JPH08501037A - 版板を供給しかつ排出する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 版板（１３，１４）を排出しかつ供給する方法と装置においては版板をインキを運ぶ側で保護して版胴（２）に供給するかもしくは版胴（２）から排出するという課題がある。本発明によれば、これは方法的には排出する場合に、少なくとも１つのインキ着けローラ（６，７，８，９）が版胴の上にある版板に押し付けられ、次いで版板始端（６９）が解放され、版板の固有の弾性に基づき貯え通路（１７）内に弾性的に侵入させられ、搬送装置で先へ搬送されることで解決される。

Description

【発明の詳細な説明】 版板を供給しかつ排出する装置 本発明は請求項１の上位概念に記載した版板を供給しかつ排出する装置に関す る。 ＥＰ−０２１４５４９Ｂ１号明細書によっては、版板を供給しかつ排出する装 置であって、版板が版胴から排出される場合に、版胴の周面に当付け可能な案内 ローラ並びにこれに所属する作動装置により保持される形式のものが公知である 。これは、当付け可能な版板圧着ローラとその作動装置とが版胴への接近を困難 にしかつ付加的な装置技術的な費用を必要とする限りにおいて不都合である。さ らにこれによって版胴の周面の大きな部分が前述の装置によって占拠されるので 、限られた数のローラ、例えばインキ着けローラしか版胴に存在することができ ないか版胴が過大寸法をもって構成されなければならなくなる。さらに上記ＥＰ −０２１４５４９Ｂ１号明細書によれば、版板供給過程に際して版板の敏感な側 に接触する駆動された案内ローラが使用されるという欠点がある。これは、特に 版板の供給速度が変化可能でありかつこれがＥＰ−０２１４５４９Ｂ１にしたが って版板供給の加速とそれに続く減速によって操作され、したがって保護される 供給及び排出が行われ得るようになっていないと、版 板の前記敏感な側の損傷をもたらす。 さらに版板引出しもしくは版板排出過程に際しては、この場合にも版板の敏感 な側と接触する駆動された案内ローラが使用され、したがって版板の損傷が避け られず、版板の再使用に不都合な影響を及ぼすという欠点が生じる。 本発明の課題は輪転印刷機の版胴の上へ又は該版胴の上から版板を供給または 排出する装置であって、版胴が両方の過程に際して同じ回転方向へ、例えば生産 方向へ回転できる形式のものを提供することである。 この課題は本発明によれば請求項１の特徴によって解決された。 本発明によっては特に下記の利点が得られた。 すなわち、版板のための駆動された搬送機構、例えば駆動ローラは版板のイン キを運ぶ敏感な側と接触しないので、版板が交換に際して損傷を受けず、したが って版板の再使用が妨げられない。着けローラを同時に版板を案内する補助手段 として使用することによって着けローラは複数の機能を有することになる。さら に多数の着けローラを版胴に当付けることができる。貯え通路において空気通路 を配置しかつ版板の敏感な側に空気を吹付けることにより、この敏感な側が貯え 通路に接触することなく、版板の保護された供給及び排出が行われる。 図面 第１図から第４図までは本発明の版板の供給及び排出装置を版胴の種々異なる 位置で示した図。 第５図は第３図の１部を拡大した図。 第６図は版板位置調整ユニットにおける版板の始端を示した図。 第７図は制御計算機の制御装置を示した図。 第８図は版板を版胴から排出するためのフローチャート図。 第９図は版板を版胴へ供給するためのフローチャート図。 第１０図は第２図を第６図のＸ−Ｘ線に沿って断面した拡大図である。 第１図から第４図までにおいては、本発明の装置の構造が種々異なる版胴位置 で概略的に示されている。輪転印刷機は複数の印刷機構１、例えば４つの印刷機 構を有している。これらの印刷機構はそれぞれ１つの版胴２、１つのゴム胴３と １つの対抗胴４を有している。さらに版胴２の周面には多数のインキ着けローラ ６，７，８並びに１つの湿し兼インキ着けローラ９が配置されている。これらの ローラは図示されていない公知の手段で版胴２に当付け可能である。さらにロー ラ６から９までは図示されていない練りローラと協働する。胴２から３４までと ローラ６から９までは直接的もしくは間接的に側方フレームに支承されている。 印刷機構１の胴２，３，４への接近側には版板１３， １４の排出及び供給装置が設けられている。この装置１２は２つの貯え通路１６ ，１７を有する、ほぼ版板幅のケーシングを有している。このケーシングは断面 で見て、軽い曲率を有し、ケーシングの上方部分がまずほぼ鉛直に向けられるよ うになっており、下方部分は横断面で見てほぼ台形に拡大されかつ版胴２に向か って延びている。ケーシングの前壁１８は圧着ローラ１９の上まで達している。 圧着ローラ１９はほぼ版胴２の下側に配置され、前壁固定の作業シリンダ２１ と同様に前壁１８に支承されたアングルレバー２２によって版胴２に当付け可能 である。圧着ローラ１９は版板１３，１４に較べてやわらかい表面、例えばゴム またはプラスチックから成る表面を有している。ケーシングの背壁２３は着けロ ーラ８が版胴２もしくは版胴２の上の版板１３に接触する接触線の上側で、最後 の着けローラのすこし前まで延びており、したがって背壁２３は前壁１８よりも 大きな曲率半径を有している。前壁１８と背壁２３との間には両方の貯え通路１ ６，１７を互いに仕切る中間壁２６が配置されている。しかしながら中間壁２６ は両壁１８，２３よりも短く、版板１３，１４の搬送装置２７の前で終わってい る。各壁１８，２３に対して平行にかつ貯え通路１６，１７の外側をそれぞれ１ つの空気通路２８，２９が延び、これらの空気通路は多数の開口３１を介して各 貯え通路１６，１７と接続 されている。空気通路２８，２９は前壁１８もしくは背壁２３に対して間隔をお いた空気通路壁３２，３３によって制限されている。空気通路２８，２９には図 示されていない圧縮空気供給装置によって圧縮空気が供給される。前壁及び背壁 １８，２３並びに中間壁２６である空気通路壁３２，３３は２つの条片として略 示された端面３４によって結合されている（第１図に部分的に図示）。この端面 ３４は鉛直方向に延びる上方部分から版胴２の外周における排出兼供給装置１２ の台形に拡大された部分の端部まで延びている。 搬送装置２７は端面に固定された、駆動された搬送ローラ３６から成り、この 搬送ローラ３６は軸方向にその外周面に櫛状の切欠きを有し、この切欠き内へは 中間壁２６の下端にほぼ直角に取付けられたフィンガ３７が係合している。この 搬送ローラ３６はモータ、例えば回転モーメントの調節可能なニューマチックモ ータで駆動される。この搬送ローラ３６には片側に、排出しようとする版板１３ のための貯え通路１７の下端に接近可能な圧着ローラ３８が配置されている。こ の圧着ローラ３８は背壁に固定的に支承されたアングルレバー３９を介して、同 様に背壁に固定的に支承された作業シリンダ４１のピストン棒と結合されている 。搬送ローラ３６の反対側には供給しようとする版板１４のための貯え通路１６ の下端に接近可能な圧着ローラ４２が配置され、この圧着ローラ４２は前壁に固 定的に支承されたアングルレバーを介して、同様に前壁に固定的に支承された作 業シリンダ４４のピストン棒と結合されている。圧着ローラ３８，４２はやわら かい弾性的な表面、例えばゴムから成る表面を有している。 搬送装置２７の下側においては台形に拡大された部分に、横断面で見て台形に 構成された、版胴２の軸方向に延びる案内条片４６がある。案内条片４６の下面 と上面はそれぞれコンカーブに構成され、版胴２もしくは搬送ローラ３６の半径 に合わせられている。案内条片４６の第１の端面４７は、搬送装置２７の下側で 、版板を供給するための貯え通路１６を前壁１８に対して制限している。案内条 片４６の第２の端面４８は搬送装置２７の下側で、版板を排出する貯え通路１７ を制限している。又は背壁２３の、版胴２に向いた下端部は回転方向で見て最後 の着けローラ８と版胴２との接触線から導入部４９を形成する間隔をおいて配置 され、排出しようとする版板１３が前記導入部４９へ侵入しかつ引続き貯え通路 １７を通って搬送されるようになっている。この導入部４９は版胴２から見て搬 送装置２７に向かって先細になっており、したがって横断面で見て、楔形になっ ている。 搬送装置２７と圧着ローラ１９との間には貯え通路１６内に全体として符号５ ２で示された版板前縁位置調整装置が配置されている。版板前縁位置調整装置５ ２は排出兼供給装置１２の端面３４に支承された回転可能な軸５３から成り、こ の軸５３はこの軸５３の外周から半径方向に突出する少なくとも２つの見当合わ せピン又は版板１３，１４の始端における見当合わせ装置５４と協働する見当合 わせストッパ５４を有している。軸５３は揺動体５０によりヒンジを介して、前 壁固定の、旋回可能に支承された作業シリンダ５５のピストン棒と結合されてい る。 排出兼供給装置１２は印刷機構１の修理及び点検を目的として前壁１８に枢着 された揺動体５９並びに前壁１８に枢着された２腕レバー６０を介して鉛直方向 へ旋回可能である。２腕レバー６０は第１のレバーアーム５８でフレーム固定の 支承部を介して、かつ第２のレバーアーム６１でヒンジを介して、フレーム固定 の作業シリンダ６２のピストン棒と結合されている。 版胴２は胴溝６３内に版板緊定装置６４と版板緊定兼緊張装置６６を有してい る。このような装置はＤＥ３６０４０７１Ｃ２号明細書により公知である。版胴 ２の版板緊定装置６４，６６の上には版胴２の外周の近くに開閉可能な緊定フラ ップ又はそれぞれグリッパ支持面７０と共働するグリッパ装置６７，６８が配置 されている。この場合、グリッパ装置６７は各版板１３，１４の前壁、すなわち 印刷始端と協働し、グリッパ装置６８は常に後縁、すなわち印刷終端と協働する 。グリッパ装置６７，６８もしくは版板張設装置６４ ，６６を作動するために設けられた調節手段には版胴２のジャーナルにおける、 図示されていない回転導入部を介して作業媒体が供給される。しかしながら、版 胴２にその端面又は周面を介して作業媒体を供給する装置を設けることもできる 。調節手段は液圧式、空気力式又は電気式の装置として構成することができる。 グリッパ装置６７，６８は通常はグリッパ支持条片として構成されている。 実施されている印刷注文の終了後に版板を交換しようとする場合には、版胴２ は着けローラ６から９までが当付けられた状態で、版板１３の始端６９でもって 着けローラ９，６，７を通過して、版胴の生産回転方向で見て（逆時計回りで見 て）最後の着けローラ８と版胴２との間の接触線２４（この間には版板１３があ る）まで移動する。版板始端６９が接触線２４を通過するとグリッパ装置６７が 開放し、版板始端６９はその固有応力に基づき弾性的に背壁２３の下端７１へ移 動する。したがって版板始端６９は接触線２４からは少なくとも版胴２に対する 接線位置をとる（第１図）。これによって版板始端６９は先細のギャップ４９内 に達する。この時点においては、あとで詳細に述べるように新しい版板１４がす でに待機位置に存在することができる。版胴２が生産回転方向に逆時計回りに引 続き回転することに基づき版板始端６９は貯え通路１７の彎曲した下方部分を、 着けローラ６から９までと の摩擦接続により通過させられる。この場合、排出兼供給装置１２の下方部分に ある圧着ローラ３８は離され、空気通路２８，２９は継続的に圧縮空気で負荷さ れ、したがって版板１３，１４の敏感な側は常に排出兼供給装置１２の前壁１８ もしくは背壁２３に対して間隔を保つようになる（第２図）。 この時点において新しい版板１４が版板始端７２で版胴２に供給されかつその 上に固定される。 版胴２が生産回転方向へ引続き回転することに基づき、版板１３の端部は最後 の着けローラ８と版胴２との間の接触線２４にその間に配置された版板１３の端 部で達する。グリッパ装置６７は開放しかつ圧着ローラ３８は版板１３をその柔 弾性的なライニングで、駆動された搬送ローラ３６に対して圧着する。したがっ て版板１３は引続き鉛直方向で排出兼供給装置１２の出口に向かって搬送される 。着けローラ６から９までは離反させることができる。 この時点において版板１４は版胴２の回転によって引続き版胴２の上にもたら される。 版胴２が生産回転方向に引続き回転させられる間に版板１３は搬送装置２７の 搬送運動に基づき、版板端部でフィンガ３７に達する。このフィンガ３７の上で 版板１３はいつでも取出され得る状態にある（第４図）。同時に新しい版板１４ は版板端部で版胴２の上に位置し、緊定される。 第１図に記述した方法段階に対して選択的に版胴２からの版板排出の開始は、 湿し水着けローラ９の周面と版胴２の周面との間の接触線７３に版板始端６９が 達したあとで、版胴２の周面に接触するすべての着けローラ６から９までを離反 させることができる。すなわち着けローラ６から９までは公知の手段で数ミリメ ートルだけ遠ざけられる。 これと同時にグリッパ条片６７が開放され、したがって版板１３が弛められ、 版板始端６９でルーズに着けローラ６から９までに当付けられる。この結果、貯 え通路１７への版板１３の搬送は形状及び摩擦接続でグリッパ条片６８によって 行われる。 次に版胴２に対する新しい版板１４の供給について詳細に記述する。供給しよ うとする版板１４は版板始端７２で排出兼供給装置の貯え通路１６内へ搬送装置 ２７の圧着ローラ４２が接触してない状態で導入されかつ版板始端にある見当合 わせスリット５４で、軸５３の上にありかつ貯え通路１６の下方部分に突入する 見当合わせピン５１に係合し、これによって版板１４の位置調整が行われる。こ れによって版板１４は版板位置調整ユニット５２の上で待機位置（第１図）にあ ることになる。版胴２が開放したグリッパ条片６７で貯え通路１６の下方端部に 接近する間に、軸５３は９０゜回転させられるので、見当合わせピン５１は版板 １４の版板始端７２における見当合わせスリット５４ から外される。これと同時に柔弾性のライニングを備えた圧着ローラ４２が版板 １４、ひいては駆動されかつ逆時計回りに回転する搬送装置２７の搬送ローラ３ ６に押し付けられる。圧着ローラ４２と搬送ローラ３６は版胴２の周速度の１． １から１．２倍の周速度で回転するので、位置調整された版板１４は版胴２に加 速されて供給されかつ見当合わせスリット５４で版胴２の上、特に胴溝６３内に ある版板緊定装置６４に取付けられたストッパ又は見当合わせピン５１に向かっ て移動させられる。次いでグリッパ装置６７が閉鎖しかつ版板始端７２を形状及 び摩擦接続で固定的に保持する。柔弾性のライニングを備えた圧着ローラ１９は 版胴２もしくはその間にある版板１４に当付けられる（第２図）。いまや版胴２ は生産回転方向へ引続き回転し、版板１４に圧着された圧着ローラ４２は離反旋 回させられ、ひいては不作用位置へもたらされる（第３図）。版胴２が引続き回 転することに基づき、排出しようとする版板１３は版胴２を後にし、これによっ て開放されたグリッパ条片６８は版板１４の端部を摩擦及び形状接続的に掴むこ とができる。圧着ローラ１９は離反させられる。それで版板交換過程は終了する （第４図）。 第２図に基づき記述した方法段階に対して選択的に、版板始端７２に見当合わ せ装置５４を備えた版板１４を貯え通路１６から版胴２に向かって版板前縁位置 調整装置５２まで導き、次いでそこで位置調整し、待機位置に保持することもで きる。次いで版胴２は回転運動を中断し、圧着ローラ４２と駆動された搬送ロー ラ３６とから成る搬送装置２７は版板１４を接線方向で、見当合わせストッパ５ １が配置された版胴２におけるグリッパ支持面７０に向かって搬送することもで きる。 第７図には制御装置と制御計算機７４とが示されている。制御計算機７４は一 方ではその上方を、版胴２におけるストッパ５１に版板１３，１４がその見当合 わせ装置５４で接触することを監視する位置信号発生器７６から受取る。他面に おいては制御計算機７４は版胴２に取つけられた位置信号発生器７７から信号を 受取る。さらに制御計算機７４は多数の電磁弁１８と接続され、これらの電磁弁 １８は版板交換指令に際して版胴２の位置に関連してかつ適当なソフトウエアと 関連して正しい順序で切換えられ、作業シリンダに作業媒体、例えば圧力源７９ からの圧縮空気を供給する。同様にすべての電気的な駆動装置、例えば印刷機構 、ひいては版胴２のための駆動装置８１は制御計算機７４を介して制御される。 制御計算機７４のソフトウエアはフローチャート（第８図と第９図）にしたがっ て働くので、ステップ１０１から１０７までもしくは２０１から２１６は自動的 に順次実行される。 第８図には版板１３を版胴２から外しかつ排出する ためもしくは排出兼供給装置１２の排出通路１７へ搬入するためのフローチャー トが示されている。スタートレリーザ１０１を作動することにより、安全条件の 問い合わせ、例えば排出兼供給装置１２が作業位置にあるか否かの問い合わせが 行われる。例えば装置１２はマニュアル操作可能な作業シリンダ６２によって胴 から離反した位置にあることもある。それには適当なセンサが働かされる。場合 によっては貯え通路１７が空いているか否かの問い合わせも成される。この条件 が充たされていないとエラー信号１０３が発せられる。すべての安全条件が充た されていると、スタート警告信号１０４が発生される。スタートレリーザ１０１ を新たに作動することにより版胴２はゆっくりとした回転で第１図の版胴位置Ａ （ＰＺ位置Ａ）へもたらされる。版胴位置Ａにおいては版板１３の始端６９は接 触線２４においてちょうど着けローラ８と版胴２とに接触している。版板始端が 接触線２４を通過したあとで、ステップ１０６において、版板張設が解除され、 版板緊定装置６９のグリッパ条片６７が開放され、圧着ローラ３８が作業シリン ダ４１により押出される。そのあとで版板１３の端部は版胴２が引続き回転した あとでステップ１０７（第３図）において、最後の着けローラ８と版胴２（ＰＺ 位置Ｂ）との間の接触線２４に達する。次のステップ１０８で版板緊定兼張設装 置６６のグリッパ条片６８が開放し、貯え通路１７に おける圧着ローラ３８が当付けられる。版板１３２はフィンガ３７の上にいつで も取出し得るようになる。 第９図には制御計算機７４が他の位置表示器（例えば回転角度信号発生器７７ ）と関連して働き、ひいては版板１４を版胴２に供給するフローチャートが示さ れている。スタートレリーザ２０１を作動することによって安全条件の問い合わ せ（排出兼供給装置１２が作業位置にあるか否かの問い合わせ）が実施される。 これに適当なセンサが働かされる。すべての安全条件が充たされていないと、エ ラー信号２０３が発せられる。すべての安全条件が充たされているとスタート警 告信号２０４が発せられる。スタートレリーザ２０１を新たに作動すると版胴２ の駆動装置８１が働かされる。次の問い合わせ２０５は貯え通路１６に新しい版 板１４があるか否かである。この場合、版板１４の始端７２はその見当合わせ装 置５４でストッパ又は見当合わせピン５１を形状接続で受容している。版板１４ が存在していないと、エラー信号２０６が発せられる。版胴が開放されたグリッ パ装置６７で貯え通路１６の下方の端部における胴位置Ｃ（第２図）に近づくと 、ステップ２０７において位置調整ユニット５２が作業シリンダ５５の作動によ って遮断され、同時に圧着ローラ４２が作業シリンダ４４の作動によって回転す る搬送ローラ３８の方向に押される。次のステップ２０８において版胴２は位置 Ｃ（第２図）へ回動させら れるので、版板１４は版胴２に加速されて供給される。次のステップ２０９にお いてグリッパ条件６７がまだ開放しているか否かがもう一度確認されかつステッ プ２１０において位置調整された版板１４の始端７２が版胴２のストッパ５１に 当接しているか否かが確認される。位置信号発生器７６と回転角度信号発生器７ ７は接続されている。版板始端７２が当接していない場合又は正しく当接してい ない場合にはエラー信号が発生させられる。次いでステップ１１においてグリッ パ装置６７が閉じられ、版板１４の始端７２が摩擦及び形状接続で保持され、圧 着ローラ１９が作業シリンダ２１で版胴２の周面に旋回させられる。次のステッ プ２１２で圧着ローラ３８が作業シリンダ４１の作動によって離反させられる。 版胴２が生産方向に逆時計回りで引続き回転すると、次のステップ２１３におい て版胴位置Ｄ（第４図）が達成される。この版胴位置Ｄにおいては版板１４の端 部が版胴２の上に位置し、次いでステップ２１４においてグリッパ条片６８で摩 擦接続で保持される。版板１４は緊張される。圧着ローラ１９はステップ２１５ において作業シリンダ２１の作動によって離反させられる。版板交換過程は終了 する。このあとで信号が最終ステップ２１６で生ぜしめられる。 作業シリンダ２１，４１，４４，４５，６２は複動式のニューマチック作業シ リンダとして構成されてい る。これらの作業シリンダの圧縮空気のための供給及び排出接続管部は図示され ていない。胴溝６３内に配置された、版板始端６９，７２を固定するための版板 緊定装置６４は組合された版板緊定兼張設装置として構成することもできる。着 けローラ８は別個のローラとして構成されていることもできる。すなわち、例え ば偏向ローラの機能を発揮し、別々に作動可能であり、すなわち、インキ着けロ ーラ６，７，９とは別個に版胴に当付け可能であることができる。 第１０図は第６図のＸ−Ｘ線に沿って断面した第２図の拡大された詳細図であ る。版胴２の回転軸８２を円中心として版胴２の周面のための、半径ｒ₁の円８ ３が示されている。半径ｒ₂で版胴２の回転軸８２を中心としてほぼグリッパ支 持面７０に達する別の円８４が示されている。半径ｒ₁は半径ｒ₂よりも小さい。 貯え通路１６は版胴に近い部分に円８３又は８４に対して接線方向に延びる通 路端部８６を有している。前記円の半径は半径ｒ₁とｒ₂との間に位置している。 通路端部８６は版胴横断面に関する直角な座標系の第３象限において版胴２に対 して接線方向に延びている。貯え通路１７は版胴に近い部分に半径が半径ｒ₁と ｒ₂との間にある円８３又は８４に対して接線方向に延びる通路端部８７を有し ている。この通路端部８７は直角な座標系の第２象限に位置している（第１図） 。通路端部８６，８７はそれそれ２つの隣接する象限 IIとIIIの範囲において向き合って位置している。しかしながら通路端部８６， ８７は隣接する象限ＩとIV又はＩとIIにおいても向き合って位置することができ る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＪＰ，ＲＵ，ＵＳ (72)発明者 ヴィーラント，エーリッヒ ゲオルク ドイツ連邦共和国 Ｄ―97082 ヴュルツ ブルク ミットレラー ダレンベルクヴェ ーク 52

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．版板を排出する通路と版板を供給する通路とをそれぞれ用いて輪転印刷機の 版胴又は版胴から版板を供給又は排出する装置において、版胴供給通路（１６） と版胴排出通路（１７）のそれぞれ１つの通路端部（８６；８７）が互いに間隔 を有し、全版胴周面（８３）で延びる任意の円（８３；８６）とグリッパ支持面 （７０）のすぐ下側を延びる円（８４）において接線方向に向けられており、円 中心点が版胴（２）の回転軸の上に位置していることを特徴とする、版板を供給 しかつ排出する装置。 ２．２つの通路端部（８６；８７）が版胴横断面の直接的に隣り合う２つの象限 （IIとIII；ＩとIV；ＩとII）の範囲において向き合っている、請求項１記載の 装置。 ３．通路端部（８６；８７）の間に版胴（２）に向かって横断面の拡大されたコ ンカーブに版胴（２）の表面に合わせられた、版胴（２）の軸方向に延びる案内 条片（４６）が配置されており、この案内条片（４６）の第１の端面（４７）が 版板を供給するための貯え通路の通路端部（８６）の制限を形成し、第２の端面 （４８）が版板を排出するための貯え通路（１７）の通路端部（８７）の制限を 形成している、請求項１又は２記載の装置。 ４．搬送ローラ（３６）が軸平行に版胴（２）に対して延び、回転モーメントを 調節可能なニューマチックモータで駆動可能である、請求項１から３までのいず れか１項記載の装置。 ５．通路端部（８７）が横断面で見てホッパ状の導入部（４９）として構成され ている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。 ６．導入部（４９）の上方の壁（４５）の、版胴（２）から遠い方の端部のすぐ 近くに、フレームに固定された、回転可能なローラ（８）が設けられている、請 求項１から５までのいずれか１項記載の装置。 ７．導入部（４９）の、版胴に近い壁（４８）がコンカーブである、請求項１か ら６までのいずれか１項記載の装置。