JPH0840957A - アルデヒド又はそのヘミアセタール又はその完全なアセタールのアルコールへの水素化分解還元 - Google Patents
アルデヒド又はそのヘミアセタール又はその完全なアセタールのアルコールへの水素化分解還元Info
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- C07C29/136—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH
- C07C29/14—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH of a —CHO group
- C07C29/141—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH of a —CHO group with hydrogen or hydrogen-containing gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C31/00—Saturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
- C07C31/02—Monohydroxylic acyclic alcohols
- C07C31/125—Monohydroxylic acyclic alcohols containing five to twenty-two carbon atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 アルコールへのアルデヒド又はそのヘミアセ
タール又はその完全なアセタールの水素化分解還元 【構成】 不活性有機希釈剤及びモノリシック触媒の存
在下に0.01〜7.0MPaの水素圧で及び−10〜
200℃の温度でアルデヒド又はそのヘミアセタール又
はその完全なアセタールを水素化分解還元する方法。
タール又はその完全なアセタールの水素化分解還元 【構成】 不活性有機希釈剤及びモノリシック触媒の存
在下に0.01〜7.0MPaの水素圧で及び−10〜
200℃の温度でアルデヒド又はそのヘミアセタール又
はその完全なアセタールを水素化分解還元する方法。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、アルデヒド又はそのヘ
ミアセタール又はその完全なアセタールのアルコールへ
の水素化分解還元法に関する。
ミアセタール又はその完全なアセタールのアルコールへ
の水素化分解還元法に関する。
【0002】
【従来の技術】アルデヒドを接触水素化反応させてアル
コールが生じることは長い間知られている。たとえば米
国特許第4,451,677号明細書には、アルデヒド
の多段階水素化分解により気相中で対応するアルコール
を生じることが記載されている。しかしながら気相中の
反応には高価な装置が要求される。米国特許第2,43
4,110号明細書には、液相中でα- 不飽和アルデヒ
ドを水和し、引続き水素化分解し、水を水素化分解段階
で二重結合に付加し、ヒドロキシル基及びアルデヒド基
を有し、水素化分解段階で対応するジヒドロキシ化合物
に還元される化合物を製造する方法が開示されている。
水素化分解のために、触媒を水和反応溶液に加え、それ
によって触媒懸濁液が生じる。ヨーロッパ特許出願公開
第0219905号公報によれば、α,β- 不飽和アル
デヒドを水素を用いてアルカリ金属の水酸化物又はアル
カリ金属のアルコキシドの存在下で触媒懸濁液に於ける
と同様に対応するα,β- 不飽和アルコールに変換す
る。
コールが生じることは長い間知られている。たとえば米
国特許第4,451,677号明細書には、アルデヒド
の多段階水素化分解により気相中で対応するアルコール
を生じることが記載されている。しかしながら気相中の
反応には高価な装置が要求される。米国特許第2,43
4,110号明細書には、液相中でα- 不飽和アルデヒ
ドを水和し、引続き水素化分解し、水を水素化分解段階
で二重結合に付加し、ヒドロキシル基及びアルデヒド基
を有し、水素化分解段階で対応するジヒドロキシ化合物
に還元される化合物を製造する方法が開示されている。
水素化分解のために、触媒を水和反応溶液に加え、それ
によって触媒懸濁液が生じる。ヨーロッパ特許出願公開
第0219905号公報によれば、α,β- 不飽和アル
デヒドを水素を用いてアルカリ金属の水酸化物又はアル
カリ金属のアルコキシドの存在下で触媒懸濁液に於ける
と同様に対応するα,β- 不飽和アルコールに変換す
る。
【0003】しかし触媒を、反応の終了後に費用のかか
る処理によって触媒懸濁液から分離しなければならず、
その際空気中酸素と接触する、水素負荷された触媒がし
ばしば発火する。
る処理によって触媒懸濁液から分離しなければならず、
その際空気中酸素と接触する、水素負荷された触媒がし
ばしば発火する。
【0004】ドイツ特許第784,359号明細書に
は、アルデヒドとオレフィンの混合物と水素との反応を
触媒ペレットの存在下に行うことが記載され、その際水
の存在が重要であると述べられている。これらの条件下
で、オレフィン性二重結合の水素添加が阻止されねばな
らない。一方、アルデヒド基は還元され、対応するアル
コール基となる。
は、アルデヒドとオレフィンの混合物と水素との反応を
触媒ペレットの存在下に行うことが記載され、その際水
の存在が重要であると述べられている。これらの条件下
で、オレフィン性二重結合の水素添加が阻止されねばな
らない。一方、アルデヒド基は還元され、対応するアル
コール基となる。
【0005】ヨーロッパ特許出願公開第0535,56
5号明細書によれば、1,3- プロパンジオールの製造
に関してヒドロキシプロピオンアルデヒドと水素との反
応に於て触媒を固定床の形で使用し、その上を反応溶液
が少しずつ流れる。対応するアルコールを水素の使用に
よって製造するための、特にアルデヒドの接触水素化分
解は、WO87/07598、WO88/05767又
はヨーロッパ特許出願公開第0319208号公報に従
って行われる。しかし固定床又は細流床触媒は、還元が
拡散制御されて進行し、したがって触媒が長い間反応混
合物との接触で残存しなければならないという欠点を有
する。
5号明細書によれば、1,3- プロパンジオールの製造
に関してヒドロキシプロピオンアルデヒドと水素との反
応に於て触媒を固定床の形で使用し、その上を反応溶液
が少しずつ流れる。対応するアルコールを水素の使用に
よって製造するための、特にアルデヒドの接触水素化分
解は、WO87/07598、WO88/05767又
はヨーロッパ特許出願公開第0319208号公報に従
って行われる。しかし固定床又は細流床触媒は、還元が
拡散制御されて進行し、したがって触媒が長い間反応混
合物との接触で残存しなければならないという欠点を有
する。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は、モノリシ
ック担持触媒上で液相中で水素によるアルコールへのア
ルデヒドの還元に於て短い接触時間しか必要でなく、し
たがって還元の反応速度を著しく増加することができる
ことを見い出した。
ック担持触媒上で液相中で水素によるアルコールへのア
ルデヒドの還元に於て短い接触時間しか必要でなく、し
たがって還元の反応速度を著しく増加することができる
ことを見い出した。
【0007】
【課題を解決するための手段】したがって本発明は、水
素を用いるアルデヒドの接触水素化分解の反応速度を増
加する方法に於て、モノリシック触媒を触媒として使用
することを特徴とする上記方法に関する。
素を用いるアルデヒドの接触水素化分解の反応速度を増
加する方法に於て、モノリシック触媒を触媒として使用
することを特徴とする上記方法に関する。
【0008】アルデヒドとはアルデヒドそれ自体、その
ヘミアセタール又はその完全なアセタールを意味する。
アルデヒドは、それぞれの場合1個又はそれ以上のアル
デヒド基又はヘミアセタールもしくはアセタール基を有
する脂肪族又は芳香族アルデヒドであってよい。脂肪族
アルデヒドは、直鎖状、分枝状又は環状モノ- 、ジ-又
はポリアルデヒドであり、これらはC- 原子数1〜2
2、特に好ましくは1〜16を有するのが好ましく、そ
の際アルキル鎖が置換されていないか又は反応条件下で
不活性である基によって置換されていてよい。この様な
不活性基は、たとえばアリール残基、たとえばナフチル
- 又はフエニル基であり、これは置換されていないか又
は好ましくはC- 原子数1〜6、特に好ましくは1〜4
のアルキル基、たとえばメチル- 、エチル- 、イソプロ
ピル- 、ブチル- 、ネオペンチル-又はヘキシル基によ
って又は好ましくはC- 原子数1〜6、特に好ましくは
1〜4のアルコキシ基、たとえばメトキシ- 、エトキシ
- 、ブトキシ- 、イソペンチルオキシ- 又はヘキシルオ
キシ基によって又はハロゲンによってあるいは好ましく
はC- 原子数1〜6のアルコキシ基によって置換されて
いる。芳香族アルデヒドは1個又はそれ以上のアルデヒ
ド基がたとえばフエニル- 、ナフチル- 又はピリジル基
中の芳香族C- 原子に直接結合しているアルデヒド、た
とえばベンズアルデヒド、フタルアルデヒド、ナフチル
アルデヒド、ピリジンアルデヒド又はピリジンジアルデ
ヒドである。C- 原子数1〜22の、非置換脂肪族ジア
ルデヒドを使用するのが好ましい。
ヘミアセタール又はその完全なアセタールを意味する。
アルデヒドは、それぞれの場合1個又はそれ以上のアル
デヒド基又はヘミアセタールもしくはアセタール基を有
する脂肪族又は芳香族アルデヒドであってよい。脂肪族
アルデヒドは、直鎖状、分枝状又は環状モノ- 、ジ-又
はポリアルデヒドであり、これらはC- 原子数1〜2
2、特に好ましくは1〜16を有するのが好ましく、そ
の際アルキル鎖が置換されていないか又は反応条件下で
不活性である基によって置換されていてよい。この様な
不活性基は、たとえばアリール残基、たとえばナフチル
- 又はフエニル基であり、これは置換されていないか又
は好ましくはC- 原子数1〜6、特に好ましくは1〜4
のアルキル基、たとえばメチル- 、エチル- 、イソプロ
ピル- 、ブチル- 、ネオペンチル-又はヘキシル基によ
って又は好ましくはC- 原子数1〜6、特に好ましくは
1〜4のアルコキシ基、たとえばメトキシ- 、エトキシ
- 、ブトキシ- 、イソペンチルオキシ- 又はヘキシルオ
キシ基によって又はハロゲンによってあるいは好ましく
はC- 原子数1〜6のアルコキシ基によって置換されて
いる。芳香族アルデヒドは1個又はそれ以上のアルデヒ
ド基がたとえばフエニル- 、ナフチル- 又はピリジル基
中の芳香族C- 原子に直接結合しているアルデヒド、た
とえばベンズアルデヒド、フタルアルデヒド、ナフチル
アルデヒド、ピリジンアルデヒド又はピリジンジアルデ
ヒドである。C- 原子数1〜22の、非置換脂肪族ジア
ルデヒドを使用するのが好ましい。
【0009】大多数の方法がアルデヒドの製造に関して
公知である。米国特許第4,607、126号明細書又
は米国特許第4,769,464号明細書によれば、ア
ルデヒド及びジアルデヒドを工業的規模で、常法で、た
とえばオゾン分解オレフィン性二重結合の還元によって
製造することができる。アルデヒドが、pH条件に応じ
てアルデヒド、そのヘミアセタール又はその完全なアセ
タールとして生じる。公知特許の1つに従って製造され
うるアルデヒドを、本発明による方法で使用するのが好
ましい。
公知である。米国特許第4,607、126号明細書又
は米国特許第4,769,464号明細書によれば、ア
ルデヒド及びジアルデヒドを工業的規模で、常法で、た
とえばオゾン分解オレフィン性二重結合の還元によって
製造することができる。アルデヒドが、pH条件に応じ
てアルデヒド、そのヘミアセタール又はその完全なアセ
タールとして生じる。公知特許の1つに従って製造され
うるアルデヒドを、本発明による方法で使用するのが好
ましい。
【0010】本発明による方法で決定的なことは、アル
デヒドが希釈剤中で少なくとも一部溶解されて存在する
ことである。希釈剤とは、水素化分解で使用される通常
の希釈剤を意味し、たとえば脂肪族又は芳香族の、場合
により塩素化された炭化水素、たとえばペンタン、ヘキ
サン、シクロヘキサン、トルエン、メキレン、メチレン
クロライド、ジクロロエタン、クロロベンゼン、カルボ
ン酸エステル、たとえばジエチルエステル、ジイソプロ
ピルエーテル又はテトラヒドロフラン、ケトン、たとえ
ばアセトン又はメチルブチルケトン、アルコール、たと
えばメタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタ
ノール又はヘキサノール、水又はこの様な希釈剤の混合
物である。C- 原子数1〜6の脂肪族アルコール又はこ
の様なアルコールと水との混合物を希釈剤として使用す
るのが好ましい。
デヒドが希釈剤中で少なくとも一部溶解されて存在する
ことである。希釈剤とは、水素化分解で使用される通常
の希釈剤を意味し、たとえば脂肪族又は芳香族の、場合
により塩素化された炭化水素、たとえばペンタン、ヘキ
サン、シクロヘキサン、トルエン、メキレン、メチレン
クロライド、ジクロロエタン、クロロベンゼン、カルボ
ン酸エステル、たとえばジエチルエステル、ジイソプロ
ピルエーテル又はテトラヒドロフラン、ケトン、たとえ
ばアセトン又はメチルブチルケトン、アルコール、たと
えばメタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタ
ノール又はヘキサノール、水又はこの様な希釈剤の混合
物である。C- 原子数1〜6の脂肪族アルコール又はこ
の様なアルコールと水との混合物を希釈剤として使用す
るのが好ましい。
【0011】溶液中のアルデヒドの濃度は、本発明によ
る方法にとってあまり重要でない。一般にアルデヒド
を、希釈剤を節約するために、できる限り高い濃度で製
造する。しかし濃度があまり高くない場合、アルデヒド
は反応溶液から沈殿する。
る方法にとってあまり重要でない。一般にアルデヒド
を、希釈剤を節約するために、できる限り高い濃度で製
造する。しかし濃度があまり高くない場合、アルデヒド
は反応溶液から沈殿する。
【0012】モノリシック触媒とは、活性触媒材料で被
覆された担体から成る触媒を意味する。担体はできる限
り大きい表面を有するのが好ましく、これはハルカム又
はラメラ構造によって達成することができる。担体は単
一切片として存在し、適当な材料たとえば金属、ガラ
ス、セラミック又は樹脂から成ってよい。たとえば鋼又
はアルミニウムから成る金属担体が好ましい。というの
はこれは反応熱を吸収し、この熱を再び周囲の反応媒体
に遊離するからである。非伝導性材料を担体として使用
する場合、局部過加熱が反応媒体中に生じる。それによ
って反応生成物の収量及び純度に悪影響を与える。
覆された担体から成る触媒を意味する。担体はできる限
り大きい表面を有するのが好ましく、これはハルカム又
はラメラ構造によって達成することができる。担体は単
一切片として存在し、適当な材料たとえば金属、ガラ
ス、セラミック又は樹脂から成ってよい。たとえば鋼又
はアルミニウムから成る金属担体が好ましい。というの
はこれは反応熱を吸収し、この熱を再び周囲の反応媒体
に遊離するからである。非伝導性材料を担体として使用
する場合、局部過加熱が反応媒体中に生じる。それによ
って反応生成物の収量及び純度に悪影響を与える。
【0013】アルコールへのアルデヒド又はそのヘミア
セタール又はその完全なアセタ−ルの還元に於ける活性
触媒材料とは、通常の触媒材料を意味する。通常の触媒
材料は水素化作用を有する金属、たとえばチタン、バナ
ジウム、クロム、モリブデン、タングステン、鉄、オス
ミニウム、コバルト、ロジウム、イリジウム、ニッケ
ル、パラジウム、白金、銅、銀、亜鉛、その酸化物又は
この様な金属の混合物又は金属酸化物である。貴金属
を、本発明による方法で触媒材料として使用するのが好
ましい。本発明による方法に於て、収率は使用される触
媒材料の量に実質上依存しないが、十分な水素化速度を
達成するために、アルデヒドの全量に対して触媒材料
0.05〜5.0重量%、好ましくは0.1〜2.0重
量%を予め加えるのが好ましい。
セタール又はその完全なアセタ−ルの還元に於ける活性
触媒材料とは、通常の触媒材料を意味する。通常の触媒
材料は水素化作用を有する金属、たとえばチタン、バナ
ジウム、クロム、モリブデン、タングステン、鉄、オス
ミニウム、コバルト、ロジウム、イリジウム、ニッケ
ル、パラジウム、白金、銅、銀、亜鉛、その酸化物又は
この様な金属の混合物又は金属酸化物である。貴金属
を、本発明による方法で触媒材料として使用するのが好
ましい。本発明による方法に於て、収率は使用される触
媒材料の量に実質上依存しないが、十分な水素化速度を
達成するために、アルデヒドの全量に対して触媒材料
0.05〜5.0重量%、好ましくは0.1〜2.0重
量%を予め加えるのが好ましい。
【0014】触媒材料を担体に固定するために、担体を
触媒活性な層、たとえばアルミニウム/シリカコーティ
ング──これ上に活性触媒材料を付与する──で被覆す
ることができる。
触媒活性な層、たとえばアルミニウム/シリカコーティ
ング──これ上に活性触媒材料を付与する──で被覆す
ることができる。
【0015】この様な触媒の製造を、通常の被覆法によ
って、たとえば担体上に触媒材料の蒸着によって又は触
媒材料で担体を含浸することによって行うことができ
る。本発明による方法を実施するために、使用される希
釈剤中にアルデヒドを含有する溶液を、モノリシック触
媒と及び水素と接触させる。モノリシック触媒をアルデ
ヒド含有希釈剤中に加え、水素を撹拌しながら加えるか
又はアルデヒド含有希釈剤を水素と一緒に連続的にモノ
リシック触媒上を通過させる。しかしアルデヒドをその
まま又は水素、モノリシック触媒及び希釈剤が予め加え
られた反応容器中で希釈剤中に溶解して使用することも
できる。
って、たとえば担体上に触媒材料の蒸着によって又は触
媒材料で担体を含浸することによって行うことができ
る。本発明による方法を実施するために、使用される希
釈剤中にアルデヒドを含有する溶液を、モノリシック触
媒と及び水素と接触させる。モノリシック触媒をアルデ
ヒド含有希釈剤中に加え、水素を撹拌しながら加えるか
又はアルデヒド含有希釈剤を水素と一緒に連続的にモノ
リシック触媒上を通過させる。しかしアルデヒドをその
まま又は水素、モノリシック触媒及び希釈剤が予め加え
られた反応容器中で希釈剤中に溶解して使用することも
できる。
【0016】一般に発熱性である還元を、約−10〜2
00℃、好ましくは約15〜150℃、特に好ましくは
約室温〜100℃の温度で実施する。水素を常法で導入
又は圧入によって加える。その際水素ガスは不活性ガ
ス、窒素、アルゴン、ヘリウムを含有することができ
る。
00℃、好ましくは約15〜150℃、特に好ましくは
約室温〜100℃の温度で実施する。水素を常法で導入
又は圧入によって加える。その際水素ガスは不活性ガ
ス、窒素、アルゴン、ヘリウムを含有することができ
る。
【0017】水素圧は一般に0.01〜7.0MPa、
好ましくは0.1〜3.0MPaである。その際夫々の
適する水素圧及び夫々の適する温度は、その都度のアル
デヒドに対して予備実験によって容易に決定される。少
なくとも水素の化学量論量をアルデヒド基、ヘミアセタ
ール基又は完全なアセタール基1モルあたりで使用しな
ければならない。
好ましくは0.1〜3.0MPaである。その際夫々の
適する水素圧及び夫々の適する温度は、その都度のアル
デヒドに対して予備実験によって容易に決定される。少
なくとも水素の化学量論量をアルデヒド基、ヘミアセタ
ール基又は完全なアセタール基1モルあたりで使用しな
ければならない。
【0018】使用されるアルデヒドに対応するアルコー
ルが、還元で生じる。後処理のために、水素化された生
成物溶液を触媒から簡単な方法で、たとえば反応混合物
から触媒担体を除去して又は触媒を含有する反応容器か
ら生成物溶液をポンプ除去して分離する。従来必要とさ
れていた様な濾過又は遠心分離による触媒懸濁液の複雑
な分離は必要ない。生じるアルデヒドを、希釈剤及び生
じる反応水の除去によって水素化分解された反応混合物
から単離し、必要な場合には通常の方法、たとえば結晶
化、クロマトグラフィー法又は蒸留法によって精製す
る。
ルが、還元で生じる。後処理のために、水素化された生
成物溶液を触媒から簡単な方法で、たとえば反応混合物
から触媒担体を除去して又は触媒を含有する反応容器か
ら生成物溶液をポンプ除去して分離する。従来必要とさ
れていた様な濾過又は遠心分離による触媒懸濁液の複雑
な分離は必要ない。生じるアルデヒドを、希釈剤及び生
じる反応水の除去によって水素化分解された反応混合物
から単離し、必要な場合には通常の方法、たとえば結晶
化、クロマトグラフィー法又は蒸留法によって精製す
る。
【0019】本発明の好ましい実施形態に於て、活性触
媒として貴金属で被覆されたモノリシック触媒を、予め
循環反応器中に加える。反応器をC- 原子数1〜6の脂
肪族アルコール及び希釈剤として水とから成る混合物で
充填する。混合物を40〜100℃の温度に加熱し、水
素を圧入する。それによって約1〜3MPaの圧力を保
つ。未希釈アルデヒドをこの混合物中に配量添加し、反
応させる。ガスクロマトグラフィーによって追跡される
反応の終了後、希釈剤を反応混合物から除去し、必要な
らば残留物を蒸留又はクロマトグラフィーによって精製
する。
媒として貴金属で被覆されたモノリシック触媒を、予め
循環反応器中に加える。反応器をC- 原子数1〜6の脂
肪族アルコール及び希釈剤として水とから成る混合物で
充填する。混合物を40〜100℃の温度に加熱し、水
素を圧入する。それによって約1〜3MPaの圧力を保
つ。未希釈アルデヒドをこの混合物中に配量添加し、反
応させる。ガスクロマトグラフィーによって追跡される
反応の終了後、希釈剤を反応混合物から除去し、必要な
らば残留物を蒸留又はクロマトグラフィーによって精製
する。
【0020】本発明による方法よれば、アルデヒドを簡
単な方法で短い反応時間で還元して、極めて純粋なアル
コールを高収率で生じる。したがって本発明によって技
術が豊富になったことを示す。
単な方法で短い反応時間で還元して、極めて純粋なアル
コールを高収率で生じる。したがって本発明によって技
術が豊富になったことを示す。
【0021】
1,8- オクタンジオールの製造 7- モノリシック、円筒触媒成分(Pt- 触媒が付与さ
れたアルミニウム/シリカコーテイングで被覆された金
属担体)──これはそれぞれ直径92mm及び高さ78
mmを有する──で充填された循環反応器中で、純度9
7.7%(GC)を有するオクタンジアール1420g
(10.0モル)を、メタノール7200g及び水80
0gの混合物中に30分かけて80〜85℃の温度で及
び全水素圧15バールで配量添加し、水素吸収がもはや
検出されなくなるまで水素分解によって還元して1,8
- オクタンジオールとする。
れたアルミニウム/シリカコーテイングで被覆された金
属担体)──これはそれぞれ直径92mm及び高さ78
mmを有する──で充填された循環反応器中で、純度9
7.7%(GC)を有するオクタンジアール1420g
(10.0モル)を、メタノール7200g及び水80
0gの混合物中に30分かけて80〜85℃の温度で及
び全水素圧15バールで配量添加し、水素吸収がもはや
検出されなくなるまで水素分解によって還元して1,8
- オクタンジオールとする。
【0022】反応をGC- 分析によって追跡し、8- ヒ
ドロキシオクタンアルデヒド<1%の含有量で終了す
る。水素消費は、445l(S.T.P)であり、変換
率は99%、純度は96.8%(GC)である。反応
後、反応溶液を溶剤及び水から蒸留によって分離し、残
留物を130℃の温度及び8ミリバールの圧力で減圧蒸
留する。融点58−60℃。 〔例2〕 1,12- ドデカンジオールの製造 純度99.7%(GC)を有するドデカンジアール22
6g(1.14モル)を例1と同様に、水素の吸収がも
はや検出されなくなるまで還元して1,12-ドデカン
ジオールとする。
ドロキシオクタンアルデヒド<1%の含有量で終了す
る。水素消費は、445l(S.T.P)であり、変換
率は99%、純度は96.8%(GC)である。反応
後、反応溶液を溶剤及び水から蒸留によって分離し、残
留物を130℃の温度及び8ミリバールの圧力で減圧蒸
留する。融点58−60℃。 〔例2〕 1,12- ドデカンジオールの製造 純度99.7%(GC)を有するドデカンジアール22
6g(1.14モル)を例1と同様に、水素の吸収がも
はや検出されなくなるまで還元して1,12-ドデカン
ジオールとする。
【0023】反応をGC- 分析によって追跡し、12-
ヒドロキシドデカンアルデヒド<1.6%の含有量で終
了する。水素消費は、51l(S.T.P)であり、変
換率は97%、純度は96.7%(GC)である。反応
後、反応溶液を溶剤及び水から蒸留によって分離し、残
留物を189℃の温度及び12ミリバールの圧力で減圧
蒸留する。融点80−81℃。 〔例3〕純度99.7%(GC)を有するノナノール8
00g(5.6モル)を例1と同様に、水素の吸収がも
はや検出されなくなるまで水素分解によって還元してn
- ノナノールとする。反応をGC- 分析によって追跡
し、ノナノール<1%の含有量で終了する。水素消費
は、124l(S.T.P)であり、変換率は98.9
%、純度は98.2%(GC)である。反応後、反応溶
液を溶剤及び水から蒸留によって分離し、残留物を10
0℃の温度及び27ミリバールの圧力で減圧蒸留する。
融点−5℃。 〔比較例1〕オクタンジアール142.2g(1.0モ
ル)を、80℃の温度及び60バールの圧力でメタノー
ル450g及び水50gの混合物中で通常の懸濁触媒
(エンゲルハルト社製アルミニウム/シリカ混合担体N
i6458Pに担持されたニッケル触媒)によって、水
素化分解によって還元して1,8- オクタンジオールと
する。反応をGC- 分析によって追跡し、8- ヒドロキ
シオクタンアルデヒド<2% の含有量で終了する。水
素消費は、44l(S.T.P)であり、変換率は98
%、純度は、95.8%(GC)である。反応後、反応
溶液を触媒から濾過する。帯緑色反応溶液は500pp
mまでニッケルを含有し、溶剤及び水から蒸留によって
分離する。残留物を130℃の温度及び8ミリバールの
圧力で減圧蒸留する。融点58−60℃。 〔比較例2〕オクタンジアール142.2g(1.0モ
ル)を、80℃の温度及び40バールの圧力でメタノー
ル450g及び水50gの混合物中でアダムス社製のP
t(反応条件下水素添加によって活性化)によって、水
素化分解によって還元して1,8- オクタンジオールと
する。
ヒドロキシドデカンアルデヒド<1.6%の含有量で終
了する。水素消費は、51l(S.T.P)であり、変
換率は97%、純度は96.7%(GC)である。反応
後、反応溶液を溶剤及び水から蒸留によって分離し、残
留物を189℃の温度及び12ミリバールの圧力で減圧
蒸留する。融点80−81℃。 〔例3〕純度99.7%(GC)を有するノナノール8
00g(5.6モル)を例1と同様に、水素の吸収がも
はや検出されなくなるまで水素分解によって還元してn
- ノナノールとする。反応をGC- 分析によって追跡
し、ノナノール<1%の含有量で終了する。水素消費
は、124l(S.T.P)であり、変換率は98.9
%、純度は98.2%(GC)である。反応後、反応溶
液を溶剤及び水から蒸留によって分離し、残留物を10
0℃の温度及び27ミリバールの圧力で減圧蒸留する。
融点−5℃。 〔比較例1〕オクタンジアール142.2g(1.0モ
ル)を、80℃の温度及び60バールの圧力でメタノー
ル450g及び水50gの混合物中で通常の懸濁触媒
(エンゲルハルト社製アルミニウム/シリカ混合担体N
i6458Pに担持されたニッケル触媒)によって、水
素化分解によって還元して1,8- オクタンジオールと
する。反応をGC- 分析によって追跡し、8- ヒドロキ
シオクタンアルデヒド<2% の含有量で終了する。水
素消費は、44l(S.T.P)であり、変換率は98
%、純度は、95.8%(GC)である。反応後、反応
溶液を触媒から濾過する。帯緑色反応溶液は500pp
mまでニッケルを含有し、溶剤及び水から蒸留によって
分離する。残留物を130℃の温度及び8ミリバールの
圧力で減圧蒸留する。融点58−60℃。 〔比較例2〕オクタンジアール142.2g(1.0モ
ル)を、80℃の温度及び40バールの圧力でメタノー
ル450g及び水50gの混合物中でアダムス社製のP
t(反応条件下水素添加によって活性化)によって、水
素化分解によって還元して1,8- オクタンジオールと
する。
【0024】反応をGC分析によって追跡する。反応は
約30−35%の変換後停止する。更に、新たに活性化
された触媒の更なる添加は、添加された触媒の量に基づ
き変換率を増加させる。完全な水素分解を達成するいく
つかの試みは失敗している。水素消費は、14.7l
(S.T.P)であり、変換率は33%、純度は35.
8%(GC)である。反応後、反応溶液を触媒から濾過
し、溶剤及び水から蒸留によって分離する。残留物を1
30℃の温度及び8ミリバールの圧力で減圧蒸留する。
蒸留のたまり生成物は、220℃以上のたまり温度で重
合する。融点58−60℃を有する生成物48g(理論
値の33%収率)。
約30−35%の変換後停止する。更に、新たに活性化
された触媒の更なる添加は、添加された触媒の量に基づ
き変換率を増加させる。完全な水素分解を達成するいく
つかの試みは失敗している。水素消費は、14.7l
(S.T.P)であり、変換率は33%、純度は35.
8%(GC)である。反応後、反応溶液を触媒から濾過
し、溶剤及び水から蒸留によって分離する。残留物を1
30℃の温度及び8ミリバールの圧力で減圧蒸留する。
蒸留のたまり生成物は、220℃以上のたまり温度で重
合する。融点58−60℃を有する生成物48g(理論
値の33%収率)。
【0025】
【発明の効果】本発明による方法によって、アルデヒド
を簡単な方法で短い反応時間で還元して、極めて純粋な
アルコールを高い収率で得ることができる。
を簡単な方法で短い反応時間で還元して、極めて純粋な
アルコールを高い収率で得ることができる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C07C 29/141 9155−4H 31/20 Z 9155−4H // C07B 61/00 300 (72)発明者 ウイリーバルト・ウイネッツハムマー オーストリア国、4641シユタインハウス、 ウンターハルト、4 (72)発明者 シユテフアン・ポールハムマー オーストリア国、4020リンツ、イン・デ ル・ノイペイント、20 (72)発明者 ヨーゼフ・シヤーラー オーストリア国、4020リンツ、カプランホ ーフストラーセ、28 (72)発明者 フリードリッヒ・ヘベスベルガー オーストリア国、4073ウイルヘリング、ラ イト− ホルツハウザーストラーセ、9 (72)発明者 エルンスト・ルスト オーストリア国、4020リンツ、リービッヒ ヒトラーセ、6 (72)発明者 ローベルト・ハール オーストリア国、4210エンゲルウイッツド ルフ、ペーターホーフガッセ、26
Claims (9)
- 【請求項1】 アルデヒドを接触水素分解還元してアル
コールとするのに適する触媒の存在下に希釈剤中でアル
デヒドのアルコールへの水素化分解還元を行うにあた
り、還元をモノリシック触媒の存在下に0.01〜7.
0MPaの水素圧で及び−10〜200℃の温度で実施
し、その後得られたアルコールを反応混合物から単離す
ることを特徴とする、上記還元方法。 - 【請求項2】 モノリシック触媒は、貴金属で被覆され
た触媒担体から成る、請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 触媒担体は金属から成る、請求項2記載
の方法。 - 【請求項4】 触媒担体が触媒活性物質を固定するため
に、触媒活性な被覆を有している、請求項2記載の方
法。 - 【請求項5】 水素圧0.1〜3.0MPaを維持す
る、請求項1記載の方法。 - 【請求項6】 室温〜100℃の温度を維持する、請求
項1記載の方法。 - 【請求項7】 アルデヒドは脂肪族アルデヒドである、
請求項1記載の方法。 - 【請求項8】 アルデヒドは脂肪族ジアルデヒドであ
る、請求項1記載の方法。 - 【請求項9】 アルデヒドはC- 原子数1〜22の不飽
和脂肪族ジアルデヒドである、請求項1記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT541/94 | 1994-03-15 | ||
| AT54194A ATA54194A (de) | 1994-03-15 | 1994-03-15 | Hydrogenolyse eines aldehyds oder dessen halb- oder vollacetals zum entsprechenden alkohol |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0840957A true JPH0840957A (ja) | 1996-02-13 |
Family
ID=3493349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5295695A Withdrawn JPH0840957A (ja) | 1994-03-15 | 1995-03-13 | アルデヒド又はそのヘミアセタール又はその完全なアセタールのアルコールへの水素化分解還元 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0672643A2 (ja) |
| JP (1) | JPH0840957A (ja) |
| AT (1) | ATA54194A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19815639A1 (de) * | 1998-04-07 | 1999-10-14 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Zuckeralkoholen |
| CN113943207A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-01-18 | 中国成达工程有限公司 | 一种利用丁二醛加氢合成丁二醇的工艺 |
-
1994
- 1994-03-15 AT AT54194A patent/ATA54194A/de not_active Application Discontinuation
-
1995
- 1995-03-06 EP EP19950103156 patent/EP0672643A2/de not_active Withdrawn
- 1995-03-13 JP JP5295695A patent/JPH0840957A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA54194A (de) | 1996-03-15 |
| EP0672643A2 (de) | 1995-09-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020604 |