JPH08500537A - 抄紙機内でウエブ端部を切断する方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、抄紙機内でファイバーウエブ（４）の端部を切断する方法及び装置に関する。本発明方法では、水ノズル（１３ａ，１３ｂ）をファイバーウエブ（４）の横方向に案内するので、切断部が、乾燥単位であるヤンキーシリンダーの表面に到達する位置が変化する。本発明装置は、切断に用いる水ノズル（１３ａ，１３ｂ）、パイプ（１４ａ，１４ｂ）、ベース（１６）、及び、ファイバーウエブ（４）の縦方向及び横方向の両方に水ノズル（１３ａ，１３ｂ）を偏向させる空気圧シリンダー（１７）を含む。

Description

【発明の詳細な説明】 抄紙機内でウエブ端部を切断する方法及び装置 本発明は、ヤンキーシリンダーを含む抄紙機によりファイバーウエブ（ｆｉｂ ｒｅ ｗｅｂ）を製造する方法であって、パルプを長網（ワイヤー）に供給して その場で脱水し、製造されたファイバーウエブの端部から、ファイバーウエブを 通過する噴射水によってストリップを切り離し、切断されたファイバーウエブと それから切り離されたストリップとを乾燥用ヤンキーシリンダーの周囲に誘導し 、そしてヤンキーシリンダー表面から脱離させる方法に関する。 本発明は、長網に配置し、端部からストリップを切り離すのに必要な噴射水を 提供すると共に噴射水をファイバーウエブを貫通して長網に向かわせるノズルと 、ノズルに水を供給する手段とを含み、ヤンキーシリンダーを含む抄紙機内でフ ァイバーウエブ端部からストリップを切り離す装置にも関する。 抄紙機によってファイバーウエブを製造する場合には、従来から、噴射水によ ってウエブ端部を切断する。本明細書及び請求の範囲において、抄紙機とはファ イバーウエブを所謂ヤンキーシリンダーによって乾燥する抄紙機又は厚紙（ボー ド）製造機等を意味するものと理解されたい。ヤンキーシリンダーによって乾燥 を行う機械においては、ウエブから切り離された端部を、ヤンキーシリンダーの 後までは除去しないが、端部を長網部分で切断する。本明細書において、ファイ バーウエブとは、前記の抄紙機により相当する方法で製造される紙ウエブ、厚紙 ウエブ又はその他のウエブを意味するものと理解されたい。 ファイバーウエブをヤンキーシリンダー表面に接着させるため、及び同様に、 乾燥後にヤンキーシリンダー表面から脱離させ易くするために、シリンダー表面 にコーチング剤を噴霧し、湿潤フアイバーウエブの接着と、ウエブがヤンキーシ リンダーの周囲をほぼ搬送された際のヤンキーシリンダーからの容易な脱離を促 進させる。 この方法における問題点は、ヤンキーシリンダー表面にコーチング剤を噴霧す る際には、ファイバーウエブとシリンダー表面との間でコーチング剤を望ましい 方法で作用させるために、状態がかなり一定でなければならないことである。切 断端部を有する紙ウエブをヤンキーシリンダーの周囲に巻回する場合、ウエブ端 部を切断した領域にはパルプは認められない。切断によって間隙が形成され、そ の間隙内で はコーチング剤がその周囲の領域よりも、より熱くなり、より早く乾燥すること ができるので、パルプ製品が間隙内でコーチング剤と接着し、ヤンキーシリンダ ー表面上で焼ける。ウエブ端部が常に同じ地点で切断されるので、パルプもヤン キーシリンダー上に蓄積する。その蓄積は、既に切断されているウエブを曲げは じめ、従ってウエブ端部が引き裂かれ、そしてウエブ内に破断を生じ、端部に欠 陥を生じるまで成長する。端部における前記の欠陥は、ヤンキーシリンダー直後 、あるいは後の切断の間、又はその他の後処理において、割れ目の原因となる。 これは続いて生産を妨害し、生産性を低下させ、使用コストの上昇を招く。 本発明の目的は、前記の問題点を回避し、ヤンキーシリンダー表面上へのパル プの筋（又はシマ）の蓄積やファイバーウエブ端部の欠陥を除去する方法を提供 することにある。本発明方法は、ファイバーウエブ端部が切断部でうねり（ｕｎ ｄｕｌａｔｅ）、ファイバーウエブの切断部がヤンキーシリンダー表面に到達（ ｃｏｍｅａｇａｉｎｓｔ）する場所が変化するように、ファイバーウエブ端部か らストリップを切り離す噴射水を、ファイバーウエブの横方向に所定の幅で前後 に動かすことを特徴とする。 本発明の別の目的は、前記の問題点を回避し、製造方法を信頼可能なものにす る装置を提供することにある。本発明装置は、ファイバーウエブ製造の際に、フ ァイバーウエブの横方向に所定の幅でノズルを前後に動かす移動手段を含有する ことを特徴とする。 本発明の本質的な特徴は、ウエブ端部からストリップを切り離す噴射水が、ウ エブの横方向に適切な比率で前後に偏向しているので、切断用噴射水が横方向の 異なった地点で、切断線よりも広い領域で、ウエブ及び従って長網にも当たり、 切断部がヤンキーシリンダー表面の同じ地点ではほとんど稀にしか到達しなくな る点にある。従って、ヤンキーシリンダーの表面温度は、より均一に保持され、 これによりウエブ端部におけるパルプ粒子がヤンキーシリンダー表面に接着しな くなり、シリンダー表面にパルプの筋も蓄積しなくなる。本発明装置の別の本質 的特徴は、噴射水を備えた従来の切断装置が、ノズルをウエブ横方向に望ましい 方法で移動させ、噴射水を前後に移動させてヤンキーシリンダー表面にパルプ筋 を形成させない移動及び制御手段を備えた点である。更に別の本質的特徴は、有 利には空気圧シリンダーにより、僅かに斜めにしたウエブ縦方向に或る距離だけ 切断用噴射水を動かし、それ と同時に装置がウエブの横方向に或る距離だけ案内バーにより動く点にある。 本発明の方法及び装置の本質的な利点は、ヤンキーシリンダー表面にパルプ筋 が形成されず、これにより、ウエブ端部の引き裂きやウエブ内の破断を回避する ことにある。更に、本発明方法及び装置により、抄紙機の生産容量を向上させる ことができる。 本発明を添付図面に沿って更に詳細に説明する。 図１は、ヤンキーシリンダーを乾燥要素として有する抄紙機の模式的説明図で ある。 図２は、切断工程における、本発明装置の動作を示す。 図３は、切断後の紙ウエブの端部の形状を示す。 図１に示す抄紙機１は、へッドボックス２、長網３、及びその長網上を搬送さ れるフアイバーウエブ４、フェルト５、フェルトと長網との接触地点にあり、長 網からフェルト表面へファイバーウエブを移動する吸引ピックアップロール６、 及びファイバーウエブを押圧し、ファイバーウエブを乾燥用シリンダー８又は所 謂蒸気加熱ヤンキーシリンダーの周囲に搬送するプレスロール７ａ及び７ｂを含 む。ヤンキーシリンダー８は、ヤンキーシリンダー８の表面上に搬送されるファ イバーウエブ４の一表面に乾燥空気を吹き付けるためのフード９に封入されてい る。図１には、ヤンキーシリンダー８の表面からファイバーウエブを脱離させる のに必要なドクター１０ａ，１０ｂ及び１０ｃも示す。更に、図１には、抄紙機 の末端近くのリールの回りにファイバーウエブを巻回する装置、及びフアイバー ウエブ１１の最終リールも示す。パルプは、へッドボックス２から長網３上に均 一に広がり、それによって過剰の液体がパルプから除去され、脱水によりパルプ は徐々に固化されてファイバーウエブ４になる。ファイバーウエブ４は、ピック アップロール６により長網３からフェルト５へ移動する。ロール７ａ及び７ｂは 、ファイバーウエブを案内してヤンキーシリンダー８の周囲へ搬送すると同時に 、ファイバーウエブをヤンキーシリンダー表面に押圧する。フード９はファイバ ーウエブ表面への乾燥用空気の吹付けを可能にし、これにより過剰の湿分を除去 する。乾燥ファイバーウエブをドクター１０によりヤンキーシリンダー８の表面 から脱離させ、続いてフアイバーウエブ４をリールに巻回し、更なる処理に送る 。コーチング剤は、ヤンキーシリンダー８の表面上に、シリンダーの全幅にわた り、下部から噴霧する。コーチング剤により、 ファイバーウエブがヤンキーシリンダー表面に適切に接着し、そしてその表面か ら脱離されることが可能になる。コーチング剤は、スチール製ドクターとヤンキ ーシリンダーとの間で、磨耗に抵抗する潤滑剤としても作用する。フアイバーウ エブ４の端部からのストリップの切り離しは、吸引ピックアップロールの前で、 長網３の末端で実施する。図１には、切断用噴射水を示していない。ファイバー ウエブ４の切断部にはフロック材料が残留し、ウエブをヤンキーシリンダー８へ 誘導する際に、その材料が通常、コーチング剤に接着して焼かれる点に注意され たい。噴射水が正確に同じ地点でファイバーウエブ４の端部を切断するとすれば 、ヤンキーシリンダー８の表面上にパルプ筋が残留し、その筋はヤンキーシリン ダーの回転に伴って厚みを増すので、ファイバーウエブをリールに巻回し、ある いはその後の工程に送る前に、最終的にはファイバーウエブ４の端部を引き裂く か、又はウエブを破断する。 図２に、噴射水を備えた、本発明による切断装置１２を示す。図１と同じ符号 （数字）を用いる。切断装置１２は、例えば、２個のノズル１３ａ及び１３ｂ、 ホルダーとして作用する硬質パイプ１４ａ及び１４ｂ、並びに、パイプ１４ａ及 び１４ｂを介してノズルを水源へ接続する可撓性水ホース１５ａ及び１５ｂを含 む。図２には、パイプ１４ａ及び１４ｂ用のベース１６も示す。このベース１６ により、フアイバーウエブ４の表面からノズル１３ａ及び１３ｂへの距離も調整 することができる。ベース１６は、空気圧シリンダー１７のピストンロッドの末 端と接続している。そのシリンダーは、ファイバーウエブの搬送方向に対して僅 かに斜めになって、補助フレーム１８上に配置してある。前記の補助フレームは 、通常、機械フレーム上の案内バー１９ａ及び１９ｂに、移動不能にボルト締め されている。ファイバーウエブ４の端部からノズル１３ａ及び１３ｂへの距離は 、パイプ１４ａ及び１４ｂの締付手段２０ａ及び２０ｂによって、おおよその調 整を行うことができる。締付手段を弛めることにより、パイプ１４ａ及び１４ｂ をその縦方向に滑らせて、ノズル１３ａ及び１３ｂをウエブ４の端部から望まし い距離にすることができる。更に、長網の縦方向における切断装置の位置の調整 は、補助フレーム１８のクラスプナット２１ａ及び２１ｂをはずすことによって 行うことができ、続いて、補助フレームを、切断装置とは別に、望ましい位置に 移動させることができる。シリンダー１７のピストンは、それがベース１６を矢 印２２で示すように前後に、例えば長網の縦方向に約２００ｍｍ動かすことがで きるように、ベース１６と接続している。 しかしながら、シリンダー１７は、ベース１６を長網の縦方向に動かした場合に 、長網の横方向にも５〜６ｍｍ動くように配置する。ノズル１３ａ及び１３ｂが 縦方向に２００ｍｍ動く場合には、それらの位置は、ウエブの横方向にも５〜６ ｍｍ変化する。切断装置１２は矢印２２に示すように連続的に前後に動くので、 ウエブ端部はうねり、そして切断部は、ヤンキーシリンダー８の表面の同じ位置 にはほとんど到達しなくなる。従って、ヤンキーシリンダー表面上での望ましく ない温度差は発生せず、パルプ筋も形成されない。 図３は、切断後のファイバーウエブ４の端部の形状を示す。切断装置で切断し たウエブ端部は、正弦波の状態でうねっている。その波長は、ファイバーウエブ と切断装置１２との速度比に依存する。ファイバーウエブの横方向における変位 は、例えば、約５〜６ｍｍである。 前記の図面とそれらの説明は、本発明の思想を例示するものであることを理解 されたい。本発明方法及び装置は、請求の範囲内で、細かい点で変化することが できる。例えば、ノズルを動かす動力単位又は要素として、電気又は油圧モータ ーを用い、機械フレームやベースと接続することができ、そのモーターは同じ運 動を起こす。更に、端部の形状は任意に変化することができる。例えば、ノコギ リ状であることができ、これによりヤンキーシリンダー上でのパルプ筋の形成が なくなる。切断装置によって、ノズルを連続的に前後に、あるいは、適当な所定 の間隔で一方の端部から他方へ、そして或る時間後に再び戻るように動かすこと ができる。端部から１本のストリップを切り離すのに使用するノズルが１個又は ２個のいずれであろうと、ノズルをウエブの横方向に同時に動かして、望ましい 結果を得ることが必要である。更に、切断部での焼けや、ヤンキーシリンダー表 面での切断に対するパルプ筋の累積を防止するので十分な頻度でノズルを動かす ことも必要である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ， ＣＡ，ＣＨ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，Ｈ Ｕ，ＪＰ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＵ，ＭＧ，ＭＮ ，ＭＷ，ＮＬ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ， ＳＤ，ＳＥ，ＳＫ，ＵＡ，ＵＳ，ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．パルプを長網に供給してその場で脱水し、製造されたファイバーウエブ（４ ）の端部から、ファイバーウエブ（４）を通過する噴射水によってストリップを 切り離し、切断されたファイバーウエブとそれから切り離されたストリップとを 乾燥用ヤンキーシリンダー（８）の周囲に誘導し、そしてヤンキーシリンダー表 面から脱離させることからなり、ヤンキーシリンダー（８）を含む抄紙機によっ てフアイバーウエブを製造する方法であって、 フアイバーウエブ（４）の端部が切断部でうねり、そしてファイバーウエブ（４ ）の切断部がヤンキーシリンダー（８）の表面に到達する地点が変化するように 、ファイバーウエブ（４）の端部からストリップを切り離す噴射水を、ファイバ ーウエブ（４）の横方向に所定の幅で前後に動かすことを特徴とする、前記の製 造方法。 ２．切断用噴射水の横方向運動が、噴射水を、ファイバーウエブ（４）の搬送方 向に対して僅かに斜めに、ファイバーウエブ（４）の搬送方向に動かすことによ ってもたらされ、これによって噴射水の横方向運動が縦方向運動と比例すること を特徴とする、請求項１に記載の方法。 ３．噴射水を所定の間隔で前後に動かすことを特徴とする、請求項１又は２に記 載の方法。 ４．噴射水を本質的に連続的に動かすことを特徴とする、請求項１〜３のいずれ か一項に記載の方法。 ５．フアイバーウエブ（４）の両端部からストリップを切り離す噴射水を、ファ イバーウエブ（４）の横方向に前後に動かすことを特徴とする、請求項１〜４の いずれか一項に記載の方法。 ６．長網（３）に配置され、端部からストリップを切り離すのに必要な噴射水を 提供し、そして噴射水をファイバーウエブ（４）を通過して長網（３）に向かわ せるノズル（１３ａ，１３ｂ）と、ノズル（１３ａ，１３ｂ）に水を供給する手 段とを含み、ヤンキーシリンダー（８）を含む抄紙機内でファイバーウエブ（４ ）の端部からストリップを切断する装置であって、 フアイバーウエブ（４）の製造工程中で、ファイバーウエブ（４）の横方向に所 定の幅でノズル（１３ａ，１３ｂ）を前後に動かす移動手段（１７）を含むこと を特 徴とする、前記の切断装置。 ７．前記の移動手段が、ファイバーウエブ（４）の搬送方向に対して僅かに斜め に動くように配置したベース（１６）と、ベース（１６）と共に動くようにベー ス（１６）に関連させて配置したノズル（１３ａ，１３ｂ）と、ベース（１６） を動かすための動力単位（１７）とを含み、それによってファイバーウエブ（４ ）の搬送方向にベース（１６）が動くのに伴って、ノズル（１３ａ，１３ｂ）が フアイバーウエブ（４）の横方向に動くことを特徴とする、請求項６に記載の装 置。 ８．動力単位（１７）が、シリンダーが伸びたり縮んだりする際にベース（１６ ）が相当する方向に動くように抄紙機フレームとベース（１６）との間に配置さ れたシリンダーであることを特徴とする、請求項７に記載の装置。 ９．ノズル（１３ａ，１３ｂ）を、所定の間隔で反対方向に動かすように配置す ることを特徴とする、請求項６〜８のいずれか一項に記載の装置。 １０．ノズル（１３ａ，１３ｂ）を、本質的に連続的に前後に動かすように配置 することを特徴とする、請求項６〜８のいずれか一項に記載の装置。