JPH08502813A - 遠隔領域真空調節器 - Google Patents

遠隔領域真空調節器

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Abstract

(57)【要約】 環境から領域を通って排出装置へ流れる気体の流量を調節器が制御する。調節器は丁番で取付けた二つの平行な板(51、55)による対向側面に隣接する。各板は流体流路(10)に面する導管側面(52、56)と、基準圧力に面する基準側面(53、57)を有する。第1板の基準圧力側面は領域の圧力を受け、第2板の基準圧力側面は環境の圧力を受ける。調節服は旋回点(84、85)から離隔した点(86、87)において丁番で取付けられた、固定格子(97)と可動格子(96)を含む制限体(96、97)を含む。固定格子に関して可動格子が運動すると、流量に対する制限が変化する。

Description

【発明の詳細な説明】 遠隔領域真空調節器 技術分野 本発明は流体、特に気体の流量を調節する装置に関する。 背景技術 加熱、換気、空調システム(HVAC)、及び家庭排気システムにおいては、 複数の抵抗体を用いて建造物中の複数の箇所に出入りする空気の流量を低下させ 空気の流れを制御するのが一般的である。一つの抵抗体を調節すると、システム 全体の圧力レベルが変化する。システム内の圧力に変化が起こると、他の全ての 抵抗体を通過する全ての空気の流量に影響を与える。かくして1箇所において抵 抗体を調節すると、他の箇所における抵抗体との相互干渉(クロストーク)を起 こさせる。 空調システム工業が直面する最も複雑な問題の一つは処理室、すなわち集積回 路チップの製造に用いられるクリーンルーム、又は実験室から吹き出す潜在的な 危険性を回避するため大気圧以下に保たれた医学用又は生物工学用の実験室を通 して流れる空気の流量を制御することである。処理装置やヒュームフードを有す る他の作業所を通して処理室から空気が出てゆく場合があり得る。かかる装置に おいては、有害煙霧又は危険な微生物が処理装置又はヒュームフードから漏洩し て、その近くの個人的な作業を危険にさらすことがないよう、通常、部分真空を 保つことが望まれている。製造中の集積回路チップのを欠陥を最小にするため処 理装置を一定の部分真空に維持することがしばしば重要となる。処理装置によっ ては極く低度の部分真空を維持することが重要となる場合がある。 発明の開示 本発明は一定の部分真空を遠隔領域で制御するのに用いられる調節器の提供を 目的としている。この調節器は周囲環境から或る領域を通って排出装置へ流れる 気体の流量を制御する。この調節器の流体通路は調節器の入口と出口との間のい ずれの箇所においても通気されていないことが望ましい。この流体通路はその対 向する側面が第1及び第2板に隣接している。これら第1及び第2板は概ね互い に平行であり、又なるべく丁番で可動的に取付けられていることが望ましい。さ らにこれら第1及び第2板の各々は流体通路に面する導管側面と、基準圧力に面 する側面を有する。第1及び第2板の基準圧力側面は基準圧力を受ける等しい面 積を有し、第1及び第2板の導管側面は通路中の流体圧力を受ける等しい面積を 有することが好ましい。 第1及び第2板はそれらが対向して構成した通路中の流量を可変的に制限する 制限体を備えている。第1及び第2板には、流量に対する制限が減少するような 方向にそれらの板が強制的に運動するよう復元力を与える。 制限体は固定格子と可動格子とを含むことが望ましい。固定格子は流体通路中 に固定して動かないように配設する。可動格子は、旋回可能に取付けられている 板に、その旋回点から離隔した点において丁番で取付けられている。そしてこれ ら固定格子と可動格子は互いに極く接近して配設されているので、可動格子が固 定格子との関係で運動すると流量に対する制限が変化する。 好ましい実施例においては、長い流体通路又は通路の絞りに起因する、領域と 第1及び第2板との間における圧力低下がある。第1板の基準圧力側面は領域の 圧力を受け、第2板の基準圧力側面は周囲環境の圧力を受ける。 或る実施例では、第1板は通路の上に設けられ、第2板は通路の下に設けられ 、復元力は第1及び第2板の重量を含む。又好ましい実施例においては、第1及 び第2板の旋回点を中心とするトルクを発生するように、第1及び第2板に重り を乗せる。 又或る実施例では、可動格子は翼体の一部を含み、固定格子は翼体の他の部分 を含み、制限体が最小の制限位置を占めると二つの翼部分が完全な翼体になる。 本発明は、数個の領域における部分真空が全て単一の真空源に接続されて、一 つの領域からの流量が変化すると、他の領域のためにこの真空源の性能が明らか に変化する場合に特に有用である。各領域用の独立の調節器を使用することによ り、一定の部分真空が各領域で維持される。 図面の簡単な説明 図1は、一対の基準圧力に基づく流量に対する制限を変化させる調節器の断面 を示す。 図2は、ヒュームフードから調節器へ流れる流体中の圧力低下がある場合、ヒ ュームフード中の一定の部分真空を維持するため図1の調節器をどのように使用 するかを示す。 図3は、流量に対する制限を制御する図1の調節器に作用する力を表わす。 図4は、その各々が、一対の基準圧力に基づく流量に対する制限を変化させる 、択一的な設計の二つの調節器を有するシステムの断面を示す。 図5と6はそれぞれ、流体の流量を制限するのに使用する、単一の2格子構造 及び分割−翼体構造を示す。 図7は、基準圧力と、調節器を流れる流体の圧力に基づく流量に対する制限を 変化させる調節器を示す。 実施例の説明 図1は本発明による装置を示す。この装置の構造は図7に示す調節器の構造に 類似している。図7の調節器は米国特許第5,251,654号の図5乃至8に示され た装置と同じである。図1の装置は入口4から出口8へ通じる流体導管10を有 する。この流体導管10の対向側面に板55、51が位置する。いづれの板も丁 番で取付けられ、第1板55が点85を中心に旋回し、第2板51が点84を中 心に旋回する。各板(55及び51)は共に、導管10に面する1側面(それぞ れ56及び52)を有し、その他の側面(それぞれ57及び53)は独立の基準 室(それぞれ74及び72)に面する。 基準圧力側面57、53はそれぞれの基準室74、72に面する同じ面積を有 することが望ましい。同様に、導管側面56、52は、導管10に面する同じ面 積を有することが望ましい。(両板の基準圧力側面57、53及び導管側面56 、52は平らであり、両板の運動方向に対して大体直角であることが望ましい。 しかし、基準圧力側面57、53及び導管側面56、52が両板55、51の運 動方向に対して直角な平らな平面ではない場合は、基準圧力側面の有効面積、す なわち両板の運動方向に対して直角な平面上の表面の露出面積は、好ましい実施 例においては、等しくすべきであり、同様に、導管側面の効果的な露出面積は、 好ましい実施例においては、等しくすべきである。) 可動格子96がヒンジ点87、86において両板55、51に取付けられ、両 板55、51が点85、84を中心に時計方向及び反時計方向に回転すると、可 動格子96が左右に運動する。可動格子96は両板55、51の分離を維持する 。 もう一つの固定格子97が導管10の壁に、可動格子96と接近して固定され ている。両可動格子はそれらが有する孔が互いに一致するよう並べることができ る。このように並べると、両可動格子の孔を通る通路は最も広くなり、流量に対 して最小の制限となる。停止装置33が設けられているので、可動格子96がそ の最小の制限位置から1方向に運動することができる。可動格子96が固定格子 97に関して運動し、一方の可動格子の孔が他方の可動格子の孔に関して運動す ると、格子を通る通路(図5における参照番号88)は狭くなり、格子による制 限は大きくなる。通路88(又は絞り)が極めて狭くなるまで、又は完全に閉じ るまで格子による制限が増加する。第2の停止装置34は可動格子96がこの最 も制限が大きい位置を通過して運動するのを防止する。 格子96、97は図6と図7に示された分割−翼体構造として同じ機能を達成 する。格子96、97は流れに乱れを与え、その結果、分割−翼体構造よりも騒 音が大きい。騒音、そして多分制限の大きさを除いて性能上の大きな違いを伴う ことなく、格子を使用する実施例と分割−翼体構造を使用する実施例において、 格子と分割−翼体構造を互いに入れ替えることができる。図6に示されるような 幾分複雑な分割−翼体構造は、図5に示される本質的に単純な2−格子構造であ り、翼体の一部が格子96、97の各部材に取付けられている。翼体の後部が固 定格子97に、翼体の前部が可動格子96に取付けられている。両構造共、可動 部分96が固定部分97に関して移動すると通路88を可変的に絞る。図1、2 、5、及び6に示される実施例では可動格子96は固定格子97の上流に位置す るが、固定格子97の下流に取付けてもよい。 左にある板55の基準圧力側面57は基準圧力室74に面し、基準圧力室74 は図2に示すようにヒュームフード20のような装置の一部に導管73によって 装置の一部に取付けられている。右にある板51の基準圧力側面53は基準圧力 室72に面し、基準圧力室72は図2に示すように開口71を通って周囲環境の 圧力に通気される。 矢印99で表わされる復元トルクは板56、51を強制的に右側に押す。その 方向は通路88を開けるようなものであり、流量に対する格子96、97の制限 を低下させる。両方の板及び可動格子96の位置は、基準室74、72における 圧力及び復元トルクによって決定される。導管10の中の流体の圧力は両方の板 及び可動格子96の位置に直接的に影響を与えない。なぜなら、導管側面56、 52は同じ面積を有し、これに作用する圧力は同じであるがその方向は互いに反 対であるからである。 板56、51間の導管10中の圧力は可動格子96の位置に影響を与えないか ら、格子96、97は板56、51の上流(下方)に位置しても良い。かかる実 施例にあっては板56、51が旋回点84、85から垂れ下がるように、旋回点 84、85がヒンジ点86、87の上方に位置してもよい。格子96、97を通 る通路を開けるように復元トルクを旋回点84、85の一つの回りに与えるべき である。 図3は可動格子96の位置に影響を与えるいろいろな力を示す。ヒュームフー ド20又は他の領域の中の圧力(PREG)が導管73を通して旋回点84、85 の回りに時計回りの方向のトルクを与える。環境の圧力(PENV)が旋回点84 、85の回りに反時計回り方向のトルクを与える。通常の操作中、流体は環境か らヒュームフードに流れ、左にある板の基準側面57にかかる圧力は右にある板 の基準側面53にかかる圧力より低い。この圧力差があることと、両板の面積( A)が同じであることにより、基準圧力(PREG及びPENV)が正味の反時計回り の方向のトルクを与え、これは通路88を狭くする。領域20と環境との間の圧 力差が大きいとこのトルクも大きくなる。 この反時計回りの方向のトルクは時計回りの方向のトルクT(図1において矢 印99で表わされている)の分だけ相殺されている。旋回点84、85のいずれ の回りにトルクを与えても効果は同じである。この時計回りの方向の復元トルク (真空源が除去された場合仮定される位置、すなわち最小の制限位置に調節器を 復元させるので「復元」と呼ぶ)を発生させるには多くの方法がある。圧縮した ばねを左にある基準室74内に設けて、左側の板の面57を押すようにするか、 或いは張力を与えたばねを右側の基準室72内に設けて、右側の板51を右方に 引っ張るようにする。トルクを与える他の装置としては、直流電気モータのスト ール条件(stalled condition)(本質的に電磁力を用いる方法)における使用 や、空気式又は液圧式制御装置に見られるピストンとシリンダの使用を含む。 既述の装置の代わりにか、組合わせるか、或いは対照的なものとして使用して もよい、トルクを与える他の装置としては、旋回点84、85の一つに取付けた 重りを使用することである。両板の重量がこの方法に利用される。このような方 法の一つに、図7に示される調節器のように、調節器を左側に取付けてもよい。 可動格子96及び両板55、51の重量が通路88を開けて調節器による流量の 制限を低下させる(すなわち、本出願の図1及び2におけるその方向から時計回 りの方向に90度回った)。両板の重量は、ばね、直流電気モータ、又は他の装 置で相殺してよい。 本出願の図3に示されるように、釣合い重り90を旋回点84の下に(板51 からの旋回点とは反対の側に)取付けてトルクを与えるようにしてもよい。重り 90によって与えられたトルクは、可動格子96、及び旋回点85、84の上の 板55、51のこれら部分の重量で発生したトルクとは反対である。この実施例 では、重りで与えられたトルクはそれに反するトルクより大きくなくてはならな い。(代りに重り90は、旋回点84に取付けられその右側から延びる水平若し くは略水平な棒に取付けられ、板51は旋回点84から概ね上方に延びるように してもよい。) トルクを与えるため如何なる装置の組合わせが利用されようとも、旋回点の回 りのトルクの合計は、調節器を通る流れがないときに、通路88を開けるような 値でなけれならない。好ましい実施例では、所望の部分真空を維持するためには 小さな復元トルクが要求されるだけである。 好ましい実施例では、重り90は滑動自在に棒に取付け所望の部分真空の調節 が可能になるようにしてもよい。実際には、ヒュームフード20が据付られる際 、ヒュームフード20用に適切な部分真空を得るため、重り90は一旦セットさ れることが予測される。しかしもし制御器が部分的な真空を変化させることが望 ましいなら、ステップモータにより、棒に沿って重りを運動させ復元トルクを変 え(米国特許第5,251,654号の図4に示された滑動自在の重りのように)ても よ い。 図2の装置では、調節器はヒュームフード20、又は処理室又は他の環境に設 けた他の処理装置に取付けられている。環境から空気が流れ、ヒュームフード2 0のドアー26を通ってヒュームフード20に入り、有害気体、微生物、又は他 の潜在的な危険な汚染物質を吸収する。一般的には環境からヒュームフード20 への流量への制限は変化する。これはヒュームフード20のドアー26が開閉す るからである。ドアー26が開くと、環境からヒュームフード20への流量に対 する制限は減少する。ドアー26が閉じられると、ドアーによる流量に対する制 限は増加する。装置を通過した後、空気は抵抗6を通過して引張られる。これは 流体導管4の狭い部分、或いは調節器に通じる導管の長い全長に起因する。抵抗 6はそこを通る空気の実質的な圧力低下を起こさせる。調節器の出口8を通って 流れた後、空気は真空源に引張られる。 図2に示された装置は、環境との関連でヒュームフード20内の部分真空を制 御する。たとえヒュームフード20のドアー26が十分開けられても(真空源の 強度は十分であると仮定して)、一定の部分真空はヒュームフードへの一定の空 気速度をつくりだす。一定の部分真空、気体速度を維持するためヒュームフード 20への容積流量は変化しなければならない。図2に示された装置は部分真空を 維持するための変化に迅速に対応する。 もし環境からヒュームフード20又は他の装置への流量がさらに制限される( ドアー26が閉じられている場合のように)と、ヒュームフード20内の圧力( PREG)の一時的な圧力低下を生じる。ヒュームフード20がもし図1の調節器 なしに真空源に直接取付けられていると、PREGは低下したままであろう。図2 に示された装置では、ヒュームフード20の圧力、PREGにおける圧力低下は基 準室74の圧力低下の原因となる。PREGにおける圧力低下と、環境の圧力、PE NV が同じ値を維持したままであることから、板55、51、及び可動格子96は 左側に運動し、これにより通路88を狭くする。通路88が狭くなると、ヒュー ムフード20と真空源間の制限が大きくなり、ヒュームフード20と環境間の増 加した制限を相殺し、ヒュームフード20における一定の部分真空が維持される 。 同様に、装置のドアー26が開けられているときのように、環境からヒューム フード20への流れに対する制限が減少すると、PENVが瞬間的に増加し、順次 、板55、51、及び可動格子96が右側に運動する。この可動格子96の運動 は領域20と真空源間の制限を減少させ、装置内のいかなる一時的の圧力上昇を も減殺する。 同様に環境の圧力、PENVが増加すると、可動格子96を左側に運動させ基準 圧力室74、72間で一定の圧力差を維持する。この方向に可動格子96が運動 すると、領域20と真空源間の流量に対する制限が増加し、領域20の圧力を増 加させ、一定の部分真空を維持する。同様に環境の圧力が低下すると、可動格子 96を右側に運動させ基準圧力室74、72間の一定の圧力差を維持し、これに よって領域20と環境間の一定の圧力差、すなわち装置内の一定の部分真空を維 持する。 図2の装置は、流れ調節器間の「相互干渉」が生じたとき、すなわち共通の真 空ポンプへの他の平行な流体路における流量が変化する際起り得る真空源の性能 の変動があっても、殆ど一定の部分真空を維持することができる。もし調節器が 真空源と装置間に取付けられていないとき、真空源の性能が大きくなると、領域 の圧力、PREGが低下する。しかし図2の装置では、真空源の性能が大きくなり 始めると、領域20における圧力が僅かに低下し、可動格子96を左側に運動さ せ、領域20と真空源間の流量に対する制限を増加させ、これにより真空源の性 能の増加を相殺する。同様に真空源の性能が低下すると、可動格子96を右側に 運動させ、調節器の流量に対する制限を減少させ、これにより真空源の性能の減 少を相殺する。 かくして、図2の装置は環境圧力の変動、真空源の性能、及びヒュームフード 20のドアー26の開閉に極めて迅速に対応することができる。 調節器を正しく機能させるためには一定の条件が必要である。所望の部分真空 を得るためには、真空源は基準圧力室74、72間で必要な圧力差を得るのに十 分な性能を要する。又環境と装置間の制限は大き過ぎても小さ過ぎてもいけない 。例えばもし装置が環境から密封されているとき可動格子96は可能な限り左側 に押され(その結果可動格子96は停止装置34に衝突する)、これにより流量 へ の制限が大きくなる。かかる状況では、右側の基準室72と導管10を分離する 効果的なシール(可撓性薄膜のような)がない限り、右側の基準室72からの空 気は右側の板51を通過して吸引されるかもしれない。(格子が流量に対し最大 の制限を与える位置として、領域20から真空源へのある程度の流れがあるよう に設計するのがよい。)もし環境と領域20間の流量の制限が余りに小さいと可 動格子96は右側に押され(その結果可動格子96は停止装置33に衝突する) 、結果として僅かな制限となる。 このような状況では、領域20において所望した程の部分真空度にはならない 。(停止装置34、又は33のいずれかに衝突するとき信号を発生する電気接点 、又は他の形式のセンサ若しくはスイッチは用いられる。) 上述のように図7は図1の装置の構造に幾分類似する構造の装置を示す。垂直 方向に構成した図1の装置と異なり、図7の装置は水平方向に構成されている。 この装置は復元トルクを発生するため板51、55の重量を用いている。そして 図7の装置は流量に対して制限を与えるために、図1の装置で用いた騒音が大き い制限構造の代わりに、分割−翼体構造を使用している。勿論図1の装置は水平 方向の配列を目的とし、分割−翼体による制限構造を使用している。 図7の装置における下部基準室72は、好ましい実施例では、図2に示された 装置と同様に、開口71を通して環境の圧力を受けている。しかし、図7の装置 における上部室74は、部分真空が維持されている領域に直接通気されていない 。その代わりに上部室74は導管中で流体に通気されている。上部板の下部側面 56にかかる圧力は、下部板の上部側面52が受けている圧力と同じである。 可撓性薄膜77が導管10中の流体から下部基準室72を分離するために用い られる。可撓性薄膜77の外側にかかる下部板の基準圧力側面53の部分は、上 部基準室74にかかる圧力と同じ圧力を受けている。(可撓性薄膜は図1の実施 例でも導管10から基準室72、72を共に分離するため使用してよい。図1の 装置の二つの基準室間の所望の圧力差を維持するため、それぞれの基準圧力であ る、PENVとPREGを受けている基準圧力側面57、53の面積を殆ど同じにしな ければならない。) 図7の装置の可動格子96の位置は、上部基準室74内の圧力、下部基準室7 2内の圧力、下部室72内の圧力を受けている下部板の下部面53の面積、及び 復元トルク99(これは板55、51の重量、及び分割−翼構造96の可動部分 に起因し、釣合い重り、バネ、又は他の装置により減少又は増大させ得る)に依 存する。可動格子96の位置、すなわち導管10はを通る流量に与える制限の大 きさは、図1の装置と異なり導管10中の圧力の影響を受ける。 図7の装置では二つの板を用いるのが望ましいが、下部板だけを備える実施例 が可能であることが理解されるであろう。上部板を使用する代わりにガイドを導 管の壁に取付けて、可動格子が落下するのを防止し、導管を通る流れに対して直 角方向に向いた可動格子を維持する。(この実施例は、可動部が丁番で板に取付 けられた分割−翼構造が米国特許第5,251,654号の図1に示されたピストンの 上向き区分の代わりに可変制限装置として用いられたことを除き、米国特許第5 ,251,654号の図1に示された装置に類似している。)かかる単一板の実施例に おける可動格子の位置は、導管を通る流れによって起こるベルヌーイ効果の影響 を受けた、下部板に跨がる圧力差如何による。かかる実施例は導管10を通る流 量を制御するのに良く適しており、図1及び7に示された実施例は一定の部分真 空を維持するのに良く適している。 板51に近接する導管10の圧力が領域20における圧力に同じような値であ るときは、図7に示された装置が領域20における一定の部分真空を維持するの に良く適している。しかしながら、板55、51と領域20との間の実質的な圧 力低下があるときは、図7の装置は或る領域の部分真空を維持するための図1の 装置のようには良く適しいていない。処理装置のなかには真空源への接続のため の狭い出口だけを有するものがある。又調節器のなかには装置20からかなり下 流の真空導管中に取付けなければならないものがある。これらの場合に、大きな 圧力低下が装置と調節器との間に起こるかもしれず、その結果調節器の内側の導 管10内の圧力は装置20内の圧力とは実質的に異なるかもしれない。図1の装 置による流れの制限は導管10内の圧力とは無関係であるので、上記のような状 況において一定の部分真空を維持するのに良く適している。 図7の装置による流量の制限は下部板51に接近している導管10内の圧力に 依存するので、もし装置が或る領域中の一定の部分真空を維持するために使用さ れるのであれば、格子96、97は板51の下流に設けなくてはならない。さも なければ、格子96、97は領域と下部板の上面52との間の変動する圧力低下 の原因となり、装置は領域中の一定の部分真空を環境との関連で維持することが できなくなるであろう。 しかし、もし調節器を空気供給と領域との間に取付け、その領域と環境間の一 定の圧力差を維持することが望ましく、しかも領域の圧力が環境の圧力より高い 場合は、格子96、97は板55、51の上流に設けなくてはならない。板55 、51が旋回する旋回点85、84は板55、51の下流に設けなくてはならな い。加えて、下部室72は導管圧力に通気されなくてはならず、上部室の圧力は 環境に通気されなくてはならない。導管10は直接この領域に接続され、その結 果、下部板の下面にかかる圧力は前記領域の圧力、これは環境の圧力より高いが 、と同じにならなければならない。この上部室と下部室との圧力差は板55、5 1を上方に押し上げ、これによって格子96、97がさらに流量を制限する。復 元トルクは板55、51と可動格子96の重量によって簡単に発生し、これが格 子96、97を通る通路を開ける。 同様に図1に示された装置によって空気源を或る領域に接続し、この領域の圧 力を一定のレベルで環境よりも高い圧力に維持するようにしてもよい。かかる応 用を効果的にするには、左側の基準室74を環境と通気し、右側の基準室72を その領域に接続する。装置の頂部は真空源の代わりに空気源に接続し、装置の底 部は或る領域に接続したままにする。環境の圧力が低下し、或るいは空気源から の空気の圧力が高くなると、流量に対する制限が大きくなる。環境の圧力が上昇 し、或るいは空気源からの空気の圧力が低下すると、流量に対する制限が小さく なる。復元トルクが格子96、97を通る通路を開ける。可動格子96の位置は 導管10内の圧力の直接の影響を受けないので、格子96、97は板55、51 の上方又は下方に取り付けてもよい。 図4は二つの分離したヒュームフード20、20′の中で一定の部分真空を維 持するよう平行に配設した調節器41、42を示す。図2の配置におけるように 、抵抗6の型によっては領域20、20′とそれぞれの調節器41、42との間 に おける実質的な圧力低下が起こる。この択一的な実施例においては、板55、5 1は互いに堅固に結合されており、流量への制限は下部板51のリムによって起 こる。板55、51及びこれらを結合する棒は、流量に対する制限を減少させる 復元力をつくりだす。上部基準室74は抵抗6の上流の領域20又は20′に直 接結合されている。下部基準室72は環境に通気されており、この環境に対して 領域中の部分真空が維持される。 以上の構成により、たとへ一つのヒュームフードのドアー及び他のヒュームフ ードのドアーガ開閉されても、各ヒュームフードで一定の部分真空が維持される 。ヒュームフード20、20′の各々においては、各々の調節器のための異なる 復元力、すなわち異なる重量の板55、51、を与えるだけで異なる部分真空が 維持される。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.本出願に記載され説明した発明。 2.環境から領域を通って排出装置へ流れる気体の流量を調節し、前記環境の圧 力に関して概ね一定の部分真空を前記領域中で維持するシステムであって、 前記領域から前記排出装置へ流れる気体が通過する流路と、 前記流路に近接して設けた基準室と、 前記流路の対向側面に可動的に取付けた第1及び第2板であって、二つの前記 第1及び第2板は互いに概ね平行関係にあり、両前記板共、前記流路に面する導 管側面、及び基準圧力側面を有し、前記第2板の基準圧力側面は環境の圧力を受 け、前記第1板の基準圧力側面は前記基準室に面する、両前記板と、 前記領域から両前記板へ通じる前記流路中の実質的な圧力低下を起こさせる流 量制限体と、 前記領域を直接前記基準室に接続して前記流量制限体を迂回し、前記基準室中 の圧力を前記領域の圧力に等しくさせる基準導管と、 両前記板に接続され、前記流路を通過する流量を両前記板の位置に基づいて可 変的に制限する制限装置と、 両前記板を、流量の制限を小さくする方向に運動させる復元装置と、から成る ことを特徴とするシステム。 3.前記第1板及び第2板の基準圧力側面はそれぞれ前記領域の圧力と前記環境 の圧力を受ける有効面積を有し、前記第1板と第2板の有効面積は概ね互いに等 しい請求の範囲2のシステム。 4.前記第1板及び第2板は丁番で取付けられて各板が旋回点の回りを回転する 請求の範囲2のシステム。 5.前記第1板及び第2板の基準圧力側面はそれぞれ前記領域の圧力と前記環境 の圧力を受ける有効面積を有し、前記第1板及び第2板の有効面積は概ね互いに 等しい請求の範囲4のシステム。 6.前記第1板は前記流路の上方に取付けられ、前記第2板は前記流路の下方に 取付けられ、前記復元装置は前記両板の重量を含む請求の範囲4のシステム。 7.前記復元装置は前記両板に取付けられた重りを含み、これにより両前記旋回 点の回りにトルクを与える請求の範囲4のシステム。 8.前記制限装置は、前記流路中に配設され前記流路に関して不動的である固定 格子と、前記第1板及び第2板に両前記旋回点から離隔したそれぞれの点にて丁 番で取付けられ、前記固定格子に近接して配設された可動格子を含み、前記可動 格子が前記固定格子に関して運動すると流量への制限が変化する請求の範囲4の システム。 9.前記第1板及び第2板の基準圧力側面はそれぞれ前記領域の圧力と前記環境 の圧力を受ける有効面積を有し、前記第1板と第2板の有効面積は概ね互いに等 しい請求の範囲8のシステム。 10.前記第1板は前記流路の上方に取付けられ、前記第2板は前記流路の下方に 取付けられ、前記復元装置は前記両板と前記可動格子の重量を含む請求の範囲8 のシステム。 11.前記可動格子は翼体の第1部分を含み、前記固定格子は翼体の第2部分を含 み、前記制限装置が最小の制限を与えるとき二つの前記翼体部分が完全な翼体を 形成する請求の範囲8のシステム。 12.前記復元装置は前記両板に取付けられた重りを含み、これにより両前記旋回 点の回りにトルクを与える請求の範囲8のシステム。 13.前記第1板及び第2板の基準圧力側面はそれぞれ前記領域の圧力と前記環境 の圧力を受ける有効面積を有し、前記第1板と第2板の有効面積は概ね互いに等 しい請求の範囲12のシステム。 14.流体の流量を調節する装置であって、 流体が通過する流路と、 前記流路の対向側面に丁番で取付けた第1及び第2板であって、各板は旋回点 の回りを回転し、第1及び第2板は概ね互いに平行であり、両前記板共、前記流 路に面する導管側面、及び基準圧力側面を有し、前記第1板の基準圧力側面は第 1基準圧力を受け、前記第2板の基準圧力側面は第2基準圧力を受ける、両前記 板と、 両前記板に取付けれれ、前記流路中の流量を両前記板の位置に基づいて可変 的に制限する制限装置と、から成ることを特徴とする装置。 15.前記制限装置は、前記流路中に配設され、前記流路に関して不動的である固 定格子と、前記第1板及び第2板に両前記旋回点から離隔したそれぞれの点にて 丁番で取付けられ、前記固定格子に近接して配設された可動格子を含み、前記可 動格子が前記固定格子に関して運動すると流量への制限が変化する請求の範囲1 4の装置。 16.前記第1板及び第2板の基準圧力側面はそれぞれの基準圧力を受ける有効面 積を有し、前記第1板と第2板の有効面積は概ね互いに等しい請求の範囲14の 装置。 17.前記制限装置は、前記流路中に配設され前記流路に関して不動的である固定 格子と、前記第1板及び第2板に両前記旋回点から離隔したそれぞれの点にて丁 番で取付けられ、前記固定格子に近接して配設された可動格子を含み、前記可動 格子が前記固定格子に関して運動すると流量への制限が変化する請求の範囲16 の装置。 18.両前記板を、流量の制限を小さくする方向に運動させる復元装置をさらに含 む請求の範囲14の装置。 19.前記復元装置は前記両板に取付けられた重りを含み、これにより両前記旋回 点の回りにトルクを与える請求の範囲18の装置。 20.前記制限装置は、前記流路中に配設され前記流路に関して不動的である固定 格子と、前記第1板及び第2板に両前記旋回点から離隔したそれぞれの点にて丁 番で取付けられ、前記固定格子に近接して配設された可動格子を含み、前記可動 格子が前記固定格子に関して運動すると流量への制限が変化する請求の範囲18 の装置。 21.前記第1板及び第2板の基準圧力側面はそれぞれの基準圧力を受ける有効面 積を有し、前記第1板と第2板の有効面積は概ね互いに等しい請求の範囲20の 装置。 22.流体の流量を調節する装置であって、 流体が通過する流路と、 丁番で取付けた板であって、該板は旋回点の回りを回転し、前記板は基準圧 力側面を有し、前記基準圧力側面は基準圧力を受ける、前記板と、 前記流路中に配設され、前記流路に関して不動的である固定格子と、 前記板に前記旋回点から離隔した点にて丁番で取付けられ、前記固定格子に近 接して配設された可動格子を含み、前記固定格子と可動格子は前記流路中の流量 への制限を与え、前記可動格子が前記固定格子に関して運動すると流量への制限 が変化する前記可動格子と、 前記板を、流量への制限を小さくする方向に運動させるよう前記旋回点の回り にトルクを与える復元装置と、から成ることを特徴とする装置。 23.前記復元装置は前記板の重量を含む請求の範囲22の装置。 24.前記復元装置は前記板に取付けられた重りを含み、これにより前記旋回点の 回りにトルクを与える請求の範囲22の装置。 25.前記可動格子は翼体の第1部分を含み、前記固定格子は翼体の第2部分を含 み、前記制限装置が最小の制限を与えるとき二つの前記翼体部分が完全な翼体を 形成する請求の範囲22のシステム。 26.環境から第1及び第2領域を通って排出装置へ流れる気体の流量を調節し、 前記環境の圧力に関して概ね一定の部分真空を前記二つの領域中で維持するシス テムであって、 前記第1領域から前記排出装置へ流れる気体が通過する第1流路と、 前記第2領域から前記排出装置へ流れる気体が通過する第2流路と、 前記第1流路の対向側面に可動的に取付けた第1及び第2板であって、二つの 前記第1及び第2板は概ね互いに平行であり、両前記板共、前記第1流路に面す る導管側面、及び基準圧力側面を有し、前記第2板の基準圧力側面は環境の圧力 を受け、前記第1板の基準圧力側面は第1室に面し、該第1室は前記第1領域に 直接接続され、前記第1室中の圧力は前記第1領域の圧力に等しい、前記第1及 び第2板と、 前記第2流路の対向側面に可動的に取付けた第3及び第4板であって、二つの 前記第3及び第4板は概ね互いに平行であり、両前記板共、前記第2流路に面す る導管側面、及び基準圧力側面を有し、前記第4板の基準圧力側面は環境の圧力 を受け、前記第3板の基準圧力側面は第2室に面し、該第2室は前記第 2領域に直接接続され、前記第2室中の圧力は前記第2領域の圧力に等しい、前 記第3及び第4板と、 前記第1及び第2板に取付けられ、前記第1流路中の流量を前記第1及び第2 板の位置に基づいて可変的に制限する第1制限装置と、 前記第3及び第4板に取付けられ、前記第2流路中の流量を前記第3及び第4 板の位置に基づいて可変的に制限する第2制限装置と、 前記第1及び第2板を、前記第1流路中の流量への制限を小さくする方向に運 動させる第1復元装置と、 前記第3及び第4板を、前記第2流路中の流量への制限を小さくする方向に運 動させる第2復元装置と、から成ることを特徴とするシステム。
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