重したブロックの鉄筋挿通孔に通し鉄筋
を上方から挿通してグラウチング固定し、ＰＲＣ構造体
を構築することを特徴とする筒状構造物の構築方法であ
る。この場合、前記通し鉄筋は継手位置を互いに異なる
レベルに設けることが好ましく、また、前記鉄筋を挿通
してグラウチング固定するとき、グラウト液を鉄筋挿通
孔に注入した後、鉄筋をグラウト液中に沈漬することと
すれば好適である。

【０００８】

【作用】本発明は、上記構成により次の作用を生じる。（ａ）基礎部分と地上の柱状部を連続・一体施工するこ
とができる。（ｂ）ＰＲＣ構造とすることによりプレキャストブロッ
クに過度のプレストレストを与えないようにする。従っ
て、プレキャストブロックは接合面の高い平坦精度を必
要とせず、鏡面仕上処理するとか、マッチキャストとす
ることを要せず、プレキャストブロックの製造工程を簡
易化することができる。

【０００９】（ｃ）全てのブロック積重した後に、主構
造鉄筋を後挿入とすることにより、特別な接続ブロック
を用いる必要がない。予め余裕のある径の鉄筋挿通孔を
穿設しておくことにより、容易に挿入することができ
る。さらに、プレキャストブロック同士の接合面にはカ
ップラがなく、鉄筋自体が横断しているため、ＲＣ構造
のプレキャストブロックのように、プレキャストブロッ
クの接合面に剪断キーを設けるなどの対策が不要であ
る。

【００１０】（ｄ）挿入鉄筋とブロックとの付着はグラ
ウトで行う。（ｅ）グラウト注入は、鉄筋挿入前に行い、グラウト液
中に鉄筋を沈設することによって、挿入孔と鉄筋の間に
空隙が生じない。この場合、予注入グラウトの液量は挿
入孔全容積と挿入鉄筋体積から決定する。

【００１１】

【実施例】図１に実施例の橋脚を示した。地面２より下
方の地中には、圧入刃口４を取付けた基準ブロック３の
上方に筒状プレキャストブロック５が積重されており、
さらに地上部に同じ筒状プレキャストブロック６が積重
されており、これらのブロック５、６はＰＣ鋼棒７で連
結されていると共に、鉄筋８が挿入されて一体化し、Ｐ
ＲＣ構造物を形成している。その頂部には、上部構造
９、例えば橋桁が施工される。この橋脚を構成する筒状
プレキャストブロックの平面図を図２に示した。このブ
ロック５、６には、ＰＣ鋼棒挿通孔１１と鉄筋挿通孔１
２が設けられている。図２は矩形断面のブロックを示し
ているが、本発明では断面形状は任意である。円形、台
形、多角形、その他いかなる断面のブロックでも同様に
使用可能である。

【００１２】実施例の橋脚の仕様は次のとおりである。地中部長さ：２５ｍ地上部長さ：３２ｍ断面寸法：６ｍ×４ｍ×部材厚０．６ｍブロック高さ寸法：２ｍ鉄筋：φ３５ｍｍ×１４８本（挿入孔φ７０ｍ
ｍ）組立ＰＣ鋼棒：φ３２ｍｍ×２４本（挿入孔φ７０ｍ
ｍ）ブロック重量：約５０ｔ実施例の橋脚を本発明方法により施工した。施工手順を
図３〜７を参照しながら説明する。

【００１３】（１）施工位置の地面２を測量整地し、圧
入反力をとるアースアンカー２１を施工する。（２）ブロック圧入位置に、鋼製圧入刃口４を据え付け
る。（３）鋼製刃口４に、基準ブロック３を載せて、ＰＣ鋼
棒７を挿通し、鋼製刃口４を緊結固定する。

【００１４】（４）筒状プレキャストブロック５の接合
面に樹脂系接着材を塗布し、ブロックをクレーン３１で
吊り下げ、組立ＰＣ鋼棒７をガイドにして積み重ね、筒
状プレキャストブロックを４段積み重ねたらＰＣ鋼棒７
を緊張しグラウトする。（５）ブロック上部に載荷梁２４を載せ、アースアンカ
ー２１に連結した反力梁２３からジャッキ２５によりブ
ロックを地中に沈下させる。レベル、トランシットで水
平、垂直方向を確認しながら、慎重にアースアンカーに
ジャッキで載荷する。同時にバケットハンマーなどの掘
削機３２でブロック内部の土砂を掘削排出しながら地中
に沈入させる。

【００１５】（６）筒状プレキャストブロック４段分の
沈設が完了したら、反力梁２３、ジャッキ２５、載荷梁
２４を撤去し、次のブロックを組立てるためのＰＣ鋼棒
７を、下部ブロック緊張端ＰＣ鋼棒７の頭部にカップラ
を用いて接続する。（７）以後、（４）〜（６）の工程を２回繰り返し、地
中部分２５ｍを構築する。

【００１６】（８）地中部分が完了したら、ブロック内
部に土砂を投入して埋め戻す。（９）地上部を構築するブロックを組み立てるＰＣ鋼棒
７を接続する。（１０）ブロック接合面に樹脂系接着材を塗布し、架設
作業足場３５を取付けたブロックをクレーン３１で吊り
下げ、組み立てＰＣ鋼棒７をガイドにして積み重ね、筒
状プレキャストブロックを４段積み重ねたらＰＣ鋼棒７
を緊張しグラウトする。

【００１７】（１１）（１０）の工程を３回繰り返し地
上柱状部３２ｍを構築する。（１２）最上部ブロック周囲に作業足場を設置する。（１３）鉄筋挿通孔に、超遅延凝固性グラウト液を注入
する。グラウト液は挿通孔容積、鉄筋体積を計算して注
入する。鉄筋挿入完了時に上部から若干あふれ出るよう
に量を決める。

【００１８】（１４）鉄筋を地上で櫛状に組立て、吊具
３３を用いてクレーンで吊り下げグラウト液が注入され
ている挿入孔中に沈入させる。鉄筋の接続位置は、異な
る高さとなるようにする。このとき、全長にわたる鉄筋
を一時に挿通できない場合は、構造物頂部に仮受け治具
を設置し、分割挿入が可能なようにする。この場合も接
続位置が集中しないように計画する。

【００１９】（１５）グラウトの強度発現により、ブロ
ック本体と鉄筋が付着し一体化する。実施例では、途中で作業を分断することなく、地中及び
地上の部分が一体化した筒状構造体を短工期で施工する
ことができた。また、プレキャストブロックの接合面を
鏡面仕上げする必要がなく、プレキャストブロックの製
造工程も簡単になり、プレキャストブロックの継目に弱
点がなく、優れた筒状構造物の構築を安全、安価、短工
期に施工することができる。

【００２０】

【発明の効果】本発明の筒状構造物の構築方法は、主構
造鉄筋を後挿入としたこと及びＰＲＣ構造としたことに
よって、プレキャストブロックの接合面の製作精度を格
別のものとする必要がなく、マッチキャストや鏡面仕上
げ等を必要としないのでプレキャストブロックの製作順
序、製造精度も自由となる。また、地中基礎部と地上柱
状部とが連続一体となり、施工工程の分断もなく、施工
能率が向上し、またプレキャストブロックをあらかじめ
製作しておくことができるので工期に自由度が増し、無
駄なく効率的な工期設定が可能となり、高品質の筒状構
造物を安全、高能率、短工期に施工することができると
いう優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の筒状構造物を示す説明図であ
る。

【図２】筒状プレキャストブロックの平面図である。

【図３】実施例の構築工程の工程図である。

【図４】実施例の構築工程の工程図である。

【図５】実施例の構築工程の工程図である。

【図６】実施例の構築工程の工程図である。

【図７】実施例の構築工程の工程図である。

【符号の説明】

１筒状構造物２地面３基準ブロック４刃口５、６プレキャストブロック７ＰＣ鋼棒８鉄筋９上部構造１１ＰＣ鋼棒挿通孔１２鉄筋挿通孔２１アースアンカー２３反力梁２４載荷梁２５ジャッキ３１クレーン３２掘削機３３吊具３４カップラ３５足場

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基準ブロックに地中圧入刃口を取付け、
鉄筋挿通孔及びＰＣ鋼棒挿通孔を設けた筒状プレキャス
トブロックを前記基準ブロック上に順次積重して、ＰＣ
鋼棒で順次連結し、ブロック内の排土と筒状プレキャス
トブロックの積重とを繰り返しながらブロック積重体を
地中に圧入し、前記刃口が支持基盤に到達するまで地中
に沈下し、ついで、筒状プレキャストブロックの積重を
繰り返して地上構造体を形成し、積重したブロックの鉄
筋挿通孔に通し鉄筋を上方から挿通してグラウチング固
定し、ＰＲＣ構造体を構築することを特徴とする筒状構
造物の構築方法。
【請求項２】前記通し鉄筋は継手位置を互いに異なる
レベルに設けることを特徴とする請求項１記載の筒状構
造物の構築方法。
【請求項３】前記鉄筋を挿通してグラウチング固定す
るとき、グラウト液を鉄筋挿通孔に注入した後、鉄筋を
グラウト液中に沈漬することを特徴とする請求項１又は
２記載の筒状構造物の構築方法。