JPH084972Y2 - コーナシャーにおけるワークテーブル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） 本考案は、ノッチング加工を行うコーナシャーにおけ
るワークテーブルに関する。

（従来の技術） 従来、コーナシャーにおけるワークテーブルにおいて
は、板材の前後方向の位置決めを行うために、前後方向
へ延伸した第１カイド部が設けてあり、この第１ガイド
部には第１位置決めストッパが前後方向へ移動、固定自
在に設けてあり、また、板材の左右方向の位置決めを行
なうために、左右方向へ延伸した第２ガイド部が設けて
あり、この第２ガイド部には第２位置決めストッパが左
右方向へ移動、固定自在に設けてあった。したがって、
上記第１位置決めストッパを第１ガイド部における前後
方向の所定位置に位置せしめると共に、第２位置決めス
トッパを第２カイド部における左右方向の所定位置に位
置せしめる。そして、板材の適宜端面を第１位置決めス
トッパ、第２位置決めストッパに当接させることによ
り、板材をワークテーブルの所定位置に位置せしめてい
た。

（考案が解決しようとする課題） しかし、前述のごときコーナシャーのワークテーブル
においては、第１、第２位置決めストッパの移動範囲が
ワークテーブル内に限定されるために、板材の形状によ
っては第１位置決めのゲージ又は第２位置決めストッパ
を板材が適宜端面に当接させて、板材をワークテーブル
上の所定位置に位置決めすることができない場合があ
る。そのために、けがき合わせ等により板材の位置決め
を行う場合には板材の位置決め精度が悪く、精密なノッ
チング加工を行い得えないという問題がある。

また、板材が比較的大きな場合においては、ワークテ
ーブルに支持されていない板材の端部側が撓む傾向にあ
り、板材全体を十分に支持するこがでない。そのため
に、上述の問題点と同様に精密なノッチング加工を行い
得えないという問題があった。

［考案の構成］ （課題を解決するための手段） 前述のごとき従来の問題に鑑みて、本発明は、板材に
ノッチング加工を行うノッチング加工部を備え、かつ前
記板材を支持するワークテーブルに、前記板材の位置決
めを行うための位置決めストッパを位置調節可能に案内
する溝を設けたコーナシャーにおけるワークテーブルに
おいて、前記溝に接続し、かつ前記位置決めストッパを
位置決め自在の溝を備えたワークサポートを、前記ワー
クテーブルに着脱可能に装着したものである。

（作用） 前記の構成において、ワークテーブルからワークサポ
ートを離脱した状態のもので、位置決めストッパをワー
クテーブル上の所定位置は位置せしめる。そして、板材
の適宜端面を位置決めストッパに当接させることによ
り、板材をワークテーブル上の所定位置に位置せしめる
ことができる。

板材の形状が特殊の場合、板材が比較的大きい場合等
においては、まずワークテーブルにワークサポートを装
着する。さらに、位置決めストッパとワークテーブルの
ガイド部とワークサポートのガイド部を介して位置決め
ストッパを適宜に移動させて、ワークテーブル上又はワ
ークサポート上の所定位置に固定せしめる。そして板材
の適宜端面を位置決めストッパに当接できることによ
り、板材をワークテーブル上の所定位置に位置決めする
ことができるのである。また、比較的大きな板材は、ワ
ークテーブルと、ワークサポートにより支持されるもの
である。

（実施例） 以下、本考案に係る実施例について図面に基づいて説
明する。

第１図を参照するに、コーナシャー１におけるフレー
ム（図示省略）には板材を支持するためのワークテーブ
ル３が設けてあり、このワークテーブル３の中央部付近
には開口部（図示省略）が設けてある。板材にノッチン
グ加工を施すために、この開口部の前部側（第１図にお
いては下部側と後部側（第１図において上部側）にはそ
れぞれ前側ノッチング加工部５、後側ノッチング加工部
７が設けてあると共に、開口部にはラム（図示省略）が
上下動自在に設けてある。

上記構成により、板材をワークテーブル３の前部側の
所定位置に位置せしめると共に、ラムを上下動させるこ
とにより、前側ノッチング加工部５において所定のノッ
チング加工が行われるものであり、同様に板材をワーク
テーブル３の後部側の所定位置に位置せしめると共に、
ラムを適宜に上下動させることにより、後側ノッチング
加工部７において所定のノッチング加工が行われるもの
である。

前側ノッチング５において所定の加工を行うべく上記
ワークテーブル３の前部側において板材を所定位置に位
置せしめるために、ワークテーブル３の前側には前側位
置決め装置９が設けてある。

上記前側位置決め装置９の詳細については、板材を前
後方向の位置決めを行うために、ワークテーブル３の前
部側には例えばＴ溝からなる複数の第１ガイド部11a,13
aが前後方向へ延伸して設けてあり、第１ガイド部11a,1
3aには前後方向へ移動、固定自在な第１位置決めストッ
パ15,17が設けてある。上記第１位置決めストッパ15,17
を前後方向の所定の位置に位置せしめるために、ワーク
テーブル３には第１ガイド部11a,13aと平行な主尺19が
設けてあると共に、第１位置決めストッパ15,17の適宜
位置に副尺21が設けてある。なお、上記位置決めストッ
パ15,17には比較的小さな板材位置決めを行うためのス
トッパ（図示省略）も取付けてある。

板材の左右方向の位置決めを行なうために、ワークテ
ーブル３の前側付近に例えばＴ溝からなる複数の第２カ
イド部23a,25aが設けてあると共に、第２ガイド部23aに
は左右方向へ移動、固定自在な第２に位置決めストッパ
27が設けてある。なお、第１図においては、上記第２位
置決めストッパ27を、右側の第２ガイド部23aに設けて
あるが、第２位置決めストッパ21を第２ガイド部23aか
ら取外して、左側の第２ガイド部25aに設けることもで
きるものであり、更に、右側と左側の第２ガイド部23a,
25aにそれぞれ位置決めストッパを設けることができる
のである。また上記第２位置決めストッパ25を左右方向
の所定位置に位置せしめるため、ワークテーブル３に第
２ガイド部23a,25aに対して平行に主尺29がそれぞれ設
けてあると共に、第２位置決めストッパ27には副尺31が
取付けてある。

上記第１位置決めストッパ15,17の前後方向の移動範
囲を拡くすると共に、比較的大きな板材を十分に支持す
るために、ワークテーブル３の前側には第１ガイド部11
aに接続した第１ガイド部11bを備えたワークサポート33
が取付け部材35、取付けボルト37を介して着脱可能に取
付けてある。同様にワークテーブル３の前側には第１ガ
イド部13aに接続した第１ガイド部13bを備えたワークサ
ポート39が着脱可能に取付けてある。上記ワークサポー
ト33,39は前後方向へ延伸してあり、ワークサポート33,
39には主尺41が取付けてある。

なお、本実施例ではワークテーブル３の前側にワーク
サポート33.39を装着する場合においては、第１図に示
すように、第１ガイド部13a,11aに係合して設けて第１
位置決めストッパ17,15を取外して、第１位置決めスト
ッパ17,15をそれぞれ第１ガイド部11b,13bに設けるよう
にしてあるが、第１ガイド部13a,11aに設けた位置決め
ストッパ17,15を外すことなく、第１ガイド部11b,13bに
新たに位置決めストッパを設けても差し支えないもので
ある。

なお、上記第２位置決めストッパ27の左右方向の移動
範囲を拡くすると共に、比較的大きな板材を十分に支持
するために、ワークテーブル３の右側面の前側には、第
２ガイド部23aに接続した第２ガイド部23bを備えたワー
クサポート43が取付け部材45、取付けボルト47を介して
着脱可能に取付けてある。同様に、ワークテーブル３の
左側面の前側には第２ガイド部25aに接続した第２ガイ
ド部25bを備えたワークサポート49が着脱可能に設けて
ある。

前記後側ノッチング加工部７において所望の加工を行
うべく、ワークテーブル３の後部側において板材を所定
位置に位置せしめるために、ワークテーブル３の後部側
には後側位置決め装置51が設けてある。

上記後側位置決め装置51の詳細については、ワークテ
ーブル３の後部側には例えばＴ溝からなる第３ガイド部
53a,55aがほぼ直交して設けてあり、第３ガイド部53a,5
5aにはそれぞれ第３ガイド部53a,55aの長手方向へ移
動、固定自在かつ回動、固定自在なスライダ57,59が設
けてある。上記スライダ57,59には第３位置決めストッ
パ61,63がそれぞれ取付けてあり、位置決めストッパ63,
63を上記長手方向における所定位置に位置せしめるため
に、ワークテーブル３には第３ガイド部53a,55aに平行
な主尺65が設けてあると共に、上記スライダ57,59には
副尺67が取付けてある。

上記第３位置決めストッパ63の移動範囲を拡くすると
共に、比較的大きな板材を十分に支持するために、ワー
クテーブル３の後部側には第３ガイド部53aに接続した
第３ガイド部53bを備えたワークサポート69が取付け部
材71,取付けボルト73を介して着脱可能に取付けてあ
る。同様に、ワークテーブル３の後部側には第３ガイド
部55aに接続した第３ガイド部55bを備えたワークサポー
ト75が着脱可能に取付けてある。

前述の構成に基づいて本実施例の作用について説明す
る。

前側ノッチング加工部５においてノッチング加工を行
う場合については、まずワークテーブル３からワークサ
ポート33,39,43,49を離脱させた状態のもとで、第１位
置決めストッパ15、第１位置決めストッパ17をそれぞれ
第１ガイド部11a,13aを介して前後方向の所定位置まで
移動させると共に、第２位置決めストッパ27を第２ガイ
ド部23a（又は第２ガイド部25a）を介して左右方向の所
定位置に位置せしめる。次に、板材の前側面を第１位置
決めストッパ15,17に当接させると共に、板材の右側面
（又は左側面）を第２位置決めストッパ27に当接させる
ことにより、板材をワークテーブル３の所定位置に位置
せしめる。そして、前記ラムを適宜に操作することによ
り、前側ノッチング加工部５において所定のノッチング
加工が行われるものである。

板材の前側部が第２図（ａ）に示すように曲っていた
り、第２図（ｂ）に示すように傾斜していたりする等特
殊な形状の板材に対してノッチング加工を施す場合、ま
た板材が左右方向へ延伸したり、前後方向へ延伸したり
する等比較的大きな板材に対してノッチング加工を施す
場合等については、ワークテーブル３にワークサポート
33,39,43,49を装着せしめる。次に、第１位置決めスト
ッパ17、第１位置決めストッパ15を第１ガイド部11b,13
bを介して前後方向の所定位置に位置せしめると共に、
第２位置決めストッパ27を第２ガイド部23b（又は第２
ガイド部23a）を介して左右方向の所定位置に位置せし
める。

板材の前側面を第１位置決めストッパ15,17に当接さ
せると共に、板材の右側面を第２位置決めストッパ27に
当接させることにより、板材をワークテーブル３上の所
定位置に位置せしめることができる。ここで第２図
（ａ），（ｂ）に示すように板材は、その板材の前側面
を第１位置決めストッパ15,17に当接させる。そして、
このラムを上下動させることにより前側ノッチングの加
工部５において所定のノッチング加工を行うことができ
るものである。

後側ノッチング加工部７においてノッチング加工を行
う場合においても、上記の作用と同様の作用のもとで行
う。

本実施例によれば、ワークサポート33,39,43,49,69,7
5をワークテーブル３に着脱可能に設けたために、第１
位置決めストッパ15,17、第２位置決めストッパ27、第
３位置決めストッパ61,63の移動範囲、換言すれば位置
決め可能に範囲を拡げられることができ、例えば第２図
（ａ），（ｂ）に示す板材に対しては、第１位置決めス
トッパ15,17を前後方向の所定位置まで移動させて板材
の前側面を第１位置決めストッパ15,17に当接させるこ
とができるために、板材を所定位置に位置決めすること
ができる。

また、補助テーブルを用いることなく、ワークサポー
ト33,39,43,49,69,75により比較的大きな板材全体を十
分に支持することができ板材を精密に位置決めすること
ができるものである。

なお、本考案は前述の実施例の説明に限るものではな
く、例えば３組のワークサポート33,39,43,49,69,75を
設ける代わりに、１組のワークサポート33,39,1組のワ
ークサポート43,49,1組のワークサポート69,75のうちい
ずれか１組のワークサポートを設ける等の適宜の変更を
行うことにより、その他種々の態様で実施可能である。

［考案の効果］ 以上のごとき、実施例の説明より理解されるように、
要するに本考案は、板材にノッチング加工を行うノッチ
ング加工部（５）を備え、かつ前記板材を支持するワー
クテーブル（３）に、前記板材の位置決めを行うための
位置決めストッパ（15,17）を位置調節可能に案内する
溝（11a,13a）を設けたコーナシャーにおけるワークテ
ーブルにおいて、前記溝（11a,13b）に接続し、かつ前
記位置決めストッパ（15,17）を位置決め自在の溝（11
b,13b）を備えたワークサポート（33,39）を、前記ワー
クテーブル（３）に着脱可能に装着した構成である。

したがって本考案によれば、通常の大きさの板材より
も大きな板材や特殊の形状の板材等の加工を行うときに
は、ワークテーブル３にワークサポートを取付け、この
ワークサポートに備えた溝に沿って位置決めストッパの
位置決めを行い、この位置決めストッパに板材を当接し
て位置決めし、板材の加工を行うことができるものであ
る。

この際、板材のワークテーブルから突出した部分はワ
ークサポートによって支持されて撓むようなことがない
ので、板材の位置決めを正確に行うことができ、より高
精度の加工を行うことができるものである。

また、通常の大きさの板材の加工を行うときには、ワ
ークサポートをワークテーブルから取り外しておくこと
ができ、板材加工時に邪魔になるようなことがないもの
である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る実施例を説明するものであり、第１
図はコーナシャーの平面図である。第２図（ａ），
（ｂ）は特殊な板材の一例を示す図である。 １……コーナシャー、３……ワークテーブル 11a,11b,13a,13b……第１ガイド部 23a,23b,25a,25b……第２ガイド部 53a,53b,55a,55b……第３ガイド部 33,39,43,49,69,71……ワークサポート

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】板材にノッチング加工を行うノッチング加
   工部（５）を備え、かつ前記板材を支持するワークテー
   ブル（３）に、前記板材の位置決めを行うための位置決
   めストッパ（15,17）を位置調節可能に案内する溝（11
   a,13a）を設けたコーナシャーにおけるワークテーブル
   において、前記溝（11a,13b）に接続し、かつ前記位置
   決めストッパ（15,17）を位置決め自在の溝（11b,13b）
   を備えたワークサポート（33,39）を、前記ワークテー
   ブル（３）に着脱可能に装着したことを特徴とするコー
   ナシャーにおけるワークテーブル。