JPH0849990A - ヒートパイプの検査方法 - Google Patents
ヒートパイプの検査方法Info
- Publication number
- JPH0849990A JPH0849990A JP20605494A JP20605494A JPH0849990A JP H0849990 A JPH0849990 A JP H0849990A JP 20605494 A JP20605494 A JP 20605494A JP 20605494 A JP20605494 A JP 20605494A JP H0849990 A JPH0849990 A JP H0849990A
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- JP
- Japan
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- heat pipe
- container
- temperature
- gas
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ヒートパイプの気密性不良を簡単な設備でか
つ確実に検出する。 【構成】 脱気したコンテナ２内に凝縮性流体を作動流
体として注入した後にコンテナ２を気密状態に封止して
なるヒートパイプ１を、常圧でかつヒートパイプ１の動
作温度以下の非凝縮性ガス雰囲気中に所定時間放置し、
その後前記ヒートパイプ１の一端部を加熱して動作させ
るとともに、コンテナ２の各部の温度分布を測定する。
気密性の不良があれば、放置工程で非凝縮性ガスがコン
テナ２の内部に侵入するので、動作時の温度のバラツキ
が大きくなり、したがって測温結果から気密性不良を判
定できる。
つ確実に検出する。 【構成】 脱気したコンテナ２内に凝縮性流体を作動流
体として注入した後にコンテナ２を気密状態に封止して
なるヒートパイプ１を、常圧でかつヒートパイプ１の動
作温度以下の非凝縮性ガス雰囲気中に所定時間放置し、
その後前記ヒートパイプ１の一端部を加熱して動作させ
るとともに、コンテナ２の各部の温度分布を測定する。
気密性の不良があれば、放置工程で非凝縮性ガスがコン
テナ２の内部に侵入するので、動作時の温度のバラツキ
が大きくなり、したがって測温結果から気密性不良を判
定できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ヒートパイプの良否
を検査する方法に関し、特にコンテナの亀裂やピンホー
ルなどに起因する気密性の不良を検出するための方法に
関するのである。
を検査する方法に関し、特にコンテナの亀裂やピンホー
ルなどに起因する気密性の不良を検出するための方法に
関するのである。
【０００２】
【従来の技術】周知のようにヒートパイプは、真空脱気
したコンテナの内部に水やフロンなどの作動流体を封入
したものである。このヒートパイプの動作特性は、コン
テナの内部に存在する非凝縮性ガスによって影響を受
け、例えばスチール製のパイプをコンテナとするととも
に水を作動流体とした場合には、そのコンテナの腐食に
よって生じる水素ガスによって動作特性が劣化する場合
もある。したがってヒートパイプはその気密性が充分で
あることが要求されるのであり、そこで例えば特公昭５
８−３７４９３号公報に記載された検査方法において
は、作動流体を封入したコンテナなどの容器を気体加圧
室内に収納し、ここで加圧した状態を所定時間継続し、
しかる後その容器を大気中に取り出して動作させること
により、温度差の有無に基づいて気密性の良否を判定す
ることとしている。
したコンテナの内部に水やフロンなどの作動流体を封入
したものである。このヒートパイプの動作特性は、コン
テナの内部に存在する非凝縮性ガスによって影響を受
け、例えばスチール製のパイプをコンテナとするととも
に水を作動流体とした場合には、そのコンテナの腐食に
よって生じる水素ガスによって動作特性が劣化する場合
もある。したがってヒートパイプはその気密性が充分で
あることが要求されるのであり、そこで例えば特公昭５
８−３７４９３号公報に記載された検査方法において
は、作動流体を封入したコンテナなどの容器を気体加圧
室内に収納し、ここで加圧した状態を所定時間継続し、
しかる後その容器を大気中に取り出して動作させること
により、温度差の有無に基づいて気密性の良否を判定す
ることとしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の検査方
法は、密閉容器を高圧雰囲気に置くことにより、密閉容
器の内部に外部の気体を侵入させることにより、侵入し
た気体による動作特性の不良を温度差の有無によって検
出する方法であるが、ヒートパイプの経年劣化を招来す
る微細な亀裂やピンホールあるいは封止不良部分などか
ら外部の加圧された気体を侵入させるとした場合、相当
な高圧が必要となる。その結果、上記公報に記載された
方法を実施するとすれば、特別な装置を必要とするのみ
ならず、その取扱いをする作業者には特別な資格や免許
が要求されることになり、汎用性に劣る問題がある。ま
た密閉容器内に加圧した気体を侵入させる得るとしても
亀裂やピンホールなどが微小である場合には、密閉容器
内に侵入する気体の量も微量になり、ヒートパイプの製
造時における脱気不足による不良との区別が困難であ
り、密閉不良を正確に検出できないおそれが多分にあっ
た。
法は、密閉容器を高圧雰囲気に置くことにより、密閉容
器の内部に外部の気体を侵入させることにより、侵入し
た気体による動作特性の不良を温度差の有無によって検
出する方法であるが、ヒートパイプの経年劣化を招来す
る微細な亀裂やピンホールあるいは封止不良部分などか
ら外部の加圧された気体を侵入させるとした場合、相当
な高圧が必要となる。その結果、上記公報に記載された
方法を実施するとすれば、特別な装置を必要とするのみ
ならず、その取扱いをする作業者には特別な資格や免許
が要求されることになり、汎用性に劣る問題がある。ま
た密閉容器内に加圧した気体を侵入させる得るとしても
亀裂やピンホールなどが微小である場合には、密閉容器
内に侵入する気体の量も微量になり、ヒートパイプの製
造時における脱気不足による不良との区別が困難であ
り、密閉不良を正確に検出できないおそれが多分にあっ
た。
【０００４】この発明は上記の事情を背景としてなされ
たものであって、容易に実施し得るとともに、ヒートパ
イプの経年劣化を招来する気密性の不良を容易に検出す
ることのできる方法を提供することを目的とするもので
ある。
たものであって、容易に実施し得るとともに、ヒートパ
イプの経年劣化を招来する気密性の不良を容易に検出す
ることのできる方法を提供することを目的とするもので
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の目的
を達成するために、脱気したコンテナ内に凝縮性流体を
作動流体として注入した後にコンテナを気密状態に封止
してなるヒートパイプを、常圧でかつヒートパイプの動
作温度以下の非凝縮性ガス雰囲気中に所定時間放置し、
その後前記ヒートパイプの一端部を加熱して動作させる
とともに、コンテナの各部の温度分布を測定することを
特徴とする方法である。
を達成するために、脱気したコンテナ内に凝縮性流体を
作動流体として注入した後にコンテナを気密状態に封止
してなるヒートパイプを、常圧でかつヒートパイプの動
作温度以下の非凝縮性ガス雰囲気中に所定時間放置し、
その後前記ヒートパイプの一端部を加熱して動作させる
とともに、コンテナの各部の温度分布を測定することを
特徴とする方法である。
【０００６】
【作用】この発明における検査対象は、脱気したコンテ
ナ内に凝縮性流体を作動流体として注入し、かつそのコ
ンテナを気密状態に封止してなるヒートパイプである。
この発明の方法においては、このヒートパイプを常圧で
かつヒートパイプの動作温度以下の非凝縮性ガス雰囲気
中に放置するので、コンテナの内部が低圧であることに
より、外部雰囲気との間に大きな圧力差が生じる。した
がって亀裂やピンホールあるいは封止部の不良などに基
づく気密不良が存在していれば、非凝縮性ガス中に放置
されている間にコンテナの内部に非凝縮性ガスが侵入
し、したがってそのヒートパイプを動作させた場合、コ
ンテナの長手方向において温度差が生じ、したがってそ
の温度差に基づいて良否の判定を行うことができる。
ナ内に凝縮性流体を作動流体として注入し、かつそのコ
ンテナを気密状態に封止してなるヒートパイプである。
この発明の方法においては、このヒートパイプを常圧で
かつヒートパイプの動作温度以下の非凝縮性ガス雰囲気
中に放置するので、コンテナの内部が低圧であることに
より、外部雰囲気との間に大きな圧力差が生じる。した
がって亀裂やピンホールあるいは封止部の不良などに基
づく気密不良が存在していれば、非凝縮性ガス中に放置
されている間にコンテナの内部に非凝縮性ガスが侵入
し、したがってそのヒートパイプを動作させた場合、コ
ンテナの長手方向において温度差が生じ、したがってそ
の温度差に基づいて良否の判定を行うことができる。
【０００７】
【実施例】つぎにこの発明の方法を実施例に基づいてよ
り具体的に説明する。図１はこの発明の方法を説明する
ための工程図であって、まず検査対象であるヒートパイ
プ１は、コンテナ２の内部から空気などの非凝縮性ガス
を真空吸引して排気し、いわゆる脱気操作を行う。つい
で脱気処理の終了したコンテナ２の内部に水やフロフン
などの凝縮性の流体を作動流体として注入し、かつその
注入ノズルを封止（ピンチオフ）する。
り具体的に説明する。図１はこの発明の方法を説明する
ための工程図であって、まず検査対象であるヒートパイ
プ１は、コンテナ２の内部から空気などの非凝縮性ガス
を真空吸引して排気し、いわゆる脱気操作を行う。つい
で脱気処理の終了したコンテナ２の内部に水やフロフン
などの凝縮性の流体を作動流体として注入し、かつその
注入ノズルを封止（ピンチオフ）する。
【０００８】このようにして製造されたヒートパイプ１
をその動作温度以下でかつ常圧の非凝縮性ガス雰囲気中
に所定時間放置する。この放置工程における雰囲気ガス
は、そのヒートパイプ１の動作温度範囲において、非凝
縮性を示すガスであればよく、例えば空気であってもよ
く、あるいは窒素ガス、アルゴンガスなどの不活性ガス
であってもよい。そしてその雰囲気の圧力は常圧である
から、ここに放置されたヒートパイプ１の内部の圧力
が、事前に真空脱気されて真空圧になっているので、コ
ンテナ２の内外で大きな圧力差が生じる。そのため、コ
ンテナ２に亀裂やピンホールあるいは封止不良が存在す
れば、その部分から雰囲気ガスがコンテナ２の内部に侵
入する。
をその動作温度以下でかつ常圧の非凝縮性ガス雰囲気中
に所定時間放置する。この放置工程における雰囲気ガス
は、そのヒートパイプ１の動作温度範囲において、非凝
縮性を示すガスであればよく、例えば空気であってもよ
く、あるいは窒素ガス、アルゴンガスなどの不活性ガス
であってもよい。そしてその雰囲気の圧力は常圧である
から、ここに放置されたヒートパイプ１の内部の圧力
が、事前に真空脱気されて真空圧になっているので、コ
ンテナ２の内外で大きな圧力差が生じる。そのため、コ
ンテナ２に亀裂やピンホールあるいは封止不良が存在す
れば、その部分から雰囲気ガスがコンテナ２の内部に侵
入する。
【０００９】上記のようにして放置工程を経たヒートパ
イプ１の一端部を加熱するとともに、他端部を低温に維
持して動作させ、その状態でコンテナ２の各部の温度を
測定する。その場合、ヒートパイプ１が最も均温特性を
示し易いように、下端部を加熱部とするいわゆるボトム
ヒートモードで動作させ、かつ温度測定することが好ま
しい。正常なヒートパイプ１であれば、加熱されること
によって内部の作動流体が蒸発し、その蒸気が低温部分
に流動した後に放熱して凝縮するから、その全体がほぼ
均一な温度になる。
イプ１の一端部を加熱するとともに、他端部を低温に維
持して動作させ、その状態でコンテナ２の各部の温度を
測定する。その場合、ヒートパイプ１が最も均温特性を
示し易いように、下端部を加熱部とするいわゆるボトム
ヒートモードで動作させ、かつ温度測定することが好ま
しい。正常なヒートパイプ１であれば、加熱されること
によって内部の作動流体が蒸発し、その蒸気が低温部分
に流動した後に放熱して凝縮するから、その全体がほぼ
均一な温度になる。
【００１０】これに対して放置工程において雰囲気ガス
が侵入したヒートパイプ１においては、作動流体の蒸発
が抑制されるうえに、非凝縮性ガスが凝縮部側の端部に
押し込められて作動流体が凝縮する面をシールドするこ
とになるので、そのシールドされた部分の温度が他の部
分に比較して低温になる。図２はその状況を模式的に示
しており、コンテナ２内に侵入した非凝縮性ガスは、加
熱されて沸騰する作動流体の蒸気と共にヒートパイプ１
の上方の凝縮部３に移動し、ここで作動流体の蒸気は、
熱を奪われて凝縮するが、非凝縮性ガスは、気体のまま
凝縮部３に滞留する。そのためヒートパイプ１の凝縮部
３で、作動流体の蒸気がコンテナ２の内面に接触して凝
縮する部分には、作動流体の蒸気が運んで来た熱が放出
されるため高温部３ａが形成される。これに対して非凝
縮性ガスが滞留している部分には、作動流体の蒸気が到
達して熱を輸送しないので、ここに低温部３ｂが形成さ
れる。すなわちコンテナ２の長手方向における温度分布
にバラツキが生じ、したがってその温度分布のバラツキ
に基づいてヒートパイプ１の気密性の不良を判定するこ
とができる。
が侵入したヒートパイプ１においては、作動流体の蒸発
が抑制されるうえに、非凝縮性ガスが凝縮部側の端部に
押し込められて作動流体が凝縮する面をシールドするこ
とになるので、そのシールドされた部分の温度が他の部
分に比較して低温になる。図２はその状況を模式的に示
しており、コンテナ２内に侵入した非凝縮性ガスは、加
熱されて沸騰する作動流体の蒸気と共にヒートパイプ１
の上方の凝縮部３に移動し、ここで作動流体の蒸気は、
熱を奪われて凝縮するが、非凝縮性ガスは、気体のまま
凝縮部３に滞留する。そのためヒートパイプ１の凝縮部
３で、作動流体の蒸気がコンテナ２の内面に接触して凝
縮する部分には、作動流体の蒸気が運んで来た熱が放出
されるため高温部３ａが形成される。これに対して非凝
縮性ガスが滞留している部分には、作動流体の蒸気が到
達して熱を輸送しないので、ここに低温部３ｂが形成さ
れる。すなわちコンテナ２の長手方向における温度分布
にバラツキが生じ、したがってその温度分布のバラツキ
に基づいてヒートパイプ１の気密性の不良を判定するこ
とができる。
【００１１】なお、上述した実施例は、この発明を原理
的に示すものであり、この発明の方法は、実用上種々の
改良を施して実施することができる。例えば放置工程に
おいては、非凝縮性ガス雰囲気を大気とせずに、窒素ガ
ス，水素ガスあるいはヘリウムガス等とすることがで
き、この場合、例えば図３に示すように、複数本のヒー
トパイプ１をビニール袋４に詰め込み、そのビニール袋
４に窒素ガス等を注入することにより常圧での非凝縮性
ガス雰囲気を作り、その状態に所定時間放置することに
よって実行することもできる。特に、水素ガスやヘリウ
ムガス等の原子数の小さく、マイクロスペースを透過し
易い気体中にヒートパイプを所定時間放置すれば、より
微小なクラック等の検出も可能となる。
的に示すものであり、この発明の方法は、実用上種々の
改良を施して実施することができる。例えば放置工程に
おいては、非凝縮性ガス雰囲気を大気とせずに、窒素ガ
ス，水素ガスあるいはヘリウムガス等とすることがで
き、この場合、例えば図３に示すように、複数本のヒー
トパイプ１をビニール袋４に詰め込み、そのビニール袋
４に窒素ガス等を注入することにより常圧での非凝縮性
ガス雰囲気を作り、その状態に所定時間放置することに
よって実行することもできる。特に、水素ガスやヘリウ
ムガス等の原子数の小さく、マイクロスペースを透過し
易い気体中にヒートパイプを所定時間放置すれば、より
微小なクラック等の検出も可能となる。
【００１２】このような放置方法は、作動流体が酸素と
の反応を生じる場合に有効であり、また窒素ガス等の消
費量を僅少に押さえることができる。これに加え、設備
を簡素化することが可能である。また一方、加熱測温工
程においては、ヒートパイプの加熱手段として温度を一
定に維持した温水を熱源とすることができ、あるいは加
熱温度をより正確に制御し、また自動化の容易な方法と
して電気ヒータを熱源とすることもできる。
の反応を生じる場合に有効であり、また窒素ガス等の消
費量を僅少に押さえることができる。これに加え、設備
を簡素化することが可能である。また一方、加熱測温工
程においては、ヒートパイプの加熱手段として温度を一
定に維持した温水を熱源とすることができ、あるいは加
熱温度をより正確に制御し、また自動化の容易な方法と
して電気ヒータを熱源とすることもできる。
【００１３】そしてこの発明の方法で対象とするヒート
パイプは、その作動流体として水やアンモニア、フロン
を使用したもの以外にアルコール、ジフェニール、ナフ
タリ、水銀、ナトリウム、カリウム、リチウム、セレン
などを作動流体としたヒートパイプであってもよく、上
述した実施例で示したものに限定されない。
パイプは、その作動流体として水やアンモニア、フロン
を使用したもの以外にアルコール、ジフェニール、ナフ
タリ、水銀、ナトリウム、カリウム、リチウム、セレン
などを作動流体としたヒートパイプであってもよく、上
述した実施例で示したものに限定されない。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したようにこの発明のヒートパ
イプの検査方法は、コンテナの気密性の検査のために加
圧手段を用いずに常温、常圧の非凝縮性ガス雰囲気での
放置の方法を採用するから、設備が極めて簡単なものと
なるうえに、一般の作業者によって実施することがで
き、そしてまたコンテナ内への非凝縮性ガスの侵入を密
閉不良がある場合に確実に生じさせることができるの
で、製造時の脱気不足による欠陥品との区別を明確にす
ることができるなど、実用上優れた効果を奏する。
イプの検査方法は、コンテナの気密性の検査のために加
圧手段を用いずに常温、常圧の非凝縮性ガス雰囲気での
放置の方法を採用するから、設備が極めて簡単なものと
なるうえに、一般の作業者によって実施することがで
き、そしてまたコンテナ内への非凝縮性ガスの侵入を密
閉不良がある場合に確実に生じさせることができるの
で、製造時の脱気不足による欠陥品との区別を明確にす
ることができるなど、実用上優れた効果を奏する。
【図１】この発明の方法を説明するための工程図であ
る。
る。
【図２】昇温試験の際の欠陥の有るヒートパイプの凝縮
部を示す説明図である。
部を示す説明図である。
【図３】窒素ガスをビニール袋に封入した非凝縮性ガス
雰囲気とする場合の模式図である。
雰囲気とする場合の模式図である。
１…ヒートパイプ、 ２…コンテナ。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年１０月７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
Claims (1)
- 【請求項１】 脱気したコンテナ内に凝縮性流体を作動
流体として注入した後にコンテナを気密状態に封止して
なるヒートパイプを、常圧でかつヒートパイプの動作温
度以下の非凝縮性ガス雰囲気中に所定時間放置し、その
後前記ヒートパイプの一端部を加熱して動作させるとと
もに、コンテナの各部の温度分布を測定することを特徴
とするヒートパイプの検査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20605494A JPH0849990A (ja) | 1994-08-08 | 1994-08-08 | ヒートパイプの検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20605494A JPH0849990A (ja) | 1994-08-08 | 1994-08-08 | ヒートパイプの検査方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0849990A true JPH0849990A (ja) | 1996-02-20 |
Family
ID=16517109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20605494A Pending JPH0849990A (ja) | 1994-08-08 | 1994-08-08 | ヒートパイプの検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0849990A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100470182C (zh) | 2004-12-30 | 2009-03-18 | 李嘉豪 | 热管内部非凝结性气体的除去方法及装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55109942A (en) * | 1979-02-08 | 1980-08-23 | Furukawa Kinzoku Kogyo Kk | Checking method for airtightness of airtight container |
| JPH01287438A (ja) * | 1988-05-13 | 1989-11-20 | Fujikura Ltd | ヒートパイプの試験方法 |
-
1994
- 1994-08-08 JP JP20605494A patent/JPH0849990A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55109942A (en) * | 1979-02-08 | 1980-08-23 | Furukawa Kinzoku Kogyo Kk | Checking method for airtightness of airtight container |
| JPH01287438A (ja) * | 1988-05-13 | 1989-11-20 | Fujikura Ltd | ヒートパイプの試験方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100470182C (zh) | 2004-12-30 | 2009-03-18 | 李嘉豪 | 热管内部非凝结性气体的除去方法及装置 |
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