JPH084756A

JPH084756A - 動圧軸受装置

Info

Publication number: JPH084756A
Application number: JP16267094A
Authority: JP
Inventors: Tamotsu Nose; 保能勢; Hideki Kanebako; 秀樹金箱
Original assignee: Sankyo Seiki Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Nidec Instruments Corp
Priority date: 1994-06-21
Filing date: 1994-06-21
Publication date: 1996-01-09
Anticipated expiration: 2015-03-06
Also published as: JP3016501B2

Abstract

(57)【要約】【目的】スラスト方向の安定した振れ特性を、余分な
軸ロスを発生させず且つ寸法管理を簡易にして、得る。【構成】一端が閉塞され他方が開放された凹部を有す
る固定部材１と、部材１の凹部内に挿入された回転軸３
と、回転軸３をスラスト方向に支承し凹所底部１ｂを形
成するスラスト軸受と、回転軸３をラジアル方向に支承
するラジアル軸受２２Ａ，２２Ｂと、を具備し、各軸受
の摺動部Ａ，Ｂ，Ｃに非圧縮性流体１４を充填してなる
動圧軸受装置において、回転軸３の閉塞側端部に、開放
側の軸受２２Ａの内径ｒ₃ より大なる外径ｒ₂ を有する
大径部３Ａを設け、大径部３Ａに対向する部材２２Ｂの
内周面と大径部３Ａの外周面との間及び開放側の軸受２
２Ａの内周面と回転軸３の外周面との間に非圧縮性流体
１４を充填して、ラジアル軸受の摺動部を構成すると共
に、開放側の軸受２２Ａと大径部３Ａとの間にスペース
２４を設け、スペース２４内に非圧縮性流体１４を充填
してなるもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、動圧軸受装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、図３に示されるような動圧軸受装
置を適用した、例えばＨＤＤ用のスピンドルモータが知
られている。このスピンドルモータは所謂中心軸回転型
であり、図が煩雑になるのを避けるために、中心線より
右半分のみが示されている。

【０００３】同図において、符号１は固定部材たるモー
タハウジングとしてのフレームを示しており、このフレ
ーム１には筒状の軸受ホルダー部１ａが立設するように
して一体成形されている。すなわち、軸受ホルダー部１
ａを含むフレーム１は、一端が閉塞され他方が開放され
た凹形状をなしている。該軸受ホルダー部１ａの外周面
にはステ−タコア６が固定されており、このステ−タコ
ア６にはコイル５が巻回されている。

【０００４】上記軸受ホルダー部１ａの内周にはラジア
ル滑り軸受２，２がそれぞれ嵌合固定されており、これ
らラジアル滑り軸受２，２の内周には回転軸としての中
心軸３が挿入配置されている。該中心軸３の外周面及び
ラジアル滑り軸受２，２の内周面の少なくとも一方に
は、例えばへリングボーン状等の動圧発生溝が形成され
ており、摺動部（中心軸３とラジアル滑り軸受２，２と
の間の空隙）Ａには非圧縮性流体としてのオイル等の潤
滑油が充填されている。すなわち、中心軸３は、ラジア
ル滑り軸受２，２の内周面との間に発生するラジアル動
圧力によりラジアル方向の振れが抑えられて、ラジアル
滑り軸受２，２内を回転するようになっている。

【０００５】中心軸３のフレーム閉塞側（図における下
方）の端部にはスラスト円盤１３が嵌合固定されてい
る。このスラスト円盤１３は、その外径がラジアル滑り
軸受２の内径より大であり、フレーム閉塞側の端面（図
における下端面）１３ａが中心軸３のフレーム閉塞側の
端面（図における下端面）３ａと略面一になるように配
設されている。該スラスト円盤１３の下端面１３ａ（中
心軸３の下端面３ａを含んでも可）及びフレーム１の凹
所底部１ｂの少なくとも一方と、スラスト円盤１３の上
端面１３ｂ及びフレーム閉塞側のラジアル滑り軸受２の
下端面２ａの少なくとも一方には、動圧発生溝が形成さ
れており、摺動部（スラスト円盤１３の上下端面１３
ｂ，１３ａとこれに軸方向において対向する部材２，１
ｂとの間の空隙）Ｃ，Ｃには潤滑油が充填されている。
すなわち、スラスト円盤１３を収容するスペース１５に
は潤滑油が充填されており、中心軸３は、スラスト円盤
１３の下端面１３ａ（中心軸３の下端面３ａを含んでも
可）と凹所底部１ｂとの間に発生するスラスト動圧力及
び、スラスト円盤１３の上端面１３ｂとフレーム閉塞側
のラジアル滑り軸受２の下端面２ａとの間に発生するス
ラスト動圧力によりスラスト方向のバランス及び振れが
抑えられて、凹所底部１ｂ上を回転するようになってい
る。

【０００６】中心軸３のフレーム開放側（図における上
方）の端部には、上記コア６、コイル５等を覆うような
形状のハブ４が嵌合固定されている。このハブ４の外周
面には図示されないディスクが装着されており、ハブ４
内周の上記コア６に対向する位置には駆動マグネット７
が固定されている。

【０００７】上記軸受ホルダー部１ａの内外を連通する
通路１０の途中、すなわち軸受ホルダー１ａの図におけ
る上端部（フレーム開放側のラジアル滑り軸受２より上
方の位置）には磁性流体シール８が配設されている。こ
の磁性流体シール８は、磁石８ｂと、この磁石８ｂを軸
線方向に挟むようにして設けられ磁路を形成するポール
ピース８ａ，８ａとから構成されており、このポールピ
ース８ａ，８ａ内周面と中心軸３の外周面との間に磁性
流体９，９が保持され得るようになっている。従って、
この磁性流体シール８により、上記摺動部Ａ，Ｃに充填
されている潤滑油を含むホルダー部１ａ内部に満たされ
ている潤滑油１４の、軸受部から外方への漏れが防止さ
れていると共に、外部から軸受部内への塵芥等の侵入の
防止が図られている。

【０００８】そして、図示されないモータ外部の電源供
給手段からフレキシブル基板１２を介してコイル５に所
定の駆動電圧が印加されると、ディスクを装着したハブ
４が回転するようになっている。なお、符号１１は滑り
軸受２，２間に当接して配置される軸受カラーを示して
いる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ここで、上記ＨＤＤ用
等のモータにおいては、振動、衝撃等があってもディス
クへの読み書きが必要とされるために、上述のような、
ラジアル及びスラスト動圧力を発生させることにより、
振動、衝撃等に対して安定した振れ特性を得るようにし
ている。

【００１０】ここで、例えば中心軸３に押し込み方向
（図における下方）の振動、衝撃等が加わったとする
と、スペース１５の容積が中心軸３の軸断面積分だけ減
少しスペース１５内の潤滑油がラジアル滑り軸受２側に
向かって移動しようとするが、該ラジアル滑り軸受２と
中心軸３との間のクリアランスが非常に小さいために流
体抵抗が大きく、当該部位（摺動部）Ａにおいて大きな
絞り膜作用が働き、中心軸３の閉塞側に向かう振れは抑
制されるが、中心軸３に引き抜き方向（図における上
方）の振動、衝撃等が加わったとすると、スペース１５
の容積が拡大することになり、ある速度以上になると真
空状態となってある限度以上の抑制力が働かなくなり、
中心軸３の開放側に向かう振れを抑制できないといった
問題がある。

【００１１】ここで、上述のように、スラスト円盤１３
の上下面１３ｂ，１３ａに動圧発生溝を形成し、該上下
面１３ｂ，１３ａに働くスラスト動圧力により両方向
（押し込み、引き抜き方向）の振れを抑制することがで
きるが、この場合には、軸ロス（ロストルク）が非常に
大きくなるといった問題がある。

【００１２】また、このように充分なスラスト動圧力を
得るには、そのクリアランス、すなわちスラスト円盤１
３の下端面１３ａ（中心軸３の下端面３ａを含んでも
可）と凹所底部１ｂとの間及び、スラスト円盤１３の上
端面１３ｂとフレーム閉塞側のラジアル滑り軸受２の下
端面２ａとの間のクリアランスを非常に狭くしなければ
ならないが、そのようなスラスト方向の寸法管理は構造
上難しいといった問題がある。

【００１３】さらにまた、スラスト動圧発生用の溝をス
ラスト円盤１３の両側１３ａ，１３ｂ（対向する部材２
ａ，１ｂでも可）に設けなければいけないので、高コス
トになるといった問題もある。

【００１４】そこで本発明は、スラスト方向の安定した
振れ特性を、余分な軸ロスを発生させず且つ寸法管理を
簡易にして、得ることができる動圧軸受装置を提供する
ことを第１の目的とする。

【００１５】また、上記第１の目的に加えて、スラスト
動圧発生溝の個数を減少することができる動圧軸受装置
を提供することを第２の目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】第１手段の動圧軸受装置
は上記第１の目的を達成するために、一端が閉塞され他
方が開放された凹部を有する固定部材と、この固定部材
の該凹部内に挿入された回転軸と、この回転軸をスラス
ト方向に支承し凹所底部を形成するスラスト軸受と、該
回転軸をラジアル方向に支承するラジアル軸受と、を具
備し、前記各軸受の摺動部に非圧縮性流体が充填されて
なる動圧軸受装置において、前記回転軸の閉塞側端部
に、開放側のラジアル軸受の内径より大なる外径を有す
る大径部を設け、この大径部に対向する部材の内周面と
該大径部の外周面との間及び前記開放側のラジアル軸受
の内周面と回転軸の外周面との間に非圧縮性流体を充填
して、ラジアル軸受の摺動部を構成すると共に、前記開
放側のラジアル軸受と大径部との間にスペースを設け、
このスペース内に非圧縮性流体を充填してなる。

【００１７】第２手段の動圧軸受装置は上記第１の目的
を達成するために、上記第１手段に加えて、大径部は閉
塞側のラジアル軸受であることを特徴としている。

【００１８】第３手段の動圧軸受装置は上記第１の目的
を達成するために、上記第１手段に加えて、大径部は抜
け止めを兼用することを特徴としている。

【００１９】第４手段の動圧軸受装置は上記第１の目的
を達成するために、上記第１手段に加えて、大径部の閉
塞側端面及び凹所底部のこれに対向する面の少なくとも
一方に、動圧発生溝を形成してなる。

【００２０】第５手段の動圧軸受装置は上記第２の目的
を達成するために、上記第１手段に加えて、回転軸のス
ラスト方向の通常のバランスは、凹所底部に発生する開
放側に向うスラスト動圧力と閉塞側に向う磁気吸引力に
より平衡が保たれることを特徴としている。

【００２１】第６手段の動圧軸受装置は上記第１の目的
を達成するために、上記第１手段に加えて、回転軸の外
径をｒ₁ 、大径部の外径をｒ₂ 、これらの比（ｒ₂ ／ｒ
₁ ）＝ｎ、とした時に、ｎ＝１．１〜１．７としたこと
を特徴としている。

【００２２】

【作用】このような第１手段における動圧軸受装置によ
れば、例えば回転軸に押し込み方向の振動、衝撃等が加
わったとすると、凹所底部上のスペースの容積が縮小し
このスペース内の非圧縮性流体が流体抵抗の大きい閉塞
側のラジアル軸受の摺動部を通り移動するので、当該部
位において大きな絞り膜作用が働き、回転軸の閉塞側に
向かう振れが抑制される。一方、例えば回転軸に引き抜
き方向の振動、衝撃等が加わったとすると、開放側のラ
ジアル軸受と大径部との間に形成されたスペースの容積
が縮小しこのスペース内の非圧縮性流体が流体抵抗の大
きい開放側、閉塞側のラジアル軸受の摺動部をそれぞれ
通り移動するので、当該部位において大きな絞り膜作用
が働き、回転軸の開放側に向かう振れが抑制される。従
って、スラスト方向の安定した振れ特性が得られる。し
かも、ラジアル軸受の摺動部により上記絞り膜作用を働
かしているので、余分な軸ロスの発生はない。さらに、
厳しい寸法管理は摺動面の円周方向だけとなり、スラス
ト方向の厳しい寸法管理は必要なくなる。

【００２３】このような第３手段における動圧軸受装置
によれば、大径部が抜け止めを兼用するので、抜け止め
を新たに設ける必要がない。

【００２４】このような第４手段における動圧軸受装置
によれば、大径部と凹所底部との間にスラスト動圧力が
発生するので、スラスト円盤を新たに設ける必要がな
い。

【００２５】このような第５手段における動圧軸受装置
によれば、閉塞側に向うスラスト動圧力を磁気吸引力で
得ているので、閉塞側に向うスラスト動圧力を発生させ
るためのスラスト動圧発生溝が不要となり、スラスト動
圧発生溝の個数が減少される。

【００２６】このような第６手段における動圧軸受装置
によれば、ｎを大きくすれば絞り膜作用の効果も大きく
なるが、径が互いに大きく異なると最適設計のバランス
が崩れるので、ｎは１．７以下が良い。また、ｎは１．
１以上からが使えるレベルである。

【００２７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明の一実施例を示す動圧軸受装置を適
用した、例えばＨＤＤ用のスピンドルモータの要部の横
断面図であり、従来技術で説明したものと同一なもの及
び同一機能を果たすものについては同一符号が付してあ
り、これらについては重複を避けるために、ここでの説
明は省略する。

【００２８】この実施例の動圧軸受装置にあっては、閉
塞側のラジアル滑り軸受２２Ｂの内径ｒ₄ が開放側のラ
ジアル滑り軸受２２Ａの内径ｒ₃ より大に設定されたラ
ジアル滑り軸受が用いられており、これら開放側、閉塞
側のラジアル滑り軸受２２Ａ，２２Ｂは、フレーム１の
軸受ホルダー部１ａに固定されている。

【００２９】回転軸３における該閉塞側のラジアル滑り
軸受２２Ｂに対向する位置には、環状の大径部３Ａが設
けられている。この大径部３Ａの外径ｒ₂ は開放側のラ
ジアル滑り軸受２２Ａの内径ｒ₃ より大に設定されてお
り、開放側のラジアル滑り軸受２２Ａと大径部３Ａとは
軸方向に離間配置されている。すなわち、開放側のラジ
アル滑り軸受２２Ａと大径部３Ａとの間にスペース２４
が形成された状態となっている。なお、上記大径部３は
回転軸３と別体でも、一体成形されていても良い。

【００３０】ここで、回転軸３の外径をｒ₁ 、大径部３
Ａの外径をｒ₂ 、これらの比（ｒ₂／ｒ₁ ）＝ｎとした
時に、ｎ＝１．１〜１．７となるように、ｒ₁ 、ｒ₂ の
設定がなされている。

【００３１】上記大径部３Ａは、その閉塞側端面３ＡＡ
が回転軸３の閉塞側端面３ａと面一となるように配設さ
れており、これら閉塞側端面３ＡＡ，３ａと凹所底部１
ｂとの少なくとも一方に、スラスト動圧発生用の溝が形
成されている。

【００３２】軸受ホルダー部１ａの凹部内で且つ磁性流
体シール８より閉塞側には、非圧縮性流体としての潤滑
油１４が満たされており（勿論スペース２４内にも潤滑
油が充填されている）、従って、閉塞側端面３ＡＡ，３
ａと凹所底部１ｂとの間に、回転軸３に対してフレーム
開放側に向うスラスト動圧力が発生するようになってい
る。

【００３３】また、上記回転軸３には、ステ−タコア６
と駆動マグネット７の磁気中心をずらす公知の手法によ
り、フレーム閉塞側に向かう磁気吸引力が作用してい
る。従って、通常は、このフレーム閉塞側に向かう磁気
吸引力と上記フレーム開放側に向うスラスト動圧力によ
り、軸方向のバランスが保たれるようになっている。

【００３４】上記スペース２４には、上述のように、潤
滑油１４が充填されており、従って潤滑油溜りとして機
能するようになっている。

【００３５】ここで、例えば、回転軸３に押し込み方向
の振動、衝撃等が加わったとすると、凹所底部１ｂ上の
スペース（回転軸３の閉塞側端面３ａ及び大径部３Ａの
閉塞側端面３ＡＡ並びに凹所底部１ｂにより囲まれる領
域）Ｃの容積が縮小しこのスペースＣ内の潤滑油１４が
流体抵抗の大きい閉塞側のラジアル滑り軸受２２Ｂの摺
動部Ｂを通り移動するので、当該部位（摺動部）Ｂにお
いて大きな絞り膜作用が働き、回転軸３の閉塞側に向か
う振れが抑制されることになる。

【００３６】一方、例えば回転軸３に引き抜き方向の振
動、衝撃等が加わったとすると、開放側のラジアル滑り
軸受２２Ａと大径部３Ａとの間に形成されたスペース２
４の容積が縮小しこのスペース２４内の潤滑油１４が流
体抵抗の大きい開放側、閉塞側のラジアル滑り軸受２２
Ａ，２２Ｂの摺動部Ａ，Ｂをそれぞれ通り移動するの
で、当該部位Ａ，Ｂにおいて大きな絞り膜作用が働き、
回転軸３の開放側に向かう振れが抑制されることにな
る。

【００３７】このように、本実施例においては、回転軸
３に振動、衝撃等による押し込み・引き抜き力が加わっ
たとしても、ラジアル滑り軸受２２Ａ，２２Ｂの摺動部
Ａ，Ｂにおいて大きな絞り膜作用が働くので、回転軸３
のスラスト方向の振れを抑制できるようになっている。
しかも、ラジアル滑り軸受２２Ａ，２２Ｂの摺動部Ａ，
Ｂにより絞り膜作用を働かしているので、余分な軸ロス
は生じないようになっている。さらに、厳しい寸法管理
は摺動面の円周方向だけとなり、スラスト方向の厳しい
寸法管理は必要なくなっているので、寸法管理が簡易と
なる。すなわち、スラスト方向の安定した振れ特性を、
余分な軸ロスを発生させず且つ寸法管理を簡易にして、
得ることが可能となっている。

【００３８】また、大径部３Ａが抜け止めとしても機能
しているので、抜け止めを新たに設ける必要がなくなっ
ており、部品点数の減少を図ることが可能となってい
る。

【００３９】また、大径部３Ａの閉塞側端面３ＡＡ（本
実施例では回転軸３の閉塞側端面３ａも含む）と凹所底
部１ｂとの間にスラスト動圧力を発生させるようにして
いるので、従来技術で説明したスラスト円盤１３を新た
に設ける必要がなくなっており、部品点数の減少を図る
ことが可能となっている。

【００４０】また、振動・衝撃時のスラスト方向の移動
抑制力は上記絞り膜作用により得られるようになってお
り、しかも通常のバランスをとるための閉塞側に向うス
ラスト動圧力を磁気吸引力で得ているので、閉塞側に向
うスラスト力を発生させるためのスラスト動圧発生溝が
不要となっており、従ってスラスト動圧発生溝の個数を
従来に比して減少できるようになっており、低コスト化
を図ることが可能となっている。

【００４１】また、（ｒ₂ ／ｒ₁ ）＝ｎを大きくすれば
上記絞り膜作用の効果も大きくなるが、大径部３Ａの外
径ｒ₂ 、回転軸３の外径ｒ₁ が互いに大きく異なると最
適設計のバランスが崩れるので、ｎは１．７以下が良
く、また、ｎは１．１以上からが使えるレベルである
が、本実施例においては、ｎ＝１．１〜１．７としてい
るので、該動圧軸受装置は、最も実用的且つ効果的とな
っている。

【００４２】図２は本発明の他の実施例を示す動圧軸受
装置を適用した、例えばＨＤＤ用のスピンドルモータの
要部の横断面図であり、先の実施例で説明したものと同
一なもの及び同一機能を果たすものについては同一符号
が付してあり、これらについては重複を避けるために、
ここでの説明は省略する。

【００４３】この実施例の動圧軸受装置にあっては、ラ
ジアル滑り軸受として２個のラジアル滑り軸受２２２
Ａ，２２２Ｂが用いられており、閉塞側のラジアル滑り
軸受２２２Ｂの外径ｒ₂ が開放側のラジアル滑り軸受２
２２Ａの内径ｒ₃ より大に設定されたラジアル滑り軸受
が用いられている。これらラジアル滑り軸受２２２Ａ，
２２２Ｂは、開放側のラジアル滑り軸受２２２Ａの閉塞
側端面と閉塞側のラジアル滑り軸受２２２Ｂの開放側端
面との間に、スペース２４が設けられるように、軸方向
に離間配置されており、該開放側のラジアル滑り軸受２
２２Ａはフレーム１の軸受ホルダー部１ａに、閉塞側の
ラジアル滑り軸受２２２Ｂは回転軸３にそれぞれ固定さ
れた状態となっている。

【００４４】そして、閉塞側のラジアル滑り軸受２２２
Ｂは、その閉塞側端面２２２ＢＢが回転軸３の閉塞側端
面３ａと面一となるように配設されており、これら閉塞
側端面２２２ＢＢ，３ａと凹所底部１ｂとの少なくとも
一方に、スラスト動圧発生用の溝が形成されている。

【００４５】このように構成しても、先の実施例と同様
な作用・効果を奏するというのはいうまでもない。

【００４６】以上本発明者によってなされた発明を実施
例に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施例に
限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で
種々変形可能であるというのはいうまでもなく、例え
ば、上記実施例においては、大径部３Ａの閉塞側端面３
ＡＡ（閉塞側のラジアル滑り軸受２２２Ｂの閉塞側端面
２２２ＢＢ）と回転軸３の閉塞側端面３ａとを面一に
し、閉塞側端面３ＡＡ（閉塞側端面２２２ＢＢ），３ａ
と凹所底部１ｂとの少なくとも一方にスラスト動圧発生
溝を形成し、閉塞側端面３ＡＡ（閉塞側端面２２２Ｂ
Ｂ），３ａと凹所底部１ｂとの間に、スラスト動圧力を
発生させるようにしているが、スラスト動圧発生溝を、
閉塞側端面３ＡＡ（閉塞側端面２２２ＢＢ）及び凹所底
部１ｂの該閉塞側端面３ＡＡ（閉塞側端面２２２ＢＢ）
に対向する面の少なくとも一方に形成し、閉塞側端面３
ＡＡ（閉塞側端面２２２ＢＢ）と凹所底部１ｂとの間
に、スラスト動圧力を発生させるようにしても良い。ま
たこのように構成すると共に、閉塞側端面３ＡＡ（閉塞
側端面２２２ＢＢ）を閉塞側端面３ａより突出させるよ
うにしても良い。さらにまた、閉塞側端面３ａを閉塞側
端面３ＡＡ（閉塞側端面２２２ＢＢ）より突出させ、ス
ラスト動圧発生溝を、閉塞側端面３ａ及び凹所底部１ｂ
の該閉塞側端面３ａに対向する面の少なくとも一方に形
成し、閉塞側端面３ａと凹所底部１ｂとの間に、スラス
ト動圧力を発生させるようにしても良い。

【００４７】また、上記実施例においては、非圧縮性流
体をオイル等の潤滑油としているが、これに限定される
ものではなく、例えば磁性流体等であっても良く、特に
スペース２４に充填される流体に限っていえば、絞り膜
作用を起こさせる非圧縮性流体であればどのようなもの
であっても構わない。

【００４８】また、上記実施例においては、動圧軸受装
置をＨＤＤ用のスピンドルモータに対して適用した例が
述べられているが、他のモータに対して適用することも
勿論可能である。

【００４９】

【発明の効果】以上述べたように、第１乃至第６発明の
動圧軸受装置によれば、たとえ回転軸に振動、衝撃等に
よる押し込み・引き抜き力が加わったとしても、ラジア
ル軸受の摺動部において大きな絞り膜作用が働くので、
回転軸のスラスト方向の振れを抑制できる。しかも、ラ
ジアル軸受の摺動部により絞り膜作用を働かしているの
で、余分な軸ロスは生じない。さらに、厳しい寸法管理
は摺動面の円周方向だけとなり、スラスト方向の厳しい
寸法管理は必要なくなるので、寸法管理が簡易となる。
すなわち、スラスト方向の安定した振れ特性を、余分な
軸ロスを発生させず且つ寸法管理を簡易にして、得るこ
とが可能となる。

【００５０】また、第３発明の動圧軸受装置によれば、
大径部が抜け止めを兼用するので、抜け止めを新たに設
ける必要がないという新たな効果がある。

【００５１】また、第４発明の動圧軸受装置によれば、
大径部と凹所底部との間にスラスト動圧力が発生するの
で、スラスト円盤を新たに設ける必要がないという新た
な効果がある。

【００５２】また、第５発明の動圧軸受装置によれば、
閉塞側に向うスラスト動圧力を磁気吸引力で得ているの
で、閉塞側に向うスラスト動圧力を発生させるためのス
ラスト動圧発生溝が不要となり、従ってスラスト動圧発
生溝の個数が減少され、低コスト化が可能となるという
新たな効果がある。

【００５３】また、第６発明の動圧軸受装置によれば、
ｎを、使えるレベルの１．１以上、最適設計のバランス
が崩れない１．７以下としているので、該動圧軸受装置
は、最も実用的且つ効果的となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す動圧軸受装置を適用し
たＨＤＤ用モータの要部の横断面図である。

【図２】本発明の他の実施例を示す動圧軸受装置を適用
したＨＤＤ用モータの要部の横断面図である。

【図３】従来技術を示す動圧軸受装置を適用したＨＤＤ
用モータの横断面図である。

【符号の説明】

１固定部材１ｂ凹所底部３回転軸３Ａ，２２２Ｂ大径部３ＡＡ，２２２ＢＢ大径部の閉塞側端面１４非圧縮性流体２２Ａ，２２２Ａ開放側のラジアル軸受２４スペースＡ開放側のラジアル軸受の摺動部Ｂ閉塞側のラジアル軸受の摺動部Ｃスラスト軸受の摺動部ｒ₁ 回転軸の外径ｒ₂ 大径部の外径ｒ₃ 開放側のラジアル軸受の内径

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一端が閉塞され他方が開放された凹部を
有する固定部材と、この固定部材の該凹部内に挿入され
た回転軸と、この回転軸をスラスト方向に支承し凹所底
部を形成するスラスト軸受と、該回転軸をラジアル方向
に支承するラジアル軸受と、を具備し、前記各軸受の摺
動部に非圧縮性流体が充填されてなる動圧軸受装置にお
いて、前記回転軸の閉塞側端部に、開放側のラジアル軸受の内
径より大なる外径を有する大径部を設け、この大径部に対向する部材の内周面と該大径部の外周面
との間及び前記開放側のラジアル軸受の内周面と回転軸
の外周面との間に非圧縮性流体を充填して、ラジアル軸
受の摺動部を構成すると共に、前記開放側のラジアル軸受と大径部との間にスペースを
設け、このスペース内に非圧縮性流体を充填してなる動圧軸受
装置。
【請求項２】請求項１記載の動圧軸受装置において、大径部は、閉塞側のラジアル軸受であることを特徴とす
る動圧軸受装置。
【請求項３】請求項１記載の動圧軸受装置において、大径部は、抜け止めを兼用することを特徴とする動圧軸
受装置。
【請求項４】請求項１記載の動圧軸受装置において、大径部の閉塞側端面及び凹所底部のこれに対向する面の
少なくとも一方に、動圧発生溝を形成してなる動圧軸受
装置。
【請求項５】請求項１記載の動圧軸受装置において、回転軸のスラスト方向の通常のバランスは、凹所底部に
発生する開放側に向うスラスト動圧力と閉塞側に向う磁
気吸引力により平衡が保たれることを特徴とする動圧軸
受装置。
【請求項６】請求項１記載の動圧軸受装置において、回転軸の外径をｒ₁ 、大径部の外径をｒ₂ 、これらの比
（ｒ₂ ／ｒ₁ ）＝ｎとした時に、ｎ＝１．１〜１．７と
したことを特徴とする動圧軸受装置。