JPH08504892A - 抄紙機の形成機内でウエブを切るための方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ツインワイヤ形成機（１）内で紙ウエブ（９）を切るための方法及び装置が開示され、前記ウエブは、形成ロール（３）の一部分を包みながら、２つの形成ファブリック（４、５）の間で形成され、そして、ウエブ切りが、加圧媒体のジェットを放出するジェットカッタ（１０、１１）の助けで行われ、最終幅の紙ウエブを得て、且つ、適当なときに、ウエブにテイルを作る。本発明によれば、ジェットカッタ（１０、１１）は、形成ロール（３）に配置され、形成されたばかりの紙ウエブ（９）と形成ファブリック（４、５）とがサンドイッチ構造で形成ロール（３）の前記部分を一緒に巻く箇所で、ウエブ切りがウエブに行われる。

Description

【発明の詳細な説明】 抄紙機の形成機内でウエブを切るための方法及び装置 本発明は、形成ロールの一部分を巻きながら、２つの形成ファブリックの間で ウエブを形成する形式のツインワイヤ形成機（twin wire former）を有する抄紙 機内で、紙ウエブを切る方法に関連し、前記ウエブを切ることは、所定最終幅の 紙ウエブを得るための少なくとも１つの加圧ジェットの助け、及び、テイル（ta il）を適当なときに得るための加圧媒体のジェットの助けで行われる。 本発明は、形成ロールと、２つの形成ファブリックとを有し、該形成ファブリ ックがこれらの間に包囲された形成されたばかりの紙ウエブと一緒に形成ロール の一部分を巻くようになっているツインワイヤ形成機を有する抄紙機内で、紙ウ エブを切る装置であって、最終所定幅の紙ウエブを得るためにウエブを切るよう になった第１のジェットカッタと、テイルを適当な時に得るためにウエブを切る ようになった第２のジェットカッタとを有する装置にも関する。 形成機の形成ファブリックの端での、端末部（tail）の形態でのウエブ切り及 び／或いは縁の切断は、例えば、米国特許第1,279,756号明細書、米国特許第2,7 09,398号明細書、米国特許第2,857,822号明細書及び米国特許第4,560,438号明細 書によって知られている。 ツインワイヤ形成機においては、紙ウエブは、形成ファブリックの一方によっ て支持されながら、ピックアップ手段の直前の箇所で、トリム（トリミング）さ れ且つ／或いはテイルに切られる。（リーダ即ち先頭部とも呼ばれる）テイルは ストリップであり、抄紙機の中をウエブが通るのを容易にするために、プレス部 分の前の抄紙機ウエット端で、ウエブから分離される。切るために、普通は、水 ジェットが用いられ、この水ジェットが縁のトリミング（断ちくず）とトリミン グ（耳取り）されたウエブとを、そして、適当なときに所定幅のテイルを形成す るために比較的高い圧力でウエブに遭遇する。ひとつの欠点は、紙ウエブをスリ ットした即ち縦方向に切った後、水ジェットが拡がり、水がその領域一面にはね ることである。三日月形成機の場合がそうであるように、もし支持ファブリック がフエルトであるならば、繊維或いは繊維の断片がフエルトの中に押し込まれ、 これによって、テイル切りが完了したとき最終幅の紙ウエブ内に“すじ（streak s）”を起こすおそれがある。流体ジェットがフエルトを損傷する危険を減らす ために、流体ジェットの圧力を制限しなければならない。繰り返しの且つ長期に わたるテイル切りは、繊維及び繊維の断片がフエルトの中に押し込まれる上記問 題、そして、たとえジェットの圧力が低いレベルに維持されていたとしても液体 ジェットがフエルトを損傷するという問題を大きくすることは明らかである。こ れは、テイル切りが、皺無し状態（uncreped state）で３０グラム／平方メート ルのような低いグラマージュ（grammage）を有する紙ウエブに制限されること、 そして、トリミングをピックアップ手段の直前の箇所の、フエルト上で全く行う ことができないことを意味する。もし、素材（stock）が湿式補強剤（wet stren gthener）を含んでいるならば、グラマージュの制限は更に小さくなる。従って 、真っ直ぐな縁を有した、所定幅の紙ウエブを形成機内で得るためには、外側形 成ファブリックが、米国特許第3,652,390号明細書に説明されているように、不 浸透性の縁部分を備えているのがよい。かくして、前記縁部分の内側の、平行な 、互いに向かい合った縁が、完成した紙ウエブの幅を決定し、前記幅は製造され る柔軟な紙の等級に応じて選択される。柔軟な紙の生産を一つの等級から他の等 級に、例えばティッシュ即ち薄葉紙（tissue）からペーパータオル（towel pape r）に変えようとするとき、紙ウエブを意図した最終製品に変換する間の不要な 損失を避けるために、完成した紙ウエブの幅を変える必要がある。一つのグレー ドからもう一つのグレードへのこのような生産の変更を可能にするためには、三 日月形成機の外側形成ファブリックを取外し、且つ、これを不浸透性縁部分間の 幅が異なるもう一つの形成ファブリックと取替えなければならない。 この交換は、面倒であり且つ時間の浪費となり、生産の不要な損失を必然的に 伴う。更に、形成ファブリックのためにコストが増加し、更に、これらをしまう スペースが必要になる。 本発明の目的は、抄紙機の形成機内でウエブを切るための方法及び装置であっ て、上記問題を全て解決することができる方法及び装置を提供することである。 この目的は、形成されたばかりの紙ウエブと形成ファブリックとが一緒にサン ドイッチ構造で、形成ロールを巻く箇所でウエブの切る、導入部で説明した方法 で達成される。 同様にこの目的は、形成されたばかりの紙ウエブと形成ファブリックとが一緒 に、サンドイッチ構造で、形成ロールの前記部分を巻く箇所に、ジェットカッタ を配置する、導入部で説明した装置で達成される。 本発明に従って、実際の形成ロールの上でウエブの切ることによって、驚くべ きことに、繊維或いは繊維の断片がフエルトの中に押し込まれるおそれ、或いは 、加圧媒体のジェットがフエルトを損傷するおそれが無くなることが判った。同 様に、驚くべきことに、繊維及び繊維の断片をフエルトの中に押し込むこと無く 且つ加圧媒体のジェットがフエルトを損傷することなく、テイル切りを、しわ無 し状態で約３０グラム／平方メートル以上のグラマージュを備えた紙ウエブに行 えることが判った。トリミングもそのような高いグラマージュで問題無く行うこ とができる。形成ロールの回りの空間は閉鎖され、この閉鎖空間内でウエブ切り を行うことによって、水がジェットカッタから周囲にはねる問題が除去される。 添付図面を参照して、本発明を更に説明する。 図１は、三日月成形機タイプ（crescent former type）のツインワイヤ形成機 （twin wire former）を備えた抄紙機のウエットセクションの一部分を示す概略 的な側面図である。 図１を参照すると、この図は、ティッシュペーパ即ち薄葉紙のような柔軟な紙 及び衛生製品を製造するのに適した抄紙機のウエット部分の部品を概略的に示し ている。ウエット部分は、ツインワイヤ形成機１と、ヘッドボックス２とを有す る。図示するツインワイヤ形成機は、三日月形成機タイプのものでありそして、 形成ロール（forming roll）３と、外側形成ファブリック（outer forming fabr ic）４と、フエルトでできた内側形成ファブリック（inner forming fabric）５ とを有する。２つの形成ファブリック４、５は、形成ロール３の上を一緒に、次 いで、複数のロール上を個々のループで動く。外側形成ファブリック４に関連す るロールは、形成ロール３の上方に且つこれに近接して配置されたブレストロー ル（breast roll）６と、ワイヤ転換ロール（wire turning roll）と名付けるこ とができ、形成ロール３の短い距離後ろに配置されたガイドロール７とを有する 。フエルト ５が通り過ぎるガイドロールの１つを、参照番号８で示す。ヘッドボックス２が 、単一或いは複数の層となった素材（stock）のジェットを、２つの移動可能な 形成ファブリック４、５の間に噴射し、この素材を脱水することによって紙ウエ ブ８を形成する。 形成された紙ウエブは、形成ロール３とガイドロール７との間の箇所で、外側 形成ファブリックを離れ、フエルト５によって下から支持されて、抄紙機の乾燥 部分（図示せず）に搬送される。 本発明によれば、ジェトカッタ１０、１１が形成ロールの領域内に配置され、 水であるのが好ましい加圧媒体のジェット１２、１３を、外側形成ファブリック ４と新たに形成された紙ウエブ９と内側形成ファブリック５とによって形成され 、形成ロール３の一部分を巻き且つこれと接触しているサンドイッチ構造体に向 けて差し向ける。従って、本発明によれば、全てのウエブ切りは、新たに製造さ れた紙ウエブがまだ２つの形成ファブリックの間に包囲されているうちに、これ ら及び紙ウエブが、サンドイッチ構造体として形成ロールを取囲んでいる間に、 水ジェットの助けで行われる。 第１のカッタ１０は、互いに間隔を隔てた２つのノズルを有し、それぞれのノ ズルが水ジェット１２を作り、新たに形成された紙ウエブを縦方向に切って、２ つの縁の断ちくずと所望最終幅の紙ウエブとにし、かくして、この幅は２つのノ ズルからの水ジェットの距離に相当する。ノズルは、形成ロールの縦方向の中央 面（vertical central plane）から同じ距離離れて配置されており、これらの間 の距離、即ち、紙ウエブの最終幅を増減させるために互いに関して調整可能であ る。 第２のジェットカッタ１１は、形成ロール３の一方の端壁に近接して配置され 、そして、形成ロールに関して軸線方向に変位可能なノズルを備え、このノズル は、前記端壁に近接した外側休止位置と、この最終幅の紙ウエブにおいて、例え ば１００−２００ミリメールの所定幅のテイルに切るために水ジェット１３をサ ンドイッチ構造体に向けて排出する内側作動位置との間で変位可能である。形成 されたテイルが、抄紙機の中を通され、引き続く巻取り装置（reel-up）に巻取 られ始めた時、水ジェットを放出しながら、ジェットカッタ１１を紙ウエブの上 で形成ロールの他方の端壁まで横方向に移動させることによって、テイルをウエ ブ の全体幅まで拡げる。次いで、水ジェットを止め、ジェットカッタ１１を、その 外側休止位置まで戻す。 参照符号Ａは、外側形成ファブリック４が形成ロール３を取巻き始める、形成 ロール３上の箇所を示す。ジェットカッタ１０、１１は、箇所Ａの３０−１２０ 度、最も好ましくは６０−９０゜下流側に配置されるのが好ましい。 ジェットカッタのデザインは重要ではなく、従って、紙ウエブをファブリック によって支持しながらトリミング化テイル切りするための、実際に使用されてい る或いは特許文献に記載されている公知のタイプのジェットカッタから、ジェッ トカッタのデザインを選択してもよい。 三日月形成機の場合のように内側形成ファブリックがフエルトであるときには 、トリミング中に形成ロール上で得られた２つの縁断ちくずを、内側形成ファブ リックから取除くのが困難であるので、縁の断ち屑は、普通は、トリミングされ た最終幅の紙ウエブに伴われて、三日月形成機の次の乾燥部分のヤンキードライ ヤを通り、ウエブのこれらの部分は、ヤンキードライヤを通過するまで、トリミ ングされたウエブの近傍から取除かれない。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ライン イェールク ドイツ連邦共和国 デー3538 マルスベル ク ライトマー アム ホムベルク 15

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．形成ロール（３）の一部分を包みながら、２つの形成ファブリック（４、５ ）の間でウエブを形成するタイプのツインワイヤ形成機（１）を有する抄紙機内 で紙ウエブ（９）を切る方法であって、前記ウエブの切りが、最終所定幅の紙ウ エブを得るための少なくとも１つの加圧媒体のジェットの助けで、そして、テイ ルを適当な時に得るための加圧媒体のジェットの助けで行われる前記方法におい て、 形成されたばかりの紙ウエブ（９）と形成ファブリック（４、５）とが一緒 にサンドイッチ構造で形成ロール（３）を巻く形成ロール（３）上の箇所で、前 記ウエブの切りが行われる、 ことを特徴とするウエブを切る方法。 ２．２つの形成ファブリック（４、５）のうちの外側ファブリック（４）が、形 成ロール（３）を巻き始める箇所（Ａ）の下流約３０−１２０゜、好ましくは約 ６０−９０゜に位置する形成ロール（３）上の箇所で、ウエブが切られる、 ことを特徴とする請求の範囲１に記載の方法。 ３．ウエブが、三日月形成機（１）の形成ロール（３）上で切られる、 ことを特徴とする請求の範囲１又は２に記載の方法。 ４．形成ロール（３）と、２つの形成ファブリック（４、５）を有し、該形成フ ァブリック（４、５）がこれらの間に囲まれた形成されたばかりの紙ウエブと一 緒に、形成ロール（３）の一部分を巻くように配置されているツインワイヤ形成 機（１）を有する抄紙機内で、紙ウエブを切る装置であって、最終所定幅の紙ウ エブを得るためにウエブを切るようになった第１のジェットカッタ（１０）と、 テイルを得るために適当な時にウエブを切るようになった第２のジェットカッタ （１１）とを有する前記装置において、 形成されたばかりの紙ウエブ（９）と形成ファブリック（４、５）とが、形 成ロール（３）の前記部分をサンドイッチ構造で巻く、形成ロール（３）の上の 箇所に、前記ジェットカッタ（１０、１１）が配置されている、 ことを特徴とする装置。 ５．２つの形成ファブリック（４、５）の内の外側ファブリック（４）が形成ロ ール（３）の前記部分を取巻き始める箇所（Ａ）の下流約３０−１２０゜、好ま しくは約６０−９０゜に前記ジェットカッタ（１０、１１）が、配置されている 、 ことを特徴とする請求の範囲４に記載の装置。 ６．ジェットカッタ（１０、１１）が、三日月形成機（１）の形成ロール（３） に配置されている、 ことを特徴とする請求の範囲４又は５に記載の装置。 ７．ウエブ切り用の第１のジェットカッタ（１０）が縁の切りくずを製造し、紙 ウエブを紙の所望グレードのいかなる所望幅にも調整できるように、前記ノズル が互いに調整可能である、 ことを特徴とする請求の範囲６に記載の装置。