JPH08503841A - 生地玉を処理する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 生地玉を処理する装置、特に分割及び混練する装置は、水平軸のまわりで回転可能であり、その周囲に生地玉のための受け口（３、４）が設けられるドラム（２）を有する。これらの受け口において生地玉が例えば混練部材によって処理される。各受け口（３、４）には、ピストン（４３）が制限されたガイダンス（４６）に沿ってドラムの放射方向に導かれ、制限されたガイダンスはその全体でドラム（２）に対して回転可能である。制限されたガイダンスは、互いに調節可能であり、共通の制限されたガイダンス（８）まで互いを効果的に完成させ、常にピストン（４３）を確実に導く少なくとも２つの部材（９１、９２）から構成される。２つの部材（９１、９２）の相対的調整により、ステーションでの処理状態を他のステーションに影響を及ぼさずに変更できる（図２）。

Description

【発明の詳細な説明】 生地玉を処理する装置 本発明は生地玉を処理する装置に関し、より詳細には、生地玉を分割及び／ま たは混練する装置に関し、その周囲に生地玉のための受け口を備え、水平軸のま わりで段階的に回転可能なドラム、生地玉のための少なくとも１つの処理部材、 ドラムの放射方向に受け口の中に置かれたピストン、及び少なくとも１つの処理 段階中にピストンの放射状の内向き及び外向きの運動のための湾曲した制限され たガイダンスから成り、その制限されたガイダンスはドラムの半径に対してピス トンを内向き及び外向きに導き、少なくともドラム運動の静止段階においてドラ ムに対して自動的に調節可能である装置に関する。 このような装置は公知である（例えばAT-PS 341 970）。この装置はドラム の周囲に等間隔で配置された受け口の列を４つ持っており、つまり互いに９０゜ の角度で配置されている。ドラムの段階的な前進がステップ毎に９０゜づつのド ラムの回転を引き起こし、受け口がステーションからステーションに送られ、そ こで生地玉の処理、例えば分割もしくは混練が行われる。上述した公知の装置に おいて、分割ステーション はドラムの片側に配置され、このステーションで生地玉はプッシャー部材によっ て受け口に押し込まれ、再びドラムが動いた時にせん断エッジによって分割され る。ドラムの頂上領域には、混練ステーションが設けられ、そこに受け口に収容 された生地玉をボール状の形に混練する混練具が配置される。ドラムのもう一方 の側には受けステーションが配置され、そこでピストンの外向きの運動によって 生地玉が受け口から噴出される。ピストンの外向きの運動はドラムの静止中にド ラムに対して回転するピストンの制限されたガイダンスによって達成され、この 制限されたガイダンスの曲率は受けステーションでのピストンの望ましい外向き の運動を引き起こす。同時に、この制限されたガイダンスの相対的回転の間に、 受け口に押し込まれるべき生地玉を吸着するために、ピストンが分割ステーショ ンで収縮される。更に、混練ステーションにおいて、混練プロセス中に生地玉が より多くの空間を必要とすることを考慮して、ピストンの収縮は混練プロセス中 に行われる。公知の装置は、ピストンが１つのステーションで前後に動かされる 距離をあまり大きく変更しない限り、問題なく作動する。しかし、測定される生 地玉がその量もしくは重量に関して変更されねばならない場合、つまり少量の生 地玉の製造から多量の生地玉の製造に、またはその逆に変更しなければならない 場合、分割ステーションにおいてこのような変更が必要となる。このため、最初 の構成から調整装置によってドラムに対して制限されたガイダンスを更に調節す る、つまりいわば制限されたガイダンスとドラムの間の相対運動の開始位置を変 更することが知られている。それによって、分割ステーションにおいて、ピスト ンの多少長い収縮を好みにより調節できる。しかしながら、この調節がかなり大 きくなされる必要がある場合に問題が発生する。つまり、制限されたガイダンス の開始位置のかなりの変更が必要となる。この変更は混練ステーション及び受け ステーションにおける状態に影響を及ぼし、混練プロセス中のピストンの最適位 置を得ることができず、生地玉は受け口から確実に噴出されなくなる。 本発明は他のステーションに影響を及ぼさずに、１つのステーションでの状況 を任意に大幅に変更できるように上述した種類の装置を改良することを目的とす る。本発明は制限されたガイダンスが互いに調整可能であり、お互いを共通の制 限されたガイダンスまで効果的に完成させる少なくとも２つの部材に設けられる 少なくとも２つの湾曲通路部分から成るという特徴によりこの問題を解決する。 これにより、上記の問題は単に構成上の努力だけで解決できる。単一エレメント に配置される制限されたガイダンスの部分は、更にピ ストンが内向きにも外向きにも揺れないように導き、これらのピストンが常に正 確に導かれるようにする。しかも、互いに対する単一部材の調節により、単一ス テーションでの制限されたガイダンスの変更が他のステーションのために有効な ガイダンスを変更することなく達成できる。それによって、単一ステーションで の処理状態を任意に調節するための幅広い変形が可能であり、例えば分割ステー ションにおいて、生地玉の混練プロセスもしくは沈澱プロセスに影響を及ぼさず に、分割される生地玉の重さもしくは量を大幅に変更できるようになる。 大抵の場合、２つの部材で充分であり、その相対位置を変化させることができ るが、２つ以上の部材を設けることもでき、このような部材を例えば前記３つの ステーションの各々に配置することもできる。しかしながら、生地玉の分割、混 練及び受けが１つのドラムで行われる場合、分割ステーション及び混練ステーシ ョンにおいてピストンが収縮され、受けステーションにおいてピストンが外向き に動かされるという原則が保持される。そうして、ピストンの運動を達成するた めに、ドラムの静止中に制限されたガイダンスの少なくとも一部が動かされると いう一般的な機能原則が常に保持される。 発明の思想の範囲内で、制限されたガイダンスを構 成する単一エレメントの相対的な調節をする２〜３の可能性がある：本発明の特 に好ましい態様によれば、湾曲通路を支える少なくとも２つの部材が共通の中心 の回りで互いに対して調節可能に回転できるような配置にされる。この結果、測 量が容易で、駆動のための簡単な可能性を持つ構成となる。しかしながら、本発 明の範囲内で、湾曲通路を支える少なくとも２つの部材が片側で互いに調整可能 に広げられ、こうして実質的にファンのようになるように構成される態様が可能 である。この中で、湾曲通路を支える部材が、互いに同心的に支持され、調整手 段によって互いに対して回転可能なシャフトもしくは中空シャフトに配置される という事実によって、どの場合にも本発明の範囲内で駆動の簡単な可能性がある 。この回転量と共に角速度を選ぶことができ、それは異なる要件に適応させるこ とを可能にする。こうして、本発明の範囲内で、調整手段が駆動手段により回転 され、その周囲で１つの部材のシャフトに接続されるロッカーレバーと接触する カムを含むような態様を選ぶことができる。このような場合、このカムの形状は 各々の部材の回転量と回転の角速度を決定する。これは、カムを異なる形状のカ ムと交換することにより、単一の処理プロセス中に発生するピストンの変化を達 成することを可能にする。それに加えて、本発明の精神の範囲内で、駆動手段が 更に湾曲通路を含み、そこからドラムの段階的な前進運動と共に制限されたガイ ダンスの少なくとも１つの湾曲通路の調整が誘導され、ドラム運動の各段階の期 間は間に入る間隔より短い。それにより、ドラム運動の間隔の間に、処理プロセ スのために多くの時間を得ることができ、混練される生地玉の品質を高度なもの にするのは混練プロセスのために自由に使える時間の長さに依存するので、それ は特に混練プロセスのために実質的な利点となる。それにより、変化する状態に 適合させるのを容易にする。 本発明の更なる特徴及び利点は、図面に概略的に示した発明の主題の類例的な 態様の説明から自明となろう。図１は装置の垂直断面図である。図２は図１の横 断面に垂直に取ったドラムの軸を通した拡大垂直断面図である。図３と図５は２ 部品から成る制限されたガイダンスの２個の部材を軸から見た図である。図４と 図６は図３もしくは図５の線ＩＶ−ＩＶもしくはＶＩ−ＶＩに沿った断面図であ る。図７と図８は図３から図６による２個のエレメントから構成される制限され たガイダンスを２つの異なる調節位置にある状態で示す。図９、１１、１３は混 練プロセスの３つの連続する段階にある制限されたガイダンスを示し、図１０、 １２、１４はそれに対応する操作の３つの瞬間の関連する駆動手段を示す。図１ ５と図１７は２部品から成 る制限されたガイダンスの変形した態様を示す。図１６は図１５の詳細を断面図 で示す。図１８から２０は図１０、１２、１４の態様の変形を示す。図２１はそ の基本的なエレメントの修正された態様を示し、図２２は図２１の詳細を別の操 作位置で示す。 図１の態様において、ドラム２はフレームワーク１の水平軸２’のまわりで回 転するため耐久的に支えられる。ドラム２はその周囲で混練される生地玉のため に異なる大きさの受け口３もしくは４を各々有し、大きい方の受け口３はドラム ２の周囲に等間隔で小さい方の受け口４と交互に分配される。これらの受け口は ドラムの軸２’と平行に伸びる列に適当に設けられる。ドラムは駆動手段５（図 ２では１Ｂから２０）によって段階的に駆動され、ドラムの運動の各ステップ前 に常に１つの受け口３もしくは４が各々分割ステーションに到達し、そこで生地 玉がプッシャー部材６によって形成される押し込み具６’によって対応する受け 口に押し込まれる。プッシャー部材６はガイダンス３７９（図１、２８、２９） においてフレームワーク１の中を相互的に誘導され、主モーター７’によって駆 動されるクランク機構７によって相互的に動かされる。引っ張りばね８はクラン ク機構に挿入され、生地玉がプッシャー部材６の前進運動で角に押しつぶされる のを防ぐ。分割される生地玉は充填軸９に充填さ れ、充填軸９の中で同じレベルに置かれた水平軸のまわりで逆に回転する２個の スターローラー１１の形態をした前分割手段１１’から成る前分割装置１０によ って予め分割され、スターローラー１１はその下に置かれたチャンバー１３の中 に準備される生地玉容積１２に応じて間欠的に駆動され、そのチャンバーから生 地玉１２はプッシャー部材６によって押し込まれ、それによってチャンバー１３ の中で転置される。充分な生地玉がチャンバー１３の中で自由に使える場合は、 この生地玉の転置の間にセンサー１５が作動し、センサーはスターローラー１１ を駆動させるために制御手段にパルスを送る。例えば、このセンサーは光電バリ ヤーによって、あるいは湿気の塊りの接近に敏感に反応する近接センサー、例え ば容量センサーによって、あるいはプッシャー手段６の運動通路の上のチャンバ ー１３の中での旋回運動のために軸支され、転置された生地玉によって持ち上げ られるロッドによって形成されることができる。パルスがセンサー１５から送ら れない場合、プッシャー部材６の調整可能な数の往復運動のために望ましい場合 、選択される時間の間、あるいはセンサー１５が再び作動し始めるまで制御手段 を動かして、生地玉がスターローラー１１によってチャンバー１３に供給される ようにする。 チャンバー１３にある生地玉量１２は製粉装置１６ によって押し込まれる側で製粉される。このため、分割ブラシが製粉チャンバー １７の中で回転し、調整可能なグリッド開口部を持った分割グリッド１９を通し て、粉を分配ブラシ２０に投げつけ、分配ブラシは粉を開口部２１を通してチャ ンバー１３に投げ入れる。この製粉装置１６、特にその分割ブラシ１８の駆動手 段は前分割装置１０の駆動手段と同じ方法でセンサー１５によって制御されても よい。 各々の受け口３または４に押し込まれた生地玉は、ドラム２が矢印２２の方向 に再び回転し始めると、せん断エッジ２３によってせん断され、それによって実 際の分割が行われる。ドラムが９０゜回転した後、受け口にある生地玉は上部ド ラム頂点領域に置かれた混練ステーション２４に到達する。そこに混練装置２５ がフレームワーク１に設けられ、Ｖベルトドライブ２８を介してモーター２７に よって駆動される。混練装置は混練プロセスで近くの受け口に対して環状運動で 移動するプレート状の混練具２９から成り、段階的に形成されるキャビティー３ ０を備えたドラム２と面する側に設けられる（図２３から２６参照）。混練具２ ９は第二の偏心ピン３３の下端に設けられたディスク３２に固定された偏心ピン ３１のまわりの回転のために軸支される。この第二の偏心ピンはＶベルトドライ ブ２８によって駆動される駆動軸３５の偏心ボアによ って形成されるシート３４に回転可能に挿入され、やはりモーター２７を支持し 、フレームワーク１の軸２６のまわりでの枢軸的な運動のために固定される固定 装置３６の中での回転のために軸支され、混練装置２５は洗浄目的等のためにフ レームワーク１から旋回することができるようになる。第二の偏心ピン３３は駆 動軸の中で回転でき、その回転位置に固定でき、その上端に固定可能な調節のた めのチラー３７を支持する。それによって、混練具２９の環状運動の半径を運転 中にも変えることができ、混練効果を現在の状況に合わせて、特に生地玉の大き さ及び品質に合わせて調節することができるようになる。これについて詳細に説 明する。 完全に混練された生地玉３８は受けステーション３９において受け口３もしく は４から各々排出され、ドラム２の近くに配置された偏向ローラー４１のまわり に導かれるコンベヤーベルト４０の上に置かれる。排出される生地玉３８の輸送 を信頼できるものにするため、コンベヤーベルト４０は前もって駆動されてもよ い、つまり生地玉が噴出される前に矢印４２の方向に運動を開始してもよい。こ の排出は受け口３、４の各々に導入されるピストン４３の外向きの放射状の運動 によって引き起こされる。全てのピストン４３はリンケージ手段４４によって限 定されるガイダンス４６の 湾曲した通路４５に沿って導かれ、この湾曲通路４５のドラム２に対する回転が 各々の受け口におけるピストン４３の放射状の運動を内向きまたは外向きに生じ させる。この相関的な回転は後に詳述する駆動手段４７によって起こされる。湾 曲通路４５が段階的なドラム運動の間にその相関的な回転をする時、分割される 生地玉に吸着効果を生じさせるためピストン４３が分割ステーション１４で収縮 されるように、湾曲した通路は実質的に形成される。混練ステーション２４にお いて、生地玉が混練プロセスによって徐々にボール状になるのに充分な空間を提 供するため、ピストン４３は更に収縮される。そして、受けステーション３９に おいて、ピストン４３がドラムの周囲まで外向きに動かされ、それによって生地 玉３８は受け口３または４から排出される。 必要ならば、ドラムに付着する生地玉の残りはクリーニングブラシ４８ではぎ 取られ、コレクティングカップ４９に投げ込まれる。 常に１つの大きさの受け口３もしくは４が効果的である。大きな受け口３から 小さな受け口４へ、またはその逆に変更するために、切り替え装置５０（図２１ 、２２）が設けられ、その機能については後述する。開口部の各々調節された大 きさはドラムの軸に固定された送出クロス５２と協動するセンサー手段（図１） によって感知される。ドラム２の運動の合間に、センサー手段５１が近くの送出 クロス５２の突出を感知すれば、大きな受け口３が効果的であり、そうでなけれ ば小さな受け口４が効果的である。センサー５１によって送信される信号の評価 は、前分割装置１０もしくは製粉装置１５の駆動手段の制御と同様に、スィッチ ボックス５３の中に置かれた電子手段によって行われる。 混練ステーション２４において各生地玉３８の混連プロセスのために自由に使 える時間の長さを、ドラム２の前進ステップのために必要な時間の長さより長く する、つまり、例えば受け口３もしくは４を分割ステーション１４から混練ステ ーション２４に、あるいは混練ステーションから受けステーション３９に導くこ とが好都合である。このため、図１８から２０はドラム用の適当な駆動手段５、 もしくは制限されたガイダンス４６用の駆動手段４７を示す。主モーター７’（ 図１）により、クランク５４はギア手段を介して回転し、このクランクはピン５ ５の上に支持され、湾曲スロット５７に導入される回転可能なローラー５５’軸 受けを支持し、装置のフレームワーク１の中で水平軸５８のまわりの旋回運動の ために耐久的に支持される旋回レバー５８の湾曲通路５６を形成し、またドラム ２、もしくは制限されたガイダンス４６の運動のため に作用するリンケージ手段６０の部材を形成する。このリンケージ手段６０はロ ッド６１を有し、その片方の端は旋回レバー５８にピボットで留められ、他方の 端はドラム２の軸に回転可能に取り付けられるロッカーアーム６２にピボットで 留められ、回転のために制限されたガイダンス４６と、例えばドラム２の２つの 側壁に接続されるドラム２の中空シャフトの端と交差するシャフトによって接続 される。ロッカーアーム６２はばね６４によって切り欠き６５、特に回転のため にドラム２のシャフト６６と接続される刻み目のあるつばの列に押しつけられる 留め金６３を支える。ドラム２の前進運動の間に、ロッカーアーム６２は駆動手 段５を介して矢印６７（図３）の方向に旋回し、留め金６３は切り欠き列６５の 切り欠きと係合し、それによってドラム２が支えられる。段階的なドラム運動の 合間に、フレームワーク１の軸６９のまわりの枢軸運動のために軸支される留め 金６８は、切り欠き列６５の切り欠きと係合し、それによってドラム２が回転す るのを防止する。留め金６８は、留め金上で回転するために軸支され、鎖伝動７ ２を介して主モーター７’によって回転されるカムディスク７１の周囲に導かれ るローラー７０を支える。カムディスク７１の周囲の形状は留め金６８を切り欠 き列６５から持ち上げ、ドラム２の回転を自由にする時を決定する。 ドラム２の側に配置され、ピストン４３の調節作用をする、制限されたガイダ ンス４６の回転用の駆動手段４７（図２）は、クランク５４（図１８から２０） を介して主モーター７’によって駆動され、更にリンケージ手段６０を利用する 。このため、制限されたガイダンス４６を支え、また簡易化のために単一シャフ トであると仮定されるシャフトは、回転のためにロッカーアーム６２と接続され る。ロッカーアーム６２の各々の枢軸運動は、矢印２２（図１）の方向にドラム が前進している間に、あるいは逆方向のドラム運動の合間に行われても良く、従 ってこのシャフトの軸のまわりで制限されたガイダンス４６の対応する旋回運動 を生じさせる。 環境、特に旋回レバー５８の中の湾曲したスロット５７の形状は、ドラム２の 静止中の制限されたガイダンス４６の回転のためというより、ドラムの運動（ス テーションからステーションへの前進）のために、短い時間を結果として生じる ように選ばれる。駆動手段５、４７は図１の見える側であるドラムの他方の側に 置かれ、図１８から２０に示す部材の位置は、分割ステーション１４が左側に置 かれ、沈澱ステーション３９が右側に置かれるように左右が逆になっている。図 ９、１１、１３は図１８から２０と相関し、ドラム２及び制限されたガイダンス ４６の相関位置と共に、そ れによって生じるピストン４３の運動を明白に示している。 図１８と９は混練プロセスの開始前の状況を示す。約１２０゜のクランク５４ の回転角αの間に、ドラム２が９０゜進み、この前進は衝突なしに調和の取れた 加速と減速により行われることが解る。混練ステーション２４（図９）に置かれ たピストン４３は、分割ステーション１４に置かれた生地玉量に対応して中間位 置を占める。ドラム２の前進が終了するや否や、カムディスク７１は留め金６８ を切り欠き列６５に休止させ、それによってドラム２の回転を妨げる。次に混練 プロセスがクランク５４（図１１、１９）の回転で始まる。それによってロッド ６１は右に移され（図１９）、ロッカーアーム６２を矢印７４の方向に最初は少 しだけ（角度β）旋回させるが、クランク５４はこの時間の間に実質的にかなり の角度γを回転し、再び約１２０゜になる。このロッカーアーム６２の比較的小 さな旋回運動は制限されたガイダンス４６の小さな回転を引き起こし、それによ って混練プロセスの開始時に混練ステーション２４に置かれるピストン４３は比 較的少しだけその受け口３に収縮される。この混練プロセスの初期の段階のため にサイクルの全時間の約３分の１が、あるいはドラムの前進（図１８、角度α） のためにできる限り多くの時間が自由に使用される。 旋回レバー５８のスロット５７の形状は制限されたガイダンス４６の湾曲通路 ４５の形状で調整され、混練ステーション２４で求められるピストン４３の収縮 速度が所望の程度に調節される。 クランク５４の次の回転の間（図１３、２０）に、角度δ（図１９）に引き続 いて、ロッカーアーム６２の加速された旋回運動、従って制限されたガイダンス ４６の速い回転が起こり、これは混練プロセスの終了段階で受け口３もしくは４ にピストン４３が速く収縮されるようにする。図１３及び２０は混練プロセスの 終了後の状況、つまり留め金８８がカムディスク７１によって持ち上げられ、ド ラム２が矢印２２の方向に自由に回転するようになる状況を示す。ドラムは９０ ゜（図１８の角度δ）だけ前進し、サイクルが再始動する。 図１８から２０に示すように、ドラムの運動時間と混練時間との間の短縮され た関係がカムディスク７１の形状によって表されている。ドラムの前進中に留め 金６８を旋回させる持ち上げられたカム部分はカムディスク７１の周囲の約３分 の１までしか伸びず、残りの３分の２は混練プロセスのために自由に使える時間 に対応する。 その変形を図２１と２２に示す。モーター７’の駆動軸７５は終わりのない湾 曲ループ７７が固定される ディスク７６を支え、その中にリンケージ手段６０のロッド６１に取り付けられ るピン７８は導かれ、このリンケージ手段によってドラム２もしくは制限される ガイダンス４６用の駆動手段５、４７はロッカーアーム６２に接続される。ロッ ド６１はスロット７９を有し、フレームワーク１に固定され、枢軸運動及び変換 可能な運動のためにロッド６１を支えるピン８０がこのスロットと係合する。出 力軸７５に対する湾曲したループ７７の偏心配置により、図１８から２０に関し て説明したものと同じ効果が得られる。 更に、図２１は前分割装置１０及び前処理装置１６用の駆動手段を示す。鎖車 ８２が出力軸７５に取り付けられ、鎖を介して駆動するので、鎖車８２は１つの スターローラー１１のシャフト８１に取り付けられる。この鎖車８２は磁気連結 器によってシャフト８１に連結され、連結器はセンサー１５（図１）により、あ るいはスウィッチボックス５３の中に配置される電子手段を介して制御される。 ２個のスターローラー１１は互いにピニオンによって連結され、同時に逆方向に 回転する。 製粉装置１６のために、駆動はドラム２のシャフトに取り付けられた鎖車８３ から引き出され、鎖８４を介して前処理装置１６と共に、特にその下部にあるク リーニングローラー４８としての分配ブラシ２０を駆 動させる。前処理装置１６の２個のブラシローラー１８、２０は鎖伝動によりお 互いに連結され、分割ローラー１８と連合する鎖車は磁気連結器を介してこの分 割ブラシ２０に連合するシャフトに接続される。更に、この磁気連結器はセンサ ー手段１５によって制御され、調整のための猶予時間が望まれる場合、切り替え ボックス５３の中に配置される電子手段を介して制御される。 小さな受け口４から大きな受け口３に、もしくはその逆に切り換えるための切 り替え装置５０は、ばね８５の作用に対してフレームワーク１に転換可能に導入 されるプッシュポタン８６を含み、このプッシュボタンはその内側の端に、旋回 運動のためにロッカーアーム６２の上に取り付けられる留め金６３と協動するロ ーラー８７を支える。切り替えが望まれる場合、プッシュボタンはばね８５の作 用に対抗して図２２に示す位置に押され、ドラムの前進運動（矢印６７）の間に 、ローラー８７が留め金６３と係合し、それによってばね８５の作用に対抗して この留め金を持ち上げる。それによって、ノーズ８８がローラー８７と係合し、 それによってプッシュボタン８６をボールストップの切り欠き８９から押し込み 、プッシュボタンがばね８５の作用の下でその開始位置（図２１）に戻るまで、 ロッカーアーム６２の旋回運動中に矢印８７の方向に ドラム２に沿った運送が遮られる。そうして、留め金６３はばね６４の作用の下 で切り欠き列６５の次の切り欠きと係合する。 プッシュボタン８６が制限されたガイダンス４６とドラム２の間の相関する旋 回中に動かされ、ロッカーアーム６２が矢印６７と逆方向に旋回する場合、留め 金６３のノーズ８８はガイダンス９０に沿ってローラー８７を押し戻し、ローラ ー８７を外す。ドラムの前進が開始されるや否や、ローラー８７は図２１に示す 位置に向かって下向きにガイダンス９０に滑り込み、上述したように効力を生じ るようになる。 生地玉３８用の処理ステーション、例えばこね個の重量を変更するための分割 ステーション上で制限されたガイダンス４６を変更できるようにするために、ま たこの変更が混練ステーション２４もしくは受けステーション３９の環境に影響 を及ぼさないようにするために、各々の制限されたガイダンス４６は少なくとも ２つの互いに調整可能な部材から成る。簡単にするために、図示する実施態様で は部材９１、９２の２個だけを示す（図２から８、１６、１７）が、このような 部材を３〜４個設けてもよい。図２から８の態様では、２個の部材９１、９２は ドラム２の軸９４（図２）と一致する共通の中心９３のまわりで旋回することが できる。２個の部材９１、９２の各々は湾曲した通路 部分９５、９６を各々支え、その２つの部分は２個の部材９１、９２の相関する 旋回位置でお互いに完了し、全てのピストン４３が常に確実に放射方向に導かれ 、外向きにも内向きにも外れないように導かれる。概して、２個の部材９１、９ ２はお互いに一部が重なり合い（図２）、この重複量は２個の部材の相関する旋 回によって決定される。この変量の可能性は部材９１（図３、４）上の湾曲した 通路４５の部分９５が延長部分９７を持ち、この部分がピストン４３を導くため に唯一重要である場合、ピストンを振動させるという事実から得られる。しかし ながら、この延長部分９７が部材９２（図５、６）の湾曲通路４５の部分９６と 重ねられ、この部分がピストン４３の制限されたガイダンスにとって重要になる という事実から、この振動は避けられる。類似した方法で、部材９２の部分９６ は部材９１の部分９８の中でピストン４３のためのガイダイスとして作用し、湾 曲通路４５が遮られる。湾曲通路４５の少なくとも１部分が両部材９１、９２に よって制限され、これが部材９１の湾曲通路４５の端に対応する扇形部分９８の 一部を構成する扇形９９であり、部材９１は扇形部分９８に融合され、拡大され ない。そこで、湾曲通路４５はその外側で、扇形部分９８の外側にある部材９１ の周辺フィン１００によって限定される。内側は、ラセン形の周囲を持つ部材９ ２のプレート状部分１９１によって更に限定される。２つの部材９１、９２の相 関する回転は部材５１の止め具１０２、１０２’、もしくは部材９２の止め具１ ０３、１０３’によって各々制限される。２個の部材９１、９２のその位置で、 止め具１０２、１０３は互いに係合し、更に部分１０１（図５）の前端１０４が 部材９１の厚くなった部分の水平表面１０５と係合する。２個の部材９１，９２ が互いに旋回できる角度は杓５０゜であるが、現在の要件に関連して望まれる場 合は何の問題もなく更に大きくできる。 ピストン４３のために制限されたガイダンス４６を構成する２個の部材９１、 ９２をお互いに対して回転させるために、２個の部材９１、９２は同心シャフト １０７、１０８（図２）に固定され、シャフト１０７はシャフト１０８を導く中 空シャフトである。ピストン４３を動かすリンケージ手段４４（図１、２）は２ 個の部材９１、９２の制限されたガイダンス４６の中を導かれ、このためにロー ラー１０９は湾曲通路４５を動き、旋回レバー１１０（図２）の一端に回転のた め耐久的に支持され、その他方の端はドラム２の２つの側壁１１２に回転のため 耐久的に支持されるシャフト１１１にしっかりと取り付けられる。各々のピスト ン４３のために、シャフト１１１は旋回アーム１１３を支え、その自由な端はヒ ンジ部材１１４によってピ ストン４３の内側の端に留められる。 ２本のシャフト１０７、１０８はドラム（図２）のシャフト６６の中を外向き に同心的に伸び、駆動手段４７に効果的に接続される。このために、駆動手段４ ７は図１８から２０に示すように構成されるが、更に図９から１４による態様も 選ぶことができる。しかし、この態様はドラムの進行のための時間と混練プロセ スのための時間が別々に設定されるという利点を持たない。図１８から２０によ る態様におけるように、ドラムの進行のためにモーター７’の出力軸７５はクラ ンク５４と、ドラムが前進する時にばね荷重留め金６３によってドラムに沿って 進むロッカーアーム６２に蝶番で留められるロッド６１を介して作用する。この 中で、カムディスク７１はばね荷重留め金６８を切り欠き列６５との係合から外 し、ドラム２が回転できるようにする。ドラムの前進が終了するや否や、留め金 ６８のローラー７０はカムディスク７１から滑り落ち、留め金６８は切り欠き列 ６５と係合してドラム２が止められる。ドラム２の静止中に、制限されたガイダ ンス４６を構成する２個の部材９１、９２は共同で回転し、それによってピスト ン４３が単一のステーションで前進させられるか、または引っ込められる。２個 の部材９１、９２の回転は図１８から２０に示すようにローカーアーム６２によ って行われるが、図２から 図１４の構造の変化の中で、この目的のために、外向きに置かれ、モーター７’ の出力軸７５により鎖伝動１５を介して連続的に駆動される駆動手段４７のカム ディスク１１４が設けられる。このカムディスク１１４はカムディスク７１と同 じ軸上に置かれ、制限されたガイダンス部材９１（図２）の中空シャフト１０７ にしっかりと接続されるレバー１１７に耐久的に支持されるローラー１１６の周 囲と共に作用する。摩擦ライニング１１８は制限されたガイダンス部材９２の外 側に置かれ、そのシャフト１０８に接続されるディスク１１９に沿って動く。部 材９１、９２の後向きの回転はこの後方回転中に静止する部材に置かれるブレー キライニング１１９によって止められ、切り欠き列６５を支えるつめ車の役割を 果たす。レバー１１７の旋回運動の終わりを図１４に示す。この時、切り欠き列 ６５がドラム２の前進のために回転する時、ブレーキライニング１１９と摩擦ラ イニング１１８を介して、部材９１、９２とレバー１１７が共に移動するので、 カムディスク１１４がローラー１１６から外れ、図１０に示した開始位置へのレ バー１１７の後方運動はドラム２の前進運動の作用の下で開始する。 カムディスク１１４の周囲の形状によって、ピストン４３のための制限された ガイダンス４６の回転の角振動数は、任意の混練状態が常に保証されるように好 みによって動かすことができる。 計量、混練及び沈澱の段階で、レバー１１７はディスク１２０の係合リング１ ２１と噛み合うピニオン１２２によってディスク１２０を捕らえることができ、 このピニオンはレバー１１７の延長部分１２３の上で回転のために耐久的に支え られ、調整のためのハンドホイール１２４を支える。このピニオン１２２は更に 延長部分１２３に耐久的に支持され、ポテンシオメーター１２６を調節するピニ オン１２５と噛み合い、このポテンシオメーターのディスプレイによってハンド ホイール１２４により調節された重量が表示される（図７、８参照）。 図７と８において、制限されたガイダンス４６を形成する１つの部材９２の回 転によって、分割ステーション１４において分割されるこね粉量に関する状態が 、混練ステーション２４と受けステーション３９の状態に影響を与えないで、最 大（図７）と最小（図８）の間でどのように変化するかを示す。分割されたこね 粉量の段階のない変更の可能性は、部材９２の中の湾曲通路４５のらせん形の部 分４５’によって得られ、この部分４５’は部材９２の外周からその中央ハブ１ ２７まで伸びる。 図１５から１７は制限されたガイダンス４６を構成し、互いに移動可能な部材 ９１、９２の構成の変形を 示す。明瞭にするためにここで過度に強く示した湾曲通路４５は２個の部材９１ 、９２の中に伸び、その両方が実質的に円部分の形状をしており、ヒンジ１２８ によって周辺領域でお互いに接続される。ここでは、図７と８の態様におけるよ うには、２個の部材９１、９２のお互いに対する回転によって調節は行われない が、２個の部材９１、９２の相対的な旋回によって行われ、このために部材９２ には円弧に沿って伸びる歯１２９が設けられ、この円弧の中心はヒンジ１２８の 軸に置かれる。これらの歯１２９は他の部材３１上に耐久的に支持され外側から 、例えばハンドホイール１２４（図２、１６）によって回転可能なピニオン１３ ０と噛み合う。図１６に示すように、この場合、部材９１が回転する場合、部材 ９２はヒンジ１２８を介して引っ張られるので、図２に対して幾分修正されたカ ムディスクの２個の部材９１、９２の土台が構成される。 もちろん、図示された構成は、ドラム２の外周上の全ての受け口が同じ大きさ である機械にも適用可能である。この場合、お互いに対して各々９０゜でドラム に配置される受け口を４列設けることが適当である。 洗浄を容易にするため、移動可能な部材が充填シャフト９の中でこね粉と接触 する場合、更にクリーニングブラシ４８がフレームワーク１から同じ方向に取り 外し可能であることが好ましい。このため、ハウジング（図示せず）の着脱自在 な壁もしくは旋回可能な壁がこれらの部材（スターローラー１１、製粉装置１６ のブラシ１８、２０、プッシャー部材６と共に、必要ならばクリーニングブラシ ４８）の領域に設けられ、それらを取り外した後、ローラー、もしくはブラシ、 もしくはプッシャー部材６をハウジングから取り外すことができる。このため、 スターローラー１１と共にブラシ１８、２０、４８をそれらの駆動軸に、着脱自 在の簡易連結器によって、特に素早い着脱を可能にするピンとソケットの接合部 によって接続することが適当である。プッシャー部材６にとっては次の構成が適 切である：プッシャー部材６はその後端部分に、下向きに開き、更にプッシャー 部材６を取り外す側と反対方向に面する側に向かって開いた凹所１３１（図１、 ２）を持つ。この凹所１３１に、ヒンジ１３５によってお互いに接続される２つ の部品１３２、１３３から成るロッカーレバー１３４の上部部品１３２が係合し 、このロッカーレバーはクランク駆動７の部材を構成し、水平軸１３６のまわり の旋回運動のためにハウジング１の中に耐久的に支持される。部材１３３にばね ８のハウジングが接続され、その一端がこのハウジングに固定され、他端がレバ ー部品１３２に固定される。このレバー部品１３２はその上端が、チャンバー１ ３の底壁１３８のスロット１３７を通って凹所１３１と下から係合し、凹所１３ １の壁と接触するローラー１３９を支える。これはハウジング１の対応する壁部 分を、それは同時にプッシャー部材６のための横方向のガイドを構成するが、取 り外した後、プッシャー部材６をハウジング１から図面（図１）の面に垂直な方 向に取り外し、または逆方向に再び取り付けることを可能にする。 更に本発明は、既に分割されたこね粉が、例えば供給コンベヤーベルトによっ て受け口に入れられるので分割プロセスを持たず、混練プロセスだけを持った装 置にも適用可能である。この場合、本発明は沈澱ステーション３９の状態に影響 を及ぼさずに、混練状態が好きなように変えられるという利点を確実なものにす る。最後のステーションで、ピストン４３が常にドラム２の外周と同一平面にあ り、受け口３もしくは４をつかむことができないことが安全のために重要である 。もちろん、この利点は他の上述した種類の装置でも得られる。 本発明による原則は制限されたガイダンス４６を構成する２つ以上の部材にも 何の問題もなく広げることができ、単一の処理ステーション１４、２４、３９で のピストン４３の複雑な運動状態も考慮に入れることができる。もちろん、ドラ ム２の下部外周部分に、更 に別の処理ステーションを、例えば空の受け口３、４を洗浄し、油を塗り、ある いは粉を振りかけるステーションを配置することができる。 更に、混練もしくは分割といったものと別のこね粉の処理が行われる他の種類 の装置も可能であるが、この種の装置においては受け口でのピストンの運動が重 要である。

【手続補正書】特許法第１８４条の８ 【提出日】１９９３年６月２９日 【補正内容】 請求の範囲 １．生地玉を処理する装置、特に生地玉を分割及び／もしくは混練する装置で あって、その周囲に生地玉のための受け口（３、４）を備え、水平軸（２’）の まわりで駆動手段（５）により段階的に回転可能なドラム（２）を含み、生地玉 はドラムの周囲にあるステーション受け口（３、４）に導入され、ドラムの周囲 にある少なくとも１つのステーションで処理され、特に分割及び／もしくは混練 され、ドラムの周囲でそのステーションに置き換えられるステーションで受け口 （３、４）から排出され、更に生地玉のための少なくとも１つの処理部材、受け 口（３、４）の中でドラム（２）の放射方向に導かれる各々の受け口（３、４） の中に置かれたピストン（４３）、及び少なくとも１つの処理段階中にピストン （４３）の放射状の内向き及び外向きの運動のための湾曲した制限されたガイダ ンス（４６）、その制限されたガイダンス（４６）はドラム（２）の半径に対し て、またドラム（２）に対するピストン（４３）の放射運動のために、ピストン （４３）を内向き及び外向きに導き、駆動手段（４７）により少なくともドラム 運動の静止段階においてドラム（２）に対してドラム（２）の軸のまわりで自動 的に回転可能であり、更にこの相対的回転の開始位置を変更するための調整装置 （１２４）を含む装置であって、制限されたガイダンス（４６）が、相対的回転 とは別個にお互いに対して調整可能であり共通の制限されたガイダンス（４６） までお互いを効果的に完成させる少なくとも２つの部材（９１、９２）の上に配 置される湾曲通路の少なくとも２つの別部分（９５、９６）から成り、共通の湾 曲通路の全ての部分（９５、９６）が駆動手段（４７）によりドラム（２）に対 して回転可能であり、湾曲通路部分（９５、９６）を支える部材（９１、９２） に対して、シャフト（１０７、１０８）もしくは中空シャフトが配置され、それ らは互いに同心的に耐久的に配置され、調整手段により互いにおよび／またはド ラム（２）に対して回転可能であることを特徴とする装置。 ２．湾曲通路部分（９５、９６）を支える少なくとも２つの部材（９１、９２ ）が共通の中心（９３）のまわりで互いに調整可能に回転できることを特徴とす る請求項１に記載の装置。 ３．湾曲通路部分（９５、９６）を支える少なくとも２つの部材がその片側で 互いに調整可能に広げられることを特徴とする請求項１に記載の装置。 ４．２つの部材（９１、９２）がヒンジによって外周上で互いに接続され、中 央ギア手段（１２９、１３ ０）により広げられることを特徴とする請求項３に記載の装置。 ５．調整手段が駆動手段（５、４７）により回転されるカムもしくは湾曲ディ スク（１１４）を含み、部材（９１、９２）の少なくとも１つのシャフト（１０ ７、１０８）に接続されるロッカーレバー（１１７）とその外周で係合すること を特徴とする請求項１から４にいずれかに記載の装置。 ６．駆動手段（５、４７）が更に湾曲通路（５６）を含み、そこからドラム（ ２）の段階的な前進運動と共に制限されたガイダンス（４６）の少なくとも１つ の湾曲通路部分（９５、９６）の調整が誘導され、ドラム（２）の各運動段階の 期間は間に入る間隔より短いことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載 の装置。 ７．例えばクランク（５４）もしくはディスク（７６）等の部材がモーター（ ７’）の出力軸（７５）に取り付けられ、更に湾曲通路（５７）を移動させ、こ の湾曲通路（５７）もしくはそれを支える部材、例えば旋回レバー（５８）がリ ンケージ手段（６０）により、ドラムの軸に取り付けられドラム（２）を動かす ロッカーアーム（６２）と接続されることを特徴とする請求項６に記載の装置。 ８．少なくとも１つの湾曲通路部分（９５、９６） が別の部材（９１、９２）の湾曲通路部分に重ねられる拡張部分（９７）を持つ ことを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の装置。 ９．少なくとも１つの湾曲通路部分（９６）がそれを支える部材（９２）の上 に、外側から内側に向かってらせん形状で伸びることを特徴とする請求項１から ８のいずれかに記載の装置。 １０．処理部材が関連する受け口（３、４）に対して環状運動で動かされる混 練具（２９）、もしくはこね粉を受け口（３、４）に押し込む押し込み具、特に ブッシャー部材（６）であることを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載 の装置。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，Ｎ Ｌ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＴ ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＳ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＰ，ＫＲ，Ｌ Ｋ，ＬＵ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＮＬ，ＮＯ，ＰＬ，ＲＯ ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＵＳ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．生地玉を処理する装置、特に生地玉を分割及び／もしくは混練する装置で あって、その周囲に生地玉のための受け口（３、４）を備え、水平軸（２’）の まわりで段階的に回転可能なドラム（２）、生地玉のための少なくとも１つの処 理部材、受け口（３、４）の中でドラム（２）の放射方向に導かれる各々の受け 口（３、４）の中に置かれたピストン（４３）、及び少なくとも１つの処理段階 中にピストン（４３）の放射状の内向き及び外向きの運動のための湾曲した制限 されたガイダンス（４６）から成り、その制限されたガイダンス（４６）はドラ ム（２）の半径に対してピストン（４３）を内向き及び外向きに導き、少なくと もドラム運動の静止段階においてドラム（２）に対して自動的に調節可能である 装置であり、制限されたガイダンス（４６）が、互いに調整可能であり共通の制 限されたガイダンス（４６）まで互いを効果的に完成させる少なくとも２つの部 材（９１、９２）の上に配置される湾曲通路の少なくとも２つの部分（９５、９ ６）から成ることを特徴とする装置。 ２．湾曲通路部分（９５、９６）を支える少なくとも２つの部材（９１、９２ ）が共通の中心（９３）のまわりで互いに調整可能に回転できることを特徴とす る請求項１に記載の装置。 ３．湾曲通路部分（９５、９６）を支える少なくとも２つの部材がその片側で 互いに調整可能に広げられることを特徴とする請求項１に記載の装置。 ４．２つの部材（９１、９２）がヒンジによって外周上で互いに接続され、中 央ギア手段（１２９、１３０）により広げられることを特徴とする請求項３に記 載の装置。 ５．湾曲通路部分（９５、９６）を支える部材（９１、９２）にシャフト（１ ０７、１０８）もしくは中空シャフトが配置され、それらは互いに同心的に軸支 され、互いにおよび／またはドラム（２）に対して調整手段によって回転可能で あることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の装置。 ６．調整手段が駆動手段（５、４７）により回転されるカムもしくは湾曲ディ スク（１１４）を含み、部材（９１、９２）の少なくとも１つのシャフト（１０ ７、１０８）に接続されるロッカーレバー（１１７）とその外周で係合すること を特徴とする請求項５に記載の装置。 ７．駆動手段（５、４７）が更に湾曲通路（５６）を含み、そこからドラム（ ２）の段階的な前進運動と共に制限されたガイダンス（４６）の少なくとも１つ の湾曲通路部分（９５、９６）の調整が誘導され、ド ラム（２）の各運動段階の期間は間に入る間隔より短いことを特徴とする請求項 １から６のいずれかに記載の装置。 ８．例えばクランク（５４）もしくはディスク（７６）等の部材がモーター（ ７’）の出力軸（７５）に取り付けられ、更に湾曲通路（５７）を移動させ、こ の湾曲通路（５７）もしくはそれを支える部材、例えば旋回レバー（５８）がリ ンケージ手段（６０）により、ドラムの軸に取り付けられドラム（２）を動かす ロッカーアーム（６２）と接続されることを特徴とする請求項７に記載の装置。 ９．少なくとも１つの湾曲通路部分（９５、９６）が別の部材（９１、９２） の湾曲通路部分に重ねられる拡張部分（９７）を持つことを特徴とする請求項１ から８のいずれかに記載の装置。 １０．少なくとも１つの湾曲通路部分（９６）がそれを支える部材（９２）の 上に、外側から内側に向かってらせん形状で伸びることを特徴とする請求項１か ら９のいずれかに記載の装置。 １１．処理部材が関連する受け口（３、４）に対して環状運動で動かされる混 練具（２９）、もしくはこね粉を受け口（３、４）に押し込む押し込み具、特に ブッシャー部材（６）であることを特徴とする請求項１から１０のいずれかに記 載の装置。