JPH08501865A - シートバー上に構造部材をろう接する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明はガスの作用下でシートバーに構造部材をろう接する装置、それも少なくとも２部分のケーシングを有し、これらケーシング部分の間にシールが配置されている形式の装置に関するものである。本発明は、シール手段として液体を用いることを提案するものである。これにより、熱膨張により発生する機械的応力を歪みなしに吸収でき、それによって漏れ発生に簡単な形式で対処できる。

Description

【発明の詳細な説明】 シートバー上に構造部材をろう接する装置 従来の技術 本発明は、ガスの作用下でシートバー上に構造部材をろう接する装置、それも 少なくとも２部分のケーシングを有し、これらケーシング部分の間にシールが配 置されている形式のものに関する。この種の装置は、以下では連続炉と呼ぶこと にするが、通例は内側と外側とに加熱装置が取付けられた通路を有している。一 定雰囲気内でのろう接工程を実現するためには、通路の中間区域内へ不活性ガス を吹込むのが有利である。そのさい、この不活性ガスは、通路開口方向に流出時 に、流入ないし散乱流入する酸素を排除する。 この種の不活性ガス連続炉の場合、保守及び清掃の作業のために、炉の通路は 接近可能でなければならない。このため強制的に分割可能にされた炉通路は、稼 働中には、出入口を除いて完全に気密にせねばならない。炉壁に極めて微細なひ びがあっても酸素の局所的に大きい圧力勾配のために、不活性ガス雰囲気が酸素 により著しく富化されることによって、製造品質が低下せしめられる。その種の 微小の漏れが特に発生し易い区域は、分割可能な通路の分離個所である。公知の 連続炉は、銅シール又は耐熱性プラスチック・シール を挟み込んだ、ねじ固定又は締付け固定されたフランジを有している。炉の入切 時の熱サイクルと、炉長手方向での稼働時の温度勾配とにもとづき、前記結合個 所には大きな機械応力が加わる。 発明の効果 シール手段として液体を用いる特徴を有する本発明による装置は、これに対し 、連続炉の個別部分の、熱による長さ変化によって、シール手段内部に応力が生 じることが全くなく、したがって漏れが生じる個所も生じることがない。更に、 炉空間には常時接近可能であり、しかも、一度又は一定回数開けた後に、新しい 、高価な特別に適合せしめられたシールを用いる必要もない。加えて、液状のシ ール手段は、従来の固体シールよりも著しく廉価で、簡単かつ迅速に交換できる 。 双方のケーシング部分を液体でシールすることにより、確実な気密性が可能に なり、しかも、製作精度に高い要求が課せられることもない。 請求項２以下の各項に示された措置により、請求項１による装置を有利に構成 することができる。第１のケーシング部分が少なくとも１つの液体溜めを有する ようにし、この液体溜め内へ第２の、有利にはふた状のケーシング部分の一部を 浸漬するようにすれば、簡単で複雑でない構造が得られる。ふた状のケーシング 部分は、その場合、上方から静止している液体内へ浸 漬される。双方のケーシング相互を付加的に締付ける必要はなく、載置される上 方ケーシング部分の重量の力で十分である。 熱膨張によっても僅かの機械力しか発生しない安定的な構造を得るには、ケー シング部分が、安定的な、荷重を支承する個別部材と、発熱にさらされ本来の炉 室を取囲む薄壁部分とを有するようにする。 更に、次のようにするのが効果的である。すなわち、搬送装置及び又は加熱装 置を保持する手段が、一方の側だけを各ケーシング部分に不動に結合され、他方 の側はルーズにケーシング部分に載せておくようにするのである。そうすること によって、熱膨張による歪みの発生が防止される。 図面 添付の１つだけの図面には本発明の装置の原理が示され、以下の説明で、この 原理を、他の効果を挙げながら詳説することにする。 実施例の説明 通過方向に示されている連続炉１０が、長手方向に延びる２個のＵ字形レール １４，１６を有する台架１２上に載置されている。補強手段でもあるレール１４ ，１６は、薄板１８を介してロッド２０と、加熱装置２４が取付けられたＵ字形 部材２２とに結合されている。レール１４，１６上にはフード状のカバー２６が 載置されている。カバー２６は内壁の薄板１８を保持 している。カバー２６の下方向きの脚３０は、液体溜めとして構成された、レー ル１４，１６のＵ字形凹所内に配置されている。凹所内には、液体３２が、少な くとも脚３０の下端が完全に浸漬する程度まで入れられている。 連続炉１０の内室３４を下方へ閉じている薄板１８は、レール１４，１６側の 両端部が、レール１４，１６のＵ字形断面に適合せしめられており、液体３２は 、両部分の断面形内に囲い込まれている。 薄板２８は、カバー２６の脚３０に向いた端部が、脚３０の端部を包み込む断 面形状を有し、液体が脚３０の端部には直接に触れず、薄板２８の端部に触れる ようにされている。これにより、全体として見ると、薄板１８，２８により取囲 まれた内室３４が形成され、しかも、これら薄板は液体３２によって相互にシー ルされている。 搬送装置３６を受容しているロッド２０は、山形部材３８を介してレール１４ と固定結合されているが、別の山形部材４０を介してはルーズに遊び４２を介し てレール１６に載置されている。Ｕ字形部材２２も、同じく端部がレール１４に 固定取付けされる一方、他端はルーズにレール１６上に載置されている。この場 合、山形部材３８とＵ字形部材２２の一端とは、直接に上下に重ねられ、詳細に は図示されていない取付け具４４により一緒にレール１４上に固定されている。 レール１６へのルーズな載置と遊び４２とにもとづき、ロッド２０とＵ字形部材 ２２との熱膨張が生じても、機械応力が発生することはない。 連続炉の稼働時には、ここには示されていない手段により不活性ガスを内室３ ４内へ吹込むことができる。不活性ガスは、その場合、搬送方向に流れたり搬送 方向とは逆方向に流れたりし、望ましい空気中のガス分が吹き払われないように する。酸素の侵入は、双方のケーシング部分をシールする液体３２により効果的 に防止される。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． ガスの作用下でシートバー上に構造部材をろう接する装置であって、少な くとも２部分のケーシングを有し、しかもこれらケーシング部分の間にシールが 配置されている形式のものにおいて、シール手段（３２）として液体が用いられ ることを特徴とするシートバー上に構造部材をろう接する装置。 ２． 第１のケーシング部分（１４，１６，１８）が少なくとも１つの液体溜め を有し、この液体溜め内に第２のケーシング部分（２６，２８）の一部分が浸漬 されることを特徴とする、請求項１記載の装置。 ３． 第１のケーシング部分（１４，１６，１８）が、液体溜めを取囲む連続的 な壁区域（１８）を有し、液体溜め区域には壁区域（１８）を補強する手段（１ ４，１６）を有することを特徴とする、請求項１又は２記載の装置。 ４． 第２ケーシング部分（２６，２８）が、支持部（２６）とシール部（２８ ）とを有し、しかもシール部（２８）がシール手段（３２）の区域で支持部（２ ６）を取囲んでいることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項記載 の装置。 ５． 少なくとも１つの搬送装置（３６）と加熱装置（２４）とが、ケーシング （１８，２８）の内部に配置されていることを特徴とする、請求項１から４ま でのいずれか１項に記載の装置。 ６． 搬送装置（３６）を保持する手段（２０，３８，４０）が備えられており 、これらの手段（２０，３８，４０）が、第１ケーシング部分の少なくとも一部 （１４）、たとえばレールと固定結合される一方、第１ケーシング部分の他方の 部分（１６）、たとえばレール上にルーズに載置されていることを特徴とする、 請求項５記載の装置。 ７． 加熱装置（２４）を保持する手段（２２）が備えられており、これらの手 段（２２）が、第１ケーシング部分の少なくとも一部（１４）、たとえばレール と固定結合される一方、第１ケーシング部分の他方の部分（１６）、たとえばレ ール上にルーズに載置されていることを特徴とする、請求項５又は６記載の装置 。