JPH0849666A - 回転ピストンポンプ - Google Patents

回転ピストンポンプ

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JPH0849666A
JPH0849666A JP7177487A JP17748795A JPH0849666A JP H0849666 A JPH0849666 A JP H0849666A JP 7177487 A JP7177487 A JP 7177487A JP 17748795 A JP17748795 A JP 17748795A JP H0849666 A JPH0849666 A JP H0849666A
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F04C18/3441—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surface substantially parallel to the axis of rotation

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 強制的に案内される長さ不変のスライダを備
えた回転ピストンポンプにおいて、容積効率を従来のポ
ンプに比較して改善すると共に、コスト的に有利な製作
及び長い寿命が達成されうるようにする。 【構成】 そのためにスライダ７がその端部に、回転シ
ュ−１２を支承する夫々１つの回転支承体１１を有し、
シリンダ、ロータ及びスライダの各対称軸線が相互に重
なり合っている位置における理論的なスライダ長さが、
回転支承体１１に関して測定したスライダ長さに、回転
支承体壁とシリンダ壁との間の滑りシュー壁厚１３の２
倍を加算した長さであり、滑りシュー１２が、外方ロー
タ壁１４の曲率とシリンダ壁曲線８の最大曲率との間に
位置する、外方面の曲率を有している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、強制的に案内される長
さ不変のスライダを備えた回転ピストンポンプであっ
て、フランジ部体と、該フランジ部体内に支承されたロ
ータと、ロータ回転中心を経て延びるスリット内に案内
されているスライダと、閉ぢたシリンダ壁曲線によって
限定された横断面を有しているシリンダコップとから成
り、ロータの回転中心と交差するシリンダ壁曲線の割線
が、スライダとシリンダ壁曲線との各接触点間のスライ
ダ長さにほぼ等しい形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の回転ピストンポンプは自動車駆
動エンジンによって駆動されていて、流体、特に自動車
補助装置のための真空発生用又は圧縮空気発生用の空気
を搬送している。
【０００３】ドイツ国特許第２５ ２３ １９０号明細
書によればこの種のポンプが公知であり、その場合唯１
つのスライダがロータの案内スリット内で滑り乍ら案内
されている。ケーシングは、Ｒ．Ｐｌａｎｋ及びＪ．Ｋ
ｕｐｒｉａｎｏｆｆのデータ：冷凍機のための回転圧縮
機、１９３５年３月２３日付雑誌ＶＤＩ ７９巻１２号
３６９頁から３７２頁まで（強制的に案内される長さ不
変のスライダを備えた回転ピストン圧縮機の評価資料及
び運動学的な解析（Ｂｅｒｅｃｈｎｕｎｇｓｇｒｕｎｄ
ｌａｇｅ ｕｎｄ ｋｉｎｅｍａｔｉｓｃｈｅ Ａｎａ
ｌｙｓｅ ｅｉｎｅｓＤｒｅｈｋｏｌｂｅｎｖｅｒｄｉ
ｃｈｔｅｒｓ ｍｉｔ ｚｗａｎｇｌａｎｆｉｇｇｅｆｕ
ｅｈｒｔｅｎ Ｓｃｈｉｅｂｅｒ ｕｎｖｅｒａｅｎｄｅ
ｒｌｉｃｈｅｒＬａｅｎｇｅ））に基いて、それ自体閉
ぢに曲線によって限定されている横断面によって構成さ
れている。
【０００４】ケーシングの横断面がその位置に付与され
たパスカルスパイラルとしての形状に構成されているこ
とによって、またスライダ端部が尖って構成されている
ことによって、１つのスライダだけを備えた回転ピスト
ン圧縮機の構造が幾何学的に可能である。
【０００５】この圧縮機の欠点は、一方のスライダ端部
が完全にロータ内に走入している下方死点の領域におい
て、ケーシング及びロータが直線状にしか接触し得ない
という点にある。このように短いシール距離の場合に
は、この領域内でポンプの吐出ゾーンと吸込ゾーンとの
間に非気密性が発生し、それに対応して容積効率の劣化
が発生する。
【０００６】従ってドイツ国特許第３８ １３ １３２
号明細書では、シール領域におけるケーシング横断面の
曲率半径がパスカルスパイラルとは異なってロータの曲
率半径にほぼ等しいように構成されており、それによっ
てシールギャップがより長くなるように提案されてい
る。
【０００７】しかしこのような圧縮機の容積効率は、ス
ライダとシリンダ壁との間に存在する短いシール距離に
よっても悪化せしめられ、しかもこの場合の悪化は倍増
されている。それは、スライダとシリンダ壁部とが２つ
の接触点を有しているからである。
【０００８】更にドイツ国特許第３８ １３ １３２号
明細書には、製作に好都合な構造に関する今日の尺度に
もはや充分でないような圧縮機が提案されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の課題
は、冒頭で述べた形式の回転ピストンポンプを改良し
て、容積効率を従来のポンプに比較して改善すると共
に、コスト的に有利な製作と長い寿命とが達成されうる
ようにすることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明ではスライダがそ
の端部に、回転シュ−を支承する夫々１つの回転支承体
を有し、シリンダ、ロータ及びスライダの各対称軸線が
相互に重なり合っている位置における理論的なスライダ
長さが、回転支承体に関して測定したスライダ長さに、
回転支承体壁とシリンダ壁との間の滑りシュー壁厚の２
倍を加算した長さであり、滑りシューが、外方ロータ壁
の曲率とシリンダ壁曲線の最大曲率との間に位置する、
外方面の曲率を有していることによって、上記課題を解
決することができた。その他の有利な構成が請求項２以
下に述べられている。
【００１１】
【実施例】本発明の実施例を図面に図示し、次にこれを
詳しく説明する。
【００１２】図１にはポンプ室３がよくみえるように、
シリンダコップ２の開放された回転ピストンポンプ１が
図示されており、該ポンプ室３内には、ロータ回転中心
５を介して延びるスリット６内に案内されている長さ不
変のスライダ７を備えたロータ４が配置されている。こ
の回転ピストンポンプ１は、例へば内燃機関である自動
車の駆動機械によって、自動車補助装置用の真空を準備
するために駆動されうるようになっている。
【００１３】シリンダコップ２はこのポンプ型式のため
に特徴的な横断面を有しており、該横断面は閉ぢたシリ
ンダ壁曲線８によって限定されており、そのロータ回転
中心５を通過する割線９がスライダ７とシリンダ壁曲線
８との両接触点間のスライダ長さにほぼ等しく、更にシ
リンダコップ２、フランジ部体１０及びロータ４がポン
プ室３を制限しており、該ポンプ室３内にはスライダ７
の一方の側から空気が入り込み、かつスライダ７の他方
の側から空気が外に押し出されている。このポンプ１
は、図示されていないオイル循環系に接続されていて、
この例ではオイルを空気と共に搬送してポンプを潤滑し
かつシールしている駆動機械である。
【００１４】スライダ７はその端部に、夫々１つの滑り
シュー１２に支承されている夫々１つの回転支承体１１
を有し、その際シリンダ、ロータ及びスライダの各対称
軸線が相互に重なり合っている位置における理論的なス
ライダ長さは、回転支承体１１に関して測定したスライ
ダ長さに、回転支承体壁とシリンダ壁との間の滑りシュ
ー肉厚１３の２倍を加算した長さである。
【００１５】滑りシュ−１２は、外方ロータ壁１４の曲
率とシリンダ壁曲線８の最大曲率との間に位置する、外
方面の曲率を有している。
【００１６】このポンプ１の場合シリンダコップ２が、
深絞り成形部分として構成されていて、１体成形された
フランジカラー１５によってフランジ部体１０に螺着さ
れている。
【００１７】スライダの長さは有利には理論的なスライ
ダ長さに較べて０．０１％乃至０．１％短く構成されて
いるため、滑りシュー壁とシリンダ壁との間のギャップ
が形成されるようになっており、かつスライドシューの
外方面の曲率がシリンダ壁曲線８の最大曲率に等しいか
又は僅か大きく構成されている。その際滑りシュー面は
曲率の端部において半径１６として図示されている面取
部又は湾曲部に移行しており、このため滑りシュー１２
は対称的に構成されていて、右側又は左側に組み込まれ
うるようになっている。
【００１８】この手段によってポンプ１は両回転方向に
駆動可能である。ロータ４が回転している場合スライダ
７は滑りシュー１２と共にロータ切欠き１７内に突入す
る。滑りシュー１２の各側部に配置された切欠き１８
は、ロータ切欠き１７の内方で潤滑油を受容するための
チャンバを形成し、該潤滑油は閉ぢた油循環系の場合滑
りシュー１２の前方を所謂オイルローラとして循環して
いる。
【００１９】図１から明らかなように、滑りシュー１２
はスライダ肉厚２０のほぼ３倍から５倍までの肉厚に相
当する幅１９を有している。従ってスライダ回転支承体
１１はスライダ素材から直接造り出すことができる、つ
まり可能な最大のスライダ回転支承体の直径はスライダ
の肉厚と同一の大きさである。接触点の移動の元で滑り
シュー１２がスライダ回転支承体１１上を回転すること
によって、短かめられたスライダ長さによって形成され
たギャップが収斂性のギャップ２１に変化し、これによ
って空気搬送及び油潤滑の際、油圧の増圧及び潤滑フィ
ルムが滑りシュー面とシリンダ面との間で形成されうる
ようになっている。
【００２０】図２はポンプ１の断面図を示しており、該
断面図からフランジ部体１０が認められ、該フランジ部
体１０内ではロータ４がジャーナル２２によって回転可
能に支承されている。またシリンダコップ２は、シリン
ダ壁から出発してシリンダ端壁２３で終っている溝２４
を有するように構成されている。
【００２１】これによってシリンダコップ２の有利な製
造と充分な補強が達成される。ロータ４は切欠き２５を
有し、該切欠き２５は、シリンダ端壁２３によって閉ぢ
られていて、中空に構成された支承ジャーナル２２を貫
通してオイル循環系に接続されている。
【００２２】図１から明らかなように、拡大されたポン
プ室３は吸込弁２７を備えた吸込開口２６を有してい
る。
【００２３】出口開口２８は、スライダ走行運動の死点
前方の可能な限り近くに配置されており、かつ吐出弁３
０を介し、駆動機械に向って開放されている、フランジ
部体１０の切欠き３０に開口している。
【００２４】吐出弁３０は有利には舌弁として構成され
ており、その固定面３２及び弁閉鎖面３３がこれらの面
と１体状に形成されたばね条片３４を介して結合されて
おり、該ばね条片３４の中心線３５は、図１を下方から
みた、乃至は吐出弁３０の配置及び構成を示している図
３に図示されているように、直線として舌弁の固定点と
弁閉鎖面の重心とに交差している。この構成によって舌
弁には、純粋な曲げ作用だけが負荷されるので、長い寿
命を期待することができる。
【００２５】図４、図５及び図６には図１及び図２に基
く溝２４の別の変化態様が図示されている。図４は溝２
４が上方に向って、図５は右側に向って、図６は上方に
向って、夫々傾斜している場合の構成が図示されてい
る。
【００２６】図７は図１の部分拡大図を示しており、該
図７にはシリンダ壁曲線８、ロータ４、回転支承体１１
を備えたスライダ７及び滑りシュー１２が図示されてい
る。矢印方向に回転しているロータ４の場合には、接触
点における滑りシュー１２と回転支承体１１との間並び
に滑りシュー面とシリンダ面との間で、支持力の作用の
元に回転支承体１１を旋回させることによって、収斂性
のギャップ２１を調節することが可能である。
【００２７】この新しい回転ピストンポンプは、摩耗が
少なくて良好な容積効率を有しかつ経済的な製作に適合
している。
【００２８】図示のポンプ１は、図示されていない真空
容器を放圧するために設けられており、その際真空容器
から吸い取られた空気は潤滑油と共に切欠き３１を介し
て駆動機械内に搬送される。しかしポンプ１は、圧縮空
気を準備するための圧縮機としても運転することができ
る。その場合は出口開口２８及び切欠き３１が圧縮空気
容器に、吸込開口２６が大気に、夫々接続される。シリ
ンダコップ２と滑りシュー１２との間で材料が適合した
対を成している場合には、潤滑なしの運転を行うことも
可能である。
【００２９】本発明のポンプは液体の搬送のためにも適
しており、その場合は吸込開口２６及び出口開口２５の
配置が、内部圧縮なしで液体を搬送しうるように設計さ
れていなければならない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の回転ピストンポンプを切断した場合の
内方の図である。
【図２】図１のポンプの縦断面図である。
【図３】図１を下方からみた図である。
【図４】図２の部分の詳細図である。
【図５】別の実施態様の、図４同様の図である。
【図６】更に別の実施態様の、図４同様の図である。
【図７】図１の部分拡大図である。
【符号の説明】
１ 回転ピストンポンプ ２ シリンダコップ ３ ポンプ室 ４ ロータ ５ ロータ回転中心 ６ スリット ７ スライダ ８ シリンダ壁曲線 ９ 割線 １０ フランジ部体 １１ 回転支承体 １２ 滑りシュー １３ 滑りシュー壁厚 １４ ロータ壁 １５ フランジカラー １６ 半径 １７ ロータ切欠き １８ 切欠き １９ 幅 ２０ スライダ肉厚 ２１ ギャップ ２２ ジャーナル ２３ シリンダ端壁 ２４ 溝 ２５ 切欠き ２６ 吸込開口 ２７ 吸込弁 ２８ 出口開口 ２９ 死点 ３０ 吐出弁 ３１ 切欠き ３２ 固定面 ３３ 弁閉鎖面 ３４ ばね条件 ３５ 中心線
フロントページの続き (72)発明者 ライナー シュトラウス ドイツ連邦共和国 メンヒェングラートバ ッハ アイガー 25 (72)発明者 ウルリッヒ フレシュ ドイツ連邦共和国 エッセン シェーンシ ャイツスホーフ ５ハー (72)発明者 ディーター イェリネク ドイツ連邦共和国 デュッセルドルフ グ ルーペロシュトラーセ 24

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 強制的に案内される長さ不変のスライダ
    を備えた回転ピストンポンプであって、フランジ部体
    と、該フランジ部体内に支承されたロータと、ロータ回
    転中心を経て延びるスリット内に案内されているスライ
    ダと、閉ぢたシリンダ壁曲線によって限定された横断面
    を有しているシリンダコップとから成り、ロータの回転
    中心と交差するシリンダ壁曲線の割線が、スライダとシ
    リンダ壁曲線との各接触点間のスライダ長さにほぼ等し
    い形式のものにおいて、 スライダ（７）がその端部に、回転シュ−（１２）を支
    承する夫々１つの回転支承体（１１）を有し、シリン
    ダ、ロータ及びスライダの各対称軸線が相互に重なり合
    っている位置における理論的なスライダ長さが、回転支
    承体（１１）に関して測定したスライダ長さに、回転支
    承体壁とシリンダ壁との間の滑りシュー壁厚（１３）の
    ２倍を加算した長さであり、 滑りシュー（１２）が、外方ロータ壁（１４）の曲率と
    シリンダ壁曲線（８）の最大曲率との間に位置する、外
    方面の曲率を有していることを特徴とする、回転ピスト
    ンポンプ。
  2. 【請求項２】 シリンダコップ（２）が深絞りプレス成
    形部分として構成されていて、１体成形されたフランジ
    カラー（１５）によってフランジ部体（１０）に螺着さ
    れていることを特徴とする、請求項１記載の回転ピスト
    ンポンプ。
  3. 【請求項３】 スライダ長さが理論的なスライダ長さに
    較べて０．０１％乃至０．１％短く構成されており、外
    方滑りシュー面の曲率がシリンダ壁曲線（８）の最大曲
    率に等しいか又はそれよりも僅か大きく構成されてお
    り、滑りシュー面が曲率の終端部において面取部又は湾
    曲部（１６）に移行していることを特徴とする、請求項
    １又は２記載の回転ピストンポンプ。
  4. 【請求項４】 滑りシュー（１２）がスライダ肉厚（２
    ０）のほぼ３倍から５倍までの肉厚に相当する幅（１
    ９）を有しており、スライダ回転支承体（１１）におけ
    る旋回によって、滑りシュー面とシリンダ面との間にス
    ライダの短縮によって発生したギャップが接触点の移動
    のもとで、収斂性のギャップ（２１）に変化せしめられ
    ることを特徴とする、請求項３記載の回転ピストンポン
    プ。
  5. 【請求項５】 シリンダコップ（２）が、シリンダ壁曲
    線（８）から出発してシリンダ端壁（２３）で終ってい
    る溝（２４）を有していることを特徴とする、請求項１
    から４までのいづれか１項記載の回転ピストンポンプ。
  6. 【請求項６】 ロータ（４）がシリンダ端壁（２３）に
    よって閉ぢられている切欠き（２５）を有し、該切欠き
    （２５）は中空の支承ジャーナル（２２）を貫通してオ
    イル循環系に接続されていることを特徴とする、請求項
    １から５までのいづれか１項記載の回転ピストンポン
    プ。
  7. 【請求項７】 滑りシュー（１２）がロータ切欠き（１
    ７）内に突入していて切欠き（１８）を有しており、該
    切欠き（１８）はロータ切欠き（１７）の内方で潤滑油
    を受容するためのチャンバを形成していることを特徴と
    する、請求項６記載の回転ピストンポンプ。
  8. 【請求項８】 出口開口（２８）は、スライダ走行運動
    の死点（２９）前方に可能な限り近く配置されており、
    かつ吐出弁（３０）を介し、フランジ部体(１０）に設
    けられた、駆動機械に向って開放されている切欠き（３
    １）に開口していることを特徴とする、請求項１から７
    までのいづれか１項記載の回転ピストンポンプ。
  9. 【請求項９】 吐出弁（３０）が舌弁として構成されて
    おり、該舌片の固定面（３２）及び弁閉鎖面（３３）が
    これらの面（３２，３３）と１体状に構成されたばね条
    片（３４）を介して結合されており、該ばね条片（３
    ４）の中心線(３５）は、直線として舌弁の固定点と弁
    閉鎖面の重心とに交差していることを特徴とする、請求
    項８記載の回転ピストンポンプ。
JP17748795A 1994-07-16 1995-07-13 回転ピストンポンプ Expired - Lifetime JP4037919B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4425293.5 1994-07-16
DE4425293A DE4425293A1 (de) 1994-07-16 1994-07-16 Drehkolbenpumpe

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Publication Number Publication Date
JPH0849666A true JPH0849666A (ja) 1996-02-20
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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17748795A Expired - Lifetime JP4037919B2 (ja) 1994-07-16 1995-07-13 回転ピストンポンプ

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US (1) US5779463A (ja)
EP (1) EP0692634B1 (ja)
JP (1) JP4037919B2 (ja)
DE (2) DE4425293A1 (ja)
ES (1) ES2106597T3 (ja)

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