JPH084709A - アクチュエータのケーブル連結構造 - Google Patents
アクチュエータのケーブル連結構造Info
- Publication number
- JPH084709A JPH084709A JP15538794A JP15538794A JPH084709A JP H084709 A JPH084709 A JP H084709A JP 15538794 A JP15538794 A JP 15538794A JP 15538794 A JP15538794 A JP 15538794A JP H084709 A JPH084709 A JP H084709A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- actuator
- receiving hole
- spherical surface
- pulling
- Prior art date
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- Granted
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 10
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
- Actuator (AREA)
- Flexible Shafts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 些細な改良で強度を向上しうるアクチュエー
タのケーブル連結構造を提供する。 【構成】 ケーブル３端末に固着され、ケーブル側が球
面をなす抜け止め部材２と、内面が凹となる球面４ａを
有する抜け止め部材の受容孔４が形成されたケーブル連
結部１とからなるアクチュエータのケーブル連結構造に
おいて、受容孔内面の球面の頂部を平坦にし、該平坦面
４ｂに直交する向きにケーブル挿通口５を接続させるも
のとする。 【効果】 抜け止め部材とケーブル連結部との間が点接
触から線接触となり、応力集中が緩和され、強度を大幅
に向上させ得る。
タのケーブル連結構造を提供する。 【構成】 ケーブル３端末に固着され、ケーブル側が球
面をなす抜け止め部材２と、内面が凹となる球面４ａを
有する抜け止め部材の受容孔４が形成されたケーブル連
結部１とからなるアクチュエータのケーブル連結構造に
おいて、受容孔内面の球面の頂部を平坦にし、該平坦面
４ｂに直交する向きにケーブル挿通口５を接続させるも
のとする。 【効果】 抜け止め部材とケーブル連結部との間が点接
触から線接触となり、応力集中が緩和され、強度を大幅
に向上させ得る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、被駆動機器に連結され
たケーブルとアクチュエータとを連結する構造に関し、
特にケーブル側が球面をなす抜け止め部材が固着された
ケーブルとアクチュエータとを連結するケーブル連結構
造に関するものである。
たケーブルとアクチュエータとを連結する構造に関し、
特にケーブル側が球面をなす抜け止め部材が固着された
ケーブルとアクチュエータとを連結するケーブル連結構
造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、自動車の自動速度調整装置にお
いては、エンジンの吸気負圧を利用してダイヤフラム式
アクチュエータを伸縮させ、これに連結したケーブルを
介してスロットルバルブを開閉するようにしたものがあ
る。このダイヤフラム式アクチュエータとしては、図３
に示されるように、２つのケース１２・１３の外周縁間
に挟持されたダイヤフラム１４と、このダイヤフラム１
４の中心部に環状押さえ板１５を介して固定された円板
状のリテーナ１６と、ケース１３とリテーナ１６間に装
着され、リテーナ１６を常時外向きに弾発付勢する円錐
ばね１７とからなっているものがある。
いては、エンジンの吸気負圧を利用してダイヤフラム式
アクチュエータを伸縮させ、これに連結したケーブルを
介してスロットルバルブを開閉するようにしたものがあ
る。このダイヤフラム式アクチュエータとしては、図３
に示されるように、２つのケース１２・１３の外周縁間
に挟持されたダイヤフラム１４と、このダイヤフラム１
４の中心部に環状押さえ板１５を介して固定された円板
状のリテーナ１６と、ケース１３とリテーナ１６間に装
着され、リテーナ１６を常時外向きに弾発付勢する円錐
ばね１７とからなっているものがある。
【０００３】このリテーナ１６は、合成樹脂材にて一体
成形されたもので、その中心部には、ケーブルを連結す
る連結ボス１８が形成されており、ケース１２に設けら
れた通孔１２ａから外向きに突出している。また、ケー
ス１３の底部の排気口１９には、図示されていないエン
ジンの吸気管に連結された電磁弁が設けられており、こ
れを開くことで負圧室ＶＣに吸気負圧が導入され、円錐
ばね１７の弾発力に抗してリテーナ１６が内向きに変位
して、連結ボス１８を介して連結されたケーブル３が下
向きに牽引される。
成形されたもので、その中心部には、ケーブルを連結す
る連結ボス１８が形成されており、ケース１２に設けら
れた通孔１２ａから外向きに突出している。また、ケー
ス１３の底部の排気口１９には、図示されていないエン
ジンの吸気管に連結された電磁弁が設けられており、こ
れを開くことで負圧室ＶＣに吸気負圧が導入され、円錐
ばね１７の弾発力に抗してリテーナ１６が内向きに変位
して、連結ボス１８を介して連結されたケーブル３が下
向きに牽引される。
【０００４】このようなアクチュエータ１１の連結ボス
１８にケーブル３を連結するケーブル連結構造として
は、従来、ケーブル３の端部に抜け止めボール２を固着
すると共に、ボール受容孔４とケーブル挿通口５とを連
結ボス１８に形成して、抜け止めボール２を連結ボス１
８の中心部に保持するようにしたものが知られている。
１８にケーブル３を連結するケーブル連結構造として
は、従来、ケーブル３の端部に抜け止めボール２を固着
すると共に、ボール受容孔４とケーブル挿通口５とを連
結ボス１８に形成して、抜け止めボール２を連結ボス１
８の中心部に保持するようにしたものが知られている。
【０００５】ボール受容孔４は、図４及び５に示される
ように、連結ボス１８の前面から中心部に向かって凹設
されており、その内径は抜け止めボールの径より幾分か
大きく成形されている。また、このボール受容孔４の上
部には、前方と上方とが開放したケーブル挿通用の開
口、つまりケーブル挿通口５が設けられている。
ように、連結ボス１８の前面から中心部に向かって凹設
されており、その内径は抜け止めボールの径より幾分か
大きく成形されている。また、このボール受容孔４の上
部には、前方と上方とが開放したケーブル挿通用の開
口、つまりケーブル挿通口５が設けられている。
【０００６】ボール受容孔４内の抜け止めボール２を受
ける部分には、各部の製作誤差を吸収してケーブル３が
真直に引けるようにするために自動調心機能のある球
面、つまり、図４に示すように、内面が凹となる球面４
ａが形成されている。なお、連結ボス１８の裏面に形成
された半円形断面を有する孔６は、先端が球面をなす中
子によってボール受容孔４の球面４ａを成形する際の型
抜きによるものである（実開平２−１１９５０４号広報
参照）。
ける部分には、各部の製作誤差を吸収してケーブル３が
真直に引けるようにするために自動調心機能のある球
面、つまり、図４に示すように、内面が凹となる球面４
ａが形成されている。なお、連結ボス１８の裏面に形成
された半円形断面を有する孔６は、先端が球面をなす中
子によってボール受容孔４の球面４ａを成形する際の型
抜きによるものである（実開平２−１１９５０４号広報
参照）。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】一方、組み付け性の都
合や加工精度の都合から、ボール受容孔４の球面４ａの
曲率は抜け止めボール２の径より幾分か大きくなってい
るため、球面４ａ及びケーブル挿通口５が接する稜線と
抜け止めボール２とは、上記曲率の違いによって、図４
及び５の点Ｂで示される位置で点接触となってしまう。
そのため、ケーブル張力が抜け止めボール２を介して連
結ボス１８のボール受容孔４に伝わる際に、点接触部分
に応力が集中し易くなり、連結ボス１８の強度余裕を大
きくすることが困難であった。
合や加工精度の都合から、ボール受容孔４の球面４ａの
曲率は抜け止めボール２の径より幾分か大きくなってい
るため、球面４ａ及びケーブル挿通口５が接する稜線と
抜け止めボール２とは、上記曲率の違いによって、図４
及び５の点Ｂで示される位置で点接触となってしまう。
そのため、ケーブル張力が抜け止めボール２を介して連
結ボス１８のボール受容孔４に伝わる際に、点接触部分
に応力が集中し易くなり、連結ボス１８の強度余裕を大
きくすることが困難であった。
【０００８】本発明は、このような従来技術の不都合を
解消するべく案出されたものであり、その主な目的は、
些細な改良で強度を向上しうるケーブル連結構造を提供
することにある。
解消するべく案出されたものであり、その主な目的は、
些細な改良で強度を向上しうるケーブル連結構造を提供
することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上述した目的は、本発明
によれば、ケーブル端末に固着され、前記ケーブル側が
球面をなす抜け止め部材と、内面が凹となる球面を有す
る前記抜け止め部材の受容孔が形成されたケーブル連結
部とからなるアクチュエータのケーブル連結構造であっ
て、前記受容孔内面の球面の頂部を平坦にし、該平坦面
に直交する向きにケーブル挿通口を接続させたことを特
徴とするケーブル連結構造を提供することにより達成さ
れる。
によれば、ケーブル端末に固着され、前記ケーブル側が
球面をなす抜け止め部材と、内面が凹となる球面を有す
る前記抜け止め部材の受容孔が形成されたケーブル連結
部とからなるアクチュエータのケーブル連結構造であっ
て、前記受容孔内面の球面の頂部を平坦にし、該平坦面
に直交する向きにケーブル挿通口を接続させたことを特
徴とするケーブル連結構造を提供することにより達成さ
れる。
【００１０】
【作用】このようにすれば、抜け止め部材の球面とケー
ブル連結部との間が線接触となり、応力集中が緩和され
るため、ケーブル連結部の構造を大幅に変更することな
く強度を向上させ得る。
ブル連結部との間が線接触となり、応力集中が緩和され
るため、ケーブル連結部の構造を大幅に変更することな
く強度を向上させ得る。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の好適実施例を添付の図面につ
いて詳しく説明する。
いて詳しく説明する。
【００１２】図１及び２は、本発明に基づき構成された
ケーブル連結構造を示している。このケーブル連結構造
は、図４及び５に示されるものと同様に、自動速度調整
装置のダイヤフラム式アクチュエータのリテーナに形成
された連結ボス１と、端部に抜け止めボール２が固着さ
れたケーブル３とを連結するものである。なお、図１及
び２においては、図４及び５と同様に連結ボス１を中心
線に沿って破断して示している。
ケーブル連結構造を示している。このケーブル連結構造
は、図４及び５に示されるものと同様に、自動速度調整
装置のダイヤフラム式アクチュエータのリテーナに形成
された連結ボス１と、端部に抜け止めボール２が固着さ
れたケーブル３とを連結するものである。なお、図１及
び２においては、図４及び５と同様に連結ボス１を中心
線に沿って破断して示している。
【００１３】この連結ボス１には、抜け止めボール２が
保持されるボール受容孔４及びケーブル挿通口５が形成
されている。このボール受容孔４には、従来形式の連結
ボス１８と同様に球面４ａが形成されているが、この球
面４ａの頂部は平坦になっており、この平坦面４ｂに直
交する向きにケーブル挿通口５が形成されている。した
がって、このケーブル挿通口５の半円形断面を有する凹
面５ａと平坦面４ｂとが接する稜線は、ケーブル３の軸
線に対して垂直でその軸線を中心とした半円Ａになる。
保持されるボール受容孔４及びケーブル挿通口５が形成
されている。このボール受容孔４には、従来形式の連結
ボス１８と同様に球面４ａが形成されているが、この球
面４ａの頂部は平坦になっており、この平坦面４ｂに直
交する向きにケーブル挿通口５が形成されている。した
がって、このケーブル挿通口５の半円形断面を有する凹
面５ａと平坦面４ｂとが接する稜線は、ケーブル３の軸
線に対して垂直でその軸線を中心とした半円Ａになる。
【００１４】このようなケーブル連結構造において、図
１に示される矢印のように抜け止めボール２を受容孔４
に挿入した上で、アクチュエータ１１を作動させて連結
ボス１に下向きの駆動力を作用させると、連結ボス１と
抜け止めボール２とが半円Ａ部分で当接した状態で、連
結ボス１から抜け止めボール２に駆動力が伝達される。
１に示される矢印のように抜け止めボール２を受容孔４
に挿入した上で、アクチュエータ１１を作動させて連結
ボス１に下向きの駆動力を作用させると、連結ボス１と
抜け止めボール２とが半円Ａ部分で当接した状態で、連
結ボス１から抜け止めボール２に駆動力が伝達される。
【００１５】
【発明の効果】以上の説明により明らかなように、本発
明によるケーブル連結構造によれば、抜け止め部材とケ
ーブル連結部との間が点接触から線接触となり、応力集
中が緩和され、強度を大幅に向上させ得るため、コスト
を増大させずに信頼性を向上させ得る。なお、実際に強
度を測定したところ、従来形式のものと比較して引っ張
り強度が約３０％向上した。
明によるケーブル連結構造によれば、抜け止め部材とケ
ーブル連結部との間が点接触から線接触となり、応力集
中が緩和され、強度を大幅に向上させ得るため、コスト
を増大させずに信頼性を向上させ得る。なお、実際に強
度を測定したところ、従来形式のものと比較して引っ張
り強度が約３０％向上した。
【図１】本発明に基づき構成されたケーブル連結構造を
中心線に沿って破断して示す斜視図。
中心線に沿って破断して示す斜視図。
【図２】ＡとＢとからなり、図１に示されるケーブル連
結構造を示す縦断面図。
結構造を示す縦断面図。
【図３】ケーブル連結構造を有するダイヤフラム式アク
チュエータを示す断面図。
チュエータを示す断面図。
【図４】従来のケーブル連結構造を示す図１と同様な斜
視図。
視図。
【図５】ＡとＢとからなり、図４に示されるケーブル連
結構造を示す縦断面図。
結構造を示す縦断面図。
１ 連結ボス ２ 抜け止めボール ３ ケーブル ４ ボール受容孔 ４ａ 球面 ４ｂ 平坦面 ５ ケーブル挿入口 ５ａ 凹面 ６ 孔 １１ アクチュエータ １２・１３ ケース １４ ダイヤフラム １５ 環状押さえ板 １６ リテーナ １７ 円錐ばね １８ 連結ボス １９ 排気口
Claims (1)
- 【請求項１】 ケーブル端末に固着され、前記ケーブ
ル側が球面をなす抜け止め部材と、内面が凹となる球面
を有する前記抜け止め部材の受容孔が形成されたケーブ
ル連結部とからなるアクチュエータのケーブル連結構造
であって、 前記受容孔内面の球面の頂部を平坦にし、該平坦面に直
交する向きにケーブル挿通口を接続させたことを特徴と
するケーブル連結構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06155387A JP3095949B2 (ja) | 1994-06-13 | 1994-06-13 | アクチュエータのケーブル連結構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06155387A JP3095949B2 (ja) | 1994-06-13 | 1994-06-13 | アクチュエータのケーブル連結構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH084709A true JPH084709A (ja) | 1996-01-09 |
| JP3095949B2 JP3095949B2 (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=15604845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06155387A Expired - Fee Related JP3095949B2 (ja) | 1994-06-13 | 1994-06-13 | アクチュエータのケーブル連結構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3095949B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007239750A (ja) * | 2006-03-09 | 2007-09-20 | Andreas Stihl Ag & Co Kg | 連結要素を備えた気化器および操作要素を調整要素と連結させるための連結要素 |
| WO2012153572A1 (ja) * | 2011-05-12 | 2012-11-15 | 株式会社アルファ | 可動部材へのケーブル連結構造 |
| CN115395441A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-11-25 | 枣庄科技职业学院 | 一种墙内管线穿线装置 |
-
1994
- 1994-06-13 JP JP06155387A patent/JP3095949B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007239750A (ja) * | 2006-03-09 | 2007-09-20 | Andreas Stihl Ag & Co Kg | 連結要素を備えた気化器および操作要素を調整要素と連結させるための連結要素 |
| WO2012153572A1 (ja) * | 2011-05-12 | 2012-11-15 | 株式会社アルファ | 可動部材へのケーブル連結構造 |
| CN103534428A (zh) * | 2011-05-12 | 2014-01-22 | 株式会社阿尔发 | 针对可动部件的线缆连结构造 |
| RU2546488C1 (ru) * | 2011-05-12 | 2015-04-10 | Альфа Корпорейшн | Кабельная соединительная конструкция для подвижного элемента |
| CN103534428B (zh) * | 2011-05-12 | 2016-07-06 | 株式会社阿尔发 | 针对可动部件的线缆连结构造 |
| US10030691B2 (en) | 2011-05-12 | 2018-07-24 | Alpha Corporation | Cable connection structure for movable member |
| CN115395441A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-11-25 | 枣庄科技职业学院 | 一种墙内管线穿线装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3095949B2 (ja) | 2000-10-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |