JPH08500960A

JPH08500960A - 予め導電線を通した剛性電線管

Info

Publication number: JPH08500960A
Application number: JP7503497A
Authority: JP
Inventors: アイ．ウィットニー，ロバート; エス．オウナン，グレン; エフ．リード，スチーブン; シー．シメリング，リサ; ブリヤント，オウブリィ
Original assignee: スクウエアーディーカンパニー
Priority date: 1993-06-30
Filing date: 1994-06-07
Publication date: 1996-01-30
Also published as: DE69430359T2; KR960700540A; DE69430359D1; CA2143635A1; MY111481A; CN1036743C; EP0659300A1; CN1113094A; US5516302A; EP0659300B1; EP0659300A4; TW345769B

Abstract

(57)【要約】電力を電源点から使用点あるいは分布点まで搬送するための区分式電気分配供給システムを提供する。分配供給システムの各区分（１４）は、手引き鋸で切断可能の円筒形の包囲体（１８）を有し、この包囲体の中に複数の導電線（２２）が通され、導電線を支持し、破損しないように保護している。導電線（２２）は、包囲体に安定良くはめ込まれた多数の絶縁性の支持体（５０）により定位置に保持されている。各導電線は、金属製の手引き鋸で簡単に切断可能であり、また導電線（２２）は絶縁カバーで覆われている。この絶縁カバーは、切断した端から簡単に除去可能であり、接触面を露出させることができる。接合接続部材（２６）は、電気分配供給システムの隣接部分の導電線（２２）を電気的に接続し、接合カバーが隣接する包囲体を接続するようになっており、接合接続部材を保護している。

Description

【発明の詳細な説明】予め導電線を通した剛性電線管本願は、１９９２年７月８日出願の米国特許出願Ｎｏ．０７／９１２，０７１のＣＩＰ出願である。発明の分野本発明が関わる技術分野は、工業用ならびに商業用に用いられる電気分配供給システムにある。発明の背景従来、工業用ならびに商業用電気分配供給システムは、ケーブルおよび電線管、ケーブルならびにケーブルトレイ、ケーブルおよび電線ケースあるいはバス導体路を主に用いるものであった。ケーブルが電線管ともに用いられる場合は、電線管がまず装着されて、次いでケーブルがこの中に引き込まれて据え付けが完了する。ケーブルトレイや電線ケースとともにケーブルを使用する場合には、ケーブルトレイあるいは電線ケースをまず取り付けて、次いでこの中にケーブルを配置する。バス導体路の取り付けは、ケーブルと電線管やケーブルとケーブルトレイあるいは電線ケースの取り付けと比べると比較的簡単である。なぜなら導電線が既に保護電線管の中に通されており、電線管を取り付けた後に何ら作業を必要としないからである。従来のバス導電路の設計は、矩形断面の互いに平行に同一面に配置され、かつ矩形の電線管内に配された多数のバスバーを用いたものであった。バス導電路の各部分は、特定の長さに設定され、これらの長さは現場取り付けに際して変更できないものであった。この理由で、もし長さを特別のものとする必要がある場合に、これらの各部分を工場施設で設計製作する必要がある。この特別設計製造は、現場への出荷までに余計な時間がかかり、顧客にさらなるコストを課することとなる。発明の要旨本発明は、特に約６０から８００ampの範囲の電気供給システム用のケーブルおよび電線管、ケーブルならびにケーブルトレイあるいはバス導体路の設計に代替を与えるものである。本発明の第１の実施態様において、電気供給システムは、長さの異なる一つあるいはそれ以上のほぼ円筒形の電線管を含み、この電線管は、従来の金属製の電線管に構造において類似しているものである。複数のほぼ剛性の導電線がこの電線管内に配置され、各電線幹部分の両端には、エンドプラグが設けられ、電線管の各端をシールするとともに、その内部の導電線を支持している。エンドプラグは、絶縁体製のものであり、電線管部分の各端内に密封して嵌入されるように寸法づけられている。複数の長手方向通路がエンドプラグに形成され、この通路により各導電線をしっかりと確実に保持されている。この通路は、互い同士隔置され、さらに電線管の内壁からも隔置されている。このため各導電線同士が物理的並びに電気的に接触しないようにでき、さらに導電線と電線管の内壁とが接触できないようにされている。本発明の好適実施例においては、長さの長い電線管が、その内部に一つまたはそれ以上の支持部材を、長手方向に間隔をとって配置されている。支持部材は、絶縁体製のものであり、電線管に摺動可能に嵌入される寸法を有している。エンドプラグと同様に、支持部材には、しっかり確実に導電線を互いに隔置して保持するように寸法づけられた複数の通路が設けられている。これにより、導電線同士および導電線と電線管の内壁との間に電気的接触が生じないようにされている。本発明による、予め導電線が通された剛性電線管の区分化された電気分配システムは、配線管とバス導体路の組み合わせであるが、本発明のシステムは、特に６０から８００ampの範囲の電流に対して従来技術より優れた長所を有するものである。本発明の電気分配システムの一つの長所は、円筒形の電線管に導電線を配置することにより、同じ容量の電流を搬送するバス導体路装置に通常使用されている電線管よりも寸法が実質的に小さくできかつ強度が高くできることである。さらに本発明の予め導電線が通された剛性電線管は、同じ容量の電流を搬送するケーブルと電線管に要される寸法より小さいものである。本発明の予め導電線が通された剛性電線管のさらなる長所は、取り扱いおよび取り付けが容易であるように特定長さに製造でき、しかしながら、従来のバス導体路システムと異なり、本発明の予め導電線が通された剛性電線管は、手の引き鋸で容易に現場修正が可能であり、４in．の長さまで短くできる。さらに本発明の別の長所は、標準の耐水電気導管接続具とともに組み立てることにより、電線管内に閉じこめた導電線に対して耐水性の環境を与えることができることである。当業者は、以下の説明、請求の範囲の記載並びに図面から、本発明のその他の特徴ならび長所を理解しうるものである。図面の簡単な説明前述の及び他の目的、特徴、及び利点は、本発明の好ましい実施例についての下記の添付図面を参照した以下の詳細な説明からよりよく理解されよう。第１図は、本発明による、予め多数の導線を通した（即ち、予めバスないしブスを形成した（prebussed））剛性導管の二つの隣接部分（接合区分）の等角展開図である。第２図は、本発明による、予めバスを形成した剛性導管の一つの部分（区分）の一部破断等角図である。第３図は、本発明に従って構成された、予めバスを形成した剛性導管系（システム）の包囲体ないし囲繞（enclosure）内で導体を支持するための絶縁支持部材の等角部分断面図である。第４図は、本発明に従って構成された、予めバスを形成した剛性導管の二つの隣接部分を接続するための一体（joint）接続部材の等角部分断面図である。第５図は、本発明に従って構成された、予めバスを形成した剛性導管の二つの隣接部分の導電体（電気導体）の間の電気的接触が容易に行なわれ得るようにするための導電体であって、通常は第４図の一体接続部材内に配置されるものについての等角部分断面図である。第６図は、導電体が中空になっているような本発明による、予めバスを形成した剛性導管の代替的構成の等角図である。第７図は、第６図に示したように導電体が中空になっている本発明の代替的構成に従って構成された、予めバスを形成した剛性導管の二つの隣接部分を接続するための一体接続部材の横断面図である。第８図は、第６図に示したように導電体が中空になっている本発明の代替的構成に従って構成された、予めバスを形成した剛性導管の二つの隣接部分を接続するための一体接続部材の代替的構成の横断面図である。第９図は、本発明の一実施例に従って構成された一体（joint）接続部材の展開図である。第１０図は、第９図に示した一体接続部材の一つの部分（区分）の横断面図である。第１１図は、第９図に示した一体接続部材の一つの部分（区分）の端面図である。第１２図は、本発明の第三実施例として記載されている、予めバスを形成した剛性導管の二つの隣接部分（接合区分）の等角図である。第１３図は、導電体と（発）泡導体支持手段とを受容するポケットないしを設けた、予めバスを形成した剛性導管包囲体の一つの部分（区分）についての、第１２図の１３−１３線に沿った横断面図である。第１４図は、絶縁スリーブなしの、予めバスを形成した剛性導管の等角図である。第１５図は、一体接続ハウジングの等角展開図である。第１６図は、現場で変更可能な（field alterable）切断部分（区分）の端面図である。第１７図は、本発明の第三実施例として記載されている、予めバスを形成した剛性導管の切断部分の横断面図である。第１８図は、端部フィードユニットないし送給装置の等角図である。第１９図は、端部フィードユニットについての第１８図の１９−１９線に沿った横断面図である。第２０図は、配線包囲体ないし囲繞（wiring enclosure）に取り付けられた端部フィードユニットの等角図である。第２１図は、現場で変更可能な予めバスを形成した剛性導管部分と現場では変更不可能な予めバスを形成した剛性導管部分とからなる電気的分配送給システム（distribution feeder system）の概略の模式図である。本発明の一実施例について詳しく説明する前に、予めはっきりさせておきたいことは、本発明の適用は、以下の説明に記載してあるかまたは図面に示してある詳細な構成に限定されるものではないことである。本発明は、明記ないし明示していないような別の実施例としても具現化可能であり、種々の異なるやり方で実現ないし実施され得るものである。また、この明細書で用いている用語ないし術語は、単に発明の実施例を記載ないし説明するためのものであって、発明を限定するものと見做されるべきものではない。発明の好ましい一実施例の詳細な説明第１図は本発明の母線が予め敷設された硬質電線管の区分された給電システムの好ましい一実施例を例示している。母線が予め敷設された硬質電線管の第１部分１４は囲壁１８と、複数個の導体２２とを含む。第２部分１４′は囲壁１８′ と、複数個の導体２２′とを含む。いくつかの実質的に管状の電気コネクタ３０を収容する継手接続部材２６が第１部分１４の導体２２を第２部分１４′の導体２２′と電気的に接続している。継手カバー３４と１対のナット３８が第１部分１４の囲壁１８を第２部分１４′の囲壁１８′と物理的に接続している。好ましい一実施例においては、囲壁１８および１８′は金属、例えば、慣用の金属製の電線管で構成され、そして継手カバー３４およびナット３８は慣用の電線管取付部品からなっている。第２図は本発明の母線が予め敷設された硬質の電線管の好ましい一実施例の部分１４の構造を例示している。各々の導体２２は電気絶縁外装４２内に密閉されている。外装４２の一部分は導体２２の各々の端部４６において除去されて、電気的な接触面を提供する。部分１４の各々の端部には、電気絶縁材料、例えば、重合体材料または熱可塑性樹脂材料で製造された端末プラグ４８が設けられている。端末プラグ４８は囲壁１８の中にプレスされ、導体２２のまわりにかつ囲壁１８の内部緊密に嵌合されて、それにより囲壁１８をシールしている。囲壁１８の内部の導体２２の物理的な間隔を支持しかつ維持し、そしてさらに重要なこととして電気的な間隔を支持しかつ維持するために、同様に電気絶縁材料、例えば、重合体材料または熱可塑性樹脂材料で製造された１個またはそれ以上の支持部材５０を囲壁１８の内部に所定の間隔に配置することができる。支持部材５０は導体２２のまわりに緊密に嵌合しかつ囲壁１８の内部で容易に滑動する。第３図を参照すると、各々の支持部材５０は全般的に円筒形の形状を有しかつ第１端部５４と第２端部５８とを有している。いくつかの通路６２が支持部材５０を通して長手方向に延びて第１端部５４を第２端部５８と接続している。これらの通路６２は導体２２を緊密に受け入れるための寸法に形成されている。第１図に符号１４および１４′で示したような隣接した部分を接続する手段がこれらの部分の端部の一方に設けられている。例えば、第４図を参照すると、この機能をはたす継手接続部材２６の一実施例を例示してある。継手接続部材２６は第１端部６６と第２端部７０とを有している。複数個の段付通路７４が継手接続部材２６を通して第１端部６６と第２端部７０との間を連絡するために長手方向に延びている。各々の段付通路７４は第１端部６６および第２端部７０から内方に延びる入口部分７８と、入口部分７８を接続する接続部分８２とを有している。入口部分７８は接続部分８２よりも大きい直径を有し、それらの交差部分に面取りされた段部８６を形成している。第５図を参照すると、Ｃ字形の横断面を有する管状のコネクタ３０が第４図に示した継手接続部材２６の段付通路７４の接続部材８２の内部に受け入れられる寸法に形成されている。継手接続部材２６の通路７４の内部でのコネクタ３０の長手方向の移動を阻止するための手段がコネクタ３０の端部９４が段付通路７４の面取りされた段部８６と係合するために外方にフレアがつけられることにより設けられている。フレア形端部９４は、また、コネクタ３０の中への導体２２の挿入を容易にする。第９図ないし第１１図を参照すると、第１図に示した二つの隣接した部分１４および１４′を接続するための継手接続部材の代替実施例２６′を例示してある。継手接続部材２６′は実質的に同じ第１部分１７０および第２部分１７０′を含む。第１部分１７０および第２部分１７０′は一緒に結合されて、実質的に円筒形の部材を形成する。第１部分１７０は第１図に示した導体２２に密接し、しかも該導体を滑動可能に受け入れるための４個の通路１６０を備えている。第１部分１７０はさらにｌ対の実質的にくさび形の形状を有する、すなわち、四半円筒形の延長部１６４を含み、延長部１６４の各々は貫通して延びる通路１６０のうちの一つの通路１６０と共軸をなす実質的に円筒形の通路１６２を有している。通路１６２はＣ字形の横断面を有しかつ導体２２のうちの１個の導体２２の第２図に示したような外装の皮が剥離された端部４６を緊密に受け入れるための寸法に形成された内面１６６を有する実質的に円筒形の電気コネクタ３０′を緊密に受け入れるための寸法に形成されている。コネクタ３０′のＣ字形横断面は継手接続部材２６が組み立てられるときに通路１６２の中に圧入させるために僅かに圧縮可能であり、そして、第１図に示すように、二つの部分１４および１４′が一緒に接続されるときに導体２２の外装の皮が剥離された端部４６が内面１６６の中に挿入されるときに僅かに膨脹して、通路１６２の壁部を緊密に押圧することを可能にする。コネクタ３０′は第５図に示したコネクタ３０と類似しておりかつコネクタ３０のフレア形端部９４を含んでいないことを除いて同じ目的をはたす。コネクタ３０′は対応した通路１６２の内部に完全に受け入れられるような（長手方向の）寸法に形成されている。コネクタ３０′の外径が通路１６０の直径よりも大きいことは理解されよう。従って、実質的に同じ第１部分１７０および第２部分１７０′が一緒に組み合わされて、コネクタ３０′が対応した通路１６２および１６２′内に取り付けられて継手接続部材２６′を形成するときに、コネクタ３０′の長手方向の移動は部材２６′の長手方向の（円筒形の）軸線１７２に垂直な部分１７０および１７０′の表面１６８および１６８′のそれぞれにより実質的に阻止される。当業者により部材２６′を形成するために第１部分１７０および１７０′を一緒に固定するための適切な手段、例えば、接着剤が提供されることは理解されよう。導体９８が管状である本発明の母線が予め敷設された硬質の電線管の代替実施例の一部分を第６図に示してある。囲壁１８、導体外装４２、端末プラグ４８および支持部材５０は第２図に示した好ましい実施例の場合と同じである。第７図は第６図に例示した本発明の実施例の母線が予め敷設された硬質の電線管の二つの隣接した部分を接続するための継手接続部材１０２の一実施例を示す。継手接続部材１０２は円筒形の形状を有しかつ電気絶縁材料、例えば、重合体材料または熱可塑性樹脂材料から成形され、かつ第ｌ端部１０６と第２端部１１０とを有している。外側リング１１４が第１端部１０６および第２端部１１０の両方からそれぞれ外方に延びている。外側リング１１４は囲壁１８の外側部上を滑動する。全般的に円筒形の形状を有するいくつかの電気コネクタ１１８が継手接続部材１０２の中に成形されている。各々のコネクタ１１８は継手接続部材１０２の両端部１０６および１１０のそれぞれから外方に延びている。各々のコネクタ１１８は管状の導体９８の端部の中へのコネクタ１１８の挿入をより容易にするために面取りされた端部１２２を有している。平滑な電気接触面１００が管状の導体９８の内部に係合している。各々の面取りされた端部１２２は一方が他方に垂直な２個のスロット１２６を有している。これらのスロット１２６は面取りされた端部１２２から長手方向に内方に延びている。これらの長手方向のスロット１２６は面取りされた端部１２２を四半分１３０に分割している。長手方向のスロット１２６はコネクタ１１８が対応した管状の導体９８の中に挿入されるときに面取りされた端部１２２が僅かに圧縮することを可能にする。継手接続部材１０２′の代替実施例を第８図に例示してある。この代替継手接続部材１０２′はコネクタ１１８′がうね状の表面１４２を有することを除いて第７図に示した継手接続部材１０２とすべての点について類似している。また、第８図には接地コネクタ１４６を示してある。接地コネクタ１４６は内部接地導体１５０が使用されるときに使用される。内部接地導体１５０が使用されるときに、内部接地導体１５０は第６図に示すように囲壁１８の長手方向の軸線に沿って配置される。本発明を特定の実施例について説明したが、当業者にはその変更および変型がおそらく明らかであろう。例えば、好ましい実施例の囲壁１８が金属製の電線管と類似していると説明したけれども、このような実施例においては、囲壁１８を接地して、中立導体として使用することができ、囲壁１８を不導体材料で製造することができ、かつ第６図に符号１５０により示したような中立導体を使用することができることは理解されよう。第１２図は、本発明の予め導電線を通された剛性電線管の第３の実施例に示している。ここで、長さ方向に関して変更できる領域ではない、第１２図に示した予め導電線を通された部分は、変更可能な領域である、第１６図および第１７図に示された予め導電線を通された部分と組み合わせて使われる。第１２図において、予め導電線を通された剛性電線管の第１と第２の部分１５４と１５４′および連結部材１５８が示されている。この実施例において、管状の囲い１６２は、導電性材料から押し出され、複数の導電線１６６を囲んでいる。ハウジング１６２は、第１３図に示すように４つの半円形ポケット１７０を有している。各ポケット１７０は、管状の囲い１６２の内面１７４から一体的に形成されており、内面１７４に沿ってそれぞれ等しい間隔で配置されている。ポケット１７０は、囲い１６２の内面１７４によって限定される空所の中へ延びており、導電線１６６を保持している。ポケット１７０は、導電線１６６の電流によって発生する熱を放散するヒートシンクを提供する。各導電線１６６は、導電線１６６をきれいに取り囲み導電線１６６を互いにまた囲い１６２から絶縁する、絶縁鎧装１７８によって囲まれている。導電線１６６は、囲い１６２の全長に沿って発泡性の支持体１８２によってポケット１７０と接触するように保持されており、この支持体１８２は、導電線１６６が囲い１６２に配置された後発泡させられ、囲い１６２内の空所を完全に満たすのである。発泡支持体１８２は、囲い１６２の内面１７４と導電線１６６を取り囲む絶縁性鎧装１７８とに接合することによって、囲い１６２内で導電線１６６を拘束している。各導電線１６６は、第１４図に示すように、３つの部分、すなわち、高い導電線を有するアルミニウム導電線部と２つの銅接合片１９０からなっている。各アルミニウム導電線部１８６は、抵抗溶接によって各端部に接合された１つの銅接合片１９０を有している。銅接合片１９０は、アルミニウム導電線部１８６の直径と一般に同じ直径を有している。溶接過程において、小さなバリ１９４が導電線１６６の回りのアルミニウム導電線部１８６と銅接合片１９０がつながれる部分に形成される。このばり１９４は、導電線１６６上に絶縁鎧装１７８を設ける前に取り除かれなければならない。導電線１６６は、銅接合片１９０が管状囲い１６２の各端部を越えて所定長さ外に出るのに十分な長さを有している。第１２図および第１３図に示すように、第９図〜第１１図に示した連結接合部材２６′が、予め導電線を通された剛性電線管の２つの連結部分１５４と１５４ ′を電気的に接合するために、連結接合部分１５８に使われている。例えばねじ２０６で互いに接合された２つの半分２０２からなるハウジング１９８が、連結接合部材２６′を包囲する。各ハウジング半分２０２は、一般に、円筒形であり、フランジ付きの端部２１０とねじきりされた端部２１４とフランジ付き端部２１０とねじきりされた端部２１４をつなぐ段付き通路２１８とを有している。段付き通路２１８は、フランジ付きの端部２１０の開口が、連結接合部材２６ ′をきれいに受容するような大きさにされている。連結接合部材２６′は、ハウジング半分２０２の２つのフランジ付き端部２１０内に受容されており、段付き通路２１８によって保持されている。ねじきりされた端部２１４は、圧縮ナット２２２と一般に電気的金属管の接合部分をつなぐのに使われる圧縮ワッシャー２２６を受容する。第１６図および第１７図を参照すると、導電線１６６が、本発明のこの実施例における囲い１６２の端部を通って延びているので、領域変更可能な部分２３０が、予め導電線を通された電線管の長さの領域を変更させられるようになっている。領域変更可能な部分２３０の構成は、上記した第１２図および第１３図に示した部分１５４と１５４′に類似している。しかしながら、切り離し器具２３０の導電線２３４は、切り離し器具のハウジング２３８内で摺動可能である。導電線２３４をハウジング２３８内で摺動可能にするために、あらかじめ形成された発泡性導電線支持体２４２が、部分１５４と１５４′の所定の発泡導電線支持体１８２の代わりに導電線２３４を保持するために使われる。第１６図は、囲い２３８の各端部にねじ２４８によって止められ、あらかじめ形成された導電線支持体２４２および導電線２３４が囲い２３８の外に摺動するのを防止する、Ｘ字形のリテーナー２４４を示す切り離し器具２３０の端部図である。第１７図は、リテーナー２４４のない切り離し器具２３０の断面図である。切り離し器具２３０の管状の囲い２３８は、第１２図に示した真っ直ぐな囲い１６２と類似しているが、４つの一般にＵ字形のスロット２５２を有している。各スロット２５２は、囲い２３８の内面２５６から一体的に形成され、囲い２３８の内面２５６によって限定される空所内に延びている。各スロット２５２は、囲い２３８の端部でＸ字形のリテーナー２４４を保持するねじ２４８の１つを受容するように２つのポケット１７０の間で均等に間隔をあけられる。切り離し器具の導電線２３４は、全長に渡って銅であり、銅の接触表面が導電線２３４に沿っていかなる点でも利用できるようにされている。各導電線２３４はまた、導電線２３４をきれいに取り囲み、他の導電線２３４および囲い２３８から電気的に絶縁する電気的に絶縁性の鎧装１７８に囲まれている。切り離し器具（cut-off fitting）２３０の長さを現場で調節するために、最初にすることはＸ形保持具（retainers）２４４を包囲体２３８の両端から取り除くことである。そして接合部材（conductor）２３４の端部が包囲体２３８の他の端部と同じ高さになるまで接合部材２３４は包囲体２３８の一端から押し出される。所望の包囲体の長さは接合体２３４が延びている包囲体２３８の端部から測定される。そして包囲体２３８は所望の長さの箇所に印をつけられて弓鋸か適当な手段で直角に切断される。予め形成された接合部材支持部２４２と接合部材２３４はこの操作において同様に切断される。包囲体２３８を覆う絶縁シース（sheath）１７８を切断または傷つける可能性のある包囲体２３４の切断端部のバリや鋭い角は除去されなければならない。その後接合部材２３４は包囲体２３８の中に押し戻され各接合部材の同じ分量が切り離し器具包囲体２３８の各端部を過ぎて延びるようにする。接合部材２３４の切断端部のバリは除去され、絶縁シース１７８は各接合部材の接合端部の一部からはぎ取られ電気接触面をむき出しにする。Ｘ形保持具２４４は包囲体２３４の端部に再度取り付けられ予め形成された接合部材支持部２４２と接合部材２３４を包囲体２３８の内部で適切な場所に保持する。第１８図に参照番号２６０で全体を示される端部供給装置（end feed unit）が本発明の予め導線に通された剛性導管の供給システムを電源に接続するかまたは電源接続点を設けるために備えられる。端部供給装置２６０は、予め導線を通された剛性導管の包囲体１６２と同径の第１端部２６８を有する全体に円筒形ハウジング２６４と、より大きい径を有する第２端部２７２と、第１及び第２端部２６８，２７２にそれぞれ接続する全体に円筒形の段付き通路２７６とを含んでいる。第２端部２７２での通路２７６のより大きい径は端子接続部分２８０を形成するのに充分な大きさである。また第２端部２７２は一つまたはそれ以上のナット２８８を受けるために外面にねじを切られた部分２８４を有している。ハウジング２６４の長手方向の軸に沿っている第１端部２６８とリブ２９２は通路２７６の中を延びている。複数の電気接合部材組立体２９６はそれぞれ剛性の電気接合部材３００と、突合せ接続圧着端子（butt splice compression connector）３０４と、分電箱または他の囲まれた配線空間内で電気接続を行うために充分な長さの絶縁された可撓性電気接合部材３０８とを有して、このハウジング内に部分的に囲まれている。剛性の電気接合部材３００は電気的に絶縁されたシース１７８に囲まれ、第１端部３１２と第２端部３１４とを有している。絶縁シース１７８の一部は第１及び第２端部３１２，３１６のそれぞれで除去され、電気接触面を与えている。剛性の接合部材３００の第２端部３１６は突合せ接続圧着端子３０４の一端と接続されている。絶縁体の一部が可撓性接合部材３０８のそれぞれの一端から除去されて、突合せ接続圧着端子３０４の一つの他端と接続する接続部を与えている。一つの熱収縮可能な電気絶縁体３２０が、突合せ接続圧着端子３０４と剛性の接合部材３００の隣接する絶縁シース１７８と、可撓性接合部材３０８の絶縁体とを覆うように配置され、その接続体の周囲を堅く収縮するまで加熱される。ハウジング２６４の第１端部２６８で通路内にうまく収まるような大きさの第１端プラグ３２４は、剛性の接合部材３００をうまく収容するための通路３２８とこの第１端プラグ３２４が通路２７６内で回転しないようにするリブ２９２を収容するスロット３３２とを備えている。接合部材組立体２９６が組上がった後、各剛性の接合部材３００の第１端部３１２はハウジング２６４の第２端部２７２で通路２７６内に挿入され、さらに特定の長さがハウジング２６４の第１端部２６８を過ぎて外側へ延びるまで第１端プラグ３２４の通路３２８の一つを通って押し込まれる。この点では突合せ接続圧着端子３０４は段付き通路２７６の端子接続部分２８０に囲まれている。充填材（potting material）３３６がその後ハウジング２６４の第２端部２７２を通して段付き通路２７６へ注入される。この充填材３３６は硬化時にハウジング２６４内の電気接合組立体２９６を固定する。第２端部プラグ３４０は段付き通路２７６の第２端部２７２内にうまく収まる大きさであり、絶縁された可撓性接合部材３０８はうまく収まるような通路３４４を備えられ、また所望ならばその時に取り付けられても良い。ハウジング２６４の第２端部２７２は分電箱か他の囲まれた配線箱３４８に備えられた穴を通して取り付けられるように意図され、また第２０図に示すようにナット２８８で分電箱に取り付けられる。可撓性接合部材３０８の自由端部３５２は分電箱か配線箱３４８に備えられた配線端子３５６に接続されるようになる。第２１図において、部分１５４から成りかつ第１２図−第１５図に関連して記載され、第１６図と第１７図に関連して記載された現場合わせ可能な部分２３０に接合部材１５８によって接続された電気供給分配システムの部分が示されている。従って、以下の請求項は本発明の意図や権利範囲内にある選択や変更の全てを含むように解釈されるべきである。本発明は一つの好ましい実施例によって記載されているが、当業者は本発明が添付された請求項の意図及びその権利範囲内にある変更を伴って実施され得ることを認めるであろう。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者リード，スチーブンエフ. アメリカ合衆国 45056 オハイオ州オックスフォード，オールドファームロード 105 (72)発明者シメリング，リサシー. アメリカ合衆国 29643 サウスカロライナ州フェアープレイ，レイクドライブ 130 (72)発明者ブリヤント，オウブリィアメリカ合衆国 47353 インディアナ州リバティ，ダブリュ．セミナリィストリート 216

Claims

【特許請求の範囲】１．第１端域と第２域との間にあって長手軸線に沿って延びている実質的に剛性包囲体と、前記包囲体の前記第１端域から前記包囲体の前記第２端域へ延びていて前記包囲体内にある複数の実質的に剛性の導体と、前記複数の剛性導体を分離すると共に前記長手軸線と整合して前記包囲体内で前記複数の導体を支持する支持部材とを備えた予め導線の通された導線管部分にして、前記複数の剛性導体が前記部分の長手に沿って横断面が一様であるパターンを形成して前記複数の剛性導体が前記部分の各端に雄接続器を形成する、予め導線の通された導線管部分。２．電気分配供給システムを形成して追加部分と結合するためにその長さを横切った部分を切断することにより長さを変更できる予め導線の通された導線管部分において、第１端域と第２域との間にあって長手軸線に沿って延び一様な横断面を有する実質的に剛性の包囲体と、前記包囲体の前記第１端域から前記包囲体の前記第２端域へ延びていて前記包囲体内にありそれぞれが一様な横断面を有する複数の実質的に剛性の導体と、前記複数の剛性導体を分離すると共に前記長手軸線と整合して前記包囲体内で前記複数の導体を支持し且つ前記複数の導体を支持して該複数の導体が前記支持部材及び前記包囲体に関連して長手方向に移動可能である支持部材とを備え、前記複数の剛性導体が前記部分の長手に沿って横断面が一様であるパターンを形成して前記複数の剛性導体が前記部分の各端に雄接続器を形成しもし前記部分がその長さを横切った部分を切断することにより長さを変更すれば同じパターンの雄接続器を形成する、予め導線の通された導線管部分。３．前記部分の各端に前記雄接続器を形成した前記複数の剛性導体が第１の伝導材料で作られそして前記部分の各端にある前記雄接続器の間に延びている前記実質的に剛性の導体が第２伝導材料で作られている、請求項１の予め導線の通された導線管部分。４．前記第１の導電材料が銅であり、前記第２の導電材料がアルミニウムである請求項３に記載の予め電線が通された電線管部分。５．前記支持部材が、前記部分の長さに沿って延びている、膨張した独立気泡のフォームである請求項１に記載の予め電線が通された電線管部分。６．前記支持部材が、前記部分の長さに沿って延びている、膨張した独立気泡のフォームである請求項３に記載の予め電線が通された電線管部分。７．前記支持部材が、前記部分の長さに沿って延びている、膨張した独立気泡のフォームである請求項４に記載の予め電線が通された電線管部分。８．前記実質的に剛性の導電線が前記実質的に剛性の包囲体内の適所に置かれた後に、前記独立気泡のフォームが適所に泡立たせられ、かくして前記フォーム部材が前記実質的に剛性の包囲体および前記実質的に剛性の導電線の双方と接合する請求項５に記載の予め電線が通された電線管部分。９．前記実質的に剛性の導電線が前記実質的に剛性の包囲体内の適所に置かれた後に、前記独立気泡のフォームが適所に泡立たせられ、かくして前記フォーム部材が前記実質的に剛性の包囲体および前記実質的に剛性の導電線の双方と接合する請求項６に記載の予め電線が通された電線管部分。 10．前記実質的に剛性の導電線が前記実質的に剛性の包囲体内の適所に置かれた後に、前記独立気泡のフォームが適所に泡立たせられ、かくして前記フォーム部材が前記実質的に剛性の包囲体および前記実質的に剛性の導電線の双方と接合する請求項７に記載の予め電線が通された電線管部分。 11．前記支持手段が前記実質的に剛性の包囲体に形成されたポケットを含み、前記ポケットが前記第１の端部区域と前記第２の端部区域との間で長手方向軸線に沿って延在している請求項１に記載の予め電線が通された電線管部分。 12．前記支持手段が前記実質的に剛性の包囲体に形成されたポケットを含み、前記ポケットが前記第１の端部区域と前記第２の端部区域との間で長手方向軸線に沿って延在している請求項５に記載の予め電線が通された電線管部分。 13．前記支持手段が前記実質的に剛性の包囲体に形成されたポケットを含み、前記ポケットが前記第１の端部区域と前記第２の端部区域との間で長手方向軸線に沿って延在している請求項６に記載の予め電線が通された電線管部分。 14．前記支持手段が前記実質的に剛性の包囲体に形成されたポケットを含み、前記ポケットが前記第１の端部区域と前記第２の端部区域との間で長手方向軸線に沿って延在している請求項７に記載の予め電線が通された電線管部分。 15．前記支持手段が、前記部分の長さに沿って延びている、膨張した独立気泡のフォームである請求項２に記載の予め電線が通された電線管部分。 16．前記支持手段が前記実質的に剛性の包囲体に形成されたポケットを含み、該ポケットが前記第１の端部区域と前記第２の端部区域との間で長手方軸線に沿って延在している請求項２に記載の予め電線が通された電線管部分。 17．前記支持手段が前記実質的に剛性の包囲体に形成されたポケットを含み、該ポケットが前記第１の端部区域と前記第２の端部区域との間で長手方軸線に沿って延在している請求項３に記載の予め電線が通された電線管部分。 18．前記支持手段が前記実質的に剛性の包囲体に形成されたポケットを含み、該ポケットが前記第１の端部区域と前記第２の端部区域との間で長手方軸線に沿って延在している請求項４に記載の予め電線が通された電線管部分。 19．前記支持手段が前記実質的に剛性の包囲体に形成されたポケットを含み、該ポケットが前記第１の端部区域と前記第２の端部区域との間で長手方軸線に沿って延在している請求項１５に記載の予め電線が通された電線管部分。 20．保持手段と、前記実質的に剛性の包囲体に形成されて該保持手段を該実質的に剛性の包囲体に固着する手段とを更に含む請求項２に記載の予め電線が通された電線管部分。 21．予め電線が通された端部供給ユニットにして、第１の端部分と第２の端部分との間で長手方軸線に沿って延在している実質的に剛性の包囲体と；前記包囲体内に配置された複数の実質的に剛性の導体であって、前記包囲体の前記第１の端部区域から該包囲体内の第２の端部区域まで延在している導体と；前記複数の導体を前記包囲体内で前記軸線に整列して支持する支持部材であって、該複数の導体を互いに分離している支持部材と、を有し；前記複数の剛性の導体が前記部分の長さに沿う横断面において一様なパターンを形成し、よって、該複数の剛性の導体が前記第１の端部において雄接続器のパターンを形成しており；更に、前記複数の剛性の導体に対し電気的および機械的に接続された複数の可撓性の導電体であって、前記第２の端部区域を越えて延在している可撓性の導電体と；を組み合わせて有する予め電線が通された端部供給ユニット。 22．第１の端部区分と第２の端部区分との間に長手方向軸線に沿って延びる第１の実質的に剛性の包囲体、該第１の実質的に剛性の包囲体の内部の複数の実質的に剛性の伝導体であって、前記包囲体の前記第１の端部区分から前記包囲体の前記第２の端部区分まで延びる複数の実質的に剛性の伝導体、前記長手方向軸線と整合して前記第１の実質的に剛性の包囲体の内部の前記複数の包囲体を支持する支持部材であって、前記複数の剛性の伝導体を互いに分離する支持部材、そして前記複数の剛性の伝導体が前記第１の実質的に剛性の包囲体の各端部に雄連結具のパターンを形成するように、前記第１の実質的に剛性の包囲体の長さに沿って切断面が一様にであるパターンを形成する前記複数の剛性の伝導体、第１の端部区分と第２の端部区分との間で長手方向軸線に沿って延びる第２の実質的に剛性の包囲体であって、その延長部に沿って一様な切断面を有する第２の実質的に剛性の包囲体、前記第２の実質的に剛性の包囲体の内部にあって、前記第２の実質的に剛性の包囲体の前記第１の端部区分から前記第２の実質的に剛性の包囲体の前記第２の端部区分まで延びる複数の実質的に剛性の伝導体、該複数の実質的に剛性の伝導体の各々がその延長部に沿って一様な切断面を有し、前記第２の実質的に剛性の包囲体の内部の前記複数の伝導体を前記長手方向軸線と整合して支持するための支持部材であって、前記複数の剛性の伝導体を互いに分離し、前記複数の伝導体が前記支持部材および前記包囲体に関して長手方向に移動可能であるように前記複数の伝導体を支持する支持部材、前記複数の剛性の伝導体が前記第２の実質的に剛性の包囲体の長さに沿って切断面を一様にしたパターンを形成して、前記複数の剛性の伝導体が前記第２の実質的に剛性の包囲体の各々の端部に雄連結具のパターンを形成し、そして前記部片をその長さに対して横切って切断することによって前記部片が現場変更されるならば、前記複数の剛性の伝導体が同じパターンの雄連結具を形成し、および前記第１の実質的に剛性の包囲体内の前記複数の剛性の伝導体を前記第２の実質的に剛性の包囲体内の前記複数の実質的に剛性の伝導体に電気的にかつ機械的に接続する連結具、を組み合わせて包含する電気分配供給システム。 23．請求項２２に記載の予め導線が通された導管部片において、前記第１の実質的に剛性の包囲体の各々の端部に前記雄連結具のパターンを形成する前記実質的に剛性の伝導体が第１の伝導性材料から作られ、前記第１の実質的に剛性の包囲体の各々の端部における前記パターンの連結具の間に延びる前記実質的に剛性の連結具が第２の伝導性材料から作られ、そして前記第２の実質的に剛性の包囲体の各々の端部における前記パターンの雄連結具を形成する前記実質的に剛性の連結具が前記第１の伝導性材料から作られていることを特徴とする予め導線が通された導管部片。 24．請求項２３に記載の予め導線が通された導管部片において、前記第１の伝導性材料が銅であり、そして前記第２の伝導性材料がアルミニウムであることを特徴とする予め導線が通された導管部片。