JPH084105Y2 - オゾン分解用触媒 - Google Patents
オゾン分解用触媒Info
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- JPH084105Y2 JPH084105Y2 JP14225089U JP14225089U JPH084105Y2 JP H084105 Y2 JPH084105 Y2 JP H084105Y2 JP 14225089 U JP14225089 U JP 14225089U JP 14225089 U JP14225089 U JP 14225089U JP H084105 Y2 JPH084105 Y2 JP H084105Y2
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Landscapes
- Catalysts (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は空気中のオゾンを浄化するためのオゾン分解
用触媒に関するものである。
用触媒に関するものである。
［従来の技術］ 従来、常温で使用されるオゾン除去用の触媒はAC（活
性炭）が主流であり、現在では各種触媒に移行してい
る。中でもペレット状の触媒からハニカムタイプの触媒
へとその主流が移っているが、担体が安価なもので、し
かも高性能のものが要求されている。
性炭）が主流であり、現在では各種触媒に移行してい
る。中でもペレット状の触媒からハニカムタイプの触媒
へとその主流が移っているが、担体が安価なもので、し
かも高性能のものが要求されている。
従来、ハニカム担体として、アルミナ、シリカ、チタ
ニア、シリカ−アルミナおよびジルコニアを使用したも
の（特開昭61-271034号公報）、セラミック繊維のシー
ト状集合体コルゲート加工物（特開昭59-10345号公
報）、更には自動車用担体で使用されるコージェライト
ハニカム等が一般に用いられている。
ニア、シリカ−アルミナおよびジルコニアを使用したも
の（特開昭61-271034号公報）、セラミック繊維のシー
ト状集合体コルゲート加工物（特開昭59-10345号公
報）、更には自動車用担体で使用されるコージェライト
ハニカム等が一般に用いられている。
［考案が解決しようとする課題］ 前記のようなハニカム担体はいずれも高温下（200℃
以上）での使用に耐えるべく考案されたものであり、常
温で使用されるオゾン処理には過剰品質のものであり、
担体として高価なものを使用していることになり、もっ
と安価なものが望まれていた。
以上）での使用に耐えるべく考案されたものであり、常
温で使用されるオゾン処理には過剰品質のものであり、
担体として高価なものを使用していることになり、もっ
と安価なものが望まれていた。
また、ハニカム担体で厚みの薄い触媒を作る場合は強
度不足による担体の割れ、変形等の問題も生じる。
度不足による担体の割れ、変形等の問題も生じる。
市販されているダンボール、ペーパーハニカム等の安
価な材料で、触媒を担持させる担体を試作したが、各種
金属等を担持させ触媒とするまでの各工程で、強度不足
による担体の割れ、変形及び触媒成分の脱落等の各種問
題があった。
価な材料で、触媒を担持させる担体を試作したが、各種
金属等を担持させ触媒とするまでの各工程で、強度不足
による担体の割れ、変形及び触媒成分の脱落等の各種問
題があった。
本考案の目的は、担体として十分強度を有し、しかも
常温触媒に適する安価なオゾン分解用触媒を提供するこ
とにある。
常温触媒に適する安価なオゾン分解用触媒を提供するこ
とにある。
［課題を解決するための手段］ 本考案は上記課題を解決するためになされたものであ
る。本考案のオゾン分解用触媒は紙質のハニカム構造体
を金属質または無機質のハニカム構造体でサンドイッチ
状に重合し、重合部外周を接着剤で固定後、これに触媒
成分を担持したことを特徴とする。更に本考案のオゾン
分解用触媒は紙質のハニカム構造体を金属質または無機
質のハニカム構造体でサンドイッチ状に重合し、重合部
外周を金属質の箔状の枠で固定後、これに触媒成分を担
持したことを特徴とする。
る。本考案のオゾン分解用触媒は紙質のハニカム構造体
を金属質または無機質のハニカム構造体でサンドイッチ
状に重合し、重合部外周を接着剤で固定後、これに触媒
成分を担持したことを特徴とする。更に本考案のオゾン
分解用触媒は紙質のハニカム構造体を金属質または無機
質のハニカム構造体でサンドイッチ状に重合し、重合部
外周を金属質の箔状の枠で固定後、これに触媒成分を担
持したことを特徴とする。
なお触媒の担持は、構造体の重合接着後でも重合接着
前でも良く、その順序は問わない。
前でも良く、その順序は問わない。
ここで触媒成分としては、Cu、Mn、Ag、Fe、Pt、Pd、
Rh等から選ばれた少なくとも１種以上含むAl2O3、Si
O2、TiO2、ZrO4等があげられる。また金属質のハニカム
構造体としてはFe-Cr-Al系合金、Ni-Cr系合金あるいはA
l等があげられ、無機質のハニカム構造体としてはセラ
ミックス等があげられる。更に接着剤としては、アクリ
ル樹脂系あるいはポリエステル樹脂系のものが考えら
れ、枠としてはFe-Cr-Al系合金、Ni-Cr系合金あるいはA
l等があげられる。
Rh等から選ばれた少なくとも１種以上含むAl2O3、Si
O2、TiO2、ZrO4等があげられる。また金属質のハニカム
構造体としてはFe-Cr-Al系合金、Ni-Cr系合金あるいはA
l等があげられ、無機質のハニカム構造体としてはセラ
ミックス等があげられる。更に接着剤としては、アクリ
ル樹脂系あるいはポリエステル樹脂系のものが考えら
れ、枠としてはFe-Cr-Al系合金、Ni-Cr系合金あるいはA
l等があげられる。
金属性ハニカム又はコージェライトハニカムの厚さは
目的とする触媒の大きさ、特に厚さにより制約される
が、通常２乃至3mm程度の厚さであれば、担体に各種金
属等を担持させ触媒とするまでの各工程で生じる担体の
割れ、変形等の問題はなくなる。
目的とする触媒の大きさ、特に厚さにより制約される
が、通常２乃至3mm程度の厚さであれば、担体に各種金
属等を担持させ触媒とするまでの各工程で生じる担体の
割れ、変形等の問題はなくなる。
［作用］ 本考案はオゾン分解用触媒として、紙質のハニカム構
造体を金属質または無機質のハニカム構造体でサンドイ
ッチ状に重合し、重合部外周または外周を接着剤あるい
は金属質の箔状の枠で固定した後又は固定する前に触媒
成分を担持したことを特徴とするため、十分強度を有
し、しかも常温触媒に適する安価なオゾン分解用触媒と
なる。
造体を金属質または無機質のハニカム構造体でサンドイ
ッチ状に重合し、重合部外周または外周を接着剤あるい
は金属質の箔状の枠で固定した後又は固定する前に触媒
成分を担持したことを特徴とするため、十分強度を有
し、しかも常温触媒に適する安価なオゾン分解用触媒と
なる。
［実施例］ 本考案の実施例を第１図乃至第６図を用いて説明す
る。
る。
第１図及び第２図に示すように、Fe-Cr-Al系合金、Ni
-Cr系合金あるいはAl等からなる平板状金属箔１と波板
状金属箔２を巻回重合または重合積層してハニカムコア
３を有する金属製ハニカム担体を２個作製した。
-Cr系合金あるいはAl等からなる平板状金属箔１と波板
状金属箔２を巻回重合または重合積層してハニカムコア
３を有する金属製ハニカム担体を２個作製した。
また、紙質の平板と波板を巻回重合または重合積層し
てハニカムコア３を有する紙質のハニカム担体を得た。
てハニカムコア３を有する紙質のハニカム担体を得た。
次に、Cu、Mn、Ag、Fe、Pt、Pd、Rh等から選ばれた少
なくとも１種以上含むAl2O3、SiO2、TiO2、ZrO4等のス
ラリー中に、上記金属製ハニカム担体および紙質のハニ
カム担体を浸漬して、金属製ハニカム触媒４および紙質
のハニカム触媒５を得た。
なくとも１種以上含むAl2O3、SiO2、TiO2、ZrO4等のス
ラリー中に、上記金属製ハニカム担体および紙質のハニ
カム担体を浸漬して、金属製ハニカム触媒４および紙質
のハニカム触媒５を得た。
次に第３図及び第４図に示すように、アクリル樹脂系
あるいはポリエステル樹脂系の接着剤で紙質のハニカム
触媒５を中央にして両端を金属製ハニカム触媒４になる
よう接着部６で接着してオゾン分解用触媒10を作製し
た。
あるいはポリエステル樹脂系の接着剤で紙質のハニカム
触媒５を中央にして両端を金属製ハニカム触媒４になる
よう接着部６で接着してオゾン分解用触媒10を作製し
た。
実施例２ 実施例１で得たオゾン分解用触媒10について接着剤で
接着しないものにつき、その外周を第５図及び第６図に
示すように、Fe-Cr-Al系合金、Ni-Cr系合金あるいはAl
等からなる箔を用いた枠７で接着またはロウ付け固定し
てオゾン分解用触媒11を作製した。
接着しないものにつき、その外周を第５図及び第６図に
示すように、Fe-Cr-Al系合金、Ni-Cr系合金あるいはAl
等からなる箔を用いた枠７で接着またはロウ付け固定し
てオゾン分解用触媒11を作製した。
実施例３ 実施例１の金属製ハニカム触媒４における金属製ハニ
カム担体の代わりにセラミックスのハニカム担体（コー
ジェライト製）を使用してセタミックス製ハニカム触媒
とした以外は実施例１と同様に行いオゾン分解用触媒を
作製した。
カム担体の代わりにセラミックスのハニカム担体（コー
ジェライト製）を使用してセタミックス製ハニカム触媒
とした以外は実施例１と同様に行いオゾン分解用触媒を
作製した。
いずれの場合も安価な材料で触媒が作製でき、しかも
触媒作製工程中の担体の割れや変形等は生じなかった。
触媒作製工程中の担体の割れや変形等は生じなかった。
［考案の効果］ 強度の弱い紙質のハニカム触媒を金属製ハニカム触媒
またはセラミックス製ハニカム触媒でサンドイッチ状に
挟んだため、高強度で低コストのオゾン分解用触媒を得
ることができる。
またはセラミックス製ハニカム触媒でサンドイッチ状に
挟んだため、高強度で低コストのオゾン分解用触媒を得
ることができる。
第１図は本考案に用いられる波板状金属箔と平板状金属
箔とを巻回重合している状態を示す斜視図である。 第２図は本考案に用いられる波板状金属箔と平板状金属
箔とを重合積層した状態を略示的に示す斜視図である。 第３図及び第５図は夫々本考案のオゾン分解用触媒の一
実施例を示す斜視図である。 第４図及び第６図は夫々本考案のオゾン分解用触媒の一
実施例を示す平面図である。 １……平板、２……波板、３……ハニカムコア、４……
金属製ハニカム触媒、５……紙質のハニカム触媒、６…
…接着部、７……触媒保持枠、10及び11……オゾン分解
用触媒。
箔とを巻回重合している状態を示す斜視図である。 第２図は本考案に用いられる波板状金属箔と平板状金属
箔とを重合積層した状態を略示的に示す斜視図である。 第３図及び第５図は夫々本考案のオゾン分解用触媒の一
実施例を示す斜視図である。 第４図及び第６図は夫々本考案のオゾン分解用触媒の一
実施例を示す平面図である。 １……平板、２……波板、３……ハニカムコア、４……
金属製ハニカム触媒、５……紙質のハニカム触媒、６…
…接着部、７……触媒保持枠、10及び11……オゾン分解
用触媒。
Claims (2)
- 【請求項１】紙質のハニカム構造体を金属質または無機
質のハニカム構造体でサンドイッチ状に重合し、重合部
外周を接着剤で固定した後又は固定する前に触媒成分を
担持したことを特徴とするオゾン分解用触媒。 - 【請求項２】紙質のハニカム構造体を金属質または無機
質のハニカム構造体でサンドイッチ状に重合し、外周を
金属質の箔状の枠で固定した後又は固定する前に触媒成
分を担持したことを特徴とするオゾン分解用触媒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14225089U JPH084105Y2 (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | オゾン分解用触媒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14225089U JPH084105Y2 (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | オゾン分解用触媒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0379837U JPH0379837U (ja) | 1991-08-15 |
| JPH084105Y2 true JPH084105Y2 (ja) | 1996-02-07 |
Family
ID=31689087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14225089U Expired - Lifetime JPH084105Y2 (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | オゾン分解用触媒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH084105Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-12-08 JP JP14225089U patent/JPH084105Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0379837U (ja) | 1991-08-15 |
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