JPH0848321A - 樹脂製ボトル - Google Patents
樹脂製ボトルInfo
- Publication number
- JPH0848321A JPH0848321A JP20274194A JP20274194A JPH0848321A JP H0848321 A JPH0848321 A JP H0848321A JP 20274194 A JP20274194 A JP 20274194A JP 20274194 A JP20274194 A JP 20274194A JP H0848321 A JPH0848321 A JP H0848321A
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- JP
- Japan
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- opening end
- bottle
- mouth
- peripheral edge
- cap
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/023—Neck construction
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ボトル口部とキャップのシール材との密封性
が良く、内容物が外部にもれるおそれのない樹脂製ボト
ルを提供する。 【構成】 キャップを螺着又は打栓することで密封する
樹脂製ボトルの口部１の開口端の内周縁部に開口端面に
対して45°を超え80°までの角度θを有する傾斜面２が
形成されている。
が良く、内容物が外部にもれるおそれのない樹脂製ボト
ルを提供する。 【構成】 キャップを螺着又は打栓することで密封する
樹脂製ボトルの口部１の開口端の内周縁部に開口端面に
対して45°を超え80°までの角度θを有する傾斜面２が
形成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はキャップの密封性が良好
な口部形状を有する樹脂製ボトルに関する。
な口部形状を有する樹脂製ボトルに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ポリエ
チレンテレフタレート等のポリエステル樹脂等からなる
樹脂製ボトル（いわゆるＰＥＴボトル）は、ジュース等
の内容物を充填した後、キャップを螺着あるいは打栓す
ることにより、口部が密封される。この様子を図８に詳
細に示す。ボトル口部１の開口端の内周縁部及び外周縁
部には、傾斜面が設けられており、キャップ内面のシー
ル材に押圧されることにより、密封されている。キャッ
プ４はねじが形成されたキャップ本体4aとシール材4bか
らなっており、前記ねじと口部のねじ３によりボトルに
螺着されている。しかし、従来のボトルおいては、図８
に示すようにボトルの口部の開口端の内周縁部又は外周
縁部に設けられた傾斜面の開口端面に対する角度が３０
°以下であるため、口部１の上端部とシール材4bの密封
性が十分ではなく、保管や運搬中に液もれが発生するお
それがあるという問題があることがわかった。
チレンテレフタレート等のポリエステル樹脂等からなる
樹脂製ボトル（いわゆるＰＥＴボトル）は、ジュース等
の内容物を充填した後、キャップを螺着あるいは打栓す
ることにより、口部が密封される。この様子を図８に詳
細に示す。ボトル口部１の開口端の内周縁部及び外周縁
部には、傾斜面が設けられており、キャップ内面のシー
ル材に押圧されることにより、密封されている。キャッ
プ４はねじが形成されたキャップ本体4aとシール材4bか
らなっており、前記ねじと口部のねじ３によりボトルに
螺着されている。しかし、従来のボトルおいては、図８
に示すようにボトルの口部の開口端の内周縁部又は外周
縁部に設けられた傾斜面の開口端面に対する角度が３０
°以下であるため、口部１の上端部とシール材4bの密封
性が十分ではなく、保管や運搬中に液もれが発生するお
それがあるという問題があることがわかった。
【０００３】また、このような樹脂製ボトルは製造後の
殺菌処理から内容物充填までの間に内部が菌類等に汚染
されるおそれがあるために、内栓で密封して内部の無菌
状態を保つ必要があり、これまでに種々の方法が提案さ
れている。しかし、従来のボトルにおいては、上述した
のと同じ理由で口部１の上端部と内栓（図示せず）との
密封性が十分ではなく、内部が汚染されるおそれがある
という問題もあることが分かった。
殺菌処理から内容物充填までの間に内部が菌類等に汚染
されるおそれがあるために、内栓で密封して内部の無菌
状態を保つ必要があり、これまでに種々の方法が提案さ
れている。しかし、従来のボトルにおいては、上述した
のと同じ理由で口部１の上端部と内栓（図示せず）との
密封性が十分ではなく、内部が汚染されるおそれがある
という問題もあることが分かった。
【０００４】したがって本発明の目的は、ボトル口部と
キャップのシール材及び内栓との密封性が良く、内容物
が外部にもれるおそれのなく、また内部の汚染のおそれ
がない樹脂製ボトルを提供することである。
キャップのシール材及び内栓との密封性が良く、内容物
が外部にもれるおそれのなく、また内部の汚染のおそれ
がない樹脂製ボトルを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に鋭意研究の結果、本発明者らは、ボトルの口部の開口
端の内周縁部に開口端面に対して45°を超え80°の角度
を有する傾斜面を形成するか、外周縁部に開口端面に対
して35°〜80°の角度を有する傾斜面を形成するか、或
いは内周縁部及び外周縁部に開口端面に対して35°〜80
°の角度を有する傾斜面を形成するかして開口端に実質
的に平面部がないようにすると、口部の開口端が内栓及
びキャップのシール材に深く食い込んで密封性が向上す
ることを発見し、本発明を完成した。
に鋭意研究の結果、本発明者らは、ボトルの口部の開口
端の内周縁部に開口端面に対して45°を超え80°の角度
を有する傾斜面を形成するか、外周縁部に開口端面に対
して35°〜80°の角度を有する傾斜面を形成するか、或
いは内周縁部及び外周縁部に開口端面に対して35°〜80
°の角度を有する傾斜面を形成するかして開口端に実質
的に平面部がないようにすると、口部の開口端が内栓及
びキャップのシール材に深く食い込んで密封性が向上す
ることを発見し、本発明を完成した。
【０００６】すなわち、本第一発明の樹脂製ボトルは、
キャップを螺着又は打栓する前記ボトルの口部の開口端
の内周縁部に開口端面に対して45°を超え80°までの角
度を有する傾斜面が形成されていることを特徴とする。
キャップを螺着又は打栓する前記ボトルの口部の開口端
の内周縁部に開口端面に対して45°を超え80°までの角
度を有する傾斜面が形成されていることを特徴とする。
【０００７】また、本第二発明の樹脂製ボトルは、キャ
ップを螺着又は打栓する前記ボトルの口部の開口端の外
周縁部に開口端面に対して35°〜80°の角度を有する傾
斜面が形成されていることを特徴とする。
ップを螺着又は打栓する前記ボトルの口部の開口端の外
周縁部に開口端面に対して35°〜80°の角度を有する傾
斜面が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明を詳細に説
明するが、以下に示す本発明の口部の図はは例えば図７
に示すような樹脂製ボトルの口部を示したものである。
図１に本発明の第一実施例による樹脂製ボトルの口部の
開口端の要部断面図を示す。口部１の開口端の内周縁部
には前記開口端面に対して角度θを有する傾斜面２が形
成されている。θが45°以下であると押圧力が小さすぎ
るため、また80°を超えると先端部が押圧により変形す
るおそれがあるため、角度θは45°を超え80°までと
し、好ましくは46°〜60°とする。
明するが、以下に示す本発明の口部の図はは例えば図７
に示すような樹脂製ボトルの口部を示したものである。
図１に本発明の第一実施例による樹脂製ボトルの口部の
開口端の要部断面図を示す。口部１の開口端の内周縁部
には前記開口端面に対して角度θを有する傾斜面２が形
成されている。θが45°以下であると押圧力が小さすぎ
るため、また80°を超えると先端部が押圧により変形す
るおそれがあるため、角度θは45°を超え80°までと
し、好ましくは46°〜60°とする。
【０００９】図２に本発明の第二実施例による樹脂製ボ
トルの口部の開口端の要部断面図を示す。口部１の開口
端の外周縁部には傾斜面が形成され、前記傾斜面は開口
端面に対して35°〜80°の角度φを有している。
トルの口部の開口端の要部断面図を示す。口部１の開口
端の外周縁部には傾斜面が形成され、前記傾斜面は開口
端面に対して35°〜80°の角度φを有している。
【００１０】このように本発明の樹脂製ボトルにおいて
は、ボトルの口部の開口端の外周縁部に開口端面に対し
て35°〜80°の角度を有する傾斜面が形成されているた
めに、第一実施例と同様に、キャップをした際にボトル
の口部の開口端がシール材により一層食い込むために密
封性が増す。
は、ボトルの口部の開口端の外周縁部に開口端面に対し
て35°〜80°の角度を有する傾斜面が形成されているた
めに、第一実施例と同様に、キャップをした際にボトル
の口部の開口端がシール材により一層食い込むために密
封性が増す。
【００１１】図３に本発明の第三実施例による樹脂製ボ
トルの口部の開口端の要部断面図を示す。口部１の開口
端の内周縁部と外周縁部にはそれぞれ傾斜面が形成さ
れ、前記傾斜面はそれぞれ開口端面に対して35°〜80°
の角度θ及びφを有している。
トルの口部の開口端の要部断面図を示す。口部１の開口
端の内周縁部と外周縁部にはそれぞれ傾斜面が形成さ
れ、前記傾斜面はそれぞれ開口端面に対して35°〜80°
の角度θ及びφを有している。
【００１２】このように本実施例の樹脂製ボトルにおい
ては、ボトルの口部の開口端の内周縁部及び外周縁部に
開口端面に対して35°〜80°の角度を有する傾斜面が形
成されているために、第一実施例と同様に、キャップを
した際にボトルの口部の開口端がシール材により一層食
い込むために密封性が増す。
ては、ボトルの口部の開口端の内周縁部及び外周縁部に
開口端面に対して35°〜80°の角度を有する傾斜面が形
成されているために、第一実施例と同様に、キャップを
した際にボトルの口部の開口端がシール材により一層食
い込むために密封性が増す。
【００１３】図４に本発明の第四実施例による樹脂製ボ
トルの口部の開口端の要部断面図を示す。口部１の開口
端の内周縁部には前記開口端面に対して角度θを有する
傾斜面２が形成されており、ボトルの口部の開口端部先
端に実質的に平面が形成されていない。傾斜面２を形成
するのは内周縁部の方が好ましい。傾斜面２の角度は45
°を超え80°までであり、好ましくは46°〜60°であ
り、特に50°が好ましい。図５は開口端に内栓５が固定
された状態を示す。
トルの口部の開口端の要部断面図を示す。口部１の開口
端の内周縁部には前記開口端面に対して角度θを有する
傾斜面２が形成されており、ボトルの口部の開口端部先
端に実質的に平面が形成されていない。傾斜面２を形成
するのは内周縁部の方が好ましい。傾斜面２の角度は45
°を超え80°までであり、好ましくは46°〜60°であ
り、特に50°が好ましい。図５は開口端に内栓５が固定
された状態を示す。
【００１４】また、図６は上記樹脂製ボトルに用いる内
栓の一例を示す。内栓５はポレエチレン、ポリプロピレ
ン、塩化ビニル、塩化ビニリデン等の比較的柔軟な樹脂
でできており、樹脂製ボトルの傾斜した開口端に押圧さ
れた時に開口端が食い込むようになっているのが好まし
い。このため、打栓により、ボトル口部１の傾斜した開
口端は内栓５に深く食い込み、くさび効果により良好な
密封性を発揮する。
栓の一例を示す。内栓５はポレエチレン、ポリプロピレ
ン、塩化ビニル、塩化ビニリデン等の比較的柔軟な樹脂
でできており、樹脂製ボトルの傾斜した開口端に押圧さ
れた時に開口端が食い込むようになっているのが好まし
い。このため、打栓により、ボトル口部１の傾斜した開
口端は内栓５に深く食い込み、くさび効果により良好な
密封性を発揮する。
【００１５】また、内栓５の側面部にリング状の突起６
を複数設け、リング状の突起６の外周をボトル口部１の
内径より僅かに大きくすれば、内栓５が口部１内に圧入
された時に塑性変形して良好な密封効果を発揮する。
を複数設け、リング状の突起６の外周をボトル口部１の
内径より僅かに大きくすれば、内栓５が口部１内に圧入
された時に塑性変形して良好な密封効果を発揮する。
【００１６】実施例１〜５、比較例１〜５ ＰＥＴボトル（θ＝50°）にジュースを充填した後、キ
ャッピングしたボトルを用いて、液もれテストを行なっ
た。キャップの種類及びキャッピングの条件は下表１に
示す。液もれテストは、ジュースを充填したボトルを40
℃で１日保存後、２ｍの高さから側面落下させることを
５回繰り返したのち、液もれの有無を確認することで行
った。
ャッピングしたボトルを用いて、液もれテストを行なっ
た。キャップの種類及びキャッピングの条件は下表１に
示す。液もれテストは、ジュースを充填したボトルを40
℃で１日保存後、２ｍの高さから側面落下させることを
５回繰り返したのち、液もれの有無を確認することで行
った。
【００１７】また比較例としては、口部の開口端の内周
縁部に角度θ＝30°の傾斜面を有するＰＥＴボトルを、
実施例１と同様な条件でキャッピングしたものを使用し
た。本発明品と従来品の液もれテストの比較結果を下表
２に示す。
縁部に角度θ＝30°の傾斜面を有するＰＥＴボトルを、
実施例１と同様な条件でキャッピングしたものを使用し
た。本発明品と従来品の液もれテストの比較結果を下表
２に示す。
【００１８】表１ キャップ種類： アルミニウム製ねじ式口栓、内面シール材付き キャップ口径： ３８mmφ キャッパー： アルコア製 ＃３０１ トップロード： １８０kgｆ
【００１９】表２実施例（θ＝50°） 比較例（θ＝30°） NO. 結果 NO. 結果 １ ○ １ ○ ２ ○ ２ × ３ ○ ３ × ４ ○ ４ ○ ５ ○ ５ × （○：液もれなし、×：液もれあり）
【００２０】表から明らかなように、本発明のＰＥＴボ
トルにおいては、口部の開口端の断面形状が上方に向か
って細くなっており上端部面積が小さくなるため、従来
品と同じトップロードでキャップをしてもボトル口部の
開口端がシール材を押す圧力が増し、口部開口端がシー
ル材により深く食い込むために液もれを防止することが
できる。
トルにおいては、口部の開口端の断面形状が上方に向か
って細くなっており上端部面積が小さくなるため、従来
品と同じトップロードでキャップをしてもボトル口部の
開口端がシール材を押す圧力が増し、口部開口端がシー
ル材により深く食い込むために液もれを防止することが
できる。
【００２１】以上、本発明を添付図面を参照にして説明
してきたが、本発明はねじ式のキャップに限らず打栓等
にも用いることができる。また、本発明はこれらに限定
されることはなく、本発明の思想を逸脱しない限り、種
々の変更を施すことができる。
してきたが、本発明はねじ式のキャップに限らず打栓等
にも用いることができる。また、本発明はこれらに限定
されることはなく、本発明の思想を逸脱しない限り、種
々の変更を施すことができる。
【００２２】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の樹脂製ボト
ルは口部の開口端の内周縁部に開口端面に対して45°を
超え80°までの角度を有する傾斜面を形成するか、外周
端に開口端面に対して35°〜80°の角度を有する傾斜面
が形成するか、或いは内周縁部及び外周縁部に開口端面
に対して35°〜80°の角度を有する傾斜面を形成してい
るため、開口端がキャップ内部のシール材により深く食
い込むことで、密封性が向上し、液もれ及び内部の汚染
を防止することができる。
ルは口部の開口端の内周縁部に開口端面に対して45°を
超え80°までの角度を有する傾斜面を形成するか、外周
端に開口端面に対して35°〜80°の角度を有する傾斜面
が形成するか、或いは内周縁部及び外周縁部に開口端面
に対して35°〜80°の角度を有する傾斜面を形成してい
るため、開口端がキャップ内部のシール材により深く食
い込むことで、密封性が向上し、液もれ及び内部の汚染
を防止することができる。
【図１】本発明の第一実施例による樹脂製ボトルの口部
の開口端を示す要部断面図である。
の開口端を示す要部断面図である。
【図２】本発明の第二実施例による樹脂製ボトルの口部
の開口端を示す要部断面図である。
の開口端を示す要部断面図である。
【図３】本発明の第三実施例による樹脂製ボトルの口部
の開口端を示す要部断面図である。
の開口端を示す要部断面図である。
【図４】本発明の第四実施例による樹脂製ボトルを示す
要部断面図である。
要部断面図である。
【図５】図４の樹脂製ボトルに内栓をしたときの様子を
示す要部断面図である。
示す要部断面図である。
【図６】本発明の樹脂製ボトルに打栓する内栓の一例を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図７】本発明の樹脂製ボトルの一例を示す正面図であ
る。
る。
【図８】従来の樹脂製ボトルにキャップをしたときの、
ボトル口部の開口端を示す要部断面図である。
ボトル口部の開口端を示す要部断面図である。
１ ボトル口部 ２ 傾斜面 ３ ねじ ４ キャップ 4a キャップ本体 4b シール材 θ、φ 傾斜角
Claims (5)
- 【請求項１】 キャップを螺着又は打栓することにより
密封する樹脂製ボトルにおいて、前記キャップを螺着又
は打栓する前記ボトルの口部の開口端の内周縁部に開口
端面に対して45°を超え80°までの角度を有する傾斜面
が形成されていることを特徴とする樹脂製ボトル。 - 【請求項２】 キャップを螺着又は打栓することにより
密封する樹脂製ボトルにおいて、前記キャップを螺着又
は打栓する前記ボトルの口部の開口端の外周縁部に開口
端面に対して35°〜80°の角度を有する傾斜面が形成さ
れていることを特徴とする樹脂製ボトル。 - 【請求項３】 請求項２に記載の樹脂製ボトルにおい
て、前記ボトルの口部の開口端の内周縁部に開口端面に
対して35°〜80°の角度を有する傾斜面が形成されてい
ることを特徴とする樹脂製ボトル。 - 【請求項４】 請求項２又は３に記載の樹脂製ボトルに
おいて、前記開口端面に対する前記傾斜面の角度が45°
〜60°であることを特徴とする樹脂製ボトル。 - 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれかに記載の樹脂
製ボトルにおいて、前記ボトルの口部の開口端部先端に
実質的に平面が形成されていないことを特徴とする樹脂
製ボトル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20274194A JPH0848321A (ja) | 1994-08-04 | 1994-08-04 | 樹脂製ボトル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20274194A JPH0848321A (ja) | 1994-08-04 | 1994-08-04 | 樹脂製ボトル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0848321A true JPH0848321A (ja) | 1996-02-20 |
Family
ID=16462397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20274194A Pending JPH0848321A (ja) | 1994-08-04 | 1994-08-04 | 樹脂製ボトル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0848321A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005104547A (ja) * | 2003-09-30 | 2005-04-21 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 合成樹脂製ボトル |
| JP2015131666A (ja) * | 2014-01-14 | 2015-07-23 | 大日本印刷株式会社 | プリフォームおよびプラスチックボトル |
| JP2015182789A (ja) * | 2014-03-24 | 2015-10-22 | 大日本印刷株式会社 | プラスチックボトルおよびプリフォーム |
| JP2015182788A (ja) * | 2014-03-24 | 2015-10-22 | 大日本印刷株式会社 | プラスチックボトルおよびプリフォーム |
| JP2019504788A (ja) * | 2016-02-02 | 2019-02-21 | ナイアガラ・ボトリング・リミテツド・ライアビリテイー・カンパニー | 環境上有利な軽量ボトルを加工するために延長されたプリフォーム仕上げ部 |
| JP2019147616A (ja) * | 2014-03-24 | 2019-09-05 | 大日本印刷株式会社 | プラスチックボトルおよびプリフォーム |
| JP2022147783A (ja) * | 2021-03-23 | 2022-10-06 | 株式会社吉野工業所 | キャップ付き容器 |
| US11597556B2 (en) | 2018-07-30 | 2023-03-07 | Niagara Bottling, Llc | Container preform with tamper evidence finish portion |
| US11827410B2 (en) | 2010-11-12 | 2023-11-28 | Niagara Bottling, Llc | Preform extended finish for processing light weight ecologically beneficial bottles |
| US12139295B2 (en) | 2021-03-12 | 2024-11-12 | Niagara Bottling, Llc | Container preform |
| US12246885B2 (en) | 2018-07-30 | 2025-03-11 | Niagara Bottling, Llc | Container preform with threaded tamper evidence finish |
-
1994
- 1994-08-04 JP JP20274194A patent/JPH0848321A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US12234052B2 (en) | 2018-07-30 | 2025-02-25 | Niagara Bottling, Llc | Container preform with tamper evidence finish portion |
| US12246885B2 (en) | 2018-07-30 | 2025-03-11 | Niagara Bottling, Llc | Container preform with threaded tamper evidence finish |
| US12139295B2 (en) | 2021-03-12 | 2024-11-12 | Niagara Bottling, Llc | Container preform |
| JP2022147783A (ja) * | 2021-03-23 | 2022-10-06 | 株式会社吉野工業所 | キャップ付き容器 |
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