JPH08502104A - 薄い紙のための製紙機械のプレス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、以下の特徴、即ち、環状の、紙に接触する滑らかな表面（１）と、フェルトを設けたプレスローラ（３）とから形成されるプレス間隙が設けられており。滑らかな表面（１）が、自由な紙引出しを回避しつつウエブをプレス間隙の後方で加熱可能なローラ（４）に引渡す。特徴を有する薄い紙のための製紙機械のプレス部分に関する。本発明は、滑らかな表面（１）が、硬い形状のローラ外被を有する管ローラの外表面であることを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】 薄い紙のための製紙機械のプレス 本発明は、薄い紙、特に片面の紙又はティッシュのための製紙機械のプレスユ ニット、特に最後のプレスユニットにおけるウエブ受容部に関する。 水が片面で脱水される、製紙機械におけるプレスユニットは十分に知られてい る。例えば刊行物「Wochenblatt fuer Papierfabrikation（紙製造のための雑誌 ）5（1988）」173頁以下が参照される。ここでは、例えばつや出しプレス、乾燥 筒又は列型−乾燥部分に供給されるために、プレス間隙の後方でウエブが自由引 出しで滑らかなローラから取り去られる。 このような構成の欠点は、ウエブのための特別な移送部材が必要であり、かつ 引き裂き頻度が比較的高いことである。 さらに、ドイツ連邦共和国特許第４２２４７３０号明細書が参照され、この刊 行物では、図８において縦長間隙プレス１３．３のプレスチューブによるロール からのウエブの取り去りが示されている。ここでは、後続の筒２０の高温の表面 との接触によってプレスチューブの耐用期間が著しく短縮されるという欠点があ る。 本発明の課題は、このような移送部材を省略することができるプレスユニット を提供することであり、これによってウエブの引き裂き頻度が減少され、かつ同 時に運転コストを減少することによってコスト節減をもたらすようにする。 この課題は、請求項１の特徴によって解決される。 本発明によれば、発明者によって、自由引出しの代わりにウエブを管−プレス ローラ、要するに剛性的な外被を有するローラによって最後のプレスの滑らかな ローラから取り去り、かつ次の機械グループ、例えばつや出し機構、ならしプレ ス、乾燥筒又は列型−乾燥部分に供給することが提供される。 この場合、以下の利点が得られる。 − ウエブを管−プレスローラによって移送する加熱可能なローラ（例えば乾燥 又はつや出し筒）が、フェルトにも、「プレスチューブ」又は「プレス外被」に も接触しない。 − フェルトは、唯１つのプレス間隙のみを通って走行すればよい。 − さらに、プレス外被並びにフェルトのために高い耐用寿命が得られる。 本発明の思想により、例えば薄い紙、特にティッシュペーパーのためのプレス 部分の以下のような可能な限りの構成が得られる。 環状の、紙に接触する滑らかな表面と、フェルトを設けたプレスローラとから 形成される少なくとも１つのプレス間隙が設けられており、滑らかな表面が、自 由な紙引出しを回避しつつウエブをプレス間隙の後方で加熱可能なローラに引渡 すようになっており、この場合、滑らかな表面が、硬い形状のローラ外被を有す る管ローラの周面として構成されている。 フェルトを設けたプレスローラが、縦長間隙ローラ又はシュープレスローラで あると有利である。 さらに、このように構成されたプレス部分において、滑らかな管ローラが、フ ェルトを設けた別のプレスローラとのプレス間隙の前に、先行する別のプレス間 隙（前−プレス間隙）を形成すると特に有利である。この場合、両方のプレス間 隙のために、それぞれ１つの別個のエンドレスのフェルトが設けられていても有 利である。しかし、運転状態に基づいて、両方のプレス間隙のために唯１つのフ ェルトが設けられていても有利である。加熱される別のプレスローラも、シュー プレスローラ又は縦長間隙プレスローラであると、乾燥効率に関して特に有利で ある。 フェルトを設けた別のプレスローラが吸引ローラであり、この吸引ローラの吸 い込み区域が、主に前−プレス間隙の前に位置していても有利である。 示された構成において、均一な直線圧を維持するために、ひいてはウエブ引渡 しを改善するために、滑らかな管ローラがたわみ−調節ローラとして構成されて いても有利である。加熱可能なローラが、ウエブを案内するフェルトを設けない 管ローラであり、この管ローラが、有利には自由な紙引出しを回避される際に、 ウエブを乾燥筒に引き渡す場合に、プレス部分の別の有利な構成が得られる。こ の場合、加熱可能なローラが、フェルトを設けた付加的なプレスローラと一緒に 後−プレス間隙を形成しても有利である。 示された構成では、紙なしの走行を簡単にするために、滑らかな管ローラと、 加熱可能なローラ、特に乾燥筒との間の間隙が開放可能であるとやはり有利であ ることが判る。 本発明を図面を用いて詳しく説明する。図面中、以下のように記載されている 。 図１〜図７は、プレスユニットと、滑らかなローラを有する後続の製紙機械と の間のウエブ引渡し部の変化実施例を示す。 図１は、滑らかな中央ローラ１（要するに、硬い形状の外被を有する管ローラ ）を有する製紙機械の最後のプレスユニットを示し、前記中央ローラは、別のロ ーラ２によって、間を走行する単一フェルトと一緒に最後から二番目のプレス間 隙を形成する。この場合、ローラ２は、吸引ローラ又は盲孔を空けられたローラ である。その後で、ウエブは滑らかなローラ１の上にとどまったまま、ローラ１ と縦長間隙−プレス３とによって形成される最後のプレス間隙まで案内される。 その後、さらにウエブは滑らかな筒にとどまり、かつ本発明により構成された織 物−筒としても構成されることができる大きな滑らかな筒４まで案内される。 図２は図１と同様の配置を示しているが、しかし、最後のプレス間隙は、やは り管ローラとして構成されている中央ローラ１と、縦長間隙−プレスとしてでは なく、いわゆるならし−プレスとして構成されている対抗ローラ３との間で形成 されている。ウエブは、やはり図２において同様に最後のプレス間隙の後方で滑 らかな中央ローラ上にとどまっており、かつその後に有利には加熱された筒４ま で移送される。この場合、変化実施例として、ウエブを筒４から直接、それに続 く滑らかな筒に渡すこともできる。 図３は、本発明による移送部の特別な構成を示す。ここでは、製紙機械の開始 部が示されており、この開始部においては、原料装入部を介して原料懸濁液が、 ブローローラに近接する２つのシーブの間で噴射される。ウエブは、この第１の フェルトの上に置かれて、ここでは縦長間隙−プレス３と本発明による滑らかな 管ローラ４とによって形成される最後のプレス間隙までさらに搬送される。最後 のプレス間隙と原料装入部との間で存在しうる装置は、ここでは示されていな い。最後のプレス間隙の後ろで、ウエブは本発明により滑らかなローラ４を介し て直接、その次の筒５に引き渡される。ローラ４は、特に後続の筒５においてで きるだけ均一な押し付けを保証するために、例えばたわみ−調節ローラとして構 成されることができる。 図４は、プレス部分の最後のプレス間隙における状態を示す。ここには、２つ の筒１及び２の間のプレスユニットが示されており、この場合、筒２は、硬い形 状の表面を有する本発明による滑らかな筒を成す。両方の筒１及び２は、本発明 によればこの実施例では運動可能なレバーアーム４に設けられており、従って、 両方の筒は全体で、両方の筒１及び２の間のプレス間隙を変化させることなしに 、それに続く大きな筒３に対して往復運動されることができる。 図５は、本発明の別の変化実施例を示す。ここでは、左から来てウエブ１を支 持するフェルト２が示されている。フェルト２は、後続の本発明による滑らかな 管ローラ５と一緒に最後から二番目のプレス間隙を形成する筒３にウエブを上方 から案内する。最後から二番目のプレス間隙の後ろで、ウエブが直接、滑らかな 管ローラ５と後続のローラ６との間の最後のプレス間隙に案内される間、フェル トは、検査装置８及び変向ローラ４を介してウエブから分離されて再びローラ６ を介して最後のプレス間隙まで戻し走行され、かつウエブが滑らかなローラ５上 にとどまっていてかつ後続の乾燥筒７に直接引き渡される間にそこから戻し案内 される。 図６は、コンパクトな構成の本発明によるプレスユニットを示す。ここでは、 原料装入部１を介して原料懸濁液がフェルトと滑らかな管ローラ２との間に導入 される。滑らかな管ローラ２に縦長間隙−プレス４が当接し、かつこれに続いて 再び滑らかなローラに、ウエブを後続の製紙機械に移す次の滑らかなローラ３が 当接する。 図７は、クレープペーパーを作成する製紙機械の実施例における本発明による 配置を示す。その上にウエブが案内される右から来るベルト５が見える。ベルト はウエブと一緒に吸引ローラを介して案内され、この吸引ローラは、ウエブを、 硬い形状の周面を有する成形ローラ１に引き渡す。ベルト５がさらに変向ロール を介して戻し案内される間、ウエブは成形ローラ１の上にとどまり、かつ成形 ローラ１及び縦長間隙−プレス３によって形成されるプレス間隙まで供給され、 そこからウエブはさらに成形ローラの表面にとどまり、次いで成形ローラ１に当 接するクレープ−筒４に移送される。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＢＲ，ＣＡ，ＦＩ，ＪＰ，Ｕ Ｓ (72)発明者 マイネッケ・アルブレヒト ドイツ連邦共和国，Ｄ―89520 ハイデン ハイム，ハンス―ホルバイン―シュトラッ セ 39 (72)発明者 ゴンカルヴェス・ルイ ブラジル，01526 サン パウロ，ルア エスピリト サント，218

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． １．１ 環状の、紙に接触する滑らかな表面と、フェルトを設けたプレス ローラとから形成されるプレス間隙が設けられており、 １．２ 滑らかな表面が、自由な紙引出しを回避しつつウエブをプレス間隙の 後方で加熱可能なローラに引渡す、 形式の薄い紙のための製紙機械のプレス部分において、 １．３ 硬い形状のローラ外被を有する管ローラの外表面が、滑らかな表面で あることを特徴とする、薄い紙のための製紙機械のプレス部分。 ２． フェルトを設けたプレスローラが縦長間隙ローラ又はシュープレスローラ であることを特徴とする請求項１記載のプレス部分。 ３． 滑らかな管ローラが、フェルトを設けた別のプレスローラとのプレス間隙 の前に、前記特徴（イ）のプレス間隙の前に位置する別のプレス間隙（前−プレ ス間隙）を形成することを特徴とする請求項１または２記載のプレス部分。 ４． 両方のプレス間隙のために、それぞれ１つの別個のエンドレスのフェルト が設けられていることを特徴とする請求項３記載のプレス部分。 ５．フェルトを設けたプレスローラが、シュープレスローラ又は縦長間隙プレス ローラであることを特徴とする請求項３または４に記載のプレス部分。 ６． 両方のプレス間隙のために、それぞれ唯１つの共通のフェルトが設けられ ていることを特徴とする請求項３記載のプレス部分。 ７． フェルトを設けた別のプレスローラが吸引ローラであり、この吸引ローラ の吸い込み区域が、主に前−プレス間隙の前に位置していることを特徴とする請 求項３、４、６のいずれか１項に記載のプレス部分。 ８． 滑らかな管ローラがたわみ−調節ローラであることを特徴とする請求項１ から７までのいずれか１記載のプレス部分。 ９． 加熱可能なローラが、ウエブを案内するフェルトを設けない管ローラであ り、この管ローラが、有利には自由な紙引出しを回避しつつ、ウエブを乾燥筒に 引き渡すことを特徴とする請求項１から８までのいずれか１項に記載のプレス部 分。 １０． 加熱可能なローラが、フェルトを設けた付加的なプレスローラと一緒に 後−プレス間隙を形成することを特徴とする請求項８記載のプレス部分。 １１． 滑らかな管ローラと、加熱可能なローラ、特に乾燥筒との間の間隙が開 放可能であることを特徴とする請求項１から１０までのいずれか１項に記載のプ レス部分。