JPH084096A

JPH084096A - 合成樹脂製の側溝

Info

Publication number: JPH084096A
Application number: JP6143057A
Authority: JP
Inventors: Kiyoshi Saito; 清斎藤
Original assignee: Torii Kasei Co Ltd
Current assignee: Torii Kasei Co Ltd
Priority date: 1994-06-24
Filing date: 1994-06-24
Publication date: 1996-01-09
Anticipated expiration: 2012-09-24
Also published as: JP2656905B2

Abstract

(57)【要約】【目的】開口を狭くするとともに、流量を大きく確保
することができる一方、浮上防止機能を有する。【構成】合成樹脂製の管状体１２の上端面部位に、管
状体１２の最大径部位の径Ｍよりも幅狭の軸線方向の開
口部１３を形成するとともに、この開口１３の開口縁１
３ａ、１３ａに沿って起立壁１４、１４を形成してい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、開口部を小さくすると
ともに流量を大きく確保することができる合成樹脂製の
側溝に関する。

【０００２】

【従来の技術】側溝として、従来から断面Ｕ字状で、か
つ樋状のＵ字溝が広く知られている。このＵ字溝は、上
面が大きく開口されている。Ｕ字溝の材質としては、コ
ンクリート製や合成樹脂製が知られている。

【０００３】このうち、合成樹脂製のＵ字溝は、重量が
軽いため、搬送が容易であるが、施工した際に側方から
の土圧により浮き上がったり、変形したりするおそれが
ある。これを解決するため、Ｕ字溝の側面に幅方向に突
出する浮上防止板を設けたものも知られている。

【発明が解決しようとする課題】

【０００４】上記Ｕ字溝は、上面が大きく開口し、流路
と同じ幅の開口が存在するため、ゴミ等が入り易く、Ｕ
字溝の幅以上の流量を確保することができない。

【０００５】また、合成樹脂製のＵ字溝においては、土
圧に対する浮上防止のために、施工の際に、地面にＵ字
溝の幅以上の溝、すなわちＵ字溝の側面から側方に突出
する浮上防止が埋められる程度の幅の広い溝を掘ること
が必要となってしまう。このため、施工の際の作業量が
増し、また埋設のための溝幅を広く確保できないと施工
ができないなどの不具合がある。

【０００６】そこで、本発明は上記課題を解決すべくな
され、その目的とするところは、開口を狭くするととも
に、流量を大きく確保することができる一方、浮上防止
機能を有する合成樹脂製の側溝を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため次の構成を備える。すなわち、合成樹脂製の管
状体の上端面部位に、管状体の最大径部位の径よりも幅
狭の軸線方向の開口部を形成するとともに、この開口の
開口縁に沿って起立壁を形成したことを特徴とする。ま
た、前記起立壁の上端縁部に嵌合する嵌合蓋を設け、こ
の嵌合蓋に部分的にグレーチング等で覆うための流入口
を形成することもできる。さらに、前記嵌合蓋が起立壁
と一体形成しても良い。

【０００８】なお、前記管状体の底面に、樋状の溝を形
成しても良い。

【０００９】

【作用】次に作用について述べる。合成樹脂製の側溝
は、合成樹脂製の管状体に幅狭の開口を形成するるとと
もに、この開口の開口縁にそれぞれ軸線方向の起立壁を
形成したので、開口からのゴミ等の侵入を少なくするこ
とができる一方、大きな流量を確保することもできる。
また、起立壁の上端縁部に嵌合する嵌合蓋に部分的にグ
レーチング等で覆うための流入口をを適宜に設けること
ができ、開口からの雨水等の量の調節、砂等の侵入の防
止も図ることもできる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。

【００１１】図１〜図３は本発明に係る合成樹脂製の側
溝の正面図、側面図および平面図を示している。本発明
に係る合成樹脂製の側溝１０を構成する断面円形の管状
体１２の上面に開口１３が形成されている。この開口１
３の幅Ｌと、管状体１２の径Ｍとは、Ｌ＜Ｍの関係にな
るように形成されている。なお、管状体１２の開口１３
側の上面部位を肩部１２ａ、１２ａとする。

【００１２】管状体１２の開口１３の各端縁１３ａ、１
３ａには、外方に起立する起立壁１４、１４が形成され
ている。この起立壁１４、１４の上面は開放しており、
嵌合蓋１８を被せる。図４に示すように、嵌合蓋１８の
側縁には嵌合部１８ａ、１８ａが形成され、起立壁１
４、１４の上端縁１４ａ、１４ａに嵌合可能である。嵌
合蓋１８の中央は嵌合部１８ａ、１８ａより下方に陥没
した覆いプレート１９である。また、覆いプレート１９
には、部分的にグレーチング等で覆うための流入口１９
ａ・・・が形成されている。

【００１３】前記側溝１０の一端側には、球面の一部で
あり、所定幅に形成された受け部２０が形成されてい
る。一方、側溝１０の他端には、一端側の受け部２０の
外側を覆うように外嵌部２２が形成されている。これら
受け部２０と外嵌部２２とは、いずれも球面の一部を成
すものであり、接続する側溝１０、１０を軸線に対して
角度をもたせて接続することができる。なお、外嵌部２
２の内側周面には外径方向に突出するパッキン溝２２ａ
が形成され、この中にＯリング等のパッキン２４を収容
しておく。

【００１４】図５には、側溝１０ａ、１０ｂを接続した
状態を模式的に示している。この図は、側溝１０ａ、１
０ｂの下部のみを示している。

【００１５】前記受け部２０と外嵌部２２とには、前記
開口１３が形成されている。一方、起立壁１４、１４
は、外嵌部２２の開口まで延びているが、受け部２０に
は形成されていない。このため、受け部２０と外嵌部２
２とを嵌合した際に、隣接する側溝１０ａ、１０ｂの起
立壁１４、１４が干渉し合うことがない。

【００１６】上記実施例では、嵌合蓋１８を起立壁１
４、１４の上端縁１４ａ、１４ａに嵌合しているが、起
立壁１４、１４とあらかじめ一体成形してもよい。ま
た、管状体１２は、直管だけでなく、周面に波形を螺旋
状あるいは個別の波を形成したコルゲート管状のもので
も良い。

【００１７】上述するように構成された側溝１０を使用
するには、図６に示すように、埋設用の溝３０を堀り、
この溝３０内に側溝１０・・・を並べるとともに、隣接
する側溝１０の受け部２０と外嵌部２２とを嵌合して軸
線に対し所定角度で位置決めする。そして、溝３０を土
砂により埋め戻しをする。

【００１８】溝３０内に土砂を埋め戻す際に、土砂は、
嵌合蓋１８の嵌合部１８ａのレベルＧまで達するように
する。このようにすると、雨水等が容易に覆いプレート
１９上に流れ込ませることができる。また、側溝１０・
・・の肩部１２ａ、１２ａ上に土砂が存在するため、側
溝１０・・・の土圧による浮上を防止することもでき
る。なお、管状体１２の開口１３から起立する起立壁１
４、１４が形成されているため、この起立壁１４、１４
の高さ分、管状体１２の上部外面（肩部１２ａ、１２
ａ）上に多くの土砂を載せることができる。

【００１９】また、上記側溝１０・・・は、開口１３が
狭く、管状体１２の径が大きく形成されているため、開
口１３からのゴミ等の侵入を防止することができる一
方、大きな流量を確保することができる。すなわち、開
口１３の幅に比較して、大きな流量を確保することがで
きる。

【００２０】図７は変形例を示す。この実施例の側溝１
０は、上記実施例の側溝１０の底面に樋状の溝１１を形
成したものである。この場合には、底面が単に弧状に形
成されたものに比べ、溝１１に水等が集まり、少ない水
でも停滞することなく流水として確保することができる
ものである。

【００２１】上記実施例では、管状体１２として断面円
形の管状体を用いたが、起立壁１４、１４より続く管状
体１２に肩部１２ａ、１２ａが形成されていれば良く、
逆三角形（図８参照）、矩形（図９参照）、多角形でも
良い。

【００２２】図１０は、側溝１０の起立壁１４の所定位
置に孔１４ａ・・・を穿設した実施例である。この起立
壁１４は土中に埋設されるものであり、土中の雨水等を
側溝１０内に導入することができる。

【００２３】なお、上記実施例において、上述するよう
に、管状体１２の内外周面に螺旋波あるいは独立波を付
与しても良いが、このようにすると側溝１０の強度を確
保することができる。また、側溝１０の底面に溝１１を
形成することにより、管状体１２自体を補強することも
できるため、直管でも良い。

【００２４】以上、本発明の好適な実施例について種々
述べてきたが、本発明は上述する実施例に限定されるも
のではなく、発明の精神を逸脱しない範囲で多くの改変
を施し得るのはもちろんである。

【００２５】

【発明の効果】本発明に係る合成樹脂製の側溝は、合成
樹脂製の管状体に幅狭の開口を形成するるとともに、こ
の開口の開口縁にそれぞれ軸線方向の起立壁を形成した
ので、開口からのゴミ等の侵入を少なくすることができ
る一方、大きな流量を確保することもできる。

【００２６】また、起立壁の上端縁部に嵌合する嵌合蓋
に部分的にグレーチング等で覆うための流入口を適宜に
設けることができ、開口からの雨水等の量の調節、砂等
の侵入の防止も図ることもできる。一方、嵌合蓋と起立
壁とを一体形成することにより、製造が容易となる。

【００２７】管状体の内底面に樋状の溝を形成すること
により、底面が単に弧状に形成されたものに比べ、溝に
水等が集まり、少ない水でも流すことができる。

【００２８】さらに、開口が幅狭のため、管状体の上部
外面（肩部）に土砂を載せることができ、側溝の側方か
らの土圧による浮上防止を図ることができる等の著効を
奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る合成樹脂製の側溝の正面図であ
る。

【図２】本発明に係る合成樹脂製の側溝の側面図であ
る。

【図３】本発明に係る合成樹脂製の側溝の平面図であ
る。

【図４】嵌合蓋の部分斜視図である。

【図５】側溝の受け部と嵌合部との嵌合状態を示す部分
的に図示した説明図である。

【図６】側溝を土中に埋設する状態を示す説明図であ
る。

【図７】他の実施例の側溝の形状を示すめ説明図であ
る。

【図８】側溝の形状を示す概略側面図である。

【図９】側溝の形状を示す概略側面図である。

【図１０】側溝の変形例を示す正面図である。

【符号の説明】

１０側溝１２管状体１２ａ肩部１４起立壁１８嵌合蓋

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】合成樹脂製の管状体の上端面部位に、管
状体の最大径部位の径よりも幅狭の軸線方向の開口部を
形成するとともに、この開口の開口縁に沿って起立壁を
形成したことを特徴とする合成樹脂製の側溝。
【請求項２】前記起立壁の上端縁部に嵌合する嵌合蓋
を設け、この嵌合蓋に部分的にグレーチング等で覆うための流入
口を形成したことを特徴とする請求項１記載の合成樹脂
製の側溝。
【請求項３】前記嵌合蓋が起立壁と一体形成したこと
を特徴とする請求項２記載の合成樹脂製の側溝。
【請求項４】前記管状体の底面に、樋状の溝を形成さ
れていることを特徴とする請求項１、２または３記載の
合成樹脂製の側溝。
【請求項５】前記管状体が円管であることを特徴とす
る請求項１、２、３または４記載の合成樹脂製の側溝。