JPH08412B2 - 緩衝性を有する合成樹脂成形品及びその製造方法 - Google Patents
緩衝性を有する合成樹脂成形品及びその製造方法Info
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- JPH08412B2 JPH08412B2 JP20444992A JP20444992A JPH08412B2 JP H08412 B2 JPH08412 B2 JP H08412B2 JP 20444992 A JP20444992 A JP 20444992A JP 20444992 A JP20444992 A JP 20444992A JP H08412 B2 JPH08412 B2 JP H08412B2
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- synthetic resin
- buffer
- buffer portion
- structural
- molded
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1703—Introducing an auxiliary fluid into the mould
- B29C45/1704—Introducing an auxiliary fluid into the mould the fluid being introduced into the interior of the injected material which is still in a molten state, e.g. for producing hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、異材質の合成樹脂の一
体成形品で、器物への衝突の保護、緩衝を目的とし、例
えば、掃除機や机、テーブル等の家具等の縁に使用する
ことのできる緩衝性を有する合成樹脂成形品及びその製
造方法に関するものである。
体成形品で、器物への衝突の保護、緩衝を目的とし、例
えば、掃除機や机、テーブル等の家具等の縁に使用する
ことのできる緩衝性を有する合成樹脂成形品及びその製
造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、異質合成樹脂あるいは異色合成樹
脂を組み合わせて成形する複合成形法やそれによる成形
品は存在するが、この場合、合成樹脂本来の硬度のみの
緩衝力しかなかった。
脂を組み合わせて成形する複合成形法やそれによる成形
品は存在するが、この場合、合成樹脂本来の硬度のみの
緩衝力しかなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】掃除機の吸込口等は使
用時、壁や家具等他の器物に衝突し、その都度受ける衝
撃や振動は多大で、本体は勿論、衝突物の保護の観点か
らも合成樹脂による緩衝体が取り付けられている。しか
し、緩衝体は合成樹脂本来の硬度のみの緩衝作用しか営
まず、緩衝性に問題があった。
用時、壁や家具等他の器物に衝突し、その都度受ける衝
撃や振動は多大で、本体は勿論、衝突物の保護の観点か
らも合成樹脂による緩衝体が取り付けられている。しか
し、緩衝体は合成樹脂本来の硬度のみの緩衝作用しか営
まず、緩衝性に問題があった。
【０００４】上記点を解消するため本発明は、緩衝力を
必要とする合成樹脂部位を合成樹脂本来の硬度による緩
衝力より高い緩衝力を得ることができるようにして、構
造部位の衝撃や振動に対する保護及びその柔軟性を利用
した構造物等の密封効果を得ることのできる緩衝性を有
する合成樹脂成形品、及びその製造方法を提供しようと
するものである。
必要とする合成樹脂部位を合成樹脂本来の硬度による緩
衝力より高い緩衝力を得ることができるようにして、構
造部位の衝撃や振動に対する保護及びその柔軟性を利用
した構造物等の密封効果を得ることのできる緩衝性を有
する合成樹脂成形品、及びその製造方法を提供しようと
するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、構造部位の合成樹脂と緩衝部位の合成樹脂と
を一体に成形すると共に、緩衝部位の合成樹脂内に中空
部位が設けられていることを特徴とするものである。
本発明は、構造部位の合成樹脂と緩衝部位の合成樹脂と
を一体に成形すると共に、緩衝部位の合成樹脂内に中空
部位が設けられていることを特徴とするものである。
【０００６】又、本発明は構造部位の合成樹脂を成形
後、該成形された構造部位の合成樹脂に一体化する緩衝
部位の合成樹脂を充填し、その充填途中に緩衝部位の合
成樹脂内に高圧ガスを注入して中空部位を形成すると共
に、緩衝部位の成形加工時の圧力、熱を利用して構造部
位の合成樹脂と緩衝部位の合成樹脂とを一体化すること
を特徴とするものである。
後、該成形された構造部位の合成樹脂に一体化する緩衝
部位の合成樹脂を充填し、その充填途中に緩衝部位の合
成樹脂内に高圧ガスを注入して中空部位を形成すると共
に、緩衝部位の成形加工時の圧力、熱を利用して構造部
位の合成樹脂と緩衝部位の合成樹脂とを一体化すること
を特徴とするものである。
【０００７】
【作用】本発明合成樹脂成形品の作用を説明すれば、本
発明合成樹脂成形品は構造部位と一体に成形された緩衝
部位に中空部位を設けたため、緩衝部位に受ける衝撃は
緩衝部位の合成樹脂の硬度による緩衝力に加え、中空部
位により衝撃の吸収、拡散が行われ、緩衝力がより一層
高められるものである。
発明合成樹脂成形品は構造部位と一体に成形された緩衝
部位に中空部位を設けたため、緩衝部位に受ける衝撃は
緩衝部位の合成樹脂の硬度による緩衝力に加え、中空部
位により衝撃の吸収、拡散が行われ、緩衝力がより一層
高められるものである。
【０００８】又、本発明製造方法の作用を説明すれば、
緩衝部位の合成樹脂の充填時、緩衝部位の合成樹脂内に
高圧ガスを注入するため、緩衝部位の合成樹脂内に中空
が形成される。又、緩衝部位の合成樹脂と構造部位の合
成樹脂は緩衝部位の成形加工時の圧力、熱により一体に
接合されるものである。
緩衝部位の合成樹脂の充填時、緩衝部位の合成樹脂内に
高圧ガスを注入するため、緩衝部位の合成樹脂内に中空
が形成される。又、緩衝部位の合成樹脂と構造部位の合
成樹脂は緩衝部位の成形加工時の圧力、熱により一体に
接合されるものである。
【０００９】
【実施例】以下、本発明合成樹脂成形品及びその製造方
法の一実施例を図面に基づき説明すれば、図１は本発明
合成樹脂成形品の平面図、図２は同上の縦断側面図、図
３は本発明製造方法の一実施例を示すもので、構造部位
となる合成樹脂成形方法を示した断面図、図４は本発明
製造方法の一実施例を示すもので、構造部位となる合成
樹脂と緩衝部位となる合成樹脂との一体成形方法を示し
た断面図である。
法の一実施例を図面に基づき説明すれば、図１は本発明
合成樹脂成形品の平面図、図２は同上の縦断側面図、図
３は本発明製造方法の一実施例を示すもので、構造部位
となる合成樹脂成形方法を示した断面図、図４は本発明
製造方法の一実施例を示すもので、構造部位となる合成
樹脂と緩衝部位となる合成樹脂との一体成形方法を示し
た断面図である。
【００１０】而して、図中１は構造部位の合成樹脂、２
は構造部位の合成樹脂１と一体に成形された緩衝部位の
合成樹脂、３は緩衝部位の合成樹脂２内に形成した中空
部位である。次に、本発明製造方法を説明すれば、構造
部位の合成樹脂１を共通型４と構造部位を成形する型５
の組み合わせにより成形し、成形終了後、型５を取り外
し、共通型４に成形された構造部位の合成樹脂１を保持
したまま緩衝部位を成形する型６とを組み合わせ、合成
樹脂を充填して緩衝部位の合成樹脂２を成形し、その成
形加工時の圧力、熱等を利用して構造部位の合成樹脂１
と緩衝部位の合成樹脂２とを接合させ、構造部位と緩衝
部位が一体化した成形品とする。
は構造部位の合成樹脂１と一体に成形された緩衝部位の
合成樹脂、３は緩衝部位の合成樹脂２内に形成した中空
部位である。次に、本発明製造方法を説明すれば、構造
部位の合成樹脂１を共通型４と構造部位を成形する型５
の組み合わせにより成形し、成形終了後、型５を取り外
し、共通型４に成形された構造部位の合成樹脂１を保持
したまま緩衝部位を成形する型６とを組み合わせ、合成
樹脂を充填して緩衝部位の合成樹脂２を成形し、その成
形加工時の圧力、熱等を利用して構造部位の合成樹脂１
と緩衝部位の合成樹脂２とを接合させ、構造部位と緩衝
部位が一体化した成形品とする。
【００１１】そして、緩衝部位となる合成樹脂２の充填
途中に高圧ガス（気体）の注入装置７より、緩衝部位と
なる合成樹脂２内に高圧ガス（気体）を注入し、中空部
位３を構成する。
途中に高圧ガス（気体）の注入装置７より、緩衝部位と
なる合成樹脂２内に高圧ガス（気体）を注入し、中空部
位３を構成する。
【００１２】
【発明の効果】本発明合成樹脂成形品は、中空部位の存
在により緩衝部位の合成樹脂が本来有する硬度の緩衝力
以上に衝撃の吸収、拡散が行われ、より高い緩衝力を得
ることができるもので、構造部位の衝撃や振動を和ら
げ、構造部位を有効に保護すると共に、柔軟性を利用し
た構造物の密封効果を得ることができる。
在により緩衝部位の合成樹脂が本来有する硬度の緩衝力
以上に衝撃の吸収、拡散が行われ、より高い緩衝力を得
ることができるもので、構造部位の衝撃や振動を和ら
げ、構造部位を有効に保護すると共に、柔軟性を利用し
た構造物の密封効果を得ることができる。
【００１３】又、本発明製造方法は緩衝部位と構造部位
が緩衝部位の成形時に一体化されるため、接合工程を必
要としないものである。
が緩衝部位の成形時に一体化されるため、接合工程を必
要としないものである。
【図１】本発明合成樹脂成形品の一実施例を示した平面
図である。
図である。
【図２】本発明合成樹脂成形品の一実施例を示した縦断
側面図である。
側面図である。
【図３】本発明製造方法の一実施例を示し、構造部位と
なる合成樹脂成形時の断面図である。
なる合成樹脂成形時の断面図である。
【図４】本発明製造方法の一実施例を示し、構造部位と
なる合成樹脂と緩衝部位となる合成樹脂との一体成形時
の断面図である。
なる合成樹脂と緩衝部位となる合成樹脂との一体成形時
の断面図である。
１ 構造部位の合成樹脂 ２ 緩衝部位の合成樹脂 ３ 中空部位の合成樹脂
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｌ 24:00
Claims (2)
- 【請求項１】 構造部位の合成樹脂と緩衝部位の合成樹
脂とを一体に成形すると共に、緩衝部位の合成樹脂内に
中空部位が設けられていることを特徴とする緩衝性を有
する合成樹脂成形品。 - 【請求項２】 構造部位の合成樹脂を成形後、該成形さ
れた構造部位の合成樹脂に一体化する緩衝部位の合成樹
脂を充填し、その充填途中に緩衝部位の合成樹脂内に高
圧ガスを注入して中空部位を形成すると共に、緩衝部位
の成形加工時の圧力、熱を利用して構造部位の合成樹脂
と緩衝部位の合成樹脂とを一体化することを特徴とする
緩衝性を有する合成樹脂成形品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20444992A JPH08412B2 (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 緩衝性を有する合成樹脂成形品及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20444992A JPH08412B2 (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 緩衝性を有する合成樹脂成形品及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0623791A JPH0623791A (ja) | 1994-02-01 |
| JPH08412B2 true JPH08412B2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=16490715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20444992A Expired - Lifetime JPH08412B2 (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 緩衝性を有する合成樹脂成形品及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08412B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1005408B1 (de) * | 1997-08-21 | 2002-07-31 | Structoform Spritzgiessen Anisotroper Strukturkomponenten Gmbh | Verfahren und justierdüse zum spritzgiessen von spritzgussteilen aus plastifizierbarem material |
| EP0940241A3 (de) * | 1998-03-02 | 2000-11-08 | Schneegans GmbH | Verfahren zur Herstellung eines Grundelementes mit einstückig daran ausgebildeter Dichtung sowie derart hergestelltes Schlossgehäuse |
-
1992
- 1992-07-07 JP JP20444992A patent/JPH08412B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0623791A (ja) | 1994-02-01 |
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