JPH0840607A - 包装材で作られた連続ウエブの貯留装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】材料ウエブの正確な作動を可能とする装置を提
供すること。 【構成】包装材料から作られる連続材料ウエブを貯留す
る装置。この装置においては、材料ウエブの相対位置を
調整するために、材料ウエブのアキュムレーターの少な
くとも１つの転向ローラーが、材料ウエブの長手方向軸
を横断する方向に向かう回転軸の周りに回動することが
可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、互いに対して相対的
に移動可能である２群の転向ローラーからなり、材料ウ
エブがループをなして、これらのローラーと接して案内
される材料ウエブのアキュムレーターを有する、包装
材、特に紙または箔などで作られた連続ウエブを貯留す
る装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】材料ウエブのアキュムレーターは、連続
する材料ウエブを一時的に貯留しておくために、例えば
包装機と関連して使用される。従来は、アキュムレータ
ーの貯留量を増加させたり、減少させたりするために、
第１群の転向ローラーが、第２群の転向ローラーに対し
相対的に移動される。包装機の作動のバラツキがこのよ
うにして補償される。材料ウエブのアキュムレーター
は、リールの交換を行う場合に、送り終えた材料ウエブ
に、新たな材料ウエブを接続する装置と関連して頻繁に
使用される。材料ウエブのアキュムレーターの貯留量
は、リール交換作業が行われる間は、材料ウエブがアキ
ュムレーターの材料ウエブから引き出されるように、材
料ウエブが接続される前に増量される（DE-41 07 354 a
1)。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、材料ウエ
ブのアキュムレーターの利用可能性を拡大することに関
連する。この発明の目的は、材料ウエブのアキュムレー
ターをより正確に作動させることが可能な装置を提供す
ることである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、この装置は、材料ウエブの相対位置を調整するため
に、材料ウエブのアキュムレーターの転向ローラーの少
なくとも１つが、材料ウエブの長手方向軸を横断する１
つの軸を中心として回動することができる点に特徴を有
する。この軸は、好ましくは、材料ウエブの中央長手方
向面に延在する。

【０００５】

【作用】材料ウエブはこうして貯留されると同時に、こ
の発明の装置によって、その相対位置が調整される。材
料ウエブを調整するために追加される部材は必要とされ
ない。この発明の装置の組み立てに要する労力と要求さ
れるスペースは最小限に抑制される。

【０００６】この材料ウエブのアキュムレーターは、好
都合なことに、相互に平行して設けられた２つの直立し
た案内ロッドを備えている。これら案内ロッドの上端部
には、第１の転向ローラー群のための１つの支持体が設
けられている。第２の転向ローラー群のための１つのキ
ャリヤーが、垂直面内で、滑動自在に前記案内ロッドに
案内される。材料ウエブの張力は、キャリヤーの自重が
作用する結果として一定に維持することができる。その
ような材料ウエブのアキュムレーターにおいては、材料
ウエブの相対位置の調整は、支持体および／またはキャ
リアーを回動させることによって、有利に行うことがで
きる。もし、材料ウエブのアキュムレーターが、例え
ば、材料ウエブの中央長手方向面に延在する回動軸の周
りに全体として回動できれば、なお一層有利である。

【０００７】発明の別の特徴点は、特に、材料ウエブの
アキュムレーターの設計および材料ウエブの接続レベル
を決定する探知手段に関する特許請求の範囲記載の請求
項を検討すれば明らかである。

【０００８】

【実施例】以下に、添付図面を参照してこの発明を説明
する。材料ウエブのアキュムレーター10は、連続材料ウ
エブ11を一時貯留しておくために包装機と関連して使用
される。材料ウエブのアキュムレーター10においては、
材料ウエブが、転向ローラー12,13 を巡ってループをな
して案内される。対応する転向ローラー同士は、転向ロ
ーラー12,13 の群14,15 を形成するように結合される。
転向ローラー12の第１の群14は、支持体16に設けられて
おり、自由に回転することができる。複数個の転向ロー
ラー12が、支持体16に装着されており、装着位置から一
方の側に突出している。

【０００９】他方の転向ローラー13の群15も、キャリヤ
ー17に自由に回転できるように設けられており、前記キ
ャリヤー17は、支持体16に対して移動することができ
る。転向ローラーは、部分的にキャリヤー17に装着さ
れ、装着位置から一方の側に突出している。

【００１０】双方向矢印で示すように、キャリヤー17
は、互いに平行に設けられる２本の直立案内ロッド19,2
0 に滑動自在に設けられる。この目的で、キャリヤー17
は、キャリヤーが貫通して案内ロッド19,20 と接して案
内される、互いに距離を隔てて設けられる２つの孔21,2
2 を備えている。材料ウエブの張力は、キャリヤー17に
作用する重力により規定される。

【００１１】案内ロッド19,20 は、互いに、それらの上
端部が支持体16と連結されており、前記上端部とは反対
の側が、クロスピース23と連結されている。この目的
で、支持体16とクロスピース23は、案内ロッド19,20 に
固定的に連結される。前記案内ロッド19,20 は、こうし
て一定の距離だけ離れて設けられる。

【００１２】転向ローラー24,25 が、材料ウエブのアキ
ュムレーター10の送入側、送出側に、それぞれ専用に配
置されており、前記両転向ローラーは同一の高さに設け
られる。送出側の転向ローラー25と接触した後、材料ウ
エブ11は、２個一組のローラー27からなる牽引ローラー
26を巡ってＺ字態様で案内される。２個のローラー27の
少なくとも一方は駆動可能なので、材料ウエブ11は一組
の牽引ローラーの間を通って一定速度で案内される。

【００１３】さらに、材料ウエブのアキュムレーター10
には、専用のセンサー28,29,30,31が配される。これら
のセンサー28-31 は、材料ウエブのアキュムレーター10
の接続レベルを制御し、また、材料ウエブ11の、材料ウ
エブのアキュムレーター10への供給量、および材料ウエ
ブのアキュムレーター10からの放出量を制御するのに有
効である。これらのセンサー28-31 は、現実施例の場合
は、キャリヤー17のプレート32と相互作用を行う電磁感
応センサーの形態を取る。プレート32は、磁化可能材料
で作られる。センサー28-31 は、ブラケット33に設けら
れ、前記ブラケット33によって機台34に固定連結される
（図２参照）。

【００１４】センサー28-31 は下記のように作用する。
キャリヤー17と、したがってプレート32とが、もし、セ
ンサー28とセンサー29の中間に位置すれば、材料ウエブ
のアキュムレーターは通常の作動位置にある。センサー
28とセンサー29の間の距離は、したがって、キャリヤー
17が変動する範囲と対応する。

【００１５】もし、センサー28がプレート32の存在を探
知すれば、材料ウエブのアキュムレーター10に供給され
た量よりも多くの量の材料ウエブ11が、材料ウエブのア
キュムレーター10から放出される。この場合、材料ウエ
ブ11用の少なくとも１ｔ５うの処理ステーションすなわ
ち一組の牽引ローラー26が停止する。しかしながら、シ
ステムの誤作動をチェックするために、センサー28から
発せられる信号に対する応答としてシステム全体の停止
を探知することもできる。

【００１６】もし、センサー29だけが付勢されると、放
出量よりも多量の材料が材料ウエブのアキュムレーター
10に供給される。この場合は、材料ウエブの供給割合が
減少される。もし、キャリヤー17が依然として下降を続
ける場合には、センサー29とセンサー30もまた付勢され
る。この場合は、材料ウエブ11の材料ウエブのアキュム
レーター10に対する供給も停止する。図１から分かるよ
うに、センサー29とセンサー30の間の距離は、プレート
32の長さとほぼ一致する。

【００１７】万が一材料ウエブが引き裂かれた場合は、
キャリヤー14がクロスピース23に向かって下降する。こ
の下降移動は、センサー31によって探知され全システム
が停止する。

【００１８】例えば、万が一、例えば、材料ウエブ11が
引き裂かれた場合にクロスピース23上においてキャリヤ
ー17の衝撃を緩和するために、キャリヤー17に１つのシ
ョックアブソーバー35が設けられる。ショックアブソー
バー35のラム36は、クロスピース23と一体のノーズ37と
接触する（図１参照）。

【００１９】材料ウエブ11の相対位置を調整するため
に、材料ウエブのアキュムレーター10は機台34上に回動
可能に設けられる。特に、クロスピース23、したがっ
て、材料ウエブのアキュムレーター10は、図１の材料ウ
エブ11の中央の長手方向面内に延在し、また同時に、材
料ウエブ11の到着部39の平面内に延在する回転軸38を中
心として回動することが可能である。材料ウエブの前記
到着部39は、送入側の転向ローラー24と材料ウエブのア
キュムレーター10内の第１の転向ローラー13の配置関係
によって規定される。回転軸38が、案内ロッド19,20 に
沿って、キャリヤー17の移動方向に、さらに長く延在す
ることが好ましい。

【００２０】クロスピース23は、軸受けを収容するため
に、クロスピース23は、回転軸38の横の区域にまで延在
しており、そこに、横断方向の脚部40を有する。この脚
部40は、回転軸38と軸線を共有するように、下方に向か
う軸受けボルト54を具備しており、この軸受けボルト54
は、脚部の下方に設けられた回動軸受け55内に収容され
ている。これまで述べたクロスピースの構造と設計と同
様に、上部支持体16は、軸受け57内で回転する軸受けボ
ルト58を装着する横断方向を向く脚部56を備えている。

【００２１】軸受け55,57 は、カンチレバーアーム59,6
0 内に配設される（図２参照）。これらのカンチレバー
アーム59,60 は、それぞれ機台34専用に設けられ、脚部
40,56 とほぼ平行に延在する。

【００２２】クロスピース23は、案内ロッド19または脚
部40とは反対側の端部に延長部41を有する。クロスピー
ス23は、この延長部41で、案内ロッド20の区域を越えて
突出する。以下の通りに構築されるスクリュー構造体が
前記延長部41の端部と係合する。

【００２３】フォーク状のスピンドルナット42が、延長
部41に配設される。このスピンドルナット42は、直立軸
受けボルト43によって、クロスピース23の延長部41と関
節係合されている。

【００２４】さらにまた、スピンドルナット42は、スピ
ンドルロッド46の外側螺子溝と螺合する螺子孔44を備え
る。スピンドルロッド46をその長手方向軸を中心として
回動させることによって、スピンドルナット42は、材料
ウエブのアキュムレーター10が回転軸38を中心として回
動するように、図２の双方向矢印47の方向に移動する。

【００２５】材料ウエブのアキュムレーター10の回動
は、手動またはモーターによって付勢される。手動操作
については図２に詳細に示されている。この場合は、ス
ピンドルロッド46が、その自由端部にハンドホイール48
を備える。ハンドホイール48の隣接区域においては、軸
方向の軸受け49が設けられおり、この軸受け49によっ
て、スピンドルロッド46が支持体48に回転自在に装着さ
れる。

【００２６】モーターによる作動が図３に、より詳しく
示されている。この場合は、ハンドホイール48は、サー
ボモーター51によって置換される。このサーボモーター
51は、スピンドルロッド46に鍔支持されており、ハウジ
ングを有する支持体50と連結されている。

【００２７】縁部探知部材52が、材料ウエブのアキュム
レーター10の回動を自動制御するように機能する。この
縁部探知部材52は、DE 33 41 539 C2 に記載されるよう
に、いわゆる二股状光障壁（forked light barrier）と
して設計してもよい。縁部探知部材52は、配線53を経て
制御装置と接続されており、制御装置側においてサーボ
モーターを付勢する。

【００２８】

【発明の効果】この発明にかかる材料ウエブのアキュム
レーターによって、材料ウエブを貯留すると同時に、従
来は別体の装置によって行われていた、転向ローラー上
における蛇行修正のような、その相対位置の調整も行う
ことが可能となる。したがって、そのための特別な部材
を追加することも不要で、スペースを増大することもな
く、従来の材料ウエブの貯留装置の利用範囲を拡大する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】材料ウエブの貯留装置の側面図。

【図２】図１に改変を加えた装置の正面図。

【図３】図１の装置のIII-III 面に沿う断面図。

【符号の説明】

１０…アキュムレーター，１１…材料ウエブ，１２，１
３…転向ローラー，１６…支持体，１７…キャリヤー，
１９，２０…案内ロッド，２３…クロスピース，２８，
２９，３０，３１…センサー，３６…ショックアブソー
バー，４０，５６…脚部，４２…スピンドルナット，４
６…スピンドルロッド，５２…探知部材，５１…サーボ
モーター。

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 材料ウエブの相対位置を調整するため
   に、材料ウエブのアキュムレーター(10)の転向ローラー
   (12,13) の少なくとも１つが、材料ウエブ(11)の長手方
   向軸を横断する１つの軸を中心として回動することがで
   きる点に特徴を有する、 互いに対して相対的に移動可能である２群の転向ローラ
   ーからなり、材料ウエブがループをなして、これらのロ
   ーラーと接して案内される材料ウエブのアキュムレータ
   ーを有する、包装材、特に紙または箔などで作られた連
   続ウエブを貯留する装置。
2. 【請求項２】 材料ウエブのアキュムレーター(10)が、
   転向ローラー(12)の第１群(14)のための支持体(16)と、
   前記支持体(16)に対して移動できる転向ローラー(13)の
   第２群のためのキャリヤー(17)とを有し、 支持体(16)および／またはキャリヤー(17)は、転向ロー
   ラー(12,13) の長手方向軸に対して直角な１つの軸を中
   心に回動する、請求項１記載の装置。
3. 【請求項３】 材料ウエブのアキュムレーター(10)が、
   全体として回動可能である請求項１または２記載の装
   置。
4. 【請求項４】 その周囲を転向ローラー(12,13) の少な
   くとも１つまたは材料ウエブのアキュムレーター(10)が
   回動する回転軸(38)が、材料ウエブ(11)の長手方向中央
   面内に延在する請求項１ー３のいずれか１記載の装置。
5. 【請求項５】 回転軸(38)が、材料ウエブのアキュムレ
   ーター(10)内へ走行するウエブの到着部(39)の面内に延
   在する請求項４記載の装置。
6. 【請求項６】 材料ウエブのアキュムレーター(10)が、
   互いに距離を隔てて固定して設けられた少なくとも２本
   の平行な案内ロッド(19,29) を備えており、 転向ローラー(12)の第１群(14)のための支持体(16)が、
   前記案内ロッド(19,20) に固定されて設けられ、 転向ローラー(13)の第２群(15)のためのキャリヤー(17)
   が、案内ロッド(19,20) の長手方向に滑動可能に設けら
   れる請求項１ー５のいずれか１記載の装置。
7. 【請求項７】 案内ロッド(19,20) が、その一端におい
   て、支持体(16)によって、また前記端部の反対側におい
   て、クロスピース(23)によって、互いに固定されて連結
   されている請求項６記載の装置。
8. 【請求項８】 クロスピース(23)および支持体(16)が、
   横断方向を向く１つの脚部(40,56) を備えており、前記
   脚部が回転軸(38)の区域にまで延在し、前記クロスピー
   スを回動自在に装着するための適当な軸受け手段を備え
   る請求項７記載の装置。
9. 【請求項９】 付勢部材、特に、材料ウエブのアキュム
   レーター(10)を回動させるためのスピンドルロッド(46)
   とスピンドルナット(42)とからなるスクリュー構造体
   が、前記アキュムレーター、特に、クロスピース(23)に
   作用する請求項３ー８のいずれか１記載の装置。
10. 【請求項１０】 材料ウエブ(11)の移送方向の背後に配
    設された縁部探知部材(52)を有しており、 材料ウエブ(11)の相対位置を決定するための材料ウエブ
    のアキュムレーター(10)、および、材料ウエブ(11)の相
    対位置を調整するためのサーボモーター(51)が、前記縁
    部探知部材(51)の信号にしたがって制御可能である請求
    項１ー９のいずれか１記載の装置。
11. 【請求項１１】 特に、材料ウエブ(11)が引き裂かれた
    とき、キャリヤー(17)の下方位置への下降移動を緩衝す
    るために滑動可能のキャリヤー(17)に設けられている請
    求項１ー９のいずれか１記載の装置。
12. 【請求項１２】 材料ウエブが、滑動可能なキャリヤー
    (17)の位置を決定し、材料ウエブのアキュムレーター(1
    0)の貯留量を制御するために、センサー(28,29,30,31)
    に専用に充当される請求項１ー１１のいずれか１記載の
    装置。