JPH08500157A - 建築物用壁及び該壁及び壁要素の建造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明の目的は、従来の建築要素に使用されている接着形コンクリートブロックを無くし、且つこれらのコンクリートブロックを、建築要素に大きな剛性を付与するスペーサに置換することにある。断熱シート（３）を有し、該断熱シート（３）が、少なくとも１つの第２ボード（２、５）と協働して、完成した壁の内側と外側との間に断熱・吸音バリヤを形成するプレハブ形建築要素からなる建築物用壁。断熱シート（３）には区分要素（６）が連結され、該区分要素（６）が断熱シート（３）から突出して、ボックス状間隙（４）を形成する。断熱シート（３）と、一方の覆いボード（５）と、隣接区分要素（６）との間に形成されるボックス状間隙（４）が、例えば発泡コンクリート等の軽量コンクリートで充填される。

Description

【発明の詳細な説明】建築物用壁及び該壁及び壁要素の建造方法 本発明は、第１の態様では、非可縮性材料(non-yieldable material)からなる 少なくとも１つの第１断熱シートを有し、該第１断熱シートが、少なくとも１つ の第２ボードと協働して、完成した壁の内側と外側との間に断熱・吸音バリヤを 形成すべく機能する形式の建築要素からなる建築物用壁に関する。 第２の態様では、本発明は建築物の外壁を建造する方法に関し、第３の態様で は、本発明はこのような外壁を建造するための建築要素に関する。従来の技術 キャビティが設けられており且つ建築物の骨組に取り付けられた後に例えば発 泡コンクリート等の軽量コンクリートの形態をなす現場充填物が補充される比較 的軽量の建築要素を予組立て（プレハブ）することは知られている。従来技術に よるこの形式の建築要素は２つの発泡プラスチックシートを有し、該発泡プラス チックシートは、これらを分離するためのスペーサとして機能する接着形コンク リートブロックにより相互連結される。しかしながら、この建築要素には多数の 欠点がある。発泡プラスチックは、コンクリートの打込み中にシートの破壊を防 止すべく、高密度で且つ非常に厚くしなければならない。同時に、製品がその最 大ポテンシャルをもつマーケットでの断熱条件は小さく、このことは、１つの発 泡コンクリート部分のみがあれば本来充分であることを意味する。また、建築要 素のキャビティ内には発泡コンクリート打込みの補強体が存在しない。それどこ ろか、発泡コンクリートの厚さは、該発泡コンクリートのコアがこれに包含され る荷重を支持できるようにかなり大きくしなければならず、これがまた、発泡プ ラスチックシートが受ける荷重を一層増大させる。多数のスペーサブロックを挿 入することにより発泡プラスチックシートの弱さを或る程度除去することは本来 的に考えられることであるが、これは重量を増大させ且つ取扱いを困難にする。 従来技術によるこの建築要素の欠点を改善すべく試みられている他の技術は、コ ンクリートの打込み前に、一方の発泡プラスチックシートの頂部に付加的な剛性 シートを接着により固定することである。しかしながら、これは他の問題を引き 起こす。なぜならば、通常、外側は石膏処理されるので、殆どの場合、建築要素 の外側のシートは不要だからである。その上、現場での接着は困難であり、工場 で行うのか好ましい。しかしながら、打込み中に漏洩を生じ且つ壁に弱化部分を 形成する広い接合部が常に存在するため、この問題を完全に解決することはでき ない。壁を石膏の代わりに煉瓦で覆う場合には、多くの場合、煉瓦の覆いを機械 的手段により骨組に取り付けなくてはならない。従来技術による建築要素は、こ のような取付けの実行を困難にする。発明の目的及び特有の特徴 本発明の目的は、従来技術の建築要素及びこれらの建築要素からなる壁の上記 欠点を無くすこと、及びプレハブ形建築要素により外壁の円滑、容易且つ経済的 な建造が行える機会を創出することにある。従って本発明の基本的目的は、既知 の建築要素に使用されている接着形コンクリートブロックを無くすこと、及びこ れらのコンクリートブロックを、建築要素に大きな剛性を付与するスペーサに置 換することにある。本発明の他の目的は、壁の種々の機能をもつ種々の部分に一 体化する可能性に関し、打込み材料の打込みのフレキシビリティを創出すること にある。 これらの目的及び他の目的は、特許請求の範囲の独立項の特徴部に記載の特徴 により達成される。 本発明によれば、従来技術のプレハブ形建築要素の接着形コンクリートブロッ クを、例えば鋼で作られた長い区分要素に置換することにより、多数の長所が得 られる。区分要素はかなりの長さを有し、従って、ボードが何らかの方法で区分 要素に接着すなわち連結された場合に、ボードをかなり剛化する。実際には、区 分要素には、接着面（従って打込み中のボードの強度）を増大させるフランジが 設けられている。同時に、例えば鋼で作られた区分要素の重量は同数のコンクリ ートブロックの重量より小さいので、輸送時及び取扱い時に建築要素が受ける荷 重が低減される。その上、区分要素はかなりの荷重を吸収できるので、例えば発 泡コンクリートコアの厚さを小さくでき、このため、発泡プラスチックシート （単数又は複数）に生じる歪みが一層低減される。完成した建築要素を更に補強 するため、区分要素のウェブに穿孔すなわちパンチ穿孔し、発泡コンクリート又 は他の任意の打込み充填材料が拡散し且つ穿孔部すなわちパンチ穿孔部を捕捉で き るリップを設けることができる。区分要素は、フランジがシートの種々の部分と 係合できるようにオフセットさせてもよい。長い直立区分要素の他の大きな長所 は、集中荷重を吸収するための別体の柱を壁内に鋳込むことができることである 。また、充填物が絶対的に必要ではないと考えられる場合には、幾つかのボック ス状間隙を、発泡コンクリート又は他の任意の打込み充填物が全く存在しない状 態に残しておくこともできる。更に、現場で打込まれる壁層内に、補強体（より 正確には水平補強体）を配置することもできる。先行技術の補足的説明 プレハブ形建築要素自体はスウェーデン国特許出願ＳＥ−８２０３３１２−７ （公開番号第４５３，４１１号）にも開示されている。この建築要素は２つのボ ードを有し、これらのボードは直立区分要素により分離され且つこれらのボード 間には建築要素の取付け後にコンクリートを打込むことができるボックス状間隙 が形成される。しかしながら、この建築要素には断熱シートが全く設けられてお らず、このため、特殊な断熱材及び関連覆いを設ける形態の高価な補充作業が必 要になる。図面の簡単な説明 図１は、本発明による建築要素を示す斜視図である。 図２は、図１の建築要素の一部を示す拡大横断面図である。 図３は、本発明による互いに隣接する２つの建築要素の端部を示す図２と同様 な横断面図である。 図４乃至図７は、本発明の他の実施例を示す横断面図である。 図８は、建築物用壁と水平コンクリートスラブとの連結部分を示す縦断面図で ある。 図９及び図１０は、本発明の更に別の実施例を示す横断面図である。 図１１は、本発明の更に別の実施例を示す部分拡大横断面図である。発明の好ましい実施例の詳細な説明 図１は本発明によるプレハブ形建築要素をその外部から見たところを示し、該 建築要素は、第１覆いボード２と、断熱シート３と、空隙４と、要素の内側覆い を構成する第２内側覆いボード５とを有する。また、建築要素は多数の区分要素 （全体を参照番号６で示す）を有し、該区分要素は鋼又はアルミニウム等の金属 で作るのが好ましい。必ずしもそうする必要はないが、建簗要素には１つ以上の ドア及び／又は窓用開口７、７′を形成することができる。実際には、建築要素 １の高さは２．４〜３．０ｍ（すなわち、住宅の普通の天井高さ）とし、一方、 長さは或る程度変えることかできる。しかしなから、実際には、長さは、通常６ 〜１０ｍ（好ましくは約８ｍ）である。 連続断熱シート３は、縁部と縁部とを突き合わせて配置される複数のシート３ ′で作ることができ、シート３′の幅は要素１の全長よりかなり小さい。シート ３′は発泡プラスチックで作るのが好ましいけれども、剛性があり且つ優れた断 熱能力をもつ他の種類の軽量多孔質シートを用いることもできる。従って、発泡 プラスチック以外に、剛性構造を有する鉱物繊維シートで作ることもできる。実 際には、個々のシート３を、６００ｍｍの幅、及び要素１の高さに等しい長さ（ すなわち２．４〜３．０ｍ）にすることができる。この場合、外側覆いボード２ は、同様に、縁部と縁部とを突き合わせて配置される複数のボード２′からなり 、該ボード２′は例えば複合材料、金属シート等の材料で作ることができる。こ れらのボード２′は、断熱シート３′の幅の２倍の幅（すなわち、実際には１２ ００ｍｍ）にするのが有効である。ボード２′及びシート３′は、接着剤により 互いに永久的に連結される。ボードは互いにオーバーラップ（すなわち、２つの ボード２′間の接合部８が、互いに隣接する断熱シート３′間の同様な接合部９ 、９′に位置）して配置されるため、接着により高剛性のボードユニットが得ら れる。 この点に関し、壁紙等の下地（ベース）として機能する内側ボード５は単一層 で構成するか、或いは、例えば互いに上下に配置され且つ接着により接合された ２層の石膏ボードで構成できることも述べておく。また、内側覆いボードすなわ ち下地ボード５並びに外側ボード２は、完成した建築要素と同じ高さ及び長さを もつボードの形態をなす単一連続形態として作ることもできることを指摘すべき である。ボード５の、ボックス状空隙４に対面する側面には、薄い発泡プラスチ ックシート （図示せず）を取り付けることもできる。 図示の実施例では、区分要素６（金属で作るのが好ましい）は、中央ウェブ１ ０と、内側フランジ１１と、外側フランジ１２とからなる本質的にＺ形をなして いる。Ｚ形の実施例では、両フランジ１１、１２が、ウェブ１０に対して本質的 に垂直に且つ逆方向に延びている（Ｕ形も考えることができ、その場合には両フ ランジはウェブ１０から同方向に配置される）。個々の区分要素６を断熱シート ３に取り付けるため、各シート３′の一方の長手方向側縁部に溝を形成し、該溝 内に区分要素６の外側フランジ１１を挿入することができる。実際には、区分要 素６は、例えば１ｍｍ以下の厚さ（０．５〜０．７ｍｍ）をもつ鋼シートのよう な非常に薄い金属シートで作ることができる。次に、区分要素６のシート厚さを 超えない厚さをもつ溝をシート３′の端縁部に適当に形成し、フランジ１１をそ れぞれの溝内に緊密嵌め(close-running fit)により圧入する。また、フランジ は、シートの対応する接触面に接着することもできる。ボード２とシート３とか 上記方法により一体に接着されると、個々の区分要素６は確実且つ強固にシート ３に固定され且つ一休化され、これにより、区分要素の寸法が比較的小さいにも 係わらず、区分要素に充分な剛性が付与される。図面から明らかなように、区分 要素６は、互いに隣接するシート３′の間で各接合部９、９′に取り付けられ、 これにより、建築要素は、その全体に亘って、個々のシート３′の幅に等しい間 隔を隔てて配置された複数の区分要素を備えたものとなる。このようにして、互 いに隣接する区分要素と断熱シート３との間にはボックス状の空隙４が形成され る。覆いボード５は、例えば接着により、区分要素６の内側フランジ１２に容易 に取り付けることができる。覆いボード５として、種々のボード材料で作られた ものを使用できる。 完成した壁を作る目的で、本発明によれば、ボックス状空隙４には、軽量コン クリート（気泡コンクリート、発泡コンクリート又は軽量フィラーコンクリート 等を使用できる）が充填される。密度は３００〜１７００kg/m³又は５００〜１ ３００kg/m³の範囲にすることができ、精密発泡コンクリートで作られたものを 使用するのか最も有効である。全てのボックス状空隙の完全充填を容易にするた め、区分要素のウェブ部分（断熱シート３の外側から突出した部分）に開口１３ を形成し、軽量コンクリートが一方のボックス状空隙から他方のボックス状空隙 に入り得るようにする。 図３は、建築要素１の両垂直端縁部に如何にして特殊な区分要素１４、１５を 設けることができるかを示すものである。区分要素１４には突出舌部が形成され ており、該舌部は、区分要素１５の対応する溝内に嵌合されるようになっている 。 本発明によれば、建築要素は、ボックス状空隙４を備えたプレハブ形半成品と して工場から供給される。この状態では、建築要素は極めて軽量であり、従って 、輸送及び取扱いを円滑且つ容易に行うことができる。このように、半成品とし て供給される建築要素は、現場において（より正確には、家の骨組の充填開口に つながる垂直な一共通平面内で）互いに並べられ且つ積み重ねられる。ボックス 状空隙４の上下部分を開放状態に維持し、これにより、家の面の最上方の建築要 素と最下方の建築要素との間に開放貫通間隙を形成することができる。この間隙 には後で軽量コンクリート（特に発泡コンクリート）が充填され、該軽量コンク リートは、硬化後に、問題とする基礎上に立つ高い剛性及び安定性をもつ貫通ス ラブを形成する。このようにして打込まれた軽量コンクリートスラブは面全体に 亘って形成されるため、高密度が得られる。この高密度は、軽量コンクリートが 鉱物ウールマットよりもかなり大きい密度を有するという事実と相まって、完成 した壁に優れた強度を付与する。 この点に関し、一度に１階分だけを打込み（すなわち、１階分の高さの建築要 素の空隙４を充填し）且つ次の階を打込む前に軽量コンクリートを硬化できるこ とを述べておくべきである。 図４は、両ボード３、５′が発泡プラスチックシートである別の実施例を示す ものである。両ボードは区分要素６により相互連結され、該区分要素６はＺ形又 はＵ形のいずれの形状でもよい。両場合において、フランジ１１、１２は、それ ぞれ、発泡プラスチックシートの内側に接着される。また、この場合において、 区分要素６には開口が形成されており、打込み中に軽量コンクリートか該開口を 通って拡散することができる。 図５も同様な実施例であるが、この実施例では、両発泡プラスチックシートに それぞれ外側パネル１６及び内側パネル１７が補充されている。内側パネル１７ はオーバーラップする石膏パネルで形成し、一方、外側パネル１６は、例えば金 属シート、木、プラスチック又は薄い例えば繊維強化コンクリート層で形成する ことができる。 図６に示す実施例は、区分要素６が一方の発泡プラスチック又は断熱シート３ に埋入され且つ固定されている点、より正確にはフランジ１１が外側パネル（区 分要素が反対側のプラスチックシートに固定される場合には内側パネル）の直ぐ 内側に配置されている点においてのみ、図５の実施例とは異なっている。 図７は、区分要素６の両フランジの各々が一方の発泡プラスチック又は断熱シ ートに固定されており且つ個々のフランジが個々のシートの外側と内側との間の 或る適当な場所に配置されている実施例を示すものである。 図８は、建築要素１が水平なコンクリートスラブ１８に連結された状態に配置 されている実施例を示すものである。この実施例は、幅木についての問題の極め て簡単な解決策を構成する。また、図８は、如何にして水平補強バーを直立区分 要素６の開口１３内に配置できるかを示している。 図９は、個々の建築要素の少なくとも１つのボックス状間隙内に如何にして柱 ２０を容易に打込むことができるかを示している。この目的のため、開口が設け られておらず、従って隣接するボックス状空隙の方向のボックス状空隙を形成で きる区分要素６′の個々のボックス状空隙（単数又は複数）を使用できる。また 、図示の実施例では、外側の発泡プラスチックシートが除去されていて、ボック ス状空隙が外側パネルまで延びている。柱は、垂直補強バー１９′により補強す るのが好ましい。 図１０は、建築要素が単一の発泡プラスチック又は断熱シートからなり且つ該 発泡プラスチック又は断熱シートから突出した区分要素の反対側の縁部が断熱能 力をもたない単一パネルに連結されている他の実施例を示すものである。発泡プ ラスチックシートの反対側すなわち建築要素の外側には、別の剛化パネル(stiff ening panel)が配置されている。 最後に、図１１は、例えば鋼又はアルミニウムで作られた区分要素６″が直接 窓枠を形成するという優れた方法で、該区分要素６″を使用できる実施例を示す ものである。壁のプレハブに生じる従来の問題は、窓の形成(window deliveries )により必ず引き起こされた。殆どの場合、窓枠の形成は、形成時間に影響を与 える。この問題は、窓枠が建築要素の壁（建築要素自体の安定性を有する）の一 部を構成する図１１に示す実施例では解消される。従って、窓枠は特別設計され た鋼部分で構成され、同時に、該鋼部分は、打込み材料を充填するボックス状空 隙を形成する。このようにすれば、上記建築要素が工場で予組立てされるときに 、必要な窓枠構造が既に完成していることになる。すなわち、窓の形成のための 待ち時間は不要である。本発明における可能な変更点 もちろん、本発明は、上に説明し且つ図面に示した実施例のみに制限されるも のではない。従って、内側ボード５に隣接して断熱シート３を配置し且つ断熱シ ート３の内側にボックス状空隙４を配置することができる。この場合には、個々 の断熱シートが接着により内側ボードに連結され、外側覆いすなわちベースボー ド２が断熱シート３から離れる方向を向いた突出区分要素に直接又は間接的に取 り付けられるのと同時に、剛性ボードユニットを形成する。またこの場合には、 外側ボード２を、単一層又は互いに上下に重ねられる２層又は複数層に形成でき る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＣＡ， ＣＨ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＨＵ，Ｊ Ｐ，ＫＰ，ＫＲ，ＬＫ，ＬＵ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＮＬ ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ， ＳＫ，ＵＡ，ＵＳ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．非可縮性材料からなる少なくとも１つの第１断熱シート（３）を有し、該 第１断熱シート（３）が、少なくとも１つの第２ボード（２、５）と協働して、 完成した壁の内側と外側との間に断熱・吸音バリヤを形成すべく機能する形式の 建築要素からなる建築物用壁において、断熱シート（３）には長い区分要素（６ ）が連結され、該区分要素（６）の各々が前記断熱シート（３）の一方の側から 所定距離だけ突出し、これにより、断熱シート（３）から突出する隣接区分要素 （６）の部分との間にボックス状間隙（４）を形成し、前記断熱シート（３）と 、前記第２ボード（５）と、隣接区分要素（６）との間に形成されるボックス状 間隙（４）の少なくとも幾つかが、例えば気泡コンクリート、発泡コンクリート 又は軽量フィラーコンクリート等の軽量コンクリートで充填されることを特徴と する建築物用壁。 ２．非可縮性材料からなる少なくとも１つの第１断熱シート（３）を有し、該 第１断熱シート（３）が、少なくとも１つの第２ボード（２、５）と協働して、 完成した壁の内側と外側との間に断熱・吸音バリヤを形成すべく機能し、前記断 熱シート（３）に連結される長い区分要素（６）を更に有し、該区分要素（６） の各々が前記断熱シート（３）の一方の側から所定距離だけ突出し、これにより 、断熱シート（３）から突出する隣接区分要素（６）の部分との間にボックス状 間隙（４）を形成する建築要素により建築物の外壁を建造する方法において、前 記建築要素が、現場で家の骨組の面内に取り付けられ、前記ボックス状間隙（４ ）が空所であり、後でボックス状間隙（４）の少なくとも幾つかが、例えば気泡 コンクリート、発泡コンクリート又は軽量フィラーコンクリート等の軽量コンク リートで充填されることを特徴とする建築物の外壁建造方法。 ３．前記ボックス状間隙（４）の１つ以上が、特に強化コンクリート等の材料 で充填され、これにより、完成した壁の内側に荷重支持柱を形成することを特徴 とする請求項２に記載の方法。 ４．非可縮性材料からなる少なくとも１つの第１断熱シート（３）を有し、該 第１断熱シート（３）が、少なくとも１つの第２ボード（２、５）と協働して、 完成した壁の内側と外側との間に断熱・吸音バリヤを形成すべく機能する建築物 の外壁用建築要素において、前記断熱シー卜（３）には長い区分要素（６）が連 結され、各区分要素（６）が前記断熱シート（３）の一方の側から所定距離だけ 突出し、これにより、断熱シート（３）から突出する隣接区分要素（６）の部分 との間にボックス状間隙（４）を形成し、前記断熱シート（３）と、前記第２ボ ード（５）と、隣接区分要素（６）との間に形成される前記ボックス状間隙（４ ）が空所であり且つ例えば気泡コンクリート、発泡コンクリート又は軽量フィラ ーコンクリート等の軽量コンクリートで充填されるようになっていることを特徴 とする外壁用建築要素。 ５．前記個々の区分要素（６）が、接着剤継手により前記ボードに連結される ことを特徴とする請求項４に記載の外壁用建築要素。 ６．個々の区分要素（６）が、少なくとも部分的に、窓又はドア用の固定枠を 形成することを特徴とする請求項４又は５に記載の外壁用建築要素。