JPH084163A - カーテンウォールにおける外気導入構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 加工が容易でかつ耐候性も向上でき、十分な
外気を導入することもできるカーテンウォールの外気導
入構造を提供すること。 【構成】 ＰＣパネルのサッシ下枠２Ａ部分に、水切り
材１１および水返し材１２を平行かつ所定寸法離して配
置し、外気側開口１６および等圧空間側開口１７を有す
る外気導入空間１５を形成する。水切り材１１、水返し
材１２に各開口１６，１７を結ぶ直線経路１９を遮蔽す
る遮蔽部１１Ａ，１２Ｂを空間１５内に向かって突設す
る。遮蔽部１１Ａ，１２Ｂにより開口１６から外気とと
もに浸入した雨水は水切りされ、かつ開口１６，１７は
サッシ幅一杯に形成されるため、開口面積を十分大きく
できて容積の大きな空間も外気と等圧に維持される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ＰＣ（プレキャストコ
ンクリート）パネル、アルミパネル、ガラスサッシパネ
ル等の複数のパネルにより構成されるカーテンウォール
において、各パネル間に形成される漏水防止用の等圧空
間に外気を導入するための外気導入構造に関する。

【０００２】

【背景技術】複数のパネルにより構成されるカーテンウ
ォールにおいては、各パネル間を漏水が生じないように
シールする必要がある。近年では作業性が良く、シール
性能を長期間確保できるなどの利点を有する乾式シール
方式が多用されるようになった。ところで、ＰＣパネル
を用いたＰＣカーテンウォールの乾式シール方式では、
通常上下に配置されるパネル間に設けられたレインバリ
ア用のシール材の一部を切断して開口することにより外
気を導入し、ウインドバリア用のシール材との空間を等
圧にしていた。しかしながら、このような外気導入構造
では開口部が外部に露出し、雨水が浸入しやすいため、
図１に示すように、ＰＣパネル１の一部に開口窓を構成
するサッシ（建具）２が設けられる場合には、最も水が
かからないサッシ２の下枠水切り部分に、図３に示すよ
うな外気導入構造を設けていた。

【０００３】すなわち、上下に配置されるＰＣパネル１
の上側のパネル１に設けられたアルミサッシ２の下枠に
は中空（ホーロー）形状の水切り材３１が取り付けられ
ている。この水切り材３１の下面室外側には下側のＰＣ
パネル１に当接するレインバリア用のシール材５が取り
付けられ、室内側にはウインドバリア用のシール材６が
取り付けられている。一方、ＰＣパネル１の上面には、
前記水切り材３１に当接するスプラッシュバリア７と、
前記シール材６に当接するウインドバリア用のシール材
８が取り付けられている。

【０００４】水切り材３１の中空部の室外側には、シー
ル材５よりも室外側に開口する外気側開口３２が水切り
材３１の長手方向に沿って所定間隔で複数形成されてい
る。一方、水切り材３１の中空部の室内側には、レイン
バリア用のシール材５およびウインドバリア用のシール
材６，８間に形成された等圧空間９側に開口する等圧空
間側開口３３が所定間隔で複数形成されている。この
際、前記各開口３２，３３は、開口３２に外気とともに
雨水が浸入した際に開口３３から等圧空間９内に漏水し
ないように、互いの開口位置が室内外方向に重ならない
ように千鳥加工により形成されていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな開口３２，３３は、機械加工により形成しなければ
ならないため、加工作業が煩雑で生産性が低く、コスト
も高くなるという問題があった。また、水切り材３１の
中空部内面は表面処理できないため、雨水が浸入した場
合に耐候性が低いという問題もあった。さらに、各開口
３２，３３を千鳥加工する必要があるため、各開口３
２，３３の開口面積をあまり大きくできず、特に図１に
示すように、ＰＣパネル１の一部に設けられたサッシ２
の下枠部分のみに形成した開口３２，３３で、等圧空間
９およびこれに連通するＰＣパネル１外周の等圧空間１
０を外気と等圧にする必要がある場合、外気を十分に導
入できないという問題もあった。

【０００６】本発明の目的は、加工等が容易で生産性を
向上でき、かつ耐候性も向上できるとともに、十分な外
気を導入することができるカーテンウォールの外気導入
構造を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、複数のパネル
で構成されるカーテンウォールにおいて、前記パネルに
設けられた建具の上辺および下辺の少なくとも一方に設
けられてパネル外周に形成される等圧空間に外気を導入
する外気導入構造であって、建具の幅寸法に合わせて上
部形材および下部形材を形成し、これら上部形材および
下部形材を互いに平行にかつ所定寸法離して配置して外
気導入空間を形成するとともに、前記上部形材および下
部形材の少なくとも一方に、外気導入空間の外気側開口
および等圧空間側開口を結ぶ直線経路を遮蔽する遮蔽部
を前記外気導入空間内に突設したことを特徴とするもの
である。この際、前記外気側開口は等圧空間側開口より
も低いレベル位置に形成されていることが好ましい。

【０００８】

【作用】このような本発明においては、上部形材および
下部形材間に形成される外気側開口から外気導入空間、
等圧空間側開口を通して等圧空間内に外気が導入され
る。この等圧空間は、各パネル周囲の等圧空間に連通さ
れており、各等圧空間は外気導入により外気と等圧に維
持される。この際、各開口はアルミサッシ等の建具の幅
寸法一杯に形成されるため、その開口面積が大きくな
り、等圧空間の容積が大きくても等圧空間は確実に外気
と等圧に維持される。また、仮に外気側開口から雨水が
浸入しても、遮蔽部により遮られて等圧空間側開口まで
漏水することがなく、等圧空間内ひいてはウインドバリ
ア部を通して室内側に漏水することがない。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。なお、本実施例において、前記従来例と同一あ
るいは相当構成部分には同一符号を付し、説明を省略あ
るいは簡略する。図１に示すように、本実施例の外気導
入構造が適用されるカーテンウォールは、一部にアルミ
サッシ２が設けられた複数のＰＣパネル１により構成さ
れている。ＰＣパネル１の上部は、図２に示すように、
室内側が室外側に比べて高くなるように斜面を介して段
差が形成されている。また、ＰＣパネル１のコンクリー
ト部分の外面には石材等の化粧パネル３が取り付けられ
ている。

【００１０】一方、ＰＣパネル１のアルミサッシ２の下
枠２Ａには、上部形材である水切り材１１が取り付けら
れている。この水切り材１１の下側には、水切り材１１
と平行にかつ水切り材１１から所定寸法離れて下部形材
である水返し材１２が配置されている。これら水切り材
１１および水返し材１２は、その両端がサッシ２の縦枠
にビス止めされており、お互いは直接連結されていな
い。但し、水切り材１１、水返し材１２の長手寸法が大
きい場合には、その長手方向中間部にピース状の連結部
材１３を取り付けてもよい。

【００１１】水切り材１１の室内側下面には、その長手
方向全長にわたってウインドバリア用のシール材６が取
り付けられ、水返し材１２の室外側下面には、その長手
方向全長にわたってレインバリア用のシール材５が取り
付けられている。また、ＰＣパネル１の上面には、スプ
ラッシュバリア７およびウインドバリア用のシール材８
がその長手方向の全長にわたって取り付けられている。
これらの各シール材５〜８は、ＰＣパネル１の設置によ
り、パネル１、水返し材１２、シール材６，８等に当接
密着して水密性能を確保している。そして、レインバリ
アおよびウインドバリアの各シール材５，６，８間の空
間により、等圧空間９が形成されている。

【００１２】水切り材１１および水返し材１２間には、
外気導入空間１５が形成されている。外気導入空間１５
の室外側つまり水返し材１２の室外側端縁と水切り材１
１間に形成される隙間により下側に向かって開口された
外気側開口１６が形成され、外気導入空間１５の室内側
つまり水返し材１２の室内側端縁と水切り材１１間に形
成される隙間により等圧空間９側に向かって開口された
等圧空間側開口１７が形成されている。

【００１３】水切り材１１には、外気導入空間１５に向
かって水平方向に突設された第１遮蔽部１１Ａが外気側
開口１６の上部位置に形成されている。一方、水返し材
１２には、前記遮蔽部１１Ａの室内側端縁に対向するよ
うに形成された立ち上がり壁部１２Ａと、この壁部１２
Ａの上端から室外側に向かって水平方向に突設された第
２遮蔽部１２Ｂとが形成されている。これにより、開口
１６から開口１７に向かう直線経路１９は遮蔽部１１
Ａ，１２Ｂにより遮られ、開口１６からの外気は、遮蔽
部１１Ａ，１２Ｂ部分の略Ｓ字状に形成された蛇行流路
１８を通して開口１７側に流れるように構成されてい
る。

【００１４】このような本発明によれば、外気側開口１
６から外気導入空間１内の蛇行流路１８を通して流れ込
んだ外気は、等圧空間側開口１７から等圧空間９内に導
入され、これにより等圧空間９およびこれに連通された
ＰＣパネルの外周部の等圧空間１０を外気と等圧に維持
することができる。この際、各開口１６，１７は、サッ
シ２下枠の全長にわたって形成されるため、その開口面
積を最大限大きくでき、等圧空間９，１０の容積が大き
い場合でも外気を十分に導入できて各空間９，１０を確
実に外気と等圧状態に維持することができる。また、パ
ネル１の大きさに応じて開口１６，１７面積を変えるも
のではないため、様々な大きさのパネル１に本実施例の
外気導入構造を共通して利用することができる。さら
に、図３に示す従来例では、各開口３２，３３を形成す
るにあたって、等圧空間９，１０の容積に応じた開口面
積の計算や、千鳥加工するための割付などを設計時にか
つ物件毎にそれぞれ行う必要があって手間であったが、
本実施例によれば、サッシ２の下枠全長にわたって開口
１６，１７を形成でき、確保が可能な最大限の開口面積
つまりは必要とされる開口面積以上の面積を常に確保で
きるため、開口面積の計算が必要なく、千鳥加工も不要
なため割付等も不要となり、設計作業をきわめて簡単に
行うことができる。

【００１５】また、従来のような中空のアルミ形材から
なる水切り材３１を用いるのではなく、ソリッド材から
なる２枚の水切り材１１、水返し材１２を用いているの
で、従来のような開口３２，３３の穴明け加工を不要に
でき、工場での生産工程を簡略化でき生産性を向上で
き、コストも低減できる。さらに、中空部分がないた
め、各水切り材１１および水返し材１２をそれぞれ表面
処理することができて耐候性を向上でき、雨水等が外気
導入空間１５内に入っても材料の変質などを防止するこ
とができる。

【００１６】また、水切り材１１および水返し材１２に
形成される遮蔽部１１Ａ，１２Ｂは、中空部内に形成す
る場合に比べて製造上の規制が少ないため、突出寸法が
大きくかつ複雑な形状にすることができる。このため、
蛇行流路１８を複雑でかつ長い経路にできるため、外気
とともに雨水が開口１６から浸入したとしても、蛇行流
路１８を通過する途中でその立ち上がり壁１２Ａ等に衝
突することなどで水切りでき、開口１７まで浸入するこ
とを効果的に防止することができる。その上、前記実施
例では、開口１６を開口１７よりも低い位置に形成して
いるため、その高さ分の水が外気導入空間１５内に溜ま
らない限り開口１７から等圧空間９内に雨水が浸入する
ことはなく、その漏水をほぼ完全に防止することができ
る。

【００１７】さらに、前記実施例においては、スプラッ
シュバリア７を設けているので、シール材５から浸入し
た雨水をスプラッシュバリア７部分で防水でき、シール
材６，８への漏水を確実に防止することができる。この
際にも、シール材５はシール材６，８よりも低い位置に
あるため、その高さ分の雨水が等圧空間９内に溜まらな
い限り漏水しないため、シール材６，８から室内側への
漏水を確実に防止することができる。

【００１８】なお、本発明は、前記実施例に限定される
ものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変
形、改良等は本発明に含まれるものである。例えば、本
発明の外気導入構造は、前記実施例のようにサッシ２の
下枠部分に設けられるものに限らず、サッシ２の上枠部
分に設けたり、上下枠にそれぞれ設けてもよい。但し、
サッシ２の下枠部分であれば水切りが設けられるため
に、外気側開口１６に雨水が吹き込みにくい点で有利で
ある。

【００１９】また、遮蔽部の形状、数等は、前記実施例
に限らず、上部形材および下部形材の少なくとも一方
に、１つ以上の遮蔽部を形成していればよく、その具体
的な形状は実施にあたって適宜設定すればよい。この
際、本発明によれば、外気導入空間１５を２つの形材で
構成しているので、遮蔽部１１Ａ，１２Ｂの形状を複雑
にでき、かつ各形材に複数の遮蔽部を設けて組み合わせ
ることも容易に行え、蛇行流路１８を複雑な形状にでき
て確実に漏水を防止できる点で有利である。さらに、ス
プラッシュバリア７、連結部材１３は必ずしも必要では
なく、実施に当たって適宜設ければよい。特に、連結部
材１３は、水返し材１２の寸法が長くてシール材５やス
プラッシュバリア７の弾性力で水返し材１２が湾曲する
場合などに、湾曲防止のために設ければよい。

【００２０】また、上部形材および下部形材としては、
前記実施例のように水切り材１１、水返し材１２を利用
したものに限らず、サッシ２の上枠、下枠を利用しても
よい。さらに、本発明は、ＰＣパネル１に限らず、サッ
シ２が設けられた各種材質のパネルに適用できる。

【００２１】

【発明の効果】このような本発明によれば、ソリッド材
からなる２つの形材により外気導入空間を構成している
ので、穴明け加工が不要となって生産性を向上できると
ともに、表面処理が可能なため耐候性を向上することが
できる。また、アルミサッシ（建具）の幅寸法一杯に外
気側開口および等圧空間側開口を形成できるため、十分
な外気を導入でき、パネルサイズが大きくて等圧空間の
容積が大きい場合でも確実に外気と等圧に維持すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用されるカーテンウォールの一部を
示す正面図である。

【図２】本発明の一実施例の外気導入構造を示す縦断面
図である。

【図３】本発明の従来例の外気導入構造を示す縦断面図
である。

【符号の説明】

１ ＰＣパネル ２ サッシ ５ レインバリア用のシール材 ６，８ ウインドバリア用のシール材 ９，１０ 等圧空間 １１ 上部形材である水切り材 １２ 下部形材である水返し材 １１Ａ 第１遮蔽部 １２Ｂ 第２遮蔽部 １５ 外気導入空間 １６ 外気側開口 １７ 等圧空間側開口 １８ 蛇行流路

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のパネル（１）で構成されるカーテ
   ンウォールにおいて、前記パネル（１）に設けられた建
   具（２）の上辺および下辺の少なくとも一方に設けられ
   てパネル（１）外周に形成される等圧空間（９），（１
   ０）に外気を導入する外気導入構造であって、建具
   （２）の幅寸法に合わせて形成された上部形材（１１）
   と、この上部形材（１１）に平行にかつ所定寸法離れて
   配置された下部形材（１２）とを備えるとともに、上部
   形材（１１）および下部形材（１２）の少なくとも一方
   には、上部形材（１１）および下部形材（１２）間に形
   成される外気導入空間（１５）内に向かって、外気導入
   空間（１５）の外気側開口（１６）および等圧空間側開
   口（１７）を結ぶ直線経路（１９）を遮蔽する遮蔽部
   （１１Ａ），（１２Ｂ）が突設されていることを特徴と
   するカーテンウォールにおける外気導入構造。