JPH08503187A - カートンのハンドル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、頂壁と底壁と一対の側壁を互いに折り曲げ自在に連結してなる筒状構造を有するカートンに設けられた持ち運び用のハンドルに適用される。ハンドルはカートンの頂壁から各々切り出された主ハンドルフラップ（８０ａ、８０ｂ）、補助ハンドルフラップ（８０ｃ、８０ｅ）、補強フラップ（１２０）等を有する。これら主ハンドルフラップ、補助ハンドルフラップ、および補強フラップは、機械的強度の高い極めて丈夫な五重構造のハンドルを形成するように組み合わされる。

Description

【発明の詳細な説明】 カートンのハンドル 技術分野 本発明は、複数の重い物品を収容して持ち運ぶのに適した丈夫なカートンに関 する。 背景技術 １９９３年９月２１日発行の米国特許第５，２４６，１１２号には、複数の重 い物品を包装するのに使用されるカートンか開示されている。このカートンは本 発明のハンドルと同様に持ち運びに便利なハンドルを有する。 発明の開示 本発明によれば、比較的重い物品を包装するためのカートンに丈夫なハンドル が設けられる。このハンドルは、カートンの頂壁から切り出された主ハンドルフ ラップと、一部が頂壁から他の一部が主ハンドルフラップから切り出された一枚 以上の補助ハンドルフラップとを有する。主ハンドルフラップは二本以上の折目 線を介してカートンの頂壁に折り曲げ自在に連結される。補助ハンドルフラップ は前記二本以上の折目線からその横方に間隔をおいて配された単一の折目線を介 してカートンの頂壁に折り曲げ自在に連結される。主ハンドルフラップと補助ハ ンドルフラップは、カートンの内方へ折り曲げ自在である。この折り曲げ自在な 構成により、補助フラップが、カートン頂壁の内面と主ハンドルプラップとの間 に挟まれて、全体として三重構造のハンドルを形成する。 本発明によれば、五重構造のハンドルを形成することもできる。五重構造のハ ンドルは、上重ねパネルと下重ねパネルとからなる頂壁により提供される。下重 ねパネルから切り出された補強フラップが下重ねパネルの下に折り重ねられ、上 重ねパ ネル、下重ねパネルおよび補強フラップから成る三重構造のハンドルが形成され る。この構造に前述の主ハンドルフラップと補助ハンドルフラップが重ねられて 五重構造となる。 図面の簡単な説明 第１図は本発明のハンドルを持つカートンブランクをその内面側から見た平面 図、第２図は第１図のブランクを折り曲げ、かつ、接着して形成した平らにつぶ れた状態のカートンの上面図、第３図は第１図および第２図のブランクまたはカ ートンから形成した完成状態のカートンの斜視図、第４図は第３図の４−４線に 沿う矢視図、第５図は半組み立て状態のハンドルをカートンの一方の開放端を介 して斜め下方から見た部分拡大斜視図、第６図は主ハンドルフラップおよび補助 ハンドルフラップを部分的に折り曲げた状態、すなわち半組み立て状態のハンド ルを示す部分拡大斜視図、第７図は主ハンドルフラップおよび補助ハンドルフラ ップを完全に折り曲げた状態のハンドルを示す部分拡大断面図である。 発明を実施するための最良の形態 図中符号１はカートンの底壁を示す。底壁１は複数の孔２〜７を有する。これ らの孔２〜７は公知のように包装機械の爪に係合させる部分である。底壁１には 折目線９を介して底端フラップ８が折り曲げ自在に連結され、また折目線１１を 介して底端フラップ１０が折り曲げ自在に連結されている。 さらに底壁１には折目線１３を介して側壁下部１２が折り曲げ自在に連結され るとともに、折目線１５を介して側壁下部１４が折り曲げ自在に連結されている 。 側壁下部１２には折目線１７を介して側端フラップ１６が折り曲げ自在に連結 されている。また側壁下部１２と側端フラップ１６の間には両者を連結する三角 形の領域が形成されている。この三角形領域の両側縁は折目線１８、１９により 形成される。側壁下部１２の反対側の端縁には折目線２１に沿って側端フラップ ２０が折り曲げ自在に連結されている。側壁下部１２と側端フラップ２０の間に は両者を連 結する三角形の領域が形成されている。この三角形領域の両側縁は折目線２２、 ２３により形成される。 側壁下部１２と同様、側壁下部１４の端縁２６にも側端フラップ２５が折り曲 げ自在に連結されている。また側壁下部１４と側端フラップ２５の間には両者を 連結する三角形の領域が形成されている。この三角形領域の両側縁は折目線２７ 、２８により形成される。側壁下部１４の反対側の端縁には折目線３０に沿って 側端フラップ２９が折り曲げ自在に連結されている。側壁下部１４と側端フラッ プ２９の間には両者を連結する三角形の領域が形成されている。この三角形領域 の両側縁は折目線３１、３２により形成される。 図示される実施例のカートンでは、側壁下部１２、１４が垂直に配される。こ れら側壁下部１２、１４には折目線３７、３８を介して側壁上部３５、３６が連 結されている。側壁上部３５、３６は折目線３７、３８からカートンの内方かつ 上方へ傾斜しながら延びる。 さらに、このカートンの端壁構成部には、図示するように孔４０）４１、４２ 、４３が設けられている。側壁上部３５の一端縁には折目線４８に沿って側端フ ラップ４５が連結されている。この側端フラップ４５には折目線４６、４７が設 けられている。側壁上部３５の反対側の端縁には折目線５３に沿って側端フラッ プ５０が連結されている。この側端フラップ５０には折目線５１、５２が設けら れている。これら側端フラップ４５、５０には第１図に示すように孔５５、５６ が設けられている。 側壁上部３６の一端縁には折目線６３に沿って側端フラップ６０が連結されて いる。この側端フラップ６０には折目線６１、６２が設けられている。側壁上部 ３６の反対側の端縁には折目線６９に沿って側端フラップ６６が連結されている 。この側端フラップ６６には折目線６７、６８が設けられている。これら側端フ ラップ６０、６６には第１図に示すように孔７０、７１が設けられている。側壁 上部３６には公知の帯状破断片７５、７６が設けられている。これらの破断片７ ５、７６は符号７７、７８で示すように上重ねパネル８０の中まで延びている。 上重ねパネル８ ０には折目線８２に沿って頂端フラップ８１が折り曲げ自在に連結されている。 この上重ねパネル８０には第１図に示すように孔８３、８４が設けられている。 上重ねパネル８０の反対側の端縁には折目線８８に沿って頂端フラップ８７が 折り曲げ自在に連結されている。上重ねパネル８０には折目線８８に沿って孔８ ９、９０が設けられている。 さらに、上重ねパネル８０には折目線９５、９６、９７、９８および破断線７ ７ａ、７８ａが設けられている。上重ねパネル８０は折目線１００に沿って側壁 上部３６に折り曲げ自在に連結されている。 上重ねパネル８０と下重ねパネル１０１は協同してカートンの頂壁を形成する 。下重ねパネル１０１は折目線１０２に沿って側壁上部３５に折り曲げ自在に連 結されている。下重ねパネル１０１の端縁１０４には部分端フラップ１０３が折 り曲げ自在に連結されている。下重ねパネル１０１の反対側の端縁には折目線１ ０６に沿って部分端フラップ１０５が折り曲げ自在に連結されている。下重ねパ ネル１０１には折目線１０７、１０８および破断線１０９、１１０が設けられて いる。破断線１０９、１１０は公知のようにカートンの開封を容易にする。下重 ねパネル１０１の両端部には孔１１３、１１４が設けられている。これらの孔１ １３、１１４は各々部分端フラップ１０３、１０５の中まで延びている。本発明 によれば、補強フラップ１２０が下重ねパネル１０１から切り出される。補強フ ラップ１２０は折目線１２１に沿って下重ねパネルに折り曲げ自在に連結されて いる。 第１図のブランクから第２図のような平らなカートンを組み立てるには、まず 、補強フラップ１２０に接着剤を付与する。しかる後、補強フラップ１２０を持 ち上げて折目線１２１に沿って１８０度折り曲げる。これにより、補強フラップ １２０を下重ねフラップ１０１の内面に接着する。 次いで側壁上部３５、下重ねパネル１０１およびそれらに連結された端フラッ プを折目線３７に沿って１８０度折り曲げて側壁下部１２および底壁１の上に重 ねる。次に、下重ねパネル１０１、部分端フラップ１０３、１０５に接着剤を付 与する。あるいは上重ねパネル８０および頂端フラップ８Ｌ８７に接着剤を付与 する。し かる後に上重ねパネル８０および側壁上部３６をそれらに連結された端フラップ とともに折目線３８に沿って１８０度折り曲げて下重ねパネル１０１に重ね合わ せる。この操作により、上重ねパネル８０が下重ねパネル１０１に接着されるだ けでなく、頂端フラップ８１、８７も部分端フラップ１０３、１０５に接着され る。しかして、第２図に示すような平らにつぶれた状態のカートンが得られる。 第２図に示す平らなカーン形状は、物品を装填する前のカートンの取り扱いお よびカートンの出荷に都合のよい形状である。中に物品が装填されると、カート ンは第３図に示すような外観を示す。 第４図に示すように、主ハンドルフラップ８０ａ、８０ｂは、上重ねパネル８ ０に対してほぼ垂直となるように下方へ折り曲げられる。この状態において、主 ハンドルフラップ８０ａ、８０ｂは帯状部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３により上重ねパネル ８０に吊り下げられている。第４図の補助ハンドルフラップ８０ｃ、８０ｅは半 折り曲げ状態である。このような状態は、ハンドルを手で握った時に補助ハンド ルフラップ８０ｃ、８０ｅがカートンの内方へ折り曲げられる途中で見られる。 ハンドルを手で握って補助ハンドルフラップ８０ｃ、８０ｄ、８０ｅ、８０ｆが 折り曲げられれば、主ハンドルフラップ８０ａ、８０ｂも、また同時にカートン の内方へ折り曲げられる。第１図から明らかなように、補助ハンドルフラップ８ ０Ｃ、８０ｄ、８０ｅ、８０ｆの折目線は主ハンドルフラップ８０ａ、８０ｂの 帯状部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３にある折目線に対し、上重ねパネル８０の中央に向かっ てカートンの内方へ間隔をおいた位置に配されている。主ハンドルフラップ８０ ａ、８０ｂは破断線７７、７８、７７ａ、７８ａの延長線上にある破断手段（ミ シン目とミシン目の間の部分）と三つの帯状部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３とにより上重ね パネル８０に連結され、破断手段が破断されるまで上重ねパネル８０と同一平面 上に保持される。もちろん、前記破断手段以外の公知手段を利用して主ハンドル フラップおよび補助ハンドルフラップを上重ねパネル８０と同一面内に保持して もよい。第４図および第５図から明らかなように補強フラップ１２０は上重ねパ ネル８０の中央に位置するハンドル構成部の真下に配されて、持ち運び時のカー トンの機械的強度を高めるのに利用される。 補強フラップ１２０は下重ねパネル１０１の内面に重ねられることにより、下 重ねパネル１０１と協同して二重構造体を形成し、この二重構造体に上重ねパネ ル８０のハンドル構成部（すなわち主ハンドルフラップ８０ａと８０ｂの間の部 分）が加わって三重構造体となる。さらに、この三重構造体に上記主ハンドルフ ラップ８０ａ、８０ｂおよび補助ハンドルフラップ８０ｃ、８０ｄ、８０ｅ、８ ０ｆが構成する二重構造体が加わって、全体として五重構造のハンドルが提供さ れる。 第５図は第４図に示されるハンドル各部の折り曲げ途中の状態を示している。 第６図は主ハンドルフラップおよび補助ハンドルフラップが折り曲げ途中にあ る状態を示している。第７図は補強フラップ１２０が下重ねパネル１０１の内面 に重ねられ、かつ、全ての主ハンドルフラップおよび補助ハンドルフラップが完 全に折り曲げられた状態を示している。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 頂壁と底壁と一対の側壁を互いに折り曲げ自在に連結してなる筒状構造 を有するカートンのハンドルにおいて、前記頂壁から切り出された主ハンドルフ ラップと、一部が頂壁から切り出されるとともに他の一部が前記主ハンドルフラ ップから切り出された少なくとも一枚の補助ハンドルフラップとを有し、前記主 ハンドルフラップは二本以上の折目線を介して前記頂壁に折り曲げ自在に連結さ れ、前記補助ハンドルフラップは単一の折目線を介して前記頂壁に折り曲げ自在 に連結され、前記単一の折目線は前記二本以上の折目線から横方向に間隔をおい た位置に配され、前記補助ハンドルフラップが前記頂壁の内面と前記主ハンドル フラップとの間に挟まれて全体として三重構造を形成するように前記主ハンドル フラップと補助ハンドルフラップが前記カートンの内方へ折り曲げられているこ とを特徴とするハンドル。 ２． 前記二本以上の折目線は前記単一の折目線からカートンの外方へ間隔をお いて配されている請求項１記載のハンドル。 ３． 前記主ハンドルフラップはその長手方向に間隔をおいて配された複数の帯 状片を有し、これら帯状片は少なくとも二本の折目線を介して前記頂壁に連結さ れ、前記帯状片の間に複数の補助ハンドルフラップが点在させられ、これら補助 ハンドルフラップが各々折目線を介して前記頂壁に折り曲げ自在に連結され、前 記補助ハンドルフラップの折目線が前記二本以上の折目線からその横方向かつカ ートンの内方へ間隔をおいた位置に配されている請求項１記載のハンドル。 ４． 前記頂壁の中央位置に長手方向に沿うハンドル構成部が形成され、このハ ンドル構成部の両側に前記主ハンドルフラップおよび補助ハンドルフラップが設 けられている請求項１記載のハンドル。 ５． 前記主ハンドルフラップは破断手段により前記頂壁と同一面内に保持され 、前記主ハンドルフラップは前記破断手段を破断することにより手動でカートン の内方へ折り曲げることができる請求項１記載のハンドル。 ６． 前記頂壁は、上重ねパネルと下重ねパネルとからなり、これら上下重ねパ ネルは各々前記一対の側壁の上端縁に折り曲げ自在に連結されるとともに互いに 重ね合せ状態に結合され、前記下重ねパネルから補強フラップが切り出されて前 記下重ねパネルの内面に折り重ねられ、しかして、前記頂壁に三重構造の補強部 分が形成されている請求項１記載のハンドル。 ７． 前記三重構造の補強部分の両側に前記主ハンドルフラップおよび補助ハン ドルフラップが設けられている請求項６記載のハンドル。 ８． 前記三重構造の補強部分と前記主ハンドルフラップおよび前記補助ハンド ルフラップとが協同して五重構造体を形成している請求項６記載のハンドル。 ９． 前記補強フラップと、この補強フラップの上に重ねられた前記下重ねパネ ルの一部と、前記下重ねパネルの上に重ねられた前記上重ねパネルの一部と、前 記主ハンドルフラップと、前記補助ハンドルフラップとにより五重構造体が形成 され、前記主ハンドルフラップおよび補助ハンドルフラップは各々折目線を介し て前記補強部分に折り曲げ自在に連結され、前記補強部分から前記主ハンドルフ ラップの折目線までの距離は前記補強部分から前記補助ハンドルフラップの折目 線までの距離と異なることを特徴とする請求項６記載のハンドル。