JPH08501045A - エアロゾルバルブ用係止式排出器具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本体（１）の上部（４）は回動自在で、軸方向へは移動せず、かつ放射状に伸長した手動レバー（１８）を有するリング（２）に囲まれており、リングの周縁（２１）は本体のベースに対して傾斜しており、リングの縦方向の長さが短い側にレバーを有し、レバーと反対側の長い側は、本体のベース（３）の外壁の環状肩部（５）に近接している。

Description

【発明の詳細な説明】エアロゾルバルブ用係止式排出器具 本発明は「エアロゾル」状の加圧流体の工業的容器に関するものである。さら に、本発明はそれらの容器のバルブ操作用排出器具に関するものである。 エアロゾルのバルブを偶発的にあるいは無意識のうちに操作することを防止す るために、通常排出器具はキャップで保護されており、使用者は排出器具を操作 するためにキャップを外さなければならない。しかし、使用者はキャップを手に 持ったり、テーブルの上に置いたり、あるいは適当な台の上に載せて置かなけれ ばならないという不便な点がある。その場合には、キャップを破損したり、見失 ったりする懸念がある。また、ある種の器具では、容器に取付けた支持具に排出 器具を回動自在に取付け、排出器具は所定の角度だけ回せるようにしてある。そ のような器具は、排出ノズルを常に外部の汚染源に曝しているという欠点があり 、また、充填工程に排出器具の取付け操作、特に、容器に対して排出器具のノズ ルジェットを位置合わせしなければならない場合には、操作が煩雑であるという 欠点がある。 本発明の目的は、従来の排出器具の欠点を除去し、ノズルを外部の汚染から保 護し、使用しようと思うまではバルブの操作ができないようにすることである。 また、排出器具を操作するために取り外さなければならないキャップやその他の 部品は不要であり、バルブを有する容器に排出器具を取付けるときには特別な注 意を必要としない。 すなわち、本発明は、エアロゾルバルブ用の係止可能な排出器具において、一 体型の本体を有し、本体のベースはエアロゾル容器に取り付けるための手段を有 し、本体の上部は、本体の壁部に設けた切欠きにより形成された可撓性舌片によ りベースに関節状に連結しており、側部の関節舌の上方には排出ノズルを設け、 かつ排出ノズルはバルブの中空の作動排出用ロッドに結合した軸管に連通してい る。排出器具は、本体の上部はリングにより囲まれており、リングは回動自在で あるが軸方向へは動かず、側方へ手動レバーが伸長している。また、リングの本 体ベース側の周縁部は傾斜 しており、リングのレバー側の縦寸法は小さく、レバーの反対側の大きい側面は 、本体のベースの外壁上の肩部に近接している。従って、リングを回すと、レバ ーはノズルと反対側へ移動して、ノズルの下の関節舌片によってベースの上の本 体上部を押し下げてバルブを操作することができる。レバーの下のリングは短い ので、レバーとノズルとが同じ側にあると、関節舌片はレバーの下になり、かつ リングの長い側がレバーの反対側のベースの肩部に当接するのでレバーを押し下 げることはできない。従って、排出器具はこの位置で固定され、バルブを不用意 に作動させることを防止できる。 ノズルを保護するために、排出器具の係止位置において、リングおよびレバー のノズルの前方部分に殻状の延長部を設けることが望ましい。 リングの周縁をリングの軸に対して約７度傾斜させるとバルブを充分に作動さ せることができる。 本発明の１実施例においては、ノズルの軸を、本体上部の軸に対して約１２０ 度傾斜させ、通常ノズルは本体上部の円錐台形壁部において排出する。 使用者が手探りによってレバーの位置決めをする必要がないように、リングお よび本体上部に、弾性突起および切込みからなる相補的位置決め手段を設け、リ ングに設けたレバーの位置決めを行なう。レバーがノズルと同じ側にあれば係止 位置であり、ノズルと反対側にあれば作動位置である。 本発明は、さらに係止可能な排出器具を有する「エアロゾル」型の加圧容器に 関するものである。 本発明は、幾多の具体例や利用例や変更例の中から選択し、それらを示唆する ような１実施例を示す添付図面に基づく詳細な説明によりさらによく理解し得る であろう。 図面において： 第１図は本発明の排出器具の係止位置における中央縦断面図； 第２図は同一の排出器具の作動位置における第１図と同様な図面；およ び 第３図は同一の排出器具の上面図である。 全ての図面において、同一の部材は同一の符号で示す。図面を簡単にするため に、部材の寸法および比率は必ずしも実寸通りではない。 図示の本発明の排出器具は２つの部材からなり、それらはポリプロピレンなど のプラスチック材料を成形したものである。１つの部材は他の部材にはめ込んで ある。すなわち、部材１を部材２へはめ込む。 本体はベース３および上部４からなり、上部４はベース３の上方の環状肩部５ に、周回切込み６により形成される弾性舌片を介して関節状に連結している。こ の舌片の上において、上部４の円錐台壁８には排出ノズル７が設けられている。 ノズル７は、軸管１０に対して約１２０度の角度で傾斜した通路９に連通してお り、軸管はエアロゾル容器１２のバルブの中空作動排出ロッド１１に結合してい る。ロッド１１は第２図に破線で示す。管１０は放射状フィン１３、１３’ に より補強されている。ベース４の内部には輪縁１４および放射状フィン１５ａ〜 １５ｅを設け、それらによって容器１２の上部外周部にはめ込むことにより、本 体１を容器に固定する（第２図）。 リング２は本体１の上部４に回動自在に取り付けてあるが、リングの内周リブ １６が、本体１の上部４の円筒壁１８に設けた外周溝１７に係合しているので、 軸方向へは移動しない。リング２は半径方向に伸びた手動レバー１８を有する。 そのレバー１８に、使用者の指２０を掛ける凹部１９を形成する（第２図）。ベ ース３の肩部５と向き合っているリングの端縁２１はリングの軸に対して約７度 傾斜しており、リングの短い方の端縁はレバー１８の下にあり肩部５から離れて いる。また、リングの長い方の端縁はレバー１８の反対側にあり、肩部５に近接 しており、接合点を形成している。レバー１８は２つの側面２１、２２および上 面２３を有し、係止位置では、リブ１６から伸びた壁部と共にノズル７を囲んで おり （第１図）、ノズルを外部の汚染から保護する。板２３は軸方向の突起２ ４を有し、突起２４は、本体の上部４の上方において、半径方向に対向する位置 に設けた２つの切込み２５、２６に係合し、レバーおよびリングを係止位置（第 １図）あるいは作動位置（第２図および第３図）に位置合わせする。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ベース（３）は、エアロゾル容器（１２）へ取り付けるための手段（１４ 〜１５）および本体の壁部に設けた切欠き（６）によって形成した可撓性舌片に よりベースに関節状に連結した上部（４）を有し、さらに関節舌片の上部に側方 排出ノズル（７）を有し、そのノズルは中空の作動排出ロッドに連通した軸管（ １０）に連通しており、かつ、本体（１）の上部（４）はリング（２）によって 囲まれており、リング（２）は回動自在でかつ軸方向へは移動せず、放射状手動 レバー（１８）および本体側のリングの端縁（２１） は傾斜しており、レバー 側のリングは短く、かつレバーの反対側のリングは長くなっており、かつベース （３）の側壁上方の環状肩部（５）に近接しており、リングを回動させると、レ バーはノズルの反対側へ移動し、ノズル下方の関節舌片およびレバーの下が短く なったリングによりベースの上の本体上部を傾斜させてバルブを作動させるよう にレバーを押し下げることができ、レバーがノズルと同一側にある場合には、関 節舌片はレバーの下にあってリングの長い側面がベースの肩部に当接するので、 排出器具は固定されてバルブを作動させることがないことを特徴とするエアロゾ ルバルブ用係止式排出器具。 ２．リング（２）の壁およびレバー（１８）は伸長部（２１、２２、２３）を 有し、排出器具が係止位置にあるときには、ノズル（７）の前方に遮蔽壁を形成 してなる請求の範囲第１項に記載の排出器具。 ３．リング（２）の周縁（２１）はリングの軸に対して約７度傾斜しているこ とを特徴とする請求の範囲第１項または第２項に記載の排出器具。 ４．ノズル（７）の軸は本体の上部（４）の軸に対して約１２０度傾斜してお り、ノズルは通常本体上端の円錐台形の壁（８）において排出することを特徴と する請求の範囲第１項から第３項のいずれかに記載の排出器具 ５．リング（２）および本体上部（４）は、弾性突起および切込みからなる相 補的位置決め手段（２４、２５、２６）を有し、リングに設けたレバー（１８） がノズル（７）と同じ側にあるときは係止位置であり、反対 側にあるときは作動位置であることを特徴とする請求の範囲第１項から第４項の いずれかに記載の排出器具。 ６．請求の範囲第１項から第５項のいずれかに記載の排出器具を取り付けたこ とを特徴とするエアロゾル容器。