JPH0849080A - プラズマcvd装置に於けるガスクリーニング方法 - Google Patents

プラズマcvd装置に於けるガスクリーニング方法

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Publication number
JPH0849080A
JPH0849080A JP20603594A JP20603594A JPH0849080A JP H0849080 A JPH0849080 A JP H0849080A JP 20603594 A JP20603594 A JP 20603594A JP 20603594 A JP20603594 A JP 20603594A JP H0849080 A JPH0849080 A JP H0849080A
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JP
Japan
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gas cleaning
gas
cleaning
processing chamber
etching
Prior art date
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Pending
Application number
JP20603594A
Other languages
English (en)
Inventor
Atsuhiko Suda
敦彦 須田
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Kokusai Denki Electric Inc
Original Assignee
Kokusai Electric Co Ltd
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Publication date
Application filed by Kokusai Electric Co Ltd filed Critical Kokusai Electric Co Ltd
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Publication of JPH0849080A publication Critical patent/JPH0849080A/ja
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  • Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • Drying Of Semiconductors (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】ガスクリーニング方法に於いてエッチングされ
た膜の再付着の抑制、エッチング分布の不均一の改善を
図る。 【構成】エッチングガスを導入し、高周波電力を供給し
てプラズマを発生させプラズマエッチングによりガスク
リーニングを行うガスクリーニング方法に於いて、ガス
クリーニング時の圧力を変動させ、膜の再付着を抑制
し、エッチング分布の不均一を改善し、ガスクリーニン
グ時間の短縮を図る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はプラズマCVD装置に於
けるクリーニング方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】半導体製造工程の1つに基板上に所定の
成膜を行うプラズマCVD(Chemical Vap
or Deposition)成膜工程がある。該工程
は対峙する一対の電極が設けられた気密な処理室に基板
を装填し、該処理室内に反応ガスを供給しつつ前記電極
に高周波電力を印加してプラズマを発生させ、気相のガ
ス分子をプラズマにより分離させ、基板表面に薄膜を生
成するものである。
【0003】ところが、このCVD成膜処理では基板上
だけでなく、電極表面や処理室内壁にも成膜される。こ
の為、成膜工程を繰返し行うと、電極表面や処理室内壁
に付着・堆積した膜はやがて剥離し、パーティクルとな
って処理中の基板上に付着して基板を汚染してしまう。
斯かる汚染は、膜機能を著しく低下させ、歩留りの低下
の原因となり生産性の低下を招く為、是非とも排除され
なければならない。従って、従来より処理室を分解し処
理室内を定期的に清掃して、この汚染を排除していた。
【0004】然し、処理室の清掃は処理室の構成部品を
交換する等して時間短縮が図られているが、相当の時間
を要している。更に、処理室の温度降下、処理室の大気
開放等の事前工程、或は、清掃後の処理室の真空排気や
温度上昇及び圧力、温度の安定化等の事後工程が付随
し、装置の稼働率を低下させていた。
【0005】近年、処理室清掃の他の方法として成膜と
同様にプラズマによる処理室内を清掃するガスクリーニ
ング方法が注目を集めている。これは、成膜と同様に、
NF3 等のクリーニングガスを処理室内に供給しなが
ら、電極に高周波電力を印加してプラズマを発生させ、
気相のクリーニングガス分子をプラズマにより分離し
て、電極表面や処理室内壁に付着・堆積した膜をエッチ
ングして除去するものである。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】上記したガスクリーニ
ング方法は、処理室を分解して清掃を行う従来からの清
掃作業に比較して、処理室の温度降下や大気開放或は真
空排気や温度上昇といった付随工程を省略することがで
きる為、稼働率向上に非常に有効である。然し、該ガス
クリーニング方法では電極や処理室内壁に付着・堆積し
た膜をエッチングクリーニングする際に、エッチングさ
れた膜の再付着や、電極の周辺や処理室内壁のコーナ部
のクリーニング度が低い等のエッチング分布の不均一を
伴いクリーニング時間の長時間化が問題となっていた。
【0007】本発明は斯かる実情に鑑み、ガスクリーニ
ング方法に於いてエッチングされた膜の再付着の抑制、
エッチング分布の不均一の改善を図るものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、エッチングガ
スを導入し高周波電力を供給してプラズマを発生させ、
プラズマエッチングによりガスクリーニングを行うガス
クリーニング方法に於いて、ガスクリーニング時の圧力
を変動させることをことを特徴とするものである。
【0009】
【作用】ガスクリーニング時の圧力を変動させること
で、膜の再付着の抑制、エッチング分布の不均一が改善
され、ガスクリーニング時間の短縮が図れる。
【0010】
【実施例】以下、図面を参照しつつ本発明の一実施例を
説明する。
【0011】図1に於いて本発明が実施されるプラズマ
CVD装置について説明する。
【0012】処理室1の天井面に電極ホルダ2が設けら
れ、該電極ホルダ2の内部に絶縁体3を介して上電極
(カソード)4が設けられる。該上電極4にはカソード
ヒータ16が埋設され、又上電極4の下面にはシャワー
プレート5が設けられ、前記上電極4とシャワープレー
ト5間には間隙6が形成される。該間隙6には前記処理
室1とは絶縁された反応ガス導入管13が連通されてい
る。前記シャワープレート5には多数のガス分散孔7が
穿設され、前記反応ガス導入管13より導入された反応
ガスを前記ガス分散孔7より後述するプラズマ処理空間
14に供給する様になっている。
【0013】前記電極ホルダ2の下端に内室外壁8が連
設され、該内室外壁8の内側に内室内壁9が設けられ、
前記内室外壁8、内室内壁9の下端に下電極(アノー
ド)10が設けられ、該下電極10にはアノードヒータ
17が埋設されている。前記下電極10には基板載置台
11を介して基板12が装填され、前記プラズマ処理空
間14には排気管15が連通されている。尚、図中、1
8,19は基板搬入搬出用の開口部を示す。
【0014】前記シャワープレート5、内室内壁9、下
電極10により囲繞される空間でプラズマ処理空間14
が形成され、前記反応ガス導入管13よりシャワープレ
ート5を介して前記プラズマ処理空間14に反応ガスを
供給しつつ前記上電極4、下電極10間に高周波電源2
0により高周波電力を印加することでシャワープレート
5下方にプラズマを発生させ、前記基板12を処理す
る。
【0015】基板12に所要の薄膜を生成する場合は、
前記反応ガス導入管13より反応ガスとしてSiH4
Si2 6 、SiH2 cl2 、NH3 、PH3 等を導入
して行う。
【0016】又、所定時間経過した場合ガスクリーニン
グを実施する。ガスクリーニングする場合は反応ガスと
してNF3 、CF4 、SF6 等を導入してガスクリーニ
ングする。クリーニングする際のプラズマ処理空間14
の圧力を所定のサイクルで変動させる。
【0017】次に、本発明の具体例を説明する。
【0018】クリーニング効果の確認の為、基板載置台
11にガラス基板12を装填してプラズマ処理空間14
に反応ガスを供給し成膜速度1400オングストローム
/min(A/min)、エッチング速度400オングストロー
ム/minの条件でSiN膜を40000オングストローム
成膜した。次いで処理室1内に供給する反応ガスをNF
3 に変更し、高周波電力密度を0.8W /cm2 として5
分間ガスクリーニングを行った。尚、クリーニング時の
圧力の変化を0.8〜0.2Torrとし変化の周期を20
秒サイクルとした。
【0019】又、本発明に係る具体例と従来方法でガス
クリーニングした比較例を説明する。
【0020】比較例に於いてガスクリーニング時の圧力
を0.4Torrと固定した外は、本発明の具体例と同様に
してガスクリーニングを行った。
【0021】それぞれのガスクリーニングの効果を下記
するガスクリーニング前後のパーティクル測定及びエッ
チング速度測定及び電極、処理室内壁の目視により評価
した。評価の結果は表1に示す。
【0022】パーティクル測定 ガラス基板上に4インチウェーハを2枚載置し、ガスク
リーニング前後に於いての処理室を空搬送させた時の
0.3μm 以上のパーティクル増加密度をパーティクル
カウンタにより測定した。
【0023】エッチング速度及び分布測定 処理室内に装填したSiN膜付基板について、ガスクリ
ーニング3分経過後の残存膜厚からエッチング速度を測
定した。又、エッチング速度分布は中央と周辺4点を測
定し、(max. -min.)/(max. +min.)×100により
±%として算出した。
【0024】処理室に残留した膜の目視評価 電極や処理室内壁に残留した膜を目視により評価した。
【0025】
【表1】
【0026】
【発明の効果】以上述べた如く本発明によれば、ガスク
リーニング時の圧力を変動させてガスクリーニングを行
うことにより、クリーニングでエッチングされた膜の再
付着を防止し、エッチング分布の不均一化を抑制してク
リーニング時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明が実施されるCVD装置の一例を示す断
面図である。
【符号の説明】
1 処理室 4 上電極 10 下電極 12 基板 14 プラズマ処理空間 15 排気管 20 高周波電源
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H01L 21/304 341 D

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 エッチングガスを導入し高周波電力を供
    給してプラズマを発生させ、プラズマエッチングにより
    ガスクリーニングを行うガスクリーニング方法に於い
    て、ガスクリーニング時の圧力を変動させることを特徴
    とするプラズマCVD装置に於けるガスクリーニング方
    法。
JP20603594A 1994-08-08 1994-08-08 プラズマcvd装置に於けるガスクリーニング方法 Pending JPH0849080A (ja)

Priority Applications (1)

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JP20603594A JPH0849080A (ja) 1994-08-08 1994-08-08 プラズマcvd装置に於けるガスクリーニング方法

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JP20603594A JPH0849080A (ja) 1994-08-08 1994-08-08 プラズマcvd装置に於けるガスクリーニング方法

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JPH0849080A true JPH0849080A (ja) 1996-02-20

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JP20603594A Pending JPH0849080A (ja) 1994-08-08 1994-08-08 プラズマcvd装置に於けるガスクリーニング方法

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JP (1) JPH0849080A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014170742A (ja) * 2013-02-28 2014-09-18 Novellus Systems Incorporated 容量結合プラズマリアクタのための埋め込みrf電極を備えたセラミックシャワーヘッド
JP2023544798A (ja) * 2020-10-07 2023-10-25 ラム リサーチ コーポレーション 一体型迂回流路を有するシャワーヘッド

Cited By (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014170742A (ja) * 2013-02-28 2014-09-18 Novellus Systems Incorporated 容量結合プラズマリアクタのための埋め込みrf電極を備えたセラミックシャワーヘッド
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