JPH08501594A - 水希釈性バインダー組成物及び厚膜被覆材料を配合するためのその使用 - Google Patents

水希釈性バインダー組成物及び厚膜被覆材料を配合するためのその使用

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JPH08501594A
JPH08501594A JP6508507A JP50850794A JPH08501594A JP H08501594 A JPH08501594 A JP H08501594A JP 6508507 A JP6508507 A JP 6508507A JP 50850794 A JP50850794 A JP 50850794A JP H08501594 A JPH08501594 A JP H08501594A
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シュタリッツビヒラー,ヴェルナー
ドゥウォラック,ゲルト
ベルク,フォルクマー
モルツァー,ペーター
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ヴィアノヴァ クンストハルツ アクチェンゲゼルシャフト
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Abstract

(57)【要約】 水で希釈可能なバインダー組成物は、水で希釈可能なウレタン変性ポリエステル樹脂を水性ポリマー分散物と、所望の場合には、さらに架橋成分、ワックス分散物、泡防止剤と組み合わせてなることをベースとする。このバインダー組成物は環境に許容される厚膜被覆材料、特に自動車のための下地シール製品または共振防止被覆材料の配合のために使用することができる。

Description

【発明の詳細な説明】 水希釈性バインダー組成物及び厚膜被覆材料を配合するためのその使用 本発明は、水で希釈可能なウレタン変性ポリエステル樹脂を水性ポリマー分散 物と、所望により、さらに架橋成分、ワックス分散物、泡防止剤と組み合わせて なることをベースとした水希釈性バインダー組成物ならびに厚膜被覆(コーティ ング)材料を配合するためのその使用に関する。 特に、ボリ塩化ビニル(PVC)をベースとした製品が近来自動車工業におい て下地保護コーティング、共振防止コーティング等として使用されてきており、 これらの製品の諸特性はかかるコーティング加工の重要条件のすべてを満足して いる。しかしながら、産業界はこれらの製品を特に使い捨ての点からより環境に 許容される被覆材料で代替する必要にますます強くせまられている。 この代替は、特定の選択基準を考慮に入れれば、水で希釈可能なウレタン変性 ポリエステル樹脂を水性ポリマー分散物と、所望により、さらに架橋成分、ワッ クス分散物、泡防止剤と組み合わせてなることによって実現可能である。 したがって、本発明は水で希釈可能なウレタン変性ポリエステル樹脂と水性ポ リマー分散物と、所望により、さらに付加成分との組み合わせをベースとした水 希釈性バインダー組成物に関し、本発明の組成物はいずれも固形分基準で下記成 分を含有する。 (A)カルボキシル基の完全または部分的中和後で水で希釈可能なウレタン変性 ポリエステル樹脂40乃至90重量%、好ましくは60乃至80重量%、このポ リエステル樹脂が、 (Aa)70乃至160mgのKOH/g酸価に相当するカルボキシル基を含有 しかつその分子中に少なくとも1つの末端ブロッ クイソシアネート基を含有しているが、遊離ヒドロキシル基も12個より多い炭 素原子を有する脂肪酸残基も含有せず、そして20℃のN,N−ジメチルホルム アミド(DMF)中で測定して6.5乃至12.0ml/g、好ましくは8.0乃 至11.0ml/gの固有粘度を有しているポリウレタン樹脂10乃至80重量% 、好ましくは15乃至40重量%を、 (Ab)50乃至500mgのKOH/g水酸基価、20mgK0H/gよりも少ない 酸価および20℃のN,N−ジメチルホルムアミド(DMF)中で測定して8. 0乃至13.0ml/g、好ましくは9.5乃至12.0ml/gの固有粘度を有す る、場合によってはウレタン変性されたポリエステル樹脂20乃至90重量%、 好ましくは60乃至85重量%と反応させて 得られたものであり、 該反応は90乃至170℃の温度、好ましくは、上記の成分(Aa)の末端イソ シアネート基からブロッキング剤が除去される温度よりも10乃至20℃高い温 度において、20℃のN,N−ジメチルホルムアミド(DMF)中で測定した固 有粘度が135乃至180ml/g、好ましくは145乃至165ml/gになるま で実施される、 (B)200乃至800nmの平均粒子サイズおよび100乃至500μモル/gの 表面電荷(surface charge)を有する(メタ)アクリル酸エステルおよび/また はスチレンおよび/またはブタジエンの塩素を含まない共重合体をベースとした 水性ポリマー分散物10乃至60重量%、好ましくは20乃至40重量%、 および、(A)と(B)との混合物を基準にして、 (C)アミノ樹脂および/またはブロックポリイソシアネートをベースとした架 橋成分0乃至40重量%、好ましくは15乃至30重量%、 (D)200乃至800nmの平均粒子サイズおよび100乃至500 μモル/gの表面電荷を有するポリエチレンおよび/またはポリプロピレンおよ び/または天然ワックスをベースとした水性ワックス分散物0乃至40重量%、 好ましくは10乃至30重量%、および (E)10mgより小さいKOH/g酸価を有する脂肪酸オリゴエステルをベース とした泡防止剤0乃至30重量%、好ましくは10乃至20重量%。 本発明はさらにこれらバインダー組成物を水性厚膜被覆材料、特に自動車の下 地保護コーティングまたは共振防止コーティングのための製品を配合するために 顔料、充填剤および塗料助剤と共に使用する用途に関する。 水で希釈可能なウレタン変性ポリは出願AT−B−396245に属する技術 水準に記載されていないものである。これらは完全または部分中和後に水で希釈 可能なウレタン変性ポリエステル樹脂であり、そしてカルボキシル基とブロック イソシアネート基とを含有しているポリウレタン樹脂と、ヒドロキシル基を有す るウレタン変性されていてもよいポリウレタン樹脂との部分反応によって得られ るものである。 これらバインダーは厚膜被覆材料のコーティング技術の点において特に有利な 特性たとえば電着プライマーに対する向上された接着性、構造粘性および良好な 着色可能性を導入する。 水性ポリマー分散物(B)としては、主要原料成分として(メタ)アクリル酸 および/またはスチレンおよび/またはブタジエンを含有している市販製品が使 用される。それらの中から、請求の範囲の記載に従って、平均粒子サイズが20 0乃至800nmそして表面電荷が100乃至500μモル/gを有するポリマー 分散物が選択される。これらの選択基準は、一方では、成分(A)との良好な相 溶性を保証しそして、他方においては、その高い剪断安定性の故に、 顔料と充填剤の満足すべき配合を保証する。 さらに、本発明のバインダー組成物は下記成分を含有しうる: ウレタン変性ポリエステル樹脂(A)がそれ自体に十分な架橋基を有していな い限りにおいては、付加的架橋成分(C)の使用が必要となる。この目的のため には、反応性の異なるアミノ樹脂たとえばメラミン−ホルムアルデヒド、尿素− ホルムアルデヒドまたはベンゾグアナミン−ホルムアルデヒド縮合生成物を使用 することもできるし、またブロックボリイソシアネート化合物を使用することも できる。 顔料と充填剤の沈殿を防止するために、本バインダー組成物が、所望により、 ポリエチレンおよび/またはポリプロピレンおよび/または天然ワックスをベー スとした市販の水性ワックス分散物(D)を含有しているのが有利である。平均 粒子サイズが200乃至800nmそして表面電荷が100乃至500μモル/gで ある酸化ポリエチレンをベースとしたワックス分散物を使用するのが好ましい。 所望により、本バインダー組成物はKOH/gが10mgより小さい酸価を有す る脂肪酸オリゴエステルをベースとした市販の泡防止剤(E)を含有する。 本発明によれば、バインダー組成物は下記の成分を含有する。量はいずれも固 形分基準: 成分(A) 40乃至90重量%、好ましくは60乃至80重量%、 成分(B) 10乃至60重量%、好ましくは20乃至40重量%、 および、(A)と(B)との混合物を基準にして、 成分(C) 0乃至40重量%、好ましくは15乃至30重量%、 成分(D) 0乃至40重量%、好ましくは10乃至30重量%、 成分(E) 0乃至30重量%、好ましくは10乃至20重量%。 本発明によるバインダー組成物を使用して製造された厚膜被覆材料は通常顔料 、充填剤および所望により被覆材料助剤を含有する。 使用される顔料は一般に二酸化チタンとカーボンブラックであり、充填剤は好 ましくはタルク、方解石、水和アルミナおよび微粉砕ゴムたとえばリサイクル自 動車タイヤである。粒子サイズは500μmより小さくあるべきである。充填剤 を形状(球形、繊維状、管状など)に関して適当に選択するとさらに希釈の水の 蒸発放出を促進することができる。 使用される顔料および/または充填剤の量は意図される用途に依存して決定さ れ、バインダー組成物の固形分100部に対して0乃至500部の範囲である。 塗料組成物は公知方法によって製造しそして加工処理することができる。 以下の例は本発明の範囲を限定することなく本発明を説明するものである。部 またはパーセントは、別途記載のない限り、すべて重量ベースである。1.バインダー組成物(実施例1乃至5)及びそれを使用して配合された下地保 護被覆材料 成分(A1):水で希釈可能なウレタン変性飽和ポリエステル、供給形態:水中 35%濃度、ジメチルエタノールアミンで中和(RESYDROLR VWA5490/35,製造会 社:VIANOVA KUNSTHARZ AG.AT)。 成分(A2):水で希釈可能なウレタン変性飽和ポリエステル、AT-B-396245(A -1400/91)、実施例I/4による(後記製造例参照)。 成分(B1):アクリル酸エステルをベースとした水性ポリマー分散物、固形分 :約60%( NOWITONR VDM 3750,製造会社:HOECHST AG、DE)。 成分(B2):カルボキシル含有スチレン−ブタジエン共重合体をベースとした 水性ポリマー分散物、固形分:約50 成分(C1):ヘキサメトキシメチルメラミン、無溶剤、固形分:約95%、( MAPRENALR MF 904、製造会社:HOECHST AG、DE)。 成分(C2):ブタノンオキシム−ブロックボリイソシアネート(ビューレット 構造を有するトリマーヘキサメチレンジイソシアネート)、無溶剤、固形分:1 00%(DESMODURR N100、製造会社:BAYER AG、DE)。 成分(D1):天然ワックスをベースとした水性ワックス分散物、固形分:水中 約30%(LUBA-printR CA 30、製造会社: L.P.BADER+CO.GMBH,DE)。 成分(E1):水不溶性オリゴマー脂肪酸エステル、供給形態:低粘度液体(AD DITOLR VXW 4926,製造会社:VIANOVA KUNSTHARZ AG.AT)。成分(A2)の製造 ポリカルボキシル成分 以下の略語を使用する: D G M ジエチレングリコールジメチルエーテル MIBK メチルイソブチルケトン T D I トリレンジイソシアネート(2,4−TDI約80%と2,6−T DI約20%とを含有する市販異性体混合物) 最初に、DGM946部とMIBK526部との混合物にジメチロールプロピ オン酸810部(6モル)を溶解した溶液を適当な反応容器に入れる。この溶液 に100℃の温度で4時間かけてTDI870部(5モル)とエチレングリコー ルモノエチルエーテルで半ブロックしたTDI528部(2モル)を同時に添加 する。すべてのNCO基が反応したら、直ちにこのバッチをDGMとMIBK (2:1)混合物で固形分60%まで希釈する。この成分(A1)〔sic]は1 40mgのKOH/g酸価および20℃のN,N−ジメチルホルムアミド(DMF )中で測定した9.3ml/gの固有粘度を有する。 半ブロックTDIはTDI174部(1モル)に30℃の温度で2時間かけて エチレングリコールモノエチルエーテル90部(1モル)を添加しそしてNCO 価が16乃至17%になるまで反応させることによって製造される。ポリヒドロキシル成分 トリプロピレングリコール259部(135モル)、イソフタル酸25部(0 15モル)およびトリメリト酸無水物97部(05モル)をジブチルスズジラウ リン酸エステル02部の存在下、温度220℃で酸価が15mgのKOH/gとな るまでエステル化する。この生成物のエチレングリコールモノブチルエーテル中 50%濃度の溶液のDIN53211/20℃で測定した粘度は60秒である。 20℃のN,N−ジメチルホルムアミド(DMF)中で測定した固有粘度は11 .4ml/gである。成分(A2) 上記ポリカルボキシル成分とボリヒドロキシル成分を23:77部(固形分ベ ース)の割合で混ぜ合わせる。150乃至160℃まで真空加熱する過程で溶剤 は実質的に除去される。この反応温度を、約35mg/KOH[sic〕の酸価およ び20℃のN,N−ジメチル ホルムアミド(DMF)中での測定固有粘度が約 155ml/g[sic〕に到達するまで、保持する。このサンプルはジメチルエタノ ールアミンで中和後において良好な希釈性を示した。 成分(A2)を40乃至100℃の温度で成分(C2)と混合しそしてこの混 合物をジメチルエタノールアミンで約90%の中和度に調整する。成分(C2) の添加の前に、反応生成物を中和するこ とも可能である。この混合物を次に脱イオン水で所望の固形分まで、たとえば、 35重量%まで希釈する。 最初に成分(A)に成分(C)と(E)を混合し、そのあとさらに添加量の水 を成分(B)を通じて、さらに場合によっては、成分(D)を通じてバインダー 組成物に加え、諸成分を混合することによってバインダー組成物は製造される。 量的割合および諸データは表1にまとめて示されている。 下地保護被覆材料は表1中の調合処方によりディゾルバーの中で所要量の希釈 水およびpH調整のためのジメチルエタノールアミンを加えて製造される。下地保 護組成物のためのデータも同じく表1にまとめて示されている。2.下地保護組成物の性能試験 ペースト状の下地保護組成物を、下塗りされた金属板(カソード電着プライマ ー、180℃で20分間)の上にドクターナイフにより乾燥膜厚で約200μm の厚さに塗布した。100℃で5分間の予備乾燥後、ねばつきがなくなったこと が確認された。この後、塗膜を165℃で20分間硬化させた。 試験方法 粘着の解消: 人指し指の指先で試験。1=粘着なし、5=まだ全く粘着。 石傷試験: 上記試験板の85×75mmの面積領域に約3・105パスカルの圧力下で鋼鉄 スクラップ(角形、4乃至5mm)1kgの衝撃を加えて、損傷を数値の1(塗層削 れなし)から10(完全に剥離)まで段階評価する。第1次評価の後、試験板を 恒湿室に入れて40℃の温度かつ100%の相対湿度で240時間貯蔵しそして 貯蔵後に同じ試験条件で再度試験を実施する:第2次評価参照。 比較例としては、市販のPVC下地保護被覆材料が使用された。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ベルク,フォルクマー ドイツ連邦共和国.デー ― 76676 グ ラーベン ロルトツィングヴェック 6 (72)発明者 モルツァー,ペーター イタリア.アイ ― 10094 ジアヴェー ノ ヴィア ヴィッラノーヴァ 34

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.水で希釈可能なウレタン変性ポリエステル樹脂を水性ポリマー分散物と、所 望により、さらに付加成分と組み合わせることをベースとした水希釈性バインダ ー組成物において、該バインダーは、それぞれ固形分基準を基準にして、 (A)カルボキシル基の完全または部分中和後に水で希釈可能なウレタン変性さ れた飽和ポリエステル樹脂40乃至90重量%、好ましくは60乃至80重量% 、このポリエステル樹脂は (Aa)70乃至160mgのKOH/g酸価に相当するカルボキシル基を含有 しかつその分子中に少なくとも1つの末端ブロックイソシアネート基を含有して いるが、遊離ヒドロキシル基も12個より多くの炭素原子を有する脂肪酸残基も 含有せず、そして20℃のN,N−ジメチルホルムアミド(DMF)中で測定し た6.5乃至12.0ml/g、好ましくは8.0乃至11.0ml/gの固有粘度を 有しているポリウレタン樹脂10乃至80重量%、好ましくは15乃至40重量 %と、 (Ab)50乃至500mgのKOH/g水酸基価、20mgKOH/gより少ない酸 価および20℃のN,N−ジメチルホルムアミド(DMF)中で測定した8.0 乃至13.0ml/g、好ましくは9.5乃至12.0ml/gの固有粘度を有する 、場合によってはウレタン変性された、飽和ポリエステル樹脂20乃至90重量 %、好ましくは60乃至85重量%とを、 反応させて得られたものであり、 該反応は90乃至170℃の温度、好ましくは成分(Aa)の末端イソシアネ ート基のためのブロッキング剤の脱離温度よりも10乃至20℃だけ高い温度に おいて、20℃のN,N−ジメチルホルムアミド(DMF)中で測定した固有粘 度が13.5乃至18.0ml/g、好ましくは14.5乃至16.5ml/gになる ま で実施される、 (B)200乃至800nmの平均粒子サイズおよび100乃至500μモル/gの 表面電荷を有する(メタ)アクリル酸エステルおよび/またはスチレンおよび/ またはブタジエンの塩素を含まない共重合体をベースとした水性ポリマー分散物 10乃至60重量%、好ましくは20乃至40重量%、 および、(A)と(B)との混合物を基準にして、 (C)アミノ樹脂および/またはブロックポリイソシアネートをベースとした架 橋成分0乃至40重量%、好ましくは15乃至30重量%、 (D)200乃至800nmの平均粒子サイズおよび100乃至500μモル/gの 表面電荷を有するポリエチレンおよび/またはポリプロピレンおよび/または天 然ワックスをベースとした水性ワックス分散物0乃至40重量%、好ましくは1 0乃至30重量%、および (E)10mgより少ないKOH/g酸価を有する脂肪酸オリゴエステルをベース とした泡防止剤0乃至30重量%、好ましくは10乃至20重量% からなることを特徴とするバインダー組成物。 2.水性厚膜被覆材料、特に自動車の下地保護コーティングまたは共振防止コー ティングのための製品を配合するために顔料、充填剤および被覆材料助剤と一緒 に請求項1記載のバインダー組成物を使用する方法。
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