JPH0845510A - 電気化学電池、カソード物質およびその製造方法 - Google Patents
電気化学電池、カソード物質およびその製造方法Info
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- JPH0845510A JPH0845510A JP7148966A JP14896695A JPH0845510A JP H0845510 A JPH0845510 A JP H0845510A JP 7148966 A JP7148966 A JP 7148966A JP 14896695 A JP14896695 A JP 14896695A JP H0845510 A JPH0845510 A JP H0845510A
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Abstract
を向上させるカソード物質を提供する。 【構成】この発明のカソード物質は一般式Agx V2 O
y を有し、この一般式においてx=0.35、y=5.
18であるβ−相酸化バナジウム銀およびx=0.7
4、y=5.37であるγ−相酸化バナジウム銀、また
は、これらの混合物からなる。このカソード物質は、例
えば、埋め込み可能な心臓細動除去器を駆動するリチウ
ム電気化学一次電池に組み込まれたときのような高定格
適用時における電圧遅延を減少させる。
Description
し、より詳しくは高エネルギー密度電気化学電池に使用
する、好ましくは銀およびバナジウムからなる新規なカ
ソード物質に関するものである。この新規なカソード物
質は、一般式Agx V2 Oy を有し、この一般式におい
てx=0.35、y=5.18であるβ−相酸化バナジ
ウム銀 (β−phase silver vanadium oxide)、および、
上記一般式においてx=0.74、y=5.37である
γ−相酸化バナジウム銀(γ−phase silver vanadium
oxide)、または、これら両者の混合物からなる。この新
規なカソード物質は、高定格適用中、例えば、人体に埋
め込み可能な心臓細動除去器(cardiac defibrillator)
に電力を供給する1次リチウム電気化学電池に使用され
る場合に電圧遅れ(voltage delay) を減少させる。
de) のような混合金属酸化物(mixed metal oxides)が電
気化学電池のカソード活物質として使用されることは公
知である。例えば、ここに援用する本発明の譲受人に譲
渡された米国特許第4,830,940号に開示されて
いる非水リチウム電気化学電池は、一般式Agx V2 O
y を有する酸化バナジウム銀のカソード物質を用いてい
る。この場合、“x”は約0.5から約2.0、好まし
くは約0.95から約1.1の範囲であり、“y”は約
4.5から約6.0、好ましくは約5.0から約6.0
の範囲である。この混合金属酸化物は化学量論式Ag
0.74V2 O5.37を有するγ−相酸化バナジウム銀を含ん
でいる。しかし、上述の米国特許はβ−相酸化バナジウ
ム銀を開示していない。さらに、x<0.5であるβ−
相およびγ−相の混合物カソード活物質については何の
示唆もない。最後に、この特許は電圧遅れを減じるカソ
ード活物質を提供する問題を扱っていない。
化マンガン(MnO2)、フッ化炭素(CFx)、また
は、これら両者の混合物からなるカソード、およびこの
カソード混合物に結合された化学式β−Agx V2 O5
もしくはγ−Agx V2 O5を有するバナジン酸銀(silv
er vanadate) からなるカソード添加剤を開示してい
る。“x”の化学量論値はそれ以上には規定されておら
ず、β−相およびγ−相の混合物のカソード活物質を使
用することは述べられていない。さらにこの米国特許は
高定格使用中の電圧遅れの減少についても関心はなく、
むしろカソード添加剤は使用寿命の指標として作用す
る。
くはIIIB族の元素またはこれらの合金からなる金属アノ
ード、電子伝導性物質の固体カソード、および、アノー
ドとカソードに直接接触して作用的に関係するイオン伝
導性非水電解質溶液からなる。より望ましくは、金属ア
ノードはリチウム金属からなり、固体カソードは混合金
属酸化物、例えば、酸化バナジウム銀からなり、非水電
解質溶液は少なくとも一種のイオン形成アルカリ金属塩
と有機溶媒とからなる。酸化バナジウム銀のカソード活
物質は好ましくは一般式Agx V2 Oy を有し、0.3
3≦x≦0.99および5.16≦y≦5.49であ
る。
し、得られたカソードプレートの貯蔵寿命を長くするこ
とができる。他の方法として、プレス前に、カソード混
合物に液状電解質を滴下添加してカソードを組み込んだ
電池の性能と放電率を高めることができる。本発明のβ
−相およびγ−相酸化バナジウム銀の混合物からなるカ
ソードを有する電気化学電池は徐々に降下する放電特性
を有する。
の説明によりさらに明らかとなろであろう。
金属およびこれらの合金から選択されたアノードからな
る。好ましいアノードはリチウムからなり、リチウムは
電池内に種々の形態で存在することができる。好ましく
は、アノードはアノード金属の薄いシートまたは箔を金
属アノード集電体上にプレスまたは圧延してアノード帯
を形成する。本発明の電池において、このアノード帯は
集電体と同じ材料からなる延長タブもしくはリード線を
有し、または集電体に溶接によって一体に形成され、ケ
ースが負極性の導電性金属の電池ケースに溶接によって
接触されている。別の形態として、アノードは他の幾何
学的形状、例えばボビン状、シリンダー状、またはペレ
ット状とし、表面積を小さく形成することができる。
作用する電子伝導性の複合物質の固体カソードからな
る。この固体カソード物質は混合金属酸化物からなり、
これは好ましくは出発物質の熱処理、種々の金属酸化物
/金属酸化物もしくは金属酸化物/金属元素結合物の化
学的蒸着または混合状態での熱水合成を含む化学的付加
反応、熱分解反応または密接な接触により形成する。こ
れによって生成された物質は、IB、IIB 、 IIIB 、IVB
、 VB 、VIB 、VIIB族、並びに、貴金属および(また
は)その酸化物を含むVIII族の金属および酸化物を含ん
でいる。
IIIB、IVB 、VB、VIB およびVIIB族の金属からなる容易
に分解可能な化合物並びにVIII族の同様に分解可能な化
合物を熱処理して、酸化物または各金属元素自体を急速
に調製し、これを適当なカソード物質の調製にさらに利
用する。このような容易に分解可能な物質としては、こ
れに限定するのもではないが、硝酸塩、亜硝酸塩、炭酸
塩および(または)アンモニウム塩などがある。これら
の前駆物質(precursor materials) (すなわち、硝酸
塩、亜硝酸塩、炭酸塩、アンモニウム化合物等)は、組
み合わせた状態でまたは個別に分解され、その後、酸化
物−分解可能な金属塩化合物において結合され、続いて
分解されて混合金属酸化物カソード活物質を形成する。
ましい方法において、熱分解可能な銀の塩が、酸化雰囲
気中約350℃と550℃の間の温度で、五酸化二バナ
ジウム(vanadium pentoxide)とともに熱分解される。得
られたカソード活物質は一般式Agx V2 Oy を有する
混合金属酸化物としての酸化バナジウム銀からなる。詳
しく説明すると、分解法による酸化バナジウム銀の合成
は、典型的にはメタバナジン酸アンモニウム(ammonium
metavanadate) のようなバナジウム塩をまず熱分解し
て、五酸化二バナジウムを生成することによって実行さ
れる。それからこの五酸化二バナジウムに、好ましくは
銀を含む分解可能な金属塩を混合して、この混合物をオ
ーブンで乾燥させる。乾燥処理に続いて、この混合物を
再び混合粉砕して、組成分を十分に混合し、得られた均
質な混合物を酸化雰囲気中で最終加熱/分解期間の間加
熱する。
の一つの形態は、β−相酸化バナジウム銀であり、それ
は一般式Agx V2 Oy において、x=0.35、y=
5.18である。この混合金属酸化物の他の形態は、γ
−相酸化バナジウム銀からなり、それは上記一般式にお
いてx=0.74、y=5.37である。この混合金属
酸化物のさらに他の形態はβ−相およびγ−相酸化バナ
ジウム銀の混合物からなる。これらの相の混合金属酸化
物は、好ましくは約450℃で合成される純粋β−相お
よびγ−相酸化バナジウム銀よりも比較的低い約375
℃の温度で好便に合成される。図1の相図(phase diagr
am) に示されるように、β−相およびγ−相酸化バナジ
ウム銀の混合物は、約46%〜68%のモル比のバナジ
ン酸銀(silver vanadate) を約32%〜54%のモル比
の五酸化二バナジウムと結合させ、空気のような酸化雰
囲気中において約375℃と545℃の間、好ましくは
約375℃で前述した熱分解反応のような熱処理により
調製される。β−相およびγ−相酸化バナジウム銀に使
用する材料組成範囲は、一般式において0.33≦x≦
0.99および5.16≦y≦5.49である。図1に
示す相図はVolkov,V.L.; Fotiev, A.A.; Sharova, N.
G.; Surat,L.L. “Russ. J. Inorg, Chem.",21: 1566-1
567, 1976 から複製したものである。
態、すなわち、β−相およびγ−相酸化バナジウム銀の
混合物は化学量論式Ag0.67V2 O5.3 を有し、示差走
査熱量測定(differential scanning calorimetry) のデ
ータにおいて、549℃での発熱転移(exothermic tran
sition) と、X線粉末回折図形(X-ray powder diffract
ion pattern)における6.74、5.20、3.87、
3.38、3.15、3.01、2.94、2.88、
2.63、2.52、2.29、1.78、1.71お
よび1.54の面間隔(d-spacing) とによって特徴付け
られる。β−相およびγ−相酸化バナジウム銀の混合物
カソードは、やがて詳述するようにして作られたリチウ
ム/酸化バナジウム銀電池の放電において時間−電圧曲
線の特徴的傾斜(図2)を示す。この電池の傾斜放電曲
線10は、充電状態ないし拡大された電池容量がモニタ
可能であり、電池の寿命が予想できる点で医学的に適用
される埋め込み可能な電池に特に重要である。この点は
細動除去器のような埋め込み機器に明らかに有利であ
る。
合物と緊密に結合させて化学的付加反応(chemical addi
tion reaction)によりβ−相およびγ−相混合金属酸化
物を調製する方法を提供する。この付加反応の結果、銀
含有成分とバナジウム含有化合物との密接接触によって
一つまたはそれ以上のバナジウム含有化合物からなる開
始物質への銀イオンの挿入ないし内位添加(インターカ
レーション:intercalation)が生じる。銀含有成分とし
ては、酸化銀、ヨウ化銀、バナジン酸銀(silver vanada
te) 、金属銀、炭酸銀、またはこれらの混合物等があ
る。バナジウム含有化合物としては、バナジン酸銀およ
び酸化バナジウムがあるが、後者が好ましい。本発明の
一つの方法は、約1:1のモル比で元素銀Ag(0)と
五酸化二バナジウV2 O5 を緊密に結合させ、この出発
物質を一緒に十分に粉砕して均質となし、次いで得られ
た混合金属酸化物を不活性雰囲気中で熱処理して酸素欠
乏酸化バナジウム銀(oxygen deficient silver vanadiu
m oxide)を生成する。
は、金属塩、好ましくはバナジン酸銀(AgVO3 )と
五酸化二バナジウム(V2 O5 ) を含む出発物質から酸
化バナジウム銀を合成することからなる。この方法は、
出発物質を完全に粉砕して均質となし、粉砕された混合
物を熱処理し、これをさらに粉砕して結合させた後、こ
の酸化バナジウム銀混合物を最終熱処理することからな
る。銀物質としてバナジン酸銀を用いることにより、前
述した熱分解法におけるように、硝酸銀を用いることに
よって発生する毒性ガスの遊離を回避する。
を用いて酸化バナジウム銀を調製することからなる。こ
の方法は銀陽イオン(silver cation) を酸性化された酸
化バナジウムゲルに挿入ないし内位添加(intercalate)
し、その後その酸化バナジウム銀混合物を熱処理するこ
とにより脱水することからなる。別の方法では、得られ
たカソード活物質の薄いコーティングを、例えば噴霧被
覆(スプレイコーティング)法によってカソード形成中
に適当な基材に施す。
ン)は、V2 O5 ゲル内に含まれる酸性プロトン(acidi
c proton) とのプロトン交換反応を含んでいる。酸化バ
ナジウム銀混合物の熱処理は、この混合物から水を除去
するのに部分的に役立つ。この脱水過程中にOH結合の
破断が生じるが、これは挿入された陽イオンとともに、
得られた結晶化合物の構造的配向(structural orientat
ion)の進展に重要な役割を果たす。ゾル−ゲル法を利用
することによって生成された酸化バナジウム銀の帯電お
よび特徴は次のパラメータによって影響を受ける。すな
わち、還元されたバナジウムイオンの量(還元状態);
銀陽イオンの挿入(インターカレーション)の程度(交
換陽イオンの量);および脱水後の残留含水量(水和状
態)である。これらのパラメータの一つまたはそれ以上
の制御された変更により、導電率のような特性に変化を
もたらす構造的配向ないし異方性において異なる酸化バ
ナジウム銀からなる混合金属酸化物を生成することがで
きる。
℃の範囲の温度、好ましくは約350℃から550℃の
範囲の温度で行うことができ、約2〜22時間の範囲内
で完了させることができる。これより温度が低いとより
長い反応時間が必要となる。それより反応時間を長く
し、また、それより温度を高くすると、望ましくない粒
子の成長(grain growth)のために酸化バナジウム銀を用
いた電池の性能が低下することになる。従って、一般的
に酸化バナジウム銀生成物における粒子の成長を制限す
るために、比較的低い温度が望まれる。付加反応は、例
えば、空気または酸素を含む酸化雰囲気中で行なわれる
のが好ましい。
ジウム含有化合物と緊密に結合させて無定形ないし非結
晶(amorphous) の酸化バナジウム銀を合成することから
なる。この付加反応は、出発物質を一緒に完全に粉砕し
て、これを熱処理し、この混合物を急速冷却によって無
定形化することによって行われる。望ましくは、非金属
酸化物、より望ましくはP2 O5 のような酸化リンを添
加剤ないしドーパント(dopant)として出発成分に加え
て、結晶質混合物の分解を促進し、生成物を無定形化す
る。熱処理は約750℃から775℃の間、より好まし
くは約760℃で約1〜2時間行うのが望ましい。熱処
理に続いて、その混合金属酸化物を急冷して無定形状態
の酸化バナジウム銀を生成する。銀含有化合物とバナジ
ウム含有化合物を結合させて熱処理し、その後得られた
結合物をゆっくり冷却することによって結晶質の酸化バ
ナジウム銀が得られる。この結晶質生成物はドーパント
を用いる必要がない。
化物は、付加反応で銀含有化合物と親密に結合させる前
に無定形化することができる。この場合、バナジウム含
有化合物を約750℃から775℃、好ましくは約76
0℃で約1〜2時間加熱した後急速冷却して無定形化す
る前に、ドーパント物質をバナジウム含有化合物に添加
して、結晶構造の形成を阻止する。この無定形バナジウ
ム含有化合物を付加反応で最終的に銀含有化合物と結合
させて目的生成物を形成する。
ジウム銀、並びに、β−相およびγ−相の混合物からな
るこの混合金属酸化物カソード活物質は、カソードペレ
ットに圧縮形成することができる。このペレットの形成
は、適当な結合剤(binder)、好ましくはフッ素樹脂粉
末、例えばポリテトラフルオロエチレン粉末、並びに、
例えば、カーボンブラックおよび黒鉛のような電子伝導
性を有する物質とともに行う。ある場合において、結合
剤または電子伝導性物質がなくても同様の適当なカソー
ド体を得ることができる。さらに、カソードマトリック
ス材料は、エクスメット(Exmet) ワイヤメッシュのよう
な適当な集電体上に前述の混合物を圧延、伸展ないしプ
レスして調製することができる。その調製されたカソー
ド体は、材料を電池容器に直接プレスする固体カソード
として、あるいは、ゼリーロールに似た螺旋状巻回カソ
ード構造体として使用することができる。
とカソード電極との間を物理的に分離する適当なセパレ
ータによってアノード物質から分離される。このセパレ
ータ物質はアノードおよびカソード電極の材料に対し化
学的に反応せず、かつ電解質に不溶でなければならな
い。さらに、このセパレータ物質は、電池内で電気化学
反応が行われている間、電解質溶液を通過させるのに十
分な多孔性を有していなければならない。セパレータ物
質の例としては、不織ガラス、ポリプロピレン、ポリエ
チレン、ガラス繊維、セラミックおよびザイテクス(ZIT
EX、Chemplast Inc.) 、セルガード(CELGARD、Celanese
Plastic Company Inc.)およびデキシグラス(DEXIGLAS、
C.H.Dexter,Div. Dexter Corp.) の商標名で市場で入手
可能な材料がある。このセパレータの形態は典型的には
電池のアノードとカソード間の物理的な接触を阻止する
ようにアノードとカソード間に配備されるシートであ
る。またこれらの組み合わせ体が巻回または他の方法で
シリンダー形状に形成される場合も、このような接触を
阻止する。
ードに作用関係にあるイオン伝導性非水電解質溶液を含
み、この電解質溶液は適当な溶媒中に溶解された少なく
とも一つのイオン形成アルカリ金属塩からなる。この電
解質溶液は電池の電気化学反応中アノードとカード間の
イオンの移動媒体として作用する。そのアルカリ金属は
IA、IIA またはIIIB族の金属から選択され、好ましくは
アノードを形成する金属と同様の金属からなる。従っ
て、リチウムアノードの場合、非水電解質溶液のアルカ
リ金属塩は、例えば LiCl およびLiBrのようなハロゲン
化リチウム、並びに、LiAlCl4 、Li2 Al2 Cl6 O 、 LiC
lO4 、 LiAsF6 、 LiSbF6 、LiSbCl6 、Li2 TiCl6 、Li
2 SeCl6 、Li2 B10Cl10、Li2 B10Cl12等のようなLiMX
n タイプのリチウム塩から選ぶことができる。さらに、
対応するナトリウム塩またはカリウム塩も使用できる。
に必要な物理的特性(低粘度、低表面張力、湿潤性)を
有するものから選ばれる。この電解質の非水溶媒はアノ
ードおよびカソード電極物質に対して実質上不活性な一
つまたはそれ以上の有機溶媒、例えば、テトラヒドロフ
ラン(tetrahydrofuran) 、炭酸プロピレン(propyleneca
rbonate) 、酢酸メチル(methyl acetate)、ジグリム(di
glyme) 、トリグリム(triglyme)、テトラグリム(tetrag
lyme)、アセトニトリル(acetonitrile)、ジメチルスル
ホキシド(dimethyl sulfoxide)、ジメチルホルムアミド
(dimethyl formamide)、ジメチルアセトアミド(dimethy
l acetamide) 、1,2−ジメトキシエタン(1,2-dimet
hoxyethane) 等がある。好ましい溶媒はジメトキシエタ
ンと炭酸プロピレン(DME/PC)の50/50(体
積比)混合物からなる。
する無機溶媒、例えば塩化チオニル(thionyl chlorid
e)、塩化スルフリル(sulfuryl chloride) 、オキシ塩化
セレン(selenium oxychloride)、塩化クロミル(chromyl
chloride)、塩化ホスホリル(phosphoryl chloride)、
ホスホラスサルファートリクロライド(phosphorous sul
fur trichloride)等の一つまたは一つ以上の混合物であ
ってもよい。
池の形態であるのが望ましい。すなわち、形成されたカ
ソード、アノードおよびセパレータは一緒に巻いて「ゼ
リーロール」エンド形状か「巻回素子セルスタック(wou
ld element cell stack)」を形成し、アノードを巻回体
の外側に配置して電池ケースと電気的に接触させるよう
にする。適当な上部および下部絶縁体を用いて、巻回セ
ルスタックを適当な寸法の金属ケースに挿入する。この
金属ケースはステンレススチール、軟鋼、ニッケルメッ
キされた軟鋼、チタンまたはアルミニウムのような金属
から作ることができるが、電池の構成要素とともに使用
するのに適合する金属であれば、これらに限定されな
い。
子ピンフィードスルー(glass to metal seal/terminal
pin feedthrough) を収容する第1の穴と、電解質を充
填するための第2の穴とを備えた金属製円板状部材から
なる。使用するガラスは約0重量%から約50重量%の
シリコンを含有する耐蝕性のもので、例えば、CABAL1
2、TA23またはFUSITE425もしくは435等があ
る。正端子ピンフィードスルーはモリブデン、チタン、
ニッケル合金またはステンレススチールからなるのが好
ましい。この電池ヘッダーは電気化学電池の他の構成要
素に対して適合性と耐腐食性のある素子からなる。カソ
ードリード線はガラス−金属シール中の正端子ピンに溶
接され、ヘッダーは電極スタックを収容しているケース
に溶接される。その後、電池は上述の電解質溶液を充填
され、これに限定されるものではないが、充填穴をステ
ンレススチール球で密接溶接するなどして流体密にシー
ルされる。上述の集合体はケースが負極性の電池であっ
て、本発明の電池の好ましい形態である。
る。本発明のイオン伝導性電解質溶液が電池のアノード
およびカソードと作用関係におかれると、アノードとカ
ソードに作用接続された端子間に電位差が発生する。ア
ノードにおける電気化学反応は酸化作用を含み電池の放
電中に金属イオンを生成する。カソードにおける電気化
学反応はアノードからカソードへ移動するイオンの原子
または分子形態への変換を含む。本発明のシステムは約
−55℃から約+225℃の広範囲の動作温度範囲を有
している。
よりさらに詳しく説明する。これにより当業者は本発明
をより明確に理解し実施することができる。次の実施例
は本発明の範囲を限定するものではなく、例示的なもの
である。
ムを内位添加(インターカレート)する能力を非水電解
質溶液を有する複数のLi/SV0電池で試験した。実
験電池はそれぞれペレット形状(1.4 x 3.6 x 0.06cm)の
カソードを使用した。このペレットは化学量論式Ag
0.67V2 O5.3 のβ−相およびγ−相酸化バナジウム銀
の混合物約94(重量)%と、3%のポリテトラフルオ
ロエチレン粉と、2%のグラファイトと、1%のカーボ
ンブラックとの混合物を31トンの圧力で展延金属集電
体にプレスした。このカソードはポリプロピレンのセパ
レータによってリチウムのアノードから隔離された。展
延金属集電体に接触させたリチウム金属(1.4 x 3.6 x
0.08cm) をカソードに面するセパレータに対して配置
した。両電極をガラス板によって包囲し、小さい金属ク
ランプによって一緒に保持した。これらの電池はガラス
容器に収容し、PC/DME中1Mの LiAsF6 の電解質
溶液を充填した。これらの試験電池はカソード物質への
Li+の挿入(インターカレーション)に対応して+
2.0V vs Li/Li+の電圧に降下するまで一定抵
抗値(200オーム)で放電した。試験電池の電圧特性
は時間の関数としてモニタしたが、図2の線10はこれ
らの試験電池の一つの典型的な曲線を示す。
を有するε−相酸化バナジウム銀をカソード活物質とし
て含む構造の電池を同様の条件下で放電させ、図2で示
す電圧曲線12が得られた。β−相およびγ−相酸化バ
ナジウム銀の混合物を含む電池は、ε−相酸化バナジウ
ム銀のカソード活物質を含む電池よりも比較的高い容量
を示した。カソード活物質としてこの混合物を含む電池
は+2.0Vまで放電したときに280Ah/kgない
し705Wh/kgの平均値を示した。これは同一条件
下で255Ah/kgないし630Wh/kgを生じる
ε−相SVOよりも単位重量当りの容量が増大している
ことを示している。
別々に合成し、それぞれ流体密ケーシング内で多板形態
でカソード活物質として使用した。これらの電池はカソ
ード活物質としてのβ−相とγ−相酸化バナジウム銀に
結合させたリチウムアノードを有し、PC/DME中1
Mの LiAsF6 の電解質溶液によって活性化させた。これ
らの電池の放電容量を、ε−相酸化バナジウム銀(AgV2
O 5.5 )のカソード活物質を含む同様の構成の対照電池
と比較した。種々のパルス放電の結果を表Iに示す。
試験を課した。これらの電池はカソード活物質として化
学量論式Ag0.67V 2 O 5.3 を有するβ−相およびγ−相
酸化バナジウム銀の混合物約4.0グラムを含んでお
り、1.3アンペアの定電流パルスを加えた。このパル
ス試験は、37℃で定抵抗値(32.4kΩ)のバックグラン
ド負荷で放電中2ヶ月毎に四つのグループの電流パルス
を加えて行った。図3において、曲線20は32.4k
Ωのバックグランド負荷で記録されたものであり、曲線
22は各パルス列の第1パルスの最小値から得られたも
のであり、曲線24は各パルス列の第4パルスの最小値
から得られたものである。比較のために、図4はε−相
酸化バナジウム銀を有する電池の放電曲線を示す。ここ
で曲線30は32.4kΩのバックグランド負荷で記録
されたものであり、曲線32は各パルス列の第1パルス
の最小値から得られたものであり、曲線34は各バルス
列の第4パルスの最小値から得られたものである。
1電流パルス(P1min 電圧)の印加時の電圧降下は電
圧遅延(voltage delay) と呼ばれる。ε−相SVOを含
む電池の電圧遅延はβ−相およびγ−相酸化バナジウム
銀の混合物を含む電池のそれよりもずっと大きい。実
際、β−相およびγ−相酸化バナジウム銀の混合物を有
する電池は、ε−相SVOを用いた電池と比較して、4
50〜800mAh の容量範囲において実質上電圧遅延の
減少を示した。電圧遅延に起因する低いパルス電圧は一
時的であっても望ましくない。何故なら電圧遅延は電池
を機器に適用したとき回路の故障の原因になり、引いて
は機器の寿命を短くするからである。
合物からなるカソード物質を有する電池の時間に対する
パルス電圧は図5の曲線40で示され、ε−相酸化バナ
ジウム銀からなるカソード物質を有する電池の時間に対
するパルス電圧は図6の曲線50で示される。β−およ
びγ−相酸化バナジウム銀の混合物を有する電池におけ
る電圧遅延の望ましい減少は新規であり格別の効果であ
る。
一般式Agx V2 Oyを有する酸化バナジウム銀からな
るカソード成分と;からなり、前記酸化バナジウム銀
が、前記一般式においてx=0.35、y=5.18で
あるβ−相酸化バナジウム銀、および、β−相酸化バナ
ジウム銀と前記一般式においてx=0.74、y=5.
37であるγ−相酸化バナジウム銀との混合物からなる
群から選ばれることを特徴とする非水電気化学電池。
て0.33≦x≦0.75であり5.16≦y≦5.3
8であるβ−相およびγ−相酸化バナジウム銀の混合物
からなる(1)項の電気化学電池。
NO2 、Ag2 O、Ag2 CO3 、Ag(CH3 C
O2 )および元素銀(elemental silver)からなる群から
選ばれる(1)項の電気化学電池。
の間のモル比(molar ratio) で存在するバナジン酸銀で
あり、前記バナジウム含有化合物が約32%と54%の
間のモル比で存在する五酸化二バナジウムである(2)
項の電気化学電池。
反応で前記銀含有成分と結合される五酸化二バナジウム
からなる(1)項の電気化学電池。
る(5)項の電気化学電池。
項の電気化学電池。
れる(5)項の電気化学電池。
0℃の範囲の温度で行われる(5)項の電気化学電池。
る(9)項の電気化学電池。
化二バナジウムからなり、前記銀含有成分が約375℃
の温度で前記バナジウム含有化合物と結合される熱分解
可能な銀の塩からなる(1)項の電気化学電池。
化二バナジウムからなり、前記銀含有成分が約350℃
から約500℃の範囲の温度で行われる化学的付加反応
により前記バナジウム含有化合物に結合されるバナジン
酸銀、酸化銀および元素銀からなる群から選択される
(1)項の電気化学電池。
導電性添加剤を含む(1)項の電気化学電池。
らなる群から選択される(13)項の電気化学電池。
結合物質を含む(1)項の電気化学電池。
ーからなる(15)項の電気化学電池。
解されたIA族の金属塩の溶液からなる(1)項の電気
化学電池。
媒からなる群から選択される(17)項の電気化学電
池。
から約99%の酸化バナジウム銀からなる(1)項の電
気化学電池。
%の導電性添加剤と、約0〜3重量%の結合物質と、約
94〜99重量%の酸化バナジウム銀とからなる(1)
項の電気化学電池。
(1)項の電気化学電池。
電時に電池内でリチウム金属イオンを形成して該電池に
接続された外部電気回路に電子の流れを発生させるリチ
ウムアノードと、電子伝導性を有する物質からなるカソ
ードと、前記リチウムアノードおよびカソードに作用関
係に配備されたイオン伝導性電解質溶液とからなる電気
化学電池において、前記カソードが銀含有成分と結合さ
れたバナジウム含有化合物から形成され一般式Agx V
2 Oy を有する酸化バナジウム銀からなり、前記酸化バ
ナジウム銀が、前記一般式においてx=0.35、y=
5.18であるβ−相酸化バナジウム銀、および、前記
β−相酸化バナジウム銀と前記一般式においてx=0.
74、y=5.37であるγ−相酸化バナジウム銀との
混合物からなる群から選ばれることを特徴とする電気化
学電池。
0.33≦x≦0.75であり5.16≦y≦5.38
であるβ−相およびγ−相酸化バナジウム銀の混合物か
らなる(22)項の電気化学電池。
gNO2 、Ag2 O、Ag2 CO3、Ag(CH3 CO
2 )および元素銀からなる群から選ばれる(22)項の
電気化学電池。
%の間のモル比で存在するバナジン酸銀であり、前記バ
ナジウム含有化合物が約32%と54%の間のモル比で
存在する五酸化二バナジウムである(22)項の電気化
学電池。
理反応で前記銀含有成分と結合される五酸化二バナジウ
ムからなる(22)項の電気化学電池。
れる(26)項の電気化学電池。
6)項の電気化学電池。
われる(26)項の電気化学電池。 (30)前記熱処理が約300℃から約700℃の範囲
の温度で行われる(26)項の電気化学電池。
る(30)項の電気化学電池。
化二バナジウムからなり、前記銀含有成分が約375℃
の温度で前記バナジウム含有化合物と結合される熱分解
可能な銀の塩からなる(22)項の電気化学電池。
化二バナジウムからなり、前記銀含有成分が約350℃
から約500℃の範囲の温度で行われる化学的付加反応
により前記バナジウム含有化合物に結合されるバナジン
酸銀、酸化銀、および元素銀からなる群から選択された
(22)項の電気化学電池。
約99重量%の酸化バナジウム銀からなる(22)項の
電気化学電池。
%の導電性添加剤と、約0〜3重量%の結合物質と、約
94〜99重量%の酸化バナジウム銀とからなる(2
2)項の電気化学電池。
ム含有化合物からなり一般式AgxV2 Oy を有する酸
化バナジウム銀からなる電気化学電池のカソード物質で
あって、前記酸化バナジウム銀が、前記一般式において
x=0.35、y=5.18であるβ−相酸化バナジウ
ム銀、および、前記β−相酸化バナジウム銀と前記一般
式においてx=0.74、y=5.37であるγ−相酸
化バナジウム銀との混合物からなる群から選択される電
気化学電池のカソード物質。
0.75であり5.16≦y≦5.38であるβ−相お
よびγ−相酸化バナジウム銀の混合物からなる(36)
項のカソード物質。
gNO2 、Ag2 O、Ag2 CO3、Ag(CH3 CO
2 )および元素銀からなる群から選ばれる(36)項の
カソード物質。
%の間のモル比で存在するバナジン酸銀であり、前記バ
ナジウム含有化合物が約32%と54%の間のモル比で
存在する五酸化二バナジウムである(36)項のカソー
ド物質。
理反応で前記銀含有成分と結合される五酸化二バナジウ
ムからなる(36)項のカソード物質。
れる(40)項のカソード物質。
0)項のカソード物質。
われる(40)項のカソード物質。 (44)前記熱処理が約300℃から約700℃の範囲
の温度で行われる(40)項のカソード物質。
る(44)項のカソード物質。
化二バナジウムからなり、前記銀含有成分が約375℃
の温度で前記バナジウム含有化合物と結合される熱分解
可能な銀の塩からなる(36)項のカソード物質。
化二バナジウムであり、前記銀含有成分が約350℃か
ら約500℃の範囲の温度で行われる化学的付加反応に
より前記バナジウム化合物と結合されるバナジン酸銀、
酸化銀、および元素銀からなる群から選択される(3
6)項のカソード物質。
酸化バナジウム銀からなる(36)項のカソード物質。
と、約0〜3重量%の結合物質と、約94〜99重量%
の酸化バナジウム銀とからなる(36)項のカソード物
質。
気化学電池に使用するために、出発物質を化学的付加反
応または他の方法で緊密に接触させることによって調製
された酸化バナジウム銀を活物質として含むカソード物
質を製造する方法であって、 a)少なくとも一つの銀含有成分と少なくとも一つのバ
ナジウム含有化合物とを緊密に結合させて出発物質とな
し、 b)前記出発物質の緊密な結合物を熱処理して一般式A
gx V2 Oy を有する酸化バナジウム銀を生成し、この
酸化バナジウム銀が、前記一般式においてx=0.3
5、y=5.18であるβ−相酸化バナジウム銀、およ
び、前記β−相酸化バナジウム銀と前記一般式において
x=0.74、y=5.37であるγ−相酸化バナジウ
ム銀との混合物からなる群から選ばれたのもであり、 c)前記生成物を使用して電気化学電池用カソードを形
成する、電気化学電池用カソード物質の製造方法。
れる(50)項の方法。
化二バナジウムであり、前記銀含有成分が熱分解可能な
銀の塩からなり、前記出発物質の熱処理が約375℃の
温度で行われる(50)項の方法。
化二バナジウムからなり、前記銀含有成分がバナジン酸
銀、酸化銀および元素銀からなる群から選択され、前記
出発物質の熱処理が約300℃から約700℃の範囲の
温度で行われる(50)項の方法。
%の間のモル比で存在するバナジン酸銀であり、前記バ
ナジウム含有化合物が約32%と54%の間のモル比で
存在する五酸化二バナジウムである(50)項の方法。
スして所望の形状に成型することによって形成される
(50)項の方法。
混合物が、前記一般式において0.33≦x≦0.75
および5.16≦y≦5.38である(50)項の方
法。
から約99重量%の酸化バナジウム銀からなる(50)
項の方法。
さらに、結合剤および導電性物質を添加することを含む
(50)項の方法。
%の導電性添加剤と、約0〜3重量%の結合物質と、約
94〜99重量%の酸化バナジウム銀とからなる(5
0)項の方法。
ム銀の混合物をカソード集電体にプレスすることによっ
て前記カソードが形成される(50)項の方法。
ー密度電気化学電池において放電容量を増し電圧遅延を
減少させ性能を高めるカソード物質を得ることができ
る。
る。
ード物質を含む電池との比較において、β−相およびγ
−相酸化バナジウム銀の混合物をカソード物質として含
む電気化学電池の放電曲線を示すグラフである。
ナジウム銀の混合物を含む電気化学電池の放電曲線を示
すグラフである。
含む電気化学電池の放電曲線を示すグラフである。
のカソード物質を含む電気化学電池の時間に対するパル
ス電圧曲線を示すグラフである。
電気化学電池の時間に対するパルス電圧曲線を示すグラ
フである。
電曲線 40、50 パルス電圧曲線
Claims (19)
- 【請求項1】a)アルカリ金属のアノードと; b)液体非水電解質と; c)バナジウム含有化合物と銀含有成分とから形成され
一般式Agx V2 Oyを有する酸化バナジウム銀からな
るカソード成分と;からなり、前記酸化バナジウム銀
が、前記一般式においてx=0.35、y=5.18で
あるβ−相酸化バナジウム銀、および、β−相酸化バナ
ジウム銀と前記一般式においてx=0.74、y=5.
37であるγ−相酸化バナジウム銀との混合物からなる
群から選ばれることを特徴とする電気化学電池。 - 【請求項2】前記カソード成分が、前記式において0.
33≦x≦0.75であり5.16≦y≦5.38であ
るβ−相およびγ−相酸化バナジウム銀の混合物からな
る請求項1の電気化学電池。 - 【請求項3】前記銀含有成分がAgNO3 、AgN
O2 、Ag2 O、Ag2CO3 、Ag(CH3 CO2 )
および元素銀からなる群から選ばれる請求項1の電気化
学電池。 - 【請求項4】前記銀含有成分が約46%と68%の間の
モル比で存在するバナジン酸銀であり、前記バナジウム
含有化合物が約32%と54%の間のモル比で存在する
五酸化二バナジウムである請求項2の電気化学電池。 - 【請求項5】前記バナジウム含有化合物が熱処理反応で
前記銀含有成分と結合される五酸化二バナジウムからな
る請求項1の電気化学電池。 - 【請求項6】前記熱処理が酸化雰囲気の中で行われる請
求項5の電気化学電池。 - 【請求項7】前記熱処理が不活性雰囲気の中で行われる
請求項5の電気化学電池。 - 【請求項8】前記熱処理が約300℃から約700℃の
範囲の温度で行われる請求項5の電気化学電池。 - 【請求項9】前記カソード成分が約80重量%から約9
9%の酸化バナジウム銀からなる請求項1の電気化学電
池。 - 【請求項10】銀含有成分と結合されたバナジウム含有
化合物からなり一般式Agx V2 Oy を有する酸化バナ
ジウム銀からなる電気化学電池のカソード物質であっ
て、前記酸化バナジウム銀が、前記一般式においてx=
0.35、y=5.18であるβ−相酸化バナジウム
銀、および、前記β−相酸化バナジウム銀と前記一般式
においてx=0.74、y=5.37であるγ−相酸化
バナジウム銀との混合物からなる群から選択される電気
化学電池のカソード物質。 - 【請求項11】前記式において0.33≦x≦0.75
であり5.16≦y≦5.38であるβ−相およびγ−
相酸化バナジウム銀の混合物からなる請求項10のカソ
ード物質。 - 【請求項12】前記銀含有成分がAgNO3 、AgNO
2 、Ag2 O、Ag2 CO3 、Ag(CH3 CO2 )お
よび元素銀からなる群から選ばれる請求項10のカソー
ド物質。 - 【請求項13】前記銀含有成分が約46%と68%の間
のモル比で存在するバナジン酸銀であり、前記バナジウ
ム含有化合物が約32%と54%の間のモル比で存在す
る五酸化二バナジウムである請求項10のカソード物
質。 - 【請求項14】前記バナジウム含有化合物が熱処理反応
で前記銀含有成分と結合される五酸化二バナジウムから
なる請求項10のカソード物質。 - 【請求項15】前記熱処理が酸化雰囲気中で行われる請
求項14のカソード物質。 - 【請求項16】前記熱処理が不活性雰囲気中で行われる
請求項14のカソード物質。 - 【請求項17】前記熱処理が約300℃から約700℃
の範囲の温度で行われる請求項14のカソード物質。 - 【請求項18】約80重量%から約99重量%の酸化バ
ナジウム銀からなる請求項10のカソード物質。 - 【請求項19】アルカリ金属の酸化物を有する電気化学
電池に使用するために、出発物質を化学的付加反応また
は他の方法で緊密に接触させることによって調製された
酸化バナジウム銀を活物質として含むカソードを製造す
る方法であって、 a)少なくとも一つの銀含有成分と少なくとも一つのバ
ナジウム含有化合物とを緊密に結合させて出発物質とな
し、 b)前記出発物質の緊密な結合物を熱処理して一般式A
gx V2 Oy を有する酸化バナジウム銀を生成し、この
酸化バナジウム銀が前記一般式においてx=0.35、
y=5.18であるβ−相酸化バナジウム銀、および、
前記β−相酸化バナジウム銀と前記一般式においてx=
0.74、y=5.37であるγ−相酸化バナジウム銀
との混合物からなる群から選ばれたのもであり、 c)前記生成物を使用して電気化学電池用カソードを形
成する、電気化学電池用カソード物質の製造方法。
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